Priess Horstmann Linea Flex Fora-Inserimento A Cnc usato in vendita (77.533)

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura ed Inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW E) 4° CNC passante Mod. BMA-DLS per foratura, montaggio, incollaggio e inserimento F) TRANSFER di COLLEGAMENTO G) Dispositivo di alimentazione e rotazione RWA/RWZ- CNC Lsdpfom Uyngsx Afqjaf H) Dispositivo di alimentazione e rotazione ZWA-1- CNC I) STRETTOIO passante per CORPI di MOBILI Mod. KP-3- CNC L) TRANSFER di USCITA

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione Laedpehvagkjfx Afqsf 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine Laedpfx Afsy N Ucfeqjf A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. (LOTTO UNO) di Foratura ed Inserimento di ferramente, per lavorazione di ANTE. Con Controllo Numerico NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composta da: A) SISTEMA di CARICO PANNELLI (Buffer a riccio) B) FORATRICE - INSERITRICE FLESSIBILE a CN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 stazioni di lavoro: - Stazione 1: Caricamento e posizionamento pannelli - Stazione 2: Foratura e fresatura - Stazione 3: Inserimento (cerniere, adattatori e ammortizzatori) - Stazione 4: Fuori uscita pannelli lavorati C) SISTEMA di SCARICO PANNELLI (Buffer a riccio) Per pannelli di dimensioni: - LUNGHEZZA: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) Lasdsyzyy Tspfx Afqjf - LARGHEZZA: MIN mm (120) 130 - MAX mm 700 - SPESSORE: MIN mm 13 - MAX mm 40

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre una macchina automatica per la foratura di ferramenta. Dimensione pezzo: L: 100-1350 mm, L: 100-600 mm, d: 16-25 mm. Pressione d’esercizio: 6-7 bar, velocità aria di aspirazione: 30 m/s, portata aspirazione: 70 m³/min. Altezza di lavoro: 1000 mm, velocità di avanzamento asse X: 60 m/min, asse Y: 50 m/min. Controllo: CNC Ferrocontrol. Dotazione: alimentatore a vibrazione per cerniere, vibratore a spirale per tamponi, unità di foratura e pressatura, controllo tramite barriera fotoelettrica. Peso: ca. 6000 kg. Dimensioni totali X/Y/Z: ca. 5500 mm/2200 mm/2400 mm. Visione su appuntamento. Laedpfxjy Ulmfe Afqef

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre una macchina automatica CNC per foratura e pressatura. Dimensione massima pezzo: 1350mm x 600mm x 25mm, pressione di esercizio: 6-7 bar, velocità di estrazione: 32 m/s, altezza di lavoro: 1000 mm, controllo: Ferrocontrol. Dotata di macchina a due postazioni per alimentazione alternata, sistema di avanzamento pezzi, vibratore con cappottatura insonorizzata per cerniere, unità di foratura e pressatura, quadro elettrico, collettore di aspirazione. Peso: ca. 6000 kg, dimensioni totali X/Y/Z: ca. 6240mm/4500mm/2200mm. Visione possibile previo accordo. Ljdpfxoy Ull Ue Afqoaf

Anno di produzione: 1980, Condizione: usata, • Produttore: Prieß und Horstmann • Modello: BAT II • Lunghezza di lavoro (mm): 1800 • Unità di foratura: 2, ciascuna con 3 punte Lasdpfx As Nh E Iefqef • Dispositivo di inserimento: per cerniere a bicchiere • Unità di foratura: 2 per fasce di cerniere, ecc.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC Lsdpfx Afewuclroqsaf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Asta di una linea di foratura comprensiva dei seguenti componenti: PRIESS EIN-Igel (sistema di stoccaggio verticale) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema di trasporto PRIESS CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di stoccaggio verticale Larghezza massima pannello: 500 mm Lunghezza massima pannello: 1.500 mm Macchina per foratura CNC Tipo di lavorazione: foratura Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Diametro massimo foro: 26 mm Numero di unità di foratura: 4 Numero totale di mandrini di foratura: 88 Lodszmtpvopfx Afqeaf Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 3 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 20 Macchina per foratura e inserimento CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di aree di lavoro: 1 Numero totale di mandrini di foratura: 49 Numero di unità di foratura: 4 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 8 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 17 Unità di foratura 3 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di inserimento Numero di unità di inserimento: 1 Numero di iniettori: 10 Numero di serbatoi: 1 Materiale di inserimento: tasselli in legno Macchina per foratura e inserimento CNC (BMA DLS-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di assi controllati: 3 Potenza dell'elettromandrino principale: 4,4 kW Numero di mandrini di fresatura: 3 Numero di unità di inserimento: 2 Mandrino di fresatura 1 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 2 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 3 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Unità di fresatura Posizione: Superiore Unità di inserimento 1 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Unità di inserimento 2 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Macchina per spazzolatura Larghezza massima di lavoro: 800 mm Larghezza massima di lavorazione: 800 mm Lunghezza massima di lavorazione: 2.500 mm Diametro della spazzola: 160 mm Trasportatore a rulli Larghezza massima pannello: 800 mm Lunghezza massima pannello: 2.500 mm Avanzamento pannello: nastro motorizzato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Ledpsu Nmi Nsfx Afqeaf Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.

Anno di produzione: 1998, Condizione: buona (usata), Vendo una macchina per la foratura di fori incastrati, completa di utensile. Modello: KOCH Sprint-PTP Anno di fabbricazione: 1998 Numero di mandrini per fori incastrati: 1 Numero di testine: 1 Programmazione: Asse Z motorizzata CNC Larghezza di lavoro: 1200 mm Altezza di lavoro massima: 36 mm Disponibile per la vendita immediata. Laedpfxjd Exwge Afqef

Anno di produzione: 1991, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Assi: 5, diametro massimo della mola: 150 mm, velocità del mandrino: 9000 giri/min, velocità del mandrino del pezzo: 1500 giri/min, velocità del mandrino di bloccaggio: 13000 giri/min, corsa X/Y/Z: 200 mm/190 mm/150 mm, portautensili: HSK-50. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1700mm/1400mm/1800mm, controllo: NumRoto 1060. Controllo difettoso. Inclusa pompa del liquido di raffreddamento e vaschetta del liquido di raffreddamento, set di mole con 12 supporti. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Ledpfx Aevu Dfbjfqeaf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di Serraggio del Pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale ø 210 mm) Diametro del Pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del Pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro Foro Centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del Pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo Foro Centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicron) Velocità Mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti Cono di Rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento alternativo +1 Rotazione del pezzo Tecnica di Rettifica Quirlig: Integrata (rettifica con motivo incrociato) Processo di Rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di Controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Ravvivatura Semiautomatica del Cono di Rettifica: Inclusa Rotazione del Pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e Filtrazione Polveri: Disponibili (opzionale) Settori: Rettifica di Precisione, Aeronautica, Automotive, Meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione Submicron: Ottieni una precisione di rettifica submicron (< 1 µm) grazie all'ingegneria svizzera e al design macchina robusto. Affidabilità Sostenibile: Garantisce processi affidabili e duraturi. Efficienza nei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione inferiori e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi ridotti per le operazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di Rettifica Quirlig: Sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la Tecnica Quirlig. I fori centrali rettificati correttamente presentano motivo incrociato che trattiene l’olio quando il pezzo è appoggiato tra le punte per la rettifica cilindrica, creando un microstrato lubrificante. Tale strato impedisce fenomeni di "funzionamento a secco" durante la rettifica cilindrica. Lodpfxjwhi Sro Afqoaf Pannello CNC Facile da Usare: Sfrutta la semplicità d’uso e la registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e il movimento servo asse Z. Industria 4.0: Totale compatibilità con applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello Beckhoff. Bassi Costi di Manutenzione: Beneficia di costi di manutenzione ridotti durante l’intera vita utile della macchina, garantiti dalla qualità costruttiva svizzera. La serie Zentroflex SA di rettificatrici per fori centrali è progettata per fornire rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è ideale per il recupero di pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento asse Z è garantito da servomotore in versione CNC. Il carico, scarico e serraggio del pezzo sono manuali. Le impostazioni vengono gestite dal pannello di controllo CNC e il ciclo di rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessuna ulteriore regolazione o controllo manuale è necessario durante la lavorazione. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg) Angolo del foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti del cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento lineare +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica "Quirlig": inclusa (schema di rettifica incrociata) Processo di rettifica: semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: asse Z Compatibilità Industria 4.0: disponibile Dressatura semiautomatica del cono di rettifica: inclusa Rotazione del pezzo: disponibile (come opzione) Aspirazione e filtrazione delle polveri: disponibile (come opzione) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, macchinari, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: si ottiene una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: si garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: si ottengono costi di produzione inferiori e un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica rapido e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Laedpfjgb Ec Hex Afqof Tecnica di rettifica "Quirlig": si ottiene un processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce la ritenzione dell'olio quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: si ottiene un funzionamento molto semplice e la registrazione del programma di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z. Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Bassi costi di manutenzione: si ottengono bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera. Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e dei macchinari. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di parti deformate dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in formato CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e serrato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non vengono effettuate altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Lsdpfx Afszfzh Reqsaf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: pneumatico, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, peso complessivo: 640 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La MACC TA 400 A CNC è una troncatrice circolare automatica progettata per il taglio di alluminio e materiali non ferrosi nella produzione industriale in serie. Dati Tecnici Principali Parametro Valore Tipo macchina Troncatrice circolare automatica CNC per alluminio Diametro lama Ø 400 mm Foro lama 32 mm Potenza motore 2,2 kW Alimentazione 3 × 400 V Velocità lama 3000 giri/min Apertura morsa 180 mm Sistema di raffreddamento Sistema di raffreddamento ad emulsione Sistema di bloccaggio 2 morse pneumatiche Peso Circa 510–640 kg Dimensioni macchina Circa 3450 × 1700 × 1420 mm Capacità di taglio a 90° Ljdpfx Afsy Uvqzoqoaf Tipo profilo Capacità Materiale pieno tondo 60 mm Tubo / Profilo tondo 140 mm Profilo quadrato 110 × 110 mm Profilo rettangolare 180 × 100 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Lsdjv Ai Haopfx Afqjaf Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ... Lsdpfxswkux Ns Afqeaf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Diametro ruota - max. 150 mm Larghezza ruota 300 mm Modulo - max. 4,5 Modulo - min. Potenza totale richiesta 20 kW Peso della macchina circa 6 tonnellate Spazio richiesto circa m Dentatrice orizzontale a controllo numerico con dispositivo di caricamento a portale dei pezzi, tipo A 35 / 36 CNC, anno di costruzione 1992 Ø del pezzo / diametro della ruota con caricamento automatico max. 150 mm Ø del pezzo con caricamento manuale max. 200 mm Lunghezza massima del pezzo Lunghezza pezzo circa 400 mm Lunghezza di fresatura assiale (asse Z) 300 mm Gamma di moduli fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Numero di denti min./max. 2-999 Distanza asse utensile-pezzo min./max. 0 - 190 mm Velocità del pezzo max. 0-350 giri/min Slitta di fresatura orientabile a sinistra/destra 50 / 60 ° Dimensioni della fresa Ø x lunghezza 102 x 230 mm Spostamento massimo della fresa (asse Y) 100 mm Lajdpfot Hwxbex Afqof Corsa radiale della slitta max (asse X) 10-150 mm Corsa della contropunta max. (asse W) 420 mm Velocità della fresa max. 0 - 1.500 giri/min. Campi di avanzamento per tutti gli assi variabili 3,5 o 4 m/min. Azionamento del mandrino circa 8,8 kW Azionamento totale circa 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso circa 6.000 kg Accessori / attrezzature speciali: MIKRON - Controllo CNC tipo 788 (BWO) con schermo per un totale di 8 assi (ABC, WYZ e WV) con programmazione a dialogo per un totale di 8 assi. (ABC, WYZ e WV) con programmazione a dialogo per la creazione di diversi cicli di ingranaggi, ad esempio elicoidali. cicli di ingranaggi diversi, quali ingranaggi elicoidali, vite senza fine e vite senza fine vite senza fine e ruota elicoidale, corona dentata, con e senza cambio, nonché ulteriori sottoprogrammi. ulteriori sottoprogrammi. Testa di fresatura traslante per impieghi gravosi con elevate velocità di taglio e lunga corsa di traslazione, anche per 2 frese, con sistema di bloccaggio rapido e controcuscinetto idraulico, Testata pezzo ( C ) con sistema di serraggio rapido ( mandrino a pinza ) Contropunta pesante con corsa di 420 mm (W), in combinazione con un dispositivo di caricamento automatico dei pezzi (W). dispositivo automatico di caricamento pezzi di GÜDEL-Svizzera con caricatore lineare a portale caricatore lineare a portale con una corsa di circa 1000 mm (V), pinza doppia orientabile con ganasce per carico e scarico di pezzi a forma di albero, (attualmente ca. 60 lunghezza x 25 Ø x modulo 1,5) m, ma senza dispositivo di deposito dei pezzi. Unità di raffreddamento separata con trasporto magnetico dei trucioli, Elaborata pannellatura integrale con porte scorrevoli, 2 macchine con dispositivo di marcatura dei pezzi di BORRIES, altrimenti purtroppo nessun accessorio. accessori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Macchina dimostrativa Lodpfxjwt E Tve Afqjaf Anno di costruzione: 2022 Dotazione e dati tecnici: Macchina base 7402 con funzione di inserimento spinotti Pin-Jet Unità di comando manuale Scanner barcode 2D Gruppo di continuità (UPS) Pacchetto Quattro-HSK incl. cambio utensile a 4 posizioni Testa di foratura XL Doppio mandrino di foratura in asse Y Lubrificazione centrale automatica Disponibilità: a breve termine Ubicazione: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Dettagli tecnici: Diametro di rettifica: 350 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza delle punte: 225 mm Lunghezza di rettifica max.: 1600 mm Distanza tra le punte: 1540 mm Alesaggio mandrino: 38 mm Massima inclinazione: 90° Peso macchina ca.: 6,0 t Dimensioni macchina (LxPxA): ca. 4,4 x 2,45 x 2,3 m Macchina dotata di pacchetto CNC e connessione DFU Testa di misura multigamma per superfici cilindriche interrotte Ljdpfsw Rktzsx Afqsaf Contropunta con correzione errore cilindricità Dispositivo di equilibratura Finibalanz

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello touch screen Deckel Maho 27073757 per controllo CNC Deckel Maho 432, numero di serie come da foto, usato, con normali segni di usura, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Lajdpfei D Upcjx Afqef

Condizione: nuovo, Heller SL90 F A 23, scheda di interfaccia Uni Pro CNC 90 , in confezione originale aperta, perfettamente funzionante. Laodpfei Ea E Rjx Afqef

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: UWIIA/3472/95, Diametro di rettifica - max.: 300 mm Lunghezza di rettifica: 400 mm Lunghezza del pezzo: 520 mm Altezza tra le punte: 150 mm Corsa del piano di rettifica: 550 mm Velocità del piano - regolabile in continuo: 0,005 - 5,0 m/min Distanza tra le punte: 350 mm Lajdpfx Ascxxrfsfqef Velocità del mandrino di rettifica, 4 velocità: 250/3750/5000/7500 giri/min Diametro massimo delle mole di rettifica: 250 mm Mandrino di rettifica orientabile: 11-60° Potenza del motore di trasmissione - motore del mandrino: max. 3,0 kW Potenza totale assorbita: 7,7 kW Rettificatrice universale a controllo numerico (CNC) con controllo SIEMENS 810 G3, 4 assi, dotata di volantino manuale elettrico e correzione del passo del mandrino, con mandrino idraulico FORKART OVERZ-BR, impianto di raffreddamento, lubrificazione centralizzata automatica, carenatura con finestra di osservazione mobile in corrispondenza della postazione di lavoro, quadro elettrico separato, pulsante di arresto di emergenza sul quadro elettrico, lampada di illuminazione macchina, servomotori SIEMENS, ottime condizioni.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza profilo: 50 mm Altezza di lavoro: 950 mm Interfaccia: piedinatura RS 232 Macchina per la lavorazione di profili di finestre per materiali come plastica, alluminio e finestre in legno in un processo continuo. I materiali vengono trasportati tramite un sistema di trasporto e bloccaggio pneumatico. Il sistema è composto da due stazioni di lavoro (macchine), un armadio elettrico, un pannello di controllo e unità di trasporto. Oltre a uno stand con sistema di trasporto vibrante, un'unità di trasporto trucioli e uno stand con stampante per ricevute. Le nostre foto sono prima della posizione e poi altre foto del sistema venduto pronto per il trasporto. Postazione di lavoro n. 1 (Macchina 1): -Stazione sega con lama Ø 400 x 4,5 mm -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso l'alto) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (orizzontale) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura doppia con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) Unità di foratura -45° con cartuccia di serraggio (verso l'alto) Lsdpfxeu Ibuwj Afqeaf Postazione di lavoro n. 2 (Macchina 2): -Unità di foratura con cartuccia di serraggio per collegamenti a vite (vasca vibrante) (verticale verso l'alto) -Mandrino di fresatura orizzontale con 11 frese laterali -Unità di foratura tripla con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticalmente verso l'alto) -Tripla unità di foratura con cartuccia di serraggio orizzontale 2 pezziUnità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Larghezza cingolo 1.980 mm 2 unità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Larghezza cingolo 2.300 mm *