Pressa A Iniezione Sacmi Oima 350T Usata - Anno 2010 usato in vendita (91.216)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità autonoma per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stampaggio a soffiaggio estensibile in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento autonomo o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usat... Todpfx Aszktdbjkbjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Tedpfxsziyy To Akbjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Tsdpfjzkht Djx Akbeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Tedjziyzdjpfx Akbob

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, forza di serraggio: 3.300 kN, diametro della vite: 180 mm, Questa OiMA SACMI 3300-180 è stata prodotta nel 2009. È dotata di un robusto azionamento ibrido elettrico-idraulico e di un sistema di raffreddamento integrato. La macchina è dotata di un'interfaccia di comunicazione GDNet per il monitoraggio e la diagnostica in tempo reale, ideale per la produzione di componenti in plastica di medie e grandi dimensioni. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione idraulica OiMA SACMI 3300-180. Contattateci per maggiori informazioni. • Unità disponibili: 2 • Sistema di controllo: OIMA ECO NT3 • Sistema di iniezione: Idraulico • Azionamento: Ibrido elettrico-idraulico • Sistema di raffreddamento: Integrato • Interfaccia diagnostica: Comunicazione GDNet (monitoraggio in tempo reale e diagnostica dei guasti) • Applicazioni: Produzione di componenti in plastica di medie e grandi dimensioni Tjdpfxex D I R Ae Akbeb

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Offriamo in vendita questa pressa usata per la produzione di listelli elastici Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000, anno di fabbricazione 2014. Produttore: Vechiatto Modello: PRESSA 1900*820 10V R4000 Tedjztdbvepfx Akbob Anno di fabbricazione: 2014 Condizioni: usato Tipo di macchina: pressa per la produzione di listelli elastici In caso di domande o per ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o di contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Tsdpfx Akozwu Uujbeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Tedpfjzvl Uiex Akbeb

Condizione: usata, 1,0 St. Ugello per l'iniezione nella zona di separazione Produttore: ARBURG Tedpfozxtcyjx Akbsb Per modelli di macchine 270.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: IntNr231656, HAAS DT-1, centro di lavorazione CNC – anno di costruzione 2010 In vendita un centro di lavorazione CNC HAAS DT-1, anno di costruzione 2010, dotato di configurazione a 3+2 assi, sonda di misurazione Renishaw e robot KUKA KR 5 sixx R850 WP. Dati tecnici Produttore: Haas Modello: DT-1 Tsdpfxozwk Iwe Akbjb Anno di costruzione: 2010 Lavorazione: 3+2 assi Tempo di ciclo: 4.962 ore Tempo di avanzamento: 3.079 ore Controllo CNC: Haas Convogliatore di trucioli: sistema integrato a coclea Sonda di misurazione: Renishaw Raffreddamento interno (IKZ): presente, attualmente non funzionante Automazione: KUKA KR 5 sixx R850 WP, pannello di controllo attualmente non funzionante Dimensioni della cella robotizzata Altezza: circa 2.100 mm Larghezza: circa 1.150 mm Profondità: circa 800 mm Dimensioni comprensive di carico e scarico Altezza: circa 2.100 mm Larghezza: circa 1.150 mm Profondità: circa 2.400 mm La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché diritto di vendita nel frattempo!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 100 mm, lunghezza del tavolo: 3.100 mm, altezza del tavolo: 1.000 mm, profondità della gola: 380 mm, distanza dalla tavola alla ram: 335 mm, distanza tra le colonne: 2.650 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 1.850 mm, altezza totale: 2.550 mm, peso complessivo: 7.600 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Questa pressa piegatrice BEYELER PR 3 rappresenta una soluzione affidabile per le lavorazioni di piegatura della lamiera. Equipaggiata con CNC CYBELEC DNC 1200E, dispone di una forza di piegatura di 100 tonnellate, lunghezza utile di 3.100 mm e controllo di 3 assi (X - Y1 - Y2). La macchina è completa di fotocellule di sicurezza DSP Laser e viene fornita con una serie di utensili. Todpfx Akozrtt Ejbjb Principali caratteristiche * Anno di costruzione 2002 * CNC CYBELEC DNC 1200E * Forza di lavoro 1000 kN (100 ton) * Lunghezza di piegatura 3100 mm * Controllo di 3 assi (X - Y1 - Y2) * Corsa massima 200 mm * Distanza tra i montanti 2650 mm * Fotocellule di sicurezza DSP Laser Dotazione - Macchina completa di 1 serie di utensili - Manuale d'uso - Manuale del CNC - Schemi elettrici - Manuale fotocellule DSP Laser - Dichiarazioni CE di conformità Otto Machine Da oltre 30 anni Otto Machine seleziona e commercializza macchine utensili usate in Italia e all'estero. Le macchine possono essere visionate presso il nostro showroom oppure tramite videochiamata. Contattaci per ricevere la scheda tecnica completa, fotografie, video e tutte le informazioni sulla macchina. È possibile organizzare una visita presso il nostro showroom oppure una videochiamata per visionarla da remoto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Tsdpfezrgrnox Akbjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: SO141, Soffiatrice usata MORETTO EPL 5-8 N - Anno 2012Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con alta ripetibilità ed efficienza. Realizzata da Magic con concetto full-electric, è equipaggiata per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande in cui precisione, disponibilità macchina ed efficienza energetica sono fondamentali. È adatta per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e integrazioni di macchinari di seconda mano che richiedono robuste capacità di soffiaggio.Processo di soffiaggio: Extrusion blow molding, full electricVolume massimo del contenitore soffiato: 8000 cm³Forza di chiusura stampo: 100 kNVelocità: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Tempo ciclo a secco: 2.2 sCorsa di apertura: 250 mmDimensioni massime stampo (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotenza elettrica generale: 15 kWPotenza elettrica totale installata: 64 kWDiametro vite estrusore: 70 mmRapporto L/D estrusore: 24 L/DPotenza motore estrusore: 35 kWZone di riscaldo estrusore: 5Potenza di riscaldo estrusore: 10.6 kWDiametro massimo filiera testa di estrusione singola: 100 mmZone di riscaldo testa: 4Potenza di riscaldo testa: 3.8 kWIngombr o macchina (L × P × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso totale sistema: 7000 kgLivello di rumore: 75 dB(A)Automazione avanzata & Sistemi di controlloL’architettura full-electric incrementa precisione e ripetibilità riducendo al contempo consumi energetici e manutenzione rispetto ai sistemi idraulici. Le prestazioni rapide in ciclo a secco supportano throughput più elevato e tempi ciclo stabili. Il controllo della temperatura su più zone di riscaldo dell’estrusore e della testa garantisce qualità costante del parison e controllo di processo stabile per applicazioni di packaging industriale esigenti.Azionamento full-electric per un funzionamento efficiente e pulitoGestione multi-zona della temperatura su estrusore e testa filieraCiclo a secco stabile e ripetibile per una produzione costanteRegolazioni e setup user-friendly per cambi stampoAffidabilità di processo adatta a requisiti qualitativi stringentiCapacità di integrazione in lineaQuesta macchina si integra senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente produttivo con costruttori misti. È fornita con un set completo di ausiliari per ottimizzare la gestione a monte e a valle, supportando flussi operativi end-to-end per la produzione di bevande o il packaging industriale.Ausiliari inclusi: alimentatori a tramoggia, unità di aspirazione, essiccatore, granulatore, refrigeratore, m... Todszrgqkspfx Akbjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 1.600 h, 1,0 unità, usata, macchina per stampaggio a iniezione bicomponente, elettrica Produttore: DR. BOY Tipo: 100E, tipo: 552 Anno di costruzione: 2017 Forza di chiusura: 100 tonnellate Tedpfx Aezxrc Sekbjb Distanza tra i montanti (l x a): 430 x 360 mm Altezza di installazione minima: 250 mm Vite DN 1: 42 mm Peso del pezzo stampato 1: 157,6 g/ciclo Vite DN 2: 24 mm Peso del pezzo stampato 2: 39,1 g/ciclo Sistema di controllo: PROCAN ALPHA Dotazioni: 1 estrattore Unità di plastificazione ad alta resistenza all'usura Controllo della valvola a spillo pneumatica Essiccatore, produttore: FARRAG, anno di costruzione: 2016

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Macchina per stampaggio ad iniezione NEGRI BOSSI V1250 1.250 tonnellate Tsdpfx Asw Uaw Dekbsb Anno: 2004 Ore di lavoro: 32.000 Vite e cilindro nuovi

Condizione: da restaurare (usata), Macchina a iniezione, Engel ES 330/85, macchina usata Come visibile nelle foto, il suo stato di funzionamento è incerto. Dimensioni complessive: 3100 x 1950 x 2600 mm Todpeukn S Hsfx Akbsb Peso: 5500 kg Produttore: Engel Tipo: ES 330/85 Anno di costruzione: 1997 Dati elettrici: 380V, 60 A Schede di controllo: Keba PS 244; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba TT 081; Keba AR 181; Keba PD 242; Keba CU 211

Condizione: usata, Demag Ergotech 3300-840, pressa a iniezione Demag, macchina usata Costruttore: Demag, Sumitomo Modello: Ergotech 3300-840 Dimensioni totali (Lunghezza x Larghezza x Altezza): 6,5 x 2,0 x 2,2 metri Peso netto (senza olio): 13.800 kg DATI TECNICI (PER DIAMETRO VITE) ----- Descrizione Unità "A" "B" "C" ----- Diametro vite: [mm] 45 50 60 Rapporto L/D: [-] 20 20 20 Pressione d’iniezione (a 400 °C): [bar] 2402 1946 1351 Volume di iniezione: [cm3] 358 442 636 Peso della carica (PS): [g] 320 400 570 Potenza riscaldamento cilindro: [kW] 13,0 14,8 23,1 Tjdpfxox Sqi Hs Akbsb Potenza elettrica installata*: [kW] 58/68 60/70 68/78 ----- *Nota: I valori sono superiori con azionamento vite elettrico (WA). CARATTERISTICHE UNITÀ DI INIEZIONE ----- Corsa massima dosaggio: 225 mm Massima retrazione ugello: 470 mm Profondità immersione ugello: 40 mm (SVO) / 30 mm (SPI) Forza di contatto ugello: 80 kN Azionamento vite elettrico (WA): 20,5 kW Capacità tramoggia materiale: 75 litri DATI GENERALI E IDRAULICI ----- Capacità serbatoio olio idraulico: 700 litri Potenza gruppo pompe: 45 / 55 kW Ciclo a vuoto (EUROMAP 6a): 1440 / 1600 h⁻¹ Ciclo a vuoto (senza movimento ugello): 1890 / 2100 h⁻¹ Livello sonoro continuo: 74 dB (A)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: 161.40.492, Pressa per balle Strautmann usata, tipo: BalePress 3, numero di serie: 161.40.492, anno di costruzione: 2020, con gancio di estrazione del nastro Alimentazione: 230 V 50 Hz Potenza elettrica: 0,75 kW Classe di protezione: IP54 Forza di pressatura: 27 kN Corsa della pressa: 580 mm Peso della macchina: 275 kg Dimensioni di trasporto (lxwxh): 1070 x 754 x 2110 mm (senza pallet) 1070 x 754 x 1945 mm Apertura di riempimento (lxh): circa 700 x 450 mm Tempo di ciclo: 27 sec. Peso della balla 30 kg Dimensioni della balla nella camera (lxwxh)*: 500 x 700 x 500 mm Legatura della balla: legatura con due spaghi, nastro PP VANTAGGI Facile da installare e trasportare Facile da maneggiare le balle Pratico svuotamento delle balle Selettore modalità foglio/cartone Funzionamento semplice e sicuro Sistema di bloccaggio della porta stabile Guida stabile della piastra di pressatura Sistema di sicurezza di livello "D". Ridotto spazio richiesto BP3: sistema di legatura delle balle con porta aperta; BP3CD: balle legate con porta chiusa Costruzione solida Blocco porta ruota Ideale per piccoli negozi. La Strautmann BalePress 3/3CD è una piccola pressa a camera singola. Allo stesso tempo, è perfettamente adatta per imballare quantità comuni e più piccole di carta, foglio, bottiglie in PET e rifiuti di plastica e, grazie al suo design compatto, può anche essere inserita in uno spazio molto piccolo. È chiaramente la migliore alternativa per i nostri partner con meno rifiuti e un contenitore per rifiuti con un ingombro ridotto. A seconda del materiale pressato, la forza di pressatura di 3 tonnellate può comportare una riduzione del volume fino al 90%. La macchina può produrre balle relativamente piccole e quindi facili da gestire fino a 35 kg. Utilizzandola, è possibile ottenere notevoli risparmi nei costi di stoccaggio e trasporto. Le balle sono più facili da trasportare e vendere rispetto ai rifiuti non trattati. Grazie alle sue dimensioni, la macchina può anche adattarsi a uno spazio molto piccolo e per questo motivo, la tecnologia di imballaggio non è più disponibile per i nostri partner che hanno spazi limitati. Todpfxevvk T Is Akbob Prezzo 3.490 Euro + IVA, trattabile, FCA: Oradea/Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Soggetto a errori, modifiche e vendita precedente / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Tjdpfxezc Hqmj Akbsb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2005, Diametro vite 60 mm Peso iniezione in polistirolo 607 g/PS Forza di chiusura 3200 kN Controllo SELOGICA Altezza di installazione dell'utensile 300 mm Piastra di bloccaggio 1040 x 1040 mm Distanza di apertura 700 mm Fabbisogno energetico totale 96 kW Peso della macchina ca Spazio richiesto ca. 7 x 2,2 x 2,3 m Questa macchina per iniezione plastica è in ottime condizioni, può essere utilizzata Todjvkqfaspfx Akbjb Può essere visionato previo accordo presso la sede del venditore e verrà consegnato comprensivo del Multilift H. Orari di funzionamento: 42878h

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Forza di serraggio: 25 tonnellate Esecuzione: tavola a navetta Forza di apertura/corsa min.-max: 100/225 mm Altezza stampo variabile min.-max.: 122-222 mm Corsa del piano navetta: 500 mm Peso sulla tavola a navetta max.: 120 kg Forza di espulsione/corsa max.: 16/40 kN/mm Tedpfjvl Skasx Akbjb Vite: 22 mm Lunghezza vite utilizzabile L/D: 20 Corsa vite max.: 90 mm Volume della corsa: 34 cm3 Peso del colpo: 31 g Pressione di iniezione: 2000 bar Ore di funzionamento: 7397 h

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Forza di chiusura: 25 tonnellate Esecuzione: Tavolo intercambiabile Forza di apertura/corsa min.-max.: 100/225 mm Altezza stampo variabile min.-max.: 122-222 mm Corsa tavolo intercambiabile: 500 mm Peso massimo sul tavolo intercambiabile: 120 kg Forza/corsa dell'espulsore max.: 16/40 kN/mm Vite: 22 mm Lunghezza utile vite L/D: 20 Corsa massima vite: 90 mm Volume corsa: 34 cm3 Peso iniezione: 31 g Pressione di iniezione: 2.000 bar Ore di funzionamento: 15.571 h Tedpfeyfg D Ssx Akbjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Tsdpezkhtqofx Akbjb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Ventola a velocità regolabile in modo continuo (0-10 V nella versione a 230 V) · Basso consumo energetico grazie agli elementi filtranti a basse perdite di carico e alle ventole ad alta efficienza energetica · Gradi di filtrazione per la separazione della nebbia di liquido di raffreddamento · Filtro meccanico per particelle solide · Adatto per l'utilizzo con nebbia di olio/emulsione · Generatore ad alta tensione con due livelli di tensione preimpostati · Possibilità di montaggio diretto sulla macchina · Grado di separazione fino al 99% - Dimensioni (L x L x A): 1130 x 625 x 610 mm Tedpfszqbixox Akbob - Peso: 135 kg Salvo modifiche, errori e omissioni nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita soggetta a disponibilità! LTA AC 3001 _E120 – Unità di aspirazione per nebbia d'olio Controllo della velocità della ventola con regolazione continua (0–10 V, versione a 230 V) Basso consumo energetico grazie agli elementi filtranti a basse perdite di carico e alla ventola ad alta efficienza energetica Sistema di filtrazione multistadio per la separazione della nebbia di liquido di raffreddamento Filtro meccanico per particelle solide Adatto per applicazioni con nebbia di emulsione Generatore ad alta tensione con due livelli di tensione preprogrammati Può essere montato direttamente sulla macchina Efficienza di filtrazione fino al 99% Dati tecnici Dimensioni (L × L x A): 1.130 × 625 × 610 mm Peso: 135 kg Nota: Le specifiche e le informazioni tecniche sono soggette a modifiche senza preavviso. Sono riservati il diritto di correggere errori e omissioni. Vendita soggetta a disponibilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Todpfxoy Ud Alo Akbjb