Plastik-Maschinenbau Gmbh Macchina Soffiante usato in vendita (110.097)

Condizione: buona (usata), Produttore: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Hnodpfx Ajxu E E Sebast Modello: PM Wiska 30-25 D Numero di serie: M0793 Prodotto in: Germania Ovest (Kelberg / Eifel) Tipo: Estrusore per materie plastiche a vite singola Documentazione: Inclusa (manuale originale in tedesco e corrispondenza del 1987) Condizioni: Usato, ma completo e funzionante Ubicazione: Ivanka pri Nitre, Slovacchia Dati tecnici (circa) Diametro vite: 30 mm Rapporto L/D: 25 D Motore di azionamento principale: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 giri/min) Alimentazione elettrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensione di comando: 220 V Sistema di raffreddamento: Cilindro raffreddato ad aria con zone di riscaldamento Quadro elettrico di comando: Incluso, completo di relè, interruttori automatici e strumenti analogici Descrizione Estrusore compatto a vite singola, adatto per laboratorio o piccole produzioni, prodotto da Plastik-Maschinenbau GmbH in Germania Ovest. Progettato per la lavorazione di termoplastici, prove su materiali o per linee di estrusione di piccola scala (ad esempio per tubi, profili o applicazioni di rivestimento). Completo di quadro elettrico originale, manometro e documentazione. Completamente funzionante dal punto di vista meccanico ed elettrico; necessita solo dell’avviamento standard.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), altezza di taglio (max): 175 mm, larghezza di taglio (max): 820 mm, diametro della lama della sega: 550 mm, tipo di regolazione dell'altezza: pneumatico, foro lama della sega: 80 mm, tipo di attuazione: elettrico, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.510 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 2.600 kg, altezza del tavolo: 900 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, protezione lama sega, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrici longitudinali di fabbricazione tedesca! Lunghezze di taglio: 2.200-11.200 mm Larghezze di taglio: 420-3.000 mm Motore della sega: 11 kW, opzionalmente 15 kW Altezza di taglio massima: 175 mm Diametro della lama: 450-550 mm Avanzamento della sega: continuo, da 0 a 80 m/min. Attacco aria compressa: 1/2”, 6 bar Consumo d’aria: circa 3500 m³ /h Hnedjz A Tgdopfx Abaot

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Affidabile macchina per la sigillatura di vassoi della Dyno Industrier, prodotta in Norvegia. Adatta per carne, pesce, pollame, piatti pronti, formaggi e altri prodotti alimentari che richiedono confezionamento sottovuoto o in atmosfera modificata (MAP). Specifiche: Modello: DYNO 320VG / 321VG Hnjdpfx Aezkwd Sjbast Funzionalità di confezionamento sottovuoto + MAP (insufflaggio di gas) Completamente funzionante e attualmente in produzione Funzionamento semiautomatico Stampo per vassoi a 4 cavità installato Sistema per rotolo di film incluso Manuale operativo originale incluso Pannello di controllo Pilz Ben mantenuta e pronta per l'uso immediato Ideale per: Imprese di trasformazione di carne Aziende di prodotti ittici Produttori di salumi e gastronomia Produttori di piatti pronti Piccole e medie aziende di produzione alimentare La macchina può essere ispezionata a motore acceso e dimostrata a potenziali acquirenti seri. Disponibili diversi stampi.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: RAS, modello di controller: 4,0, larghezza di lavoro: 3.200 mm, regolazione della trave inferiore: 650 mm, regolazione della trave piegatrice: 150 mm, altezza di installazione: 2.200 mm, profondità della gola: 1.000 mm, Angolo di piegatura (max.): 180 °, raggio di curvatura (max.): 25 mm, raggio di curvatura (min.): 1 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, numero di assi: 4, tipo di bombatura: a controllo CNC, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, spessore lamiera inox (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 200 mm/s, Corsa della risalita della squadra posteriore (asse R): 150 mm, corsa della battuta posteriore asse Z: 3.250 mm, peso complessivo: 11.500 kg, lunghezza totale: 5.600 mm, larghezza totale: 3.360 mm, altezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, VENDO TRONCATRICE-PIEGATRICE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile In vendita una tranciatrice-piegatrice CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown di alta qualità, prodotta dal rinomato produttore tedesco RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. La macchina è progettata per la produzione professionale di componenti in lamiera di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La tecnologia UpDown consente di piegare verso l'alto e verso il basso senza la necessità di ruotare il pezzo, riducendo significativamente i tempi di produzione e aumentando l'efficienza. Hnedpfxjzfvkge Abaot CARATTERISTICHE TECNICHE: • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Spessore massimo della lamiera: acciaio comune: 3,0 mm acciaio inossidabile: 2,0 mm alluminio: 4,0 mm • Altezza di apertura della trave: 150–650 mm • Regolazione automatica dei parametri di piegatura CNC • Servomotori degli assi di lavoro • Tecnologia Beam-in-Beam che garantisce un'elevata precisione di piegatura • Controllo CNC con visualizzazione 3D ACCESSORI: • Controllo CNC XLTbend • Due monitor touchscreen da 24" • Importazione di file STEP, DXF, GEO • Generazione automatica di programmi di piegatura • Simulazione del processo di piegatura 3D • Tavolo di posizionamento di tipo "T" • Sistema di posizionamento con ventose • Sequenza di piegatura automatica • Armadio di controllo climatizzato • Sistema di sicurezza e diagnostica VANTAGGI: • Elevata produttività • Riduzione al minimo dell'intervento dell'operatore • Possibilità di realizzare componenti complessi senza dover spostare la lamiera • Ideale per la produzione di involucri, cassette, armadi di controllo, elementi di ventilazione e strutture in lamiera Condizioni: ottime Ubicazione: Skarżysko-Kamienna, Polonia Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile Contatto: Kamil Wiatrak

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Hnodpfxez Ag Rrs Abaet - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto Hsdpfx Aoz Agw Eobasnt - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Hnodpfx Asz Agv Uebajt - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna Hnedpfx Aezz Rpcsbaot - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Banco di montaggio Weber, postazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale/postazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Questa macchina si distingue per la sua struttura meccanica di base estremamente solida ed è ideale per stabilimenti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: banco di montaggio Hodpozni Rxefx Abaont Numero macchina: BA 659 00 Anno di costruzione: 08/2000 Potenza elettrica: 380 V (è presente una spina CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo soluzioni complete: siamo lieti di proporvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilità: mobile, Macchina selezionatrice di pesce Badeer - la documentazione completa è disponibile sia in polacco che in inglese. Il computer di bordo utilizza il programma MES - B'Logic. Sono inclusi due moduli: B'Logic Grading e il software per la progettazione delle etichette B'Logic. Il set comprende: - Stampante di etichette CAB - Tramoggia di alimentazione - Nastro trasportatore di accelerazione - Bilancia - Nastro trasportatore di selezione - Computer PC Il computer installato vicino alla macchina, accanto alla stampante di etichette, è touchscreen, mentre il computer principale per l'impostazione delle specifiche del prodotto in lavorazione non deve essere situato necessariamente presso la macchina. Specifiche: - 100 - 120 pesci al minuto - Dimensione massima del pesce: Lunghezza - 350 mm, Larghezza: 220 mm - Velocità operativa regolabile dall'utilizzatore (come mostrato nel video) - Rumorosità aria: < 70 dB Dimensioni della macchina: Sezione di selezione: Altezza: 1,3 m, Lunghezza: 4,417 m, Larghezza: 1,050 m Larghezza nastro: 60,8 cm (nastro S 800 senza giunture) Consumo energetico: 0,37 kW Qualità acciaio: AISI 304 Motore: Riduttore a vite senza fine Hnjdey Hiyajpfx Abajt Tramoggia di alimentazione: Altezza: 1,87 m, Lunghezza: 3,66 m, Larghezza: 1,5 m Larghezza nastro: 45,6 cm Motore: A tamburo Consumo energetico: 0,37 kW Peso dinamico: Larghezza nastro: 250/350 mm Peso prodotto: fino a 1 kg (possibile calibrazione) Potenza motore: 0,18 kW Velocità: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Condizione: usata, Denominazione della macchina: Dissolutore Costruttore: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Anno di costruzione: 2010 Velocità: 150 - 1500 rpm Hodpfsrmmk Uex Abajnt Materiale: acciaio inox Motore: 22,55 kW Esecuzione: Protezione antideflagrante: II 2 / 3 D c T120°C Capacità totale: circa 900 litri Contenitore da 900 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox Equipaggiamento: Estensibile idraulicamente Dimensioni: Altezza macchina circa: 3100 mm, (parte superiore estesa) Lunghezza, con contenitore, circa: 2200 mm, larghezza con pinza circa: 1800 mm, pinza aperta Peso, senza contenitore, circa: 1600 kg Carico di fondazione circa: 6000 kg / m3 Peso a vuoto: 1600 kg Tecnica. Documentazione: Sì in PDF Accessori: Contenitore di miscelazione in acciaio inox, disco dissolutore: diametro 450 mm, convertitore di frequenza Condizione: Usato Prezzo: Su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Macchina automatica per il taglio di cartoni VPS 100/2500 – perfettamente funzionante Produzione completamente automatica di imballaggi esterni in cartone ondulato continuo Impiego: imballaggio di cerchi in alluminio di alta qualità con imballaggio su misura per evitare lo scivolamento Larghezza di lavoro: fino a 2.500 mm Lunghezza minima: 200 mm Spessore del cartone: 2,5–7 mm Larghezza dell'utensile: circa 45 mm Ore di funzionamento: 13.072 con un turno di lavoro Precisione: tagli longitudinali: ±0,2 mm Tolleranza di lunghezza: ±1,5 mm/m Dimensioni dell'imballaggio: 600 × 600 × 300 mm Prestazioni: circa 55 secondi per unità di imballaggio Struttura di fondo/coperchio Produzione di imballaggi singoli per cerchi forgiati esclusivi. Fondo con elementi di bloccaggio angolari per mantenere il cerchio in posizione verticale Coperchio secondo FEFCO 0331 Su richiesta, sviluppo di concetti di imballaggio a contatto, in collaborazione con l'azienda acquirente. Progettazione degli imballaggi Software integrato per la creazione di progetti di imballaggio personalizzati Database con circa 250 progetti di imballaggio La macchina lavora il cartone ondulato continuo in modo completamente automatico. L'utensile multifunzione brevettato esegue scanalature, fessurazioni, perforazioni e tagli secondo il principio a punto singolo. La tecnica di scanalatura che preserva il materiale previene lo sfaldamento del cartone. Le perforazioni vengono eseguite tramite una lama oscillante con grado di perforazione regolabile. I tagli vengono eseguiti con una lama dentata su un rullo gommato e creano bordi di taglio puliti e senza sbavature. Tutti gli utensili sono regolabili tramite servomotori. Struttura della macchina Struttura saldata 6 utensili multifunzione per la lavorazione longitudinale (opzionale fino a 12) 1 utensile per la lavorazione trasversale 2 rulli gommati Pressione superiore controllata a segmenti Sistema di controllo: PC industriale Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB di RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Pannello multitouch da 21" Quadro elettrico integrato Funzioni del software: Controllo delle liste di produzione Gestione dinamica degli utensili Ottimizzazione del taglio a più livelli Lavorazione bidirezionale Monitoraggio delle lunghezze residue Raccolta dei dati di produzione (CSV) Messaggi di errore in chiaro Cambio automatico dei cartoni Selezione automatica della larghezza ottimale della bobina di cartone. Di serie con due posizioni, espandibile a sei o, con la funzione side-by-side, fino a dodici larghezze di bobina. Ulteriori vani per cartoni ampliano il sistema con altre larghezze di bobina e dispongono di sensori e gestione delle lunghezze residue. Progettazione di scatole Software di programmazione per postazioni di lavoro AV lato cliente per la creazione e la programmazione libera di progetti di scatole personalizzati. Condizioni generali L'impianto presenta un buon aspetto generale e condizioni tecniche. I rivestimenti delle macchine, i dispositivi di protezione e i componenti di trasporto sono completi e integri. Non sono visibili danni, corrosione o segni di usura significativi. Hnsdpezmbi Dsfx Abajt Manutenzione eseguita internamente tramite SAP-PM Ogni 6 mesi, manutenzione elettrica Ogni 3 mesi, manutenzione meccanica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Hnodpfx Aozilz Nsbaet Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 52 A Protezione richiesta: 63 A a ritardo Tensione di controllo: 24 V Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1235/1250P, larghezza di taglio (max): 1.250 mm, larghezza di lavoro: 1.250 mm, corrente di ingresso: 64 A, altezza carta (min.): 1 mm, altezza carta (max.): 10 mm, lunghezza etichetta: 250 mm, lunghezza di lavoro: 1.235 mm, capacità produttiva: 300 unità/ora, LAMINATRICE STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | PRODUZIONE TEDESCA In vendita laminatrice STOCK LM 1235/1250P prodotta dall'azienda tedesca Stock Maschinenbau GmbH. La macchina è progettata per la laminazione di cartone ondulato e cartone pieno con carta decorativa, etichette e fogli stampati, consentendo la produzione di imballaggi esteticamente gradevoli, scatole pubblicitarie e materiali espositivi. Il dispositivo è dotato di un sistema di incollaggio automatico, un sistema di posizionamento delle etichette e un rullo di pressione che garantisce un'elevata qualità dell'unione dei materiali. La solida costruzione tedesca garantisce un funzionamento stabile e bassi costi di manutenzione. Vantaggi principali: • Larghezza di lavoro 1250 mm • Possibilità di laminare fogli XL fino a 1620 x 1210 mm • Regolazione continua della velocità di lavoro • Regolazione continua dell'avanzamento del tavolo di pressione • Alimentazione e rifornimento automatici della colla • Sensore del livello della colla • Regolazione facile e rapida dei parametri di funzionamento • Sistema di lubrificazione centralizzato • Frizione pneumatica • Contatore di cicli • Sistema di sicurezza: barra di sicurezza e dispositivi di blocco Dotazioni: • Alimentatore di etichette semiautomatico • Tavolo per l'alimentazione manuale di fogli piani • Alimentazione manuale di cartone ondulato o stampi • Unità di incollaggio con alimentazione automatica della colla • Sensore per il rilevamento e la registrazione delle etichette • Sistema di posizionamento e applicazione del cartone • Rullo di pressione • Tavolo di raccolta per l'impilamento dei pezzi finiti • Telaio centrale per il fissaggio degli stampi Dati tecnici: Hnjdpfx Abjzd Dwlsaet • Produttore: Stock Maschinenbau GmbH (Germania) • Modello: LM 1235/1250P • Anno di produzione: 1995 • Larghezza di lavoro massima: 1250 mm • Dimensioni dei fogli laminati: fino a 1620 x 1210 mm (lunghezza praticamente illimitata) • Spessore dei pezzi laminati: 0,8 - 10 mm • Produttività: circa 300 cicli/h • Alimentazione: 380 V / 50 Hz • Potenza: 18 kW • Presa di alimentazione: 64 A • Dimensioni della macchina: 6720 x 1910 x 1580 mm La macchina rappresenta una soluzione economica per le aziende che cercano una laminatrice efficiente e affidabile per la produzione di imballaggi di alta qualità. La costruzione tedesca garantisce durata, funzionamento stabile e facilità d'uso.

Anno di produzione: 2010, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 09942, L'impianto viene utilizzato per: la mercerizzazione di tessuto di cotone (a maglia) tramite soluzione di soda caustica in tre fasi: trattamento con soluzione alcalina, lavaggio (stabilizzazione) e risciacquo (neutralizzazione). Hedpfx Aboyhlpljajnt

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola - Con piano in acciaio forato sistema 16 - Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm - Distanza fori: 50 mm - Diametro fori: 16 mm Hsdpfxsxazzyj Abasnt - Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato - Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi - Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m - Azionamento idraulico a batteria - Portata: 700 kg - Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm - Corsa utile: 700 mm - Altezza massima: 1370 +/- 60 mm - Peso proprio: ca. 810 kg - Versione stazionaria con 4 piastre di base.

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), La macchina è stata tolta dal funzionamento e messa in magazzino. Inoltre, è stata utilizzata come riserva di capacità e quindi ha funzionato poco. Hedpfxencbtbo Abaont La macchina viene venduta con alcuni pezzi di ricambio come motore/cambio.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in buone condizioni. Capacità: fino a 3000 pezzi/ora Dimensioni prodotto: Lunghezza: 160 - 400 mm, Altezza: 50 - 150 mm Potenza assorbita: 5 kW Aria compressa: 6,0 bar Pronta per la spedizione Hnjdpfxjylurke Abaot

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Hnedpozz Nvzjfx Abaet Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: Hodszzp Ttjpfx Abaent • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto a quattro postazioni per il riempimento di grandi lattine e bottiglie. Macchina (accessorio): riempitrice a sifone. Potenza: 100 W Postazioni di riempimento: 4 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: circa 1,3 m Hnodpfxeztzcqe Abaot Larghezza: circa 0,75 m Altezza: circa 2 m Formati: lattine da 5 l per feste; sifoni da birra da 2 l Dotazioni: i contenitori vengono precompressi, tubazioni CIP.

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati. Componenti tecnici principali e specifiche Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG) Produttore: WENZEL Präzision GmbH Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002 Numero di serie: 023116 Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10) Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri) Sistema di sensori (configurazione standard): Fornitura senza PC Caratteristiche principali della serie RS Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti. Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore. Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione. Hedpfx Abszz Hywsasnt „Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Palettizzatore automatico PA 1800 della Maschinenbau GmbH per il carico e lo scarico di casse di birra su pallet Euro, compreso il magazzino pallet. Hsdjw Uc A Aepfx Abaont Macchina (accessorio): Palettizzazione e depalettizzazione Capacità: 150 pallet/h Struttura di base: Fascettatrice: Athena Roboband 2VH; anno di costruzione: 2004; Capacità: 150 pallet/h; Dimensioni pallet: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; anno di costruzione: - Dotazione: Caricatore e scaricatore pallet: Nagema PA; anno di costruzione: 1993; Prestazione: 1700 casse/h; Dimensioni: Lunghezza: 3 m, Larghezza: 2 m, Altezza: 3 m, Peso: 1,6 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di taglio industriale professionale (longitudinale/trasversale) – Grossmann – SOLO 100 ore di funzionamento! Descrizione: In vendita impianto di taglio longitudinale e trasversale altamente preciso e automatizzato, prodotto dal rinomato costruttore Grossmann Maschinenbau. Il macchinario ha una percorrenza totale massima di 100 ore di lavoro ed è, quindi, tecnicamente in condizioni quasi pari al nuovo, mostrando minimi segni di utilizzo sulle parti meccaniche. L’impianto è stato originariamente progettato come macchina per il taglio di pannelli truciolari, ma grazie alla sua struttura robusta e al versatile controllo PLC, può essere utilizzato in modo flessibile per diversi materiali (es. gomma, sughero, tessuto non tessuto, materiali compositi, film, tessili, ecc.). Caratteristiche tecniche principali & dotazioni: Stato: Quasi pari al nuovo (max. 100 ore di funzionamento). Formato: Lunghezza di taglio massima 2.500 mm x larghezza utile massima 1.200 mm. Linea completa: Comprende svolgitore e riavvolgitore professionali per un flusso di materiale completamente automatico da bobina a bobina o da bobina a formato. Controllo PLC: Programmazione professionale con selezione fra modalità manuale e automatica. Gestione materiale: Pinza di trascinamento automatica che trasporta il materiale in posizione finale con precisione; trascinatore laterale integrato per bordi perfettamente puliti. Comandi: Interfaccia intuitiva tramite display, pedale e segnalazione di fine ciclo ottica/acustica (semaforo/avvisatore acustico). Hnsdpfx Ajylxmfebaet Precisione: Allineamento preciso del materiale tramite laser integrato. Sicurezza: Interamente carenata con moderni sistemi di sicurezza. Versatilità: La macchina è un vero tuttofare per qualsiasi materiale avvolto da tagliare in lastre o strisce di misura esatta. La struttura su profili di alluminio di alta qualità garantisce la massima rigidità torsionale. L’intera documentazione, inclusi i protocolli di processo, schemi elettrici e disegni tecnici, è completa e disponibile. La macchina può essere visionata e testata sotto tensione previo accordo. Per dettagli tecnici precisi e domande sui campi di impiego, resto a completa disposizione. Contatto: Telefono: 05427 9423 20

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 28 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2380029, altezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.410 mm, peso complessivo: 4.200 kg, diametro del rotore: 330 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del rotore: 800 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), Funzionamento: Il materiale in ingresso viene trasportato dalle due alberi che ruotano lentamente in senso contrario (di conseguenza privo di polvere e rumore). Su questi alberi sono montati dischi taglienti. Questo processo è monitorato da un controllo PLC intelligente e innovativo. In caso di sovraccarico della macchina o di presenza di corpi estranei nel gruppo di taglio, il controllo inverte automaticamente il senso di rotazione. Grazie alla precisione del gap di taglio tra i dischi, il materiale viene triturato in modo efficiente e con un basso consumo di energia. Il pettine raschiante montato impedisce l’avvolgimento o il sollevamento del materiale da sminuzzare. La larghezza delle lame e il numero dei taglienti determinano la dimensione del materiale in uscita. Applicazioni: Con questa macchina robusta e progettata per una lunga durata, è possibile triturare in modo economico non solo rifiuti speciali, trucioli metallici, rifiuti elettronici, fusti metallici e molto altro, ma anche contenitori di ogni tipo pieni di liquidi. tutti i tipi di rifiuti industriali, contenitori metallici e plastici scarti di produzione, raccoglitori, carta, cartone rifiuti elettronici, cavi elettrici, trucioli metallici Hnodpfx Aoyw N Acobaet alimenti, resti di cibo, rifiuti organici, legno vetro, materie plastiche, vari contenitori riempiti con liquidi, ecc.