Pgcnc 4040 5X usato in vendita (1.411)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero di assi: 5, Centro di lavorazione a 5 assi per la produzione di case modulari con tecnologia a telaio Centro di lavorazione a 5 assi progettato specificamente per la produzione di elementi strutturali di case modulari e a telaio. La macchina consente una lavorazione precisa di travi, pilastri, montanti e altri elementi in legno utilizzati nella prefabbricazione di pareti, solai e strutture del tetto. Grazie alla lavorazione simultanea su cinque assi, consente di eseguire operazioni complesse di fresatura, foratura, taglio e lavorazione di giunti di carpenteria in un unico ciclo di lavoro, garantendo un'elevata precisione, ripetibilità ed efficienza del processo produttivo. STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi derivanti dal processo di lavorazione. Ibedpfjztyl Rox Aafoc SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 4000 x 4000 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E APERTURA DEL PORTALE: 1200 mm TRASMISSIONI: Le nostre macchine utensili sono dotate di motori SERVO che garantiscono le accelerazioni e le velocità adeguate nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide a cremagliera elicoidale, che garantiscono elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Il mandrino brushless di alta qualità da 25 kW è utilizzato per azionare l'utensile di taglio. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza superiore a quella del mandrino, il che protegge da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. MAGAZZINO UTENSILI: La macchina utensile è dotata di serie di un magazzino utensili lineare con 6 conici HSK. È possibile dotare il magazzino utensili di posizioni aggiuntive. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente gli elementi, che vengono poi convertiti in codice G dal programma. È anche possibile importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi impianti industriali e fabbriche, per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie alla sua particolare struttura, la macchina è adatta alla produzione di, tra l’altro, modelli per fonderie e yacht, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione. Per soddisfare i requisiti di lavorazioni più pesanti, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi facilita il processo di lavorazione anche dei componenti più complessi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un sistema di cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'utilizzo di più frese. Materiali lavorabili: - legno - materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) - materie plastiche - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi derivanti dal processo di lavorazione. Ibodpsiq U Tqsfx Aafoc SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie utile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA STRUTTURA: Parametri adattati alle esigenze individuali del cliente. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori SERVO che garantiscono le accelerazioni e le velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono presenti guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre per l'azionamento dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile da taglio viene utilizzato un mandrino brushless potente e di alta qualità. La velocità di rotazione del mandrino è compresa tra 6 e 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. MAGAZZINO UTENSILLI: L'equipaggiamento standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare la macchina di posizioni aggiuntive per il magazzino utensili. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata tramite un controllore che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi stabilimenti industriali e fabbriche. Come i plotter della serie SPECIAL, può essere utilizzata per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali. Per soddisfare i requisiti di lavorazione più gravosi, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori CA più potenti su ogni asse. La presenza di cinque assi supporta il processo di lavorazione anche degli elementi più complessi. Di serie, questi dispositivi sono dotati di un piano di lavoro a vuoto. È inoltre possibile installare un piano ibrido. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un sistema di cambio utensili automatico, un magazzino lineare a sei posizioni e un sensore di altezza dell'utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'utilizzo di più frese. Materiali lavorabili: - legno - materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) - materie plastiche - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi legati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. FISSAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un piano a depressione. CORSA DELL'ASSE Z E SPESSORE DELLA STRUTTURA: 700 [mm] (è possibile modificare la corsa dell'asse Z) MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili sono utilizzati motori SERVO che garantiscono un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Sull'asse X e Y lavorano guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre per l'azionamento dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile di taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta qualità. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza maggiore rispetto al mandrino, proteggendolo da cali di giri durante il lavoro sotto carico elevato. Iedpfxein Etzj Aafsbc MAGAZZINO UTENSILI: L'equipaggiamento standard della macchina utensile include un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente gli elementi, che vengono poi convertiti dal programma in codice G. È inoltre possibile importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controllore, che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 2132 5x, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 150 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, lunghezza totale: 3.200 mm, larghezza totale: 2.070 mm, peso complessivo: 10.000 kg, In vendita centro di lavorazione CNC AES Ultra Raptor 2132 – 5 assi Si vende centro di lavorazione CNC AES Ultra Raptor 2132, macchina di alta qualità per la lavorazione di legno, MDF, truciolato, pannelli compatti e altri materiali a pannello. Caratteristiche: ✔ Lavorazione a 5 assi ✔ Area di lavoro: 3000 x 2100 mm ✔ Magazzino utensili automatico ✔ Tavolo di nesting con sistema di aspirazione a vuoto ✔ Elevata precisione e produttività ✔ Adatta per la produzione di mobili, scale, porte, cucine e altri prodotti su misura La macchina è in ottime condizioni ed è pronta per l'uso. Iedpfx Ajzzzbcsafebc Prezzo: 75.000 € + IVA Per maggiori informazioni, foto o per concordare una visita alla macchina, contattateci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 37.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro a 5 assi MAZAK VARIAXIS I 500 cambio pallet Anno 2006 Controllo numerico Mazatrol Matrix Assi controllati 5 in continuo Corsa asse X 510 mm Ibjdpezz R Acsfx Aafoc Corsa asse Y 510 mm Corsa asse Z 460 mm Asse A -120° / +30 Asse C 360° Dimensione tavola 500 x 400 mm x 2 Peso ammesso sulla tavola 300 Kg Distanza naso mandrino - tavola orizzontale 190 - 650 mm Distanza naso mandrino - tavola verticale 140 - 600 mm Massima velocità di rotazione mandrino 12.000 rpm Potenza mandrino KW 22 Capacità magazzino utensili (cambio utensile automatico) 60 Evacutore trucioli a tappeto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9712854F, larghezza al centro: 2.000 mm, altezza punta: 275 mm, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, modello di controller: Fagor, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Altezza massima tra le punte: 275 mm Ibedpoz Ninxsfx Aafsc Diametro di tornitura sul piano: 550 mm Diametro di tornitura sul carro: 360 mm Distanza tra le punte: 2.000 mm Larghezza del piano: 360 mm Passaggio del mandrino: 105 mm Velocità del mandrino: 180–2.500 giri/min CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Fagor Potenza assorbita: 14 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 4.100 x 1.900 x 1.850 mm Peso a vuoto: 5.000 kg DOTAZIONI Documentazione Marchio CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Moderna bordatrice progettata per la finitura precisa dei bordi dei pannelli per mobili. Dotata di robusti gruppi e funzioni avanzate, garantisce alta qualità, produttività e flessibilità a velocità fino a 20 m/min. La soluzione ideale per aziende di produzione che puntano su qualità e ripetibilità. Ibodpfx Asxfq E Eoafjc Bordatrice per pannelli di mobili FUNZIONI E DOTAZIONE 1. Fresatura preliminare – preparazione del bordo del pannello per l’incollaggio. 2. Unità di incollaggio nella versione standard dotata di serbatoio colla fisso, non sostituibile. 3. Taglio delle estremità del bordo – taglio preciso dell’inizio e della fine del bordo. 4. Fresatura grossolana e di finitura – adattamento perfetto del bordo al pannello. 5. Arrotondamento degli angoli. 6. Gruppo raschiatore/unità di lucidatura a umido (opzionale) – finitura e lucidatura perfetta del bordo. 7. Possibilità di bordatura di pannelli con forature (opzionale).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavorazione avanzato per la foratura, progettato per garantire alta produttività e precisione. Soluzione ideale per i produttori di mobili, consente la lavorazione completa dei pezzi in un unico ciclo operativo. Dotato di controllo TPA. CNC foratrice automatica a sei lati FUNZIONI E DOTAZIONI - Foratura a 6 lati – lavorazione verticale e orizzontale completa in un unico ciclo. - Teste di foratura: 9 punte verticali superiori, 9 punte verticali inferiori, 8 punte orizzontali (2 per ciascun lato). - Controllo TPA – intuitivo e integrabile con software CAD/CAM. - Lettore codice QR e codici a barre - Encoder assoluti – garanzia di precisione di posizionamento e ripetibilità. - Cambio utensili automatico DATI TECNICI: Larghezza massima del pezzo: 1200 mm Spessore del pezzo: 10-48 mm Ibsdsxfrakjpfx Aafec Larghezza minima del pezzo: 50 mm Lunghezza massima del pezzo: 5000 mm Lunghezza minima del pezzo: 250 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchinario moderno per bordatura, progettato per la finitura precisa dei bordi dei pannelli per mobili. Dotato di unità robuste e funzioni avanzate, garantisce elevata qualità, efficienza e flessibilità operativa, con velocità fino a 12 m/min. Soluzione ideale per gli stabilimenti di produzione che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità. Iodpfx Ajzg Eq Ssafebc Macchinario per bordatura di pannelli per mobili FUNZIONI E DOTAZIONI 1. Fresatura preliminare: preparazione dei bordi del pannello per l'incollaggio. 2. Unità di incollaggio nella versione standard, dotata di serbatoio per colla sostituibile. 3. Taglio delle estremità del bordo: taglio preciso degli inizi e delle estremità. 4. Fresatura di finitura: perfetta adattamento del bordo al pannello. 5. Arrotondamento degli angoli. 6. Unità di levigatura / lucidatura a umido: levigatura e lucidatura perfette del bordo. 7. Possibilità di bordare pannelli con fori.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 28.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 235 kg, raggio del braccio: 2.550 mm, baricentro del carico: 300 mm, coppia: 1.324 Nm, precisione di posizionamento: 0,07 mm, "Dotazione della fornitura: 3 robot di saldatura per collegamento esterno 2 robot di movimentazione 5 armadi di controllo Ibodpfez D H Drex Aafjc 5 cavi di alimentazione principali per l’armadio robot 5 cavi di comunicazione per l’armadio robot 5 pannelli con cavo di collegamento all’armadio Ore di funzionamento: tra 28.500 e 39.000 ore Produttore: ABB Modello: IRB 6640-235/2.55 Tipo: IRB 6640 M2004 Portata: 2,55 m Capacità di movimentazione: 235 kg Centro di gravità del carico utile: 300 mm Coppia del polso: 1324 Nm Precisione di ripetizione della posizione: 0,07 mm Precisione di ripetizione della traiettoria: 0,7 mm 3 x 400 V CA 50-60 Hz 20 A Accessori: Armadio di controllo: Tipo: IRC5 M2004 Pannello operatore: FlexPendant Modello: DSQC 679 Cavo di collegamento: Collegamento principale armadio-robot Accessori Leoni: Cavo di collegamento per movimentazione o saldatura"

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1325, Anno di produzione: 2026, Stampante 3D robusta, efficiente e facile da usare, ideale per la produzione di componenti in resina, gomma, PLA, ABS, PET-G e altre materie plastiche. Lavora su tre assi (X, Y, Z), consentendo la realizzazione di dettagli tridimensionali precisi. Stampante 3D 1325 DOTAZIONE STANDARD INCLUSA: Ibodpfx Ajxfq Dboafec - Controllo completo - Testina di stampa - Essiccatore e alimentatore per granuli - Software DATI TECNICI: - Prestazioni a partire da 8 kg/h - Ugelli intercambiabili ⌀ 3-12 mm - Raffreddamento della testina tramite aria - Dimensioni compatte della testina - Potenza motore 1,5 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di controllo (standard): - Sistema di controllo HEIDENHAIN TNC-640 HSCI con opzione software 1 e 2 (vedere le opzioni di controllo), funzione di protezione anticollisione DCM - Funzionamento simultaneo a 5 assi - Tempo di elaborazione del blocco: 0,5 sec. - Capacità di memoria NC: 21 GB su scheda di memoria SSDR - Interfaccia USB - Interfaccia di rete Ethernet - Funzione di prelettura delle istruzioni per 1024 blocchi - Funzione di compensazione della lunghezza degli utensili 3D - DCM (monitoraggio dinamico delle collisioni) - TSC (compensazione termica del mandrino) - Controllo del percorso del punto centrale dell'utensile (TCPM) - smarT.NC (modalità operativa alternativa per la programmazione dialogica e in testo chiaro, particolarmente adatta per i principianti) Assi lineari: - Corse X/Y/Z: 600/600/500 mm Guide lineari a rulli: - Produttore: INA - Dimensioni: 45x45 mm Precisione degli assi lineari: - Produttore: sistemi di misurazione della lunghezza HEIDENHAIN - Risoluzione del righello di vetro lineare: 0,0001 mm - Precisione di posizionamento degli assi X/Y/Z: 0,005 mm - Precisione di ripetibilità degli assi X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisione degli assi rotanti: - Encoder angolare ad alta precisione per gli assi A e C - Precisione di posizionamento asse A: ± 30" - Precisione di posizionamento asse C: ± 5" Vite a ricircolo di sfere (lubrificata ad olio): - Produttore: INA - Passo: 12 mm - Velocità massima degli assi X/Y/Z: 36.000 mm/min Asse di rotazione e inclinazione: - Asse di inclinazione (A): - Campo di inclinazione: +120° / -120° - Trasmissione: riduttore a vite senza fine (opzionale: azionamento diretto) - Freno: idraulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocità: 16,6 min-1 - Asse di rotazione (C): - Angolo di rotazione: 360° (incrementi di 0,001°) - Trasmissione: azionamento diretto (motore a coppia) - Freno: idraulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocità: 90 min-1 Tavola girevole e inclinabile: - Diametro della tavola: Ø500 x 420 mm Ibsdpszwxicefx Aafsc - Carico massimo della tavola: 600 kg - Altezza massima del carico: 430 mm - Scanalature a T (numero / dimensione / spaziatura): 7 x 14 mm x 75 mm Mandrino: - Produttore: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo di trasmissione: diretta - Motore mandrino / motore SIEMENS 1PH8133 - Potenza S1/S6 (40%): 25/35 kW - Coppia massima S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocità massima: 15.000 min-1 - Cono mandrino: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opzione: HSK-A63) - Scambiatore di calore olio mandrino Gestione del refrigerante: - Alimentazione esterna del refrigerante intorno al cono del mandrino - Alimentazione interna del refrigerante attraverso il mandrino a 20 bar con filtro a cartuccia da 40 µm, pompe adattate al serbatoio del sistema di raffreddamento - Numero di posizioni del magazzino: 30 (opzionale: catena con 32, 48 o 60) - Tipo di magazzino: a carosello / a posizioni fisse con codifica - Con braccio di cambio utensile (doppio pinza) - Lunghezza massima dell'utensile: 300 mm - Diametro massimo dell'utensile: Ø78 mm - Diametro massimo dell'utensile: Ø120 mm con posizioni adiacenti bloccate - Peso massimo dell'utensile: 7 kg Gestione trucioli: - Trasportatore di trucioli a nastro articolato Ulteriori caratteristiche standard: - Lubrificazione automatica centralizzata - Soffiaggio trucioli ad alta pressione / getto di trucioli - Pistola per refrigerante - Climatizzatore per quadro elettrico - Pistola per emulsione - Lampada per l'area di lavoro - Segnalatore luminoso a 3 colori (ciclo attivo / -complet

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Le macchine da taglio laser FIBER CUT sono una soluzione rivoluzionaria! L'innovativa tecnologia laser in fibra consente di tagliare parti di lamiera in modo molto più rapido, efficiente ed economico rispetto ai laser CO2. Le taglierine sono caratterizzate da velocità elevate, produttività ed eccezionale precisione di taglio. Offrono una precisione e una ripetibilità senza pari. I nostri laser in fibra sono progettati principalmente per la lavorazione di materiali quali: - Metalli indipendenti - Alluminio - Acciaio inossidabile - Acciaio al carbonio COSTRUZIONE Ibjdpfjuruyajx Aafjc Il telaio del nostro laser è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. SORGENTE LASER Il laser utilizza una sorgente luminosa Raycus Laser ad alta efficienza di conversione elettro-ottica, basso consumo energetico ed elevata qualità del fascio. Inoltre, consente un funzionamento più rapido ed efficiente e contribuisce all'eliminazione degli errori dell'operatore. Inoltre, la sorgente è resistente alla retrodiffusione, cioè al ritorno del raggio al laser. La buona stabilità di potenza garantisce un lavoro efficiente con un consumo energetico ridotto. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Per mantenere la macchina in buone condizioni, gli ingranaggi e le guide devono essere lubrificati con olio al massimo ogni pochi giorni. Un sistema automatico avvia la lubrificazione ogni volta che viene specificato e nella quantità corretta; tutti i parametri sono impostati nel software. - Area di lavoro: 1500 x 3000 mm - Testa di taglio: NC30E - Sistema di controllo CYPCUT 2000E - Guida lineare giapponese SMG - Metodo di trasmissione LEADRACK - Servomotori LEADSHINE BUS XY 750W, - Riduttore Shimpo - Sorgente laser Raycus 3KW (CE) - Ventilatore di estrazione, con computer di serie

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 14.396 h, corsa asse X: 350 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 510 mm, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: SmoothX, altezza del pezzo (max): 350 mm, altezza totale: 2.840 mm, larghezza totale: 1.900 mm, carico del tavolo: 200 kg, peso complessivo: 7.100 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, peso dell'utensile: 8.000 g, lunghezza del prodotto (max.): 3.060 mm, numero di assi: 5, Questa macchina Mazak VARIAXIS J-500/5X a 5 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta un diametro massimo del pezzo lavorabile di 500 mm e un carico massimo del tavolo di 200 kg. La macchina è dotata di un touchscreen a colori da 19 pollici e raggiunge una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione simultanea a 5 assi di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak VARIAXIS J-500/5X che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Isdpfx Aaoz Ipzujfsbc • Tempo di taglio (“solo taglio”): 14.396 ore e 54 minuti • Capacità operativa e corse • Diametro massimo del pezzo: 500 mm; altezza: 350 mm • Inclinazione asse A: da -120° a +30°; rotazione asse C: ±360° • Incremento di indicizzazione A/C: 0,0001° • Avanzamento rapido X/Y/Z: 30.000 mm/min • Avanzamento massimo di taglio X/Y/Z: 30.000 mm/min • Tempo di indicizzazione dell’asse A: 0,6 s per 90° • Tempo di indicizzazione dell'asse C: 0,55 s per 90° / 1,05 s per 180° • Guide: guide lineari a rulli • Tavola e spazi liberi • Tavola basculante/rotante con assi A e C • Dimensioni del tavolo: 500 × 400 mm • Tavola con scanalature a T (come specificato nella configurazione finale) • Distanza dalla punta del mandrino alla superficie del tavolo, con tavolo in posizione orizzontale: 50–560 mm • Distanza dalla punta del mandrino al piano, con piano in posizione verticale: 40–550 mm • Mandrino • Sistema di raffreddamento del mandrino; serbatoio dell’olio di raffreddamento del mandrino: 16 L • Orientamento del mandrino programmabile con incrementi di 1° • Cambio utensili e magazzino • ATC con funzione di recupero; display digitale del magazzino; pannello di comando esterno del magazzino • Selezione utensili: indirizzi fissi nel magazzino con selezione automatica del percorso più breve • Lunghezza massima utensile: 300 mm • Diametro massimo dell’utensile con utensili adiacenti: 90 mm; con alloggiamenti adiacenti vuoti: 130 mm • Tempo chip-to-chip: 6,20 s • Misurazione e sondaggio • Misurazione automatica della lunghezza dell’utensile e rilevamento della rottura dell’utensile • Funzione di misurazione automatica della lunghezza dell’utensile G37 • Sistema di posizionamento assoluto • Sistema MAZA-CHECK • Predisposizione per la sonda di controllo pezzi RMP600 • Gestione del refrigerante e termica • Lubrificante ad alta pressione attraverso l'utensile (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), portata ~35 L/min • Serbatoio del refrigerante: 300 L • Sistema di lavaggio con refrigerante • Raffreddamento delle viti a ricircolo di sfere degli assi X/Y/Z • Controllo e software • Programmazione conversazionale MAZATROL e EIA/ISO; controllo simultaneo a 5 assi in EIA/ISO • Costante di pendenza G00; Riavvio graduale; Piano di lavorazione inclinato; Avanzamento in tempo inverso • Offset di lavoro estesi: 300 coppie; Macro variabili: 600 variabili • Programmazione in coordinate polari; ciclo di lavorazione Tornado • Lavorazione ad alta velocità e levigatura; compensazione geometrica per assi rotativi • Controllo degli angoli senza soluzione di continuità; Controllo dell’accelerazione variabile • Interfacce: USB, LAN, scheda di memoria SD • Sicurezza, involucro, conformità • Cavità di lavoro completamente chiusa con copertura superiore • Porta operatore interbloccata; illuminazione dell’area di lavoro • Scudo di sicurezza intelligente (ISS) • Marcatura CE • Automazione/ausili operativi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, corsa asse X: 350 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 510 mm, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: SmoothG, altezza totale: 2.840 mm, larghezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 7.100 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, peso dell'utensile: 8.000 g, lunghezza del prodotto (max.): 3.060 mm, numero di assi: 5, Questa Mazak VARIAXIS J-500/5X a 5 assi è stata prodotta nel 2020. Presenta una velocità massima del mandrino di 18.000 giri/min e una velocità di avanzamento rapido di 30.000 mm/min. La macchina è dotata di un magazzino utensili con una capacità di 30 utensili e di un robusto piano di lavoro dalle dimensioni di 500 x 400 mm. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak VARIAXIS J-500/5X che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo CNC: MAZATROL SmoothX con touchscreen a colori da 19 polliciCapacità operativa e corse • Inclinazione asse A: da -120° a +30° • Rotazione dell’asse C: ±360° • Incremento di indicizzazione assi A/C: 0,0001° • Avanzamento rapido X/Y/Z: 30.000 mm/min • Avanzamento massimo di taglio su X/Y/Z: 30.000 mm/min • Tempo di indicizzazione dell’asse A: 0,6 s per 90° • Tempo di indicizzazione dell'asse C: 0,55 s per 90° / 1,05 s per 180°Tavola e giochi • Tavola basculante/rotante (assi A/C) • Dimensioni del tavolo: 500 × 400 mm • Tavola con scanalature a T (secondo la configurazione finale) • Distanza dalla punta del mandrino alla superficie del tavolo (tavolo in posizione orizzontale): 50–560 mm • Distanza dalla punta del mandrino al centro del piano (piano in posizione verticale): 40–550 mmMandrino • Sistem di raffreddamento del mandrino con serbatoio dell’olio di raffreddamento da 16 L • Orientamento del mandrino programmabile con incrementi di 1°Magazzino utensili e ATC • ATC con funzione di recupero; display digitale del magazzino utensili e pannello di comando esterno • Selezione utensili: indirizzi fissi con selezione automatica del percorso più breve • Perno di trazione: Yamazaki ANSI • Lunghezza massima utensile: 300 mm • Diametro massimo dell’utensile con utensili adiacenti: 90 mm • Diametro massimo dell’utensile con tasche adiacenti vuote: 130 mm • Tempo da truciolo a truciolo: 6,20 sMisurazione e sondaggio • Sonda radio per pezzi Renishaw RMP600 • Sistema MAZA-CHECK • Misurazione automatica della lunghezza dell’utensile e rilevamento della rottura dell’utensile • Misurazione automatica della lunghezza dell’utensile con codice G37 • Sistema di posizionamento assolutoGestione del refrigerante e dei trucioli • Lubrificante ad alta pressione attraverso l’utensile: circa 15 kgf/cm² (≈14,7 bar), circa 35 L/min • Serbatoio del refrigerante: 300 L Iodpjz Iqgrofx Aafjbc • Sistema di lavaggio con refrigerante e pistola di lavaggio manuale • Raffreddamento delle viti a ricircolo di sfere X/Y/Z • Getto d’aria sul pezzoControllo e software • CNC MAZATROL SmoothX • Pacchetto di programmazione EIA/ISO • Controllo simultaneo a 5 assi • Pacchetto aggiuntivo per la lavorazione a 5 assi per SmoothX • Rotazione delle coordinate 3D • Maschiatura sincrona fluida • Costante di pendenza G00 (ottimizzazione della corsa rapida) • Riavvio fluido • Piano di lavorazione inclinato • Avanzamento inverso nel tempo • Offset di lavoro estesi: 300 coppie • Macro variabili: 600 variabili • Lavorazione ad alta velocità e levigatura • Compensazione geometrica per assi rotativi • Interfacce: USB, LAN, scheda SDStruttura, sicurezza e altre caratteristiche • Volantino elettronico • Colonna segnaletica a tre colori • Accensione/spegnimento automatico della macchina e fase di riscaldamento • Guide lineari a rulli • Custodia completa con coperchio superiore; porta operatore interbloccata • Illuminazione dell'area di lavoro • Scudo di sicurezza intelligente (ISS)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, XYZ UMC-5X, centro di lavorazione verticale a 5 assi con controllo CNC Controllo Heidenhain iTNC 640 HSCI Modello UMC-5X Controllo Heidenhain iTNC 640 HSCI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 600 mm Corsa asse Z: 500 mm Corsa asse A: +120° / -120° Corsa asse C: 360° Dimensioni del piano: diametro 600 mm Carico massimo del piano: 600 kg Velocità del mandrino: 24.000 giri/min, trasmissione diretta Cono del mandrino: BBT40 Avanzamento rapido: 36 m/min Velocità di avanzamento: 1 - 36.000 mm/min Cambio utensili: automatico a 60 posizioni Lunghezza massima utensile: 300 mm Raffreddamento attraverso il mandrino: 70 bar Peso della macchina: 9.500 kg La macchina è dotata di: Controllo CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, mandrino ad alta velocità con trasmissione diretta a 24.000 giri/min (potenza nominale S6 di 20 kW), cambio utensili automatico a 60 posizioni, raffreddamento attraverso il mandrino a 70 bar, tetto fisso per il sistema di raffreddamento ad alta pressione, sonda wireless per il controllo dei pezzi Renishaw RMP600, sistema di posizionamento laser degli utensili, sistema di allineamento cinematico ad alta precisione, sfera di riferimento cinematica, compensazione termica del mandrino, scale lineari sugli assi X, Y e Z, tavola rotante ad asse C con trasmissione diretta, trasportatore e contenitore per trucioli. Caratteristiche: Centro di lavorazione a 5 assi simultanei, struttura a portale, tavola rotante ad alta coppia con trasmissione diretta, guide lineari a rulli ad alta precisione, monitoraggio dinamico delle collisioni, macchina ad alta precisione con scale lineari, ideale per l'industria aerospaziale, medica, per la produzione di componenti di precisione e componenti complessi con più lati. In vendita presso Jet Machinery Ltd Codice magazzino Jet Machinery: da definire Numero di serie della macchina: da definire Prezzo: £120.000,00 Iedpfszi Awhsx Aafjbc Pur avendo fatto del nostro meglio per garantire l'accuratezza delle informazioni di cui sopra, non ne possiamo garantire la veridicità. Si consiglia agli acquirenti potenziali di ispezionare la macchina prima dell'acquisto. Pur avendo fatto del nostro meglio per garantire l'accuratezza delle informazioni di cui sopra, non ne possiamo garantire la veridicità. Si consiglia agli acquirenti potenziali di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente possibile per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la vostra applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in merito alle protezioni, ecc. Si consiglia agli acquirenti potenziali di far ispezionare i prodotti da un esperto di protezioni prima dell'uso.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 460 mm, produttore di controller: MAZATROL 640M 5X, modello di controller: MAZATROL 640M 5X, altezza del pezzo (max): 405 mm, diametro del pezzo (max.): 500 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 500 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.000 W, nasello mandrino: CAT40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, *MAZAK VARIAXIS 500-5X CENTRO DI LAVORO VERTICALE 5 ASSI CON DOPPIO PALLET* Categoria: Centri di lavoro verticali (VMC) N. riferimento: 3877 Capacità: 510 x 510 x 460 mm Anno di costruzione: 2003 Specifiche tecniche: MANDRINO Attacco mandrino: CAT40 Iodpfxjx Adn Us Aafebc Velocità mandrino: 12.000 giri/min Potenza motore mandrino: 30 HP CAPACITÀ DI LAVORAZIONE Dimensione pallet: 500 x 400 mm Corsa (XYZ): 510 x 510 x 460 mm Asse A: -120 / +30° Asse C: 0,001° Max dimensioni pezzo: Ø500 x 405 mm (altezza) Max peso pezzo: 300 kg ATC Capacità cambio utensili: 40 utensili (CAT40) CNC Controllo: MAZATROL 640M 5X PC-FUSION-CNC Ulteriori dettagli: Doppio pallet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 403 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.200 mm, foro mandrino: 120 mm, modello di controller: Siemens 840 Dsl, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Dati tecnici: lunghezza di tornitura 1200 mm diametro mandrino 350 mm Corsa di lavoro X superiore/inferiore 200 mm Corsa di lavoro asse Y 210 mm (+130/-80) Corsa di lavoro asse Z 1200 mm Velocità massima di percorrenza W/X/Y/Z metri/minuto 45/40/40/46 Ibedpfovw Upcsx Aafoc Diametro vite a sfere W/X/Y/Z mm 40/40/40/40 Guida profilata, W/X/Y/Z mm 45/45/45/55 cerchio di volo dell'utensile 700 mm Interasse massimo 1200 mm mandrino principale/contromandrino cuscinetto mandrino diametro 120 mm/160 mm foro mandrino 65/105 mm diametro foro mandrino 80/120 mm flangia mandrino/testa mandrino DIN 55026 A6 / A8 Potenza motrice 100% ED 22 KW/67,4 Potenza motrice, 40% ED 24 KW/80 Velocità nominale 1400 giri/min Velocità Max. 5.700 giri/min Coppia 100% ED 150 nm/ 585 Coppia 40% ED 191 nm/795 Risoluzione asse C 0,001 gradi Entrambi i revolver: Portautensili: VDI 40 Velocità max. giri/min 6000 coppia motrice 12.000 velocità motrice Potenza di azionamento max. kW: 28,5 coppia motrice 23,5 velocità motrice Coppia max. (25% ED) Nm: 85 coppia motrice 56 velocità motrice Dimensioni: Dimensioni: 4500x2500x2500 Peso circa 16000 kg Controllo: Siemens 840 Dsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro simultaneo a 5 assi MAZAK Variaxis 630-5X II T con funzione di tornitura e dotazione top. Controllo: MAZATROL Matrix Anno di costruzione: 2008 Corse: x: 630 mm y: 765 mm z: 600 mm Asse a: +30 ~ -120 ° Asse c: +/- 360 ° Diametro massimo di lavorazione: 730 x 500 mm Altezza massima di lavoro: 500 mm Numero di posizioni cambio utensili: 80 Attacco utensile: SK40 Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Velocità massima tavola rotante: 1.100 giri/min Diametro tavola rotante: 630 mm Diametro oscillante del pezzo: 730 mm Accessori: Ibsdpfx Aasx Db D Asfjc Evacuatore trucioli e serbatoio IKZ (raffreddamento interno utensile) Aspirazione nebbie d’olio Showa Sistema di tastatura Renishaw Ulteriori dotazioni/opzioni disponibili: Sistema di righe ottiche sugli assi X e Y Magazzino utensili per 80 posizioni Soffiaggio aria sul pezzo Aspiratore nebbie olio CRK 1500K Controllo temperatura liquido refrigerante Raffreddamento a doccia 4,5 bar Sistema di lavaggio pezzo Raffreddamento ad alta pressione attraverso il mandrino 70 bar Pressostato per raffreddamento interno utensile Evacuatore trucioli uscita destra (Consep) Sistema di monitoraggio MAZAK B, incl. tastatore Renishaw MP10 Predisposizione per sistema riconoscimento visivo utensili Manopola di avanzamento manuale removibile Mandrino di fresatura per filettatura sincronizzata Controllo punta utensile per lavorazione simultanea su 5 assi Compensazione raggio utensile per lavorazione 5 assi Compensazione dinamica utensile EIA 2 (incl. 1) Memoria programma massima: 8 MB Avanzamento rapido – inclinazione costante in movimento MAZACC-3D pacchetto software ad alta velocità Compensazione forma per assi rotanti Funzione operativa Ethernet Controllo di alta precisione per finitura Interpolazione cilindrica G07.1 Torretta segnalazione (LED 3 colori) Mandrino autocentrante a 3 griffe 21" Illuminazione supplementare dell’area di lavoro La macchina è in condizioni eccellenti e può essere visionata sotto tensione presso la sede.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, The FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, efficiency, and exceptional precision. They deliver unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel, used for machine production, is cut, welded, and subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are equipped with additional reinforcements to achieve high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machine tools are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo systems (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring appropriate acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled via high-grade planetary gearboxes. Classic and proven helical racks are used in the X and Y axes, providing durability and accuracy. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed with a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring precise cutting. The HSU system regulates the head height, compensating for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and lens, shields the optics from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser source, featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This results in faster, more precise operation and reduces operator errors. The source is also resistant to back reflections—scattered beams returning to the laser. Excellent power stability assures efficient working while maintaining low energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber lasers. They feature multiple alarm functions: compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. Ijdpfex Tpcbex Aafebc EXCHANGEABLE WORK TABLE The rear-positioned exchangeable work table minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes just 10 seconds, giving operators time to remove cut parts and load new sheets while the laser works on the second table. This system guarantees highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition—racks and guideways must be oiled every few days. The automatic system delivers scheduled, precise lubrication controlled through software. All parameters are programmable.

Anno di produzione: 1978, Condizione: usata, Offriamo questa profilatrice ottica usata doebeli op 125 OP 125x102, anno di costruzione 1978. Numero macchina: OP 125x102 Anno di costruzione: 1978 Tensione di alimentazione: 380 V Ibsdsz Dg A Uopfx Aafoc Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Ph Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Prezzi su richiesta Iodpor Rddzofx Aafobc XG x 2800 5x Ca E200L 4x CA Dc 40 e L’impianto è stato utilizzato solo 90 giorni ed è come nuovo. Il XG-X2800LJ è un sensore di profilo laser 2D/3D della serie LJ-V7000 di KEYENCE Germania. Questo avanzato sistema di elaborazione delle immagini offre funzioni estese e flessibilità per applicazioni di ispezione esigenti. Dati tecnici: Scanner laser / Misurazione del profilo: Il XG-X2800LJ è stato sviluppato appositamente per la misurazione dei profili e l’elaborazione di immagini 2D/3D. Compatibilità: È compatibile con telecamere lineari, sensori LJ-V e telecamere da 21 megapixel. Programmazione in stile diagramma di flusso: Il sistema XG-X è concepito per utenti esperti e permette la programmazione tramite diagrammi di flusso. Manuali e software: Sono disponibili manuali d’uso e software per la configurazione e la personalizzazione tramite PC, oltre che per il controllo remoto e l’acquisizione di immagini e risultati su PC. Attenzione: gli accessori mostrati nell’immagine sono solo a scopo illustrativo e potrebbero non essere inclusi nella fornitura. Maggiori informazioni sono disponibili sul sito ufficiale KEYENCE. Per qualsiasi domanda o necessità di supporto, sono a vostra disposizione!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology allows for significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, productivity, and exceptional accuracy. They ensure unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel is used for machine production; it is cut, then welded, and precision machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing, which ensures high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with Schneider AC servo motors featuring high resolution and output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), providing the necessary acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled by high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks on the X and Y axes deliver long service life and precision. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed by a liquid-cooled WSX cutting head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head's height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and lens shields the optical assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. It enables faster, more effective operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back-reflection, preventing laser beam return. Stable power output ensures efficient work with minimal energy usage. Ijdox Tn S Iepfx Aafsbc COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They offer a range of alarm functions, including compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load new sheets while the laser continues working on the other table. This system ensures highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system supplies oil at preset intervals and precise quantities, all adjustable via the control software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: Ibsdpfxox Tphws Aafoc - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. Ibodpfx Ajx Tn U Aoafec EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.