Nanxing Centro Di Foratura Cnc A Sei Lati Nd612Dct usato in vendita (82.238)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ### Lavorazione ad Alta Flessibilità per la Produzione di Mobili Su Misura Il modello NANXING ND612DCT è un centro CNC industriale aggiornato, progettato per la foratura a sei lati ad alta precisione e la fresatura multidirezionale. Questa macchina è specificatamente concepita per offrire la massima flessibilità nella produzione "Batch Size One", consentendo ai produttori di gestire ordini personalizzati singoli con l’efficienza della produzione in serie. ### Vantaggi Principali & Tecnologie Lavorazione Versatile a 6 Lati: Capacità di foratura completa sui sei lati, scanalatura frontale/posteriore e laterale, nonché fresatura frontale/laterale in un unico ciclo continuo. Supporto Specializzato per Ferramenta: Predisposta per la lavorazione di giunzioni e accessori complessi, inclusi giunti Lamello, connettori LogiClip, canaline per cablaggio e sedi cerniere per porte "cielo/terra". Avanzato Sistema C-Axis & ATC: Dotata di mandrino superiore ATC8 da 5,5 kW in abbinamento a un asse C da 5,5 kW. La configurazione include una testa a croce intercambiabile a 2 posizioni con rotazione a 360° e fresatura laterale multidirezionale. Efficienza di Foratura Co-Lineare: I gruppi foratori superiore e inferiore sono allineati co-linearmente, aumentando notevolmente la velocità nella realizzazione dei fori passanti. Struttura di Categoria Industriale: Il telaio monolitico è trattato con distensione meccanica e lavorato con macchine di precisione giapponesi SNK per garantire integrità strutturale a vita. ### Specifiche Tecniche Dimensioni Pannello Lunghezza: 200 – 2.800 mm; Larghezza: 50 – 1.220 mm; Spessore: 10 – 60 mm | | Velocità Massima di Spostamento | Assi X/U: 135 m/min; Asse Y: 75 m/min; Asse Z: 30 m/min | | Configurazione Foratura | Superiore: 19 verticali, 32 orizzontali X, 22 orizzontali Y; Inferiore: 9 verticali | | Mandrini Principali | Superiore: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW Asse C; Inferiore: 3,5 kW ER25 | | Sistema di Controllo | SYNTEC CNC su piattaforma Windows 10 | | Potenza Totale / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg ### Caratteristiche Standard & Funzionalità Smart Sistema di Rilevamento Intelligente: Dotato di sensori ad alta precisione per il rilevamento automatico di lunghezza, larghezza e spessore del pannello, eliminando gli errori operativi. Protezione Superfici: Sistema automatico di carico/scarico con dispositivo a spazzole e nastro trasportatore per proteggere le superfici delicate o finite. Rcsdpfx Aeygtidef Aof Gestione Smart degli Utensili: Interfaccia utente intuitiva per una rapida configurazione utensili con funzione di monitoraggio ciclo-vita che avvisa l’operatore in caso di necessità sostituzione. Compatibilità Open-Port: Supporta tutti i principali formati software del settore, inclusi MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML e XXL. Dotazione Completa: Il pacchetto standard include lettore barcode a ponte, consolle mobile, e quadro elettrico climatizzato per prestazioni costanti in qualsiasi ambiente. ### Sul Produttore NANXING Machinery (fondata nel 1996) è leader mondiale nel settore delle macchine intelligenti per la lavorazione del legno. Grazie a linee di montaggio dedicate e rigorosi controlli qualità certificati da esperti CE, le macchine Nanxing garantiscono prestazioni standardizzate e massima durabilità per le industrie moderne del mobile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nanxing ND712D è un centro CNC di foratura su 6 lati di ultima generazione, dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che consentono la lavorazione simultanea di due pannelli e il raddoppio della produttività. La macchina è progettata per aziende di arredamento che cercano velocità, precisione e affidabilità in uno spazio compatto. Punti di forza - 2 stazioni di lavoro indipendenti (1200 + 650 mm), ciascuna con computer e unità di lavorazione dedicate. - Gruppi di foratura ottimizzati: fino a 19 mandrini verticali + mandrini orizzontali sugli assi X e Y. - 4 elettromandrini principali (2 superiori, 2 inferiori) con potenza fino a 5,5 kW e 18.000 giri/min. - Tavoli ad aria per la movimentazione dei pannelli senza graffi. - Rilevatore automatico delle dimensioni con allarme e compensazione pannelli. - Morsetti servomotorizzati e sistema di allineamento laterale automatico per la massima precisione. - Software avanzato + CNC SYNTEC con interfaccia user-friendly e supporto per file MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lettore barcode per integrazione nei flussi di produzione automatizzata. - Massima sicurezza: sensori laterali, arresto di emergenza, protezione cavi. Dati tecnici - Dimensioni pannello: lunghezza 200–3000 mm / larghezza 30–650 mm / spessore 10–60 mm - Velocità massima di spostamento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Potenza totale installata: 43,8 kW - Peso: 6.300 kg - Dimensioni macchina: 6620 × 4620 × 2378 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz / 3 fasi Rsdpfx Aoxcwmqjf Ajcf Applicazioni - Produzione di mobili in serie media e grande - Lavorazione pannelli per cucine, cabine armadio, mobili da bagno e da ufficio - Foratura completa su 6 lati + fresature leggere in un unico bloccaggio Vantaggi per l’utente - Alta produttività: lavora due pannelli contemporaneamente - Riduzione degli errori: rilevamento automatico delle dimensioni e posizionamento preciso - Integrazione in linee smart: lettore di codici a barre, compatibile software ERP/CAD-CAM - Costi ottimizzati / rendimento massimo: una macchina = due foratrici

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, - Area di lavoro: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portale 1: mandrino di fresatura a 5 assi 20/26 kW - Cambioutensili con 32 posizioni - Portale 2: 2 x 13 mandrini di foratura Dati tecnici - Robusta struttura a portale con 2 portali - Portali con azionamenti su entrambi i lati (azionamento a portale) - Controllo CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 con NCU 730 Rsdpfx Afezuw Ixo Ajcf - Pannello di controllo OP 15 con display da 15", montato su una guida lungo l'asse longitudinale Area di lavoro / dimensioni massime del pezzo lavorabile con utensile di lunghezza/diametro 160 mm - Asse X: 9000 mm con entrambi i portali - Asse Y: 2700 mm - Asse Z: (dimensioni standard del pezzo 420 mm) - Progettato su misura per spessori dei pezzi fino a 60 mm - Unità a 5 assi Equipaggiamento Portale 1 - 1 unità universale per fresatura a 5 assi - Potenza mandrino di fresatura: 20/26 kW (S1/S6) - Velocità regolabile fino a 24.000 giri/min - Raffreddamento a liquido - Interfaccia utensile HSK F63 per cambio utensili automatico - È possibile la filettatura! - 1 magazzino utensili a catena con 32 posizioni - Con pinza rotante per cambio utensili rapido - Magazzino fissato sul lato operatore Equipaggiamento Portale 2 - 2 supporti per unità - Dotati ciascuno di 2 unità di foratura multi-mandrino per carichi pesanti - Con cappa di aspirazione comune - Per ogni unità di foratura, 13 mandrini di foratura (26 mandrini di foratura in totale) - Selezionabili singolarmente in verticale - Disposizione a forma di L - 2 mandrini di foratura inclinati, regolabili tra 0 e 25° - 1 a destra, 1 a sinistra, circa 2,2 kW n= 2800 giri/min - Alloggiamento per punte con cono Rego Fix ER 25 M Tavola macchina - Struttura base con guide lineari - 12 traverse della tavola su guide lineari per il posizionamento nella direzione X, azionate e posizionate singolarmente tramite azionamenti NC - Alimentazione del vuoto integrata nella traversa della tavola - Ogni traversa monitorata singolarmente per il vuoto e collegata al controllo della macchina Funzione di avanzamento del pezzo - 1 trasportatore a nastro composto da 4 fili di nastro - Larghezza 40 mm, ogni traversa con dispositivi di sollevamento - Dispositivo di sollevamento controllato da NC - Corsa 110 mm (+10 mm, -100 mm) - La macchina deve essere installata in una nicchia nel pavimento di circa 300 mm - Pompa del vuoto Bush Tipo: Mink MM 1322 - Capacità di aspirazione 250 m³/h - Con serbatoio intermedio da 500 l per una rapida creazione del vuoto - 2 nastri trasportatori per trucioli sotto l'area di lavoro per il trasporto di trucioli e/o piccoli scarti fino a una dimensione massima di 100 x 100 x 100 mm - Lubrificazione automatica centralizzata Sicurezza sul lavoro - Cabina protettiva mobile su entrambi i portali - Cabina protettiva con paraurti di sicurezza e sistema di barriera luminosa di sicurezza sui lati operatore e posteriore (a causa della regolazione automatica del tavolo)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 692 h, corsa asse X: 4.500 mm, Centro di foratura CMA di terza generazione per profilati in acciaio e componenti strutturali, anno di costruzione 2019 con solo circa 692 ore di funzionamento. CNC con touchscreen OMRON, programmazione dialogica e DIN/ISO, corsa sull'asse X di 4.500 mm, mandrino BT40 50-4.000 giri/min (13,1 kW, fino a 125 Nm) per forare completamente fino a Ø 36 mm e filettare fino a M24 nell'acciaio. Funzionamento a navetta per il carico durante la lavorazione, cambio utensili a 10 posizioni, sensore di altezza sull'asse Z e raffreddamento tramite il mandrino. Completamente funzionante. Rcsdpfjzmyzfsx Af Aef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 Rcjdpfjxn T H Dsx Af Ajf - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.900 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 700 mm, CNC drilling and milling center Donau DANUSYS 2910, year of manufacture 2002, overhauled Technical specifications: Heidenhain iTNC 530 control Travel distances: X-, Y- and Z-axis: 2900 / 1000 / 700 mm Milling St 60: 300 cm³/min Drilling solid material St 60: ø 40 mm Tapping: M30 Feed rates X-, Y- and Z-axis: 7 / 7 / 7 m/min Spindle HSK 63, 15,000 rpm Coolant: through-spindle coolant (IKZ) and external coolant (AKZ) Tool changer with 32 positions, split into 2 x 16 stations Overhauled components: - Spindle completely overhauled and rewound by manufacturer - Spindle controller repaired - Heidenhain power supply unit serviced - Heidenhain main computer MC422 and control unit CC422 checked - Carriage and guide rail of Y-axis renewed Additional equipment: Handwheel HR 410 Chip conveyor with integrated coolant tank Documentation (operating instructions, various manuals of used components, wiring diagram etc.) Rodpfx Aszlx Axjf Aocf Sale ex-stock; subject to prior sale

Condizione: eccellente (usata), INDEX ABC 65 è un centro tornitura‑fresatura‑foratura CNC INDEX, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità principali: 2 mandrini, 2 revolver, alesaggio 65 mm, Ø mandrini 140/110 mm; corse Z 300 mm, X 140 mm, Y 100 mm; posizioni revolver 10/9 (retro 8). Specifiche: mandrino 0–6000 rpm (inverter), potenza 25/35 kW, coppia 80/120 Nm; contromandrino 6000 rpm, 5/9 kW; utensili azionati 7.5/9 kW; attacco utensile 45 mm; tempo di index 0,4 s; rapidi X 30 / Z 50 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; potenza installata 41 kW; peso ~6500 kg; ingombro 3600×1280×1950 mm. Accessori: refrigerazione 300 l, alta pressione 80 bar, filtro carta, lampada, dispositivo pinze, USB, nastro e convogliatore trucioli, set portautensili. Consente tolleranze strette; ideale per automotive, orologeria, aerospaziale, medicale e utensileria. Rjdpfx Asy S Dfujf Ascf

Condizione: usata, NZX 1500/800SY è un Centro tornitura-fresatura-foratura CNC ad alta precisione, massima accuratezza e grande affidabilità. Capacità: 2 mandrini di tornio, 2 revolver, diametro oscillazione 800 mm, Ø tornibile max 320 mm, passaggio barra 52 mm; corse Z 810 mm, X 210 mm, Y 110 mm (per entrambe le slitte). Specifiche tecniche: giri mandrino 0–6000 t/min, potenza mandrino 22/18.5 kW, potenza utensili rotanti 7.5/5.5 kW, attacco JIS A2-5, foro mandrino 61 mm; avanzamenti rapidi X 30 m/min, Z 50 m/min, Y 20 m/min; peso ~8100 kg; ingombri L4396×W2835×H2320 mm. Accessori: sistema di misura diretto asse X, lampada, refrigerazione, refrigerante centro contro-mandrino, interfaccia caricatore, collettore parti, nastro trasportatore, convogliatore di trucioli. Permette tolleranze strette; impiego tipico in automotive, aerospaziale, medicale, orologeria e costruzione di macchine. Rjdpfx Afsyxn I Ho Ajcf

Condizione: eccellente (usata), MAZAK INTEGREX 400-3S is a Centro tornitura-fresatura-foratura CNC, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità: distanza fra le punte 1500 mm, diametro di rotazione 760 mm, lunghezza max 1524 mm, passaggio barra 102/77 mm, magazzino 40 utensili (Ø max 90 mm, lung. 400 mm). Specifiche: mandrino principale A2-8 35–3300 t/min 30 kW 1200 Nm; contromandrino A2-8 35–4000 t/min 26/22 kW 500 Nm; mandrino fresa CAPTO C6 15–12000 t/min 18.5 kW 120 Nm. Corse X630 Y±115 Z1585 mm; avanzamenti 0–8000 mm/min; rapidi X/Z 38 m/min Y26 m/min; peso ~13300 kg; ingombro 5110x2196 mm; altezza 2798 mm. Accessori: refrigerazione 444 l (15 bar tramite mandrino fresatura), mandrini Forkhardt Ø400/315 mm, scala lineare X, RS232, PCMCIA, sincronizzazione, convogliatore trucioli, pedale. Permette tolleranze ridotte; impieghi tipici: automotive, aerospaziale, medicale, utensili e orologeria. Rcodpfx Asyxn H Nsf Aef

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Vendo un centro di lavoro CNC a doppia tavola Biesse Skipper 100. Anno di fabbricazione: 2006. Molto produttivo e veloce. Tavolo di carico automatico. Lunghezza di lavoro: 90-3000 mm Larghezza di lavoro: 70-1000 mm Altezza di lavoro: 8-60 mm Configurazione per lato: Testa di fresatura: 3,5 kW, 7000-18000 giri/min. 29 + 8 + 2 teste di foratura 1 sega a gola, diametro 150 mm, direzione X Software BiesseWorks. CD incluso. Condizioni: molto buone! Completamente funzionante. Sistema automatico di lubrificazione centralizzata e cappe di aspirazione. Rodpfxshlhigs Af Aecf Completo di barriere di sicurezza, elementi di trasporto e marchio CE. Certificato CE e documentazione completa inclusi. Necessita di riparazione: 1 tappetino di sicurezza.

Condizione: eccellente (usata), In vendita portautensili professionale del rinomato marchio WNT Germany – modello B40 ER16M A=100. Il portautensili è dotato di boccola di precisione Centro-P Germany HPC16MS-DI, che garantisce la massima precisione e stabilità di serraggio degli utensili. Il kit include anche una punta VHM, che rende il set subito pronto all’uso su macchina CNC. Condizioni molto buone, portautensili funzionante, senza giochi, con normali segni d’uso. Attrezzatura di classe premium – ideale per centri di lavoro professionali dove contano precisione ed affidabilità. Rcsdpfx Aew Rr A Dof Asf

Condizione: eccellente (usata), Condizioni ottime, portautensile di precisione del rinomato marchio WNT, fabbricazione tedesca. Dotato di boccola Centro-P HPC16 che garantisce elevata precisione di runout e fissaggio stabile dell’utensile. Sull’attacco è montata una fresa integrale VHM per lavorazione di precisione. Lunghezza totale A=100, tipo attacco SK40 (DIN 69871 AD). Attrezzatura di classe premium, pronta all’uso su centri di lavoro CNC. Rcjdpfow Rrzmex Af Asf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), BWO Lorenz CNC 785, pannello di controllo e display, codice prodotto 082205, numero di serie 4935.001 P2, usato, con normali segni di usura, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi presenti nelle foto. Rcodpfx Afjlcf Rbj Aof

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 220 mm, lunghezza totale: 4.250 mm, potenza: 19 kW (25,83 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, tipo di trazione: Servo - Hydraulic, velocità operativa: 147 mm/s, pressione: 150 barra, spessore della parete: 2 mm, lunghezza di lavoro: 3.600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 38x2mm Macchina piegatubi CNC completamente automatica Rcedpfxsvurm Hs Af Aof Le macchine piegatubi "Griffin" sono strutture ibride. Questo tipo di piegatubi include operazioni idrauliche e pneumatiche per il serraggio. Operazioni di piegatura, alimentazione, rotazione, cambio pila e allineamento tubi che funzionano con servomotore. Capacità di piegatura e lavoro flessibile con sistema di controllo CNC. Capacità di regolare gli stampi in 3 diverse scale di raggio Capacità di convertire automaticamente i disegni tecnici 3D in programmi di piegatura Sistema di piegatura a rulli multivariabile Capacità di lavorare con o senza mandrino Sistema di raffreddamento automatico dell'olio Con sistemi di guide lineari si riducono al minimo gli spazi vuoti del sistema nelle parti mobili Funzione di modifica del programma durante il processo di piegatura Il programma di simulazione di piegatura ETU, per il processo di piegatura, aiuta a realizzare la piegatura di tubi 3D derivante dalle coordinate, con risultati eccellenti. Con lo strumento DcOnTool, puoi convertire le coordinate X, Y, Z in programmi di piegatura (Y, B, C) Puoi rivedere gli ultimi messaggi di errore con Dlog Il suo design intuitivo, semplice, competente e di rapido apprendimento ti consente di avviare rapidamente il progetto. Facile da usare con computer da 17 pollici. La struttura senza vibrazioni ti aiuterà nel tuo lavoro. Salvataggio e modifica illimitati del programma Lingua turco, inglese e francese 10 anni di invio di pezzi di ricambio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, potenza: 44 kW (59,82 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, tipo di trazione: Servo - Hydraulic, velocità operativa: 48 mm/s, pressione: 150 barra, spessore della parete: 3 mm, lunghezza di lavoro: 3.600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 76x3mm Macchina piegatubi CNC completamente automatica Le macchine piegatubi "Griffin" sono strutture ibride. Questo tipo di piegatubi include operazioni idrauliche e pneumatiche per il serraggio. Operazioni di piegatura, alimentazione, rotazione, cambio pila e allineamento tubi che funzionano con servomotore. Capacità di piegatura e lavoro flessibile con sistema di controllo CNC. Capacità di regolare gli stampi in 3 diverse scale di raggio Capacità di convertire automaticamente i disegni tecnici 3D in programmi di piegatura Sistema di piegatura a rulli multivariabile Capacità di lavorare con o senza mandrino Sistema di raffreddamento automatico dell'olio Con sistemi di guide lineari si riducono al minimo gli spazi vuoti del sistema nelle parti mobili Funzione di modifica del programma durante il processo di piegatura Il programma di simulazione di piegatura ETU, per il processo di piegatura, aiuta a realizzare la piegatura di tubi 3D derivante dalle coordinate, con risultati eccellenti. Con lo strumento DcOnTool, puoi convertire le coordinate X, Y, Z in programmi di piegatura (Y, B, C) Puoi rivedere gli ultimi messaggi di errore con Dlog Il suo design intuitivo, semplice, competente e di rapido apprendimento ti consente di avviare rapidamente il progetto. Facile da usare con computer da 17 pollici. La struttura senza vibrazioni ti aiuterà nel tuo lavoro. Salvataggio e modifica illimitati del programma Rsdsvwg H Hspfx Af Ajcf Lingua turco, inglese e francese 10 anni di invio di pezzi di ricambio

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, diametro della tavola rotante: 390 mm, Angolo di piegatura (max.): 360 °, Stierli Bieger Radial 2500 CNC Piegaatrice radiale con grande piatto girevole per piegature fino a 360° Coppia di piegatura: 2500 Nm Capacità di piegatura acciaio piatto: 60 x 15 mm, S235 Capacità di piegatura acciaio tondo: ø 30 mm, S235 Diametro del piatto girevole: 390 o 550 mm Macchina dimostrativa, anno di produzione 2024, completa di pedale manuale e a pedale Macchina in condizioni pari al nuovo Rcsdpfxegqfp He Af Aof Funziona come una piegatrice manuale tradizionale, ma è motorizzata, molto precisa e programmabile. Include un arresto manuale o un arresto CNC programmabile da 1, 2 o 3 metri. Gli angoli di piegatura e le posizioni dell'arresto sono programmabili digitalmente e possono essere memorizzati in programmi di piegatura. La configurazione standard degli utensili avviene tramite semplici perni di piegatura. Un elemento di trascinamento piega il materiale attorno a questi perni di piegatura. Questi utensili possono essere realizzati anche molto facilmente dal cliente stesso. Oltre ai perni di piegatura standard, produciamo (o i nostri clienti producono autonomamente) anche utensili per altre sezioni. È possibile piegare lamiere, acciaio piatto, acciaio tondo, vari profili, telai, ecc. È possibile avvitare anche matrici di piegatura che consentono di piegare raggi molto piccoli (analogamente a una piegatrice manuale). Questa macchina risolve i vostri problemi di piegatura!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Topking X-25: Rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC Redpfx Afoubbqis Ajcf Topking «La rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC X-25 rappresenta la soluzione ideale per le aziende manifatturiere del Regno Unito che devono far fronte a problemi di spazio», spiega Simon Rood. «A differenza dei tradizionali modelli con base a forma di T, la serie X utilizza una struttura rivoluzionaria con slitta a croce. Questo design consente alla X-25 di ridurre i requisiti di spazio a terra di oltre il 30%, migliorando al contempo significativamente la stabilità. Si tratta di una scelta superiore quando lo spazio è limitato, rendendola ideale per ambienti di produzione ad alta intensità, dove ogni metro quadrato è importante». Panoramica della macchina INTRODUZIONE Rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC compatta, con un'impressionante capacità. La rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC della serie X integra un design avanzato e caratteristiche innovative, offrendo soluzioni di lavorazione efficienti, precise e flessibili. Questa rettificatrice può soddisfare diverse esigenze di lavorazione e garantire risultati di alta qualità per componenti piccoli o grandi. Gli assi X e Z della rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC della serie X adottano un design con slitta a croce, riducendo efficacemente l'ingombro e la corsa assiale, risparmiando così spazio di produzione. Il corpo macchina ad alta rigidità e il mandrino e il controtesta robusti aumentano notevolmente la capacità di carico dei componenti. L'elevata rigidità del corpo macchina garantisce la stabilità durante la rettifica, fornendo risultati di lavorazione di alta qualità. Il sistema operativo è dotato di un sistema di controllo CNC ad alte prestazioni e di un'interfaccia grafica utente (GUI) integrata, che semplifica la configurazione e consente agli utenti di operare con facilità. Le applicazioni di rettifica sono ampie, offrendo ai clienti le soluzioni di lavorazione più adatte. Specifiche Diametro massimo di lavorazione: 270 mm Distanza tra le punte: 200 mm Diametro di rettifica massimo: 250 mm Peso massimo tra le punte: 5 kg Sistema di controllo CNC: FANUC o Mitsubishi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda di sistema CNC Bosch R600B. Scheda elettronica, usata, con normali segni di usura, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Rcjdpfsi D Ub Nox Af Ajf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Philips, unità di comando manuale per controllo numerico Maho CNC 532 / 432, usata, con normali segni di usura, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Rodpfei Eckfsx Af Ascf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di controllo principale Heller uni-Pro CNC 90 SN: 19298 24.002410 ,usata, normali segni di usura, funzionante al 100%, fornitura come da foto Rodpfx Afjulqhys Aocf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda di sistema CNC Bosch R600B. Scheda elettronica, usata, con normali segni d'usura, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Rcjdpfx Afji D Ub Te Aef

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello di controllo Heller PLT 90 uni-Pro CNC 90 SN:00214 - senza chiave, usato, buono stato, funzionante al 100%, fornitura come da foto Rcsdpfx Aotyr Avof Aef

Condizione: come nuova (usata), Tornio CNC a testa mobile Star SP-23 – poche ore di utilizzo, elevate prestazioni, disponibile immediatamente. Swiss CNC Ltd è lieta di offrire due eccezionali torni CNC a testa mobile Star SP-23 del 2024, entrambi in perfette condizioni e con poche ore di funzionamento. Progettato per i produttori che richiedono precisione, elevata produttività e affidabilità a lungo termine, lo SP-23 è uno dei torni a testa mobile da 23 mm più performanti disponibili oggi. Ogni macchina è completamente equipaggiata per la produzione immediata e fornita con un pacchetto di automazione completo, che include un alimentatore di barre FMB Turbo 3-38, un trasportatore di trucioli LNS MH500, un sistema di aspirazione dei vapori d'olio Filtermist e un sistema di soppressione automatica degli incendi FireTrace. Specifiche della macchina: Lo Star SP-23 è dotato di una configurazione a 7 assi ad alte prestazioni, che offre un'eccezionale flessibilità per la produzione di componenti complessi. Configurazione degli assi: * Mandrino principale (testa): Z1 / C1 * Pattino di lavoro principale: X1 / Y1 * Contromandrino: X2 / Z2 / C2 Capacità di lavorazione: * Diametro massimo di lavorazione: Ø23 mm * Corsa della testa: 205 mm (modalità senza bussola) * Capacità alimentatore di barre: 4.280 mm La macchina offre la flessibilità di eseguire sia lavorazioni con bussola che senza bussola, rendendola ideale sia per componenti lunghi e sottili che per pezzi più corti ed economici. Rjdjzqvhvopfx Af Ajcf Prestazioni del mandrino principale: Il mandrino principale offre un'eccezionale produttività grazie a: * Velocità massima del mandrino: 10.000 giri/min * Motore del mandrino da 3,7 kW La configurazione degli utensili include: * 8 posizioni per utensili di tornitura (quadrato da 12 mm) * 5 supporti per boccole di foratura che accettano boccole da Ø22 mm (ER16) * 2 posizioni fisse + 5 posizioni modulari per utensili motorizzati * Velocità degli utensili motorizzati fino a 8.000 giri/min I mandrini motorizzati ad alta frequenza offrono eccellenti prestazioni per operazioni di fresatura, foratura, contropuntatura e filettatura, riducendo i tempi di ciclo e mantenendo un'eccellente finitura superficiale e precisione. Capacità del contromandrino: Il contromandrino completamente programmabile consente operazioni di lavorazione efficienti nella parte posteriore e la lavorazione completa del pezzo in un unico ciclo. * Diametro massimo di serraggio: Ø23 mm * Velocità massima del mandrino: 10.000 giri/min * Motore del mandrino da 2,2 kW Gli utensili per la lavorazione posteriore includono: * 4 posizioni del pattino per la lavorazione posteriore * Capacità della bussola di foratura ER20 * 4 posizioni per utensili motorizzati (ER16) * Velocità degli utensili motorizzati fino a 8.000 giri/min Questa configurazione consente complesse lavorazioni di seconda operazione senza manipolazione secondaria, migliorando la produttività e la precisione del pezzo. Attrezzature incluse: Ogni macchina viene fornita con: * Alimentatore di barre FMB Turbo 3-38 * Trasportatore di trucioli LNS MH500 * Sistema di aspirazione dei vapori d'olio Filtermist * Sistema di soppressione automatica degli incendi FireTrace * Mandrini motorizzati ad alta frequenza Applicazioni ideali: Lo Star SP-23 è perfettamente adatto alla produzione su larga scala in un'ampia gamma di settori, tra cui: * Medicale * Aerospaziale * Automobilistico * Idraulica * Elettronica * Ingegneria di precisione * Motorsport Disponibile ora:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa: 200 mm, velocità operativa: 50 mm/s, velocità di retromarcia: 180 mm/s, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, lunghezza totale: 3.915 mm, larghezza totale: 1.605 mm, altezza totale: 2.655 mm, peso complessivo: 8.000 kg, forza di piegatura (max): 1.000 t, Angolo di piegatura (max.): 90 °, durata della garanzia: 24 mesi, altezza di lavoro: 450 mm, Piegatrice servo completamente elettrica Forza nominale (KN): 1000 Corsa cursore (mm): 200 Rsdjv Hchlspfx Af Aocf Profondità gola (mm): 360 Corsa asse X (mm): 600 Corsa asse R (mm): 200 Corsa asse Z (mm): 2500 🔹 Sistema CNC intelligente: SL100-P con algoritmi di fascia alta e touchscreen da 12 pollici per un funzionamento intuitivo. 🔹 Struttura ad alta precisione: analisi degli elementi finiti (FEA), ricottura e lavorazione una tantum per stabilità e precisione a lungo termine. 🔹 Registro posteriore intelligente a 4 assi: posizionamento ad alta velocità con servocomando CA e prevenzione automatica delle collisioni. 🔹 Sistema di compensazione di precisione: strisce convesse regolabili e meccanismo di messa a punto fine per una precisione di piegatura ottimale. 🔹 Azionamento potente e durevole: servomotore ad alta coppia, viti a sfere per impieghi gravosi e protezione sigillata per una maggiore longevità. 🔹 Controllo completamente a circuito chiuso: feedback della scala magnetica Y1/Y2, precisione di posizionamento ±5μm. 🔹 Sistema elettrico ottimizzato: scatola elettrica chiusa, dissipazione del calore e cablaggio ordinato per affidabilità e facile manutenzione. 🔹 Componenti di precisione importati: viti a sfere e guide lineari garantiscono precisione senza compensazione della corsa. 🔹 Elevata precisione, stabilità e automazione intelligente: progettati per la piegatura professionale della lamiera!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Macchina automatica per la curvatura di tubi DW38CNC-2A-1S Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Include un programma di compensazione del ritorno, con protezione integrata per la riservatezza dei programmi e dei dati di elaborazione. Il controllo tramite servomotore è utilizzato per le funzioni di curvatura agli angoli, curvatura dei tubi e alimentazione del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione della quantità di produzione e del tempo di esecuzione per una gestione efficiente della produzione. Dispone di funzioni di curvatura lenta e di estrazione lenta del nucleo. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per aiutare gli operatori a risolvere rapidamente i problemi. Touchscreen Redpfey Uuw Tjx Af Ajcf Questa macchina per la curvatura di tubi è dotata di un touchscreen industriale Weinview per l'interfaccia operativa, che offre un'esperienza intuitiva e consente ai nuovi operatori di iniziare rapidamente. È possibile modificare direttamente i parametri del processo di curvatura del tubo sull'interfaccia, come la distanza di alimentazione, l'angolo di rotazione e l'angolo di curvatura, e impostare separatamente la velocità di funzionamento per ogni fase. Durante il funzionamento, l'interfaccia visualizza le posizioni degli assi in tempo reale, l'avanzamento della curvatura e il ciclo di produzione, e conta automaticamente la produzione totale e quella per turno, per aiutare a gestire l'efficienza della produzione. Supporta anche il debug manuale passo-passo, il funzionamento automatico continuo, la modifica del programma e l'impostazione dei parametri dell'apparecchiatura. Diverse modalità possono essere cambiate con un solo clic, rendendo più semplice sia l'esecuzione di prove sulla macchina sia la produzione di massa. Collettore di elettrovalvole idrauliche Questo collettore di elettrovalvole idrauliche integrato funge da centro di controllo del sistema idraulico della macchina per la curvatura di tubi CNC. Adottando un design modulare di livello industriale, integra più elettrovalvole per controllare in modo indipendente i movimenti dell'asse di alimentazione, dell'asse di rotazione, dell'asse di curvatura, nonché i meccanismi di serraggio, spinta ausiliaria e altri meccanismi ausiliari. Collegato al sistema CNC, converte i comandi di controllo in un'erogazione di potenza idraulica precisa, consentendo un funzionamento fluido durante l'alimentazione, la rotazione e la formatura del tubo. Accoppiato a tubi idraulici sigillati ad alta pressione, mantiene una tenuta perfetta e un'elevata stabilità in condizioni di funzionamento a pieno carico, garantendo prestazioni affidabili per la produzione di massa a lungo termine. Servomotore Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi montati sulla nostra macchina per la curvatura di tubi, e fungono da nucleo di potenza che controlla i movimenti chiave, tra cui l'alimentazione del materiale, la rotazione del tubo e la curvatura del tubo. Adottando servomotori di fascia alta di livello industriale della serie Mitsubishi MR-JE, offrono elevata precisione di posizionamento e risposta rapida. Sia la distanza di alimentazione che l'angolo di rotazione possono essere controllati con precisione, senza alcuna deviazione. Grazie all'eccellente stabilità, raramente presentano perdite di passi o malfunzionamenti durante un funzionamento continuo di lunga durata. Ciò garanti