Morbidelli Universal Nb3615 usato in vendita (3.841)

Condizione: eccellente (usata), Dati tecnici: • Area di lavoro: 3660 × 1550 × 150 mm • Passaggio del pezzo: 150 mm • Elettromandrino da 13 kW, HSK 63F • Range di velocità: 1.500–24.000 giri/min • Testa di foratura: 7 mandrini verticali • Magazzino utensili: 10 posizioni • Piano di lavoro in alluminio multifunzionale con 8 zone di aspirazione Dcodpfxjzl Taxj Albjl • 2 pompe per il vuoto da 250 m³/h (totale 500 m³/h) • Sistema di controllo SCM Xilog Maestro • Lubrificazione centralizzata automatica • Climatizzazione del quadro elettrico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Dcedpfx Aozrvvvelbel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Dcsdpfx Alevvi Nzjbjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Dcsdpfxevvi Rfs Albjl

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Specifiche tecniche: Tavolo a mensola 3050 x 1200 mm con 6 mensole a scorrimento manuale, ognuna dotata di 2 ventose a vuoto e una barra di scarico pneumatica. Sistema di assistenza laser a punti, pompa a vuoto. Sistema di controllo CNC XILOG Plus. Mandrino principale da 8,5 kW (12 CV) HSK 63F con asse C, 1500 – 24.000 giri/min. Cambiatore utensili a disco, capacità 12 utensili. 1 gruppo adattatore con sega orientabile. Testa di foratura con: 12 mandrini verticali, 4+2 mandrini orizzontali, sega a disco. Sistema di sicurezza anticollisione. Dcjdpfjkqyizox Albol Gli utensili, i supporti utensili HSK, le punte da trapano, ecc., mostrati nelle immagini non sono inclusi nella fornitura!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.680 mm, corsa asse Y: 1.260 mm, corsa asse Z: 150 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro: 3.680 x 1.260 x 150 mm Motore fresatrice: 1 pezzo, 8,5 kW (11,5 HP) Cambi utensili: 1 magazzino rotante automatico con 12 posizioni Dodpfx Aloxg Izaobecl Trave di foratura: 18 fori verticali, 8 orizzontali e 1 sega-fresa "X" Software: compatibile DXF Standard di sicurezza: protezione BUMPER, norme CE Peso: 3.000 kg Nota: la macchina presenta un problema software e non dispone di una pompa. I costi di riparazione sono stimati in circa 3.000 € ciascuno.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.680 mm, corsa asse Y: 1.260 mm, corsa asse Z: 150 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro: 3.680 x 1.260 x 150 mm Motore fresatrice: 1 pezzo, 8,5 kW (11,5 HP) Dsdpfxsxzfx Ee Albocl Cambi utensili: 1 magazzino rotante automatico con 12 posizioni Trave di foratura: 18 fori verticali, 8 orizzontali e 1 sega-fresa "X" Software: compatibile DXF Standard di sicurezza: protezione BUMPER, norme CE Peso: 3.000 kg Nota: la macchina presenta un problema software e non dispone di una pompa. I costi di riparazione sono stimati in circa 3.000 € ciascuno.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008647, Area di lavoro asse X: 3650 mm Area di lavoro asse Y: 1500 mm Djdpfezdquwsx Albjcl Piano di lavoro: tavolo a nido d'ape Potenza mandrino principale: 8,5 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 26 Numero di posizioni utensili: 12

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X 3600 mm Campo di lavoro Y 2200 mm Elettromandrino a 4 Assi, attaco HSK 36F Punte per forature verticali: 12 Punte per forature orizzontali X: 4 Punte per forature orizzontali Y: 2 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili lineare a 20 posizioni Piano di lavoro Nesting Software: Xilog Plus e Maestro CNC Pulsantiera 2 Pompe de vuoto da 250 m3/h ciascuna Peso ca. 5000 Kg. Incluso 1 aggregato a 2 uscite, e 6 ventose Disponibile Gennaio 2027 Dcodpezwc Nmofx Albol

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Dsdpfjwucl Esx Albecl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005446, Corsa asse X: 3000 mm Dedewuciqopfx Albecl Corsa asse Y: 1300 mm Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 112

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - FRESATURA - INSERIMENTO SPINE - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 924: mm 250 / 3000 Dodpfszza Nljx Albocl - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Elettro-mandrini verticali (Kw 6,6 ca.) - N° 4 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 1 testina a 36 mandrini verticali - 8 (4+4) mandrini orizzontali in asse Y - 1 testina mobile a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di foratura a 21 mandrini (2 x 21 = tot. 42) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di spinatura a 6 iniettori (2 x 6 = totale 12) 200027D) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027E) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300)

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Pannello in verticale, Pannello mobile, testa di lavoro mobile Controllo Numerico/software MAESTRO Cabinatura di protezione della testa di lavoro N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potenza totale installata (A) 43 GRUPPI DI LAVORO: N° 1 Testa a forare (5 lati con tecnologia roto-axial Ro.Ax.) con mandrini: N° 24 Mandrini indipendenti verticali a forare N° 11 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 1 Lama circolare (su asse X) diam. mm 125 N° 1 Elettro-mandrino verticale (HSK63) da Kw 6,6 (ca.) Dcodpfx Aozza Sgslbel Sistema automatico di cambio utensili - Magazzino porta utensili (N° 6 posizioni) OPTIONAL: Robot per carico pannello + Robot per scarico panenllo lavorato

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA-FRESATURA e BORDATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rulliera motorizzata "DOUCET" di introduzione pannelli alla bordatrice "HOMAG" 238000B) Bordatrice "HOMAG" Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Rulliera motorizzata "DOUCET" introduzione pannelli bordati al CNC "MORBIDELLI" Flexa 912 238000D) Transfer di collegamento (entrata) a 90° "MAHROS" 238000E) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Flexa 912 - N° 2 Gruppi superiori, OGNUNO composto da: - 1 teste di foratura T35M a 35 mandrini verticali (21 in Y + 14 in X) - 1 testina di foratura (mobile) a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 testine a 2 mandrini orizzontali (tot. 4) in asse Y Dodpfezza Rvsx Albscl - 1 elettro-mandino verticale HKS 60 (Kw 6,6) - N° 2 Gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa a forare da 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) 238000F) Transfer di collegamento (uscita) a 90° "MAHROS" 238000G) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)", stazione doppia, Mod. Selecta SC

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e FRESATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner 238400B) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib Dcodpfozx R Aksx Albol 238400C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Elettro-mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 2 testine a 36 mandrini verticali (tot. 72) - 1 testina a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo) in asse Y - N° 2 testina a 3 mandrini verticali (per cerniere) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 2 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) per gruppo 238400D) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Pannello in verticale, Pannello mobile, testa di lavoro mobile Controllo Numerico/software MAESTRO, consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" per controllo automatico dimensioni pannello Cabinatura di protezione della testa di lavoro N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potenza totale installata (A) 43 GRUPPI DI LAVORO: Djdpfx Alezx Dvdsbecl N° 1 Teste a forare (5 lati con tecnologia roto-axial Ro.Ax.) F31LTC (potenza Kw 3,9) con mandrini: N° 21 Mandrini indipendenti verticali a forare N° 10 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (6 in X + 4 in Y) N° 3 Mandrini indipendenti a forare (per cerniere) N° 1 Lama circolare (su asse X) diam. mm 125 N° 1 Elettro-mandrino verticale (HSK63) da Kw 7,5 Sistema automatico di cambio utensili - Magazzino porta utensili (N° 6 posizioni)

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CDL B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X Dcjdpjzxn N Isfx Albjl - N° 4 Gruppi superiori di lavoro - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SDL, con Pulitrice di pannelli WANDRES

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C Djdpfx Aljzxc Ncobocl D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), Fabbrica completa di produzione mobili, composta dalle seguenti macchine principali: 293000) Linea flessibile di squadrabordatura “HOMAG” KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex con splitter CELASCHI 231200) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex 238000) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS+RBO" Flexa 912 238400+200027) 2 x Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" Author 912/924 231200) Linea di foratura flessibile a CN "COMEC+KUKA" Frontal per frontali 214000) Linea di stampa digitale "PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA" 200002) Linea di laminazione (rivestimento) "HYMMEN-KONTRA" 200037) Linea di produzione antine/cassetti (5 pezzi) "OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET" 200006) Sezionatrice “HOLZMA” Mod. HPL 400/43 con Robot KUKA di scarico e impilamento 237100+237200) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC "MORBIDELLI" CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC foratura e spinatura "KOCH+BIESSE" Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC Nesting "BIESSE" Rover A FT 1531 (1 con carico e scarico) 200031A + 200032A) 2 x CNC "BIESSE" Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) Dcjdpfx Aszwk Idjlbjl 200035) CNC "BIESSE" Excel (4 elettro-mandrini verticale) per antine 220700) Bordatrice "HOMAG" KAL 330 (con Ritorno pezzi LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Bordatrici "SCM" STEFANI XD (1 con Ritorno pezzi) 200018+200019) 2 x Bordatrici "HOMAG-BRANDT" KDF 440 C e KDF 650 261200 + 261300) 2 Linee di imballaggio con cartone "DYNATEC+ROBOPAK+KUKA" 2VAC01 + 2VAC02) Impianti di aspirazione (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) E ancora molte altre macchine (vari compressori ATLAS COPCOm e INGERSOLL RAND, varie bordatrici HOMAL KL/KR, varie sezionatrici HOLZMA e SELCO, varie imballatrici ROBOPAC), oltre che a rulliere, scaffalature, ecc. Macchine ancora installate presso l'ex utilizzatore e possono essere visionate su appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3110 mm Campo di lavoro Y: 1620 mm Campo di lavoro Z: 180 mm Elettromandrino a 3 Assi, da 9.5 kW Punte per forature verticali: 13 Punte per forature orizzontali X: 6 Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a 14 posizioni sul lato della macchina Cambio utensili a ca. 14 posizioni sul lato della macchina Piano di lavoro a 6 barre Dispositivo laser di posizionamento ventose con Maestro CNC e Xilog Plus Panel Mac Consolle operatore touchscreen  SCM eye-M Sistema di sicurezza PRO-SPACE 1 Pompa per vuoto da 90 m3/h Dedpfxezltgre Albscl Peso ca. 3800 Kg. Incluso aggregato per scasso porte Disponibile Giugno 2027

Condizione: usata, Linea completa di foratura flessibile ad alta produttività con sistema di carico e scarico automatico Dati tecnici generali: Larghezza pannello min mm 250 , max mm 3000 Profondità pannello min mm 100 , max mm 900 Spessore pannello min mm 12 , max mm 60 Peso max per pannello kg 50 Altezza piano di lavoro mm 1060 Velocitò lineare trasportatore pannelli con inverter m/min 20 -95 Con pannelli di peso superiore a 50 kg la velocitò non dovrà superare i 50 m/min Capacità di produzione della linea fino a 25 pezzi \ minuto Dati tecnici controllo numerico e gestione linea: Controllo Numerico TPA - Albatros - CNC 2000 Software EASYTOOL per la creazione e modifica attrezzaggio macchina . Permette di definire all'interno di un unico file la disposizione degli utensili montati su ogni macchina foratrice. I file creati da Easytool verranno rielaborati dall'ottimizzatore di impianto delle macchine al fine di suddividere i carichi di lavoro lungo la linea produttiva. Linea composta dalle seguenti macchine: - Caricatore automatico a cella doppia marca MAHROS modello BRUSH - con rulliere di pre carico motorizzate cod. MMA004.01 - Girapannelli marca MARHOS cod. MMA004.02 - Foratrice flessibile marca MORBIDELLI modello POWERFLEX - n. 5 teste di foratura verticali inferiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n. 3 teste di foratura verticali superiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n 2 teste di foratura orizzontale con teste sdoppiate e 28 + 28 mandrini (per ogni lato) indipendenti ciascuna (disposti su due livelli) cod. MMA004.03 Dodpfx Aev N Hifolbjcl - Foratrice flessibile marca MORBIDELLI modello POWERFLEX - n. 5 teste di foratura verticali inferiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n. 3 teste di foratura verticali superiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n 2 teste di foratura orizzontale con teste sdoppiate e 28 + 28 mandrini (per ogni lato) indipendenti ciascuna (disposti su due livelli) cod. MMA004.04 - Spinatrice automatica marca MORBIDELLI cod. MMA004.05 - Girapannelli marca MARHOS cod. MMA004.06 - Scaricatore automatico a cella doppia marca MAHROS modello BRUSH - con rulliere scarico motorizzate e sistema per la gestione dei pannelli martiri cod. MMA004.07

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Djdpfxsxy Tmne Albscl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Dsdsvvi N Ijpfx Albscl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005448, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Djdpfswcydzex Albjcl Lunghezza massima del pannello: 1350 mm NO. Iniettori: 24

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008340, Campo di lavoro asse X: 4400 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Dcodpfxey Nkpno Albel Piano di lavoro: Con supporti a console a vuoto Potenza mandrino principale: 11 kW Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini foratori: 36 Numero di posti utensili: 30