Metformer Auto Duct Line Hvac usato in vendita (21.929)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, LINEA DI PRODUZIONE AUTOMATICA DI CONDOTTI ADL III 1500 Questa macchina per la produzione di condotti rettangolari è in grado di produrre lastre piane ed elementi di condotti a U e a L, senza necessità di programmazione aggiuntiva. È anche in grado di produrre un tipo di blocco a L di Pittsburgh La formatrice automatica di condotti è dotata di un servomotore e di un servoriduttore per evitare errori di misura. L'azionamento della piegatrice e della ghigliottina avviene tramite un sistema idraulico. Dotata di due tipi di punzonatura di tipo Z e di tipo trapezoidale. Dispone di un selettore per cambiare le piastre per 3 set di decoiler. Gjdpfx Ajp T Sk Hsl Uobn Caratteristiche tecniche Gamma di fogli da lavorare: Min:0,5mm - Max:1,5mm Passo minimo: 100x100 mm Dimensioni: L 2.200mm x L 5.000mm x H 1.500mm Peso: 3.000Kg Potenza: 2,2Kw Servomotore Rulli su rotaie: 3 pezzi Selettore per il cambio delle piastre

Anno di produzione: 2026, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA AUTOMATICA ADL PER LA PRODUZIONE DI CONDOTTI DI VENTILAZIONE In modo che la macchina per condotti di ventilazione a sezione rettangolare sia in grado di produrre piastre piane e pezzi a forma di U e a forma di L senza la necessità di un uso supplementare. Può anche produrre un tipo di condotto automatico a forma di L di Pittsburgh. In precedenza è dotata di servo motore e servo riduttore, che evita di fare errori nelle misure. La piegatrice e la ghigliottina sono azionate da un sistema idraulico. Possibilità di scegliere la nervatura a Z o trapezoidale o entrambe in una macchina. Gbodpfx Aofwmqvjl Ujn Specifiche tecniche Gamma di fogli lavorati: Min: 0.5mm - Max: 1.5mm Fognatura minima: 100x100mm Dimensioni: L 2.000mm x P 2.000mm x H 1.500mm Peso: 3.000 kg Potenza: 2,2 kW servo motore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Gbjdjwk Himopfx Al Usn Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini regolabili in acciaio con flangia forata. Potenza motore lama HP=7,5 (5,5 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 500. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Gbjdewk Iphjpfx Al Uon Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale estremamente robusto, dotato di rulli folli zincati con portata kg 600, diametro mm 89, larghezza mm 500. Movimento di taglio basculante con trasmissione potenza tramite gruppo di cinghie. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Potenza motore lama HP=14,8 (11 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 600. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Condizione: buona (usata), Riempitrice sottovuoto Handtmann VF628 con taglierina ad alta velocità PVLS143 del 2021 e sistema di caricamento automatico dei vassoi GS300 composto da GM310 e ZB311. Raramente disponibile. Possiamo offrire un'ulteriore configurazione simile con VF622 anziché VF628. Godpfjvvxumox Al Uobn

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 5,5 kW (7,48 CV), Diametro tubo (max.): 1.600 mm, velocità di rotazione (distanza/tempo): 36.000 mm/min, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera rame (max.): 1 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, spessore lamiera inox (max.): 1 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, distributore, HVAC – Macchina per la produzione di tubi spiralati (SPIRO) da lamiera, lunghezza 120–8000 mm, larghezza nastro 137 mm, spessore lamiera: zincato 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / alluminio 0,5–1,5 mm / rame 0,5–1,2 mm, velocità 1–36 m/min, PLC, taglio con lama circolare (4 kW), potenza principale 5,5 kW. Questa macchina è il cuore della produzione: prende la lamiera e produce tubi spiralati a ritmo sostenuto. Tubi spiralati con diametro 80–1600 mm. Inclusi rulli guida e barre di ricambio per vari diametri di tubo. Maggiori informazioni sul nostro sito web. Nelle foto la macchina è mostrata in configurazione per il trasporto. Gsdpfx Aoykpb Rsl Uobn

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Max. Sezione del canale: 160x160mm, max. raddrizzamento/ taglio a lunghezza: 0,8-1,5x1500mm, controllo: SPS-FS, senza aspo svolgitore. Gjdpfjhw N D Iox Al Usbn

Condizione: usata, Marca: Subal Modello: T20 Anno di fabbricazione: 2010 Conformità: Standard CE Dotazioni integrate: - Spezzatrice-arrotondatrice automatica - Stazione di pre-lievitazione intermedia - Formatrici orizzontali - Taglio opzionale per panini fino a 50 g Prestazioni e produzione: - Elevata produttività per panifici e laboratori industriali - Funzionamento automatizzato per il massimo risparmio di tempo - Coerenza e precisione nella formatura Gbodpfx Aljym Uk As Ujn Ideale per: Panifici industriali Grandi pasticcerie Impianti di produzione pane

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 33.500 mm, tensione di ingresso: 415 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, linea IGU – Doppia pressa a gas + Robot Linea automatica per vetrocamera, h=1,6 m Doppia pressa a gas, sigillatrice automatica | Da destra a sinistra Dimensione massima del vetro: 4000 x 1600 mm, anno: 2004 – Macchina lavatrice e asciugatrice (8 spazzole) con trasportatori di ingresso e uscita, soffiante, – Stazione per posizionamento telai, – Doppia pressa a gas automatica, – Sigillatura automatica, Gedpjxf Hm Sefx Al Uebn – Trasportatori di ingresso e uscita. In buone condizioni. Visione possibile su appuntamento. Disponibile: DA SUBITO

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Gedewvifnjpfx Al Usbn Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di pellet-briquette Siamo gli unici produttori in Lituania, gli unici con un servizio di assistenza proprio. Consegniamo, installiamo, configuriamo e formiamo le linee. Selezioniamo un pacchetto in base al vostro budget. Non solo produciamo noi stessi l'attrezzatura, ma produciamo anche pellet, e potete venire a vedere l'attrezzatura in funzione. Linee di produzione di pellet da 100 kg/h a 30 t/h Produciamo: Gjdpfx Alshgbarj Uobn Essiccatoio a tamburo Essiccatoio a nastro essiccatoio a tubi Impianto pellet Mulini frantoi Trasportatori Raffreddatori Cicloni Bunker Macchine per l'imballaggio TSF-Justinas

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Gbsdpfxeyq Tb Ij Al Uen

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. Gbjdpfx Aoq N U Dujl Uon - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | Gbedpfx Aljq Nywxe Uen 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Gbsdeq Nxrxspfx Al Uen 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: buona (usata), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000: macchina automatica per la piegatura. Completamente funzionante e pronta all'uso. Si tratta del sistema più efficiente sul mercato per la piegatura e la perforazione, caratterizzato da un design robusto. Prodotto in Italia. Sistema di alimentazione a vuoto continuo, con possibilità di aggiungere materiale durante il funzionamento. Compressore integrato. Il set include gli strumenti per la piegatura e la perforazione. Dati tecnici: Dimensione massima del foglio: 500 x 700 mm Dimensione minima del foglio: 80 x 100 mm Velocità massima (per formato A4): 8000 fogli/ora Grammatura del materiale: 80-400 g/m² Numero massimo di pieghe per foglio: 20 Distanza tra le pieghe: 0,1 mm Precisione di impostazione: 0,1 mm Gbsdpfx Ajzdar Hjl Uon Alimentazione: 230 V Consumo energetico: 2 kW Peso: 180 kg Dimensioni: 1500 x 750 x 1200 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Gbsdpfxoyiptqe Al Uen Condizioni: come nuovo

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Dosaggio: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1.500 ml Gjdpfx Alowprv Nj Ujbn 1 stazione di riempimento Bottiglie in plastica o vetro Dispositivo antigoccia, se disponibile Ugelli e pompe di riempimento in acciaio inox AISI 316 Alimentazione bottiglie tramite trasportatore a catena Guide regolabili Riempimento volumetrico di prodotti/bottiglie Tappi da applicare manualmente Volume di riempimento regolabile in continuo Macchina molto semplice da usare

Condizione: eccellente (usata), 1 x linea tappatrice Machinery Automation Ltd Specifiche tecniche: ✅ Produttore – Machinery Automation Ltd Gbedpfsw E Ey Tex Al Usn ✅ Modello – MA-CET70 Capping Line ✅ Tipi di tappo – tappo a vite, vasetto, dosatore schiuma, contagocce, ROPP preformato ✅ Diametri tappi – 18–70 mm (estendibile fino a 90 mm) ✅ Altezza bottiglia – 30–300 mm Note: Questa linea è stata costruita per vasetti in vetro e include tappi da 43 mm, 53 mm, 70 mm e 73 mm. Sono forniti 4 kit di cambio formato con elevatore per questi diametri e la tappatrice si regola facilmente senza necessità di ulteriori cambi formato.

Condizione: buona (usata), Linea ora disponibile per la vendita immediata. Produceva prodotti finiti per contratti con i supermercati. Godpfx Aowhagmel Uobn

Condizione: eccellente (usata), Linea per la produzione di salsicce Vemag Insaccatrice sottovuoto Vemag -Tipo: HP20E -Potenza: 23 kW -Ore di lavoro: 4174 -Anno di produzione: 2020 -Con alimentatore -Con documentazione tecnica -Stato: Usato, in ottime condizioni, pronto all’uso Dispositivo di porzionamento, collegamento e separazione precisa delle salsicce -Tipo: FSL 210 -Potenza: 7 kW -Resa: fino a 800 porzioni/min Gbodpfx Aox Rbdfsl Uon -Anno di produzione: 2020 -Peso: 548 kg Dispositivo di porzionamento automatico -Tipo: MMP220 -Potenza: 1,5 kW -Peso della porzione: 100 - 3000 g -Anno di produzione: 2020 -Peso: 335 kg

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Gbsdpox D Dq Sefx Al Usn Tipologia di applicazione Produzione completa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo composto da: Convogliatore sospeso bi-binario con supporto a barra a due punti, unità di sollevamento e rotazione. Cabina di verniciatura robotizzata con ricircolo completo, dotata di sistema automatico di sostituzione del prefiltro. Umidificatore ad alta pressione per cabina di verniciatura e camera flash off. Sistema di verniciatura robotizzata per finestre con unità pulizia ugelli jacket, cambio colore automatico (3 indipendenti), sistema di sicurezza elettrostatico, misuratore di flusso vernice. Tunnel di essiccazione con sistema LDP e ventilatori assiali. Sistema di supervisione con interfaccia dati e lettore datamatrix. La linea è imballata per il trasporto. È stata precedentemente installata, ma non è mai stata messa in funzione. Gbedpjxw Ux Hjfx Al Ujn

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di riempimento automatico delle casse Lumacon Alimentazione automatica di 4 casse/scatole per ciclo. Una volta raggiunto il peso, i nastri trasportatori rimuoveranno le casse riempite e prepareranno 4 casse vuote per il riempimento. Godpfxev E Irgj Al Ujbn - Completo di nastri trasportatori inclinati - Nastri di buffer - Nastri di pesatura - Linee multiple disponibili a magazzino (Emmeloord)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 3.350 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 21.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 3.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, avanzamento asse X: 12 m/min, larghezza di lavoro: 270 mm, Vendiamo la nostra linea di confezionamento completamente automatica prodotta da CSP Engineering a causa dell’espansione produttiva e del rinnovamento del nostro parco macchine. La linea di confezionamento è progettata per garantire la massima produttività, precisione e affidabilità in ambienti industriali. Attualmente la linea è operativa in produzione. Caratteristiche principali: Gbsdsy Rfftepfx Al Usn - Sistema di conteggio automatico - Applicazione automatica dell'etichetta con indicazione della quantità nel pacco - Sistema integrato di inserimento folder in ogni confezione - Sistema automatico di avvolgimento e reggiatura - Sistema di misurazione integrato - Elevata efficienza produttiva: fino a 150 m² all’ora - Adatta per profili lunghi Specifiche tecniche: - Lunghezza massima listelli: 3100 mm - Larghezza massima listelli: 270 mm - Punto più largo della linea completa: 3100 mm Configurazione macchine e richiesta elettrica: 1. Sistema Strapex – 5,6 AMP 2. Sistema Parscan – 10 AMP 3. Confezionatrice – 6 AMP 4. Forno – 40 AMP 5. Destacker – 25 AMP La linea può essere visionata in funzione ed è immediatamente disponibile previo accordo. Parole chiave: Etichettatura, Destoccaggio, Impilamento, Reggiatura, Confezionamento, Imballaggio, Parquet, Legno, Avvolgimento, Folder, Termoretrazione, Forno termoretraibile