Marrodán Tunnelpasteur usato in vendita (6)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Tunnel di dimensioni pilota per il trattamento termico continuo di prodotti confezionati mediante spruzzatura di acqua. L'impianto riscalda o raffredda contenitori riempiti – bottiglie in PET e vetro, barattoli, lattine – mentre questi vengono trasportati attraverso il tunnel su un nastro trasportatore modulare. Il riscaldamento e il raffreddamento avvengono come cicli separati, con un processo che si svolge per ogni passaggio. La temperatura viene controllata tramite un sensore PT-100 e un regolatore, che agisce su una valvola di iniezione di vapore diretto, rendendo il funzionamento semplice e mantenendo il valore di riferimento stabile. Telaio, contenitori e componenti principali sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in un impianto pilota per esperimenti di ricerca e sviluppo e non è mai stata impiegata nella produzione industriale in serie. Si trova in ottime condizioni, è ben mantenuta, è già stata smontata e immagazzinata. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2017 - Zona di trattamento: 500 mm di larghezza x 2.700 mm di lunghezza - Nastro trasportatore: nastro a griglia modulare in polipropilene, forato, di 500 mm di larghezza - Velocità del nastro: regolabile tramite variatore meccanico - Tempo di permanenza: regolabile da 5 a 20 minuti - Capacità: circa 500 unità/ora, regolabile - Dimensioni complessive: circa 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × L × A) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potenza totale assorbita: 1,7 kW (pompa di circolazione 1,5 kW, motore del nastro trasportatore 0,18 kW) - Attacco vapore: DN 15 a 7,5 bar - Attacco acqua: 1" a 3 bar - Attacco aria compressa: 1/4" a 6 bar - Scarico vapore: due uscite di scarico con Ø 154 mm Dotazione - Canale di spruzzatura con 12 ugelli a cono pieno in acciaio inossidabile - Serbatoio di raccolta inferiore e serbatoio con valvola a galleggiante e tubo di troppo pieno - Pompa di circolazione centrifuga in acciaio inossidabile - Regolazione automatica della temperatura tramite sensore PT-100 e valvola di iniezione di vapore diretto - Cappe di scarico vapore all'ingresso e all'uscita - Boccaporto del serbatoio, 185 x 235 mm - Telaio di base per regolare l'altezza della macchina Condizioni e disponibilità - Utilizzata esclusivamente per esperimenti di ricerca e sviluppo in un impianto pilota, mai nella produzione industriale - Ottime condizioni, ben mantenuta - Già smontata e immagazzinata - Può essere ispezionata in loco; il carico è possibile a cura del venditore Lredpfx Amozxnu Djteu - Disponibile immediatamente - Ubicazione: Spagna

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Tunnel di riscaldamento monomodulo di TMCI Padovan (SAP-Blendtech), anno di fabbricazione 2023, per lattine di bevande riempite. La macchina riscalda le lattine riempite a freddo con un getto d'acqua a 40 °C su una superficie di trattamento di 9 m², portandole da 5 °C a 25 °C con una capacità di 35.000 lattine all'ora. È stata configurata per lattine da 0,33 l e 0,15 l. Il corpo del tunnel, il telaio e le tubazioni sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è riscaldata a vapore e dispone di uno scambiatore di calore a più tubi per il recupero del condensato; il controllo del processo avviene tramite un PLC Siemens con teleservizio e un'interfaccia operatore touch-screen (HMI). La macchina è attualmente installata ed è stata controllata durante il funzionamento. Dettagli tecnici - Anno di fabbricazione: 2023 - Capacità: 35.000 lattine/ora - Dimensioni delle lattine: 0,33 l e 0,15 l, diametro 58,4 mm e 53,3 mm - Superficie di trattamento: 9 m², a un livello, 1 modulo - Tempo di trattamento: min. 4,5 minuti - Temperatura del prodotto: 5 °C all'ingresso, 25 °C all'uscita - Temperatura dell'acqua di spruzzo: 40 °C - Consumo di vapore: circa 508 kg/h a 3 bar - Acqua di reintegro: circa 1 m³/h - Aria strumentale: circa 500 Nl/h a 6 bar - Potenza installata: 9 kW - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Altezza di carico: 1.200 mm ± 30 mm - Ingombro: circa 6.300 mm di lunghezza, 2.450 mm di larghezza (3.030 mm comprese le tubazioni laterali) - Altezza: circa 1.800 mm - Spazio per la manutenzione: 800 mm intorno alla macchina - Collegamenti: ingresso acqua 15–20 °C, max. 2 bar, vapore 3 bar, aria compressa 1/2" a 6 bar, troppo pieno vasca DN 100, scarico vasca 1 1/2" BSP Dotazioni - Tunnel di riscaldamento a passaggio singolo, 9 m², 1 modulo - Scambiatore di calore a più tubi per il recupero del condensato - Ventilatore da 1,1 kW per il recupero dell'acqua - Serbatoio con pompa di pressurizzazione del condensato - Condizionatore d'aria - Nastro di carico e scarico attivo - Finestre laterali nella zona di spruzzo Ledpfx Ajz Sp Anjmtsru - PLC Siemens con teleservizio, HMI touch-screen con panoramica del processo - Connessione Profinet, pulsanti per pausa ciclo e avvio ausiliario, arresto di emergenza, interruttore principale, colonna di segnalazione Condizioni e disponibilità - Anno di fabbricazione 2023, attualmente installata e in funzione - Disponibile il disegno planimetrico - Disponibilità su richiesta - Ubicazione: Albania

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produzione di 2000 kg/giorno (6h) Composto da: affettatrice URBASA Q908.010b Elevatore B/T MARRODAN PR32318 per carico scottatrice. Con fascia in PVC/Poliuretano 3C 500 con borchie. lunghezza totale: 3000mm. larghezza utile: 500mm. Potenza 0,37 Kw Scottatrice lineare a maglie MARRODAN PR32217, per prodotti vegetali. La regolazione del sistema di scottatura/idratazione avviene tramite un termoregolatore collegato a una sonda PT100. La velocità di avanzamento è regolata da un variatore di frequenza. Costruzione di base in ACCIAIO INOX AISI 304 Maglia in polipropilene tipo A-1061mm Potenza totale installata: 4,7kW Gruppo di 2 macchine spappolatrici e vasche riscaldate da 250 litri per miscelazione e cottura Pompa centrifuga INOXPA HYGINOX SE in ACCIAIO INOX, che trascina il prodotto allo scambiatore. Scambiatore di calore dinamico UNICUS tipo HRS con dispositivo raschiatore per aumentare il coefficiente di trasmissione del calore Lredpfxsv Ivcxj Amtou DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità Lredpfsz Eqdxjx Amteu - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica Si tratta di un pastorizzatore a tunnel KHS Innopas P II SG 30-200, progettato per bevande confezionate in bottiglie di vetro, costruito da KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germania) nel 1996. Con una superficie di trattamento di 113,5 m², distribuita su 8 zone di trattamento (di cui 3 con recupero di calore), pastorizza, a seconda del formato della bottiglia, circa 24.000 – 25.000 bottiglie all'ora, con una temperatura massima di pastorizzazione di 75 °C. Per bottiglie di vetro da 0,7 litri, il tempo totale di trattamento è di circa 48,6 minuti (21,2 minuti di riscaldamento, 12,3 minuti di pastorizzazione, 15,0 minuti di raffreddamento) per circa 5 unità di pastorizzazione. Il controllo principale è gestito da un PLC Siemens SIMATIC S5; la regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) è stata successivamente aggiornata a un Siemens S7 con pannello touch. Sono installati inverter di frequenza Danfoss. La macchina è stata in funzione in un impianto tedesco di imbottigliamento di acqua minerale fino a metà del 2024 ed è stata ora completamente smontata e immagazzinata correttamente, con le sezioni e i componenti del nastro trasportatore pallettizzati, pronti per il ritiro immediato. Dati tecnici - Produttore: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modello: Innopas P II SG 30-200 - Anno di costruzione: 1996 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel - Capacità: circa 24.000 – 25.000 bottiglie/ora (a seconda del formato della bottiglia) - Superficie di trattamento: 113,5 m² - Zone di trattamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 e zona della torre di raffreddamento), 3 con recupero di calore - Temperatura massima di pastorizzazione: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura di ingresso: 15,0 °C; Temperatura di uscita: circa 32–38 °C a seconda del formato - Tempo totale di trattamento: circa 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unità di pastorizzazione: circa 5 UE - Contenuto d'acqua della macchina: circa 14,4 m³ - Consumo di acqua a pieno carico: circa 1,5 m³/h - Consumo di calore a pieno carico (0,7 l): circa 3.672 MJ/h - Potenza installata: circa 66,2 kW - Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz - Dimensioni (L x L x A): circa 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Apertura di accesso richiesta: circa 2,7 x 3,0 m - Peso netto: circa 27.500 kg - Livello di rumore: ≤ 85 dB(A) secondo la norma ISO 3744 Dotazione - PLC Siemens SIMATIC S5 (controllo principale) - Regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) aggiornata a Siemens S7 con pannello touch - Inverter di frequenza Danfoss - Nastro trasportatore modulare in plastica con fori di scarico, sezioni del nastro su pallet - Gruppi di pompaggio esterni e finestre di ispezione - Quadri elettrici con interruttore principale - Documentazione originale KHS (schede tecniche e disegni) Lodszwxu Sopfx Amtjru Condizioni Usato. La macchina è completamente smontata e immagazzinata; le sezioni del nastro trasportatore, le tubazioni e i componenti sono imballati su pallet per il trasporto. La macchina può essere ispezionata su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania. Il carico è possibile da parte del venditore.

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Pastorizzatore a tunnel, marca Simonazzi, tipo: Vesuvio 640, in acciaio inox, fino a 36.000 bph, 6 zone, velocità a seconda dei requisiti del prodotto-PE, con 6 zone, con nastro di collegamento in plastica, riscaldato a vapore, larghezza circa 4.000 mm, lunghezza circa 14.000 mm, anno 1995 nel 2003 revisionato da Brewpack, quadro elettrico in VA, pastorizzatore smontato e immagazzinato Lodpfx Amel Slyzeteru