Ls Industrial Systems Inverter usato in vendita (75.795)

Condizione: nuovo, Convertitore di frequenza Dodpfx Aljzabkcs Ujuu

Condizione: usata, Portoni industriali / portoni sezionali usati di LS Loading Systems per magazzino, centro logistico o rampa di carico. Portoni con sezione finestrata e semplice chiusura meccanica senza serratura. Disponibili più portoni identici. Produttore: LS Loading Systems Tipo di porta: Portone industriale / portone sezionale Versione: Per montaggio interno ed esterno Chiusura: Semplice chiusura meccanica senza serratura Azionamento: Manuale Luce libera larghezza: 253 cm Luce libera altezza: 274 cm Dsdpfsy Tym Djx Al Ujuu Quantità: 27 pezzi disponibili

Condizione: nuovo, Sistema di inverter HEIDENHAIN UVR 120D Djdpfx Aloiihx Ns Ujuu

Condizione: usata, Adept Robot System, Robot industriale, Macchina usata Dimensioni: Lunghezza: 1250 mm Larghezza: 520 mm Altezza: 1860 mm Produttore: Adept Robot System Duodpfxjwm Hnbs Al Uou Modello: Cobra 800 Tipo: SCARA (4 assi) Sbraccio massimo: 800 mm Carico utile nominale: 2 kg Carico utile massimo: 5,5 kg Ripetibilità (XY): ±0,017 mm Ripetibilità (Z): ±0,003 mm Ripetibilità (Theta): ±0,019° Classe di protezione: IP65 Anno di fabbricazione: 2003 (secondo l'etichetta) Caratteristiche speciali: Precisione e velocità eccezionali Servoamplificatore e controller integrati (design salvaspazio) Capacità di integrazione con sistemi di visione e di tracciamento del nastro trasportatore Calibrazione semplice con precisione assoluta Encoder Protezione IP65 opzionale (design resistente a polvere e acqua) Riepilogo: Adept Cobra 800 è un robot SCARA compatto e ad alte prestazioni, progettato per attività di automazione industriale rapide, precise e flessibili. Con uno sbraccio massimo di 800 mm, una capacità di carico utile di 2-5,5 kg e un'eccellente ripetibilità, è la soluzione ideale per le operazioni di assemblaggio e movimentazione dei materiali.

Condizione: usata, Cella di saldatura con robot industriale a 6 assi YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Sistema robotizzato di saldatura con 2 postazioni di saldatura, robot di saldatura tipo YASNAC ERC N. di serie S24174-1-4 Anno di costruzione 1993 2 stazioni di saldatura (destra + sinistra) Area di lavoro per lato circa 600 x 400 mm Dimensioni tavolo per lato circa 1000 x 950 mm Superficie del tavolo con una sola postazione di lavoro senza parete centrale circa 2000 x 950 mm - Dimensione della piastra di cambio attrezzaggio per la costruzione delle dime di saldatura: 300 x 600 mm Duodewypqljpfx Al Uju - Cavo di collegamento robot-armadio elettrico 5000 mm - Armadio di comando separato con pannello Teach-In (peso circa 300 kg) - Armadio di comando ENCM-RP692 - Unità di controllo YZNC-OP186 - Pannello di programmazione, JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automazione ECKHARDT tipo ROBO Portata utile del robot 6 kg Peso netto solo robot 180 kg L’impianto completo è configurato come cella di saldatura compatta. Armadio di comando del robot posizionato lateralmente. Il robot può essere dotato, su richiesta, anche di una sorgente di saldatura MIG-MAG. Ingombro cella di saldatura con robot L x P x H 2000 x 2000 x 2300 mm Peso cella di saldatura con robot 1055 kg Ingombro comando con armadio elettrico L x P x H 1000 x 850 x 1600 mm Peso comando con armadio elettrico 300 kg Ingombro totale impianto L x P circa 3000 x 3000 mm Peso netto impianto completo circa 1355 kg In buone condizioni Ingombro per il trasporto L x P x H 3000 x 2200 x 2300 mm

Condizione: usata, Cella di fresatura flessibile con robot industriale a 6 assi ABB - CARAT modello IRC5 / IRB 2400 M2004 Impianto robotizzato di fresatura con tavola girevole intercambiabile a 2 postazioni di lavoro, cella robotizzata Nr. di serie: 24-51541 Anno di costruzione: 2006 Robot industriale a 6 assi ABB modello IRB 2400/16 M2000 Controllo ABB modello IRC5 con pannello Tech-In Mandrino HF PERSKE tipo KRS 35.3-2, potenza 1,2 kW, velocità 17.400 - 23.200 giri/min. Capacità di carico del robot: 16 kg Peso proprio del robot: 380 kg Dimensioni tavola (Tavola 1) con piano in alluminio: 500 x 500 mm Dimensioni tavola (Tavola 2) con piano in pertinax: 600 x 600 mm Dusdpfx Aloyaq Nus Uju Collegamento di rete: 400 VAC, 50 Hz - Mandrino ad alta frequenza dotato di pinza di serraggio - Impianto compatto, progettato come cella di fresatura con tavola intercambiabile - Quadro elettrico e quadro comando robot completamente integrati nella cella di fresatura - Tavola girevole motorizzata (probabilmente marca WEISS) con passo fisso = 2 stazioni = 180° - Tavola girevole, angolo di rotazione 180°, con parete divisoria e due superfici di fissaggio per attrezzature - Durante il ciclo di fresatura, una delle due postazioni può essere attrezzata con nuovi pezzi - Griglia di protezione frontale con barriere fotoelettriche di sicurezza durante la rotazione della tavola Ingombri: lunghezza 500 cm x larghezza 190 cm x altezza 252 cm Lunghezza con griglie di protezione frontali: 500 cm Lunghezza senza griglie di protezione frontali: 400 cm Peso della cella di fresatura: ca. 4000 kg Condizioni: ottimo stato La cella di fresatura è stata utilizzata come centro di lavoro per la fresatura di lamiere di alluminio, rispettivamente di pezzi stampati profondi in alluminio. Idonea per lavorazioni perimetrali, fresatura di aperture, forature, ecc. Adatta anche per la lavorazione di materie plastiche o simili. In caso di interesse, non esitate a richiederci un video dimostrativo.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.061 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, EVT GIGANT impianto di sgrassaggio a vapore – per componenti grandi, pesanti e voluminosi L’impianto offerto è ideale per la rimozione affidabile di oli e residui oleosi da parti metalliche mediante il processo di sgrassaggio a vapore. Grazie al cestello di lavoro di grandi dimensioni, è possibile ottenere elevate capacità di produzione. Dedpfx Aoy Tnyrsl Uouu Poiché in questa versione non è previsto l’allagamento della camera di lavoro, il volume di solvente richiesto rimane relativamente basso nonostante la grandezza della camera – un vantaggio in termini di economia operativa e costi di esercizio. Il controllo a PLC liberamente programmabile consente una precisa personalizzazione dei processi di pulizia e sgrassaggio, rispondendo a specifiche esigenze produttive. La massima disponibilità dell’impianto è garantita dalla manutenzione remota online sviluppata in collaborazione con SIEMENS e da un servizio online efficiente. L’impianto usato è in condizioni tecniche eccellenti e può essere visionato e testato previo accordo presso il nostro centro tecnico a D-75447 Sternenfels. Caratteristiche tecniche principali: - sistema chiuso senza scarico d’aria - carico dall’alto - sistema di spruzzatura & sgrassaggio a vapore - asciugatura ad aria calda - distillazione sotto vuoto - modulo a carbone attivo (per funzionamento su 2 turni) - controllo: Siemens S7 Profinet - accesso remoto online per la manutenzione Dotazione impianto: - solventi utilizzabili: percloroetilene (PER) - dimensioni cestello L/P/A: 2100x400x600 mm - capacità: max. 2-3 cicli/ora (max. 600 kg/ora) - volume di riempimento: 400 dm³ - consumo energetico: 28 kWh - potenza installata: 56 kW - aria compressa: 6 bar - altezza di carico: 1500 mm - dimensioni impianto L/P/A: 4200 / 1750 / 2100 mm - peso dell’impianto: 3500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A00.5392, lunghezza totale: 10.600 mm, larghezza totale: 2.680 mm, altezza totale: 3.190 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza: 45 kW (61,18 CV), Markert continuous washing system for washing and drying parts (e.g., metal cleaning) - Fully functional - Year of manufacture: 2000 - Suitable for washing parts in baskets - Operates with alkaline or neutral cleaning agents Duodpexb Dcvefx Al Ueu - Drying by means of circulating air at 20°C - Exhaust air managed via steam condenser, 4,500 m³/h Scope of delivery includes: 3 folders containing technical documentation, operating manual, drawings, etc. (all supplied by the manufacturer Markert) Please submit a purchase price offer for the machine.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita 2 impianti frigoriferi industriali centralizzati in versione robusta, dotati di diversi compressori alternativi Bitzer. Gli impianti provengono da un’attività funzionante e sono stati smontati professionalmente. Ideali per la rimessa in funzione, progetti di trasformazione o esportazione. Duedpfsyxvqcex Al Usu Fornitura: - Impianto centralizzato completo - Compressori Bitzer installati - Quadro elettrico/ sistema di controllo Condizioni: - Usato - Smontato da impianto funzionante - Normali segni d’uso dovuti all’età - Vendita senza garanzia

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 640 h, La configurazione è composta da - Scansione ATOS Compact (testa di misura) - Creazione di immagini PC7810.S - Zona industriale Dusdjvpu U Aepfx Al Uju - Software di scansione GOM - Software di ispezione GOM La condizione è come nuova. Poco usato.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Dujdpoun Sd Usfx Al Uou Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 95 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: sistema completo di generatore a microonde industriale MUEGGE GmbH (Germania), 30 kW a 915 MHz, in condizioni eccellenti con pochissime ore di funzionamento. L’unità include l’intera catena di guida d’onda WR975 ad alta potenza, rendendola adatta per riscaldamento industriale, essiccazione, lavorazione alimentare, applicazioni chimiche e ambienti di ricerca e sviluppo. Specifiche Tecniche Alimentatore MW • Potenza in uscita: 30 kW • Frequenza: 915 MHz • Ingresso: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Interfaccia di controllo: CAN • Colore: RAL7035 • Incluso: cavo CAN da 10 m Testa Magnetron • Portata: 30 kW / 915 MHz Dodpfx Aox Ex Drel Uouu • Guida d’onda: WR975 Componenti Guida d’Onda Inclusi • Circolatore 100 kW, WR975 • Carico d’acqua WR975 • Diodo rivelatore (monitoraggio potenza diretta/riflessa) • Attenuatore 20 dB, Tipo R 412 720 Documentazione • Manuale d’uso completo in inglese e documentazione tecnica forniti su chiavetta USB. Condizioni • Condizioni eccellenti – quasi inutilizzato • Perfettamente funzionante e testato • Ubicato in Francia • Pronto per spedizione immediata Applicazioni • Riscaldamento industriale a microonde • Processi di essiccazione e disidratazione • Pastorizzazione e trattamento alimentare • Processi chimici e dei materiali • Ricerca e sviluppo Prezzo Nuovo di Fabbrica • €109.000 (riferimento produttore) Prezzo Richiesto • Trattabile, in base a spedizione e ispezione

Condizione: usata, Testina di micro-saldatura, impianto di saldatura a punti con testa di saldatura, sorgente di corrente inverter, modulo I/O, inverter di saldatura MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH Tipo ISQ20 Compatto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Anno di costruzione 2011 L’impianto è composto dai seguenti componenti: Djdpfepy Uzysx Al Ueuu - Inverter di saldatura MIYACHI PECO Tipo ISQ20 Compatto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA con pannello di controllo MFT1 - Trasformatore di saldatura esterno MIYACHI PECO (montato sul supporto della testa di saldatura) - Modulo di interfaccia esterno MIYACHI PECO Tipo ISQ-MG - Testina per saldatura a punti MIYACHI PECO Tipo F160S - corsa 25 mm con sistema di misura Heidenhain - Cavo di collegamento Tensione di alimentazione: 3x 400 V AC Frequenza di rete: 50 / 60 Hz Potenza assorbita: 22 KVA Tipi di corrente di saldatura: AC / DC Corrente di uscita: max. 10 kA Frequenza di uscita: 1 - 10 kHz Tempo di saldatura: max. 640 ms/impulso Misurazione della corrente: bobina esterna Pannello di controllo: MFT1 (dispositivo di controllo indipendente, rimovibile) Ingresso analogico: sensore di pressione per valvola proporzionale Uscita analogica: comando valvola proporzionale Interfaccia: RS232 Grado di protezione: IP30 - Controllo errori e monitoraggio processo - Monitoraggio di corrente, tensione, potenza, energia - Impulso di prova per riconoscimento del pezzo - Memoria programmi per 99 programmi Dimensioni inverter L x A x P: 216 x 420 x 560 mm Peso inverter: circa 21 kg Testina di saldatura a punti MIYACHI PECO F160S Potenza nominale: max. 5 kA Corsa elettrodo: 25 mm Corsa di chiusura: pneumatica - Forza di accensione regolabile da 1,2 a 550 N - Sistema di misura Heidenhain Unità di saldatura con 5 cilindri pneumatici e isola di valvole Festo Tipo CPX Testina di saldatura montata su guida orizzontale e traslabile di 20 mm tramite cilindro pneumatico. Presenti 3 cilindri pneumatici per il fissaggio del pezzo (2 con corsa da 46 mm, 1 con corsa da 20 mm). Sporgenza punta di saldatura 300 mm Altezza punta di saldatura sopra il pavimento 315 mm Dimensioni unità di saldatura L x A x P 410 x 760 x 700 mm Peso unità di saldatura 75 kg Peso totale 100 kg Disponibili 2 unità quasi identiche, prezzo per singola unità completa.

Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 470 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Yxlon MU 2000, Apparecchiatura industriale di screening a raggi X tipo Yxlon MU 2000 con uscita 160 KV: L'impianto è stato totalmente ristrutturato nel 2020. E' stato sostituito anche il flat panel e tutti i motori elettrici di controllo assi!! La finestra in vetro colorato con chiusura di sicurezza può essere aperta con due mani e i pezzi in lavorazione può essere inserito senza interrompere la radiazione! I pezzi possono essere spostati utilizzando un cinque assi manipolatore. Il movimento può essere programmato, il che accelera il lavoro e facilita la valutazione più accurato. È però anche possibile spostarlo manualmente per l'ispezione! Dimensioni e peso dei pezzi: - Diametro: 400 mm Lunghezza: 900 mm Peso: 60 kg Dusdpeu Hzvxsfx Al Usu - Dimensioni armadio: 2200 x 2700 x 1800 mm - Peso: 4000 chilogrammi -Controllo informatico La macchina sposta automaticamente il tavolo di ispezione, l'angolo di inclinazione e l'altezza dell'arco a C secondo il programma compilato sulla base dei parametri dei luoghi da testare, in modo che il il numero di pezzi testabili può essere notevolmente aumentato nel caso di prove in serie. Diversi componenti possono essere caricati contemporaneamente in cabina e la macchina li esamina uno per uno in base alla programmazione. Apparecchio radiografico MG 165 Tubo a raggi X in metallo-ceramica Y.TU-160 D 06, per il rilevamento di piccoli difetti in fusioni e parti di acciaio o alluminio - Dimensioni della messa a fuoco: 1,0/0,4 mm - Tensione di prova: 8-160 kV, potenza 1,00/0,64 kW - Raffreddamento ad acqua a sistema chiuso WL3002 - Spessore materiale traslucido: acciaio 35 mm, alluminio 45 mm Pannello piatto XRD - Area attiva 200 x 200 mm - Risoluzione 512 x 512/400 μm/30fps o 1024×1024 pixel/200μm/15fps - Speciale pinza per telaio - Monitor TFT a colori Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixel - Capacità di carico: 160 kV Pannello di controllo - Pannello di controllo MGC 41 - Controllo del manipolatore (joystick) - Controllo porta, pulsanti /a due mani/ -Controllo dell'elaborazione delle immagini - software per l'elaborazione delle immagini digitali - Archiviazione delle immagini - Didascalia delle immagini - Confronto delle immagini con un'immagine di riferimento - Funzione zoom - controllo dell'oscuramento - Scheda video veloce + frame grabber + PC di valutazione - Funzioni di misurazione e calibrazione - Sistema operativo Windows - Formato dati DICONDE

Condizione: buona (usata), Ceever Spraymaster Turning Lavatrice a spruzzo Le lavatrici industriali della serie Spraymaster sono soluzioni avanzate per la pulizia a spruzzo di componenti piccoli e medio-grandi, con una capacità fino a 4000 kg. Dsdpfx Aljx Ex Nzj Ujuu Grazie a un tavolo rotante che consente una bagnatura uniforme dei pezzi tramite il getto di spruzzo, queste macchine garantiscono la massima efficacia nel trattamento delle superfici. All'interno della camera di trattamento, un sistema di canali con ugelli strategicamente posizionati assicura la completa pulizia a spruzzo di tutte le superfici, ottimizzando così i processi chimici, meccanici e termici in un'unica operazione. Produttore: Ceever Modello: Spray Master Turning N° macchina: Z 429 Carico: 500 kg/ciclo Tensione: 380 Volt Assorbimento: 90 A Potenza installata: 62 kW È possibile finanziare l'acquisto tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Ulteriori articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro shop! Spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Sistema di aspirazione polveri industriale Donaldson Torit, silo principale alto circa 12 metri con 2 ventilatori, comprensivo di tutta la canalizzazione. Il sistema di aspirazione comprende anche la rete di condotti all'interno dell’edificio. Il contenitore della polvere mostrato in foto non è incluso, è in vendita solo l’unità. Uno dei ventilatori ha un motore da 150 HP, trifase. Quadro di controllo con display touch screen Allen Bradley Panel View Plus 1000. L’acquirente aggiudicatario è responsabile della corretta rimozione dell’unità. Contattare il responsabile d’asta per informazioni sulla rimozione. Dusdpfx Alexdc Tfj Ueu

Condizione: usata, Dispositivi per la manipolazione di PCB di E-Flex SMT microsystems WHM-106SD3TM-Al (2022) prezzo: 6.878 € WHM-330SD0TXL-AIR(UXL)C (2023) prezzo: 5.367 € WHM-330SD0TM-CI (2022) prezzo: 3.604 € WHM-301SD3TM-CI (2022) prezzo: 4.518 € WHM-201SDNTM-I (2022) prezzo: 3.832 € Duodpjx Tzn Ajfx Al Ueu WHM-201SDNTM-I (2022) prezzo: 3.832 € WHM-200SD3TM-I (2022) prezzo: 3.338 € WHM-201SDNTM-I (2022) prezzo: 2.899 € WHM-201SDNTXL-IA(SD2) (2023) prezzo: 5.739 € WHM-201SDNTXL-AI (2022) prezzo: 3.968 € WHM-200SD3TM-IA (2022) prezzo: 3.439 € WHM-200SD3TM-I (2022) prezzo: 3.738 €

Condizione: usata, Questo è un generatore di saldatura LSQ5X di SKS Welding Systems, insieme a un controllore di processo di saldatura MULTIPROCESS - Q80 e a un SKS Frontpull 8 (23°). Dedpfx Aeuxbx Del Ueuu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), ThyssenKrupp Liftequip VVVF Inverter CPI 32 / 6619 00 3121_L SN: 1095720,usato, buone condizioni, 100% funzionante, fornitura come da foto Dodpfjxah Ugjx Al Ujuu

Condizione: nuovo, Lubrix MQL-Systems 0003055 (M12) G 1/2 DN 15, inutilizzato nella confezione originale aperta, 100% funzionante, dotazione come da foto Dedpfx Alji Eby Se Usuu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo un surgelatore a spirale industriale HEINEN modello Spiral Freezer completo di quadro elettrico originale, prodotto nel 2017. Questo dispositivo moderno è progettato per il surgelamento rapido di alimenti – ideale per impianti di lavorazione di carni, pollame, pesce, prodotti da forno e piatti pronti. Il surgelatore a spirale consente un’elevata produttività con ingombri ridotti, grazie al nastro trasportatore a spirale multilivello. Il surgelatore HEINEN Spiral Freezer funziona a 3×400 V, 50 Hz, con una corrente nominale di 63 A. Il quadro di controllo avanzato permette la regolazione precisa dei parametri di surgelazione, il controllo delle temperature, della velocità del nastro e del tempo di permanenza del prodotto nel tunnel a spirale. In questo modo è semplice adattare il ciclo produttivo a diverse tipologie di prodotto: dalle porzioni singole di carne o filetti di pollo, a hamburger, nuggets, pesce, pane, dolci e piatti pronti. Il surgelatore a spirale HEINEN garantisce surgelazione veloce ed uniforme, che si traduce in una migliore struttura del prodotto, minore perdita di peso e qualità superiore anche dopo lo scongelamento. La struttura in acciaio inox agevola la pulizia e soddisfa i requisiti igienici dell’industria alimentare. Dati tecnici: Produttore: HEINEN Dujdjyibfvopfx Al Uou Modello/nome: Spiral Freezer Tipo: Quadro elettrico di controllo Anno di costruzione: 2017 Alimentazione: 3×400 V, 50 Hz Corrente nominale: 63 A Applicazione: surgelamento rapido di carne, pollame, pesce, pane, dolci, piatti pronti Larghezza nastro: 400 mm Numero livelli: 18 Altezza ingresso prodotto: 2900 mm Altezza uscita prodotto: 700 mm Spazio tra i livelli: 65 mm Vantaggi del surgelatore a spirale HEINEN: - Elevata produttività con minimo ingombro: il nastro a spirale permette tempi di surgelamento lunghi in spazi ridotti. - Parametri di surgelamento ripetibili: il quadro elettrico preciso del 2017 garantisce un processo stabile. - Flessibilità d’impiego: adatto alla surgelazione di una vasta gamma di alimenti. - Qualità superiore del prodotto: la surgelazione rapida riduce la perdita di liquidi e preserva la struttura e il sapore. - Struttura in acciaio inox: facile da pulire, altissimi livelli d’igiene e lunga durata in uso industriale.

Condizione: usata, Trituratore trinciatore industriale Djdpjymaiqsfx Al Usuu Questo trituratore trinciatore industriale rappresenta una soluzione semplice, robusta e versatile progettata per la riduzione efficiente del volume dei vostri scarti metallici, quali: - Trucioli metallici - Cordoni di saldatura in continuo - Altri scarti metallici compatibili con il riciclaggio industriale. La sua potenza consente di triturare, trinciare e frammentare diversi tipi di rifiuti industriali, facilitando la loro compattazione, gestione e preparazione per il riciclo. SPECIFICHE TECNICHE Triturazione: Progettato per gestire flussi continui di scarti metallici, ottimizzando le vostre operazioni di recupero e riciclo. Apertura di accesso alle lame: Ampia bocca di carico da 402 x 502 mm per facilitare l’alimentazione di vari materiali. Configurazione delle lame: Dotato di 1 albero portacoltelli con larghezza coltelli di 25 mm per una triturazione efficace e uniforme. Velocità di rotazione dell’albero: Funziona a 35 giri/minuto, offrendo un equilibrio ottimale tra potenza di triturazione ed efficienza. Tensione elettrica: Predisposto per collegamento standard 400/50 Volt/Hz. Peso: Con un peso di 500 kg, questa macchina è una soluzione solida e durevole, costruita per uso industriale intensivo. Bocca di carico alle lame: 402 x 502 mm Numero di alberi portacoltelli: 1 unità Larghezza delle lame: 25 mm Velocità rotazionale dell’albero: 35 giri/min Tensione: 400/50 Volt/Hz Peso: 500 kg

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 32 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 2.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 400 mm, velocità del nastro trasportatore: 4.000 mm/s, larghezza totale: 1.060 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 350 kg, potenza: 3 kW (4,08 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 10 A, Equipaggiamento: arresto di emergenza, documentazione / manuale, Macchina di selezione pronta all’uso. Software e hardware aggiornati al 2025; è gradita la fornitura di materiale per test di selezione. La macchina è adatta per scorie, residui di triturazione, frazioni residue, cavi, alluminio, acciaio inox (Va), metalli non ferrosi (Ne) con una pezzatura di circa 5-120 mm; a seconda della frazione è necessario 1-2 passi di vagliatura. Funzionamento: separazione induttiva e magnetizzabile, espulsione mediante pale meccaniche, capacità circa 2-5 t/h. Dedpfexuq Dgex Al Ueuu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH Dsdpfx Alsvgvlks Ueuu È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Duedpfx Alsvgvhxs Usu Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.