Linea Flex Fora-Inserimento A Cnc usato in vendita (77.210)

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lsdpfx Aey N Ucfjicerl Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. (LOTTO UNO) di Foratura ed Inserimento di ferramente, per lavorazione di ANTE. Con Controllo Numerico NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composta da: Lrodpfxoyzyy Tj Aicsl A) SISTEMA di CARICO PANNELLI (Buffer a riccio) B) FORATRICE - INSERITRICE FLESSIBILE a CN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 stazioni di lavoro: - Stazione 1: Caricamento e posizionamento pannelli - Stazione 2: Foratura e fresatura - Stazione 3: Inserimento (cerniere, adattatori e ammortizzatori) - Stazione 4: Fuori uscita pannelli lavorati C) SISTEMA di SCARICO PANNELLI (Buffer a riccio) Per pannelli di dimensioni: - LUNGHEZZA: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGHEZZA: MIN mm (120) 130 - MAX mm 700 - SPESSORE: MIN mm 13 - MAX mm 40

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Lodpfx Aju Nmi Noicerl Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. Lrjdpehvagkofx Aicsl 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Caricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage C B) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 3,7 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Ljdjgvdkgspfx Aicsrl Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (revolver) a 56 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) D) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 4,5 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (catena) a 60 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) F) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli G) Scaricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage SC

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: funzionalità limitata, 2 mandrini di foratura, attivabili singolarmente 1 pistola per colla (attenzione: manca la pompa per la colla) Lsdsytq R Espfx Aicsrl Attrezzo per l’inserimento di tasselli da 8 x 40 mm Durante il test sono stati riscontrati i seguenti punti: - Mancanza delle informazioni sulla colla - Manca la guida centrale di battuta - Sul campo di lavoro sinistro le battute anteriori non si sollevano; invece, quando si fora nel campo destro si abbassano. - Il modulo PLC Beckhoff si blocca ripetutamente. È necessario riavviare la macchina. - Mancano i gommini sotto i pressori. Durante l’inserimento dei tasselli i pezzi si spostano perché la superficie è troppo liscia.

Anno di produzione: 1998, Condizione: buona (usata), Vendo la macchina di perforazione più con l'inserimento KOCH Sprint-PTP Anno: 1998 Numero di mandrini 1 a forare Numero di inserimento teste 1 Lrodpsd Exwgefx Aicol Programmazione CNC-driven asse z Larghezza di lavoro mm 1200 Altezza di lavoro max. 36mm Disponibile da subito

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Macchina con 2 campi di lavoro. 2 pezzi possono essere inseriti indipendentemente l'uno dall'altro. Dimensioni del pezzo - lunghezza 110 - 800 mm - larghezza 20 - 1700 mm - Altezza 14 - 60 mm - Altezza di lavoro 900 mm Struttura della macchina - 1 stazione di foratura orizzontale da 0,9 kW. Velocità di foratura 7.200 giri/min. - Profondità di foratura max. 30 mm - Profondità di foratura 10 mm - Lunghezza totale della foratura 85 mm - 2 x stazione di applicazione della colla e di inserimento dei tasselli - 2 x tasselli, sporgenza dei tasselli 15-20 mm - Interasse dei tasselli 96 mm - 2 x convogliatori oscillanti dei tasselli - 1 pompa colla 18:1 - 2 x controllo elettronico della colla ELC Lsdpfx Aismrqriscjrl - Tavolo di supporto del pezzo 1700 mm - 8 cilindri di bloccaggio pezzo - Arresto centrale per 4 campi di lavoro - Lubrificazione centrale con pompa manuale per la lubrificazione a grasso - Posizionamento NC della regolazione in altezza della stazione di foratura e tassellatura (asse Z) - Asse con controllo di posizione, velocità di traslazione 12 m/min KOCH Controllo di posizionamento numerico con 1 asse NC (X)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 linea CNC per segatura / foratura – Anno 2012. Sistema separato. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Carico in ingresso 24 metri. Scarico in uscita 18 metri. Sistema di misurazione dell’avanzamento a pinza. Trasferimenti trasversali in ingresso e uscita. Lodex Ruudopfx Aicerl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linea CNC di foratura / segatura – Anno 2013. Trapano a 3 mandrini. Carico in ingresso 16,5 metri. Uscita 14 metri. Alimentazione con unità spintore. Fresatura / Scanalatura. Utensili in metallo duro integrale. Trasportatore per piccoli pezzi. Marcatura su 4 lati. Trasferimenti trasversali all’ingresso. Trasferimenti trasversali all’uscita. Lrjdpfxox Rut Tj Aicel

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con POSSIBILITÀ DI FORATURA A 4 CORDE Travi a I (senza curvatura): Altezza del nastro minimo 60 mm massimo 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm massima 310 mm. Canali UNP (con anima verso il basso): - Altezza minima del nastro 60 mm, massimo 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm massima 300 mm. Angoli - Altezza flangia (anche flange disuguali) minimo 50 x 50 x 5mm massimo 250 x 250 x 40mm. Piatti - Larghezza minima 100nn massima 610mm. Tubi quadri - Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Lredpfxoh N Taae Aicsl Tubi rettangolari - Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Tutte le travi - Spessore massimo forabile 50 mm. Lunghezza massima (in ingresso) 12000 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di foratura/segatura CNC Split System Voortman V613 / VB1050 – Anno 2012. Mandrino rotante. Cambio utensile automatico. 24 metri di alimentazione a VB1050. 24 metri di alimentazione in uscita alla linea di foratura CNC V613. 24 metri di alimentazione in uscita. Alimentazione a rulli. Ljdpfx Ajv U Ea Hsicorl Controllo CNC VACAM. Rimozione pezzi corti.

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Linea di foratura/taglio a CNC Danobat - Anno 2007 Mandrino rotante singolo. 18 metri di rulli di alimentazione. 12 metri di rulli di uscita. Lrjdpfsig T Amsx Aicjl Alimentazione dell'unità Pincher. Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti incrociati in uscita. Capacità di 750 mm. Capacità di taglio: Capacità di taglio rotondo (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi) 520 mm. Capacità di taglio rettangolare (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi) 700 mm X 500 mm. Capacità massima con ganasce verticali 700 X 500 mm. Capacità di taglio rotondo con rotazione di 45 gradi, 450 mm. Capacità di taglio rettangolare con rotazione di 45 gradi, 450 X 500 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Altezza anima min. 80 mm, max 1220 mm. Altezza ala min. 42 mm, max 600 mm. Canaline a U min. 80 mm, max 1200 mm. Altezza ala min. 45 mm, max 300 mm. Profili angolari min. 80x80x8 mm, max 300x300x50 mm. Piatte min. 100 mm, max 1220 mm. Tubolari quadri min. 80x80 mm, max 600x600 mm. Tubolari rettangolari min. 80x40 mm, max 1200x600 mm. Peso massimo posizionabile: 15.000 kg. Peso lineare massimo del profilato da lavorare: 750 kg/m. Velocità massima carro: 30 m/min. Numero teste di foratura: 3 - due teste orizzontali con mandrino singolo - una testa verticale con mandrino singolo Diametro massimo di foratura: 50 mm (con attacco conico No.4) Spessore massimo forabile: 75 mm. Potenza motore mandrino per singola testa (a.c.): 15 kW Giri mandrino (regolazione continua da programma): 180 - 3000 RPM Corsa di posizionamento rispetto all’asse di riferimento: - unità di foratura verticale: 20 – 1200 mm - unità di foratura orizzontale: 10 – 600 mm CAMBIO UTENSILE - numero dispositivi cambio utensile: 3 - numero utensili cambiabili: 6 - dimensione attacco: ISO 45 Modello 1260 BH per segatura a freddo di profilati: - capacità di taglio a 90° min. 80 x 10 mm - capacità di taglio a 90° max. 1250 x 600 mm - capacità di taglio a 45° max. 800 x 600 mm Lsdpfx Aiex N Icljcjrl - capacità di taglio a 60° max. 500 x 500 mm - potenza motore nastro: 11 kW - velocità di taglio: 20÷100 m/min - dimensioni nastro: 67 x 1,6

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Linea di foratura/segatura CNC Voortman V613 / VB750 – Anno 2008 Mandrino rotante. Alimentazione in entrata da 19 metri. Alimentazione in uscita da 12,5 metri. Alimentazione a rulli. Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti trasversali in uscita. Capacità di sezione di 750 mm. Ledpfx Asv U Ebwsicorl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di Serraggio del Pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale ø 210 mm) Diametro del Pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del Pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro Foro Centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del Pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo Foro Centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicron) Velocità Mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti Cono di Rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento alternativo +1 Rotazione del pezzo Tecnica di Rettifica Quirlig: Integrata (rettifica con motivo incrociato) Processo di Rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di Controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Ravvivatura Semiautomatica del Cono di Rettifica: Inclusa Rotazione del Pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e Filtrazione Polveri: Disponibili (opzionale) Settori: Rettifica di Precisione, Aeronautica, Automotive, Meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione Submicron: Ottieni una precisione di rettifica submicron (< 1 µm) grazie all'ingegneria svizzera e al design macchina robusto. Affidabilità Sostenibile: Garantisce processi affidabili e duraturi. Efficienza nei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione inferiori e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi ridotti per le operazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di Rettifica Quirlig: Sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la Tecnica Quirlig. I fori centrali rettificati correttamente presentano motivo incrociato che trattiene l’olio quando il pezzo è appoggiato tra le punte per la rettifica cilindrica, creando un microstrato lubrificante. Tale strato impedisce fenomeni di "funzionamento a secco" durante la rettifica cilindrica. Pannello CNC Facile da Usare: Sfrutta la semplicità d’uso e la registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e il movimento servo asse Z. Industria 4.0: Totale compatibilità con applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello Beckhoff. Lrjdjwhi Sropfx Aicsl Bassi Costi di Manutenzione: Beneficia di costi di manutenzione ridotti durante l’intera vita utile della macchina, garantiti dalla qualità costruttiva svizzera. La serie Zentroflex SA di rettificatrici per fori centrali è progettata per fornire rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è ideale per il recupero di pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento asse Z è garantito da servomotore in versione CNC. Il carico, scarico e serraggio del pezzo sono manuali. Le impostazioni vengono gestite dal pannello di controllo CNC e il ciclo di rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessuna ulteriore regolazione o controllo manuale è necessario durante la lavorazione. Contattaci per ulteriori dettagli.

Anno di produzione: 1991, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Assi: 5, diametro massimo della mola: 150 mm, velocità del mandrino: 9000 giri/min, velocità del mandrino del pezzo: 1500 giri/min, velocità del mandrino di bloccaggio: 13000 giri/min, corsa X/Y/Z: 200 mm/190 mm/150 mm, portautensili: HSK-50. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1700mm/1400mm/1800mm, controllo: NumRoto 1060. Controllo difettoso. Inclusa pompa del liquido di raffreddamento e vaschetta del liquido di raffreddamento, set di mole con 12 supporti. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Lrsdpfx Ajvu Dfbeicsl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Lodpfx Aisgb Ec Hocjrl Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di corsa - +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Motivo di levigatura a incrocio) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Dressing semiautomatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione pezzo: Disponibile (opzione) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzione) Settori: Rettifica di precisione, aeronautica, automotive, meccanica ecc. Vantaggi: Precisione Submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità Sostenibile: Garantisce lavorazioni affidabili e di lunga durata. Efficienza dei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione ridotti e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi di lavorazione ottimizzati anche per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizza il processo di rettifica grazie alla tecnica Quirlig. I fori centrali sono lavorati con un motivo di rettifica incrociato, che trattiene l’olio durante il posizionamento tra le punte nei processi di rettifica cilindrica, creando uno strato micro-oleoso che evita la "marcia a secco" indesiderata. Pannello CNC Facile da Usare: Operatività semplice e registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e movimento servo dell’asse Z. Industry 4.0: Pienamente compatibile con le applicazioni Industry 4.0, grazie al controllo Beckhoff. Bassi Costi di Manutenzione: Costi ridotti di esercizio e manutenzione per tutta la vita utile della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex SA garantiscono rettifica cilindrica di alta precisione per i settori aeronautico, automotive e meccanico. Sono inoltre la soluzione ideale per il recupero dei pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi della rettifica cilindrica. Il movimento dell’asse Z è gestito da servomotore nella versione CNC. Il carico/scarico e il bloccaggio del pezzo avvengono manualmente. Le impostazioni si eseguono dal pannello CNC e la rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessun’altra regolazione o controllo manuale è richiesto durante la lavorazione. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Ledpfx Aowkux Neicerl Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.115 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 600 mm, corsa di avanzamento asse Y: 400 mm, corsia di avanzamento asse Z: 400 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, avanzamento rapido asse X: 8.500 m/min, avanzamento rapido asse Y: 8.500 m/min, avanzamento rapido asse Z: 7.000 m/min, peso complessivo: 2.708 kg, Offriamo questa fresatrice usata TOS OLOMOUC FNG-40 CNC A, anno di costruzione 2017. Tipo: FNG-40 CNC A Numero di serie: 404 100 008 Anno di costruzione: 2017 Lrjdsy Rbb Rjpfx Aicjl Peso: 2708 kg Se avete ulteriori domande o necessitate di maggiori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, corsa asse X: 760 mm, corsa asse Y: 380 mm, corsa asse Z: 152 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: TNC 320, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 5.500 W, numero di assi: 3, Questo CNC A a 3 assi TOS Olomouc FV30 è stato prodotto nel 2015. Presenta una gamma di velocità del mandrino di 50-6000 giri/min. e un cambio utensile a 12 posizioni. La macchina ha una capacità di peso massimo del pezzo di 360 kg e corse di lavoro di 760 mm sull'asse X, 380 mm sull'asse Y e 152 mm sull'asse Z. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale TOS Olomouc FV30 CNC A che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Cambio utensile: 12 posizioni • Misura lineare: Misura diretta sugli assi X e Y Ljdpey E N S Tefx Aicerl • Peso massimo del pezzo: 360 kg • Regolazione verticale manuale della console: 450 mm • Dimensioni del piano di lavoro: Lunghezza 1300 mm, Larghezza 305 mm Technical Specification Taper Size ISO 40

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: Mazatrol, peso complessivo: 36.000 kg, modello di controller: M-Plus, peso dell'utensile: 2.200 g, Centro di lavoro CNC orizzontale con Palletech Dimensioni del tavolo 800 x 800 mm. Tabella NCRT. Lrodey N A Eujpfx Aicsl Numero di pallet 14. Corsa asse X 1300 mm. Asse Y 1100 mm. Asse Z 1000 mm. Indicizzazione della tabella 0,001°. Numero di posizioni utensile 237 pos. Velocità massima del mandrino portautensile 37-7.000 min. Portautensili DIN 69871A-50. Controllo CNC M-Plus Se avete domande sulla macchina o desiderate fissare un appuntamento per visionarla, contattateci telefonicamente o via email.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una linea automatica per l’inserimento di guide per cassetti composta da 3 macchine e un robot (attualmente in produzione): BLA - B41, anno di costruzione 2006/2007 (Svezia) BLA - B28, anno di costruzione 2006 (Svezia) Avvitatore 3RL, anno di costruzione 2018 (Lituania) Robot SPECIFICHE TECNICHE Inserimento guide per cassetti Stazione di montaggio BLA-B41 – pos. 1 Macchina di montaggio a passaggio, dotata di battuta di posizionamento, progettata per l’avvitamento automatico delle guide per cassetti. La macchina è idonea per i seguenti formati di materiale: Profondità: 300–600 mm, regolazione servocomandata Altezza: 400–1500 mm, regolazione servocomandata Spessore: 16 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 4100 mm Altezza passaggio: 900 mm Dotazione avvitatori Travi avvitatori, 2 unità, ciascuna dotata di 2 avvitatori e relativi alimentatori viti per viti Ø6,3x13. Vite adatta: tipo 84 FSX Magazzini 2 magazzini per guide cassetto sinistre 2 magazzini per guide cassetto destre · Ogni magazzino contiene circa 40 guide per cassetti. · Le guide hanno una lunghezza di 450 mm e una larghezza di 21,5 mm. Nastro di accumulo TPB – pos. 2 Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 2150 mm Le altre specifiche sono uguali alla pos. 3 seguente. Nastro di accumulo TPB – pos. 3 Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 2450 mm Lunghezza rullo: 600 mm (620 mm tra i telai della rulliera) Passo rullo: 150 mm Tipo rullo: Ø50 mm in acciaio rivestito in gomma termoplastica Velocità: 0,78 m/sec. a 50 Hz (regolazione tramite inverter) Altezza: 900 mm Sistema di trasporto di ritorno TPT-US – pos. 4 Tratto laterale con quattro nastri Velocità: 0,5 m/sec. a 50 Hz (regolazione tramite inverter) Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 8900 mm Lunghezza rullo: 600 mm (620 mm tra i telai) Passo rullo: 150 mm Tipo rullo: Ø50 mm in acciaio rivestito in gomma termoplastica Velocità: 0,50 m/sec. a 50 Hz Altezza: 900 mm Specifiche aggiuntive Livello di pressione sonora Inferiore a 70 dB(A) Ledpfx Aoy T Nfisicjrl Dati collegamento elettrico Secondo gli schemi elettrici allegati Dati collegamento pneumatico 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Macchina dimostrativa Anno di costruzione: 2022 Dotazione e dati tecnici: Macchina base 7402 con funzione di inserimento spinotti Pin-Jet Unità di comando manuale Lrsdpjwt E Tvofx Aicjl Scanner barcode 2D Gruppo di continuità (UPS) Pacchetto Quattro-HSK incl. cambio utensile a 4 posizioni Testa di foratura XL Doppio mandrino di foratura in asse Y Lubrificazione centrale automatica Disponibilità: a breve termine Ubicazione: Flörsheim

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice circolare automatica per alluminio UK 350 A 90° CNC con unità di foratura (angolo di taglio 90°) è stata sviluppata appositamente per il taglio di profili e materiali pieni in alluminio pressofuso, rame e materie plastiche dure. L'avanzamento automatico del materiale e il movimento di taglio automatico sono ideali per una produzione in serie rapida e precisa! La corsa di avanzamento del materiale è fino a 700 mm per ciclo. L'avanzamento multiplo, e quindi tagli di lunghezza maggiore, può essere comodamente impostato dal pannello di controllo. Il bloccaggio principale del materiale avviene tramite due cilindri pneumatici orizzontali e due verticali, mentre l'avanzamento del materiale è assicurato da un cilindro orizzontale e uno verticale. La velocità di taglio e di avanzamento sono regolabili in base al materiale tramite il pannello di controllo ampio e intuitivo! La macchina è dotata di regolazione meccanica dell'altezza della corsa, con un'altezza massima di taglio di 100 mm. Un ampio carter di protezione copre l'intera area di lavoro e viene sollevato pneumaticamente tramite pulsante! Di serie, la UK 350 A 90° CNC con unità di foratura è fornita con una pistola ad aria compressa per la pulizia della macchina! Sono presenti collegamenti per un impianto di aspirazione trucioli. La macchina è dotata dell'unità di foratura verticale TR 14 (foratura fino a ø 14 mm, filettatura fino a M12). Questa dispone di un collegamento diretto al controllo ciclo della troncatrice per alluminio. Dotazione: • Taglio a 90°, motore di azionamento ad alte prestazioni • Controllo CNC; inserimento di quantità e lunghezza del taglio direttamente dal pannello di controllo ampio e intuitivo • Memorizzazione di fino a 20 programmi di taglio • Avanzamento tramite servomotore, corsa singola 700 mm (per pezzi lunghi avanzamento automatico fino alla lunghezza desiderata!) • Bloccaggio principale con 4 cilindri pneumatici (2 orizzontali, 2 verticali) • Bloccaggio avanzamento con cilindro pneumatico orizzontale e verticale • Ampio carter di protezione, copre l'intera area di lavoro, sollevamento pneumatico • Velocità di taglio e di avanzamento regolabili • Altezza massima di taglio 100 mm • Pistola ad aria per la pulizia macchina • Predisposizione per aspirazione trucioli • Lama ø 350 mm • TR 14, unità di foratura fissa automatica con attacco utensile • Regolazione della velocità del mandrino, profondità di foratura, ecc. tramite controllo macchina, ciclo di foratura completamente automatico Dati tecnici: Lodpfxekqz H Do Aicorl Potenza motore 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Velocità di rotazione 3000 giri/min Dimensioni lama 350 x 32 mm Avanzamento materiale per corsa singola 700 mm Altezza massima di taglio 100 mm Dimensioni 1400 x 850 x 970 mm Disponibile opzionalmente anche con caricatore automatico! Restiamo a vostra disposizione per qualsiasi richiesta! Plantec Maschinen GmbH