Linea Di Segagione/Foratura Cnc usato in vendita (21.501)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, HD-X 918 – HBP 410/923G Impianto completo, all’avanguardia e controllato CNC, per una lavorazione efficiente e rapida tramite foratura e segatura di quasi tutti i tipi di profilati strutturali e piatti. Lasdpfew Hf T Njx Afqof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Asta di una linea di foratura comprensiva dei seguenti componenti: PRIESS EIN-Igel (sistema di stoccaggio verticale) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema di trasporto PRIESS CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di stoccaggio verticale Larghezza massima pannello: 500 mm Lunghezza massima pannello: 1.500 mm Macchina per foratura CNC Tipo di lavorazione: foratura Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Diametro massimo foro: 26 mm Numero di unità di foratura: 4 Numero totale di mandrini di foratura: 88 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 3 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 20 Macchina per foratura e inserimento CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di aree di lavoro: 1 Numero totale di mandrini di foratura: 49 Numero di unità di foratura: 4 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Lajdpfx Afjzmtpvjqjf Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 8 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 17 Unità di foratura 3 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di inserimento Numero di unità di inserimento: 1 Numero di iniettori: 10 Numero di serbatoi: 1 Materiale di inserimento: tasselli in legno Macchina per foratura e inserimento CNC (BMA DLS-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di assi controllati: 3 Potenza dell'elettromandrino principale: 4,4 kW Numero di mandrini di fresatura: 3 Numero di unità di inserimento: 2 Mandrino di fresatura 1 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 2 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 3 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Unità di fresatura Posizione: Superiore Unità di inserimento 1 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Unità di inserimento 2 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Macchina per spazzolatura Larghezza massima di lavoro: 800 mm Larghezza massima di lavorazione: 800 mm Lunghezza massima di lavorazione: 2.500 mm Diametro della spazzola: 160 mm Trasportatore a rulli Larghezza massima pannello: 800 mm Lunghezza massima pannello: 2.500 mm Avanzamento pannello: nastro motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore Lsdpfoyyb Suex Afqjaf B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura ed Inserimento spine Ljdjm Uyngopfx Afqjaf Con Controllo Numerico BECKHOFF Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW E) 4° CNC passante Mod. BMA-DLS per foratura, montaggio, incollaggio e inserimento F) TRANSFER di COLLEGAMENTO G) Dispositivo di alimentazione e rotazione RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo di alimentazione e rotazione ZWA-1- CNC I) STRETTOIO passante per CORPI di MOBILI Mod. KP-3- CNC L) TRANSFER di USCITA

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) Ljdpjhvagkefx Afqsaf - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, - Area di lavoro: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portale 1: mandrino di fresatura a 5 assi 20/26 kW - Cambioutensili con 32 posizioni - Portale 2: 2 x 13 mandrini di foratura Dati tecnici - Robusta struttura a portale con 2 portali - Portali con azionamenti su entrambi i lati (azionamento a portale) - Controllo CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 con NCU 730 - Pannello di controllo OP 15 con display da 15", montato su una guida lungo l'asse longitudinale Area di lavoro / dimensioni massime del pezzo lavorabile con utensile di lunghezza/diametro 160 mm - Asse X: 9000 mm con entrambi i portali - Asse Y: 2700 mm - Asse Z: (dimensioni standard del pezzo 420 mm) - Progettato su misura per spessori dei pezzi fino a 60 mm - Unità a 5 assi Equipaggiamento Portale 1 - 1 unità universale per fresatura a 5 assi - Potenza mandrino di fresatura: 20/26 kW (S1/S6) Laodpszuw Ixofx Afqsf - Velocità regolabile fino a 24.000 giri/min - Raffreddamento a liquido - Interfaccia utensile HSK F63 per cambio utensili automatico - È possibile la filettatura! - 1 magazzino utensili a catena con 32 posizioni - Con pinza rotante per cambio utensili rapido - Magazzino fissato sul lato operatore Equipaggiamento Portale 2 - 2 supporti per unità - Dotati ciascuno di 2 unità di foratura multi-mandrino per carichi pesanti - Con cappa di aspirazione comune - Per ogni unità di foratura, 13 mandrini di foratura (26 mandrini di foratura in totale) - Selezionabili singolarmente in verticale - Disposizione a forma di L - 2 mandrini di foratura inclinati, regolabili tra 0 e 25° - 1 a destra, 1 a sinistra, circa 2,2 kW n= 2800 giri/min - Alloggiamento per punte con cono Rego Fix ER 25 M Tavola macchina - Struttura base con guide lineari - 12 traverse della tavola su guide lineari per il posizionamento nella direzione X, azionate e posizionate singolarmente tramite azionamenti NC - Alimentazione del vuoto integrata nella traversa della tavola - Ogni traversa monitorata singolarmente per il vuoto e collegata al controllo della macchina Funzione di avanzamento del pezzo - 1 trasportatore a nastro composto da 4 fili di nastro - Larghezza 40 mm, ogni traversa con dispositivi di sollevamento - Dispositivo di sollevamento controllato da NC - Corsa 110 mm (+10 mm, -100 mm) - La macchina deve essere installata in una nicchia nel pavimento di circa 300 mm - Pompa del vuoto Bush Tipo: Mink MM 1322 - Capacità di aspirazione 250 m³/h - Con serbatoio intermedio da 500 l per una rapida creazione del vuoto - 2 nastri trasportatori per trucioli sotto l'area di lavoro per il trasporto di trucioli e/o piccoli scarti fino a una dimensione massima di 100 x 100 x 100 mm - Lubrificazione automatica centralizzata Sicurezza sul lavoro - Cabina protettiva mobile su entrambi i portali - Cabina protettiva con paraurti di sicurezza e sistema di barriera luminosa di sicurezza sui lati operatore e posteriore (a causa della regolazione automatica del tavolo)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La foratrice automatica Jet Smart è la soluzione ideale per artigiani e piccole e medie imprese. Flessibilità, velocità e facilità d'uso sono le principali caratteristiche della macchina, che garantisce un'elevata produttività e una foratura perfetta in qualsiasi condizione di lavoro. Foratura veloce e precisa! Foratura dall'alto: una scelta senza compromessi! Giunzioni perfettamente allineate e senza errori grazie alla lettura automatica delle dimensioni del pezzo, che consente di correggere ogni differenza tra la reale lunghezza del pannello e quella impostata. ///Dati tecnici Lasdpfx Aey Rl Arjfqof Dimensione massima pezzo - 3050x900x60 mm Dimensione minima pezzo - 200x70x10 mm Velocità max assi X-Y - 40-40 m/min Testa di foratura: mandrino verticale / orizzontale, lama X - 12 / 6, 125 mm Elettromandrino (S6) - 5,5 kW (7,5 HP) - 18.000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro di foratura: 3-25 mm, profondità di foratura: 1000 mm, potenza installata: 36 kW, controllo: EST, 99 posizioni di memoria per forature per ogni programma, programmazione cicli di rettifica e coordinate, programmazione in chiaro tramite maschera di inserimento. Accessori: filtro a nastro di carta, raffreddamento del lubrorefrigerante, armadio elettrico a 4 ante, pompa ad alta pressione fino a 150 bar, serbatoio dell’olio, 1 lunetta di supporto per piccoli diametri su grandi profondità di foratura, supporto orientabile per portaboccole di foratura, diversi portaboccole di foratura, lungo piano di serraggio per quota zero, contropunta regolabile e piastra di base per morsa liberamente spostabili sul tavolo aggiuntivo, morsa di precisione adatta disponibile come optional. Regolazione tramite programma di numero di giri, alta pressione, asse Z (avanzamento), assi X/Y e asse W (slitta di appoggio). Rack CPU e scheda guasto (Fan-Fault), macchina quindi non funzionante, azionamenti e guide erano completamente operativi fino all’ultimo. Visione in loco possibile. Lsdpfxsylbrqj Afqoaf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 692 h, corsa asse X: 4.500 mm, Centro di foratura CMA di terza generazione per profilati in acciaio e componenti strutturali, anno di costruzione 2019 con solo circa 692 ore di funzionamento. CNC con touchscreen OMRON, programmazione dialogica e DIN/ISO, corsa sull'asse X di 4.500 mm, mandrino BT40 50-4.000 giri/min (13,1 kW, fino a 125 Nm) per forare completamente fino a Ø 36 mm e filettare fino a M24 nell'acciaio. Funzionamento a navetta per il carico durante la lavorazione, cambio utensili a 10 posizioni, sensore di altezza sull'asse Z e raffreddamento tramite il mandrino. Completamente funzionante. Ljdpfjzmyzfex Afqjaf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm Laodsx H T H Rjpfx Afqsf - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 15.000 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 180 giri/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 15.000 mm, capacità di foratura: 28 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, ANNUNCIO COMPILATO - 3 CENTRI DI FORATURA CNC PER PROFILI FICEP EXCALIBUR Tre centri di foratura CNC a mandrino singolo della serie Ficep Excalibur, revisionati, provenienti da un'unica fonte: due Excalibur 12 (1201 DE, anno di costruzione 2013) e un Excalibur 6 (601 DE, anno di costruzione circa 2011). Insieme, costituiscono una linea di lavorazione di profili a stadi (fino a 1.200 mm e fino a 610 mm). OGNI MACCHINA DISPONIBILE SEPARATAMENTE O IN PACCHETTO. CONDIZIONI E REVISIONE (tutti e tre i centri) Tutte e tre le macchine sono state revisionate e testate da tecnici certificati e sono pronte per l'uso. - L'effettivo ambito della revisione varia a seconda della macchina e sarà comunicato in dettaglio in caso di interesse concreto. - Ispezione possibile previo accordo (macchine preparate, senza dimostrazione in funzione). === MACCHINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNO DI COSTRUZIONE 2013 === Due macchine identiche, numeri di serie 33900 e 34062. Centro di foratura CNC a mandrino singolo con principio a colonna mobile. La testa di foratura mobile con azionamento diretto esegue foratura, svasatura, filettatura, fresatura e marcatura in un'unica passata. - Sezione del profilo: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lunghezza del profilo fino a 12 m | CE - Forme del profilo: travi a I, profili a U, profilati angolari, profilati piatti, profili cavi quadrati/rettangolari - Testa di foratura: 1, azionamento diretto, 19 kW | 180-4.000 giri/min | diametro massimo di foratura 28 mm - Avanzamento di foratura: vite a ricircolo di sfere, azionata da servomotore | Assi CNC: 5 Lodpfx Afev Iamzjqeaf - Asse X: corsa 0-15.000 mm, 35 m/min | Asse Y: 12 m/min | cremagliera/pignone - Cambio utensili: 6 posizioni, automatico (ATC), HSK A80 - Serraggio: idraulico a doppio effetto | Rilevamento del profilo: laser, senza contatto - Refrigerante: interno (tramite mandrino) ed esterno - Controllo: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrato), diagnostica remota via rete - Interfacce: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tavolo: lungo 15 m, circa 3.300 mm di larghezza Dotazione per ogni macchina: unità di foratura 19 kW | Tavolo di appoggio con guida lineare da 15 m | ATC a 6 posizioni (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomando wireless | Sistema di raffreddamento. === MACCHINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNO DI COSTRUZIONE CIRCA 2011 === Numero di serie 32754. Macchina più compatta con testa di foratura mobile e pezzo in lavorazione stazionario sul telaio di serraggio. - Sezione del profilo: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Altezza dell'anima della trave a I fino a 610 mm - Lunghezza massima di lavorazione: 12.000 mm | Asse X: corsa 0-12.000 mm, cremagliera/pignone - Forme del profilo: travi a I, profilati angolari, profili a UPN, profilati piatti, tubi quadrati/rettangolari - Mandrino di foratura: 1, 7,5 kW | diametro massimo di foratura 22 mm | cambio manuale (mandrino autoserrante) - Operazioni: foratura, svasatura, foratura filettata (con utensili appropriati) - Sistema di serraggio: a doppio effetto, automatico (serraggio superiore/inferiore), min. 30 x 30 mm - Controllo: Mitrol CNC (gruppo Ficep) Dotazione: centro di foratura per profili 601 DE | Mitrol CNC | Telaio di traslazione 12.000 mm | Sistema di misurazione/posizionamento della lunghezza dell'asse X (la versione sarà confermata durante l'ispezione) | sistema di serraggio automatico | mandrino autoserrante. Pesi delle macchine, tensione nominale e dimensioni di installazione per ogni macchina disponibili su richiesta. LOGIS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg Lajdpfx Afjxn T H Djqof - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.900 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 700 mm, CNC drilling and milling center Donau DANUSYS 2910, year of manufacture 2002, overhauled Technical specifications: Heidenhain iTNC 530 control Travel distances: X-, Y- and Z-axis: 2900 / 1000 / 700 mm Ljdozlx Axspfx Afqsaf Milling St 60: 300 cm³/min Drilling solid material St 60: ø 40 mm Tapping: M30 Feed rates X-, Y- and Z-axis: 7 / 7 / 7 m/min Spindle HSK 63, 15,000 rpm Coolant: through-spindle coolant (IKZ) and external coolant (AKZ) Tool changer with 32 positions, split into 2 x 16 stations Overhauled components: - Spindle completely overhauled and rewound by manufacturer - Spindle controller repaired - Heidenhain power supply unit serviced - Heidenhain main computer MC422 and control unit CC422 checked - Carriage and guide rail of Y-axis renewed Additional equipment: Handwheel HR 410 Chip conveyor with integrated coolant tank Documentation (operating instructions, various manuals of used components, wiring diagram etc.) Sale ex-stock; subject to prior sale

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, profondità di foratura: 1.150 mm, peso complessivo: 12.000 kg, diametro di foratura: 32 mm, Controllo CNC Heidenhain iTNC530 Cambio utensile a 12 vie Dati tecnici / dettagli tecnici: Modi: / viaggi: Asse X longitudinale (tavola) 1800 mm Croce asse Z (colonna) 1700 mm Lajdpjwcldajfx Afqjf Croce asse W (unità di foratura) / Croce asse W (unità di foratura) 1150 mm Asse Y verticale (unità di foratura) / Asse Y verticale (unità di foratura) 1200 mm Asse B (tavola rotante) / Asse B (tavola rotante) 360° Asse A (unità di foratura) / Asse A (unità di foratura) -25 - +15 ° area di perforazione - perforazione profonda (ELB): Gamma di diametri 6-32 mm massimo profondità di foratura possibile / max. profondità di foratura 1150 mm Potenza di azionamento 40 kW Peso della macchina ca. / peso circa 12000 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti - I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti. Per ulteriori dati tecnici vedere le foto

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: 55991101, Centro di lavoro CNC adatto per la foratura di pietra, granito e cemento. È progettato per la foratura di fori per ancoraggi KEIL e permette di velocizzare le operazioni di lavorazione. È possibile lavorare contemporaneamente con due teste di foratura. È inoltre possibile sostituire la testa di foratura e utilizzarla anche per altri materiali. Ledpfxezkhz Uj Afqsaf Posso inviare anche dei video delle operazioni di lavorazione. La macchina può essere visionata a Znojmo, in Dyji 74.

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) Ljdpfsy N Ucfex Afqsaf - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)

Condizione: eccellente (usata), INDEX ABC 65 è un centro tornitura‑fresatura‑foratura CNC INDEX, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità principali: 2 mandrini, 2 revolver, alesaggio 65 mm, Ø mandrini 140/110 mm; corse Z 300 mm, X 140 mm, Y 100 mm; posizioni revolver 10/9 (retro 8). Specifiche: mandrino 0–6000 rpm (inverter), potenza 25/35 kW, coppia 80/120 Nm; contromandrino 6000 rpm, 5/9 kW; utensili azionati 7.5/9 kW; attacco utensile 45 mm; tempo di index 0,4 s; rapidi X 30 / Z 50 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; potenza installata 41 kW; peso ~6500 kg; ingombro 3600×1280×1950 mm. Accessori: refrigerazione 300 l, alta pressione 80 bar, filtro carta, lampada, dispositivo pinze, USB, nastro e convogliatore trucioli, set portautensili. Consente tolleranze strette; ideale per automotive, orologeria, aerospaziale, medicale e utensileria. Ledpfxjy S Dfuj Afqeaf

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. (LOTTO UNO) di Foratura ed Inserimento di ferramente, per lavorazione di ANTE. Con Controllo Numerico NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composta da: A) SISTEMA di CARICO PANNELLI (Buffer a riccio) B) FORATRICE - INSERITRICE FLESSIBILE a CN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 stazioni di lavoro: - Stazione 1: Caricamento e posizionamento pannelli - Stazione 2: Foratura e fresatura - Stazione 3: Inserimento (cerniere, adattatori e ammortizzatori) - Stazione 4: Fuori uscita pannelli lavorati C) SISTEMA di SCARICO PANNELLI (Buffer a riccio) Lasdpfx Aoyzyy Tefqof Per pannelli di dimensioni: - LUNGHEZZA: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGHEZZA: MIN mm (120) 130 - MAX mm 700 - SPESSORE: MIN mm 13 - MAX mm 40

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadrabordatura (4 lati), completa di movimentazione automatica veloce. Anche per PEZZI STRETTI (min. mm 65). Con 3 foratrici a CN (di cui 1 per foratura in longitudinale) e 1 Splitter Composta dalle seguenti macchine: W05024A) Caricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Rulliera girapezzi 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK 1 (da longitudinale a trasversale) W05024E) Squadra-bordatrice doppia "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT Lodpfx Afstr Envoqsaf W05024G) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) Rulliera girapezzi 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (da trasversale a longitudinale) W05024I) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (foratura laterale su pezzi in longitudinale) W05024J) Sezionatrice longitudinale (splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES" W05024L) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) Lajdpfxjyhqa Ao Afqsf A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA di foratura ed inserimento di spine a Controllo Numerico: VZ0250A) CARICATORE "RBO" Tornado C 1300, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate per introduzione pannelli alla 1° macchina (foratrice). VZ0250B) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) VZ0250C) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 6 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 2 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 2 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti VZ0250D) SPAZZOLATRICE-PULITRICE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) SCARICATORE "RBO" Tornado SC/FE 1300, completo di rulliere motorizzate e cinghie motorizzate per uscita dei pannelli dalla 2° macchina (fora-inseritrice) Ljdpfsd Nviqsx Afqjaf

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA (3 macchine) di foratura a Controllo Numerico. J06031) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06032) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06033) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 4 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Controllo Numerico (software Tooling System + Woodmaster): il CNC controlla lo spostamento (asse X) del gruppo orizzontale mobile Il CNC controlla lo spostamento verticale (Hv) dei 2 gruppi orizzontali Il CNC controlla lo spostamento (asse X) di tutti i gruppi verticali Lsdpfeg Urn Ejx Afqoaf Il CNC controlla lo spostamento (assi Y1 e Y2) delle testine a forare Il CNC controlla lo spostamento (asse Y) delle battute Il CNC controlla lo spostamento (asse X) dei pressori superiori Il CNC controlla lo spostamento (asse X) delle cinghie di trasporto Il CNC controlla tutta la programmazione dei cicli di lavoro

Condizione: eccellente (usata), Linea automatica flessibile a C.N. per forare, pantografare e inserire (ferramenta). Controllo numerico con software Albatros. Composto da: KZ2046) Introduttore (buffer) con magazzino a riccio (18 posizioni) KZ2047) Trasfer con nastro trasportatore motorizzato KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Trasfer con cinghia motorizzata KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Trasfer con nastro trasportatore motorizzato KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Trasfer con nastro motorizzato con inclinazione di 90° su tavola a rulli Lodpfoidmkrsx Afqoaf KZ2054) Rulliera con anche nastri motorizzati (per spostare a 180° i pannelli verso le linee di assemblaggio)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nanxing ND712D è un centro CNC di foratura su 6 lati di ultima generazione, dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che consentono la lavorazione simultanea di due pannelli e il raddoppio della produttività. La macchina è progettata per aziende di arredamento che cercano velocità, precisione e affidabilità in uno spazio compatto. Punti di forza - 2 stazioni di lavoro indipendenti (1200 + 650 mm), ciascuna con computer e unità di lavorazione dedicate. - Gruppi di foratura ottimizzati: fino a 19 mandrini verticali + mandrini orizzontali sugli assi X e Y. - 4 elettromandrini principali (2 superiori, 2 inferiori) con potenza fino a 5,5 kW e 18.000 giri/min. - Tavoli ad aria per la movimentazione dei pannelli senza graffi. - Rilevatore automatico delle dimensioni con allarme e compensazione pannelli. - Morsetti servomotorizzati e sistema di allineamento laterale automatico per la massima precisione. - Software avanzato + CNC SYNTEC con interfaccia user-friendly e supporto per file MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lettore barcode per integrazione nei flussi di produzione automatizzata. - Massima sicurezza: sensori laterali, arresto di emergenza, protezione cavi. Dati tecnici Laodpfx Afoxcwmqsqsf - Dimensioni pannello: lunghezza 200–3000 mm / larghezza 30–650 mm / spessore 10–60 mm - Velocità massima di spostamento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Potenza totale installata: 43,8 kW - Peso: 6.300 kg - Dimensioni macchina: 6620 × 4620 × 2378 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz / 3 fasi Applicazioni - Produzione di mobili in serie media e grande - Lavorazione pannelli per cucine, cabine armadio, mobili da bagno e da ufficio - Foratura completa su 6 lati + fresature leggere in un unico bloccaggio Vantaggi per l’utente - Alta produttività: lavora due pannelli contemporaneamente - Riduzione degli errori: rilevamento automatico delle dimensioni e posizionamento preciso - Integrazione in linee smart: lettore di codici a barre, compatibile software ERP/CAD-CAM - Costi ottimizzati / rendimento massimo: una macchina = due foratrici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ### Lavorazione ad Alta Flessibilità per la Produzione di Mobili Su Misura Il modello NANXING ND612DCT è un centro CNC industriale aggiornato, progettato per la foratura a sei lati ad alta precisione e la fresatura multidirezionale. Questa macchina è specificatamente concepita per offrire la massima flessibilità nella produzione "Batch Size One", consentendo ai produttori di gestire ordini personalizzati singoli con l’efficienza della produzione in serie. Lsdpfx Afoygtidsqoaf ### Vantaggi Principali & Tecnologie Lavorazione Versatile a 6 Lati: Capacità di foratura completa sui sei lati, scanalatura frontale/posteriore e laterale, nonché fresatura frontale/laterale in un unico ciclo continuo. Supporto Specializzato per Ferramenta: Predisposta per la lavorazione di giunzioni e accessori complessi, inclusi giunti Lamello, connettori LogiClip, canaline per cablaggio e sedi cerniere per porte "cielo/terra". Avanzato Sistema C-Axis & ATC: Dotata di mandrino superiore ATC8 da 5,5 kW in abbinamento a un asse C da 5,5 kW. La configurazione include una testa a croce intercambiabile a 2 posizioni con rotazione a 360° e fresatura laterale multidirezionale. Efficienza di Foratura Co-Lineare: I gruppi foratori superiore e inferiore sono allineati co-linearmente, aumentando notevolmente la velocità nella realizzazione dei fori passanti. Struttura di Categoria Industriale: Il telaio monolitico è trattato con distensione meccanica e lavorato con macchine di precisione giapponesi SNK per garantire integrità strutturale a vita. ### Specifiche Tecniche Dimensioni Pannello Lunghezza: 200 – 2.800 mm; Larghezza: 50 – 1.220 mm; Spessore: 10 – 60 mm | | Velocità Massima di Spostamento | Assi X/U: 135 m/min; Asse Y: 75 m/min; Asse Z: 30 m/min | | Configurazione Foratura | Superiore: 19 verticali, 32 orizzontali X, 22 orizzontali Y; Inferiore: 9 verticali | | Mandrini Principali | Superiore: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW Asse C; Inferiore: 3,5 kW ER25 | | Sistema di Controllo | SYNTEC CNC su piattaforma Windows 10 | | Potenza Totale / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg ### Caratteristiche Standard & Funzionalità Smart Sistema di Rilevamento Intelligente: Dotato di sensori ad alta precisione per il rilevamento automatico di lunghezza, larghezza e spessore del pannello, eliminando gli errori operativi. Protezione Superfici: Sistema automatico di carico/scarico con dispositivo a spazzole e nastro trasportatore per proteggere le superfici delicate o finite. Gestione Smart degli Utensili: Interfaccia utente intuitiva per una rapida configurazione utensili con funzione di monitoraggio ciclo-vita che avvisa l’operatore in caso di necessità sostituzione. Compatibilità Open-Port: Supporta tutti i principali formati software del settore, inclusi MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML e XXL. Dotazione Completa: Il pacchetto standard include lettore barcode a ponte, consolle mobile, e quadro elettrico climatizzato per prestazioni costanti in qualsiasi ambiente. ### Sul Produttore NANXING Machinery (fondata nel 1996) è leader mondiale nel settore delle macchine intelligenti per la lavorazione del legno. Grazie a linee di montaggio dedicate e rigorosi controlli qualità certificati da esperti CE, le macchine Nanxing garantiscono prestazioni standardizzate e massima durabilità per le industrie moderne del mobile.