Linea Di Profilatura Ad Alta Velocità (Profilatura A Rulli) usato in vendita (94.772)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Pgsdpfjyw Rzasx Aaxsu Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, Pompe industriali alta pressione acqua – 90 kW – 55 bar – 33 m³/h Disponibili n. 2 pompe industriali multistadio per sollevamento acqua ad alta pressione, complete di motore elettrico asincrono trifase e basamento di installazione. Le pompe provengono da impianto di innevamento e risultano in buone condizioni generali, ideali per riutilizzo in impianti di pompaggio, sistemi di processo o impianti di pressurizzazione. Dati tecnici Pompa Portata: 33 m³/h Prevalenza: 55 bar Tipo: pompa multistadio ad alta pressione Installazione su skid con giunto elastico Motore elettrico Tipo: asincrono trifase Potenza: 90 kW Tensione: 400 V Corrente: 167 A Velocità: 2970 giri/min Servizio: S1 Dotazione basamento industriale giunto elastico motore-pompa gruppo completo pronto per installazione targhe identificative presenti Applicazioni tipiche Podpfx Aasytgvwoxegu impianti industriali di pompaggio acqua impianti di pressurizzazione impianti di processo sistemi antincendio impianti di innevamento artificiale impianti di lavaggio industriale Disponibili 2 unità identiche.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 3 mm, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 14.130 mm, altezza totale: 2.170 mm, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), peso complessivo: 13.680 kg, Offriamo questa linea di profilatura usata Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, anno di costruzione 2024. Modello: HC50-60X80-100-120 Dimensioni: 14130×2000×2170 mm Numero di serie: 202408976 Potenza: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data di fabbricazione: 2024-08-12 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 PROFILATRICE PER OMEGA USATA – Pari al Nuovo Caratteristiche tecniche • Produzione profili Omega 80 – 100 – 120 (vedi scheda tecnica) • Cambio tipo Omega automatico • Spessore massimo lavorabile: 3 mm • Foratura asole in linea • Foratura sull’altezza del profilo • Linea completa di profilatura, pronta all’uso • Elevata precisione e ripetibilità del profilo Stato della macchina • Utilizzo limitato: solo 10 mesi di lavoro • Perfettamente funzionante • Manutenzione regolare • Condizioni meccaniche ed estetiche eccellenti Vantaggi • Ridotti tempi di setup grazie al cambio automatico • Ideale per produzioni medio-alte • Ottima opportunità rispetto all’acquisto del nuovo Disponibile per visione e prova. Documentazione tecnica disponibile. Prezzo interessante. Podpez D Dxgofx Aaxsgu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. Pgedpfx Aajtp H Erexeu In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 7190, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 333 kW (452,75 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 70 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 920 °C, lunghezza totale: 10.700 mm, larghezza totale: 4.250 mm, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo forno continuo a rullini usato CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. FORNO CONTINUO A RULLI, anno di costruzione 2003. Numero di serie: 7190 Anno di costruzione: 2003 Tipo riscaldamento: Gas Potenza totale: 48 kVA Tensione nominale: 3 x 400 V Corrente nominale: 70 A Potenza riscaldamento gas: 333 kW Protezione di linea: 63 A Pgjdpfxszq Eble Aaxeu Protezione linea di alimentazione: 40 A Tensione di comando: 230 AC V Tensione di comando: 24 DC V Temperatura massima: 920 °C Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.050 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 40 m/min, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, carico del tavolo: 1.000 kg, peso complessivo: 7.000 kg, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25.000 W, nasello mandrino: HSK 63A, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, CARATTERISTICHE PRNCIPALI: dimensioni tavola 1200×600 mm carico tavola 1.200Kg corse assi X 1.050, Y 600, Z 600mm, cnc HEIDENHAIN i-TNC 530 (schermo LCD a colori), programmazione conversazionale avanzata pacchetto alta velocità seriale RS 232, slot per USB, porta di rete ethernet RJ 45 e hard disk Avanzamenti rapidi 40 mt/min. su tutti gli assi Avanzamenti lavoro fino a 20 mt/min Viti raffreddate peso 7.000 Kg. ELETTROMANDRINO HSK 63A, 20.000 giri da 25Kw, raffreddato da frigor volantino remotato laser controllo utensili RENISHAW cambio utensile random a 30 posizioni attrezzature standard set portautensili (almeno 10 pezzi) aspiratore fumi integrato Pgjdpfoz D Allox Aaxou refrigerazione ad alta pressione attraverso il mandrino vasche refrigerazione con relative pompe evacuatore trucioli a tappeto manuali uso, manutenzione e programmazione, schemi elettrici manuali cnc certificato CE piedini di livellamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: GC 968003, lunghezza di rettifica: 1.015 mm, larghezza di levigatura: 405 mm, altezza totale: 2.080 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.730 mm, peso complessivo: 3.500 kg, RETTIFICATRICE PER SUPERFICI CHEVALIER FSG-1640 ADII Dimensioni del piano di lavoro: 400 x 1000 mm Lunghezza massima di rettifica: 1015 mm Larghezza massima di rettifica: 405 mm Distanza massima tra la superficie del piano di lavoro e il mandrino: 620 mm Morsa magnetica: 400 x 1000 mm Movimento longitudinale del piano di lavoro Corsa idraulica: 1050 mm Corsa massima (manuale): 1100 mm Velocità: 5 – 25 m/min Velocità: 2,9 m/min Corsa automatica: 405 mm Movimento trasversale: 460 mm Velocità di rotazione del mandrino: 1450 giri/min Potenza del mandrino: 5 CV / 4 poli Pjdpfez Syqcox Aaxegu Diametro del mandrino: 355 mm Larghezza della mola: 50 mm Diametro interno della mola: 127 mm Dimensioni della macchina (L x L x A): 4280 x 1730 x 2080 mm Peso della macchina: 3500 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, larghezza tavola: 2.500 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, CNC Heidenhain iTNC 640 CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 4.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.200 Corsa asse Z verticale: mm 1.100 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 4.500 x 2.500 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse Y. TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse C: +/- 270° Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Regime di rotazione a potenza costante: Rpm da 3.000 a 18.000 Regime di rotazione a coppia costante: Rpm da 10 a 3.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 ELETTROMANDRINO HSK – A100 CON SISTEMA DI SOSTITUZIONE SEMI – AUTOMATICA: Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 37/43 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 140/165 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 15.000 Regime di rotazione a potenza costante: Rpm da 2.500 a 12.000 Regime di rotazione a coppia costante: Rpm da 10 a 2.500 Attacco utensile: HSK – A100 DIN 69893 MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 55 POSTI, HSK - A100 / HSK – A63: Magazzino a catena fisso a terra posto sulla parte posteriore della macchina, carenato per la protezione dell’operatore, con braccio per il cambio dell’utensile in posizione verticale e con preparazione automatica dell’utensile. Gestione a “posto fisso”. Bloccaggio assi a comando idraulico Utensili totali: N. 55 Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Utensili: N. 30 Diametro max. utensile: mm 90 Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: mm 160 Pgsdpfxeyv In Io Aaxsu Lunghezza max utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 Tipo di utensili: HSK-A100 DIN 69893 Utensili: N. 25 Diametro max. utensile: mm 100 Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: mm 160 Lunghezza max utensile: mm 450 Peso max utensile: kg 20 ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Massima potenza installata: kVA 177 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: • Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 • Alta pressione acqua e aria attraverso il mandrino • Cambio elettromandrini semi – automatico, con attacco HSK – A63 e attacco HSK – A100 • Svariata utensileria compresa con la macchina • Tastatore Renishaw • Presetting laser BLUM • Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL • Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto • Condizionatore armadio elettrico • Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, La Bruderer BSTA 500-110B è una pressa punzonatrice ad alta velocità, prodotta in Svizzera, con una forza di pressatura di 500 kN. È dotata di un sistema di azionamento a doppio servo BSV 75T per un'alimentazione precisa di due strisce parallele e raggiunge fino a 750 cicli al minuto. Il controllo avviene tramite un touchscreen B2. Forza nominale: 500 kN (50 tonnellate) Anno di costruzione: 2008 Numero di cicli: 100–750 cicli/min (variabile) Corsa regolabile: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Psdpfszh Nnwox Aaxogu Regolazione dell'altezza del punzone: 64 mm Area del piano di pressatura: 1080 x 650 mm Include cabina Controllo: B2, controllo pressa touchscreen basato su IPC, memoria programmabile per un rapido cambio formato SISTEMA DI AZIONAMENTO A DOPPIO SERVO BSV 75T Tipo: unità di azionamento a doppio servo in tandem, strisce controllate in modo indipendente Larghezza massima della banda: 70 mm per striscia Spessore massimo del materiale: 2 mm Lunghezza di avanzamento: variabile, liberamente programmabile Angolo di avanzamento: variabile Angolo di innesco pilota: variabile Assenza di barre di bloccaggio/pinza: la banda viene mantenuta durante il processo di punzonatura da rulli di avanzamento motorizzati. Progettata per l'avanzamento parallelo di due bande o per l'alimentazione di bande pre-profilate/pre-punzonate.

Condizione: eccellente (usata), Impianto profilatore a rulli per la profilatura a freddo di frontali di armadi da ufficio e da magazzino realizzati in lamiera d'acciaio laminata a freddo. Distanza tra i centri dei rulli: 140 mm, Diametro dei rulli: 45 mm, Cave a chiavetta: 12 mm. L’impianto dispone di un sistema elettrico per separare i set di rulli fino a 1500 mm. L’impianto è azionato elettricamente. Pedpfx Aajwxv H Dexsgu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2018 Röders RXP 400 CNC, Applicazioni Ideale per applicazioni di lavorazione meccanica di alta precisione, tra cui: Pjdpoz Tqwcofx Aaxegu Microlavorazione Produzione di elettrodi Produzione di stampi di piccole dimensioni Componenti di precisione Applicazioni di fresatura ad alta velocità Documentazione Il protocollo di calibrazione Röders è disponibile per documentare le operazioni di calibrazione eseguite dall'ingegnere del produttore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari Pjdpjx Hr S Sofx Aaxsgu - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Donau DR 23 - Trapano radiale ad alta velocità - Capacità di foratura / acciaio: circa 28 mm - Sbalzo: circa 700 mm - Cono Morse MK 3 - Gamma di velocità: 70-1550 giri/min - trasmissione - Gamma di avanzamento: 0,075-0,3 mm Pgsdjztdz Aopfx Aaxsu - Profondità di foratura: 130 mm - Dispositivo per la filettatura - Morsetto idraulico - Documentazione Dimensioni: L x L x A 2 x 1,7 x 1,9 metri / Peso 1900 kg Salvo errori ed omissioni.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di produzione completa e chiavi in mano per pannelli fonoassorbenti con sistemi di profilatura, punzonatura e taglio. Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. Questa linea di produzione di pannelli fonoassorbenti è progettata per la realizzazione di pannelli antirumore di alta qualità destinati a progetti stradali, ferroviari e infrastrutturali. Il sistema offre una soluzione completa e integrata, dal carico del coil fino all’uscita del pannello finito. La linea comprende: carro idraulico per il carico del coil, svolgitore idraulico, alimentatore-raddrizzatore con unità di saldatura, pressa idraulica, sistema di punzonatura, profilatrice, sistema di taglio e nastri di uscita, garantendo una produzione continua ed efficiente. Compatibilità dei materiali: Acciaio laminato a freddo e a caldo, acciaio zincato (HDG), acciaio inox e leghe di alluminio ad alta resistenza Spessore materiale (Acciaio): 0,50 mm – 3,00 mm Spessore materiale (Alluminio): Fino a 4,00 mm Larghezza massima coil: Fino a 1250 mm (compatibile con gli standard internazionali) Capacità di peso coil: Fino a 10 tonnellate (integrazione svolgitore alta portata) Velocità di produzione: Variabile fino a 30 m/min (ottimizzata per la produzione ad alto volume) Precisione di profilatura: Profilatura ad alta tolleranza con tecnologia servo-motore avanzata COMPONENTI DELLA LINEA Carro idraulico per il carico coil Svolgitore idraulico Raddrizzatore-alimentatore con sistema di saldatura testa-testa Pressa idraulica (20 ton) Sistema di punzonatura e intaglio Profilatrice (22–28 stazioni disponibili) Sistema di taglio idraulico Nastro di uscita CARATTERISTICHE TECNICHE Struttura della macchina lavorata CNC e robusta Sistema di profilatura ad alta precisione Alimentazione controllata da servomotore Rulli temprati (58–60 HRC) Design modulare e personalizzabile Sistema di automazione integrato VANTAGGI Soluzione produttiva completa e chiavi in mano Alta precisione e ripetibilità Produzione continua e stabile Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Progettazione personalizzata secondo le esigenze del cliente AMBITI DI APPLICAZIONE Barriere antirumore stradali Pannelli fonoassorbenti ferroviari Sistemi industriali di isolamento acustico Progetti infrastrutturali CONFIGURAZIONI OPZIONALI Numero di stazioni variabile (22 / 26 / 28 stazioni) Progettazione e utensileria personalizzate per i pannelli Aggiornamento automazione e controllo Pjdpfxoyy Spkj Aaxjgu Integrazione con sistemi di lavorazione coil PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di linee simili per la produzione di barriere acustiche, fornite e messe in servizio con successo negli ultimi anni. Questi progetti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Referenze aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di profilatura a rulli per la produzione di profili per costruzioni a secco, senza gruppo idraulico. Ubicazione: nel nostro laboratorio. Pjdpfxszy Ekfo Aaxjgu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Linea automatica per lo scarico da casse pallet. La linea è prodotta da MEGA ed è composta da trasportatori a rulli, una tavola rotante e uno scaricatore ribaltabile. Utile per qualsiasi scarico di ortaggi da casse pallet / bins. Pgodpfx Aaowyliksxou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo produttivo completo: svolgimento idraulico della bobina, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensileria specifica per il profilo TR135-310-930. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali ad azionamento a frequenza variabile Schneider. Podpfxezvaibe Aaxegu Spessore minimo: 0,75 mm, spessore massimo: 1,5 mm. Larghezza utile: 930 ± 5 mm. Larghezza di alimentazione: 1500 mm. Bobina zincata, limite di snervamento: 350 MPa. Velocità di lavoro: circa 20 m/min. Impilatore: 12 m. Ubicazione della linea: Serbia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, COLETT - Gamesa – Trapano radiale «PORTABILE, movimentabile con gru» -Braccio di circa 1200 mm -Testa universale angolabile Pgjdpfozpfy Sex Aaxju -Velocità del mandrino da 95 a 750 giri/min -Avanzamenti automatici -Cono Morse MK 4 -Braccio regolabile in altezza, circa 1400 mm -Quadro elettrico / Retrofit Dimensioni: L x L x A 2 x 1 x 2,1 metri / Peso 1600 kg Salvo errori e omissioni.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2018, LINEA DI TAGLIO TRASVERSALE AD ALTA VELOCITÀ DI PRECISIONE IN ALLUMINIO CTL 1500.3.12, prodotto da AUXMET Rinnovato e aggiornato nel 2018 per alluminio. Pgjdpfxevtpdgo Aaxsu Spessore: 0,4 - 2 mm Larghezza bobina: 500 - 1.510 mm Lunghezza lama in uscita: 500 - 4.000 mm Diametro esterno bobina: 800 – 1.800 mm Diametro interno bobina: 508 - 610 mm Peso bobina: 12 Tn N. rulli liscianti: 19 rulli Diametro dei rulli livellatori: 45 mm

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2023, IT: In vendita una linea completa e perfettamente funzionante per la profilatura di lamiere d'acciaio da bobina, ad esempio Magnelis, in profili di qualsiasi tipo, come ad esempio profili a C, utilizzati per impianti e parchi fotovoltaici, costruzione di capannoni in acciaio, pensiline, nonché per la produzione di mobili, ecc. La linea, completa di svolgitore, si trova in un capannone riscaldato, in condizioni quasi di laboratorio; l'acquirente ha la possibilità di effettuare un test prima dell'acquisto. Dispongo di contatti con aziende che forniscono set di rulli profilatori specifici per profili particolari, nonché con aziende specializzate nella modernizzazione di tali macchine per migliorarne le prestazioni, ecc. Il prezzo include la linea di profilatura, escluso l'equipaggiamento e lo svolgitore, che possono essere acquistati separatamente. *Profilatrice: Spessore massimo della bobina d'acciaio per la profilatura: 3 mm Larghezza massima della bobina d'acciaio: 300 mm Velocità massima di profilatura: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Numero di tavoli di lavoro: 3 set Numero di stampi profilatori: 15 set *Tavolo di scarico dopo la profilatura: Lunghezza: 650 cm Pedpfxsu A U Uts Aaxjgu *Svolgitore per bobine d'acciaio, venduto separatamente: Massa massima della bobina d'acciaio: 5000 kg Diametro esterno massimo della bobina: 150 cm Larghezza massima della bobina: 90 cm Velocità massima di svolgimento della bobina: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Per maggiori informazioni, contattare telefonicamente; non rispondo a messaggi. Per la linea di produzione verrà emessa fattura IVA. La linea si trova in Polonia, vicino al confine con l'Ucraina (città di Krosno).

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO LASER FIBRA PER TUBI CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SEZIONE CIRCOLARE MIN: ø 25 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: ø 355 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 260 X 260 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 300 X 200 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 100 Kg/m SORGENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D Podpfx Aasx E Eihjxogu PESO: 12.500 Kg NOTE: CARICO AUTOMATICO 3-12,5 m; SCARICO AUTOMATICO 12,5 m; TESTA DI TAGLIO 3D; SENSORE CAPACITIVO; REGOLAZIONE AUTOMATICA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Diametro della lama: 315 x 2,5 x 32 mm Diametro di taglio: 100 mm Velocità di taglio: 33/66 m/min Altezza del piano di appoggio del materiale: 900 mm Potenza totale assorbita: 1,8 kW Peso della macchina: circa 0,3 t Ingombro: circa 1,05 x 0,50 x 1,80 m Pgedpfx Aae Afarxexeu

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020. LINEA ZEMAN CZS – CARATTERISTICHE TECNICHE. La linea completamente automatica “PURLIN”, il prodotto di punta di ZEMAN, è utilizzata per la produzione di profili aperti, ottenuti mediante formatura a freddo, come profili a C, a Z e a sigma, in diverse larghezze e forme. Ciò è possibile grazie alla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale di base, è possibile utilizzare bobine con una larghezza massima di 750 mm e lamiere con uno spessore compreso tra 1,25 mm e 3 mm, appartenenti alla classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti con una lunghezza massima di 15 m. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un dispositivo di punzonatura completamente integrato produce tutti i tipi di fori di fissaggio. L'intero processo avviene in modo continuo, il che significa che il materiale non viene fermato per le singole fasi di lavorazione, come la punzonatura o il taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza di produzione, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina frena e accelera automaticamente, senza l'intervento dell'operatore. Uno svolgitore di bobine, con una capacità di carico massima di 15 tonnellate, è montato su un carrello e consente il centraggio preciso della striscia di materiale prima dell'alimentazione alla macchina di raddrizzatura. La macchina di raddrizzatura, insieme a un sistema di raddrizzatura a rullo elicoidale, garantisce il raddrizzamento del materiale, assicura la necessaria planarità della lamiera e riduce la curvatura a forma di falce sulla nastro trasportatore. 2. Area di punzonatura Questa area è dotata di cinque portali di punzonatura doppi e “volanti”, che possono essere equipaggiati con 20 utensili piccoli (fino a 40 mm) o 10 utensili grandi (fino a 100 mm) (punzoni e matrici) per la punzonatura di fori di fissaggio. È possibile anche una combinazione di questi utensili. Podpfeymampjx Aaxegu 3. Cesoia di pretaglio Una cesoia “volante” viene utilizzata per il pretaglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo processo garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva, che regola la larghezza del foro da tagliare in base alla larghezza della striscia di lamiera. 4. Carrello di guida/moduli SIGMA Il carrello di guida centra la striscia di lamiera prima dell'ingresso nella macchina di profilatura. È intercambiabile con il modulo per la produzione di profili a sigma. Per la produzione di profili a S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli sigma. Questi moduli si posizionano in modo completamente automatico e indipendente l'uno dall'altro, a sinistra e a destra. 6. Disco di taglio rotante Il disco di taglio rotante con lame a uncino separa definitivamente il profilo dalla striscia di materiale. A tal fine, vengono utilizzati i fori creati dalla cesoia di pretaglio. Si tratta di un disco di taglio “volante”, in modo che la lamiera non si fermi durante il processo di taglio. A seconda del profilo desiderato, viene inserita una cassetta di taglio appositamente allineata. 7. Tavolo di raccolta Il tavolo di raccolta serve per scaricare automaticamente i profili finiti dal nastro trasportatore a rulli. Gli elementi vengo

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico Pjdey Anxaepfx Aaxsgu - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1203-5, Dimensioni del piano di lavoro: circa 1200 x 600 mm, dotato di morsetto per macchine. Psdpfxe Af Nkto Aaxegu