Lavatrice-Asciugatrice Bertolaso Wdt10 Usata - Anno 2001 usato in vendita (37.694)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LA15, Lavasciuga bottiglie BERTOLASO WDT10 usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Bertolaso WDT 10 è una lavasciuga esterna per bottiglie progettata per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Combina spazzolatura meccanica con getti d’acqua mirati per rimuovere residui su corpo, fondo e area di chiusura della bottiglia, seguita da asciugatura ad alta energia con lame d’aria. Questa unità di seconda mano è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata e offre una struttura robusta per applicazioni a ciclo continuo.Modello: WDT 10Prodotto da: BertolasoAnno: 2001Velocità: 3.000 - 5.000 BPHFunzione: Lavaggio e asciugatura esterna bottiglieSistema di lavaggio: Spazzole rotanti con getti d’acqua direzionatiSistema di asciugatura: Sette soffianti con lame d’aria ad alta velocità/aria caldaMovimentazione bottiglie: Coclea di ingresso; stelle di ingresso e uscitaStruttura: Telaio e carenature in acciaio inoxProtezioni: Porte di protezione in policarbonatoAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 20 kWMassa approssimativa: 2400 kgDocumentazione: Documentazione elettrica completaAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’automazione è basata su un inverter Danfoss per un controllo fluido della velocità e su componenti di controllo Siemens per una gestione affidabile delle sequenze di lavaggio e asciugatura. La macchina supporta modalità operative manuali e automatiche, permettendo un rapido passaggio dall’attrezzaggio e manutenzione alla produzione completamente automatica. Le specifiche elettriche includono 400 V, 50 Hz con carico installato di 20 kW, facilitando l’integrazione nelle reti di alimentazione industriali standard. Le protezioni migliorano la sicurezza dell’operatore e la visibilità durante il funzionamento.Capacità di integrazione in lineaLa WDT 10 si integra facilmente con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle grazie alla coclea di ingresso e al trasferimento tramite stelle, garantendo passo e orientamento costanti delle bottiglie. È progettata per la movimentazione di bottiglie nella produzione di bevande, sia come modulo autonomo sia in linea con riempitrici, tappatrici, etichettatrici e confezionatrici. Questa flessibilità supporta diversi layout di packaging industriale per bottiglie PET e in vetro.Condizioni della macchina e storico manutentivoQuesta lavasciuga esterna per bottiglie di seconda mano è presentata in condizioni operative con documentazione elettrica completa, facilitando avviamento, servizio e gestione dei ricambi. La robusta costruzione in acciaio inox e i marchi di componentistica consolidati contribuiscono a garantire affidabilità e manutenibilità a lungo termine negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl doppio effetto di pulizia — spazzolatura e getti d’acqua mirati — assicura un’accurata pulizia es... Predo Ady Azepfx Aaxec

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Predpfx Aez E Dkfjaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Podpfx Aajz E Di Uoxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: R90, Riempitrice isobarica BERTOLASO usata 10000 bphSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta riempitrice rotativa Bertolaso è progettata per la produzione di bevande di precisione in ambienti industriali di confezionamento. Realizzata su un telaio in acciaio inox, la configurazione con giostra rotativa supporta il funzionamento ad alta produttività con una piattaforma multivalvola e cilindri di sollevamento bottiglie per un controllo accurato dell'altezza di riempimento. Una vasca circolare superiore di distribuzione del prodotto garantisce un'alimentazione stabile del prodotto a ogni stazione. La macchina è adatta per installazioni di seconda mano come parte di una linea di imbottigliamento usata o per aggiornamenti autonomi.Sistema di riempimento: Giostra rotativa multivalvolaMovimentazione bottiglie: Cilindri di sollevamento bottiglie sotto ogni valvolaVelocità: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Vasca prodotto: Vasca di distribuzione circolare superioreQuadro di controllo: Quadro elettronico Bertolaso con displayCostruzione: Acciaio inox per igiene e durataProtezioni di sicurezza: Porte di sicurezza vetrate per la protezione dell'operatoreAlimentazione elettrica: 380 VApplicazioni: Vino e vino spumante, con flessibilità per altre bevandeCompatibilità contenitori: Progettata per bottiglie in vetro e PET con le parti di cambio appropriateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl quadro elettronico Bertolaso integrato con display garantisce un funzionamento semplificato, indicazioni di stato chiare e facili regolazioni dei parametri. La piattaforma di automazione supporta configurazioni ripetibili, un controllo preciso dei parametri di riempimento e una movimentazione coordinata delle bottiglie. Gli interblocchi di sicurezza sulle porte vetrate proteggono gli operatori mantenendo al contempo un rapido accesso per pulizia e ispezione. Il sistema elettrico è configurato per un'alimentazione a 380 V, facilitando l'integrazione negli impianti di produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice si integra perfettamente in configurazioni di impianti di imbottigliamento nuove o esistenti. Può funzionare come stazione di riempimento autonomo o essere collegata in linea con sciacquatrici, tappatrici, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario a valle. Progettata per interfacce efficienti con i trasportatori, supporta cambi formato flessibili con le corrette parti di cambio, risultando adattabile sia alla produzione di bevande sia su piccola che media scala.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneOfferta come riempitrice rotativa di seconda mano di un costruttore affidabile, questa unità è adatta all'inclusione immediata in una linea di imbottigliamento usata. La costruzione in acciaio inox semplifica le procedure di sanificazione e la manutenzione quotidiana. Il design protetto con porte vetrate agevola le attività di ispezione e manutenzione di routine, favorendo un funzionamento affidabile.Prestazioni operative e versatilitàProgettata ... Prjdo Adt A Ujpfx Aaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: CA73, Capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2023 – 3000 bphLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph offre una soluzione compatta e versatile per l'applicazione automatica di capsule su bottiglie di vino fermo e spumante. Di conseguenza, questa macchina si adatta a contesti produttivi diversi. Robino & Galandrino ha progettato questo monoblocco per soddisfare differenti esigenze produttive garantendo al contempo alta efficienza operativa e qualità di prodotto costante.Struttura e configurazione meccanicaRobino & Galandrino ha configurato questa macchina come un monoblocco capsulatore automatico Minibloc. In particolare, il progetto prevede due teste operative, ognuna dedicata a specifiche fasi del processo di capsulatura. La coclea di ingresso allinea e guida con precisione le bottiglie nell’area di lavorazione. In questo modo, la macchina assicura un posizionamento accurato della bottiglia per tutto il ciclo.Prestazioni in base al tipo di capsulaLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph garantisce livelli di output specifici in funzione del tipo di capsula. Ad esempio, distribuisce e rulla capsule in polilaminato su bottiglie di vino fermo a velocità fino a 1200 bottiglie per ora. Termoretrae capsule in PVC su bottiglie di vino fermo fino a 3000 bottiglie per ora. Pede Ady Evopfx Aaxerc Esegue quattro pieghe e liscia le capsule per spumante (capsuloni) a velocità fino a 2000 bottiglie per ora. Inoltre, ogni processo mantiene un’eccellente uniformità e una deviazione minima. Pertanto, può soddisfare vari standard tecnici di imbottigliamento nel settore vinicolo.Sistema di alimentazione delle capsuleLa macchina utilizza un magazzino capsule orizzontale con nastro motorizzato che alimenta le capsule al distributore. In particolare, contiene circa 1200 capsuloni o 1800 capsule standard per vino, consentendo agli operatori di effettuare cicli produttivi più lunghi senza ricariche frequenti. Di conseguenza, ciò riduce i fermi macchina e migliora l’efficienza complessiva della linea. Inoltre, il sistema di alimentazione assicura un flusso costante di capsule a diverse velocità operative. Così contribuisce alla stabilità e all’affidabilità della macchina.Distributore e meccanismi di sincronizzazioneIl distributore a campana singola esegue un movimento angolare di 90 gradi per rilasciare le capsule. Allo stesso tempo, un sistema di aghi meccanici separa le capsule prima della distribuzione per prevenire inceppamenti e garantire un processo continuo. Inoltre, l’encoder gestisce attivamente la sincronizzazione di tutte le funzioni e le regola in tempo reale. Grazie a ciò, il sistema può reagire in modo dinamico alle variazioni del flusso di bottiglie e del formato capsula. A differenza dei sistemi più datati, questa configurazione riduce al minimo le tarature manuali.Compatibilità e flessibilità dei formatiLa macchina lavora bottiglie in tre formati: 0.375 litri, 0.75 litri e 1.5 litri. Di conseguenza, gli operatori possono impiegarla su diverse linee di imbottigliamento e gamme di prodotto. Infatti, la capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph si adatta bene alle esigenze di cantine piccole e medie che richiedono attrezzature flessibili.Considerazioni operativeI tecnici apprezzano la capsulatrice usata Robino ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: R58, Riempitrice Isobarica usata Bertolaso 11000 bph. L’anno di costruzione della Riempitrice Isobarica usata è il 1991 Essa è adatta all’imbottigliamento di vini frizzanti e frizzanti L’ ingresso della Riempitrice Isobarica usata è da sinistra. Psdpsvguv Ujfx Aaxsrc Questa riempitrice usata è completamente revisionata in ogni sua parte con ricambi originali Bertolaso (documentabile) Le dimensioni delle bottiglie lavorate su questa riempitrice usata sono 85, 88, 90, 112 La riempitrice isobarica ha 6 set di canule per fare i livelli corretti in bottiglia. Tutto il quadro elettrico è a norme CE Sono disponibili sia il manuale uso e manutenzione sia il manuale ricambi del riempimento isobarico usato. La velocità di produzione della riempitrice usata è di 9000 bph con lo spumante La velocità di produzione della riempitrice usata è di 7000 bph con spumante.      Se utilizzassimo solo dell’acqua naturale o gassata si può arrivare fino a 11000 bph. Creazione di un triblocco isobarico: In questo caso potremmo introdurre dei tappatori vite alluminio o vite plastica a seconda della necessità. La Riempitrice usata può essere collegato sia ad una sciacquatrice automatica sia a uno o piu’ tappatori. Abbiamo a disposizione una sciacquatrice 40 pinze SBR Bertolaso e due serie di tappatori fungo e raso Bertolaso. Questi possono essere affiancati al riempimento isobarico usato. Uno ha 6 teste e arriva a 9.000b/h , uno ha 10 teste e arriva a 14.000 b/h. Possiamo introdurre tutti i macchinari in una camera bianca sterile e si può avere le perfomance di un riempimento isobarico usato per tappo sughero naturale e fungo. La produttività della Riempitrice Isobarica usata può essere da 9.000 a 11.000 b/h E’ possibile prevedere un periodico programma di manutenzione per il riempimento isobarico usato onde avere sempre una ottima efficienza. Questo comporta sia avere a magazzino parti di ricambio sia prevedere dei fermi macchina per una settimana circa. Nel caso di acquisto del triblocco per il riempimento isobarico usato sono richiesti almeno 9.00 metri per 2.50 metri, H 4.00 metri. La creazione della camera bianca per la Riempitrice Isobarica usata garantisce l’assenza di contaminazione nella fase di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 180 h, numero macchina/veicolo: FA54, Fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Introduzione alla fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Questa macchina è una fardellatrice usata modello 32, prodotta da Tetra Pak nel 2014. Gestisce l’imballaggio secondario di contenitori in cartone asettico, che i produttori utilizzano comunemente per i prodotti alimentari liquidi. Attualmente, gli operatori hanno immagazzinato l’unità e la classificano come completamente automatica, dotata di un sistema di alimentazione rettilinea. Inoltre, ha solo 180 ore di funzionamento, il che garantisce un’usura minima e un’elevata affidabilità. In termini di produttività, la macchina raggiunge un livello di prestazioni di 9.000 mattoni all’ora. Configurazioni dei faqrdelli supportate La fardellatrice 32 offre un elevato grado di flessibilità in termini di configurazioni delle confezioni. Di conseguenza, si adatta bene a una varietà di configurazioni operative. Supporta più layout, tra cui 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e persino la configurazione Straw per confezioni con cannucce preapplicate.Di conseguenza, questa versatilità rende la macchina adatta per l’integrazione nelle moderne linee di riempimento Tetra Pak ad alta capacità. Inoltre, consente transizioni senza soluzione di continuità tra diversi formati di imballaggio senza compromettere l’efficienza. Compatibilità con il formato EDGE da 200 ml Pedpfx Ae Adyxvsaxerc Questo modello funziona specificamente con il formato Tetra Pak EDGE da 200 ml, che rimane una scelta standard per succhi, latticini e prodotti pronti da bere. Inoltre, il formato EDGE richiede sia una manipolazione di precisione che un’applicazione uniforme del film, criteri che la fardellatrice 32 soddisfa in modo affidabile.Pertanto, combinando questo formato con le varie configurazioni supportate, gli operatori possono soddisfare un’ampia gamma di esigenze di imballaggio. Inoltre, questa compatibilità migliora la flessibilità della linea e la presentazione del prodotto.Di conseguenza, la fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 mattoni/ora rappresenta un’opzione ad alte prestazioni per i team tecnici che mirano a mantener...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.633 h, numero macchina/veicolo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usata - Anno 2012Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di confezionamento asettico in cartone Tetra Pak A3/Compact Flex configurata per formati in cartone slim da 200 ml. La linea è progettata per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono riempimento di cartoni in formato compatto, applicazione di cannucce, imballaggio secondario e controllo coordinato della linea.Modello principale della riempitrice: A3 CF 200SCapacità produttiva: 9000 bphFormato del cartone: 0.2L slimAlimentazione elettrica indicata: 300VOre di funzionamento della linea: 10633Altezza della macchina: 4300 mmSuperficie necessaria: 20 m²Cambio formato: Cambio rapido per confezioni con la stessa configurazione del fondoSistemi avanzati di automazione e controlloLa configurazione comprende un controllore di linea Tetra Pak LC30 per coordinare le apparecchiature di confezionamento collegate. Questo elemento di controllo centrale supporta il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice di cartoni, l'applicatore di cannucce, l'incartonatrice e le apparecchiature di movimentazione associate. La configurazione indicata A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 offre un assetto di processo integrato per il confezionamento continuo in cartone.È previsto il cambio rapido per formati che condividono la stessa configurazione del fondo, consentendo efficienti passaggi produttivi all'interno della famiglia compatibile di confezioni slim da 200 ml.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak di seconda mano è predisposta per la lavorazione asettica di cartoni e il confezionamento secondario a valle. La linea combina il riempimento di cartoni con l'applicazione di cannucce, il controllo automatizzato e apparecchiature di imballaggio in cartone per un flusso di confezionamento industriale integrato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Attrezzature varieTetra Pak Straw Applicator 302012IncartonatriceTetra Pak Cardboard Packer 302021Attrezzature varieTetra Pak LC302012Attrezzature varieHarmsen International AGUX10-0500-44m Pedpfx As Agpkmoaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR20, Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 La Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 rappresenta una soluzione altamente efficiente e precisa nel campo del packaging, specificatamente progettata per la produzione di preforme per bottiglie di plastica attraverso il processo di iniezione e stampaggio. Prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc., leader riconosciuto nella tecnologia di stampaggio per imballaggi, questa macchina offre prestazioni affidabili con una comprovata esperienza. Il modello SBIII-100L-20, prodotto nel maggio 2014, è una macchina usata in ottime condizioni, che offre un valore eccezionale alle aziende che desiderano integrarla nelle loro linee di produzione esistenti. Inoltre, le caratteristiche avanzate della macchina e l’elevata produttività la rendono adatta ad ambienti di produzione su larga scala. Tecnologia di iniezione e stampaggio La macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 utilizza il processo di iniezione altamente avanzato, ideale per la produzione di contenitori di alta qualità. Questi contenitori includono preforme per bevande, detersivi e cosmetici, che richiedono standard specifici per forma, peso e resistenza. Il sistema di iniezione assicura che la plastica venga iniettata nello stampo con precisione, creando una preforma uniforme che può poi essere espansa utilizzando il processo di stampaggio. Questo processo consente ai produttori di produrre bottiglie coerenti e di alta qualità con difetti minimi. Questa combinazione di caratteristiche rende la macchina estremamente efficace per i settori in cui sono richiesti elevati volumi di bottiglie, come la produzione e il confezionamento di bevande. Inoltre, il modello SBIII-100L-20 è in grado di produrre preforme con una capacità di circa 2500 CC per ciclo, rendendolo in grado di gestire sia bottiglie di piccole che di grandi dimensioni. La macchina è dotata di caratteristiche che le consentono di lavorare in modo efficiente con bottiglie di varie dimensioni, come 80 mm per il diametro della bocca, 105 mm per il diametro del corpo e un’altezza di 335 mm. Specifiche elettriche e idrauliche di questa macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI Prjdpfxo Adt T He Aaxec Uno dei principali vantaggi della macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 è il suo robusto design elettrico e idraulico. La macchina funziona a una tensione di 380 V e una frequenza di 60 Hz, fornendo la potenza necessaria per prestazioni costanti e affidabili. Consuma una potenza totale di 32,3 kW e richiede una corrente di 62 A, il che lo rende efficiente dal punto di vista energetico per la sua elevata potenza. L’impianto idraulico lavora a una pressione di 14,0 MPa, che garantisce prestazioni ottimali durante l’iniezione e la sagomatura delle preforme. Il sistema pneumatico funziona a 3,0 MPa, fornendo un supporto aggiuntivo per il processo di stampaggio. Inoltre, la macchina necessita di una pressione di alimentazione dell’acqua di 0,3 MPa, che le consenta di funzionare senza problemi in varie configurazioni industriali. Questo alto livello di specifiche r...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Psdpfxe Adtxps Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Prsdpe Adtqfsfx Aaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR29, Soffiatrice usata AOKI SBIII-250LS-50 - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliSoffiatrice usata AOKI SBIII-250LS-50 per imballaggio industriale e produzione di contenitori in PET. Questa macchina è progettata per formare bottiglie da preforme, supportando un'efficiente produzione di bottiglie nell'ambito di una linea di imbottigliamento usata o di un'attività indipendente di produzione di contenitori.Costruttore: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modello: SBIII-250LS-50Anno di fabbricazione: 2010Alimentazione elettrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotenza installata: 50.2 kWCorrente: 165 APeso della macchina: 10,400 kgPressione idraulica: 14.0 MPaPressione pneumatica: 3.0 MPaPressione di alimentazione dell'acqua: 0.3 MPaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa AOKI SBIII-250LS-50 funziona con alimentazione elettrica trifase AC a 220 V e 60 Hz. Il fabbisogno di potenza di 50.2 kW e la corrente nominale di 165 A devono essere considerati nella pianificazione della distribuzione elettrica, dei dispositivi di protezione e del collegamento al quadro di controllo. Le soffiatrici di questo tipo sono destinate alla lavorazione ripetibile delle preforme e alla formazione controllata delle bottiglie in ambienti di imballaggio industriale.La macchina utilizza servizi idraulici, pneumatici e idrici come parte della propria configurazione operativa. Queste utenze supportano il processo di formatura e devono essere collegate tramite installazioni di sito adeguatamente dimensionate.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice AOKI può operare come fase di produzione delle bottiglie di una linea di produzione di bevande in PET. Viene tipicamente installata a monte di apparecchiature di imbottigliamento a valle quali sistemi di risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, imballaggio secondario e pallettizzazione. Le interfacce di trasferimento, accumulo e convogliamento delle bottiglie devono essere adattate al layout produttivo richiesto.Come macchina di seconda mano per imballaggio industriale, può supportare la fornitura di bottiglie in PET per la produzione di bevande e altre operazioni di imballaggio in cui le preforme vengono trasformate in contenitori finiti prima del riempimento.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è identificata come usata ed è proposta come soffiatrice fabbricata nel 2010. La sua robusta costruzione da 10,400 kg indica un'installazione industriale fissa che richiede attrezzature di movimentazione adeguate durante il carico, il posizionamento e la messa in servizio.La messa in servizio ordinaria deve includere l'ispezione dei collegamenti elettrici, dei circuiti idraulici, delle linee di alimentazione pneumatica, dei collegamenti di alimentazione dell'acqua e di tutti i sistemi di sicurezza della macchina prima dell'uso in produzione.Prestazioni operative e versatilitàLa SBIII-250LS-50 è destinata alla produzione di bottiglie in PET da preforme. In una configurazione di impianto di imbottigliamento, una ... Podpo Adttgofx Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Podpfx Aajzwu Uusxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: INC36, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta confezionatrice in cartoni Apsol è una soluzione di imballaggio secondario robusta progettata per ambienti di produzione di imballaggi e detergenti a servizio continuo. Costruita nel 2020, combina affidabilità con un rendimento efficiente per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e progetti di macchinari per imballaggio di seconda mano.Produttore: ApsolTipo di macchina: Confezionatrice automatica in cartoniAnno di costruzione: 2020Capacità produttiva: 7–9 scatole al minutoTensione nominale: 400 V CAFrequenza: 50 HzPotenza: 26,5 kWCorrente a pieno carico: 49 AFasi elettriche: 3 fasi + N + PECorrente di corto circuito: 10 kAClasse di protezione: IP54Conformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per una gestione delle scatole automatizzata e affidabile, questa incartonatrice supporta prestazioni stabili e ripetibili con un'architettura elettrica conforme CE. Le specifiche di alimentazione e controllo della macchina (400 V, 50 Hz, trifase) si allineano agli ambienti standard di automazione industriale, facilitando un collegamento diretto ai controlli di linea esistenti e ai sistemi di supervisione. Circuiti con funzioni di sicurezza e protezioni integrate consentono un funzionamento sicuro e una manutenzione agevole nelle linee di imballaggio moderne.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per layout di linea flessibili, la incartonatrice Apsol si integra a monte con riempitrici, etichettatrici e nastri trasportatori e a valle con sigillatrici per cartone, stampanti e pallettizzatori. È adatta per la produzione di bevande e per scenari di imballaggio industriale in cui bottiglie, lattine o barattoli vengono raggruppati e inseriti in cartoni o casse. Il suo rendimento bilanciato di 7–9 scatole al minuto aiuta a armonizzare le velocità di linea senza creare colli di bottiglia.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneProdotta nel 2020, questa macchina di seconda mano è offerta in condizioni operative e pronta all'uso. Le specifiche elettriche confermano standard di progettazione contemporanei, supportando un'efficiente rimessa in servizio all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come bene autonomo per l'imballaggio in cartoni.Prestazioni operative e versatilitàIl profilo prestazionale della macchina è ben adatto per applicazioni di confezionamento di detergenti, inclusa la raccolta e il caricamento di bottiglie in PET o vetro e lattine di alluminio nelle casse, oltre a compiti generali di imballaggio industriale. Con il suo intervallo di uscita costante, si adatta a linee a bassa e media velocità che cercano una confezionatura in casse affidabile con qualità di imballo coerente e tempi di fermo ridotti.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'alimentazione elettrica trifase 400 V, 50 Hz con capacità sufficiente per il carico da 26,5 kW e una corrente a pieno carico di 49 A. Pianificare... Pedo Adt Nnepfx Aaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Predpj Adyt Tefx Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Psdpfs Adywlox Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Predsy Szbyspfx Aaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Prjdoz E Df Aspfx Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LC698, Linea di imbottigliamento usata AVE monoblocco 1-75-24 30000 BPH - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per la movimentazione ad alta velocità, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento secondario di bottiglie in PET e vetro. La velocità massima dichiarata della linea è di 500 bpm, mentre le singole apparecchiature sono classificate fino a 900 bpm nelle sezioni di movimentazione bottiglie e 800 bpm nelle fasi di riempimento, tappatura e ispezione.Velocità massima dichiarata della linea: 500 bpmMovimentazione contenitori: bottiglie in PET e vetroFormati: Mignon 50ml Monoblocco di riempimento: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 valvole, classificato a 800 bpmL'apparecchiatura primaria di tappatura include tappatrici Zalkin e FowlerIl confezionamento secondario include filmatura termoretraibile, etichettatura dei fardelli, formatura cartoni, applicazione colla, controllo peso e rotazione cartoniGli anni di costruzione delle macchine presenti nella linea vanno dal 1984 al 2020Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina sistemi dedicati alla movimentazione delle bottiglie, alla movimentazione dei tappi, al riempimento, all'ispezione delle chiusure e allo scarto, per supportare una produzione di bevande controllata. L'apparecchiatura di ispezione comprende un'unità Heuft Basic BA-R20 per l'ispezione bottiglia-tappo e del livello di riempimento basso/alto, seguita da un'unità di scarto a spintore Heuft.I dati elettrici disponibili includono un districatore bottiglie Lanfranchi classificato a 400 V, 60 Hz e 4 kW. La fardellatrice Tekkra è classificata a 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentazione trifase. Il formatore di cartoni Pearson è classificato a 460 V, 60 Hz, alimentazione trifase, 3 KVA e 15 A. La selezionatrice ponderale Thermo Scientific Versa funziona con alimentazione 120 VAC, 50/60 Hz, monofase.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di imbottigliamento completa è configurata per la preparazione delle bottiglie, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento industriale a valle. Le apparecchiature per districamento, svuotamento e convergenza delle bottiglie supportano il flusso di bottiglie in PET e vetro, mentre elevatori tappi, trasportatori tappi e selezionatori tappi assicurano la movimentazione delle chiusure a monte delle stazioni di tappatura.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Attrezzature varieLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Attrezzature varieHartness Bottle Dumper Pjdo Ad Rixepfx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 2.503 h, numero macchina/veicolo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usata - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniRiempitrice Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurata per il riempimento asettico di cartoni e l'applicazione integrata di cannucce. Costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017, questa attrezzatura è progettata per operazioni di confezionamento industriale ad alta produttività, dove sono richiesti un riempimento preciso e una presentazione affidabile delle confezioni a valle.Costruttore: Tetra PakModello: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocità di produzione: 7,500 packs/hFunzioni: Riempimento e applicazione di cannucceAnno di costruzione: 2009Ricondizionata: 2017Documentazione: Manuali disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloQuesta macchina per il riempimento e l'applicazione di cannucce è destinata a flussi di lavoro automatizzati per il confezionamento in cartoni. Il processo integrato combina il riempimento dei cartoni con l'applicazione delle cannucce, supportando una movimentazione continua del prodotto e un funzionamento coordinato all'interno di una linea di confezionamento industriale. Durante l'installazione e la messa in servizio, gli operatori devono verificare la configurazione delle interfacce, i circuiti di sicurezza, le utenze e l'integrazione dei controlli.Capacità di integrazione nella linea di produzioneAdatta all'uso come stazione di riempimento principale in una linea Tetra Pak per il confezionamento asettico in cartoni. Può essere integrata con sistemi a monte di preparazione e alimentazione del prodotto, nonché con trasportatori a valle, attrezzature di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario, sistemi di codifica e attrezzature per la movimentazione dei pallet.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Attrezzatura varia - Applicatore di cannucceTetra Pak2009La macchina supporta una movimentazione ottimizzata dei singoli cartoni riempiti ed è adatta ad ambienti produttivi che richiedono un processo compatto di riempimento e applicazione delle cannucce. La sincronizzazione dei trasportatori e l'accumulo a valle devono essere valutati in base alla configurazione finale del confezionamento.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è stata costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017. Sono disponibili manuali a supporto del funzionamento, della pianificazione della manutenzione e della consultazione tecnica. L'attrezzatura è presentata come pronta per il funzionamento in un ambiente produttivo adeguatamente predisposto.Prestazioni operative e versa... Psdpjz E Df Njfx Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Prodpfozrgrnjx Aaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP126, Tappatrice ENOLMECCANICA VALLEBELBO usata - Anno 2007Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta tappatrice a una testa è progettata per l’inserimento preciso di tappi a T (T-stoppers) su bottiglie in vetro. Prodotte da Enolmeccanica Vallebelbo, il modello MT/T combina design compatto e meccanica affidabile, rendendolo una scelta valida tra le attrezzature di imbottigliamento usate per la produzione di bevande e il packaging industriale. La sua costruzione e i componenti di formato sono ottimizzati per applicazioni con tappi a T in cui coppia costante e profondità di inserimento sono cruciali per la qualità del prodotto.Costruttore: Enolmeccanica VallebelboModello: MT/TAnno: 2007Tipo di macchina: Tappatrice a una testaNumero di teste: 1Tipo di tappo: T-stopperFormato tappo: Diametro 67 mmCompatibilità contenitori: Bottiglie in vetroCostruzione: Telaio industriale con area operativa protettaConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa stazione di tappatura MT/T è progettata per operazioni stabili e ripetibili. L’allineamento meccanico e la guida robusta della testa aiutano a mantenere una profondità di inserimento costante per i tappi a T. Un’interfaccia operatore intuitiva e regolazioni meccaniche accessibili facilitano il setup rapido e cambi formato affidabili. Interblocchi di sicurezza integrati ed emergenza arresto garantiscono un funzionamento sicuro in aree di confezionamento ad alta attività. I controlli elettrici sono progettati per prestazioni affidabili all’interno di linee di imbottigliamento moderne.Capacità di integrazione in lineaQuesta tappatrice si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come postazione autonoma. In linea, lavora efficacemente con sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici e sistemi di ispezione a valle. L’ingresso e l’uscita possono essere collegati a convogliatori standard per un trasferimento fluido dei prodotti. La configurazione a una testa è adatta a lotti brevi, prove formato e prodotti speciali, mantenendo una qualità di tappatura professionale nei flussi di imbottigliamento industriale.Condizioni della macchina e storico manutentivoL’unità è presentata in condizioni pronte all’uso, adatte all’inclusione immediata nella produzione di bevande. In quanto bene usato, offre un percorso efficiente per aggiornare o ampliare la capacità di tappatura senza i tempi di consegna della macchina nuova. La manutenzione preventiva è supportata da componenti accessibili e da un design facilmente manutentabile.Prestazioni operative e versatilitàLa tappatrice MT/T assicura inserimento controllato dei tappi a T, garantendo seduta sicura e aspetto uniforme tra i lotti. Il layout a una testa privilegia precisione e manipolazione delicata, ideale per prodotti di alto valore imbottigliati in vetro. Il suo formato a diametro 67 mm è adatto ad applicazioni che richiedono i tappi a T di dimensioni maggiori e, con gli opportuni kit di cambio formato, la piattaforma può supportare formati aggiuntivi per soddisfare esige... Pedpe Adt Azsfx Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: div., Funzionalità: perfettamente funzionante, 2x presse da stiro ROLLEX, per pre-stiratura (PRE-IRON); larghezza di lavoro: 2,25 m, Set lavatrice/asciugatrice Lavatrice Milnor; capacità di carico: 65 kg; anno: 2004 Predpfx Aaowpi Rkjxsc + Asciugatrice Kannegiesser; capacità di carico: 50 kg; anno: 2005 + Asciugatrice Passat; capacità di carico: 50 kg; anno: 1984

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: SO146, Soffiatrice PET SIDEL usata - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice PET Sidel, modello SBO10, è progettata per lo stampaggio rotativo a stiro-soffiaggio di bottiglie PET a partire da preforme. Costruita nel 2010, la macchina è configurata con 10 cavità e ha una capacità produttiva dichiarata di 14,000 bph. La finitura del collo Ø28 1881 è specificata per la configurazione di stampo e preforme installata.Costruttore: SidelModello: SBO10Anno: 2010Capacità produttiva: 14,000 bphNumero di cavità: 10Finitura del collo della preforma: Ø28 1881Ingombro della soffiatrice: 8,900 mm lunghezza x 3,200 mm larghezzaPotenza installata: 306 kWAlimentazione elettrica principale: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente massima: 452 ASistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica 3 x 400 V ed è specificata per il funzionamento a 50/60 Hz. È indicato un circuito di comando remoto a 24 V. L'impianto elettrico include una corrente di cortocircuito nominale di 25 kA RMS simmetrica, a supporto dell'integrazione in un impianto elettrico industriale adeguatamente progettato.Il processo rotativo di soffiaggio PET è adatto alla movimentazione automatizzata delle preforme, alla formazione delle bottiglie e allo scarico verso apparecchiature di imbottigliamento a valle. Le attrezzature di movimentazione delle preforme fornite includono una colonna elevatrice, un gruppo mini tramoggia e una tramoggia/alimentatore principale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice per bottiglie PET può fungere da stadio di formatura delle bottiglie di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande e il confezionamento industriale. Può essere integrata con apparecchiature di alimentazione delle preforme a monte e con trasportatori ad aria, monoblocchi di riempimento, etichettatrici, fardellatrici e sistemi di pallettizzazione a valle.L'elenco delle attrezzature fornite include una pressa per preforme PET Sidel EBH 2050 costruita nel 2010 e un trasportatore ad aria Sidel-Alsim costruito nel 1999. Il trasportatore ad aria supporta il trasferimento delle bottiglie PET appena formate verso le successive macchine di confezionamento.Colonna elevatrice per preforme: 5,200 mm lunghezza x 1,300 mm larghezza x 1,200 mm altezza; 250 kgGruppo mini tramoggia: 2,900 mm lunghezza x 1,630 mm larghezza x 1,160 mm altezza; 367 kgTramoggia/alimentatore principale: 2,590 mm lunghezza x 1,850 mm larghezzaCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è presentata come soffiatrice PET Sidel di seconda mano con anno, modello, produttività e dati elettrici identificati. Gli acquirenti possono utilizzare la configurazione dichiarata e i dettagli delle attrezzature di movimentazione associate per pianificare l'ispezione, la rimessa in servizio e l'integrazione in una linea di imbottigliamento PET o di confezionamento industr... Psdpfoz E Dfiox Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET179, Etichettatrice Sacmi Opera usata anno 2010 revisionata nel 2025 Nell’industria dell’imbottigliamento altamente competitiva, l’efficienza della linea di produzione è fondamentale. È qui che entra in gioco l’etichettatrice Sacmi usata revisionata nel 2025, un’attrezzatura che, pur non essendo nuova di zecca, continua a garantire prestazioni eccezionali grazie alla sua robusta ingegnerizzazione. Prendiamo in esame il modello Opera 400, prodotto nel 2010, noto per la sua affidabilità anche alle alte velocità. Prestazioni e specifiche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la sua capacità di operare a velocità impressionanti, arrivando fino a 40.000 BPH. Un aspetto cruciale è la sua versatilità nei formati di bottiglia, accettando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendolo ideale per le linee di produzione che richiedono una rapida riconfigurazione per diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Questa è un’etichettatrice OPP ricondizionata. Abbiamo eseguito i seguenti lavori: I martinetti, le piastre, il rullo della colla sono stati revisionati, il motore del rullo è stato sostituito, sono state installate nuove protezioni di sicurezza, le testine di stampa sono state revisionate, tutte le sonde dell’unità di riscaldamento della colla sono state sostituite, Pedpfxsz E Dl Aj Aaxorc i tubi flessibili dell’unità di aspirazione sono stati sostituiti e l’intero impianto elettrico è stato ispezionato. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un freno/frizione meccanico a camme per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronizzazione anche durante il funzionamento ad alta velocità. Il sistema di alimentazione delle etichette è a bobina di alimentazione a rotolo, una metodologia apprezzata per la sua efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina è dotata di due stazioni di etichettatura, che consentono una produzione in due fasi, e la rotazione in senso orario contribuisce a un flusso di lavoro ottimizzato. Il metodo di etichettatura garantisce la precisione, mentre le regolazioni automatiche delle etichette e le regolazioni manuali della testina riducono al minimo gli errori umani e mantengono l’efficienza della linea di produzione. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice Sacmi usata: Uno dei motivi per optare per un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato Opera 400 con regolazione manuale della testa, per consentire ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per mantenere un funzionamento ottimale nel tempo. Anche la regolazione automatica delle etichette è una funzione che favorisce un uso intuitivo e una maggiore produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata, modello Opera 400, è una soluzione collaudata per le aziende che vogliono coniugare velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche rimangono rilevanti nel contesto produttivo odierno, rendendolo un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.