Kolbus Ts.l (2014) usato in vendita (1.765)

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Nastro trasportatore Kolbus: TS.L Nwsdpfx Ajyt Dzwsaxen Anno di costruzione: 2014 Descrizione: - Sistema di trasporto, lunghezza (ca.): 80 cm Dispositivo di rotazione

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Nastro trasportatore Nsdpsyt Dx Asfx Aaxewn Kolbus: TS.L Anno di costruzione: 2007 Descrizione: - Sistema di trasporto, lunghezza (ca.): 80 cm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Kolbus Cantobox / Boxline – Linea completa per la produzione di scatole rigide – 2015/2016 – Condizioni eccellenti In vendita: Kolbus Cantobox / Boxline, una linea completa e perfettamente equipaggiata per la produzione di scatole rigide, costruita tra il 2015 e il 2016, recentemente acquisita e in ottime condizioni tecniche ed estetiche. Questa linea è progettata per la produzione industriale e professionale di scatole rigide, contenitori e copertine di lusso, e rappresenta l'autentica qualità dell'ingegneria tedesca. ⸻ Nedpfx Aszq Txloaxswn Configurazione della linea * SW.A 500 – Alimentatore automatico di cartoni (unità di alimentazione di fogli) * SW.H 500 – Unità di piegatura e supporto * SW.E 500 – Tagliatrice angolare * SW.L 400M – Punzonatrice * TS.LD – Stazione di trasporto a doppio ciclo * Involucro di sicurezza CE completo * Sistema di controllo Kolbus integrato con HMI * Funzionamento completamente automatico e continuo * Sistema di incollaggio a freddo Baumer HHS a 4 canali ⸻ Capacità produttiva * L'intera linea opera con velocità dei singoli moduli comprese tra circa 25 e 40 cicli al minuto, pari a 2.400 cicli all'ora, a seconda delle dimensioni della scatola, del materiale e della configurazione della macchina. ⸻ Dettagli tecnici * Produttore: Kolbus GmbH & Co. KG (Germania) * Anno di fabbricazione: 2015 / 2016 * Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz * Aria compressa: circa 6 bar * Marcata CE * Prodotto in Germania ⸻ Condizioni * Linea molto pulita e ben mantenuta * Basso livello di usura meccanica * Componenti Kolbus originali * Nessuna modifica strutturale * Include attrezzature, pezzi di ricambio e manuali ⸻ Applicazioni * Scatole rigide / scatole di lusso * Imballaggi di alta qualità * Produzione di copertine rigide e contenitori ⸻ Ubicazione e consegna * Macchina situata nei Paesi Bassi * Possibilità di ispezione su appuntamento * Disponibile servizio professionale di smontaggio e carico * Possibile assistenza per l'esportazione in tutto il mondo ⸻ Prezzo: 125.000 € (ex fabbrica / caricata su camion presso il nostro magazzino – prezzo molto competitivo per questa configurazione) Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Impianto di colla Meler PUR Anno di costruzione: 2014 Nwedpfx Aouliqysaxen Adatto per il collegamento a, Kolbus KM 473 Unità di retroincollaggio PUR Premelter per unità di retroincollaggio PUR

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 180 h, numero macchina/veicolo: FA54, Fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Introduzione alla fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Nwsdps Adyxvjfx Aaxsn Questa macchina è una fardellatrice usata modello 32, prodotta da Tetra Pak nel 2014. Gestisce l’imballaggio secondario di contenitori in cartone asettico, che i produttori utilizzano comunemente per i prodotti alimentari liquidi. Attualmente, gli operatori hanno immagazzinato l’unità e la classificano come completamente automatica, dotata di un sistema di alimentazione rettilinea. Inoltre, ha solo 180 ore di funzionamento, il che garantisce un’usura minima e un’elevata affidabilità. In termini di produttività, la macchina raggiunge un livello di prestazioni di 9.000 mattoni all’ora. Configurazioni dei faqrdelli supportate La fardellatrice 32 offre un elevato grado di flessibilità in termini di configurazioni delle confezioni. Di conseguenza, si adatta bene a una varietà di configurazioni operative. Supporta più layout, tra cui 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e persino la configurazione Straw per confezioni con cannucce preapplicate.Di conseguenza, questa versatilità rende la macchina adatta per l’integrazione nelle moderne linee di riempimento Tetra Pak ad alta capacità. Inoltre, consente transizioni senza soluzione di continuità tra diversi formati di imballaggio senza compromettere l’efficienza. Compatibilità con il formato EDGE da 200 ml Questo modello funziona specificamente con il formato Tetra Pak EDGE da 200 ml, che rimane una scelta standard per succhi, latticini e prodotti pronti da bere. Inoltre, il formato EDGE richiede sia una manipolazione di precisione che un’applicazione uniforme del film, criteri che la fardellatrice 32 soddisfa in modo affidabile.Pertanto, combinando questo formato con le varie configurazioni supportate, gli operatori possono soddisfare un’ampia gamma di esigenze di imballaggio. Inoltre, questa compatibilità migliora la flessibilità della linea e la presentazione del prodotto.Di conseguenza, la fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 mattoni/ora rappresenta un’opzione ad alte prestazioni per i team tecnici che mirano a mantener...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR20, Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 La Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 rappresenta una soluzione altamente efficiente e precisa nel campo del packaging, specificatamente progettata per la produzione di preforme per bottiglie di plastica attraverso il processo di iniezione e stampaggio. Prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc., leader riconosciuto nella tecnologia di stampaggio per imballaggi, questa macchina offre prestazioni affidabili con una comprovata esperienza. Il modello SBIII-100L-20, prodotto nel maggio 2014, è una macchina usata in ottime condizioni, che offre un valore eccezionale alle aziende che desiderano integrarla nelle loro linee di produzione esistenti. Inoltre, le caratteristiche avanzate della macchina e l’elevata produttività la rendono adatta ad ambienti di produzione su larga scala. Tecnologia di iniezione e stampaggio La macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 utilizza il processo di iniezione altamente avanzato, ideale per la produzione di contenitori di alta qualità. Questi contenitori includono preforme per bevande, detersivi e cosmetici, che richiedono standard specifici per forma, peso e resistenza. Il sistema di iniezione assicura che la plastica venga iniettata nello stampo con precisione, creando una preforma uniforme che può poi essere espansa utilizzando il processo di stampaggio. Questo processo consente ai produttori di produrre bottiglie coerenti e di alta qualità con difetti minimi. Questa combinazione di caratteristiche rende la macchina estremamente efficace per i settori in cui sono richiesti elevati volumi di bottiglie, come la produzione e il confezionamento di bevande. Inoltre, il modello SBIII-100L-20 è in grado di produrre preforme con una capacità di circa 2500 CC per ciclo, rendendolo in grado di gestire sia bottiglie di piccole che di grandi dimensioni. La macchina è dotata di caratteristiche che le consentono di lavorare in modo efficiente con bottiglie di varie dimensioni, come 80 mm per il diametro della bocca, 105 mm per il diametro del corpo e un’altezza di 335 mm. Specifiche elettriche e idrauliche di questa macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI Uno dei principali vantaggi della macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 è il suo robusto design elettrico e idraulico. La macchina funziona a una tensione di 380 V e una frequenza di 60 Hz, fornendo la potenza necessaria per prestazioni costanti e affidabili. Consuma una potenza totale di 32,3 kW e richiede una corrente di 62 A, il che lo rende efficiente dal punto di vista energetico per la sua elevata potenza. L’impianto idraulico lavora a una pressione di 14,0 MPa, che garantisce prestazioni ottimali durante l’iniezione e la sagomatura delle preforme. Il sistema pneumatico funziona a 3,0 MPa, fornendo un supporto aggiuntivo per il processo di stampaggio. Inoltre, la macchina necessita di una pressione di alimentazione dell’acqua di 0,3 MPa, che le consenta di funzionare senza problemi in varie configurazioni industriali. Questo alto livello di specifiche r... Nwedpfx Ao Adt T Hoaxsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Nwsdpfx Ao Adtqfjaxon

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, KOLBUS Assemblatore per linee di produzione di scatole BLA 500 anno 2022 Per l’assemblaggio di scatole o di scatole e cartoncini piatti. Panoramica: BLA 500: assemblatore per linee di produzione di scatole CP 500: modulo di posizionamento dei cartoncini BP 200: modulo di posizionamento di due scatole (anno 2019) BP 500: posizionatore di scatole SG 500: incollatrice laterale Configurazione: BLA 500: assemblatore per linee di produzione di scatole · sistema copilot con touchscreen · dispositivo per l’incollaggio delle scatole · tecnologia di azionamento a controllo servo basata sulla tecnologia Siemens · alimentazione con alimentatore di cartone CF 500 · scarico tramite nastro trasportatore Specifiche tecniche: velocità meccanica: fino a 40 cicli/min larghezza massima della scatola: 735 mm larghezza minima della scatola: 205 mm altezza massima della scatola: 525 mm altezza minima della scatola: 140 mm spessore massimo della scatola: 4,0 mm spessore minimo della scatola: 1,5 mm CP 500: modulo di posizionamento dei cartoncini · modulo per il posizionamento di cartoncini piatti su scatole incollate Specifiche tecniche: larghezza massima del cartoncino piatto: 800 mm larghezza minima del cartoncino piatto: 200 mm altezza massima del cartoncino piatto: 800 mm altezza minima del cartoncino piatto: 200 mm BP 200: modulo di posizionamento di due scatole (anno 2019) · modulo per il posizionamento di due scatole su scatole incollate Nwodpoz E Npasfx Aaxon Specifiche tecniche: larghezza massima della scatola: 170 mm larghezza minima della scatola: 100 mm altezza massima della scatola: 42 mm altezza minima della scatola: 20 mm lunghezza massima della scatola: 250 mm lunghezza minima della scatola: 100 mm spessore massimo del cartone: 4,0 mm spessore minimo del cartone: 1,5 mm distanza massima tra le scatole: 405 mm distanza minima tra le scatole: 140 mm BP 500: posizionatore di scatole · modulo per il posizionamento di scatole su scatole incollate Specifiche tecniche: larghezza massima della scatola: 310 mm larghezza minima della scatola: 65 mm altezza massima della scatola: 170 mm altezza minima della scatola: 20 mm lunghezza massima della scatola: 400 mm lunghezza minima della scatola: 130 mm spessore massimo del cartone: 4,0 mm spessore minimo del cartone: 1,5 mm SG 500: incollatrice laterale · modulo per il sollevamento e l’incollaggio dei lati della scatola Specifiche tecniche: altezza massima della scatola: 405 mm altezza minima della scatola: 140 mm

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, LINEA DI PRODUZIONE PER SCATOLE KOLBUS BLT 200 + BLW 200 Anno 2022 Per la produzione automatica di scatole grezze da fogli di cartone e per la laminazione delle scatole. La BLT 200 viene utilizzata per il posizionamento verticale di cartoni fustellati e piegati, mentre la BLW 200 viene utilizzata per la laminazione delle scatole. Panoramica: BLT 200: macchina per il posizionamento verticale delle scatole BLW 200: macchina per l'avvolgimento delle scatole Configurazione: BLT 200: macchina per il posizionamento verticale delle scatole · Sistema di assistenza con schermo tattile · Alimentatore di cartone · Canale di posizionamento verticale · 4 stazioni di termosaldatura · 2 set di lame (4 pezzi ciascuno) · 2 set di contcoltelli (4 pezzi ciascuno) · Tecnologia di azionamento a controllo servo basata sulla tecnologia Siemens Nodpfjz E Npmox Aaxjwn · Fornitura inclusa il collegamento in linea con la macchina per l'avvolgimento delle scatole BLW 200 Specifiche tecniche: velocità meccanica: fino a 40 cicli/min altezza massima del cartone: 525 mm altezza minima del cartone: 140 mm larghezza massima del cartone: 735 mm larghezza minima del cartone: 140 mm spessore massimo del cartone: 3 mm spessore minimo del cartone: 1 mm lunghezza massima della scatola: 570 mm lunghezza minima della scatola: 56 mm larghezza massima della scatola: 360 mm larghezza minima della scatola: 56 mm altezza massima della scatola: 170 mm altezza minima della scatola: 20 mm BLW 200: macchina per l'avvolgimento delle scatole · Sistema di assistenza con schermo tattile · Alimentatore di tessuto · Stazione di incollaggio a caldo con pre-fusore · Regolazione dell'applicazione della colla dall'esterno · Controllo della viscosità · Zona di accumulo per l'alimentazione delle scatole · Trasporto del tessuto con trasportatore a vuoto · Sistema di telecamere per il posizionamento preciso delle scatole sul tessuto · Robot per il posizionamento delle scatole sul tessuto · Stazione di lisciatura · 4 stazioni di laminazione per la laminazione delle scatole · 10 piastre di formato (1.000 mm x 215 mm x 15 mm) · Tecnologia di azionamento a controllo servo basata sulla tecnologia Siemens · Alimentazione inclusa il collegamento in linea con la macchina per il posizionamento verticale delle scatole BLT 200 · Consegna tramite nastro trasportatore Specifiche tecniche: velocità meccanica: fino a 40 cicli/min lunghezza massima della scatola: 570 mm lunghezza minima della scatola: 56 mm larghezza massima della scatola: 360 mm larghezza minima della scatola: 56 mm altezza massima della scatola: 170 mm altezza minima della scatola: 20 mm spessore massimo del cartone: 3,0 mm spessore minimo del cartone: 1,5 mm lunghezza massima del tessuto: 815 mm lunghezza minima del tessuto: 120 mm larghezza massima del tessuto: 605 mm larghezza minima del tessuto: 120 mm

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, KOLBUS – Macchina per la creazione di scanalature NM 101 anno 2023 Per la realizzazione di scanalature nel cartone. Configurazione: supporti per lame regolabili con testa di taglio da 90° a 110° (2 pezzi) lame per scanalature a V (16 pezzi) dispositivo di regolazione per i supporti delle lame sistema di trasporto del cumulo/flusso tramite nastro trasportatore sistema automatico di rimozione dei trucioli dalla macchina tecnologia di azionamento a controllo servo basata sulla tecnologia Siemens alimentazione con alimentatore di cartone CF 750 lavorazione con caricatore a doppia postazione scarico del prodotto con trasportatore a rulli da 1.500 mm display digitale delle posizioni delle lame per un supporto lama dispositivo di affilatura per l'affilatura delle lame Specifiche tecniche: numero di scanalature per ciclo di lavoro: da 1 a 8 scanalature nella direzione di trasporto spessore massimo del cartone: 4 mm spessore minimo del cartone: 1 mm distanza tra le scanalature (taglio singolo) su 2 supporti lama min.: 1 mm distanza tra le scanalature su un supporto lama min.: 40 mm Nwedpfxjz E Nyxe Aaxen distanza dalla prima scanalatura al bordo esterno del cartone min.: 15 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.800 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 2.830 mm, lunghezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 2.500 kg, durata della garanzia: 3 mesi, larghezza di lavoro: 1.950 mm, pressione di esercizio: 6 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, KOLBUS AUTOBOX BX200 con alimentatore di pile TF200 | Anno di fabbricazione 2023 | Condizioni pari al nuovo Produzione interna di scatole in cartone ondulato personalizzate, da singoli pezzi a piccole serie. In vendita una KOLBUS AUTOBOX BX200 in condizioni pari al nuovo e perfettamente funzionante, prodotta nel 2023. La macchina è dotata di un alimentatore di pile di tipo TF200, comprensivo di carrello di trasporto per facilitare l'alimentazione del cartone ondulato. Lettura contatore attuale: circa 3.200. Il sistema Copilot con touchscreen consente una configurazione completamente automatica della macchina, senza l'utilizzo di utensili. I lavori ricorrenti possono essere richiamati nuovamente tramite la memoria dei lavori. Diverse strutture FEFCO preinstallate supportano la produzione flessibile di diversi formati di scatole. CARATTERISTICHE E VANTAGGI • Sistema Copilot con touchscreen • Selezione della modalità di produzione e memoria dei lavori • Impostazione completamente automatica dei formati, senza l'utilizzo di utensili • Impostazione automatica del coltello trasversale e dei coltelli longitudinali • Impostazione completamente automatica degli utensili di fustellatura e taglio, regolabili pneumaticamente • Due rulli di fustellatura regolabili manualmente per fustellature multiple • Regolazione fine tramite pulsanti +/– durante la produzione • Visualizzazione di guasti della macchina e del flusso dei materiali • Risoluzione dei problemi guidata dall'operatore • Tecnologia di azionamento controllata da servomotori • Diverse strutture FEFCO preinstallate • Dotata di coltelli di taglio da 400 mm • Larghezza dei coltelli di taglio: 7 mm • Lavorazione di cartone ondulato a uno e due strati • Alimentatore di pile TF200, comprensivo di carrello di trasporto • Documentazione e manuale operativo disponibili • Possibilità di assistenza remota RANGE DI FORMATI E PRESTAZIONI • Larghezza del foglio: 120–1.950 mm • Lunghezza del taglio: 500–8.000 mm • Spessore del materiale: 1–10 mm • Distanza minima tra i tagli: 100 mm • Velocità meccanica: fino a 80 m/min La reale potenza netta dipende, tra l'altro, dal materiale, dal formato, dalla struttura e dalle condizioni di produzione. DATI TECNICI – BOXMAKER BX200 • Dimensioni (L × L × A): 1.770 × 2.830 × 1.800 mm • Peso: circa 2.000 kg • Alimentazione elettrica: 3 fasi, 400 V / N / PE, 50 Hz • Alimentazione ad aria compressa: 6 bar • Consumo di aria compressa: 20 Nm³/h Le dimensioni e il peso indicati si riferiscono al Boxmaker senza l'alimentatore di pile e altri componenti aggiuntivi. L'alimentazione elettrica e ad aria compressa devono essere fornite dal cliente. CONDIZIONI E POSIZIONE • Anno di fabbricazione: 2023 • Condizioni: pari al nuovo, perfettamente funzionante • Lettura contatore attuale: circa 3.200 • Posizione: Jena, Germania INSTALLAZIONE, AVVIAMENTO, ASSISTENZA E PEZZI DI RICAMBIO Su richiesta, offriamo l'installazione, la messa in funzione, la formazione degli operatori e l'assistenza tecnica da parte di ex dipendenti di KOLBUS AUTOBOX, con una vasta esperienza in termini di macchine e applicazioni. Il servizio di fornitura di pezzi di ricambio è offerto tramite noi. ALTRE MACCHINE DISPONIBILI In alternativa, offriamo un'altra macchina usata prodotta nel 2019. Questa sarà completamente revisionata e venduta con il software più recente. Nwodpfx Aaoyaa Rnoxsn Ulteriori informazioni e dettagli sulle dotazioni sono disponibili su richiesta. Tobias Greiling CCSTG – Corrugated Converting

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: FA60, Specifiche tecniche e Dati sulle prestazioni Questa confezionatrice termoretraente automatica ZEGLA è progettata per il confezionamento secondario affidabile di contenitori per bevande, in particolare lattine di alluminio. Il modello RZE 400 assicura una formazione coerente dei pacchi con film neutro, garantendo una presentazione robusta e stabilità sul pallet per la distribuzione. Costruita con componenti industriali e una piattaforma di controllo collaudata, è adatta all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come aggiornamento di seconda mano a impianti di produzione di bevande esistenti. Produttore: ZEGLA Modello: RZE 400 Anno: 2014 Categoria macchina: Fardellatrice termoretraente Compatibilità contenitori: Lattine in alluminio Tipo di funzionamento: Automatica PLC/Controllo: Allen-Bradley Tipo film: Film neutro Alimentazione elettrica: 440 V, 60 Hz Peso: 1700 kg Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è dotata di un'architettura di controllo Allen-Bradley per un'automazione affidabile e diagnostica semplice. Gli operatori beneficiano di un controllo di processo stabile, gestione precisa della temperatura all'interno del tunnel di termoretrazione e sincronizzazione coerente ingresso/uscita per una movimentazione fluida dei pacchi. La modalità di funzionamento automatica riduce l'intervento manuale supportando impostazioni formato ripetibili e cambi formato efficienti. PLC Allen-Bradley per controllo affidabile e integrazione Gestione sequenze automatica per alimentazione, avvolgimento e tunnel di termoretrazione Regolazione stabile della temperatura per una contrazione del film costante Nwsdpfx Aao Adyvhoxen Comandi intuitivi per l'operatore per impostazioni e regolazioni di routine Capacità di integrazione in linea di produzione Progettata per un'inclusione senza soluzione di continuità in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, la ZEGLA RZE 400 può essere posizionata a valle delle macchine di riempimento e etichettatura per lattine e a monte dei sistemi di palettizzazione. Supporta l'integrazione con sistemi di nastri trasportatori standard e soluzioni di accumulo tipiche delle attrezzature moderne per imbottigliamento e confezionamento. Compatibile con processi a monte di riempimento e etichettatura per lattine Pronta a valle per la gestione dei colli o la palettizzazione Adatta per uso autonomo o integrazione completa in linea di produzione Progettata per l'avvolgimento termoretraente di pacchi con film neutro Condizione macchina e Storico manutenzione L'unità è attualmente in magazzino e ha registrato meno di un anno di funzionamento attivo. Il limitato tempo operativo e lo stato di stoccaggio la rendono un'opzione interessante per produttori alla ricerca di una confezionatrice termoretraente di seconda mano con basso grado di usura. La presentazione complessiva indica una gestione accurata e la prontezza al rimessa in servizio in una linea di imbottigliamento usata o in un layout di macchinari ...

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, KOLBUS Box Line Taper BLT 200 anno 2022 Per la produzione automatica di scatole grezze partendo da fogli di cartone. La BLT 200 viene utilizzata per raddrizzare il cartone fustellato e piegato. Configurazione: sistema copilot con schermo tattile alimentatore di cartone canale di raddrizzamento 4 postazioni di termosaldatura 2 set di lame (4 pezzi ciascuno) 2 set di contcoltelli (4 pezzi ciascuno) sistema di azionamento a controllo servo basato sulla tecnologia Siemens Specifiche tecniche: velocità meccanica: fino a 40 cicli/min altezza massima del cartone: 525 mm altezza minima del cartone: 140 mm larghezza massima del cartone: 735 mm Nwedpoz E Npgefx Aaxen larghezza minima del cartone: 140 mm spessore massimo del cartone: 3 mm spessore minimo del cartone: 1 mm lunghezza massima della scatola: 570 mm lunghezza minima della scatola: 56 mm larghezza massima della scatola: 360 mm larghezza minima della scatola: 56 mm altezza massima della scatola: 170 mm altezza minima della scatola: 20 mm

Anno di produzione: 2024, Condizione: usata, LINEA DI PRODUZIONE PER SCATOLE KOLBUS BLP 500 + BLF 500 anno 2024 La punzonatrice angolare BLP 500 viene utilizzata per la punzonatura di cartoni con scanalature incrociate e la macchina per la formatura di scatole BLF 500 viene utilizzata per la produzione di scatole rigide da cartoni con scanalature incrociate e punzonature angolari. Panoramica: BLP 500: punzonatrice per linea di produzione di scatole BLF 500: macchina per la formatura di scatole Configurazione: BLP 500: punzonatrice per linea di produzione di scatole · sistema copilot con schermo tattile · 1 set (4 pezzi) di portalamine · 5 set (40 pezzi) di lame · 3 set (12 pezzi) di listelli di taglio · scarico degli scarti dalla macchina tramite nastro trasportatore · tecnologia di azionamento a controllo servo basata sulla tecnologia Siemens · alimentazione con alimentatore di cartone CF 500 · scarico comprensivo di accoppiamento in linea con la macchina per la formatura di scatole BLF 500 Specifiche tecniche: velocità meccanica: fino a 40 cicli/min altezza massima del cartone: 525 mm altezza minima del cartone: 140 mm larghezza massima del cartone: 735 mm larghezza minima del cartone: 140 mm spessore massimo del cartone: 4 mm spessore minimo del cartone: 1,5 mm lunghezza massima della scatola: 570 mm lunghezza minima della scatola: 56 mm larghezza massima della scatola: 360 mm larghezza minima della scatola: 56 mm altezza massima della scatola: 170 mm altezza minima della scatola: 15 mm BLF 500: macchina per la formatura di scatole · sistema copilot con schermo tattile · dispositivo per colla a freddo con 1 set (4 pezzi) di ugelli di incollaggio da 0,3 mm per l'incollaggio delle scanalature · dispositivo per la formatura di scatole per la piegatura dei pannelli laterali · stazione di mantenimento per l'asciugatura della colla · tecnologia di azionamento a controllo servo basata sulla tecnologia Siemens · alimentazione comprensiva di accoppiamento in linea con la punzonatrice per linea di produzione di scatole BLP 500 · scarico tramite nastro trasportatore Specifiche tecniche: velocità meccanica: fino a 40 cicli/min altezza massima del cartone: 525 mm altezza minima del cartone: 140 mm larghezza massima del cartone: 735 mm larghezza minima del cartone: 140 mm spessore massimo del cartone: 4 mm spessore minimo del cartone: 1,5 mm lunghezza massima della scatola: 570 mm lunghezza minima della scatola: 56 mm larghezza massima della scatola: 360 mm larghezza minima della scatola: 56 mm altezza massima della scatola: 170 mm Nedpoz E Riusfx Aaxjwn altezza minima della scatola: 15 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, 6 unità di macchine usate per l’impilamento di fogli Njdpfx Ajz Rxdloaxjwn Produttore: Kolbus Modello: STA 840 Anno di fabbricazione: 2008 Condizioni: usata, ma perfettamente funzionante

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 337, Kolbus DA 260, macchina per la produzione di copertine - Dispositivo per l'applicazione di rivestimenti interni con colla a caldo - Contatore automatico di copertine Njdpjz Hlywjfx Aaxown - Possibilità di richiedere una singola copertina a scopo di controllo, direttamente dal lato operatore - Sistema di trasmissione a velocità variabile - Conformità agli standard di sicurezza e alle specifiche delle direttive CE Dati tecnici: Dimensioni della copertina aperta: min.: 205 x 140 mm max.: 670 x 390 mm Larghezza del bordo: 4 – 15 mm Larghezza tra i cartoni: 14 – 120 mm Larghezza della piega, copertina chiusa: 8 – 15 mm Tessuto: larghezza: 223 – 708 mm altezza: 130 – 428 mm Cartoni: spessore: 1 – 4 mm larghezza: 95 – 328 mm altezza: 140 – 390 mm Striscia centrale del cartone: spessore: 1 – 4 mm larghezza: 6 – 90 mm Rotolo della striscia centrale: spessore: 0,3 – 0,6 mm larghezza: 6 – 90 mm Dimensioni del rivestimento interno, a seconda del processo di applicazione della colla: larghezza: 195 – 670 mm altezza: 130 – 390 mm Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. La macchina è ancora in produzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 123, In vendita macchina per la produzione di copertine rigide Kolbus DA260 perfettamente funzionante. Circa 12 milioni di cicli. Dotata di CD con il programma. Possibilità di testare la macchina in produzione previo accordo. Nwodpfxoyw Tc Ts Aaxen

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Macchina per la produzione di copertine Kolbus DA 270 Bookjet Edition Anno: 2017 Dotata di: - Sistema Copilot con touchscreen - Caricatore manuale a pacchi - Alimentatore di tessuto per funzionamento continuo con caricatore a pacchi, altezza massima del pacco 160 mm - Controllo del tessuto durante il processo di separazione - Sistema di impilamento con nastro trasportatore successivo - Unità di incollaggio mobile per la lavorazione di colla a caldo, con unità di preparazione della colla nel pre-riscaldatore, rullo applicatore della colla riscaldato e rullo raschiatore - Cilindro di tessuto con pinze e piastre intercambiabili per tampone in gomma (comprese 5 x 500 mm, 5 x 720 mm e 10 x tampone in gomma) - Dispositivo di controllo della viscosità per l'alimentazione automatica di acqua, per garantire una viscosità costante della colla, con pompa e serbatoio dell'acqua per il riempimento manuale - Dispositivo per il rivestimento interno con colla a caldo - Dispositivo con rulli di pressatura per unire la copertina al cartone e alla striscia dorsale senza creare pieghe - Dispositivo per la produzione di copertine imbottite - Contatore automatico di copertine - Impostazioni automatiche programmabili, regolazioni motorizzate, indicazione dei guasti di produzione - Richiesta di singola copertina per scopi di controllo, eseguita dal lato operatore - Tecnologia di azionamento a controllo servo basata su Siemens SIMOTION D Attrezzature speciali: - Senza dispositivo per il rullo della striscia centrale (opzionale, disponibile!) - Con caricatore per la striscia centrale, altezza minima del cartone 130 mm - Dispositivo di taglio della striscia centrale (taglio trasversale della striscia centrale) per la lavorazione di prodotti stampati digitalmente con larghezza variabile della striscia centrale, dispositivo per il taglio di strisce centrali rigide alla larghezza desiderata, con possibile variazione della larghezza da ciclo a ciclo - Dispositivo di rotazione Kolbus WE 260, anno 2017 (contatore: solo circa 4,7 milioni di copertine) Specifiche tecniche: - Velocità meccanica: fino a 65 cicli/min - Dimensioni massime della copertina aperta: 670 x 390 mm - Dimensioni minime della copertina aperta: 205 x 140 mm - Larghezza del raccordo: 4 - 15 mm - Larghezza del dorso: 14 - 120 mm - Larghezza della piega chiusa: 8 - 15 mm - Larghezza del tessuto: 223 - 708 mm - Altezza del tessuto: 130 - 428 mm - Spessore del cartone: 1 - 4 mm - Larghezza del cartone: 95 - 328 mm - Altezza del cartone: 140 - 390 mm Nedpfxszhwu Ee Aaxjwn - Spessore della striscia centrale del cartone: 1 - 4 mm - Larghezza della striscia centrale del cartone: 6 - 90 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Tagliatrice a tre coltelli Kolbus HD 143.P Anno di fabbricazione: 2011 Contatore: 12.560.000 libri Descrizione: Nwsdpfx Aasz Eaq Ioxon - Pannello di controllo con touchscreen - Alimentazione da destra - Impilatore di fogli - Contatore di tagli - Cassette di taglio intercambiabili (set standard): (4-18) - Dispositivo di preimpostazione dei coltelli - Set di supporti per coltelli: 2 - Set di coltelli totali: 2

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, La Kolbus SW.E 500 è una potente fustellatrice angolare per la lavorazione industriale di cartoni di alta qualità. È stata appositamente sviluppata per la produzione automatizzata di confezioni di lusso e scatole rigide (Rigid Boxes). Nwsdpezblxmjfx Aaxon La Kolbus SW.H 500 è una potente linea di formatura scatole (Box Making Line) del produttore tedesco Kolbus Group GmbH. La macchina lavora fogli di cartone già scanalati e fustellati agli angoli. La Kolbus SW.H 500 incolla le scanalature preformate con adesivo, solleva e fissa con precisione le pareti laterali formando una scatola rigida pieghevole stabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Formato: 310 x 430 mm Dotazione: Contatore: 22 milioni Co-Pilot con touchscreen Nastro di alimentazione da destra Magazzino automatico per produzione in linea Impilatore con conteggio Nsdpfxsy Tacxo Aaxjwn Contatore di prodotti Dispositivo di preset coltelli Numero totale di set di lame: 1 Cassette di taglio intercambiabili (set standard)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Rif.: 11162. Macchina Kolbus Publica KM410.C, anno 2004. Linea ad alta velocità per la brossura perfetta. Composta da: 15 alimentatori a fascio con sistema di alimentazione allungato per il carico di pile di fogli 30 raccoglitori ZU841C con alimentatori intercambiabili ad alimentazione dall’alto per sezioni piegate e fogli singoli Postazione di alimentazione manuale Controllo automatico dello spessore Postazione di scarto AS 800 per libri troppo spessi o incompleti, con controllo della lunghezza e della larghezza Sistema di trasporto/trasferimento con unità vibrante Macchina di brossura Publica, modello KM410.C, con 24 morsetti e sistema ‘Co-Pilot’ Unità di fresatura/spazzolatura, fresatura di equalizzazione, unità di intaglio e spazzolatura ‘Micro’ Unità di preriscaldamento EVA LH370 Nedpsz I Tz Sofx Aaxswn Serbatoio per colla EVA a caldo a due erogazioni Unità per applicazione di colla EVA a caldo sui bordi Riscaldamento a infrarossi sul raggio per aumentare il tempo di apertura della colla Alimentatore di copertine SAL410A con sistema di goffratura a quattro linee Postazione di bloccaggio/pressatura delle copertine Sistema di consegna con dispositivo di appoggio e postazione di scarto Sistema di trasporto, comprensivo di torre di raffreddamento, per: Tagliatrice di pile Kolbus HD152.P con sistema ‘Co-Pilot’; Accumulatore compensatore di pile Rima RS-3310S per: Specifiche: Dimensioni del libro: Massime: 420 x 290 x 65 mm Massime: 420 x 305 x 20 mm Minime: 105 x 100 mm Spessore del libro: 3 – 70 mm Velocità meccanica: massima 15.000 cicli/ora.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 25.000 h, Kolbus DA 270 macchina usata per la produzione di copertine rigide per copertine di libri, raccoglitori, risguardi di calendari o giochi anno 2010 dotazione standard nastro di pre-impilaggio del cartone alimentatore di fogli per funzionamento continuo monitoraggio dei difetti durante l'incollaggio cilindro di utilità con morsetti e matrici intercambiabili applicazione esterna della colla unità per copertine imbottite contatore automatico delle copertine Nsdpfx Aajzxdhmsxjwn impostazioni automatiche programmabili, regolazioni azionate da motore velocità fino a 65 cicli/min unità per la lavorazione di materiale per il dorso a bobina rulli di applicazione della colla riscaldati e raschiatore unità di controllo della viscosità per l'alimentazione automatica di acqua, per garantire una viscosità costante della colla unità per l'incollaggio a specchio con colla a caldo magazzino per il dorso unità per il piccolo formato unità per il grande formato (altezza) per il formato di copertina aperta di max. 670 × 405 mm unità per il grande formato (larghezza) per il formato di copertina aperta max. 678 × 390 mm, larghezza max. 718 mm dispositivo di rifilatura degli angoli (funzionamento manuale) unità per la lavorazione di copertine e fogli asimmetrici unità per la lavorazione di cartoncino sottile dotazione opzionale per l'unità di controllo della viscosità disponibile a magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Dimensioni: 1360 x 1200 mm Dotazione: Nsdpfjyxqvgox Aaxewn Sistema completamente automatizzato per il pallettizzazione di pile non impilate e contenitori solidi, con una velocità fino a 1.800 pile/ora. Pallettizzazione automatica. Alimentazione del prodotto tramite trasportatore a cumulo. Dimensioni dei pallet: 1.360 x 1.200 - 1.000 x 800. Arresto di sicurezza per il rilascio di prodotti particolarmente scivolosi. Rimozione del pallet nella direzione di movimento. Dimensioni dei pallet: 1.360 x 1.200 o 1.000 x 800 mm. Velocità: 30 pile/minuto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnes/hTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assistenza da parte... Nodpjz Ecmxjfx Aaxown