Kitzinger Maschinenbau Gmbh Impianto Centrifugo Di Asciugatura Per Pallet usato in vendita (90.460)

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Si offre in vendita un impianto di essiccazione a centrifuga per pallet, dotato di nastro trasportatore di alimentazione. L'impianto è equipaggiato con un nastro trasportatore in acciaio inossidabile, un rivestimento protettivo chiuso, una griglia di sicurezza, un pannello di controllo con pulsante di arresto di emergenza, una luce di segnalazione e componenti pneumatici. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Podpfx Aaj Afplzoxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 52 A Protezione richiesta: 63 A a ritardo Tensione di controllo: 24 V Pjdszilz Nopfx Aaxjrc Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026-078, larghezza di lavoro: 1.600 mm, altezza di lavoro: 100 mm, durata della garanzia: 6 mesi, larghezza di taglio (max): 1.600 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 2, Taglierina/plotter CNC usata. Area di taglio in X e Y: 1.500 x 1.600 mm (macchina dimostrativa). Sistema di taglio CAM multifunzionale con tecnologia CNC per il taglio 2D di carta, cartone, tessuto, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piani, semi-flessibili o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa portautensili multifunzione • Testa portautensili multifunzione per 2 utensili intercambiabili • Potente soffiatore di aspirazione per il fissaggio del materiale Podpfxjwgc I Ro Aaxerc • Dotata di serie di un tavolo con nastro trasportatore grigio • Altezza massima del materiale 100 mm Utensili aggiuntivi disponibili (su richiesta): • Lama oscillante elettrica EOT • Lama oscillante pneumatica POT • Lama circolare motorizzata PRT • Lama universale UCT (lama a traino) • Utensile per mezzo taglio KCT • Utensile per cordonatura CTT • Lama per taglio angolare a V • Rilevamento dei segni di stampa • Registrazione tramite telecamera • Utensile per punzonatura per soffietti o fori • Fresa con dispositivo di aspirazione Facile da usare • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Leggero Cambio lama • Zone di aspirazione attivabili con un clic Rapido ritorno sull'investimento • Costi contenuti con elevato valore aggiunto • Utilizzo ottimale del materiale grazie ai moduli software nest expert (non inclusi) • Elevata Velocità • Precisione costante Specifiche: • Tempi di taglio brevi grazie alle elevate velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Ripetibilità +/- 0,25 mm • Taglio di strati singoli o multipli • Adatto sia per materiali in fogli che in rotoli (può essere espanso con uno svolgitore adatto) • Rapido ritorno sull'investimento (Foto del prodotto a titolo di esempio) La macchina è certificata CE.

Condizione: usata, Banco di montaggio Weber, stazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale/stazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La macchina si distingue per la sua struttura meccanica di base estremamente solida ed è ideale per impianti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Dati tecnici (secondo la targhetta): Podpfezni Rxex Aaxorc Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Banco di montaggio Numero di macchina: BA 659 00 Anno di costruzione: Potenza elettrica: 380 V (è presente una spina CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo una soluzione completa: siamo lieti di proporvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 45 h, numero macchina/veicolo: 202021, Sistema di taglio CAM multifunzionale con tecnologia a getto d’acqua pura – senza abrasivi (impianto di taglio a getto d’acqua/impianto di taglio ad acqua). 2 portatesta di taglio con 2 teste di taglio, inclusa l’asse Z 1 testa per il taglio 2D 1 testa per il taglio 2D Prjdpfxowrn Iys Aaxec Per il taglio di schiuma, plastica, tessuti tecnici e altri materiali piatti, flessibili e non metallici. Altezza massima di lavorazione: 140 mm Area di taglio in X e Y: 2850 mm x 2750 mm Classe di protezione: IP54 Inclusa pompa ad alta pressione. (Foto del prodotto a scopo illustrativo) La macchina è certificata CE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 204065, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.300 mm, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema di taglio CAM multifunzionale, con tecnologia di taglio a lama CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piatti, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testina multifunzione La macchina viene venduta con una lama rotante motorizzata, una lama oscillante elettrica e una fresa (inclusa l'unità di aspirazione). • Testina multifunzione per l'alloggiamento di fino a 3 utensili intercambiabili. • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale. • Dotazione standard con tavolo a nastro trasportatore grigio. • Possibile sostituzione con nastro trasportatore verde-blu (offre un elevato contrasto per materiali scuri). Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama rotante motorizzata • UCT, lama universale (lama a trascinamento) • KCT, utensile per taglio a bacio (kiss-cut) • CTT, utensile per scanalatura • V-Cut, lama per taglio angolare • Rilevamento del marchio di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per asole o fori • Fresa con unità di aspirazione Facile da usare: • Utensili di taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Facile sostituzione delle lame • Zone di vuoto attivabili con un clic Rapido ammortamento: • Bassi costi e elevato valore aggiunto • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software Nest Expert (non inclusi nella dotazione) • Elevata velocità • Precisione costante Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm • Taglio di uno o più strati Prsdpfxjif Ek Re Aaxsc • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (espandibile con un dispositivo di svolgimento adeguato) • Rapido ammortamento (Foto del prodotto come esempio) La macchina è certificata CE.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2002-045, larghezza totale: 2.900 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, accuratezza di ripetizione: 0,2 mm, altezza di taglio (max): 50 mm, connessione aria compressa: 6 barra, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema CAM multifunzionale per il taglio, basato sulla tecnologia dei coltelli CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuto, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piani, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testina utensile multifunzionale La macchina viene venduta con una telecamera CCD per il rilevamento dei punti di riferimento per la stampa. • Testina utensile multifunzionale per l'alloggiamento di 3 utensili intercambiabili • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale • Dotazione standard con tavolo trasportatore grigio. È possibile installare un tavolo trasportatore di ricambio verde-azzurro (offre un elevato contrasto per i materiali scuri) Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): • Coltello oscillante elettrico EOT • Coltello oscillante pneumatico POT • Coltello circolare azionato PRT • Coltello universale UCT (coltello a trazione) • Utensile per taglio parziale KCT Prjdpofnlkwjfx Aaxjc • Utensile per scanalatura CTT • Coltello angolare a V • Rilevamento dei punti di riferimento per la stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per angoli o fori • Fresatrice con dispositivo di aspirazione Facile da usare • Utensili di taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Facile sostituzione delle lame • Zone a vuoto attivabili con un clic Rapido ritorno sull'investimento • Bassi costi con un elevato valore aggiunto • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software nest expert (non inclusi nella dotazione) • Elevata velocità • Precisione costante Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm • Taglia in uno o più strati • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (espandibile con un dispositivo di svolgimento appropriato) • Rapido ritorno sull'investimento (Foto del prodotto a titolo esemplificativo) La macchina è certificata CE.

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Sistema di controllo CNC FIDIA con volantino manuale, corse: asse X circa 11.500 mm, asse Y circa 1.550 mm, asse Z circa 2.250 mm, piano di lavoro: lunghezza x larghezza x altezza, 2 pezzi, ciascuno circa 2.000 x 2.000 mm, carico massimo del piano di lavoro 1.000 kg, mandrino di fresatura: potenza del mandrino S1 / S6 circa 7,4 kW / 12 kW, velocità del mandrino 16.000 giri/min, alloggiamento utensile HSK 50A, assi B e C +/- 210° / +/- 104°, velocità di avanzamento degli assi X, Y, Z fino a 16 m/min, accelerazione degli assi m/s², ingombro macchina circa 14.000 x 2.600 x 3.650 mm, con piano di lavoro realizzato internamente, peso totale circa 13.500 kg; NOTA: macchina perfettamente funzionante, già smontata e stoccata. La macchina si trova già in un altro stabilimento, in Kartonstraße 2, D-88255 Baienfurt. Carico a cura dell'acquirente FCA D-88255 Baienfurt. Pedpfx Aae Af Nl Ujxsrc

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Pedpfx Aajz Agw Ejxerc - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Podpfsz Ag Rrsx Aaxjrc - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 28 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2380029, altezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.410 mm, peso complessivo: 4.200 kg, diametro del rotore: 330 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del rotore: 800 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), Funzionamento: Il materiale in ingresso viene trasportato dalle due alberi che ruotano lentamente in senso contrario (di conseguenza privo di polvere e rumore). Su questi alberi sono montati dischi taglienti. Questo processo è monitorato da un controllo PLC intelligente e innovativo. In caso di sovraccarico della macchina o di presenza di corpi estranei nel gruppo di taglio, il controllo inverte automaticamente il senso di rotazione. Grazie alla precisione del gap di taglio tra i dischi, il materiale viene triturato in modo efficiente e con un basso consumo di energia. Il pettine raschiante montato impedisce l’avvolgimento o il sollevamento del materiale da sminuzzare. La larghezza delle lame e il numero dei taglienti determinano la dimensione del materiale in uscita. Applicazioni: Prsdpfx Aajyw N Acsxec Con questa macchina robusta e progettata per una lunga durata, è possibile triturare in modo economico non solo rifiuti speciali, trucioli metallici, rifiuti elettronici, fusti metallici e molto altro, ma anche contenitori di ogni tipo pieni di liquidi. tutti i tipi di rifiuti industriali, contenitori metallici e plastici scarti di produzione, raccoglitori, carta, cartone rifiuti elettronici, cavi elettrici, trucioli metallici alimenti, resti di cibo, rifiuti organici, legno vetro, materie plastiche, vari contenitori riempiti con liquidi, ecc.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BRINOX BWS 912 – Impianto per il lavaggio di pallet conformi alle normative Pharma-GMP – Anno di costruzione 2020 – Come nuovo In vendita un impianto di lavaggio di pallet farmaceutici di alta qualità del produttore BRINOX Process Systems, modello BWS 912, anno di costruzione 2020. L'impianto è stato utilizzato solo pochissimo ed è in condizioni eccellenti, quasi come nuovo, con minimi segni di usura. È stato progettato specificamente per la pulizia, il risciacquo, l'asciugatura e il raffreddamento automatizzati di pallet in plastica, nel rispetto di elevati standard di igiene farmaceutica. La macchina è realizzata con materiali in acciaio inossidabile di alta qualità e dispone di un moderno sistema di controllo SCADA con programmi di pulizia controllati da ricetta. Dati tecnici Produttore: BRINOX d.o.o., Slovenia Modello: BWS 912 Anno di costruzione: 2020 Numero di serie: 1003187 Numero di progetto: B-0001187 Condizioni: Come nuovo, utilizzato pochissimo Dimensioni interne della camera: circa 900 × 1.200 × 1.200 mm Carico massimo della camera: circa 150 kg Temperatura di asciugatura: 80–120 °C Pedpfo Afmr Ejx Aaxerc Collegamento elettrico: 400 V / 50 Hz Potenza di collegamento: 39 kW Corrente nominale: 59 A Grado di protezione: IP54 Alimentazione ad aria compressa: 6 bar Livello di rumorosità: inferiore a 85 dB(A) Collegamento acqua: DN25, 2–6 bar Collegamento scarico: DN150 Sistema di pulizia e asciugatura Programmi di lavaggio completamente automatici e controllati da ricetta Bracci irroratori rotanti e ugelli speciali Dosaggio integrato dei detergenti Processi di risciacquo e contro-risciacquo automatici Asciugatura con aria calda integrata Fase di raffreddamento automatica Scambiatore di calore per il controllo della temperatura dell'aria di processo Telaio di pulizia per un massimo di 4 pallet in plastica Formato pallet: 1.195 × 795 × 160 mm Controllo e automazione Pannello di controllo multitoch IFP 1500 di Siemens Visualizzazione di processo SCADA Modalità di funzionamento automatica e manuale Gestione delle ricette e report di processo Gestione degli utenti e protezione dell'accesso Funzioni di audit trail e firma elettronica Gestione degli allarmi e monitoraggio del processo Il concetto di controllo è stato sviluppato tenendo conto delle normative GAMP 5 e FDA 21 CFR Part 11. Dotazioni e ambito di fornitura Camera di lavaggio e asciugatura in acciaio inossidabile Porta scorrevole automatica con guarnizione gonfiabile Telaio speciale per la pulizia dei pallet Carrello di trasporto in acciaio inossidabile Pompe di lavaggio e sistema di dosaggio Componenti di riscaldamento, asciugatura e ventilazione Unità di controllo e pannello di comando Tubi e componenti in acciaio inossidabile Documentazione tecnica È disponibile un'ampia documentazione del produttore: Test di accettazione in fabbrica (FAT) Manuali di istruzioni per l'uso e la manutenzione Manuale utente HMI e SCADA Piani di manutenzione e liste di controllo Disegni tecnici e planimetrie di installazione Documentazione elettrica e pneumatica Elenco dei ricambi e certificati dei materiali Istruzioni per la pulizia e il carico Verbali di test e deviazioni Condizioni e disponibilità L'impianto è stato prodotto nel 2020 ed è stato utilizzato solo pochissimo. Grazie al breve periodo di funzionamento e all'eccellente stato di conservazione, può essere classificato come nuovo. Attualmente, la macchina è smontata e stoccata. Un sopralluogo è

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Pjdoz Agv Ujpfx Aaxjrc

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Prodpfxezz Rpce Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Palettizzatore automatico PA 1800 della Maschinenbau GmbH per il carico e lo scarico di casse di birra su pallet Euro, compreso il magazzino pallet. Macchina (accessorio): Palettizzazione e depalettizzazione Podpfx Aow Uc A Asaxerc Capacità: 150 pallet/h Struttura di base: Fascettatrice: Athena Roboband 2VH; anno di costruzione: 2004; Capacità: 150 pallet/h; Dimensioni pallet: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; anno di costruzione: - Dotazione: Caricatore e scaricatore pallet: Nagema PA; anno di costruzione: 1993; Prestazione: 1700 casse/h; Dimensioni: Lunghezza: 3 m, Larghezza: 2 m, Altezza: 3 m, Peso: 1,6 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto a quattro postazioni per il riempimento di grandi lattine e bottiglie. Macchina (accessorio): riempitrice a sifone. Potenza: 100 W Postazioni di riempimento: 4 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Podeztzcqopfx Aaxjrc Lunghezza: circa 1,3 m Larghezza: circa 0,75 m Altezza: circa 2 m Formati: lattine da 5 l per feste; sifoni da birra da 2 l Dotazioni: i contenitori vengono precompressi, tubazioni CIP.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Prsdpszwfr Rofx Aaxoc

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1988, 1 unità usata Pedpe Ad Htyjfx Aaxorc Carrello elevatore con pinza Produttore: J. Ott, Maschinenbau GmbH Modello: JOTTA, carrello elevatore con pinza Anno di fabbricazione: 1988 Ubicazione: Germania settentrionale/orientale DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE In caso di interesse, saremo lieti di ricevere le vostre offerte di prezzo! L'offerta e i prezzi si intendono al netto, franco magazzino. Salvo vendita anticipata, errori e/o inesattezze sono riservati. Senza garanzia e/o responsabilità, nello stato in cui si trova, a terra e/o in posizione verticale. È severamente vietata qualsiasi riproduzione, riutilizzo, pubblicazione e/o copia del presente annuncio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Psdezvprrspfx Aaxjrc

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 800 kg, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola - Con piano in acciaio forato sistema 16 - Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm - Distanza fori: 50 mm - Diametro fori: 16 mm - Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato - Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi - Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m - Azionamento idraulico a batteria - Portata: 700 kg - Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm - Corsa utile: 700 mm Psdpfx Aoxazzyoaxorc - Altezza massima: 1370 +/- 60 mm - Peso proprio: ca. 810 kg - Versione stazionaria con 4 piastre di base.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, peso a vuoto: 50 kg, Sistema di riscaldamento per il trattamento termico degli utensili: potenza 9 kW, temperatura: 150 °C. Pedpfxezab A Eo Aaxsrc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilità: mobile, Macchina selezionatrice di pesce Badeer - la documentazione completa è disponibile sia in polacco che in inglese. Il computer di bordo utilizza il programma MES - B'Logic. Sono inclusi due moduli: B'Logic Grading e il software per la progettazione delle etichette B'Logic. Il set comprende: - Stampante di etichette CAB - Tramoggia di alimentazione - Nastro trasportatore di accelerazione - Bilancia - Nastro trasportatore di selezione - Computer PC Il computer installato vicino alla macchina, accanto alla stampante di etichette, è touchscreen, mentre il computer principale per l'impostazione delle specifiche del prodotto in lavorazione non deve essere situato necessariamente presso la macchina. Specifiche: - 100 - 120 pesci al minuto - Dimensione massima del pesce: Lunghezza - 350 mm, Larghezza: 220 mm - Velocità operativa regolabile dall'utilizzatore (come mostrato nel video) - Rumorosità aria: < 70 dB Dimensioni della macchina: Sezione di selezione: Altezza: 1,3 m, Lunghezza: 4,417 m, Larghezza: 1,050 m Larghezza nastro: 60,8 cm (nastro S 800 senza giunture) Consumo energetico: 0,37 kW Qualità acciaio: AISI 304 Motore: Riduttore a vite senza fine Tramoggia di alimentazione: Altezza: 1,87 m, Lunghezza: 3,66 m, Larghezza: 1,5 m Prodpfxey Hiyao Aaxjc Larghezza nastro: 45,6 cm Motore: A tamburo Consumo energetico: 0,37 kW Peso dinamico: Larghezza nastro: 250/350 mm Peso prodotto: fino a 1 kg (possibile calibrazione) Potenza motore: 0,18 kW Velocità: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Dati tecnici: - Potenza motore: 2,2 kW S1 - Diametro massimo della lama: 350 mm - Diametro del foro della lama: 30 mm - Tempo di taglio per corsa: 1,5 sec. - Velocità di rotazione dell'albero della sega: 3800 giri/min - Consumo d'aria per ciclo: 5 litri - Altezza del piano di lavoro: 900 mm - Attacco per aspirazione: 2x100 mm - Pressione di esercizio: 7 - 8 bar - Peso netto: circa 200 kg - Portata d'aria necessaria: 1000 m³/h - Tensione: 400 V / 50 Hz trifase - Capacità di taglio in mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Psdpfofhbuyex Aaxorc Dotazione standard: - Avanzamento pneumatico della lama - Freno motore automatico - Set di chiavi di servizio - Pulsante di emergenza - Regolatore di velocità per l'avanzamento della lama - Protezione fissa verticale - Dispositivo di sicurezza superiore (cappa di protezione pneumatica) - Velocità di aspirazione min. 28 m/sec. - Colori: struttura base grigio chiaro RAL 7035, porte grigio scuro RAL 7046, schermo protettivo e cappa protettiva giallo zinco RAL 1018 - Inclusa lama circolare in metallo duro per legno 350x3,5x2,4x30 mm, Z72

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL55, Pallettizzatore usato OCME PERSEUS L12 22680 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl pallettizzatore OCME Perseus L12 è un sistema di pallettizzazione convenzionale automatico progettato per fardelli, cartoni wrap-around e cartoni. Costruito nel 2004 e caratterizzato da un design meccanico robusto con automazione Siemens, garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento ad alto volume nei settori beverage e food. Progettato per gestire prodotti confezionati in cartoni provenienti da incartonatrici wrap-around o semplici a monte, supporta formati pallet standardizzati per una logistica e uno stoccaggio ottimizzati.Costruttore: OCMEModello: Perseus L12Tipo di macchina: Pallettizzatore (convenzionale, ingresso a basso livello)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: 22680 (schema 3x2)Unità gestite: Fardelli, cartoni wrap-around / cartoniPallet supportati: EPAL 800x1200 mmMateriali contenitori a valle dei fardelli: PET, Vetro, Lattine in alluminioAutomazione: Siemens PLCAria compressa: 6 barInseritore interfalde: AutomaticoConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Perseus L12 integra un Siemens PLC per un controllo affidabile, la gestione delle ricette e il coordinamento preciso delle operazioni di ingresso, stratificazione e uscita. L’interfaccia con HMI consente una rapida selezione dei formati e la regolazione dei parametri per ridurre i tempi di fermo. Interblocchi di sicurezza e una colonna luminosa multicolore forniscono uno stato visivo chiaro e aumentano la consapevolezza dell’operatore. La programmazione modulare supporta una formazione strati stabile e un posizionamento accurato dei fogli interfalde per garantire l’integrità del carico.Siemens PLC con HMI intuitivaGestione formati basata su ricette per cambi formato rapidiInterblocchi di sicurezza integrati e circuiti di arresto di emergenzaSincronizzazione automatica dell’inserimento interfaldeCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di confezionamento industriale second hand, il Perseus L12 riceve cartoni da macchine wrap-around o incassettatrici e forma carichi pallet stabili. Si interfaccia facilmente con sistemi di trasporto standard e può essere configurato in base ai vincoli di layout grazie al suo ingresso a basso livello. È adatto alla produzione di bevande con fardelli in PET, vetro e lattina in alluminio, risultando ideale per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits.Funzionamento in linea con macchine wrap-around e incassettatriciProgettato per fardelli in PET, Vetro e lattine in AlluminioOttimizzato per pallet EPAL 800x1200Flessibilità multi-formato per SKU di prodotto diversificateStato macchina e cronologia manutentivaQuesto pallettizzatore è pronto all’uso, revisionato e f... Predpfj Adyu Rsx Aaxec

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), In vendita: avvolgitore a braccio Certis Tendo 2000 – anno di fabbricazione 2020 Avvolgitore per pallet Certis Tendo 2000, prodotto da C&C Group in Italia. Adatto per avvolgere merci pallettizzate con film estensibile. In questo avvolgitore a braccio, il braccio di avvolgimento ruota attorno al pallet, mentre il carico rimane fermo a terra. Questo rende il sistema particolarmente adatto per carichi di pallet pesanti o meno stabili. Dati della macchina: Marca: Certis / C&C Group Modello: Tendo 2000 Anno di fabbricazione: 2020 Numero di serie: C1901471M Tensione di alimentazione: 230 V Tipo: avvolgitore a braccio rotante Condizioni: poco usato Documentazione disponibile: Manuale di istruzioni e manutenzione Manuale d'uso Elenco dei parametri Schema elettrico Catalogo ricambi Pedpe Adz H Ijfx Aaxorc avvolgitore a braccio, avvolgitore a braccio rotante, avvolgitore per pallet, macchina per avvolgere pallet, avvolgitore a film estensibile, avvolgitore a film, avvolgitore a film estensibile, rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, pallet wrapping machine, Dreharmwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, banderoleuse à bras tournant, filmeuse palette, avvolgipallet, owijarka ramieniowa, usato, di seconda mano, used, gebraucht, occasion, 2020, 230 V rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, rotary arm wrapping machine, pallet stretch wrapper, pallet wrapping machine, stretch wrapping machine, stretch film wrapper, semi-automatic pallet wrapper, used pallet wrapper, second hand stretch wrapper avvolgitore a braccio, avvolgitore a braccio rotante, macchina per avvolgere a braccio, avvolgitore per pallet, macchina per avvolgere pallet, avvolgitore a film, macchina per avvolgere a film, avvolgitore a film estensibile, avvolgitore a film estensibile, avvolgitore a film estensibile, macchina per sigillare pallet, macchina per imballare pallet, avvolgitore per pallet semiautomatico, avvolgitore per pallet usato, avvolgitore a braccio di seconda mano