Kaast-Priminer Vf Mill Eco Mini usato in vendita (18.336)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di controllo Siemens 808D, Corsa degli assi XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Cambiatore utensili a 12 posizioni, Attacco utensile BT40, Velocità del mandrino 8.000 giri/min, Sensore di posizionamento Blum. Djdpfxszuuk Ds Albekt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.020 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 550 mm, Controllo CNC Sinumerik 828D Cambio utensili a 24 posizioni Dsdpfewu Tpnox Albekt Trasportatore trucioli Raffreddamento interno ad alta pressione (IKZ) Sonda di misura Dati tecnici: Corsa X: 1020 mm Corsa Y: 520 mm Corsa Z: 550 mm Dimensioni tavola: 1100x500 mm Campo velocità mandrino: 10.000 giri/min Numero posizioni utensile nel cambio: 24 Potenza motore mandrino: 9/22 kW Peso macchina circa: 5.500 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PR721523001, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 600 mm, modello di controller: Heidenhain TNC-460, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, Il prezzo di listino della macchina era di circa 140.000 € nel 2023! Non sono inclusi utensili né una morsa. Tuttavia, questi possono essere acquistati su richiesta. CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.300 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 600 mm Velocità del mandrino: 15.000 giri/min Servomotore del mandrino principale Siemens: 20/53 kW Servomotore del mandrino principale Fanuc: 15/30 kW Cono del mandrino: SK 40 Tavola di lavoro Dimensioni della tavola: 1.500 × 650 mm Carico massimo della tavola: 1.200 kg Scanalature a T: 18 × 5 × 100 mm Distanza tra il mandrino e la superficie della tavola: 150–750 mm Distanza tra il centro del mandrino e il coperchio dell'asse Z: 697 mm Avanzamento rapido asse X/Y: 36 m/min Avanzamento rapido asse Z: 36 m/min Avanzamento di lavoro: max. 1–12.000 mm/min Motori di avanzamento X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Coppie dei motori di avanzamento X/Y/Z: 20/20/27 Nm Posizioni utensili: 28 Lunghezza utensile: max. 300 mm Diametro utensile: max. 75 mm Diametro utensile con posizioni secondarie libere: max. 125 mm Peso utensile: max. 8 kg Tempo di cambio utensile: 1,6 s DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain TNC-460 Precisione senza scale lineari Precisione di posizionamento sull'intera corsa: 0,012 mm Precisione di ripetizione sull'intera corsa: 0,008 mm Precisione con scale lineari Precisione di posizionamento sull'intera corsa: 0,008 mm Precisione di ripetizione sull'intera corsa: 0,006 mm Raffreddamento e alimentazione Volume del serbatoio del refrigerante: 250 l Portata del refrigerante: 40 l/min Tensione di rete: 400 V ± 10 % Numero di fasi: 3 Frequenza di rete: 50 Hz Potenza assorbita: 85 kVA Dimensioni e peso Dimensioni (L × L × A): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Peso: 8.000 kg ACCESSORI Motore a trasmissione diretta Cambio utensili a doppio braccio Sistema di misurazione utensili O-BLUM Lasercontrol NT Sistema di misurazione del pezzo O-BLUM TC50 Volante elettronico (MPG) Foratura di filetti senza mandrino di compensazione Interfaccia USB Dksdpszlh S Ajfx Albst Interfaccia scheda CF Interfaccia Ethernet Guide lineari HIWIN con guida a rulli su tutti gli assi Viti a ricircolo di sfere HIWIN Mandrino principale a trasmissione diretta Cuscinetti del mandrino principale NSK/FAG Unità di raffreddamento del mandrino olio-aria separata Cambio utensili completamente incapsulato per la protezione dai trucioli Serbatoio intermedio pneumatico per il cambio utensili come sistema di backup in caso di calo della pressione Protezione antispruzzo completamente chiusa Sistema di climatizzazione dedicato per la dissipazione del calore del quadro elettrico Componenti elettrici Siemens Sistema di lubrificazione centrale automatico, controllato per percorso o tempo Coperture telescopiche Kyarow su tutti gli assi Sistema di raffreddamento con ugelli regolabili come anello di refrigerante intorno al mandrino Sistema di lavaggio dei trucioli nell'area interna per una raccolta ottimale dei trucioli Convogliatore di trucioli a spirale che opera in direzione Y per il trasporto dei trucioli dall'area di lavorazione Convogliatore di trucioli a catena posteriore

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Colore: bianco Peso a vuoto: 2.500 kg Dimensioni (L x L x A): 170 x 210 x 230 cm Prezzo: su richiesta - Anno di costruzione: 2007 - Documentazione disponibile: sì - Marchio CE: sì - Certificato CE: no - Numero di serie: 750283 Dkodpownip Rofx Albjt - Comando: CNC - Marca del sistema di controllo: Siemens - Tipo di sistema di controllo: Sinumerik 802D - Potenza [kW]: 7,0 - Numero di assi: 3 - Corsa asse X [mm]: 450 - Corsa asse Y [mm]: 300 - Corsa asse Z [mm]: 400 - Lunghezza del piano di lavoro [mm]: 920 - Larghezza del piano di lavoro [mm]: 280 - Alloggiamento utensili: ISO40 - Velocità minima del mandrino [rpm]: 100 - Velocità massima del mandrino [rpm]: 8000 - Dimensioni per il trasporto: 1700 mm x 2100 mm x 2300 mm (L x L x A) - Peso per il trasporto [kg]: 2500 kg - Colli per il trasporto: 1 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa IVA/Imposta differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Lukas van Rossum

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 406 mm, corsa asse Y: 304 mm, corsa asse Z: 254 mm, Centro di lavorazione verticale Haas #Mini-Mill, cambio utensili automatico (10 posizioni), corse X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Cambio utensili: tipo a carosello / Capacità: 10 utensili. Mandrino a 10.000 giri/min. Ideale per la produzione in serie di componenti di precisione lavorati a controllo numerico (CNC). Dedpfezxzfpox Albokt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 7.474 h, corsa asse X: 508 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, carico del tavolo: 227 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Mini Mill 2 a 3 assi è stata prodotta nel 2012. Presenta una corsa dell'asse X di 508 mm, una corsa dell'asse Y di 406 mm e una corsa dell'asse Z di 356 mm. La macchina ha una dimensione della tavola di 1.016 × 356 mm e un carico massimo della tavola di 227 kg. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tabella: • Dimensioni: 1.016 × 356 mm • Scanalature a T: 3 × 16 mm • Distanza tra le cave a T: circa 110 mm • Velocità di avanzamento: • Avanzamento massimo di taglio: 12,7 m/min • Avanzamento rapido: 15,2 m/min • Elettrico: • Alimentazione: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Dodpfx Aezbh U Dolbjkt Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 17.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1064626, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, tensione di ingresso: 220 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Gebrauchte HAAS Super Mini Mill CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum zu verkaufen, Baujahr 2008, in ausgezeichnetem Zustand. Die Maschine ist voll funktionsfähig, gut gewartet und sofort einsatzbereit für die Produktion. Diese kompakte und zuverlässige CNC-Fräsmaschine ist ideal für Präzisionsbearbeitungen, Kleinserienfertigung sowie Werkstätten, die eine hochwertige HAAS-Lösung suchen. 🔧 Technische Daten: Hersteller: HAAS Modell: Super Mini Mill Baujahr: 2008 Spindelaufnahme: BT40 / SK40 kompatibel Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Steuerung: HAAS CNC-Steuerung Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) ⚙️ Ausstattung & Merkmale: HAAS 4. Achse (Rundtisch) + Reitstock Kühlsystem Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) Hochgeschwindigkeitsspindel Dodpoyy H A Sjfx Albskt Kompakte Bauweise ✅ Zustand: Voll funktionsfähig – keine Fehler Maschine in ausgezeichnetem Zustand Kein Spiel in den Achsen Sauber und gepflegt Unter Strom vorführbereit

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1110809, HAAS Mini Mill 2, centro di lavorazione CNC – Anno di costruzione 2014 In vendita: un centro di lavorazione verticale CNC HAAS Mini Mill 2, anno 2014. Questa macchina compatta e versatile è adatta per la lavorazione di precisione di pezzi di piccole e medie dimensioni ed è ampiamente utilizzata nel settore della costruzione di macchinari, nella fornitura di componenti e nella lavorazione meccanica in generale. Dati tecnici: Produttore: Haas Modello: Mini Mill 2 Anno di costruzione: 2014 Controllo: Haas CNC Corsa (X/Y/Z): circa 406 x 356 x 508 mm Dkodpezai T Sjfx Albot Cambio utensili: 10 posizioni Cono: CT40 Sistema di raffreddamento presente Caratteristiche particolari: La macchina è stata ritirata dalla produzione circa 2 anni fa e non è più stata utilizzata. Prima del periodo di inattività, era perfettamente funzionante. Il controllo è dotato dell'ultima versione disponibile del software Haas. La macchina viene offerta completa di dotazione standard e utensili. Condizioni: La macchina è in ottime condizioni sia dal punto di vista estetico che tecnico. È stata completamente revisionata da un rivenditore Haas. Disponibilità: La macchina è disponibile immediatamente. È possibile fissare un appuntamento per la visione. Contattateci per ulteriori informazioni, foto o un preventivo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 581 h, corsa di avanzamento asse X: 508 mm, corsa di avanzamento asse Y: 406 mm, corsia di avanzamento asse Z: 356 mm, produttore di controller: Haas, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, tensione di ingresso: 400 V, Offriamo in vendita questo eccellente centro di lavorazione verticale Haas Mini Mill 2, anno di acquisto 2016. È stato utilizzato quasi esclusivamente per la lavorazione dell'alluminio, occasionalmente anche di altri materiali come POM, MDF, ottone, e raramente di acciaio. È disponibile un'ampia gamma di utensili (quasi esclusivamente per metalli non ferrosi), che vengono venduti separatamente o in set. Tempo di funzionamento totale: 581 ore. La macchina è stata utilizzata raramente ed è quindi in ottime condizioni. Dksdezg E Hmjpfx Albet Incluso sistema di misurazione Renishaw. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, corsa asse X: 4.006 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di assi: 4, Questa mini-fresa HAAS a 4 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di una velocità massima del mandrino di 6.000 giri/min e di un asse Z rialzato in fabbrica che fornisce ulteriore spazio per le applicazioni del quarto asse. La macchina ha una corsa dell'asse X di 406 mm, una corsa dell'asse Y di 305 mm e una corsa dell'asse Z di 456 mm. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del tavolo: circa 914 × 305 mm • Opzioni/caratteristiche della macchina: • Azionamento/preparazione del 4° asse • Maschiatura rigida • Pompa refrigerante aggiornata • Asse Z rialzato in fabbrica di +100 mm (spazio aggiuntivo per applicazioni sul 4° asse) Dodsy Tamwopfx Albjkt Dotazione aggiuntiva • 4° asse simultaneo Haas HRT160 (tavola rotante) • 4x morse LANG MakroGrip 77 • Attrezzatura/culla a 4 assi per le 4 morse Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: usata, Fresatrice Haas Mini Mill con sistema a 4 assi e mandrino 5C (HA5C P1), cambio utensili automatico a 10 posizioni, velocità di 6000 giri/min, piano di lavoro 12 x 28 pollici, sistema di raffreddamento. Dsdpszvrgxofx Albjkt

Condizione: usata, Fresatrice Haas, modello nuovo del 2018, piano di lavoro 12 x 36 pollici, sistema di cambio utensili a 10 posizioni, cono BT 40, mandrino con velocità di 6000 giri/min, porta USB, sistema di raffreddamento. Dedpfxszvrf Ue Albekt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 5.934 h, corsa asse X: 406 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 254 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 40.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Super Mini Mill HE 3s è stata prodotta nel 2005, con un robusto controllo CNC Haas e un mandrino IBAG Switzerland con una velocità massima di 40.000 giri/min. La macchina include un cambio utensili automatico con una capacità di 18 utensili, per garantire un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Super Mini Mill HE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino: Dedpsyhfltofx Albokt • Mandrino IBAG Svizzera • Raffreddato ad acqua • Portautensili: HSK E32 • Cambio utensile: • Tipo: Cambio utensili automatico (ATC) • Capacità: 18 utensili • Ore di lavoro (dal controllo): • Tempo di asservimento: 9.158 h • Tempo di movimento: 4,984 h • Tempo mandrino: 5.934 h • Tempo di inattività: 0:44 h • Dati elettrici: • Tensione: 360-480 V • Fase: 3 • Frequenza: 50/60 Hz • Corrente a pieno carico: 20 A • Carico massimo: 35 A • Capacità di interruzione dei cortocircuiti: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), • Lunghezza di fresatura: 1400 mm • Altezza di fresatura massima: 120 mm • Larghezza massima: 450 mm Dkjdpfx Asgqr Shelbet • Diametro del mandrino: 30 mm • Diametro massimo del mandrino: 160 mm • Velocità del mandrino: 8400 giri/min • Dimensioni: 4100 x 2000 x 1600 mm • Peso senza cabina: 1600 kg • Motori: 2 x 5,5 kW • Avanzamento: 1-15 m/min

Condizione: usata, HARDINGE – Mulino a sfere conico Dodpfx Aszvgvnolbskt Mulino a sfere con diametro di 1,83 metri e lunghezza di 0,91 metri, progettato per la macinazione a secco di minerali industriali. Il mulino è dotato di rivestimenti in acciaio al manganese per l'utilizzo con sfere di macinazione in acciaio. Cuscinetti in lega bianca sui perni di rotazione. Motore da 90 kW installato (potrebbe essere ridotto a 75 kW). Mulino con trasmissione a controtesta, ma può essere convertito in un sistema con riduttore.

Condizione: usata, MULINI CONICI HARDINGE DA 10’-0” x 84” SPECIFICHE TECNICHE DEL MULINO Modello: 10’-0” x 84” HCBM Dimensioni complessive: diametro 3050 mm x lunghezza 5185 mm. Potenza installata: 400 kW Potenza assorbita: 320 kW Velocità del mulino: 20 giri/min Rivestimento: piastre di rivestimento in ghisa cromata Materiale di macinazione: sfere in acciaio (richiesti 30 tonnellate) Sistema di trasmissione: ingranaggio perimetrale e pignone, cambio e motore a contatto a strisce Dsdpfx Aszvgdlslbskt Cuscinetti del perno: Mulino n. 1: cuscinetti a rulli divisi Cooper Mulino n. 2: cuscinetti in lega bianca I mulini sono stati utilizzati dalla British Chrome & Chemicals Ltd (in seguito Elementis Chromium) presso la sua sede di Cleveland, nel Regno Unito, per la lavorazione del minerale di cromo fino a ottenere una granulometria di cui il 99% passa attraverso un setaccio da 45 µm. Il primo mulino, dotato di cuscinetti in lega bianca, è stato installato intorno al 1970. Il secondo mulino, dotato di cuscinetti a rulli divisi Cooper, è stato installato nel 1980. Questo mulino viene offerto con un nuovo set di cuscinetti del perno Cooper. Entrambi i mulini sono stati in funzione fino alla chiusura dello stabilimento nel 2009 e sono rimasti in deposito da allora. Le attrezzature vengono offerte nelle condizioni in cui si trovano, senza alcuna garanzia, esplicita o implicita. PPDS può offrire servizi completi di revisione. È possibile effettuare un'ispezione presso la nostra sede di Uttoxeter, Staffordshire, Regno Unito (vicino agli aeroporti di East Midlands, Birmingham e Manchester). Powder Process Design Services Ltd fornisce attrezzature e sistemi al settore dei minerali industriali da oltre 20 anni. Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di lavorazione dei minerali utilizzando una combinazione di attrezzature nuove e revisionate. Con quasi 40 anni di esperienza, il nostro obiettivo è realizzare progetti che soddisfino e superino le aspettative. Abbiamo clienti soddisfatti in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Sud America, Nuova Zelanda, Sud Africa, Medio Oriente, Regno Unito e Irlanda. Si prega di consultare le nostre altre offerte e di iscriversi al nostro elenco di prodotti disponibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Djdpeq Ngafefx Albjkt Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Dedpfx Aeq Igiijlbekt Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, colore: arancione, peso complessivo: 1.250 kg, peso a vuoto: 1.250 kg, larghezza vano di carico: 2.400 mm, lunghezza spazio di carico: 4.000 mm, altezza vano di carico: 2.500 mm, numero macchina/veicolo: Cafe Container EICHE IMBISS, Container per punti di ristoro | Container per la vendita | Container per caffè | Container per uffici | Modello EICHE IMBISS MINI | 240 cm x 400 cm | Soluzione di alta qualità e flessibile I prodotti disponibili possono essere visionati nel nostro magazzino e ritirati direttamente. I nostri container per uffici e abitazioni offrono un'eccellente soluzione per una vasta gamma di applicazioni. Si distinguono per l'elevata qualità, la massima flessibilità e i tempi di consegna ridotti. Dettagli tecnici: Dimensioni: • Lunghezza: 240 cm • Larghezza: 400 cm • Altezza: 250 cm • Peso: 1250 kg Isolamento: • Rivestimento in legno di quercia • Soffitto/parete: 5 cm di poliuretano (PUR) • Telaio di base particolarmente robusto e speciale • Lamiera di acciaio zincato spessa 2 mm • Isolamento in lana di roccia tra i vetri • Opzionale: disponibile isolamento da 10 cm in poliuretano (PUR), poliisocianurato (PIR) o lana di roccia • Pavimento: pannello in fibra di cemento da 16 mm • Rivestimento in PVC Dotazioni: • 1 vano • 2 sportelli • 1 porta Lavorazione di alta qualità per un utilizzo a lungo termine Disponibilità in magazzino e consegna: • Articolo in magazzino: spedizione nello stesso giorno • Articolo non disponibile in magazzino: tempo di produzione, a seconda del modello, da 2 a 4 settimane • Spedizione in tutto il mondo: offriamo un servizio di spedizione professionale in tutti i paesi, per garantire una consegna rapida e affidabile. • Dimensioni personalizzate: i prodotti possono essere realizzati in base alle specifiche esigenze del cliente. Dodpfox Hqmbsx Albekt Indirizzo del nostro showroom: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Siamo a vostra disposizione per ulteriori informazioni o per soluzioni personalizzate!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.600 mm, corsa asse Z: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 3.500 mm, larghezza tavola: 1.750 mm, velocità del mandrino (min.): 24.000 giri/min, Controllo Heidenhain iTNC 530 Dsdpfx Asw S T Iqslbekt Mandrino principale HSK-A 63 Velocità: 1-24.000 giri/min Cambio utensile a 50 posizioni Raffreddamento attraverso il mandrino Fresatrice 5 assi con testa di fresatura simultanea (Gabelkopf)

Condizione: usata, Miscelatore omogeneizzante da laboratorio usato Becomix modello Beco Mini RW 2.5. Produttore: Becomix. Capacità: capacità di lavoro 0,5-3,5L. Dimensioni: 800mm x 800mm x 900mm (altezza). Dodsyx Ibgepfx Albjkt Comprende inoltre: - Sistema CIP integrato. - Agitatore con raschiatori. - Pannello touch screen di controllo PLC intuitivo. - Dispositivo compatto con unità di temperaggio. - Pompa per vuoto. - PLC integrato in tavolo mobile. - Recipiente di miscelazione con vuoto totale fino a 1 bar, doppia camicia fino a 4 bar.

Condizione: usata, Miscelatore omogeneizzante usato Becomix modello Beco Mini Lab. Dsdpfxoyhd I He Albskt Produttore: Becomix. Capacità: Capacità di lavoro massima di circa 5 litri Dimensioni: circa 820 mm x 820 mm x 1250 mm altezza Pressione: Pressione di esercizio massima interna -1/+1 bar; pressione di esercizio massima camicia esterna 4 bar Fondo conico saldato con coperchio superiore a piatto fissato con morsetti. Tenuta in pressione e vuoto tramite doppio anello di tenuta assiale e raffreddato con flusso d'acqua barriera. Omogeneizzatore ad ingresso dal basso: Potenza: 1,55 kW Coppia: 2,5 Nm Peso: stimato: 250,0 kg Dimensioni: 820 mm x 820 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Dksdsq I Nw Ijpfx Albjt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. Dkedpoq Nxp Sjfx Albet 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 11.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.035 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 510 mm, modello di controller: Siemens 810D / ShopMill, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.035 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 510 mm Velocità massima del mandrino: 10.000 giri/min Larghezza del piano di lavoro: 560 mm Lunghezza del piano di lavoro: 1.200 mm Numero di posizioni del magazzino utensili: 20 DATI DELLA MACCHINA Modello del sistema di controllo: Siemens 810D / ShopMill Sistema di raffreddamento del quadro elettrico: Rittal SK 33023.100 Dkodpfx Ajzqfv Aelbot Ore di funzionamento del mandrino: 11.000 ore Ore di funzionamento totali: 33.600 ore ACCESSORI Sistema di raffreddamento interno (IKZ) Convogliatore di trucioli