Jager Mesh Welding Line U-Gsa-St usato in vendita (58.865)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Djdpfx Aezwmbaslbokt Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI BRASATURA CONTINUA A RETE CON CURVATURA HUMP BACK PER ACCIAIO INOX INFORMAZIONI TECNICHE: - Tipo: Linea forno continuo a rete con curvatura Hump Back - Processo: Brasatura (acciaio inox) - Lunghezza totale: 28.800 mm - Zona di riscaldamento: 5.200 mm - Larghezza nastro: 650 mm - Velocità nastro: Max 1.200 mm/min; Min 100 mm/min - Capacità: 420 kg/h netto Dkodpfx Alsx Ux Sbebot - Riscaldamento: a gas naturale - Potenza totale riscaldamento: 400 kW lordo - Elementi riscaldanti: 10 bruciatori WS - Zone controllate: 4 - Temperatura massima: 1.130 °C - Atmosfera: Azoto / Idrogeno - Controllo: Demig / Siemens

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: – Anno di fabbricazione: 1990/2012 – Modello: 8/SR12 – Velocità: max. 70 cicli/min. – Intervallo delle dimensioni delle maglie: 25×25 – 100×100 mm – Intervallo del diametro del filo: 1,5 – 5 mm – Numero di trasformatori: 4 x 100 kW – Larghezza della maglia: max. 1200 mm – Lunghezza della maglia: 1000 – 3000 mm Dsdped Sfgbsfx Albokt Nel 2012, durante la revisione, è stato installato un nuovo pannello di controllo e nuovi trasformatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 99U0686, ANNO DI PRODUZIONE 11-2019 CARATTERISTICHE: - FORZA DI PIEGATURA 30 TON - LUNGHEZZA UTILE 1600 MM - DISTANZA FRA LE SPALLE 1200 - CORSA PESTONE 100 MM - APERTURA MASSIMA 330 MM - INCAVO 250 MM - LARGHEZZA TAVOLA 190 MM - ASSI CONTROLLATI 4 - BATTUTE POSTERIORI 2 - CNC Dkjdezb Ekvopfx Albjt - FOTOCELLULE DI SICUREZZA

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - In vendita linea di saldatura automatica per la produzione di reti metalliche PITTINI / EVG - Larghezza della rete: max. 2400 mm - Lunghezza della rete: max. 8000 mm - Diametro del filo longitudinale: max. 10 mm - Diametro del filo trasversale: max. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali: 24 - Filo longitudinale e trasversale fornito da bobine Dedpfx Aljfwm D Tebjkt - Unità di alimentazione del filo trasversale: EVG - Velocità: max. 110 cicli/min. - Potenza installata: 1,5 MW - Unità automatica per l’imballaggio delle reti

Condizione: usata, TE 30 S Automatic Mesh Welding Line manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Maximum stacking height: 500 mm Wire diameter - Upper wire (ds – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Lower wire (di – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Diagonal wire (dg – smooth or ribbed): 3 to 8 mm Diagonal pitch (P): 200 mm Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot-rolled or cold-drawn wire: up to 30 m/min Dkedpfsvtqacjx Albet Maximum feed coil weight: 3000 kg

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - Produttore: DRAWEBA - Modello: DDANS 17 l - Anno di fabbricazione: 1978 - Diametro del filo: 1,4 - 1,6 mm - Dimensione dell'apertura della maglia: 10 x 10 mm min. Dkedelf Iqnopfx Albot - Larghezza della maglia: 1600 mm

Condizione: usata, Macchina automatica per la saldatura di reti di armatura MCC001 Questa macchina è progettata per la saldatura automatica di reti di armatura in acciaio realizzate a partire da barre precedentemente tagliate secondo la norma EN 10080. Dati tecnici: Diametro delle barre di armatura: 4 mm, 5 mm, 6 mm Numero di barre longitudinali: 2 – 12 Lunghezza delle barre longitudinali: 200 mm – 3000 mm Interasse minimo tra barre longitudinali: 100 mm Interasse tra barre trasversali: 10 mm – 999 mm Lunghezza delle barre trasversali: 100 mm – 1250 mm Velocità di avanzamento del pannello: 0,1 m/s – 1 m/s Forza di compressione: 60 kg – 190 kg Produttività: 1 ciclo/min Elettricità: Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza della tensione: 50 Hz Tipo di connessione: TN-C Potenza installata: 100 kVA Potenza massima del motore: 0,8 kW Potenza di ciascun trasformatore di saldatura: 35 kVA Dkodpfx Aeymcpyolbjt Pneumatica: Fluido di lavoro: aria compressa Pressione di esercizio: 6 bar Consumo d'aria: 250 l/min Raffreddamento: Tipo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua Tipo di circolazione: circolazione forzata Temperatura massima del fluido refrigerante in ingresso: 35 °C Consumo di liquido refrigerante: 60 l/min

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, numero di assi: 7, Questa cella di saldatura a impulsi FRONIUS TransSteel 4000 a 7 assi è stata prodotta nel 2025. È dotata di una tecnologia avanzata di trasferimento dell’acciaio e di funzionalità MIG/MAG a impulsi. Il sistema comprende un cobot Universal Robots UR10e, un tavolo di saldatura Siegmund e un'unità di aspirazione Fumator Minivac 200D. Se siete alla ricerca di capacità di saldatura di alta qualità, prendete in considerazione la cella di saldatura a impulsi FRONIUS TransSteel 4000 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dksdpfx Ajzic Eljlbjt - Tecnologia: Tecnologia di trasferimento dell'acciaio / MIG/MAG a impulsi- Marca del cobot / robot: Universal Robots- Modello del cobot / robot: UR10e- Anno di produzione del cobot: 2025- Marca del tavolo di saldatura: Siegmund (serie Extreme 8.7, griglia perforata)- Marca/modello dell'unità di aspirazione: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Comandi dell'unità di aspirazione: Avvio, Arresto, Reset filtro, Regolazione della potenza di aspirazione- Documentazione inclusa: manuale d'uso in tedesco (UR10e) e raccoglitori di documentazione Heidenbluth- Configurazione del sistema: robot montato su un sistema di guide lineari a 7° asse che corre parallelamente al tavolo di saldatura- Attrezzatura aggiuntiva: torcia di saldatura, pacchetti di tubi flessibili, catena portacavi integrata (catena portacavi), armadio di comando con interruttore generale, pannello di programmazione, rastrelliera per bombole di gas di protezione

Condizione: usata, Linea di produzione per tubo saldato in acciaio inox MOD.50/60, prodotta da OLIMPIA 80 con saldatrice TIG, rullo di cordonatura e lucidatura orbitale Specifiche tecniche: Dkjdpfx Alsymautobet - Diametro: 18 – 63,5 mm - Spessore: 0,5 – 3 mm - Lunghezza: 3 – 6 m - Velocità: fino a 3 m/min

Condizione: usata, Linea di produzione tubi saldati in acciaio inox MOD.70/120, prodotta da OLIMPIA 80 con saldatrice tricatodica e rulliera per cordone e lucidatura orbitale Specifiche: - Diametro: 35 – 120 mm - Spessore: 0,7 – 3,5 mm - Lunghezza: 3 – 6 metri Dkedjvtn H Tspfx Albjt Diametro del tubo: 35 - 120 mm Lunghezza del tubo: 3 - 6 m

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), In vendita: Sistema di allineamento in ottime condizioni, da posizionare a valle di una macchina confezionatrice Multivac. Questo sistema di allineamento consente di passare da 4 file a 1 file e, successivamente, di far passare il prodotto attraverso un rilevatore di metalli dotato di sistema di espulsione. Dkedpfxezt Ib Te Albst Marca: Automation Systems BV Modello: sistema di allineamento robotizzato Automation Systems BV con rilevatore di metalli Mettler Toledo e sistema di espulsione Tipo di robot: BCE001 Anno di fabbricazione: 2013, tensione: 400 V, 16 A È possibile visionare questa macchina presso la nostra sede. - trasporto da concordare - predisposizione della documentazione per l'esportazione, se necessario - carico accurato incluso Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 1.000 mm, In vendita una linea di saldatura per radiatori Schlatter ricondizionata composta da: - Supporto macchina (EBV) - Saldatrice multipunto a 2 file (idraulica) Djdpfxjv Edlvo Albokt - Saldatrice a convettore a 2 file (pneumatica) - Macchina per saldatura longitudinale (NFR) - Saldatrice a punto incrociato (NQD) - Forbici da taglio (TS10) - Punzone angolare (ESV) - dispositivo di chiusura del bordo trasversale (QRSV) - Dispositivo di trasporto e rotazione (TVW) - Macchina per saldatura di capezzoli e distanziatori (NIAH) - vasca di prova (acqua) Controllo: Siemens S7 TIA La linea di saldatura del radiatore può essere acquistata solo ricondizionata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo una linea completa, funzionante e utilizzata per la produzione, composta da una saldatrice e una macchina per la pulizia, marca Rotox, anno di fabbricazione 10/2007. La linea è stata utilizzata presso l'azienda EUROCOLOR per la produzione di finestre e porte in PVC (profili Schüco e Rehau). Direzione di lavoro: da destra a sinistra (la trave di destra, dal lato della saldatrice, è una trave fissa). La linea è composta da: ● Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 (a quattro assi, CNC) con stazione rotante WT 427 ● Stazione di raffreddamento FIMTEC Foto e documenti disponibili al seguente link: 1. Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina: 506 8026 ● Lato fisso della macchina: destro (direzione di lavoro da destra a sinistra) ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Tolleranza per la sovrapposizione: 6 mm ● Limitazione del fuoriuscita: 0,2–2,0 mm, lame regolabili automaticamente dall'alto e dal basso (impostazione utilizzata di circa 0,2 mm) ● Dimensione massima di saldatura: 2500 x 2500 mm (in pratica, venivano saldate cornici fino a circa 2650 x 2650 mm) ● Dimensione minima di saldatura: 320 x 420 mm, con trasporto automatico ● Saldatura delle cornici: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Saldatura di profili a forma di U e T e cornici di porte (saldatura di tipo C) ● Lame riscaldate per limitare la saldatura ● Rapida sostituzione della pellicola in teflon ● Recinzione di protezione della macchina ● Sistema di acquisizione dati dalla saldatrice ● Contatore di lavoro: circa 385.000 cicli di saldatura ● Parametri secondo il produttore: potenza assorbita max. 10 kW, tensione 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressione dell'aria 6–7 bar, consumo di aria circa 150 NL/saldatura, altezza del profilo 45–160 mm, larghezza massima del profilo 140 mm, peso circa 3000 kg. Materiale lavorato: profili in PVC 2. Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 + stazione rotante WT 427 ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina della macchina per la pulizia: 479 6312 Djdpfx Aozp Nz Telbjkt ● Stazione rotante WT 427 collegata alla EPA 479: numero macchina 7028, dimensioni 5700 x 2500 mm, direzione di trasporto a destra ● Lato fisso della macchina: destro ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Dimensioni massime delle cornici lavorabili: 2500 x 2500 mm ● Unità per la foratura di fori per le cerniere del telaio Siegenia e Roto – unità con testa a sei mandrini, azionamento pneumatico ● Foratura di fori per le cerniere: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (secondo il disegno tecnico) ● Dotazioni: 2 unità di taglio per la superficie visibile, 2 ulteriori unità di taglio per la superficie visibile, 2 unità CNC per la pulizia sotto la guarnizione (azionamento pneumatico), unità di taglio per la superficie interna verticalmente (fascia del telaio), unità di taglio per la superficie inclinata fino a 23° con smusso/arco aggiuntivo (pulizia a scalpello), unità di taglio per la superficie interna orizzontalmente, utensili per la lavorazione interna, disco profilato 170 mm (destro), lame per la creazione di scanalature S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pezzi), lame per il taglio a filo senza scanalatura (2 pezzi), prolunga del cavo del pannello di controllo ● Contatore di lavoro: circa 9.863.552 angoli puliti ● Nota: le dimensioni minime precise dei profili e delle

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, in offerta: Macchina per elettroerosione a tuffo genius750NOVA + sistema di collegamento Chameleon Linear - 120 posizioni per elettrodi - 6 posizioni per pallet 400x400 Macchina per elettroerosione a tuffo genius 750 NOVA Versione a destra Pannello di controllo a destra, possibilità di automazione dal lato sinistro! * Corsa degli assi X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Tavolo di lavoro: 600 mm * 600 mm * Numero/larghezza/distanza delle scanalature a T del tavolo di lavoro: 6 scanalature / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Asse C controllato con n = 45 1/min * Elevata velocità di sollevamento grazie all'accelerazione di 10 m/s² sull'asse Z e velocità di traslazione di 20 m/min Generatore * genius IPMtec, con un ampio pacchetto di tecnologie per grafite, rame e leghe di tungsteno-rame per la lavorazione di tutti i materiali comunemente utilizzati nella costruzione di utensili e stampi * Corrente di lavoro massima 52 A, opzionalmente 100 A o 196 A (con booster da 96 A) Sistema di controllo * Computer di controllo interno con CPU RISC da 1,2 GHz, 64 bit e * PC industriale con interfaccia utente, basato su Win 10 * Schermo touchscreen da 22", tastiera, mouse e pannello di controllo manuale per la programmazione con joystick, volantino e schermo touchscreen * Connessioni: LAN, USB, RS-232 Valori di connessione * Elettrico: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatico: 6 bar, 10 l/min * Potenza di raffreddamento richiesta: 4,5 kW per il raffreddamento del dielettrico e del quadro elettrico Unità base Chameleon composta da: Dsdpfx Alezzawpsbskt * Robot * Sistema di controllo robot proprietario ZK * 1 guida * 1 modulo base senza livelli di magazzino con azionamento a cremagliera Modulo di espansione Chameleon compreso di piastra di base e kit di porte scorrevoli in vetro (escluso il numero di posizioni del magazzino)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Saldatrice a quattro teste Elumatec VS 750 con linea di pulizia CNC a 4 assi EV850. La saldatrice e la pulitrice attualmente sono programmate solo per profili SCHUCO. Gamma di altezza dei profili da saldare: 30-185 mm. Dimensioni minime della finestra da saldare: 350 x 350 mm. Dimensioni massime della finestra da saldare: 2600 x 4000 mm. Limitazione dei residui di saldatura da 0,2 mm a 2 mm. La saldatrice è dotata di pannello di controllo touch screen basato su Windows XP. La pulitrice dispone anch’essa di pannello operatore. Connessione online tra saldatrice e pulitrice. Dopo la saldatura, il trasporto verso la pulitrice avviene automaticamente. La pulitrice può funzionare sia in modalità manuale che automatica. In modalità automatica, la stazione rotante ruota la finestra verso gli angoli da lavorare sulla pulitrice. Offriamo assistenza per lo smontaggio della macchina e il carico per il trasporto. Dodpfx Ajx E Rd Dslbskt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di saldatura + sbavatura KMW con tavola ribaltabile Dkjdpfxoy U T Iqo Albet 1 saldatrice a 4 teste marca KMW per profilo finestra PVC con trasportatore di uscita aggiuntivo 1 sbavatrice automatica marca KMW con tavola di trasferimento e ribaltamento automatico La programmazione avviene sulla macchina tramite software che consente la visualizzazione dei profili e la sovrapposizione delle lavorazioni Buono stato di funzionamento Forniti i documenti del costruttore, schemi elettrici, schemi pneumatici e manuale utente.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 1.420 mm, larghezza totale: 560 mm, lunghezza totale: 1.100 mm, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza del cavo di messa a terra: 4.000 mm, peso complessivo: 100 kg, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di raffreddamento: acqua, lunghezza del pacchetto di tubi: 4.000 mm, fusibile elettrico: 32 A, Certificato DGUV fino al: 08/2027, potenza di saldatura (max.): 19 kVA, tensione a circuito aperto: 61 V, corrente di saldatura al ciclo di lavoro del 60%: 470 A, corrente di saldatura al 100% di ciclo di lavoro: 420 A, altezza ingombro: 1.770 mm, larghezza richiesta: 600 mm, requisito di spazio lunghezza: 1.250 mm, corrente di ingresso: 30 A, tipo di protezione (codice IP): IP23, corrente di saldatura (min.): 3 A, corrente di saldatura (max.): 500 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Offriamo in vendita questo modello espositivo, una saldatrice Böhler Welding TERRA NX 500 PME Rockstar, anno di produzione 2025. Il pacchetto include un sistema di alimentazione del filo, un kit di tubi flessibili intermedi da 1,5 m, una torcia per saldatura da 4 m con controllo UP/Down e un cavo di massa. Dkodpfozvmi Isx Albst Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo Dedsyiptqopfx Albekt controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW Dedoyx E Haspfx Albjkt – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 150.494 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di saldatura e pulizia GRAF SYNERGY / FIMTEC, anno 2013. Direzione di lavoro da sinistra a destra. Saldatrice a quattro teste SL4U, dimensione max. 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, cordone 0,2 mm. Pulitrice WP CNC 2 TR. Stazione di raffreddamento. Coltelli per la pulizia di superfici piane con scanalatura e superfici lisce. Ha eseguito solo 150494 cicli – condizioni tecniche molto buone. Dedpfx Asyyxvwslbokt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa Dodpfx Asq Nxrxslbjkt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6450 1 macchina Comas per la produzione di muffin, modello MUFFIN LINE, con 8 ugelli di dosaggio. Tipo IS 800. Numero di serie 3505. Data di fabbricazione: 2003. Tutte le attrezzature devono essere rimosse dall'impianto da parte dell'acquirente. Dkodpezcb E Sjfx Albjt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Djdjq N U Duspfx Albjkt Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita si offre una potente e precisa fresatrice a portale CNC a 5 assi del rinomato produttore Kolb, modello Studioline M. La macchina è ideale per la costruzione di modelli, la realizzazione di stampi e la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. Dksdpsznclpjfx Albot Dati tecnici e caratteristiche principali: Produttore: Kolb Modello: Studioline M Prima messa in servizio: marzo 2010 Sistema di controllo: Fidia, comprensivo di dispositivo di comando manuale / volantino HPX21 Area di lavoro / corse: Asse X: circa 11.500 mm Asse Y: circa 1.550 mm Asse Z: circa 2.550 mm Asse B: ± 210° Asse C: ± 104° Mandrino e utensili: Attacco utensili: HSK 50A Velocità del mandrino: max. 16.000 giri/min Dinamica e azionamenti: Assi lineari (X, Y, Z): velocità di avanzamento fino a 16 m/min Dotazione e informazioni aggiuntive: Tavoli: inclusi 2 tavoli di bloccaggio quadrati. (Nota: le 4 colonne eventualmente raffigurate nelle immagini non sono incluse nella dotazione.) Trasporto e gestione: Smontaggio e trasporto: la macchina è già smontata; la consegna in tutto il mondo è possibile su richiesta. Carico: effettuato da noi, gratuitamente. Condizioni e visita: La macchina si trova in buone condizioni, adatte alla sua età. È possibile effettuare una visita previo appuntamento. Tuttavia, la macchina è già smontata e non è più alimentata. Salvo vendita anticipata e errori nelle specifiche tecniche.