Impianto Di Riempimento Bicchieri usato in vendita (22.820)
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Hünfeld
1.001 km
Impianto di riempimento, riempitrice per bicchieri, cup filler
SchuyBF 2000
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice rotativa a una via 2000 cph // Descrizione in inglese di seguito
La riempitrice per bicchieri Easyline BF 2000 è una macchina rotativa a una via, progettata per riempire prodotti liquidi, pastosi o solidi, a seconda delle esigenze del cliente. I bicchieri vengono prima prelevati da una pila e quindi riempiti da un dosatore a valvola a pistone (inclusi il serbatoio di alimentazione). Successivamente, se necessario, i bicchieri vengono sigillati e/o dotati di coperchi a incastro. Facoltativamente, i bicchieri possono anche essere stampati con una data di scadenza o etichettati. La capacità di riempimento è di 2000 bicchieri all'ora, a seconda del prodotto e del tipo di confezione. Su richiesta, è possibile ottenere capacità di riempimento superiori.
Lsdpfxezz Akfe Amzsrt
La riempitrice per bicchieri Easyline BF 2000 è una macchina rotativa a una via, in grado di riempire prodotti liquidi, pastosi o solidi, a seconda delle esigenze del cliente. Innanzitutto, i bicchieri vengono prelevati da una pila e quindi riempiti da un dosatore principale (incluso il serbatoio di alimentazione). Dopo il riempimento, i coperchi pretagliati vengono posizionati sui bicchieri riempiti e sigillati durante il ciclo di lavoro successivo. Dopo la sigillatura, i bicchieri possono facoltativamente essere dotati di un coperchio a incastro. Quindi, i bicchieri vengono trasferiti al nastro di scarico, che li trasporta alle macchine di confezionamento opzionali. La produzione è di circa 2000 bicchieri all'ora, a seconda delle specifiche del prodotto e delle condizioni di confezionamento.
È disponibile anche una versione con una stazione di sigillatura e taglio integrata nel sistema.
La macchina è adatta per il riempimento di prodotti liquidi e pastosi, come latte e derivati, prodotti alimentari pronti, yogurt e condimenti, nonché di prodotti solidi, come crostini. Su richiesta, è possibile implementare standard di igiene più elevati, nonché l'integrazione di un sistema di insufflaggio e rimozione gas dallo spazio vuoto.
EN:
Riempitrice per bicchieri, macchina per il riempimento di bicchieri, macchina per prodotti lattiero-caseari.
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Germania
1.047 km
Impianto di riempimento bicchieri
SchuySchuCup 3000
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Disponibile un riempitore di bicchieri completamente automatico per secchi. Tipo: macchina rotativa, corsie: 1, capacità di riempimento: ca. 3000 bicchieri/ora, volume di riempimento: 850ml/1000ml. Il sistema di controllo e i sistemi servo della macchina sono stati rimossi e non sono presenti. Documentazione disponibile. È possibile visionare la macchina in loco.
Lrjdpfoyx H Ewex Amzjt
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Westerau
1.335 km
Impianto di riempimento per astucci pieghevoli
SenzaniCM5
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 19.000 h, numero macchina/veicolo: D35601, Il Senzani CM5 è una macchina per l'imballaggio verticale a ciclo continuo, prodotta da Senzani Brevetti, progettata specificamente per il confezionamento preciso di prodotti singoli, come capsule, bustine o articoli più piccoli già confezionati, in cartoni pieghevoli preincollati. Caratteristiche della macchina:
Ledjzp Iw Hspfx Amzsrt
Modalità di funzionamento: Movimento continuo per garantire un'elevata stabilità del processo.
Applicazione: Riempimento verticale di cartoni preincollati, spesso in combinazione con sistemi di conteggio e dosaggio (capsule di caffè o tè, erba, cereali o mangime per animali).
Integrazione: Possibilità di integrazione senza soluzione di continuità in linee di confezionamento primarie e secondarie completamente automatizzate.
L'impianto ha operato per quasi 19 anni presso il mulino Flechtorfer, dove ha confezionato un solo tipo di prodotto. Dopo essere stato acquisito da un'azienda produttrice di mangime per uccelli, ha superato con successo una fase di test. A seguito della vendita e di un lungo periodo di inattività, è necessario un aggiornamento del software da parte di Senzani, con un costo stimato di circa 12.000 €. Un rilevatore di metalli è incluso nell'offerta. Il sistema di tazze oscillanti può essere acquistato separatamente per garantire un alimentazione continua.

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Germania
1.047 km
Impianto di pulizia e riempimento
KronesVariojet 562/Bloc
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e l’imbottigliamento di Krones. Capacità produttiva: 8.000 bottiglie/ora, distanza tra le macchine rotative: 161 mm, diametro della carosello: 1.800 mm, numero di punti di riempimento: 50. Si tratta di un impianto completo, composto da un gruppo di lavaggio e un gruppo di riempimento, per bottiglie in vetro e plastica. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.
Lrodpfxjzmh Slo Amzst
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Menslage
1.254 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 impianto di riempimento per fusti KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica
Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi.
Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione.
Dati tecnici
- Produttore: ATS Wibbing GmbH
- Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico
- Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto
- Anno di costruzione: 2025
- Disponibilità: circa 2-3 mesi
- Capacità: circa 30-35 KEG/h
- Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm
- Controllo: Siemens S7-1500
- HMI: pannello touchscreen con guida operatore
- Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione
- Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico
- Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse
- Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato
- Vaso di espansione 150 l
- Dispositivo di movimentazione dei pallet
Ljdpfx Aey Rk Igomzjrt
- Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C
- Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore
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Germania
1.047 km
Impianto di riempimento e chiusura
AlwidSuperior 48HV/10PP
Chiamata
Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto completamente automatico Alwid per il riempimento e la tappatura di bottiglie a vuoto alto per liquori. Posti di riempimento: 48, diametro valvola di riempimento: 14 mm, tipo tappatore: Alwid Favorit-PP, teste di chiusura: 10, tipi di chiusura: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, altezza di lavoro minima: 1150 mm, volume bottiglia: 0,7 l, tipi di bottiglie: bottiglie di vetro rettangolari / bottiglie da vodka / bottiglie a collo lungo, capacità di riempimento secondo documentazione: 18.000 bottiglie/ora, capacità di riempimento utile: ca. 12.000 bottiglie/ora, peso: ca. 6.500 kg, ore di lavoro: ca. 14.000 h. Senza selezionatore e canalette. Probabilmente la pompa del vuoto necessita di decalcificazione. La differenza tra la capacità documentata e quella reale per ora è dovuta alla formazione di schiuma durante il processo di riempimento, che incide notevolmente sulla resa. Documentazione disponibile. È possibile un sopralluogo in loco.
Lrodpfxsxqqmgs Amzjt
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Geisenheim
970 km
Impianto completo per il riempimento Bag-in-Box
RapackRapack 1230E Aseptisch
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dispositivo per il raddrizzamento di cartoni Pextor Booster
Sigillatrice per cartoni Glupex
Applicatore di maniglie Flexrain Mapp VO3
Trasporto a cura di Federspiel
Macchina riempitrice Rapak 1230 E
Ljdezzzbpjpfx Amzjrt
Adatta per il riempimento asettico di contenitori da 3 e 5 litri
I contenitori da 10 litri devono essere riempiti a caldo
Macchina riempitrice asettica per vino
Prestazioni:
3 litri: 16 sacchetti/minuto
5 litri: 15 sacchetti/minuto
10 litri: 12 sacchetti/minuto
Cicli di funzionamento: 5.800.000
Anno di costruzione dell’impianto completo: 2005. L'impianto è attualmente smontato, ma può essere visionato.
Funzionamento con un solo operatore.
Riuscito
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Freising
730 km
Impianto di riempimento fusti
m+f KEG-Technik
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Macchina semiautomatica per la lavorazione di fusti KEG, per la pulizia interna, la saturazione e il riempimento di fusti KEG con birra, vino e bevande analcoliche. Progettata per il riempimento di fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic. Potenza nominale: 40-50 fusti KEG/ora, a seconda del tipo di bevanda e dei tempi di lavorazione impostati. Dotata di 4 stazioni di lavorazione: - 3 stazioni di pulizia interna - 1 stazione di riempimento Stazione CIP: - Serbatoio di soluzione detergente, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini - Serbatoio di soluzione acida, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini
Macchina (accessori): pulizia e riempimento
Capacità: 50 fusti KEG/ora
Pressione di esercizio: 7 bar
Tensione: 220/380 V
Frequenza: 50 Hz
Lunghezza: 2,0 m
Lrjdpeztywyefx Amzot
Larghezza: 2,0 m
Altezza: 2,0 m
Formati: fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic
Funzionamento/controllo: semiautomatico
Materiale: telaio principale in acciaio inossidabile, tubazioni e valvole, nonché le principali parti meccaniche, realizzate in acciaio inossidabile.
Dotazione: 3 stazioni di pulizia interna, stazione di riempimento, serbatoio di soluzione detergente e serbatoio di soluzione acida con pompe di trasferimento.
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Menslage
1.254 km
Leifeld + Lemke - Impianto di riempimento KEG (1990)
Leifeld + LemkeKEG Abfüllanlage
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica
Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet.
Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni).
Dati tecnici
- Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke
- Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora)
- Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti
- Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore)
- Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim
- Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste)
Ambito della fornitura
- Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990
- Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015
- Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990
- Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990
- Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990
Lrsdsz D S Sbepfx Amzjt
- Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990
- Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990
- Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990
- Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990
- Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990
- Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990
- Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate
Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni.
Condizioni
Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica
Riuscito
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Freising
730 km
Impianto di riempimento di bottiglie di vetro
Diverse
Chiamata
Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore
Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione
Capacità: 5000 bottiglie/h
Lrjdewgc R Espfx Amzet
Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off
Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore
Riuscito
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Gießen
1.014 km
Impianto di riempimento per refrigerante - 054-K0A
AgramkowSARAtronic
Chiamata
Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Potenza di connessione: 400 V
Refrigerante: 95 g / R134a
Lrsdpfjzvyl Nox Amzjt
Pressione dell'aria compressa: 5-8 bar
Stampante: Star DP8340S
Anno di fabbricazione: 08/2002
Riuscito
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Szczecin
1.292 km
Curvatrice per telai e impianto di riempimento
LiSECBSV-30/K + A1RL
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Piegatrice automatica per telai BSV-45ANK + impianto di riempimento essiccante per distanziatori curvi. Anno di costruzione: 1997. Lavorazione di profili in alluminio. Inclusi attrezzi di piegatura. Collegamento: 3/N/PE-50 Hz, 400 V (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW). In buone condizioni tecniche. Visione possibile su appuntamento. Disponibile: IMMEDIATAMENTE.
Lrodpfx Amoytrvvozst
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Thamsbrück
1.042 km
Impianto di riempimento e sigillatura supposta
CP-Citopac Technology and Packaging GmbHFKS-10
Chiamata
Anno di produzione: 2000, Condizione: ristrutturata (usata), Impianto per il riempimento, il raffreddamento e la sigillatura di confezioni in plastica per supposte.
Lrodpfx Asfc I Hajmzst
La linea è stata completamente revisionata a livello meccanico ed elettronico nel 2019 ed è praticamente nuova.
Prima della consegna, l'impianto viene testato con supposte fornite dalla CP-Citopac GmbH.
Per ulteriori dettagli tecnici, si prega di consultare la scheda tecnica.
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento per lattine Micro can CL10 usata 4000 CPH - anno 2022
CL10
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c...
Ledpfxszkhtqs Amzert
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Leini
534 km
Robot di saldatura
MetalselfCI-05 DI SALDATURA INTEGRATA
Chiamata
Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA)
Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro.
Lredpezw Nvmsfx Amzet
Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo.
Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti.
Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici.
VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO.
SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO)
-Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg
-Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto)
-Ripetibilità: ±0.02 mm
-Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg
-Base Magnetica mobile
-Carrello di trasporto integrato
CONTROLLER & INTERFACCIA
-Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase)
-Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP)
-Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO
GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit.
-Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza.
-Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo.
-Alimentazione: Trifase 380V.
-Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti.
SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE
-Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente.
-Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile.
-Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia).
-Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella).
SICUREZZA
-Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile.
-Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente.
-Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d).
VENDITA E SPEDIZIONE
-Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia).
-Garanzia: 24 Mesi.
-Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua.
-Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).
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Fumane (Verona)
431 km
Linea termoformatrice usata per confezionamento di bicchieri d'acqua - 11500 BPH
OMATR-ALP 10
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin...
Lredpfx Asy Icp Domzet
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Monoblocco di riempimento
King machineZPC-12 - BFP-12 - ZDS-3
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph
Struttura del monoblocco
Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa.
Sciacquatrice rotativa ZPC-12
La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva.
Riempimento isobarico con doppio vuoto
L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione.
Tappatrice a corona ZDS-3
La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità.
Lrsdpfxow Tlz Ee Amzst
Caratteristiche elettriche e compatibilità
Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de
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Impianto di estrazione olio ALFA LAVAL usato 2000 Kg/h
ALFA LAVAL
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Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello
Ledpfxjzmpzho Amzsrt
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Italia
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Impianto di squadratura e bordatura per porte
FERWOOD CUSTOMIZEDFW-SB DOORFLEX U-LINE
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Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
Ljdpfxozwmbae Amzert
Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE
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Fumane (Verona)
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Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014
AMS Ferrari
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014
Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni.
Configurazione meccanica e produttiva
Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante.
Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità.
Sezione di risciacquo
Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio.
Sezione di riempimento
Lrsdpfx Amsw Ag Ndozot
La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale.
Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...
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Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S Shikoku
ElopakSKS-S60S
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li...
Lrodpfx Ameyz R E Tszet
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Freising
730 km
Imbottigliamento in fusti / riempimento di fusti
m + f KEG-Technik GmbH &
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Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Sistema per la pulizia interna e il riempimento di fusti.
Lrjdpezty Tbjfx Amzet
Macchina (opzionale): impianto per la pulizia e il riempimento di fusti a forma di cono.
Capacità: 30 fusti/ora.
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Gerolzhofen
910 km
Impianto di filtrazione e insacco
IPE + SPAENEXECOpres 90/10
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Impianto di aspirazione completo, con pressa per la produzione di bricchette
Composto da:
Contenitore per trucioli, circa 10 m³
Unità di filtraggio, circa 140 m²
Ventilatore a velocità regolabile, 15 kW
Sistema di scarico del contenitore
Pressa per la produzione di bricchette, da 60 a 90 kg/h
Componenti per il ricircolo dell'aria
Quadro di controllo completo
Componenti di tubazione completi per l'impianto
Impianto di aspirazione Spänex:
completamente smontato, pronto per il trasporto
proveniente da un'azienda pubblica
Componenti completi per l'impianto
Rilevatore di fumo
Silenziatore a lamelle 1200 x 900
2 gomiti a 90° 600 x 600
Adattatore a 90°, da 600 x 600 a 1200 x 600
Adattatore di uscita 550 / 320 x 350
Connessione ventilatore 320 x 350 / 1200 x 900
Tubi per il ricircolo dell'aria forati per la distribuzione dell'aria, diametro 630 mm:
3 x 1500 mm
1 x 1400 mm
1 x 1300 mm
2 gomiti da 450 mm, 90°, raggio 300 mm
3 gomiti da 450 mm, 90°, raggio ridotto 200 mm
5 tubi da 4450 mm, 1,0 m
1 gomito da 560 mm, 90°
2 tubi da 560 mm, 1,0 m
in ottime condizioni
poco utilizzato
Produttore: impianto di aspirazione Spänex / pressa IPE
Anno di costruzione: 2015 pressa, 1996 impianto
Certificazione GS
Approvazione del modello CE
Filtro aggiuntivo
Diametro aspirazione/immissione aria: 400 mm
Diametro aspirazione: canale di raccolta
Rivestimento
Tubo antincendio
Sistema di scuotimento motorizzato
Con sistema di scarico
Ricircolo dell'aria
Numero di tubi filtranti: 215
Lunghezza tubi filtranti: 1050 mm
Diametro tubi filtranti: 200 mm
Categoria filtro: testato BIA, categoria G/C
Ventilatore kW: ventilatore ad alta efficienza a depressione con velocità regolabile, 15 kW, 1996, 10670 m³/h a 2500 Pa
Diametro ventilatore: 400
Pa del ventilatore: 2500
Lunghezza: 4500 mm
Larghezza: 3000 mm
Altezza: 3200 mm
Pressa per la produzione di bricchette:
usata
in ottime condizioni
poco utilizzata
Produttore: IPE
Tipo: ECOpress 90/10
Anno di costruzione: 2015
Numero di macchina: 016615
Certificazione GS
Approvazione del modello CE
Motore kW: 7,5
Lrodpjzy Sfiofx Amzet
Capacità di pressatura kg/h, circa, a seconda del materiale: 60 - 90
Diametro bricchette, circa: 60 mm
Cilindro di riempimento
Sistema di alimentazione a coclea
Luogo di stoccaggio: 97447 Gerolzhofen, carico a cura dell'acquirente, senza imballaggio
Consegna nello stato in cui si trova, come ispezionato,
senza garanzia.
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Italia
0 km
Impianto di calibratura e levigatura
DMCUNISAND K-I
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Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I
Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I
Lodpfxeywafnj Amzjrt
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Stolberg
1.105 km
Impianto di saldatura a vapore
IBL LöttechnikBLC 509
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Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Dati tecnici:
- Impianto di brasatura a fase vapore IBL Löttechnik BLC 509
- Sistema a due camere per il trattamento in batch
- Dimensioni dell’impianto: 1190 x 1960 x 1320 mm (L x L x A)
- Formato massimo dei componenti: 550 x 540 x 80 mm
- Quantità di riempimento del fluido di processo: circa 20 kg
- Potenza di riscaldamento: max. 7,8 kW
Lredjz Dxfbjpfx Amzet
- Consumo energetico medio: circa 3,1 kW
- Alimentazione: 400/230 VAC
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