Hardinge Conical Ball Mill 10'-0" X 84" Hcbm usato in vendita (115.090)

Condizione: usata, MULINI CONICI HARDINGE DA 10’-0” x 84” SPECIFICHE TECNICHE DEL MULINO Ledpfezvgdlex Afqsrr Modello: 10’-0” x 84” HCBM Dimensioni complessive: diametro 3050 mm x lunghezza 5185 mm. Potenza installata: 400 kW Potenza assorbita: 320 kW Velocità del mulino: 20 giri/min Rivestimento: piastre di rivestimento in ghisa cromata Materiale di macinazione: sfere in acciaio (richiesti 30 tonnellate) Sistema di trasmissione: ingranaggio perimetrale e pignone, cambio e motore a contatto a strisce Cuscinetti del perno: Mulino n. 1: cuscinetti a rulli divisi Cooper Mulino n. 2: cuscinetti in lega bianca I mulini sono stati utilizzati dalla British Chrome & Chemicals Ltd (in seguito Elementis Chromium) presso la sua sede di Cleveland, nel Regno Unito, per la lavorazione del minerale di cromo fino a ottenere una granulometria di cui il 99% passa attraverso un setaccio da 45 µm. Il primo mulino, dotato di cuscinetti in lega bianca, è stato installato intorno al 1970. Il secondo mulino, dotato di cuscinetti a rulli divisi Cooper, è stato installato nel 1980. Questo mulino viene offerto con un nuovo set di cuscinetti del perno Cooper. Entrambi i mulini sono stati in funzione fino alla chiusura dello stabilimento nel 2009 e sono rimasti in deposito da allora. Le attrezzature vengono offerte nelle condizioni in cui si trovano, senza alcuna garanzia, esplicita o implicita. PPDS può offrire servizi completi di revisione. È possibile effettuare un'ispezione presso la nostra sede di Uttoxeter, Staffordshire, Regno Unito (vicino agli aeroporti di East Midlands, Birmingham e Manchester). Powder Process Design Services Ltd fornisce attrezzature e sistemi al settore dei minerali industriali da oltre 20 anni. Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di lavorazione dei minerali utilizzando una combinazione di attrezzature nuove e revisionate. Con quasi 40 anni di esperienza, il nostro obiettivo è realizzare progetti che soddisfino e superino le aspettative. Abbiamo clienti soddisfatti in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Sud America, Nuova Zelanda, Sud Africa, Medio Oriente, Regno Unito e Irlanda. Si prega di consultare le nostre altre offerte e di iscriversi al nostro elenco di prodotti disponibili.

Condizione: usata, HARDINGE – Mulino a sfere conico Mulino a sfere con diametro di 1,83 metri e lunghezza di 0,91 metri, progettato per la macinazione a secco di minerali industriali. Lrjdszvgvnopfx Afqor Il mulino è dotato di rivestimenti in acciaio al manganese per l'utilizzo con sfere di macinazione in acciaio. Cuscinetti in lega bianca sui perni di rotazione. Motore da 90 kW installato (potrebbe essere ridotto a 75 kW). Mulino con trasmissione a controtesta, ma può essere convertito in un sistema con riduttore.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, In condizioni operative: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ledsy Iyw Sepfx Afqerr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, larghezza tavola: 600 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, altezza del tavolo: 560 mm, carico del tavolo: 900 kg, Macchina con Mandrino appena revisionato e mai usato Lredpsrb Amljfx Afqsr Alimentata e disponibile per verifiche e test Lubrificazione attraverso mandrino 30 Utensili Heidenhain 530

Condizione: usata, LINEA DI PRODUZIONE TUBI SALDATI OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 è una linea di produzione per tubi saldati, caratterizzata da una struttura meccanica robusta e dall'integrazione di componenti industriali di alta gamma. Questo la rende una linea di produzione industriale continua, affidabile e di alta qualità. Specifiche tecniche · Produttore: OTO MILLS · Diametro tubo: 88,9 - 219 mm Lodpfx Aoym Dbdefqjrr · Sezioni quadrate: 90x90 - 200x200 mm · Sezioni rettangolari: 20x60 - 250x150 mm · Spessore: 2,5 - 10 mm · Velocità massima: 80 m/min · Peso bobina: max 16 tonnellate · Lunghezza tubo: 6 - 12 m Composizione della fornitura - Linea di alimentazione - Sezione di formatura e calibrazione OTO 219.10 - Sezione di taglio e tavolo di uscita - Componenti elettrici ed elettronici - Sistema idraulico - Utensileria - Saldatrice ad alta frequenza (HF) Thermatool CFI 600 kW - Ricottura testa/coda doppia (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema di correnti indotte (Eddy Current) in linea – Foerster - Macchina per imballaggio semi-automatica - Sistema di scarfatura interna del tubo – Alpha Metall Diametro tubo: 88,9 - 219 mm Sezione quadrata: 90x90 - 200x200 mm Sezione rettangolare: 20x60 - 250x150 mm Peso bobina: max 16 tonnellate Lunghezza tubo: 6 - 12 m Velocità: max 80 m/min Spessore: 2,5 - 10 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Centro di lavorazione CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (anno 2005) Condizione: Buona, tecnicamente funzionante. Costruttore: Hardinge / Bridgeport (USA / Gran Bretagna) Modello: XP610 Anno di produzione: 2005 Centro di lavoro verticale CNC compatto e affidabile, progettato per la fresatura, foratura e maschiatura precisa di componenti metallici. La serie "Bridgeport XP" è rinomata per l'elevata precisione, la struttura robusta e il sistema di controllo affidabile, risultando ideale per ambienti produttivi dove sono richiesti accuratezza e ripetibilità. Caratteristiche tecniche principali: (secondo le specifiche del modello Hardinge Bridgeport XP610) Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Corsa assi (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Dimensioni tavola: 800 × 520 mm Carico massimo sulla tavola: 500 kg Velocità mandrino: fino a 10.000 giri/min Attacco mandrino: BT40 Cambi utensili: 20 posizioni (automatico) Motore mandrino: 11–15 kW Raffreddamento: sistema di raffreddamento integrato Alimentazione: 400 V / 50 Hz Peso macchina: circa 6.000 kg Applicazioni: La Hardinge Bridgeport XP610 è progettata per la lavorazione di precisione di componenti e particolari quali: - semilavorati in metallo, alluminio, rame, ottone - produzione di utensili e stampi - realizzazione di componenti meccanici e industriali Adatto sia a produzioni di piccola serie che alla produzione in serie, quando sono richiesti risultati precisi, stabili e ripetibili. Lodpfx Aexqp Enefqorr Per ulteriori domande, non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 86-731-85552647/18153792542, Siamo un'azienda situata a 9000 San Gallo (Svizzera) e abbiamo importato questo mulino planetario a sfere dalla Cina nel 2024. L'apparecchiatura è nuova e mai utilizzata. Abbiamo acceso la macchina e l'abbiamo fatta funzionare a vuoto per alcuni minuti per verificarne l'efficienza operativa. Sono disponibili 4 contenitori da 25 litri ciascuno, realizzati in nylon. Inoltre, sono disponibili 120 kg di sfere in zirconia con diametro di 1 mm. ~ Descrizione del produttore: La serie YXQM di mulini planetari a sfere per la produzione in serie è stata progettata per applicazioni produttive con capacità medie, in modo da soddisfare le esigenze di produzione delle aziende. Facilita il passaggio fluido dei materiali dalla fase sperimentale a quella produttiva, garantendo coerenza e ripetibilità dei processi, e assicurando così prestazioni stabili dei materiali prodotti. Il dispositivo trova ampio impiego nei settori delle nuove energie, metallurgia, elettronica, ceramica, geologia, estrazione mineraria, materiali da costruzione, industria chimica, industria leggera, cosmetica, protezione ambientale e in altre divisioni di produzione di materiali aziendali. Le elevatissime forze centrifughe dei mulini planetari generano una potenza di macinazione molto elevata e, di conseguenza, tempi di macinazione molto brevi. Sono ideali per tutti i settori in cui il processo di controllo qualità richiede massimi standard di purezza, velocità, finezza e riproducibilità. Questa serie può essere equipaggiata con contenitori a vuoto, che permettono di macinare i campioni in condizioni di vuoto. Si adatta perfettamente ai compiti di ricerca presso istituti scientifici, università e laboratori aziendali per verificare la fattibilità della produzione in serie, nonché alle operazioni di routine come miscelazione e omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi, dallo stadio sperimentale a quello produttivo. - Caratteristiche principali: - Macinazione ad alte prestazioni su scala nanometrica - Display digitale, funzionamento semplice, regolazione precisa dei parametri - Velocità variabile da circa 10 a 440/360 giri/min, rapporto di velocità 1:2 - Processo a lotti con un massimo di 4×6/9 L di campioni, lavorazione simultanea di 4 materiali - Apertura del coperchio elettrica e gru integrata, facili e comode da usare - Memorizzazione di 3 modalità e 15 programmi - Protezione contro interruzioni di corrente con funzione di memoria e riavvio automatico - Utilizzabile per macinazione a secco, a umido, sotto vuoto e in atmosfera protettiva - La macchina si arresta all'apertura del coperchio e un blocco automatico impedisce l'apertura accidentale - Dotata di ruote e piedini girevoli per un facile spostamento e una posizione stabile durante il funzionamento Applicazioni: macinazione, miscelazione, omogeneizzazione, macinazione colloidale, lega meccanica, meccanochimica Settori di applicazione: nuove energie, geologia/metallurgia, vetro/ceramica, ingegneria/elettronica, materiali da costruzione, ambiente/riciclaggio, agricoltura, chimica, medicina, biologia Materiali trattabili: morbido, duro, fragile, fibroso – secco o umido Principio di macinazione: forza d'urto, attrito Granulometria in ingresso: < 5 mm per la terra, < 10 mm Finezza finale: per macinazione colloidale, campione inferiore a 0,1 micron Lredpsyilnzsfx Afqjr Numero di stazioni di macinazione: 4 Modalità di macinazione: a secco, a umido, sotto vuoto, in atmosfera protettiva

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Hardinge / Bridgeport (USA / Regno Unito) Modello: XP1000 Anno di produzione: 2005 Centro di lavoro verticale CNC affidabile e altamente produttivo, progettato per la fresatura, la foratura e la maschiatura di componenti metallici di varie tipologie. La serie "Bridgeport XP" è rinomata per la sua struttura robusta, elevata precisione e velocità di lavorazione, rendendola ideale sia per la produzione singola che in serie. Principali dati tecnici: (secondo la specifica del modello Hardinge Bridgeport XP1000) Controllo: Heidenhain iTNC 530 Corsa assi: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Dimensione tavola: 1200 × 520 mm Carico massimo tavola: 700 kg Velocità mandrino: fino a 10.000 giri/min Attacco mandrino: BT40 Cambio utensili: 20 posizioni (automatico) Motore mandrino: 15 kW Lodpfjxqpruex Afqorr Peso macchina: circa 7.000 kg Alimentazione: 400 V / 50 Hz Sistema di raffreddamento: integrato Applicazione: La Hardinge Bridgeport XP1000 è progettata per la lavorazione di precisione dei metalli — fresatura, foratura, maschiatura e lavorazioni di profili complessi. Perfetta per: produzione di utensili, stampi e componenti, settori automobilistico, impiantistico e industriale, dove sono richiesti precisione, affidabilità e prestazioni costanti. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Corse X Y Z: 710 x 400 x 430mm, tavola 800 x 400mm, capacità di carico tavola 300kg, velocità mandrino 12.000 giri/min, cono mandrino CAT40, motore mandrino 5,5kW, CNC FANUC Oi, magazzino utensili a 20 posizioni, refrigerante, luce a bassa tensione, trasportatore trucioli. Ljdsyt E Uxjpfx Afqjrr

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - TORNO DIDATTICO ALTEZZA CENTRI: 180 mm DISTANZA TRA I CENTRI: 1000 mm DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA SUL LETTO: 360 mm DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA SUL CARRELLO: 335 mm CAPACITÀ DELLA BARRA: 42 mm LARGHEZZA DEL LETTO: 250 mm MANDRINO: 4000 giri/min; 5,5 kW; BLOCCAGGIO A CAME 5"; 200 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Z: 10 - 10 m/min CONO DEL CONTROCONO: CM 3 DIAMETRO DELLA PUNTA: 48 mm CORSA DELLA PUNTA: 140 mm UNITA' DI CONTROLLO: FANUC Serie 21i-T PESO: 1490 kg DIMENSIONI COMPLESSIVE: 2520 x 1170 x 1820 mm Lrjdpjzqwgaefx Afqer ACCESSORI: CONTROCONO; PORTA SERIALE RS 232 NOTA: TESTA DEL TORRETTA COROMAT CAPTO

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Ledovzx Auspfx Afqsrr Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Corsa sull'asse X: 1000 mm Corsa sull'asse Y: 600 mm Corsa sull'asse Z: 650 mm Sistema di controllo: Siemens 810D shopMill Distanza tra mandrino e piano: min. 130 mm / max. 780 mm Velocità di rotazione del mandrino: 10.000 giri/min. Attacco mandrino: SK 40 Ljdpfx Afoyfgiuoqerr Magazzino utensili con: 24 posizioni Dimensioni del piano: 1160 x 600 mm Interfaccia: sì Peso della macchina: circa 5,45 t Anno di costruzione della macchina: 2007 / messa in funzione per la prima volta nel 2009! 4° asse Sistema di aspirazione della nebbia d'olio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Dati tecnici generali: Tipo di macchina: Macchina da stampa flessografica Larghezza banda: 530 mm Numero di colori: 10 Dotazioni e configurazione: • Pulizia nastro su 1 lato • Trattamento corona su 1 lato • Barra di inversione • Unità Delam/Relam – 1 colore • Unità per laminazione a freddo – 1 • Stazione fustellatura – 1 • Unità master gap – 1 • Albero di riavvolgimento – 1 • 10 lampade UV GEW • 3 set di manicotti • 10 rulli anilox • 3 cilindri magnetici Lrsdpoyplyasfx Afqer

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008021, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Sporgenza massima lama principale: 125 mm Numero di pinze di bloccaggio: 11 Stazione rotante: sì Ledpfxsy Nkyge Afqerr Sistema di carico per pannelli sottili: sì Sistema di carico a ventose: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere a lotto trovano applicazione in diversi settori industriali, laddove è necessario processare materiali in lotti distinti. La versatilità di questi mulini li rende adatti a una vasta gamma di utilizzi. Di seguito alcuni degli impieghi più comuni dei mulini a sfere a lotto: 1. Industria ceramica: - *Preparazione smalti:* I mulini a sfere a lotto sono ampiamente utilizzati per la preparazione di smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere ceramiche per ottenere la granulometria desiderata per la formulazione dello smalto. 2. Industria chimica: - *Macina materiali:* I mulini a sfere a lotto sono impiegati per la macinazione e la miscelazione di diverse sostanze chimiche. Questo include la produzione di pigmenti, coloranti e altre sostanze chimiche speciali dove il controllo granulometrico è fondamentale. 3. Industria farmaceutica: - *Formulazione farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione delle polveri nei processi di formulazione di farmaci. L’ambiente controllato di questi mulini è essenziale per mantenere l’integrità dei composti farmaceutici. 4. Industria alimentare: - *Miscelazione ingredienti:* I mulini a sfere a lotto trovano applicazione anche nell’industria alimentare per la miscelazione e la macinazione di ingredienti, come nella produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Industria mineraria e trattamento minerali: - *Macinazione minerali:* In ambito minerario, i mulini a sfere a lotto vengono utilizzati per la macinazione di minerali e rocce. La macinazione controllata permette di ottenere la granulometria adatta ai processi successivi di separazione o estrazione. 6. Vernici e rivestimenti: - *Dispersione pigmenti:* Nel settore delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere a lotto sono impiegati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernice. Ottenere una granulometria uniforme è fondamentale per la qualità e l’aspetto del prodotto finale. 7. Materiali da costruzione: - *Macinazione materie prime:* I mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la preparazione delle materie prime destinate alla produzione di materiali da costruzione come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come calcare e argilla consente di raggiungere la finezza richiesta per i processi successivi. 8. Materiali elettronici: Lodpfx Aeq I N H Nefqerr - *Lavorazione polveri ceramiche:* Nell’industria elettronica, i mulini a sfere a lotto possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. 9. Ricerca e sviluppo: - *Test materiali:* Nei laboratori di ricerca e sviluppo, i mulini a sfere a lotto vengono spesso utilizzati per testare e ottimizzare nuove formulazioni di materiali. Offrono un ambiente controllato per lavorazioni su scala ridotta e sperimentazioni. 10. Applicazioni personalizzate: - *Processi speciali:* I mulini a sfere a lotto possono essere adattati per soddisfare varie esigenze specifiche in diversi settori dove siano necessarie macinazione e miscelazione di precisione. Sono disponibili personalizzazioni in base alle richieste applicative. Quando si utilizza un mulino a sfere a lotto, è importante considerare il tipo di materiale da lavorare, la granulometria richiesta e le specifiche esigenze del prodotto finale. È inoltre fondamentale attenersi alle

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, diametro di tornitura: 2.000 mm, corsa asse X: 1.875 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, corsa asse Z: 1.345 mm, velocità di rotazione (max): 300 giri/min, velocità di rotazione (min.): 10 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Mazak Integrex e-1550 V 10 ll + PMC Macchina multitasking verticale CNC Controllo CNC Mazatrol Matrix 2 Lrsdpfx Afezv T D Esqor Diametro di tornitura 2000 mm Velocità di rotazione tavola 10–300 giri/min Velocità testa di fresatura 25–5000 giri/min Corsa assi X-Y-Z: 1875-1550-1345 mm Movimento asse B: -30/120° Indexaggio asse C: 360/0,0001° Attacco utensile: Capto C8 Per qualsiasi domanda sulla macchina o per fissare un appuntamento di visita, vi preghiamo di contattarci telefonicamente o via e-mail. Consultate anche i nostri altri annunci per avere una panoramica completa delle nostre scorte a magazzino.

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Lrodeq Igiiepfx Afqsr Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, corsa asse X: 640 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 500 mm, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 828D, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 1.800 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 360 mm, carico del tavolo: 300 kg, peso complessivo: 4.200 kg, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, lunghezza del prodotto (max.): 2.300 mm, numero di assi: 3, Questa KNUTH X-Mill 640 a 3 assi è stata prodotta nel 2015. Presenta una corsa di 640 mm sull’asse X, 400 mm sull’asse Y e 500 mm sull’asse Z. La macchina è dotata di un'unità di controllo Siemens 828D e di un cambio utensili a doppio braccio a 16 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale KNUTH X-Mill 640 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Altezza del tavolo dal pavimento: 850 mm- Scanalature a T (numero / larghezza / distanza): 3 / 18 mm / 100 mm- Velocità del mandrino: 60 - 8000 giri/min- Distanza tra mandrino e guida verticale: 430 mm- Potenza motore principale: 7,5 / 11 kW- Potenza totale: 10,00 kW- Velocità di avanzamento: 5 - 5000 mm/min- Velocità di avanzamento rapido: 15.000 mm/min- Precisione di posizionamento: 0,01 mm- Ripetibilità: 0,005 mm- Peso della macchina: 2500 kg (versione con sollevamento manuale) / 4200 kg- Tensione di esercizio: 400 V / 440 V, trifase, 50/60 Hz- Temperatura di esercizio: da 0 °C a 45 °C- Pressione di esercizio pneumatica: >= 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Tempo di configurazione operativa: 186.488- Cambiautensili: cambiautensili a doppio braccio a 16 posizioni- Dotazione standard e accessori inclusi: controllo Siemens 828D, volantino elettronico, trasportatore a spirale per trucioli, servoazionamenti per tutti e 3 gli assi, cambio utensili a 16 posizioni, serraggio pneumatico degli utensili, climatizzazione, area di lavoro completamente chiusa, illuminazione di lavoro, Ethernet, interfaccia USB, vaschetta raccogli trucioli inclinata, lubrificazione centralizzata automatica, raffreddamento a olio del mandrino, utensili di lavoro, istruzioni per l’uso, tavola rotante CNC X.div da 170 mm con contropunta manuale per controllo Siemens, mandrino manuale da 6" per X.div, attacchi per mandrini BT40/B16 e BT40/B18, mandrino a pinza MAS BT40-ER40-80, set di pinze ER40 da 15 pezzi (3-26 mm), mandrini combinati BT40 (Ø22, Ø27, Ø32 mm), mandrini di fresatura WELDON BT40 (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 mm) Technical Specification Ljdpfx Afozrnvueqsrr Taper Size BT 40

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 8.513 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8042942323C, Offriamo questo centro di tornitura e fresatura CNC Gildemeister CTX 310 V4 con controllo SIEMENS 840 D SHOPTURN, revisionato, anno 2006. Macchina manutentata e preparata per il trasporto. Ampio set di accessori, inclusi armadi porta utensili e strumenti di misura. Anno di costruzione: 2006 Peso: 3950 kg Massima velocità del mandrino: 6000 giri/min Potenza di collegamento: 26 kVA Lodpeyvfq Ssfx Afqerr Corrente massima di collegamento: 35 A Corrente: 38 A Tensione di rete: 400 V Frequenza: 50/60 Hz Tensione di comando: 230 V Assorbimento potenza comando: 150 W Tensione di bordo: 24 V Se avete domande o necessitate ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1989, Disponibile subito da centro di formazione: Fresatrice universale orizzontale - verticale WMW Auerbach Modello FW 250 x 1000 / 2 Anno di costruzione: 1989 Tavola: 1250 x 250 mm Carico tavola: 1250 kg Corsa X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Visualizzatore digitale Heidenhain a 3 assi SK 40 Velocità mandrino: 55 – 2800 giri/min Avanzamenti: 10 – 630 mm/min continuo Testa verticale Lrjdpjzvv T Ajfx Afqsr Attrezzatura per fresatura orizzontale Potenza motore: 6,3 kW Peso: 2,5 t Prezzo: Euro 2.000—più IVA, franco sede

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Presa piegatrice idraulica a pantografo – (disponibilità immediata), comprensiva di: sistema idraulico dinamico per la curvatura, touchscreen, regolazione della pressione della matrice superiore, blocco posteriore (1000 mm), supporti a forma di corna con sistema di bloccaggio utensili automatico, regolazione elettrica/idraulica della matrice. -Le immagini sono puramente illustrative- Lrodpfx Afsd Nxn Nsqer

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1982, Anno di costruzione: 1982/2024 Larghezza lamiera: 2000 mm Spessore lamiera - max.: 10 mm Spessore lamiera - min.: 3 mm Numero rulli raddrizzatori: 13 rulli Diametro rulli raddrizzatori: 145 mm Velocità di raddrizzamento: 16 m/min Lrodpfx Afjzvb E Roqer Lunghezza dei rulli: 2330 mm Distanza centrale tra i rulli raddrizzatori: 150 mm Diametro rulli di supporto: 290 mm Motore principale: 30 kW Peso: 32 t Informazioni aggiuntive - Numero di rulli di supporto: 21/24 - Numero di supporti (sopra/sotto): 3 /3 - Velocità di sollevamento della traversa: 0,71 mm/sec - Corsa traversa: da -18 mm a +42 mm - Inclinazione max. traversa inferiore: 8 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, foro mandrino: 140 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 1.100 mm, larghezza al centro: 4.000 mm, velocità del mandrino (max): 1.200 giri/min, velocità del mandrino (min.): 4 giri/min, peso complessivo: 14.500 kg, Tornio a controllo numerico, produttore: FAT HACO, modello: TUR SMN 1100 x 4000 Lsdpfx Afszvwmqsqerr Anno di costruzione: 2018, numero di serie: 180529, controllo: SIEMENS 840 D SL, distanza tra le punte: 4.000 mm, diametro massimo di tornitura sopra il piano: 1.100 mm, diametro massimo di tornitura sopra il carro trasversale: 790 mm, peso massimo del pezzo tra le punte: 4.000 kg, velocità del mandrino: da 4 a 1.200 giri/min, alesaggio del mandrino: 140 mm, potenza del motore: 33 kW, peso della macchina: 14.500 kg. L'equipaggiamento di base della macchina include un revolver VDI a 8 posizioni, una contropunta idraulica, un cambio automatico dei rapporti, un sistema di raffreddamento, un gruppo idraulico, un sistema di lubrificazione automatica, un'illuminazione dell'area di lavoro, una porta USB e la conformità alle normative CE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Cesoia idraulica HACO HS 3010 Capacità: 3000 x 10 mm Ledpjzwcncjfx Afqsrr Corsa di avanzamento del riduttore posteriore: 1000 mm Anno di costruzione: 1983 Regolazione manuale del gioco tra le lame Angolo di taglio: da 1° a 3° Tensione: 380 V Dimensioni (L x P x A): 4000 x 2100 x 2200 mm Peso: circa 8 T

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), In vendita la nostra Rommel Scanstation. Lredpoyyk T Uefx Afqer Tipo: WL 1000 ID-X Anno: 2008 Condizioni: buone Disponibile subito