Haas Mini Mill usato in vendita (12.262)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 406 mm, corsa asse Y: 304 mm, corsa asse Z: 254 mm, Centro di lavorazione verticale Haas #Mini-Mill, cambio utensili automatico (10 posizioni), corse X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Cambio utensili: tipo a carosello / Capacità: 10 utensili. Bljdpfxezxzfps Almsl Mandrino a 10.000 giri/min. Ideale per la produzione in serie di componenti di precisione lavorati a controllo numerico (CNC).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 7.474 h, corsa asse X: 508 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, carico del tavolo: 227 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Mini Mill 2 a 3 assi è stata prodotta nel 2012. Presenta una corsa dell'asse X di 508 mm, una corsa dell'asse Y di 406 mm e una corsa dell'asse Z di 356 mm. La macchina ha una dimensione della tavola di 1.016 × 356 mm e un carico massimo della tavola di 227 kg. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tabella: • Dimensioni: 1.016 × 356 mm • Scanalature a T: 3 × 16 mm • Distanza tra le cave a T: circa 110 mm • Velocità di avanzamento: • Avanzamento massimo di taglio: 12,7 m/min Bedpozbh U Dofx Almjll • Avanzamento rapido: 15,2 m/min • Elettrico: • Alimentazione: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 17.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1064626, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, tensione di ingresso: 220 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Gebrauchte HAAS Super Mini Mill CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum zu verkaufen, Baujahr 2008, in ausgezeichnetem Zustand. Die Maschine ist voll funktionsfähig, gut gewartet und sofort einsatzbereit für die Produktion. Diese kompakte und zuverlässige CNC-Fräsmaschine ist ideal für Präzisionsbearbeitungen, Kleinserienfertigung sowie Werkstätten, die eine hochwertige HAAS-Lösung suchen. 🔧 Technische Daten: Hersteller: HAAS Modell: Super Mini Mill Baujahr: 2008 Spindelaufnahme: BT40 / SK40 kompatibel Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Steuerung: HAAS CNC-Steuerung Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) ⚙️ Ausstattung & Merkmale: HAAS 4. Achse (Rundtisch) + Reitstock Kühlsystem Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) Hochgeschwindigkeitsspindel Kompakte Bauweise ✅ Zustand: Voll funktionsfähig – keine Fehler Maschine in ausgezeichnetem Zustand Kein Spiel in den Achsen Sauber und gepflegt Unter Strom vorführbereit Blodpfjyy H A Sex Almol

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1110809, HAAS Mini Mill 2, centro di lavorazione CNC – Anno di costruzione 2014 In vendita: un centro di lavorazione verticale CNC HAAS Mini Mill 2, anno 2014. Questa macchina compatta e versatile è adatta per la lavorazione di precisione di pezzi di piccole e medie dimensioni ed è ampiamente utilizzata nel settore della costruzione di macchinari, nella fornitura di componenti e nella lavorazione meccanica in generale. Dati tecnici: Produttore: Haas Modello: Mini Mill 2 Anno di costruzione: 2014 Controllo: Haas CNC Corsa (X/Y/Z): circa 406 x 356 x 508 mm Cambio utensili: 10 posizioni Cono: CT40 Sistema di raffreddamento presente Caratteristiche particolari: Bsdpfx Alozai T Somoll La macchina è stata ritirata dalla produzione circa 2 anni fa e non è più stata utilizzata. Prima del periodo di inattività, era perfettamente funzionante. Il controllo è dotato dell'ultima versione disponibile del software Haas. La macchina viene offerta completa di dotazione standard e utensili. Condizioni: La macchina è in ottime condizioni sia dal punto di vista estetico che tecnico. È stata completamente revisionata da un rivenditore Haas. Disponibilità: La macchina è disponibile immediatamente. È possibile fissare un appuntamento per la visione. Contattateci per ulteriori informazioni, foto o un preventivo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 581 h, corsa di avanzamento asse X: 508 mm, corsa di avanzamento asse Y: 406 mm, corsia di avanzamento asse Z: 356 mm, produttore di controller: Haas, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, tensione di ingresso: 400 V, Offriamo in vendita questo eccellente centro di lavorazione verticale Haas Mini Mill 2, anno di acquisto 2016. È stato utilizzato quasi esclusivamente per la lavorazione dell'alluminio, occasionalmente anche di altri materiali come POM, MDF, ottone, e raramente di acciaio. È disponibile un'ampia gamma di utensili (quasi esclusivamente per metalli non ferrosi), che vengono venduti separatamente o in set. Blsdpszg E Hmjfx Almel Tempo di funzionamento totale: 581 ore. La macchina è stata utilizzata raramente ed è quindi in ottime condizioni. Incluso sistema di misurazione Renishaw. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Fresatrice Haas Mini Mill con sistema a 4 assi e mandrino 5C (HA5C P1), cambio utensili automatico a 10 posizioni, velocità di 6000 giri/min, piano di lavoro 12 x 28 pollici, sistema di raffreddamento. Blsdpfozvrgxsx Almol

Condizione: usata, Fresatrice Haas, modello nuovo del 2018, piano di lavoro 12 x 36 pollici, sistema di cambio utensili a 10 posizioni, cono BT 40, mandrino con velocità di 6000 giri/min, porta USB, sistema di raffreddamento. Blsdpozvrf Usfx Almol

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, corsa asse X: 4.006 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di assi: 4, Questa mini-fresa HAAS a 4 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di una velocità massima del mandrino di 6.000 giri/min e di un asse Z rialzato in fabbrica che fornisce ulteriore spazio per le applicazioni del quarto asse. La macchina ha una corsa dell'asse X di 406 mm, una corsa dell'asse Y di 305 mm e una corsa dell'asse Z di 456 mm. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bledpoy Tamwjfx Almol • Dimensioni del tavolo: circa 914 × 305 mm • Opzioni/caratteristiche della macchina: • Azionamento/preparazione del 4° asse • Maschiatura rigida • Pompa refrigerante aggiornata • Asse Z rialzato in fabbrica di +100 mm (spazio aggiuntivo per applicazioni sul 4° asse) Dotazione aggiuntiva • 4° asse simultaneo Haas HRT160 (tavola rotante) • 4x morse LANG MakroGrip 77 • Attrezzatura/culla a 4 assi per le 4 morse Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 5.934 h, corsa asse X: 406 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 254 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 40.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Super Mini Mill HE 3s è stata prodotta nel 2005, con un robusto controllo CNC Haas e un mandrino IBAG Switzerland con una velocità massima di 40.000 giri/min. La macchina include un cambio utensili automatico con una capacità di 18 utensili, per garantire un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Super Mini Mill HE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino: • Mandrino IBAG Svizzera • Raffreddato ad acqua • Portautensili: HSK E32 • Cambio utensile: • Tipo: Cambio utensili automatico (ATC) • Capacità: 18 utensili • Ore di lavoro (dal controllo): Bledpfx Aeyhfltjlmjl • Tempo di asservimento: 9.158 h • Tempo di movimento: 4,984 h • Tempo mandrino: 5.934 h • Tempo di inattività: 0:44 h • Dati elettrici: • Tensione: 360-480 V • Fase: 3 • Frequenza: 50/60 Hz • Corrente a pieno carico: 20 A • Carico massimo: 35 A • Capacità di interruzione dei cortocircuiti: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Condizione: usata, Centro di lavorazione verticale, Haas MiniMill, anno 2005... Bljdpfxoy Idpxo Almsl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Haas Minimill Anno 2012 Bsdpfsy Smyusx Almell BT 40 10.000 giri/min Video disponibile!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di controllo Siemens 808D, Corsa degli assi XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Cambiatore utensili a 12 posizioni, Attacco utensile BT40, Velocità del mandrino 8.000 giri/min, Bljdpfx Aljzuuk Djmel Sensore di posizionamento Blum.

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), • Lunghezza di fresatura: 1400 mm • Altezza di fresatura massima: 120 mm • Larghezza massima: 450 mm • Diametro del mandrino: 30 mm • Diametro massimo del mandrino: 160 mm • Velocità del mandrino: 8400 giri/min • Dimensioni: 4100 x 2000 x 1600 mm • Peso senza cabina: 1600 kg • Motori: 2 x 5,5 kW • Avanzamento: 1-15 m/min Bedpfx Alogqr Shsmoll

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Bodpfx Aeq Ngafolmell Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. Bsdpfx Aeq Igiislmsll - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Bodpfx Asq I Nw Islmsll

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. Blsdpfeq Nxp Sjx Almsl 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Dettagli tecnici: Corsa X: 711 mm Corsa Y: 406 mm Corsa Z: 394 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano di lavoro: 546 - 152 mm Dimensioni del piano di lavoro: 864 x 381 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 226 kg Velocità di rotazione: 15.000 giri/min Potenza del motore: 11,2 kW Coppia al mandrino: 62 Nm Cono del mandrino: SK 40 Cambiatore utensili: 18+1 Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 61 m/min Avanzamento: 30,5 m/min Peso massimo dell'utensile: 5,4 kg Lunghezza massima dell'utensile: 178 mm Diametro massimo dell'utensile: 64 mm Tempo di cambio utensile (utensile/mandrino di fresatura): 1,75 s Pressione del liquido di raffreddamento interno: 21 bar Peso della macchina: circa 2427 kg Ingombro: circa 2,8 x 2,4 m Bljdpfx Ajzxz Hgolmol Centro di lavorazione verticale a 3 assi POS mill 1100, anno di fabbricazione 2009, in buone condizioni. Accessori: - Trasportatore di trucioli Knoll - Sistema di filtraggio aggiuntivo - Ugello di raffreddamento programmabile - Sistema di riempimento automatico del liquido di raffreddamento - Alimentazione di aria compressa tramite l'utensile - Sistema di tastatura di misura WIPS - Foratura di filetti sincronizzata. - Monitoraggio remoto Haas Connect - Display multimediale - Raffreddamento del quadro elettrico - Gli elementi di fissaggio e gli utensili non sono inclusi nella vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, corsa asse X: 508 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 508 mm, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 508 mm Corsa asse Y: 406 mm Corsa asse Z: 508 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano della macchina: max. 610 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano della macchina: min. 102 mm Potenza nominale: max. 22,4 kW Coppia: max. 122,0 N·m a 2.000 giri/min Coppia con cambio opzionale: max. 339 N·m a 450 giri/min Tipo di mandrino: metrico Cono del mandrino: SK40 Velocità del mandrino: 15.000 giri/min Lunghezza del piano: 660 mm Bodpfszxhmtex Almoll Larghezza del piano: 356 mm Larghezza delle scanalature a T: da 15,90 a 16,00 mm Distanza tra gli assi delle scanalature a T: 125 mm Numero di scanalature a T nella configurazione standard: 3 Capacità di carico del piano con distribuzione uniforme: max. 1.361 kg Avanzamento durante la lavorazione: max. 16,5 m/min Avanzamento rapido asse X: 25,4 m/min Avanzamento rapido asse Y: 25,4 m/min Avanzamento rapido asse Z: 25,4 m/min Diametro utensile (massimo): 89 mm Peso utensile: max. 5,4 kg Tempo di cambio utensile (medio): 4,20 s Tempo di cambio truciolo (medio): 4,50 s DATI DELLA MACCHINA Capacità del serbatoio del refrigerante: 208 l Tensione di ingresso CA, trifase, bassa: 220 V CA Corrente a pieno carico, trifase, bassa: 70 A Tensione di ingresso CA, trifase, alta: 440 V CA Corrente a pieno carico, trifase, alta: 35 A Peso: 3539 kg ACCESSORI Cambio utensili a 20 posizioni Convogliatore di trucioli Refrigerazione interna a 21 bar Sistema di aspirazione della nebbia di refrigerante Filtro aggiuntivo per il refrigerante

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 500 mm, velocità di rotazione (max): 7.500 giri/min, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, orsa longitudinale X 508 mm Corsa trasversale Y400 mm Corsa verticale Z 508 mm Tipo di CNC Haas Lunghezza della tavola 600 mm Larghezza della tavola 355 mm Peso massimo sulla tavola 1350 kg Magazzini ustensili 20 Attacco mandrino ISO 40 Velocità massima del mandrino 7500 rpm Bedpfx Alexq D Ecsmoll Potenza del motore del mandrino 8.3 kW Lunghezza x larghezza x altezza2200,0 × 2000,0 × 2300,0Peso3190 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 3.718 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.626 mm, corsa asse Y: 813 mm, corsa asse Z: 762 mm, velocità di rotazione (min.): 8.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, diametro di montaggio: 40 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, ALTA PRESSIONE CTS20 BAR TAVOLA 4/5 ASSE Blsdpfx Aoxb D Aislmol

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 208 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 200 mm, corsa asse Z: 406 mm, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 2023. Questa HAAS ST-15 ha una velocità massima del mandrino di 4000 giri/minuto e comprende una torretta a 12 stazioni imbullonata. È dotato di un caricatore di barre Haas e di un trasportatore di trucioli a nastro incernierato per un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina HAAS ST-15 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli su questa macchina. • Condizioni: molto buone • Tempo di accensione: 1369:37:08 h • Tempo di inizio ciclo: 373:45:41 h • Tempo di taglio dell'avanzamento: 208:26:21 h • Contatore pezzi finiti: 250 • Contatore M30 1: 1577 • Contatore M30 2: 14238 • Elettrico: 440 V, trifase, 50/60 Hz • Ampere a pieno carico: 20 A • Carico massimo: 18 A • Sottomandrino: non in dotazione (velocità massima 0 giri/min) • Mandrino LT: non in dotazione (velocità massima 0 giri/min) • Memoria: 1 GB Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Bsdpjy R Dh Tjfx Almsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: IntNr231656, HAAS DT-1, centro di lavorazione CNC – anno di costruzione 2010 In vendita un centro di lavorazione CNC HAAS DT-1, anno di costruzione 2010, dotato di configurazione a 3+2 assi, sonda di misurazione Renishaw e robot KUKA KR 5 sixx R850 WP. Dati tecnici Produttore: Haas Modello: DT-1 Anno di costruzione: 2010 Lavorazione: 3+2 assi Tempo di ciclo: 4.962 ore Tempo di avanzamento: 3.079 ore Controllo CNC: Haas Convogliatore di trucioli: sistema integrato a coclea Sonda di misurazione: Renishaw Raffreddamento interno (IKZ): presente, attualmente non funzionante Automazione: KUKA KR 5 sixx R850 WP, pannello di controllo attualmente non funzionante Dimensioni della cella robotizzata Altezza: circa 2.100 mm Larghezza: circa 1.150 mm Bljdpfxozwk Iwo Almjl Profondità: circa 800 mm Dimensioni comprensive di carico e scarico Altezza: circa 2.100 mm Larghezza: circa 1.150 mm Profondità: circa 2.400 mm La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché diritto di vendita nel frattempo!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, produttore di controller: HAAS, Questo centro di lavoro verticale HAAS VF-4 a 3 assi è stato prodotto nel 2011. Presenta una corsa generosa sull’asse X di 1270 mm, sull’asse Y di 508 mm e sull’asse Z di 635 mm. La macchina è dotata di un cambio utensili automatico a 40 posizioni e include una sonda e un sistema di regolazione degli utensili per una maggiore precisione. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS VF-4 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bedpfx Aezxp D Holmsll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 318 mm, corsa di avanzamento asse Y: 51 mm, corsia di avanzamento asse Z: 584 mm, numero di mandrini: 2, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, foro mandrino: 51 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, unità di raffreddamento, Il centro di tornitura a 5 assi DS-30Y combina la tornitura con due mandrini, l'asse Y, l'asse C e utensili motorizzati per offrire una soluzione potente di lavorazione «in un unico processo» per ogni officina. La fresatura, la foratura e la filettatura fuori centro possono essere ampliate per aumentare le possibilità di lavorazione. Viene fornito di serie con una testina revolver a 12 posizioni BMT65 e un asse C sincronizzato per offrire versatili funzionalità a 4 assi. I mandrini contrapposti supportano la rotazione completamente sincronizzata e consentono il trasferimento del pezzo durante il funzionamento per ridurre i tempi di ciclo. Mandrino | CHUCK-10"-A2-6 4.8K-20HP-A2-5-DS | CHUCK-8.3"-A2-5 LT-BMT65-12 Utensili motorizzati 4000 giri/min NASTRO trasportatore ATP Presettatore automatico degli utensili PCAT Raccoglitore di pezzi HPC Lubrificante ad alta pressione CABCOOL Bjdpfszvy D Eox Almjll NGC | 1 GB, ETHERNET, WIFI, EPFDM SO, MACRO, RTAP, 8M