Ficep Centro Cnc Di Punzonatura, Foratura E Taglio Termico usato in vendita (89.937)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni Njdpfxexn T H Dj Acnewk - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina da taglio ossiacetilenico a portale CNC Produttore: Messer Modello: Omnimat P 7000 Nwodpfx Acsyay Dhjnsk Anno di costruzione: 1995 Controllo CNC: Global Control Plus Larghezza della carreggiata: 7.000 mm 8 x bruciatore autogeno tipo ALFA 8 x Omnilift 200 Senza rotaia Senza tavolo Senza filtro 3826ä

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Macchina da taglio ossiacetilenico a portale CNC Produttore: Sato Modello: Satronik D5765 Nwsdpfxogqkc Ns Acnok Anno di costruzione: 2016 Controllo CNC: Satocontrol CNC 3010 Larghezza della carreggiata: 5.750 mm 6 bruciatori per taglio ossiacetilenico senza rotaie senza piano di lavoro senza filtro 3826

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, - Area di lavoro: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portale 1: mandrino di fresatura a 5 assi 20/26 kW - Cambioutensili con 32 posizioni - Portale 2: 2 x 13 mandrini di foratura Dati tecnici - Robusta struttura a portale con 2 portali - Portali con azionamenti su entrambi i lati (azionamento a portale) - Controllo CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 con NCU 730 - Pannello di controllo OP 15 con display da 15", montato su una guida lungo l'asse longitudinale Area di lavoro / dimensioni massime del pezzo lavorabile con utensile di lunghezza/diametro 160 mm - Asse X: 9000 mm con entrambi i portali - Asse Y: 2700 mm - Asse Z: (dimensioni standard del pezzo 420 mm) - Progettato su misura per spessori dei pezzi fino a 60 mm - Unità a 5 assi Equipaggiamento Portale 1 - 1 unità universale per fresatura a 5 assi - Potenza mandrino di fresatura: 20/26 kW (S1/S6) - Velocità regolabile fino a 24.000 giri/min - Raffreddamento a liquido - Interfaccia utensile HSK F63 per cambio utensili automatico - È possibile la filettatura! - 1 magazzino utensili a catena con 32 posizioni - Con pinza rotante per cambio utensili rapido - Magazzino fissato sul lato operatore Equipaggiamento Portale 2 - 2 supporti per unità - Dotati ciascuno di 2 unità di foratura multi-mandrino per carichi pesanti - Con cappa di aspirazione comune - Per ogni unità di foratura, 13 mandrini di foratura (26 mandrini di foratura in totale) - Selezionabili singolarmente in verticale - Disposizione a forma di L - 2 mandrini di foratura inclinati, regolabili tra 0 e 25° - 1 a destra, 1 a sinistra, circa 2,2 kW n= 2800 giri/min - Alloggiamento per punte con cono Rego Fix ER 25 M Tavola macchina - Struttura base con guide lineari - 12 traverse della tavola su guide lineari per il posizionamento nella direzione X, azionate e posizionate singolarmente tramite azionamenti NC - Alimentazione del vuoto integrata nella traversa della tavola - Ogni traversa monitorata singolarmente per il vuoto e collegata al controllo della macchina Funzione di avanzamento del pezzo - 1 trasportatore a nastro composto da 4 fili di nastro - Larghezza 40 mm, ogni traversa con dispositivi di sollevamento Nsdpfx Aezuw Ixscnjwk - Dispositivo di sollevamento controllato da NC - Corsa 110 mm (+10 mm, -100 mm) - La macchina deve essere installata in una nicchia nel pavimento di circa 300 mm - Pompa del vuoto Bush Tipo: Mink MM 1322 - Capacità di aspirazione 250 m³/h - Con serbatoio intermedio da 500 l per una rapida creazione del vuoto - 2 nastri trasportatori per trucioli sotto l'area di lavoro per il trasporto di trucioli e/o piccoli scarti fino a una dimensione massima di 100 x 100 x 100 mm - Lubrificazione automatica centralizzata Sicurezza sul lavoro - Cabina protettiva mobile su entrambi i portali - Cabina protettiva con paraurti di sicurezza e sistema di barriera luminosa di sicurezza sui lati operatore e posteriore (a causa della regolazione automatica del tavolo)

Condizione: usata, Impianto di taglio termico CNC BACH, modello ACW 2500 Macchina per taglio termico con controllo CNC NBS 400 N. macchina 14 561-06 – Anno di costruzione 2006 Area di taglio: 2500 x 6500 mm Lunghezza del percorso: 8000 mm Distanza tra i binari: 3345 mm Altezza del percorso: 650 mm 2 bruciatori da taglio Nodpfxjf Ncado Acnewk con piano di taglio (a 2 elementi)

Condizione: usata, Pronta consegna a partire da ottobre 2026 Linea CNC per la lavorazione di profili PVC – PERTICI La linea è composta da un Centro di Taglio CNC Pertici SC55 e da un Centro di Lavoro CNC Pertici FC1000, entrambi anno 2018, progettati per garantire elevata produttività, precisione e completa automazione nella produzione di serramenti in PVC. 1) Centro di Taglio CNC a 1 asse controllato Marca: Pertici Industries Modello: SC55 Anno: 2018 Centro di taglio CNC automatico per profili PVC, dotato di caricatore automatico che preleva le barre, esegue il taglio secondo la lista di lavorazione e scarica automaticamente il pezzo finito. Il software Pertici è compatibile con i principali programmi di ottimizzazione e liste di taglio. Il magazzino può contenere fino a 10 barre da 6.600 mm, mentre l'area di lavoro è completamente protetta da carter per garantire la massima sicurezza. Dotazioni principali Centro di taglio CNC a 1 asse Caricatore automatico fino a 10 barre Rilevamento automatico della barra Scarico automatico dei pezzi Aspirazione ed evacuazione automatica dei trucioli Banco raccolta fino a 12 pezzi Compatibilità con i principali software di produzione Angoli di taglio 45° 90° 135° (angoli intermedi disponibili come optional) Capacità di taglio Lama Ø500 mm Altezza max profilo: 155 mm Larghezza max profilo: 160 mm Larghezza minima lavorabile: 25 mm Dati tecnici Nwjdszg Eggepfx Acnjk Potenza: 6,8 kW Alimentazione: 380 V trifase Frequenza: 50 Hz Pressione pneumatica: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro di Lavoro CNC Marca: Pertici Industries Modello: FC1000 Anno: 2018 Centro di lavoro CNC automatico per la lavorazione completa di profili PVC, composto da magazzino automatico di carico, unità di lavorazione e scarico automatico del pezzo finito. Il profilo viene prelevato automaticamente dal magazzino, posizionato nell'area di lavoro e lavorato senza intervento dell'operatore. La macchina è equipaggiata con 7 mandrini di lavorazione e avvitatore automatico integrato, consentendo l'esecuzione di tutte le operazioni in un unico ciclo. Il software CNC Pertici è compatibile con i principali programmi di produzione. Il magazzino può contenere 10 barre fino a 6.100 mm, per profili con larghezza da 35 a 130 mm. Caratteristiche principali 7 mandrini CNC Avvitatore automatico Magazzino automatico da 10 barre Carico e scarico completamente automatici Sistema automatico di presa e movimentazione profili Software CNC Pertici Cabina insonorizzata di protezione Struttura industriale ad alta rigidità Dati tecnici Potenza: 6,8 kW Alimentazione: 380 V trifase Frequenza: 50 Hz Pressione pneumatica: 6,5 bar Lunghezza massima barra: 6.100 mm Profili lavorabili: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Produttività indicativa Centro di Taglio SC55: fino a 90 finestre complete/giorno Centro di Lavoro FC1000: fino a 40 finestre complete/giorno Entrambi gli impianti vengono forniti con i programmi per la lavorazione dei profili Salamander già installati. È inoltre possibile implementare programmi dedicati per altri sistemi di profili. Questa linea rappresenta una soluzione completa, affidabile e ad alta produttività per aziende specializzate nella produzione di serramenti in PVC, pronta per essere immediatamente messa in funzione.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema CNC per punzonatura e taglio Finn-Power che necessita di riparazione, comprensivo di un sistema di automazione e di impilaggio STR 6. Forza di punzonatura: 300 kN, forza di taglio: 250 kN, pressione operativa massima: 300 bar, spessore massimo del materiale: 8 mm, diametro massimo di punzonatura: 89 mm, stazioni del revolver: 20, velocità degli assi: 150 m/min, velocità di posizionamento: +/- 0,1 mm, precisione di ripetizione: +/- 0,05 mm, peso della macchina: circa 28.000 kg, ore di funzionamento: circa 40.342 ore. L'unità di filettatura non è funzionante. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Nwjdpfozcp T Rox Acnjk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Offerta 26696 Nwodpfszvnb Sjx Acnek Dati tecnici indicativi: - Macchina da taglio termico CNC con 2 bruciatori, come mostrato nell'immagine - 2 bruciatori con regolazione in altezza e inclinazione - Carreggiata ca. 4,2 m - Lunghezza della carreggiata ca. 7,5 m - Altezza della carreggiata ca. 0,5 m - Piano di appoggio - Ingombro ca. L 8 x L 7,5 x A 2,3 m - Peso ca. 3 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 692 h, corsa asse X: 4.500 mm, Centro di foratura CMA di terza generazione per profilati in acciaio e componenti strutturali, anno di costruzione 2019 con solo circa 692 ore di funzionamento. CNC con touchscreen OMRON, programmazione dialogica e DIN/ISO, corsa sull'asse X di 4.500 mm, mandrino BT40 50-4.000 giri/min (13,1 kW, fino a 125 Nm) per forare completamente fino a Ø 36 mm e filettare fino a M24 nell'acciaio. Funzionamento a navetta per il carico durante la lavorazione, cambio utensili a 10 posizioni, sensore di altezza sull'asse Z e raffreddamento tramite il mandrino. Completamente funzionante. Nedpezmyzfjfx Acnewk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) Nwedpfxjx H T H Rj Acnek - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.900 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 700 mm, CNC drilling and milling center Donau DANUSYS 2910, year of manufacture 2002, overhauled Technical specifications: Heidenhain iTNC 530 control Travel distances: X-, Y- and Z-axis: 2900 / 1000 / 700 mm Milling St 60: 300 cm³/min Drilling solid material St 60: ø 40 mm Tapping: M30 Feed rates X-, Y- and Z-axis: 7 / 7 / 7 m/min Spindle HSK 63, 15,000 rpm Coolant: through-spindle coolant (IKZ) and external coolant (AKZ) Tool changer with 32 positions, split into 2 x 16 stations Overhauled components: - Spindle completely overhauled and rewound by manufacturer Njdpfszlx Axsx Acnswk - Spindle controller repaired - Heidenhain power supply unit serviced - Heidenhain main computer MC422 and control unit CC422 checked - Carriage and guide rail of Y-axis renewed Additional equipment: Handwheel HR 410 Chip conveyor with integrated coolant tank Documentation (operating instructions, various manuals of used components, wiring diagram etc.) Sale ex-stock; subject to prior sale

Condizione: eccellente (usata), INDEX ABC 65 è un centro tornitura‑fresatura‑foratura CNC INDEX, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità principali: 2 mandrini, 2 revolver, alesaggio 65 mm, Ø mandrini 140/110 mm; corse Z 300 mm, X 140 mm, Y 100 mm; posizioni revolver 10/9 (retro 8). Specifiche: mandrino 0–6000 rpm (inverter), potenza 25/35 kW, coppia 80/120 Nm; contromandrino 6000 rpm, 5/9 kW; utensili azionati 7.5/9 kW; attacco utensile 45 mm; tempo di index 0,4 s; rapidi X 30 / Z 50 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; potenza installata 41 kW; peso ~6500 kg; ingombro 3600×1280×1950 mm. Accessori: refrigerazione 300 l, alta pressione 80 bar, filtro carta, lampada, dispositivo pinze, USB, nastro e convogliatore trucioli, set portautensili. Consente tolleranze strette; ideale per automotive, orologeria, aerospaziale, medicale e utensileria. Nwsdpfxoy S Dfus Acnek

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nanxing ND712D è un centro CNC di foratura su 6 lati di ultima generazione, dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che consentono la lavorazione simultanea di due pannelli e il raddoppio della produttività. La macchina è progettata per aziende di arredamento che cercano velocità, precisione e affidabilità in uno spazio compatto. Nwsdpjxcwmqofx Acnek Punti di forza - 2 stazioni di lavoro indipendenti (1200 + 650 mm), ciascuna con computer e unità di lavorazione dedicate. - Gruppi di foratura ottimizzati: fino a 19 mandrini verticali + mandrini orizzontali sugli assi X e Y. - 4 elettromandrini principali (2 superiori, 2 inferiori) con potenza fino a 5,5 kW e 18.000 giri/min. - Tavoli ad aria per la movimentazione dei pannelli senza graffi. - Rilevatore automatico delle dimensioni con allarme e compensazione pannelli. - Morsetti servomotorizzati e sistema di allineamento laterale automatico per la massima precisione. - Software avanzato + CNC SYNTEC con interfaccia user-friendly e supporto per file MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lettore barcode per integrazione nei flussi di produzione automatizzata. - Massima sicurezza: sensori laterali, arresto di emergenza, protezione cavi. Dati tecnici - Dimensioni pannello: lunghezza 200–3000 mm / larghezza 30–650 mm / spessore 10–60 mm - Velocità massima di spostamento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Potenza totale installata: 43,8 kW - Peso: 6.300 kg - Dimensioni macchina: 6620 × 4620 × 2378 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz / 3 fasi Applicazioni - Produzione di mobili in serie media e grande - Lavorazione pannelli per cucine, cabine armadio, mobili da bagno e da ufficio - Foratura completa su 6 lati + fresature leggere in un unico bloccaggio Vantaggi per l’utente - Alta produttività: lavora due pannelli contemporaneamente - Riduzione degli errori: rilevamento automatico delle dimensioni e posizionamento preciso - Integrazione in linee smart: lettore di codici a barre, compatibile software ERP/CAD-CAM - Costi ottimizzati / rendimento massimo: una macchina = due foratrici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ### Lavorazione ad Alta Flessibilità per la Produzione di Mobili Su Misura Il modello NANXING ND612DCT è un centro CNC industriale aggiornato, progettato per la foratura a sei lati ad alta precisione e la fresatura multidirezionale. Questa macchina è specificatamente concepita per offrire la massima flessibilità nella produzione "Batch Size One", consentendo ai produttori di gestire ordini personalizzati singoli con l’efficienza della produzione in serie. ### Vantaggi Principali & Tecnologie Lavorazione Versatile a 6 Lati: Capacità di foratura completa sui sei lati, scanalatura frontale/posteriore e laterale, nonché fresatura frontale/laterale in un unico ciclo continuo. Supporto Specializzato per Ferramenta: Predisposta per la lavorazione di giunzioni e accessori complessi, inclusi giunti Lamello, connettori LogiClip, canaline per cablaggio e sedi cerniere per porte "cielo/terra". Avanzato Sistema C-Axis & ATC: Dotata di mandrino superiore ATC8 da 5,5 kW in abbinamento a un asse C da 5,5 kW. La configurazione include una testa a croce intercambiabile a 2 posizioni con rotazione a 360° e fresatura laterale multidirezionale. Efficienza di Foratura Co-Lineare: I gruppi foratori superiore e inferiore sono allineati co-linearmente, aumentando notevolmente la velocità nella realizzazione dei fori passanti. Struttura di Categoria Industriale: Il telaio monolitico è trattato con distensione meccanica e lavorato con macchine di precisione giapponesi SNK per garantire integrità strutturale a vita. ### Specifiche Tecniche Dimensioni Pannello Lunghezza: 200 – 2.800 mm; Larghezza: 50 – 1.220 mm; Spessore: 10 – 60 mm | | Velocità Massima di Spostamento | Assi X/U: 135 m/min; Asse Y: 75 m/min; Asse Z: 30 m/min | | Configurazione Foratura | Superiore: 19 verticali, 32 orizzontali X, 22 orizzontali Y; Inferiore: 9 verticali | | Mandrini Principali | Superiore: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW Asse C; Inferiore: 3,5 kW ER25 Nwedpjygtidefx Acnsk | | Sistema di Controllo | SYNTEC CNC su piattaforma Windows 10 | | Potenza Totale / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg ### Caratteristiche Standard & Funzionalità Smart Sistema di Rilevamento Intelligente: Dotato di sensori ad alta precisione per il rilevamento automatico di lunghezza, larghezza e spessore del pannello, eliminando gli errori operativi. Protezione Superfici: Sistema automatico di carico/scarico con dispositivo a spazzole e nastro trasportatore per proteggere le superfici delicate o finite. Gestione Smart degli Utensili: Interfaccia utente intuitiva per una rapida configurazione utensili con funzione di monitoraggio ciclo-vita che avvisa l’operatore in caso di necessità sostituzione. Compatibilità Open-Port: Supporta tutti i principali formati software del settore, inclusi MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML e XXL. Dotazione Completa: Il pacchetto standard include lettore barcode a ponte, consolle mobile, e quadro elettrico climatizzato per prestazioni costanti in qualsiasi ambiente. ### Sul Produttore NANXING Machinery (fondata nel 1996) è leader mondiale nel settore delle macchine intelligenti per la lavorazione del legno. Grazie a linee di montaggio dedicate e rigorosi controlli qualità certificati da esperti CE, le macchine Nanxing garantiscono prestazioni standardizzate e massima durabilità per le industrie moderne del mobile.

Condizione: usata, NZX 1500/800SY è un Centro tornitura-fresatura-foratura CNC ad alta precisione, massima accuratezza e grande affidabilità. Capacità: 2 mandrini di tornio, 2 revolver, diametro oscillazione 800 mm, Ø tornibile max 320 mm, passaggio barra 52 mm; corse Z 810 mm, X 210 mm, Y 110 mm (per entrambe le slitte). Specifiche tecniche: giri mandrino 0–6000 t/min, potenza mandrino 22/18.5 kW, potenza utensili rotanti 7.5/5.5 kW, attacco JIS A2-5, foro mandrino 61 mm; avanzamenti rapidi X 30 m/min, Z 50 m/min, Y 20 m/min; peso ~8100 kg; ingombri L4396×W2835×H2320 mm. Accessori: sistema di misura diretto asse X, lampada, refrigerazione, refrigerante centro contro-mandrino, interfaccia caricatore, collettore parti, nastro trasportatore, convogliatore di trucioli. Permette tolleranze strette; impiego tipico in automotive, aerospaziale, medicale, orologeria e costruzione di macchine. Nedpfx Acoyxn I Henowk

Condizione: eccellente (usata), MAZAK INTEGREX 400-3S is a Centro tornitura-fresatura-foratura CNC, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità: distanza fra le punte 1500 mm, diametro di rotazione 760 mm, lunghezza max 1524 mm, passaggio barra 102/77 mm, magazzino 40 utensili (Ø max 90 mm, lung. 400 mm). Specifiche: mandrino principale A2-8 35–3300 t/min 30 kW 1200 Nm; contromandrino A2-8 35–4000 t/min 26/22 kW 500 Nm; mandrino fresa CAPTO C6 15–12000 t/min 18.5 kW 120 Nm. Corse X630 Y±115 Z1585 mm; avanzamenti 0–8000 mm/min; rapidi X/Z 38 m/min Y26 m/min; peso ~13300 kg; ingombro 5110x2196 mm; altezza 2798 mm. Accessori: refrigerazione 444 l (15 bar tramite mandrino fresatura), mandrini Forkhardt Ø400/315 mm, scala lineare X, RS232, PCMCIA, sincronizzazione, convogliatore trucioli, pedale. Permette tolleranze ridotte; impieghi tipici: automotive, aerospaziale, medicale, utensili e orologeria. Nwjdpfx Acsyxn H Nenok

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto combinato di segatrice e foratrice KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – fino a 1.000 mm – anno di costruzione 1999 Dati generali: Produttore: Kaltenbach Tipo di macchina: Linea automatica di taglio e foratura per profili in acciaio Segatrice a nastro: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unità di foratura: KALTENBACH APS 1003 Anno di costruzione: 1999 Condizioni: usato, funzionante Ubicazione: Germania Disponibilità: smontaggio a partire da metà/fine marzo 2026 Visione: la macchina è in funzione e può essere visionata sotto tensione Vendita: senza garanzia né responsabilità Descrizione della macchina: In vendita impianto completo KALTENBACH per il taglio e la foratura di profili pesanti in acciaio. L’impianto è composto da una segatrice a nastro CNC KBS 851 DGNC e da una foratrice APS 1003, inclusi rulli di carico/scarico e trasportatori trasversali. Attualmente l’impianto è operativo ed è stato impiegato fino a poco fa nel settore della carpenteria metallica. Ideale per la lavorazione economica di travi e profili sia in produzione in serie sia per commesse specifiche. Campi di applicazione tipici: - Carpenteria metallica / costruzione di capannoni - Carpenteria leggera - Lavorazione travi (IPE, HEA, HEB, UPN, ecc.) - Produzione in serie e pezzi singoli Nsdpfx Aoyak Anocnjwk Dati tecnici: Segatrice a nastro KBS 851 DGNC: - Altezza massima del profilo: fino a 800 mm - Inclinazione per taglio angolare: girevole su entrambi i lati +45° / –45° - Posizionamento della lunghezza controllato da CNC - Funzionamento di taglio automatico Foratrice APS 1003: - Altezza massima del profilo: fino a 1.000 mm - Lavorazione CNC del profilo tramite portale di foratura - Adatta per lavorazione dell’anima e dell’ala del profilo Rulliere & sistemi di trasporto: - Larghezza rulliera: 1.000 mm - Rulliera di carico: ca. 15.000 mm - Rulliera di scarico: ca. 15.000 mm - Trasportatore trasversale di carico: ca. 4.000 mm - Trasportatore trasversale di scarico: ca. 4.000 mm Stato: - Impianto completo e funzionante - Attualmente in funzione - Tracce d’uso dovute all’età e all’utilizzo - Vendita nello stato attuale - Nessuna garanzia o responsabilità Fornitura: - Segatrice a nastro KBS 851 DGNC - Unità di foratura APS 1003 - Rulliere di carico e scarico - Trasportatori trasversali in entrata e uscita - Quadro elettrico / pulsantiera di comando - Dispositivi di sicurezza e protezione esistenti - Documentazione se disponibile Smontaggio & carico: - Smontaggio a cura dell’acquirente - Smontaggio possibile da fine marzo 2026 - In loco disponibili: * Carrello elevatore * 2 gru a portale da 5 t ciascuna - Buone condizioni di accesso e carico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio di lamiere con plasma, combinato con foratura e filettatura. Sistema di taglio a portale per carichi elevati, progettato per applicazioni di foratura, taglio al plasma e taglio ossiacetilenico. Sistema di trasmissione a doppio lato, sistema di posizionamento preciso con cremagliera e pignone su 3 assi lineari e gioco minimo sugli assi di rotazione della torcia. Struttura rinforzata del portale e dei sistemi di trasmissione per gestire il carico elevato durante le operazioni di foratura. Ingranaggi di precisione con gioco minimo, nonché un sistema di guide rigido e preciso, consentono movimenti fluidi e un'eccellente qualità del taglio negli angoli e nei fori piccoli. Corsa nell'asse trasversale (asse Y) – su richiesta Corsa nell'asse longitudinale (asse X) – su richiesta Corsa nell'asse verticale (asse Z) – 500 mm CARATTERISTICHE PRINCIPALI: ▪ Tecnologia completamente automatizzata per la creazione e l'esecuzione dei programmi ▪ Programmazione basata su un disegno 2D del pezzo ▪ Operazioni di foratura/filettatura assegnate a singoli o più fori con lo stesso diametro ▪ Ottimizzazione automatica del posizionamento dei pezzi e movimenti rapidi tra fori e pezzi con strategie diverse ▪ Cambio automatico dell'utensile, completamente programmabile, senza necessità di intervento da parte dell'operatore ▪ Posizione zero unica per l'intero programma, per l'esecuzione completa delle operazioni di foratura e taglio al plasma in un unico programma. Come nei normali processi di taglio di lamiere, non sono richieste impostazioni o procedure speciali da parte dell'operatore ▪ Misurazione automatica della distanza tra la punta della fresa e il materiale. Non è necessaria la misurazione da parte dell'operatore ▪ Controllo automatico dell'accensione/spegnimento del sistema di raffreddamento dell'utensile ▪ Controllo del movimento della testa di foratura per la rottura dei trucioli, con parametri programmabili Nsdpfx Aoh I Eitocnewk ▪ Controllo automatico della testa di foratura ▪ La testa di foratura si sposta automaticamente in una posizione di sicurezza al termine della foratura ▪ La testa al plasma si sposta automaticamente nella posizione di inizio taglio, ricerca la lamiera e avvia il taglio ▪ La testa al plasma si sposta automaticamente in una posizione di sicurezza al termine del taglio al plasma ▲ TESTA DI FORATURA fino a 29 kW diametro massimo dell'utensile di foratura: 40 mm ▲ ATTREZZATURA PER TAGLIO AL PLASMA HYPERTHERM – su richiesta ▲ INSTALLAZIONE E FORMAZIONE INCLUSE Tempo approssimativo per l'installazione e la formazione: 15 giorni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, avanzamento asse X: 25 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 25 m/min, avanzamento asse Z: 25 m/min, lunghezza totale: 7.600 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.650 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, DYAS 3 BDC: centro di lavorazione CNC per profili di travi Campo di lavoro per la sezione: min. 200 x 80 mm / max. 1200 x 500 mm Nodpfx Aogbdpkscnswk Campo di lavoro per la lunghezza: min. 2000 mm / max. 12000 mm (totale: 12500 mm) Testa di foratura (mandrino): 3 Velocità del mandrino: 50-4000 (a variazione continua) giri/min Potenza del mandrino: 22 kW Coppia del mandrino: 280 Nm Cambio utensili: 6 utensili per mandrino, totale 18 Capacità di filettatura: M10-M30 Troncatrice a nastro (opzionale) Velocità di taglio: 20-100 m/min / Angolo di smussatura: +60°/-45°

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm Nsdpfx Aox Hr S Socnowk - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Angolo di piegatura (max.): 135 °, spessore lamiera alluminio (max.): 1 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 1.900 mm, durata della garanzia: 12 mesi, profondità di inserimento: 1.250 mm, larghezza di apertura: 105 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, SCONTO ESTIVO DINAMIC LINE Ltd. produce macchinari dal 1994. Tutti i macchinari sono certificati, marchiati CE e corredati da una Dichiarazione di Conformità. I nostri prodotti vengono esportati in tutto il mondo: Italia, Austria, Germania, Svizzera, Spagna, Belgio, Turchia, Slovenia, Croazia, Bulgaria, Romania, Moldavia, Ungheria, Slovacchia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Macedonia del Nord, Australia, Nuova Zelanda, Nord America, Africa, Russia, Thailandia, Malesia, Tasmania, ecc. Su accordo con il cliente, la consegna può essere organizzata secondo i termini CPT (Trasporto Pagato Fino a) presso la sede del cliente. Non è necessario effettuare l'assemblaggio: il macchinario è pronto all'uso immediato. Tempi di consegna rapidi. Nwsdpfxogmhxao Acnjk Specifiche tecniche: Lunghezza di lavoro: da 2 metri a 9 metri Larghezza di lavoro: 1300 mm Ingombro: 8800 x 1900 x 1800 Spessore della lamiera da piegare: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Angolo di piegatura: 135° Peso del macchinario: 3500 kg Requisiti di alimentazione: 3 kW / 16 A Potenza del motore: 2,2 kW Larghezza di apertura: 105 mm Profondità di inserimento: 1250 mm Spessore della trave di piegatura: 15 mm o 20 mm Interruttori a pedale: per 2 operatori Caratteristiche: Ultra-veloce Produttività elevata Serraggio e piegatura idraulici Dispositivo di taglio elettrico Dispositivo di avanzamento servo-assistito di precisione Modalità di funzionamento semi-automatica o automatica Sistema di sicurezza multiplo Funzionamento automatico tramite 1000 programmi e sottoprogrammi Automazione tramite PLC Schermo tattile HMI Interfaccia intuitiva - programmazione incrementale Programmazione e controllo remoti Simulazione e diagnostica in tempo reale Comunicazione LAN e Wi-Fi Regolazione dell'angolo di offset SCONTO PRIMAVERILE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), BWO Lorenz CNC 785, pannello di controllo e display, codice prodotto 082205, numero di serie 4935.001 P2, usato, con normali segni di usura, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi presenti nelle foto. Njdpfx Aelcf Rbjcnowk

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 220 mm, lunghezza totale: 4.250 mm, potenza: 19 kW (25,83 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, tipo di trazione: Servo - Hydraulic, velocità operativa: 147 mm/s, pressione: 150 barra, spessore della parete: 2 mm, lunghezza di lavoro: 3.600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 38x2mm Macchina piegatubi CNC completamente automatica Le macchine piegatubi "Griffin" sono strutture ibride. Questo tipo di piegatubi include operazioni idrauliche e pneumatiche per il serraggio. Operazioni di piegatura, alimentazione, rotazione, cambio pila e allineamento tubi che funzionano con servomotore. Capacità di piegatura e lavoro flessibile con sistema di controllo CNC. Capacità di regolare gli stampi in 3 diverse scale di raggio Capacità di convertire automaticamente i disegni tecnici 3D in programmi di piegatura Sistema di piegatura a rulli multivariabile Capacità di lavorare con o senza mandrino Sistema di raffreddamento automatico dell'olio Con sistemi di guide lineari si riducono al minimo gli spazi vuoti del sistema nelle parti mobili Funzione di modifica del programma durante il processo di piegatura Il programma di simulazione di piegatura ETU, per il processo di piegatura, aiuta a realizzare la piegatura di tubi 3D derivante dalle coordinate, con risultati eccellenti. Con lo strumento DcOnTool, puoi convertire le coordinate X, Y, Z in programmi di piegatura (Y, B, C) Puoi rivedere gli ultimi messaggi di errore con Dlog Il suo design intuitivo, semplice, competente e di rapido apprendimento ti consente di avviare rapidamente il progetto. Facile da usare con computer da 17 pollici. La struttura senza vibrazioni ti aiuterà nel tuo lavoro. Salvataggio e modifica illimitati del programma Nodpevurm Hsfx Acnswk Lingua turco, inglese e francese 10 anni di invio di pezzi di ricambio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, potenza: 44 kW (59,82 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, tipo di trazione: Servo - Hydraulic, velocità operativa: 48 mm/s, pressione: 150 barra, spessore della parete: 3 mm, lunghezza di lavoro: 3.600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 76x3mm Macchina piegatubi CNC completamente automatica Le macchine piegatubi "Griffin" sono strutture ibride. Questo tipo di piegatubi include operazioni idrauliche e pneumatiche per il serraggio. Operazioni di piegatura, alimentazione, rotazione, cambio pila e allineamento tubi che funzionano con servomotore. Capacità di piegatura e lavoro flessibile con sistema di controllo CNC. Nwodjvwg H Hopfx Acnok Capacità di regolare gli stampi in 3 diverse scale di raggio Capacità di convertire automaticamente i disegni tecnici 3D in programmi di piegatura Sistema di piegatura a rulli multivariabile Capacità di lavorare con o senza mandrino Sistema di raffreddamento automatico dell'olio Con sistemi di guide lineari si riducono al minimo gli spazi vuoti del sistema nelle parti mobili Funzione di modifica del programma durante il processo di piegatura Il programma di simulazione di piegatura ETU, per il processo di piegatura, aiuta a realizzare la piegatura di tubi 3D derivante dalle coordinate, con risultati eccellenti. Con lo strumento DcOnTool, puoi convertire le coordinate X, Y, Z in programmi di piegatura (Y, B, C) Puoi rivedere gli ultimi messaggi di errore con Dlog Il suo design intuitivo, semplice, competente e di rapido apprendimento ti consente di avviare rapidamente il progetto. Facile da usare con computer da 17 pollici. La struttura senza vibrazioni ti aiuterà nel tuo lavoro. Salvataggio e modifica illimitati del programma Lingua turco, inglese e francese 10 anni di invio di pezzi di ricambio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Topking X-25: Rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC Topking «La rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC X-25 rappresenta la soluzione ideale per le aziende manifatturiere del Regno Unito che devono far fronte a problemi di spazio», spiega Simon Rood. «A differenza dei tradizionali modelli con base a forma di T, la serie X utilizza una struttura rivoluzionaria con slitta a croce. Questo design consente alla X-25 di ridurre i requisiti di spazio a terra di oltre il 30%, migliorando al contempo significativamente la stabilità. Si tratta di una scelta superiore quando lo spazio è limitato, rendendola ideale per ambienti di produzione ad alta intensità, dove ogni metro quadrato è importante». Panoramica della macchina INTRODUZIONE Rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC compatta, con un'impressionante capacità. La rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC della serie X integra un design avanzato e caratteristiche innovative, offrendo soluzioni di lavorazione efficienti, precise e flessibili. Questa rettificatrice può soddisfare diverse esigenze di lavorazione e garantire risultati di alta qualità per componenti piccoli o grandi. Gli assi X e Z della rettificatrice cilindrica a controllo numerico CNC della serie X adottano un design con slitta a croce, riducendo efficacemente l'ingombro e la corsa assiale, risparmiando così spazio di produzione. Il corpo macchina ad alta rigidità e il mandrino e il controtesta robusti aumentano notevolmente la capacità di carico dei componenti. L'elevata rigidità del corpo macchina garantisce la stabilità durante la rettifica, fornendo risultati di lavorazione di alta qualità. Il sistema operativo è dotato di un sistema di controllo CNC ad alte prestazioni e di un'interfaccia grafica utente (GUI) integrata, che semplifica la configurazione e consente agli utenti di operare con facilità. Le applicazioni di rettifica sono ampie, offrendo ai clienti le soluzioni di lavorazione più adatte. Specifiche Diametro massimo di lavorazione: 270 mm Distanza tra le punte: 200 mm Diametro di rettifica massimo: 250 mm Peso massimo tra le punte: 5 kg Sistema di controllo CNC: FANUC o Mitsubishi Njdpfx Acoubbqienswk