Falch Gmbh Wheeljet 15 500-15-0-E usato in vendita (130.787)

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 780 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 csavarkompresszor eladó – Megbízható ipari gép – TELJES ÜZEMIDŐ: 780 ÓRA!!! Eladó egy ALUP Sonetto 15 500 csavarkompresszor jó állapotban, folyamatos ipari használatra alkalmas. Főbb műszaki adatok: Godpfx Anjyzhmbsqjkb - Teljesítmény: 15 kW - Légüst térfogata: 500 liter - Munkanyomás: 8–10 bar - Légszállítás: kb. 1,8–2,4 m³/perc - Típus: tartályra szerelt csavarkompresszor - Hűtés: léghűtéses - Vezérlés: integrált elektronikus vezérlő Állapot: - Üzemóra: 780 óra - Rendszeresen karbantartott / szervizelt - Olaj és szűrők állapota: legutóbbi szervizkor cserélve - Jelenleg működőképes / kipróbálható Ez a kompresszor megbízható és stabil teljesítményt nyújt, ideális műhelyekbe, ipari alkalmazásokhoz és autószervizek részére. További információk: - Helyszín: Győr / Magyarország - Igény esetén szállítás/ fuvarozás megoldható - Ár: 7.700 EUR (alkuképes) További információért hívjon vagy írjon üzenetet!

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 1.651 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: G393, pressione di esercizio: 500 barra, lunghezza totale: 1.175 mm, altezza totale: 945 mm, larghezza totale: 760 mm, pressione: 500 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso a vuoto: 290 kg, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 15 kW (20,39 CV), corrente di ingresso: 32 A, livello di rumore: 78 dB, pressione (max.): 500 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione dell'acqua: 500 barra, Gentili signore e signori, in vendita c'è un Falch WheelJet 15 Elektro revisionato senza accessori. 500 bar 15 l/min Spina da 32A Gsdpoxugifsfx Anqokb Cordiali saluti Team STS-Reinigungstechnik

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Z000071400101, larghezza totale: 1.400 mm, lunghezza totale: 2.050 mm, altezza totale: 2.150 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.100 kg, Potente soffiatore industriale adatto a diverse applicazioni. Il ventilatore fisso con diametro di 600 mm può essere utilizzato per il raffreddamento, la ventilazione, la dissipazione del calore o utilizzato per spostare la nebbia d'acqua e la polvere. Gkedpowbfm Sjfx Anqob L'unità è dotata di quattro rulli e tasche per il carico tramite carrello elevatore. Potenza motore elettrico (soffiante): 15 kW Portata d'aria: 33.000 m³/h Velocità di potenza: 13,8 kW / 1470 giri/min Collegamento elettrico: 400 volt / 50 Hz / 32 ampere Lunghezza del cavo di alimentazione: 5,0 m Possibilità di ritiro e visione in D-89188 Merklingen.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, diametro della lama della sega: 500 mm, velocità della lama della sega: 2.800 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, velocità di rotazione (max): 2.800 giri/min, lunghezza del nastro della sega: 500 mm, diametro principale lama: 500 mm, lunghezza della lama della sega: 6.000 mm, Sega automatica a doppia colonna in alluminio con lame da 500 mm. Taglia pezzi fino a 6000 mm di lunghezza. Può tagliare automaticamente un intero profilo in piccoli pezzi. Gsdpfx Ajx U Df Honqokb La lunghezza, l'angolo di taglio e lo spessore del pezzo vengono impostati elettronicamente sulla macchina. L'impianto di taglio funziona in modo impeccabile. In vendita a causa della chiusura della produzione. Siamo lieti di assistere nell'operazione di carico della macchina sul camion dell'acquirente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, disponibile immediatamente, garanzia di 12 mesi, condizioni eccellenti Forno a convezione per materiali contenenti solventi, conforme alla norma DIN EN 1539, 4 carrelli di carico disponibili su richiesta (vedi immagine) - T max 150 °C - Volume utile 1875 litri - Dimensioni interne: L 1250 x P 1000 x A 1500 mm - Dimensioni esterne: L 1765 x P 1425 x A 2300 mm - Guide di scorrimento e rientranze per il carico del forno tramite carrello - Quantità massima consentita di materiali infiammabili a 150 °C: 83,9 g - Portata minima dell'aria di raffreddamento a 20 °C: 360 m³/h - Regolatore KS 40-1 per semplici regolazioni della temperatura, con tempi di rampa o di mantenimento predefiniti (1 programma, 4 segmenti) - Possibilità di sostituire il regolatore con un modello JUMO DICON su richiesta - Integrato un timer semplice, che può essere avviato tramite i pulsanti frontali - Alimentazione: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz Gedpfx Ajxbtvfjnqokb - Potenza di riscaldamento: 36 kW - Peso: 820 kg - Fornito con 4 carrelli di carico, ciascuno con 12 piastre e 24 livelli di inserimento in acciaio inossidabile - Documentazione, dichiarazione di conformità CE - Verificato elettricamente e dotato di verbale di misurazione DGUV aggiornato Possibilità di visione presso il nostro magazzino previo appuntamento. Forno, forni, forno di essiccazione, forno di combustione, forno di riscaldamento, armadio di riscaldamento, forno industriale, forno per solventi, essiccatore per vernici, forno per vernici, forno di preriscaldamento, forno di riscaldamento, forno di tempra, armadio di essiccazione, forno a camera, essiccatore a camera, forno di cottura, armadio di essiccazione a convezione, forno a convezione.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Gkedpfx Anezw Ucxsqsb Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Godpfx Anozw Ug Rsqokb Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Gsdpfx Aezz Agmsnqekb Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x Glass GbmH mixer marinatore per prodotti alimentari delicati, con inclinazione manuale e display di controllo multifunzionale. Montato su telaio mobile. Adatto per prodotti semisolidi, in polvere e liquidi. Modello / Tipo - VSM 150. Numero di serie - 4174 Data di fabbricazione - 2019. Gkjdpfxevuhiqo Anqsb Capacità - 150 litri. Alimentazione elettrica - 400 V / 50 Hz / trifase. Potenza - 16 Ampere.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Gsdpfx Anszz Nvzoqskb Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, KP03 Gksdpfjzxq N Djx Anqob Marca del produttore: OMERA, PRESSA ECCENTRICA TIPO H Anno di produzione della macchina: 1997 Capacità: 500 TON Consumo d'aria (m3/ora): 30 Potenza (kW): 70 Ingombro (m2): 44,12 Ubicazione: KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensioni del piano superiore: 268 cm x 135 cm Dimensioni del piano inferiore: 270 cm x 135 cm Altezza della pressa: 5,25 m Larghezza della pressa: 4,10 m Profondità della pressa: 2,05 m Numero di corse al minuto: 55 Marca del sistema di alimentazione, srotolamento e raddrizzamento delle lamiere: Dimeco Usato

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Gkedpfez Ag Rrox Anqjb - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Gjdez Agv Uspfx Anqskb - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto Gsdpfsz Agw Eox Anqokb - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Dettagli tecnici: Gkedpfx Aoy N R Hmjnqjb Tensione di esercizio: 400/50 V/Hz Attacco aria compressa: - bar Sistema di controllo: - Portata: 150 kg/h Grado di protezione: IP 20 Intervallo di temperatura: 0 - 40 °C Livello di rumorosità:

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tamburo magnetico ad alta intensità Tipo KHP 500x1500 9 Tensione di esercizio 3x400 V Frequenza 50 Hz Corrente di esercizio nominale 18,70 A Gkodpfx Ajlhqbronqsb Velocità di rotazione 30 - 90 giri/min Livello di pressione sonora massimo 50 dB Peso della macchina 850 kg Ubicazione: Austria Disponibile da subito

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 0-201-08-1422, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 17.952 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, larghezza di lavoro: 1.600 mm, potenza motore mandrino: 15 W, numero di mandrini: 2, lunghezza di lavoro: 4.760 mm, Centro di lavorazione con sistema di movimentazione automatica dei materiali (numero di serie: 0-205-08-1424) CARATTERISTICHE TECNICHE Gksdpfxezx Anfe Anqjb Corsa asse X: circa 4.760 mm Corsa asse Y: circa 1.600 mm Mandrini principali: 2 Potenza mandrini principali: 15 kW ciascuno Alloggiamento utensili: HSK F63 Numero di teste di foratura: 2 Cambio utensili: 2 × 12 posizioni DATI TECNICI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: PC85 / woodWOP Ore di funzionamento CNC: 17.952 h ACCESSORI Tavoli a console AP automatici Sistema di smaltimento trucioli e scarti Recinzione di sicurezza Sistema di movimentazione e trasporto dei pezzi HOMAG associato Sistema di movimentazione a portale Travi a vuoto Tecnologia di trasporto Assi C Preparazione FLEX-5 Morsetti a vuoto posizionabili automaticamente Pompe a vuoto ad anello liquido Nota sulla denominazione della macchina: La denominazione BOF 712/48/16/AP era il tipo di macchina effettivamente utilizzato in passato. CENTATEQ E-500 è la denominazione della serie più recente/attuale, che è attualmente visibile sulla macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: 098211, KP09 Marca del produttore: OMERA, PRESSA ECCENTRICA TIPO H Anno di produzione della macchina: 1998 Capacità: 500 TON Consumo d’aria (m3/ora): 30 Potenza (kW): 70 Ingombro (m2): 44,12 Ubicazione: KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensioni del piano superiore: 268 cm x 135 cm Dimensioni del piano inferiore: 270 cm x 135 cm Gsdszxq Uyspfx Anqskb Altezza della pressa: 5,25 m Larghezza della pressa: 4,10 m Profondità della pressa: 2,05 m Numero di corse al minuto: 55 Marca del sistema di alimentazione, srotolatore e raddrizzatore di lamiere: Dimeco

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R500, In vendita una testa di raffreddamento FiberFlow R500, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative tramite High Moisture Extrusion (HME). La testa di raffreddamento è progettata per la produzione mirata di strutture proteiche fibrose attraverso raffreddamento controllato e gestione definita del flusso; è particolarmente indicata per applicazioni nei settori dei sostituti di carne e pesce a base vegetale, nonché per prodotti convenience strutturati. Gsdjy Um Tgspfx Anqskb La FiberFlow R500 è dimensionata per una capacità fino a 500 kg/h a pressioni fino a 70 bar. Grazie alla geometria ad anello viene garantita una gestione del flusso ottimale, con conseguente formazione uniforme delle fibre e alta qualità del prodotto. Il sistema presenta una struttura modulare composta da 4 segmenti, venduti insieme come un unico lotto. Particolare attenzione è stata riservata al design igienico, così che l’impianto soddisfa i più elevati requisiti dell’industria alimentare. La costruzione consente una pulizia semplice e rapida. La FiberFlow R500 è progettata per l'integrazione in linee di estrusione esistenti e può essere integrata tecnicamente senza soluzione di continuità in ambienti produttivi continui.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Godpozz Rpcjfx Anqokb - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile. Gksdpozxwx Esfx Anqeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Fröling Turbomat 500 – Caldaia a biomassa a cippato (2009) ⚙️ Dati tecnici • Modello: Fröling Turbomat 500 • Anno di costruzione: 2009 • Potenza nominale: 450 kW (W40) • Potenza massima: 495 kW • Contenuto d’acqua: 750 litri • Pressione di esercizio: 6 bar • Temperatura massima: 110 °C • Peso: ca. 6.800 kg Gkjdsxmrwfspfx Anqsb • Produttore: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austria ⸻ 🔩 Caratteristiche principali • Estrazione ceneri e pulizia dello scambiatore di calore completamente automatica • Camera di combustione ad alta temperatura a quattro strati, resistente al fuoco, rivestita in chamotte • Canalizzazione di alimentazione raffreddata ad acqua – adatta anche per combustibili più umidi • Griglia di alimentazione con combustione continua ed efficiente • Regolazione lambda con controllo dell’aria multizona ed emissioni ridotte • Ventilatore di tiraggio e ventilatore di aspirazione con regolazione automatica • Costruzione industriale robusta, facile da manutenere • Combustibili: cippato (G30–G50), pellet, segatura, biomassa ⸻ 💡 Vantaggi • Alto rendimento, funzionamento completamente automatico • Richiede poca manutenzione, lunga durata • Prestazioni affidabili anche con combustibili a maggiore contenuto di umidità • Ideale per impianti di riscaldamento industriali e comunitari ⸻ 📍 Località: Mosonmagyaróvár, Ungheria TOP HEATING SYSTEMS – Impianti di riscaldamento usati, caldaie, pompe di calore e accessori direttamente da magazzino Siamo un’azienda familiare con circa 20 anni di esperienza nel settore del riscaldamento e disponiamo di un magazzino di 1.500 m² a Mosonmagyaróvár, in Ungheria, con una disponibilità costante di circa 50–60 apparecchiature. 📍 Località: Il nostro magazzino si trova a Mosonmagyaróvár, Ungheria – circa 15 km dal confine austriaco e circa 80 km da Vienna. Mosonmagyaróvár è la prima grande città oltre il confine austriaco dal lato ungherese. 🔥 La nostra gamma comprende, tra l’altro: • Caldaie a cippato • Caldaie a pellet • Gassificatori a legna • Caldaie a legna spaccata • Caldaie a biomassa • Caldaie a olio e a gas • Pompe di calore • Termoventilatori • Generatori di aria calda • Riscaldatori ad aria calda • Riscaldatori industriali • Serbatoi inerziali/bollitori tampone • Scambiatori di calore • Coclee di alimentazione • Sistemi di estrazione biomassa da deposito • Bruciatori • Pompe • Ampia gamma di accessori per impianti di riscaldamento ⚙️ Accessori e componenti: Disponiamo inoltre di una vasta selezione di accessori, tra cui pompe di circolazione, scambiatori di calore a piastre e molti altri componenti – dalle applicazioni residenziali alle soluzioni industriali di grandi dimensioni. 🏭 Marchi disponibili nella nostra gamma: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus e molti altri. 🌐 Offerte attuali: Gran parte della nostra offerta attuale è disponibile sul nostro sito web: topheatingsystems.com Abbiamo inoltre ulteriori apparecchiature non ancora pubblicate. 📅 Visita: È possibile visitare il nostro magazzino previo appuntamento. Per ulteriori informazioni o per trovare la soluzione più adatta alle vostre esigenze, non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 820 mm, larghezza totale: 1.010 mm, altezza totale: 2.030 mm, In vendita una sega a nastro per ossa della C.E. Reich Modello Industrie 500 Anno di fabbricazione 2018 Dimensioni della lama: 3800 mm x 16 mm Velocità della lama: 30 m/s Gkjdpfx Aez Aibtenqsb La sega a nastro Reich Industrie 500 è una sega a nastro con piano di lavoro saldato, guida per il taglio a misura, pressore per il materiale e piano mobile, adatta per il taglio di alimenti come carne, ossa, salsicce, formaggio o pesce. Gli alimenti possono essere lavorati sia freschi che congelati.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 282015 SDU8300, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 350 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 1.950 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza motore mandrino: 6.000 W, Macchina CNC per lavorazioni pesanti. La struttura a sandwich in acciaio/granito per gli assi mobili, come il portale e la traversa, può essere azionata in modo opzionale con servomotori CA tramite viti a ricircolo di sfere o con motori lineari. In combinazione con guide lineari di elevata precisione, costituisce la base della massiccia struttura della macchina in acciaio/granito. I vantaggi della pietra naturale, il granito, in combinazione con leghe leggere ad alta resistenza, offrono la massima rigidità, riducendo al contempo il peso. Solo in questo modo è possibile ottenere la dinamica desiderata e le elevate velocità di avanzamento. Come mandrini di fresatura, vengono utilizzati mandrini ad alta frequenza con una potenza fino a 6,0 kW e 45.000 giri/min con alloggiamento HSK25 / HSK32. Il sistema di cambio utensili a 18 posizioni (espandibile a 36 utensili), montato all'esterno dell'area di lavoro, si muove automaticamente dall'involucro protettivo al mandrino di fresatura. Con il 4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella e i moduli di trasmissione integrati di elevata precisione, è possibile raggiungere quasi tutte le posizioni di un pezzo complesso con l'utensile di fresatura. La macchina è completata da nuove e moderne funzioni di controllo CNC e da un'interfaccia utente facile da usare. Questa consente la lavorazione simultanea a 5 assi tramite la funzione RTCP (Rotation Tool Center Point). I componenti di controllo e di funzionamento della Heidenhain includono un monitor touchscreen e un comodo pannello di controllo manuale. Diversi sistemi di serraggio dei pezzi possono essere fissati sul piano universale in granito tramite boccole filettate in acciaio con una griglia di 150x150 mm. -Nuova struttura a sandwich in acciaio/granito -Tecnologia di controllo all'avanguardia basata su Heidenhain -Sistema di cambio utensili automatico con misurazione/controllo degli utensili -Opzionalmente con motori lineari ad alta dinamica o azionamenti a vite a ricircolo di sfere -4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella o unità girevole-basculante sul telaio della macchina -RTCP, TLC, compensazione della cinematica degli assi e della posizione di serraggio -Struttura a sandwich in metallo/granito -Testa girevole-basculante (4° e 5° asse) -Motori lineari ad alta dinamica negli assi X e Y -Sistema di cambio utensili a 18 posizioni espandibile a 36 utensili -Controllo Heidenhain® TNC640 di fascia alta -Misurazione degli utensili tramite misuratore di utensili o laser -Sensore di bordi 3D -Pannello di controllo moderno Gkedpfx Aszzzylenqjb -Raffreddamento ad acqua -Heidenhain® LMT TT160 / misurazione laser opzionale -Sensore di misurazione 3D -Pannello di controllo manuale -Raffreddamento a quantità minima -Alloggiamenti per utensili Ideale per la lavorazione di: Ottone Alluminio Ceramiche Plastica Rame

Condizione: usata, Falch idropulitrice trifase, pressione di 500 bar a 15 l/min, utilizzata solo circa 360 ore e perfettamente funzionante. Venduta con pistola ma senza tubo; utilizzata per la pulizia di scafi di barche, opere in pietra, cingoli di escavatori e ovunque sia richiesta una pressione molto elevata. Gksdpfjxc Numsx Anqsb