Essiccatore Di Miscelazione Utilizzato usato in vendita (14.668)

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 1.4571, il resto dell'essiccatore a miscelazione è realizzato in 1.4301. Denominazione macchina: essiccatore a miscelazione orizzontale continuo usato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Anno di costruzione: 2002 Velocità di rotazione: 107 giri/min Materiale: 1.4301 Motore di trasmissione: 5,5 kW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile 1.4571 Dotazioni: doppio mantello, guarnizione a labirinto Dimensioni: L 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Documentazione tecnica: disponibile Gkjdpfx Adoitcu Eo Sjb Osservazioni: temperatura di esercizio 130°C, temperatura di progetto 200°C, pressione interna del miscelatore -1/+3 bar, pressione del doppio mantello +6 bar Accessori: telaio di base Condizioni: usato Prezzo: su richiesta

Condizione: usata, Nuovo essiccatore a refrigerazione per aria compressa, essiccatore aria compressa inutilizzato da stock di magazzino Deumidificatore aria compressa SMC tipo IDFA3E-23 Essiccatore per aria compressa, deumidificatore per aria compressa N. di fabbrica: PP0213S Anno di costruzione: 2011 Essiccatore SMC IDFA taglia 3E Portata oraria: 12.000 litri/h (12 m³/h) Portata per minuto: 200 litri/min. Pressione di esercizio max. 10 bar Pressione di esercizio: 0,15 a 1,0 MPa (dati del costruttore) Gas refrigerante: R134a Intervallo di temperatura: 5°C - 50°C Assorbimento di potenza: 180 Watt Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz, 1,2 Amp. Gkjdpfx Adoyif I Uo Sob Filettatura tubo di collegamento: 3/8" - Scambiatore di calore in acciaio inox, condensatore raffreddato ad aria - Separatore di condensa con scarico automatico - Scarico condensa tramite tubo Ingombro L x P x A: 410 x 226 x 473 mm Peso: 18 kg Nuovo, inutilizzato, come nuovo da magazzino

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Salve, Gkodpfx Adoym Uubo Sjb stiamo vendendo il nostro miscelatore e applicatore per epossidica Wagner Colora. La macchina è funzionante, ma necessita di una pulizia e di alcune piccole riparazioni. L'abbiamo utilizzata per la miscelazione del componente A Tenax RESINA 5030 e del componente B Indurente BB30H, e per il rinforzo delle lastre in pietra. La macchina è montata su una piastra d'acciaio mobile con ruote. Per il funzionamento sono necessari due alimentatori da 240V per le fasce riscaldanti di entrambi i componenti e aria compressa. Nell'offerta sono inclusi numerosi pezzi di ricambio, come una pistola di applicazione extra, diversi miscelatori per la resina, valvole di non ritorno e set di guarnizioni per entrambi i cilindri di dosaggio. Posso inviare un video del funzionamento. Cordiali saluti,

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tonnellate prodotte: 1.800.000 Capacità: 350 t/h Prima installazione in Polonia: 2011 Attualmente la macchina è stata smontata nelle sue componenti per il trasporto. Alimentatori a freddo: Numero di tramogge: 8 pz Capacità singola tramoggia: 14 m³ Gkedpfjy Nc Tfox Ad Seb Tamburo essiccatore: Lunghezza: 11 m Diametro: 2,7 m Azionamento tamburo: 4 x 22 kW Bruciatore: 2 tipi di combustibile Potenza bruciatore: 24 MW Torre di miscelazione Vasche calde: Numero di frazioni: 6 pz Numero di tramogge calde + by-pass: 6+1 Capacità totale tramogge calde: 70 t Bilance: Bilancia minerale max: 4.460 kg Bilancia bitume max: 400 kg Bilancia filler max: 440 kg Mescolatore: Capacità max mescolatore: 4.300 kg Azionamento mescolatore: 2 x 45 kW Stoccaggio impasto pronto: Capacità totale tramogge: 90 t (2 x 45 t) Numero di tramogge: 2 pz Additivi: adesivo, cellulosa Serbatoi bitume (sistema verticale): Numero serbatoi: 4 pz Capacità totale: 320 t Riscaldamento elettrico: 7,5+24 kW Silos per filler: Capacità silo: 2 x 80 t Silo polvere di carbone: 12 m³ Capacità filler interna: 80 t Filtro: Produttore: DM-IF 750 Portata aria: 101.138 m³/h Potenza motore ventilatore di scarico: 160 kW Superficie filtrante: 1.125 m² Altezza impianto: 27 m I costi di trasporto sono a carico dell’acquirente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 2.010 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.374 mm, larghezza richiesta: 754 mm, Unità di miscelazione di ingredienti secchi Sollich, modello NM 200 VA, anno di costruzione 2021, per l'aggiunta continua di ingredienti secchi a creme di cioccolato, grassi e spalmate per pane. Prestazioni: • massimo 1.200 kg/h di spalma per pane con il 5% di ingredienti secchi (60 kg/h) • massimo 1.200 kg/h di spalma per pane con il 10% di ingredienti secchi (120 kg/h) Dotazioni: • vite di miscelazione estraibile per una pulizia più semplice, consigliata in caso di frequenti cambi di prodotto/colore • 2 dosatori a disco installati TD 1 (n. macchina 35120030 e 35120035), disposti uno di fronte all'altro, ciascuno con interruttore di livello e tramoggia di alimentazione da 150 litri. In questo modo è possibile dosare due diversi ingredienti secchi in parallelo oppure raggiungere una doppia capacità di dosaggio per un singolo ingrediente secco. • Tramoggia di raccolta a doppia parete all'uscita del miscelatore con pompa di svuotamento SKP 1000 L-VA (n. macchina 35120040) • Tubo di collegamento non riscaldato, montato lateralmente nella parte inferiore del contenitore, che conduce alla tramoggia per lo svuotamento completo tramite la pompa a palette montata SKP 1000 L-VA, chiudibile su entrambi i lati con valvole a farfalla piatte; il tubo può essere smontato tramite raccordi e giunti a innesto rapido. • Sistema di circolazione dell'acqua calda con scambiatore di calore acqua-acqua e pompa di circolazione per l'alimentazione del miscelatore, della tramoggia di raccolta, della pompa di svuotamento e della tubazione fino all'impianto di riempimento, per il collegamento all'acqua fredda del cliente. Gkodpezzvhdofx Ad Seb • Quadro elettrico in acciaio inossidabile per l'alloggiamento dell'elettrica di carico • Visualizzazione e funzionamento eseguiti in fabbrica tramite l'HMI della corrispondente macchina di temperaggio; un pannello di controllo separato non fa parte dell'unità. • Installata completamente su telaio mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti o anelli di fissaggio per il trasporto con un carrello elevatore, telaio con impugnatura ergonomica, tutti i collegamenti dei fluidi a innesto o con giunti a innesto rapido. In questo modo l'unità è mobile e può essere spostata tra diverse linee. Per il funzionamento con un altro sistema di controllo, è necessaria una modifica della visualizzazione; l'elettrica di carico è contenuta nel quadro elettrico in acciaio inossidabile fornito. Requisiti di collegamento: • acqua fredda del cliente per il sistema di circolazione dell'acqua calda • 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra Condizioni, cronologia e gestione: anno di costruzione 2021, consegna e messa in servizio eseguite da Sollich nella settimana 40 del 2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per spalmate per pane senza olio di palma, incluse quelle contenenti noci; conservata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezionabile su appuntamento. Documentazione e certificati di conformità disponibili. Valore di acquisto nel 2021 secondo la conferma d'ordine: 116.830 € (unità completa, inclusi dosatori a disco, pompa di svuotamento e telaio in acciaio inossidabile). Vendita da azienda ad azienda, con esclusione di garanzia, dati tecnici conformi alla documentazione del produttore, salvo errori. Questa unità di miscelazione di ingredienti secchi è disponibile anche come parte di un impianto completo di temperaggio e miscelazione (inclusi Turbotemper TE 1600 D e gruppo refrigerante), vedere l'ID dell'annuncio A22725782.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza ingombro: 4.200 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Essiccatore rotativo automatico C2M RED – 11 m³ – Anno di costruzione ca. 2022/2023 – condizioni ottime In vendita tre essiccatori rotativi automatici modello C2M RED con capacità di 11 m³ ciascuno, comprensivi di sistema di trasporto per carico e scarico nonché di controllo centrale. Questi impianti sono stati utilizzati solo per poche stagioni e si presentano in ottime condizioni sia tecniche che estetiche. Dati tecnici (per essiccatore): - Volume di essiccazione: 11 m³ - Capacità di processo: ca. 11 m³ di prodotto essiccato al giorno - Diametro: 2,30 m - Altezza: 3,80 m fino a 4,20 m - Potenza ventilatore: 2,2 kW - Motore (azionamento a coclea) + bruciatore: 0,55 kW - Potenza bruciatore: 40 kW Consumo energetico: ca. 20–35 kg di gas per m³ di prodotto essiccato Caratteristiche speciali: - Processo di essiccazione completamente automatico in 3 fasi (preimpostato, regolabile a seconda del prodotto) - Spegnimento automatico al raggiungimento dell’umidità target - Essiccazione uniforme grazie alla miscelazione continua tramite azionamento a coclea - Evita zone umide o eccesso di essiccazione - Visualizzazione del grado di essiccazione, consumo di gas e tempo di esercizio - Controllo di fino a 10 essiccatori tramite un’unica unità centrale Accessori inclusi: - Nastri trasportatori ed elevatori per carico e scarico (nastro trasportatore/pezzo: € 4.000) - Sistema di controllo centrale Gksdpfxow Hynuo Ad Sob - Telaio di supporto, componenti di montaggio - Documentazione disponibile Idoneo per: Noci, nocciole, mandorle, noccioli di albicocca, castagne e altri prodotti adatti all’essiccazione. Ubicazione: Austria Disponibilità: immediata Prezzo: Essiccatore (su tre disponibili): € 15.000 cadauno; nastro trasportatore per pezzo: € 4.000 Per informazioni, dettagli tecnici aggiuntivi o per fissare una visita siamo a vostra disposizione.

Condizione: usata, Impianto di produzione asfalto a caldo fisso Polygonmach si riferisce a un impianto d’asfalto installato in una posizione permanente, destinato alla produzione continua di asfalto a caldo. Non è trasportabile ed è generalmente utilizzato per progetti di produzione di asfalto su larga scala. La capacità varia da 60 a 400 t/h. Gkjdex D A D Rjpfx Ad Sob Le funzioni dell’impianto di asfalto fisso Polygonmach comprendono: Stoccaggio e gestione degli aggregati: l’impianto è dotato di tramogge o silos per lo stoccaggio di aggregati di diverse pezzature, che vengono selezionati e alimentati nell’impianto per la lavorazione. Essiccazione e riscaldamento: gli aggregati vengono essiccati e riscaldati in un tamburo o essiccatore per eliminare l’umidità e raggiungere la temperatura ottimale per la miscelazione con il bitume. Stoccaggio e riscaldamento del legante bituminoso: l’impianto dispone di serbatoi per lo stoccaggio del bitume, che viene riscaldato a una temperatura predefinita prima della miscelazione con gli aggregati. Miscelazione: gli aggregati riscaldati e il bitume vengono miscelati all’interno dell’impianto per produrre l’asfalto a caldo. La miscelazione può avvenire a ciclo continuo o a lotti, in base alla configurazione dell’impianto. Stoccaggio e carico: l’asfalto prodotto viene conservato in silos o contenitori fino al momento del carico sui camion per il trasporto al cantiere. Gli impianti di asfalto fissi Polygonmach sono utilizzati per la costruzione di strade, progetti autostradali, piste aeroportuali, parcheggi e altre applicazioni di pavimentazione su larga scala. Il funzionamento tipico dell’impianto di asfalto fisso Polygonmach prevede: - Gli aggregati sono stoccati negli appositi silos/tramogge dell’impianto. - Gli aggregati vengono alimentati nel tamburo di essiccazione per essere riscaldati e asciugati. - Gli aggregati riscaldati vengono trasportati all’unità di miscelazione. Opzioni: fisso, continuo Capacità: max. 400 t/h (245 lb/s) - min. 60 t/h (37 lb/s)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.322 mm, larghezza totale: 1.154 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 1.315 kg, capacità utile del serbatoio: 320 l, velocità di rotazione (max): 80 giri/min, velocità di rotazione (min.): 20 giri/min, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, A causa della chiusura della nostra sede, offriamo in vendita il nostro impianto di miscelazione doppio, perfettamente funzionante e utilizzato attivamente fino a pochi giorni fa. L'impianto è stato utilizzato principalmente per la produzione di sistemi di resina epossidica di alta qualità. Contenuto dell'offerta (vendita in blocco): 1 mescolatore doppio a planetario sotto vuoto (composto da due mescolatori planetari identici) 4 recipienti di miscelazione (adatti al sistema) 1 dispositivo di estrusione Dati tecnici: Produttore: Herbst Maschinenbau Modello: HRV-S400DP Tipo di macchina: mescolatore doppio a planetario sotto vuoto Ultimo campo di applicazione: produzione di sistemi di resina epossidica Volume del recipiente: 320 l a seconda del materiale / 400 l di volume totale del recipiente Potenza di azionamento / valori di connessione: vedere la scheda tecnica allegata Condizioni e storia: usato, perfettamente funzionante, presenta normali segni di usura dovuti all'età e all'utilizzo. Gestione, ispezione e smontaggio: possibili a breve termine dopo un accordo preliminare. Disponibilità: immediata. Gedpfx Aszv Rqpjd Sekb Smontaggio e trasporto: effettuati in autonomia dall'acquirente dopo un accordo in loco. Documenti aggiuntivi: manuale di istruzioni In caso di interesse o domande, non esitate a contattarci!

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), numero di vassoi di alimentazione: 2, Specifiche tecniche dell'impianto L'offerta comprende: 1. Miscelatore • Miscelatore per calcestruzzo con una capacità di 9 m³. • Coclea del miscelatore rinnovata e rinforzata. • Azionamento del miscelatore tramite un potente motore elettrico. • Il miscelatore è posizionato su quattro celle di pesatura (capacità di carico di 20 tonnellate ciascuna) per la pesatura precisa dei materiali da miscelare. 2. Coclea di alimentazione 1 • Sistema di trasporto per l'alimentazione del miscelatore. 3. Coclea di scarico 2 • Sistema di trasporto per lo scarico del materiale miscelato. 4. Sistema di dosaggio dei liquidi • Dosaggio dei componenti liquidi tramite un sistema di pompaggio della ditta Flux. 5. Controllo elettronico • Controllo elettronico con modulo di controllo mobile per la pesatura e il dosaggio in base all'aumento di peso del materiale nel miscelatore. Funzionamento • Il miscelatore è installato su celle di pesatura. Il peso attuale del materiale viene visualizzato in ogni momento sul display. • Ad esempio, se si desidera produrre una miscela totale di 4.500 kg, questa può essere dosata con precisione in base a un rapporto di miscelazione predefinito, ad esempio 80% di materiale principale (3.600 kg), 10% di additivo (450 kg), 7% di additivo (315 kg) e 3% di additivo (135 kg). • Gli additivi più piccoli vengono pre-pesati con precisione e introdotti nella coclea di alimentazione 1 tramite un imbuto di aggiunta e un carrello a bandiera, prelevandoli da big bag. • Successivamente, il materiale principale viene trasportato nella coclea di alimentazione 1 e quindi nel miscelatore fino al raggiungimento del peso totale desiderato di 4.500 kg. • Successivamente, l'alimentazione viene interrotta tramite la coclea. • Il processo di miscelazione viene quindi eseguito in base alle esigenze. Nel nostro caso, il tempo di miscelazione è stato di circa 20 minuti. • Al termine del processo di miscelazione, il materiale viene scaricato tramite la coclea di scarico 2. A tal fine, la direzione di rotazione del motore di azionamento viene commutata dal pannello di controllo e la coclea di scarico viene attivata. • Il prodotto miscelato finito può quindi essere confezionato direttamente o caricato su veicoli di trasporto (nel nostro caso, un veicolo a spinta o uno spandiconcime). Preparazione della miscela in base alle percentuali di peso 1. Il materiale principale viene introdotto nella coclea di alimentazione tramite un ampio imbuto in acciaio inossidabile, che trasporta il materiale nel miscelatore. Nel nostro caso, si trattava di componenti solidi provenienti da rifiuti di biogas. 2. Tramite un secondo imbuto in acciaio inossidabile, altri componenti possono essere aggiunti direttamente al materiale principale tramite una trave, prelevandoli da big bag. In questo modo, viene eseguita una pre-miscelazione già durante il processo di trasporto. Nel nostro caso, sono stati aggiunti carbone vegetale e bentonite. 3. I componenti liquidi vengono spruzzati direttamente nel miscelatore. Nel nostro caso, sono stati utilizzati EMa (microrganismi efficaci attivati). Gksdpfxezmyvij Ad Sjb Facoltativamente, il veicolo a spinta/spandiconcime può essere acquistato separatamente.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO COMPLETO PER LA MISCELAZIONE, PESATURA E IMBALLAGGIO DI POLVERI – RUBERG / PAGLIERANI Impianto industriale completo per la miscelazione, pesatura, trasporto e confezionamento di polveri fini e secche. Attualmente, l'attrezzatura è installata, COMPLETAMENTE FUNZIONANTE ed è disponibile per l'ispezione e la dimostrazione in funzionamento. L'attrezzatura è offerta sia COME PACCHETTO COMPLETO che COME SINGOLE MACCHINE/SISTEMI. L'impianto è stato utilizzato per la lavorazione e il confezionamento di polveri minerali fini. ATTREZZATURE INCLUSE: RUBERG CM 2000 – SISTEMA DI MISCELAZIONE DA 2.000 KG Produttore: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Modello: CM 2000 Capacità di lotto: circa 2.000 kg Miscelatore industriale Motore principale del miscelatore SEW: 37 kW Velocità del miscelatore principale: 35 giri/min 2 motori per rotore laterale: 2 x 5,5 kW Velocità del rotore laterale: 720 giri/min Sistema di pesatura Georg Büttner Range di pesatura: 0–2.000 kg Risoluzione: 1 kg Elevatore a tazze RUBERG Capacità dell'elevatore: circa 17 t/h Disponibile separatamente o come parte dell'impianto completo. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEMA DI MISCELAZIONE DA 1.000 KG Produttore: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Modello: CM-ZE 1000 2SR Anno di fabbricazione: 2001 Gsdpfx Adezv S Tle Sjkb Numero macchina: 168 / 11013 Volume di miscelazione utile: circa 1.000 litri Volume totale della camera di miscelazione: circa 1.300 litri Miscelatore industriale Motore del miscelatore principale: 15 kW Velocità del miscelatore principale: 40 giri/min 2 motori per rotore laterale: 2 x 7,5 kW Velocità del rotore laterale: 1.455 giri/min Sistema di pesatura Georg Büttner Range di pesatura: 0–1.100 kg Risoluzione: 1 kg Elevatore a tazze RUBERG Capacità dell'elevatore: circa 10 t/h Sistema di scarico azionato pneumaticamente Connessione di scarico: DN 630 Connessione di riempimento: DN 175 Connessione di ispezione: DN 150 Disponibile separatamente o come parte dell'impianto completo. MACCHINA PER PESATURA E IMBALLAGGIO PAGLIERANI TP35 CON SIGILLATURA AD ULTRASUONI Produttore: Paglierani S.r.l., Italia Modello: TP35 Tipo: Macchina per pesatura e imballaggio per sacchi a valvola Numero di ugelli di riempimento: 1 Applicazione: Polveri fini e secche Caratteristiche principali: Ugello di riempimento singolo Turbina di riempimento ad asse orizzontale Sistema di pesatura integrato Cella di carico Sistema pneumatico di supporto e serraggio dei sacchi Controllo pneumatico del flusso del prodotto Tramoggia di alimentazione del prodotto Quadro elettrico di controllo Comandi pneumatici Disposizione del trasportatore Sistema di sigillatura ad ultrasuoni per sacchi a valvola UNITA' DI SIGILLATURA AD ULTRASUONI BRANSON Produttore: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Modello: Digital Compact 222 Numero di serie: DAB 08102435 A La Paglierani TP35 è disponibile anche separatamente. CONDIZIONI: Usato – completamente funzionante. Attualmente, tutte le attrezzature sono installate e possono essere ispezionate e dimostrate in funzionamento su appuntamento. DOCUMENTAZIONE: La documentazione tecnica, i manuali operativi e i disegni tecnici sono disponibili per diversi componenti. Ulteriori fotografie, documentazione e informazioni tecniche sono disponibili su richiesta. OPZIONI DI VENDITA: L'impianto completo è offerto come un unico pacchetto, ma i singoli sistemi di miscelazione RUBERG e il sistema di imballaggio PAGLIERANI possono anche essere acquistati separatamente. P

Condizione: ristrutturata (usata), Sono in vendita 3 essiccatori a colonna della ditta Zweifel per granuli di plastica, in ottime condizioni. I dispositivi sono in perfette condizioni e possono essere utilizzati immediatamente come essiccatori a colonna. In alternativa, è possibile montarli su un telaio separato. Prezzo: Prezzo unitario: 600 € ciascuno Gedpfx Aozw Uirjd Sskb Prezzo complessivo per tutti e 3 i dispositivi: 1.500 € Ideali per la lavorazione di materie plastiche, lo stampaggio a iniezione o applicazioni simili. In caso di interesse o per eventuali domande, non esitate a contattarmi. È possibile organizzare una visita previo accordo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 0-201-08-1422, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 17.952 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, larghezza di lavoro: 1.600 mm, potenza motore mandrino: 15 W, numero di mandrini: 2, lunghezza di lavoro: 4.760 mm, Centro di lavorazione con sistema di movimentazione automatica dei materiali (numero di serie: 0-205-08-1424) CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: circa 4.760 mm Corsa asse Y: circa 1.600 mm Mandrini principali: 2 Potenza mandrini principali: 15 kW ciascuno Alloggiamento utensili: HSK F63 Numero di teste di foratura: 2 Cambio utensili: 2 × 12 posizioni DATI TECNICI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: PC85 / woodWOP Ore di funzionamento CNC: 17.952 h ACCESSORI Tavoli a console AP automatici Sistema di smaltimento trucioli e scarti Recinzione di sicurezza Sistema di movimentazione e trasporto dei pezzi HOMAG associato Sistema di movimentazione a portale Travi a vuoto Tecnologia di trasporto Assi C Preparazione FLEX-5 Morsetti a vuoto posizionabili automaticamente Pompe a vuoto ad anello liquido Gksdjzx Anfspfx Ad Sob Nota sulla denominazione della macchina: La denominazione BOF 712/48/16/AP era il tipo di macchina effettivamente utilizzato in passato. CENTATEQ E-500 è la denominazione della serie più recente/attuale, che è attualmente visibile sulla macchina.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, essiccatore frigorifero, Offriamo in vendita un compressore a vite con essiccatore a condensazione integrato, modello Aircraft / Fini A-K-Max 7,5-10-270 K (IE3), anno di fabbricazione 2021, produttore Aircraft, prodotto e marcato secondo le normative CE (conformità europea). Il compressore è stato utilizzato poco ed è stato sottoposto a manutenzione regolare, con una cronologia documentata del funzionamento, inclusi manuali d'uso e di manutenzione in ceco. Parametri tecnici: portata: 1050 l/min, pressione massima: 10 bar, capacità del serbatoio: 270 l, dimensioni: L: 1200, L: 680, A: 1540 mm, peso: 280 kg, potenza del motore elettrico: 7,5 kW, tensione: 400 V, livello di pressione acustica Lp 62 dB. Il compressore è in ottime condizioni tecniche ed è pronto per l'uso immediato; può essere visionato presso il nostro magazzino a Přerov. Gedpfx Aezy Spzsd Sskb

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: non verificato, larghezza di lavoro: 330 mm, altezza di passaggio: 120 mm, Canale di essiccazione a infrarossi per legname profilato Produttore: Makor Tipo: FTC-IRE Gkodpfxszhap Ej Ad Sjb Anno di fabbricazione: 2013 L'essiccatore per vernici Makor, tipo FTC I.R.E., è stato progettato per l'indurimento accelerato di vernici e rivestimenti superficiali mediante elementi riscaldanti elettrici, applicati su elementi strutturali in legno, listelli, legname profilato e, in generale, su tutti i profili in legno. Può essere utilizzato anche per il preriscaldamento dei profili prima del processo di verniciatura, al fine di migliorare la qualità della verniciatura. Larghezza di passaggio: circa 330 mm Altezza di passaggio: circa 120 mm Elementi riscaldanti a infrarossi posizionati sopra e sotto Include nastro trasportatore di uscita, produttore: Makor Lunghezza: 4000 mm, larghezza del nastro trasportatore: 250 mm Potenza assorbita: circa 55 kW Dimensioni: Canale di essiccazione: circa 5000 x 1400 x 1750 mm (L x L x A) Pannello di controllo: circa 1200 x 500 x 1100 mm (L x L x A) Nastro trasportatore di uscita aggiuntivo: circa 4000 x 600 mm (L x L) Peso totale: circa 2200 kg

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione completa / impianto di estrusione, comprensivo di sistema di confezionamento Si vende un impianto di estrusione completo e funzionante per prodotti alimentari. L'impianto è composto da diversi componenti coordinati tra loro e copre l'intero processo produttivo, dalla miscelazione delle materie prime all'estrusione, all'essiccazione e al raffreddamento, fino al confezionamento. Il miscelatore è progettato per lotti fino a circa 300 kg. L'estrusore monovite integrato raggiunge – a seconda delle materie prime utilizzate, della ricetta e dei parametri di processo – una capacità produttiva di circa 70-90 kg all'ora. Contenuto della fornitura / componenti della linea di estrusione: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h 3. Coclea/sistema di trasporto 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza 6. Sistema di aspirazione e ventilazione 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento 8. Impianto di confezionamento Doypack 9. Impianto di confezionamento Flowpack L'impianto consente un flusso produttivo quasi continuo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale confezionato. Caratteristiche tecniche Tutti i componenti sono stati prodotti in Ucraina e sono certificati CE. Tutti i componenti e le superfici che vengono a contatto diretto con il prodotto durante il processo di produzione sono realizzati in acciaio inossidabile. L'intera linea di produzione, nella configurazione mostrata, ha una lunghezza di circa 28 metri. Singole macchine e componenti possono essere disposte in modo diverso, a seconda dello spazio di produzione disponibile. Possibili applicazioni L'impianto di estrusione è adatto, ad esempio, alla produzione di: prodotti espansi e snack prodotti a base di riso o cereali cereali e prodotti estrusi snack funzionali altri prodotti alimentari estrusibili La reale capacità produttiva e il prodotto finale dipendono dalle materie prime, dalla ricetta, dalla filiera e dai rispettivi parametri di estrusione e di essiccazione. È possibile visitare l'impianto previo appuntamento. Su richiesta, forniremo ulteriori informazioni tecniche, immagini e dettagli sulle singole macchine. È inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Di seguito è riportato il listino prezzi: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg - 5.000,00 € 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Coclea/sistema di trasporto - 2.500,00 € Gjdpfx Aoztkxbjd Sokb 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi - 1.000,00 € per silos 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza - 20.000 € 6. Sistema di aspirazione e ventilazione - 500,00 € 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento - 2.000 € 8. Impianto di confezionamento Doypack - 18.000 € 9. Impianto di confezionamento Flowpack - 15.000 €

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: linea di essiccazione di lecitina Huatai da 1,5 tonnellate al giorno, dotata di evaporatore a film sottile e sistema a vuoto. Nuova linea di essiccazione di lecitina, mai utilizzata, per la lavorazione di lecitina di soia, fornita da Huatai. La linea è progettata per l'essiccazione a vuoto di lecitina grezza/umida e per la riduzione dell'umidità in condizioni controllate di temperatura e vuoto. Le principali attrezzature comprendono: Evaporatore a film sottile / essiccatore di lecitina Serbatoio di condizionamento della lecitina Serbatoio per il prodotto finito Serbatoio per acqua calda Raffreddatore di lecitina Precondensatore a vuoto Serbatoio di tenuta del liquido a vuoto Serbatoi di raccolta Separatore di vapore / recipiente di distribuzione del vapore Pompe, tubazioni, valvole e attrezzature ausiliarie Quadro elettrico di controllo / MCC Dati tecnici: Capacità: circa 1,5 tonnellate al giorno di lecitina Processo: essiccazione a vuoto / evaporazione a film sottile Potenza installata: circa 25,2 kW Parti a contatto con il prodotto conformi alle specifiche del produttore Finitura delle attrezzature: recipienti in acciaio al carbonio, verniciati con finitura industriale; parti in acciaio inossidabile dove richiesto dalle specifiche del processo Applicazioni tipiche: essiccazione di lecitina di soia riduzione dell'umidità della lecitina grezza lavorazione della lecitina nelle raffinerie di olio vegetale concentrazione della lecitina dopo la degommatura lavorazione della lecitina per uso alimentare / mangimistico / industriale La linea è adatta per piccole e medie imprese di lavorazione di oli vegetali che desiderano aggiungere l'essiccazione della lecitina e la produzione di lecitina a valore aggiunto a un processo di degommatura / raffinazione dell'olio esistente. Le attrezzature sono nuove e mai utilizzate. Produttore: Huatai. Venditore nell'UE: Leonagra s.r.o. Gksdpozivkbefx Ad Ssb Possibile fattura UE. La consegna in Europa può essere organizzata. L'annuncio include uno schema di processo e una rappresentazione visiva realistica dell'intera linea. Il layout finale e il colore della vernice possono essere concordati prima della consegna. Su richiesta, è possibile organizzare un'ispezione / videochiamata con il produttore. Prezzo: FCA / consegna nell'UE, da concordare, più IVA, se applicabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 240074, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 5.700 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, anno dell'ultima revisione: 2025, peso complessivo: 1.400 kg, corrente di ingresso: 120 A, larghezza nastro trasportatore: 1.600 mm, Essiccatore a tunnel elettrico Tesoma Lynx, prodotto nel 2004, in ottime condizioni di funzionamento, senza problemi noti ed immediatamente pronto per l'uso. Essiccatore industriale ad alta capacità, adatto per la produzione su larga scala di stampe serigrafiche e in grado di supportare facilmente due macchine da stampa serigrafica automatiche. Dotato di elementi riscaldanti in ceramica e di un potente sistema di circolazione dell'aria calda, che lo rende particolarmente adatto per inchiostri a base d'acqua. I controlli separati per le zone di riscaldamento consentono un funzionamento preciso e contribuiscono a ridurre il consumo di energia. L'essiccatore può essere utilizzato anche per l'essiccazione e la termofissazione di tessuti. Specifiche tecniche: • Produttore: TESOMA • Modello: LYNX • Anno: 2004 • Riscaldamento: elettrico • Zone di riscaldamento: 2 • Lunghezza della camera di riscaldamento: 2 × 200 cm Godpfezw Aniox Ad Sjkb • Larghezza del nastro trasportatore: 160 cm • Lunghezza della sezione di ingresso: 120 cm • Lunghezza totale della macchina: circa 570 cm • Larghezza totale: 200 cm Pronto per la spedizione, possibilità di assistenza per il trasporto all'interno dell'UE. Si prega di consultare le foto e il video, che mostrano la macchina in dettaglio e durante il funzionamento. Condizioni eccellenti – Deve essere venduto – Fate le vostre offerte.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B Gsdpozgck Nefx Ad Sjkb La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Lintec impianto mobile di miscelazione asfalto 140 t/h - Anno di costruzione: nuovo - Capacità: 160 t/h - Alimentazione a freddo: 4 x 7,5 m³ su unico semirimorchio - Tamburo essiccatore - Nastro trasportatore trainato per carico camion con silo intermedio da 1 m³ - Separatore polveri: sistema a secco con filtri a maniche Nomex; superficie filtrante: 415 m² - Mescolatore: struttura in lamiera d'acciaio al carbonio, armadio riscaldato ad olio termico, rivestimento interno antiusura, cappucci di tenuta e portelli d'ispezione - Sala di controllo con software completamente automatico e banco di miscelazione manuale - Serbatoio mobile: 60.000 l (40.000 l bitume / 20.000 l carburante) disponibile a pagamento Gjdpfx Adoyi Hm Ie Sjkb

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: Gkedpfx Adsx S E E Aj Sob - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 350 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R-3176, peso complessivo: 5.500 kg, larghezza totale: 1.400 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, temperatura: 200 °C, potenza: 6 kW (8,16 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita un essiccatore a letto fluido/a vibrazione Binder DRYON DRVF 1400×7 per cippato, compost, biomassa, trucioli di legno e materiali sfusi simili. Gkedpfozg Dx Uox Ad Seb L'impianto è stato utilizzato esclusivamente a scopo di test e presenta solo circa 300-400 ore di funzionamento. Si trova in buone condizioni ed è perfettamente funzionante. Dati principali: (Finora, l'impianto è stato utilizzato per l'essiccazione a vapore con vapore surriscaldato a circa 200 °C. Un adattamento per l'utilizzo di altri agenti essiccanti, ad esempio aria o gas di scarico, è possibile apportando le relative modifiche.) - Larghezza dell'essiccatore: circa 1.400 mm - Lunghezza totale: circa 7.000 mm - Capacità di alimentazione: circa 2.000 kg/h (a umido, ottimizzato per il verde tagliato) - Capacità di scarico: circa 1.200 kg/h (a secco, ottimizzato per il verde tagliato) - Evaporazione dell'acqua: circa 667 kg/h (ottimizzato per il verde tagliato) - Umidità di scarico: ≤ 10 % (ottimizzato per il verde tagliato) - Potenza elettrica installata: circa 6 kW - Peso: circa 5.500 kg Su richiesta, è possibile acquistare ulteriori componenti per un impianto di essiccazione completo. Questi includono, tra gli altri, un sistema di filtraggio, una ventola radiale ad alte prestazioni e il relativo motore di trasmissione. (vedere schema progettuale) Sistema di filtraggio: NESTRO Lufttechnik GmbH, modello Jet 9525, anno di fabbricazione 2013, numero di fabbrica FA169096, superficie filtrante 282,6 m², pressione massima dell'aria 6,0 bar, categoria EK004182, peso circa 8.000 kg. Ventola / Motore di trasmissione: Ventola radiale ad alte prestazioni, modello HRV28-450, con motore di trasmissione VEM motors GmbH, modello IE2-W21R 315MX2, anno di fabbricazione 02/2013, numero motore 180022/0001 H, potenza 160 kW / 218 CV, tensione 400 V, corrente 274 A, velocità 2.973 min⁻¹, frequenza 50 Hz, grado di protezione IP55, classe di isolamento 155, peso circa 955 kg.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato secondo la norma Eurocodice EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti di biomassa simili ed è adatto all’utilizzo nella produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: Riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di carico, moduli di scarico, trasportatore a catene a trincea, dispositivo di tensione e regolazione della cinghia, 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o per il recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico di 10.270 kW, potenza elettrica installata di 690 kW. La temperatura di ingresso nell’essiccatore è di 68 °C, la temperatura di uscita è di 42 °C, il fluido termovettore è una miscela di acqua e glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore delle emissioni di polvere: 5 mg/Nm³ (umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura del condotto di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40 °C, la portata minima è di 70 m³/h e la portata massima è di 250 m³/h con una densità apparente di 260 kg/m³. La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è supportata da pilastri in acciaio alti circa 8,00 m ed è rivestita con pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altri componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). Gkodozw Apgjpfx Ad Seb L’impianto è stato smontato e immagazzinato da un team di montaggio esperto, e questo stesso team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro e nessun altro componente! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al signor Sörgel, che si trova nello stabilimento e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie mille!

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, anno di fabbricazione 2021, macchina di tempra per cioccolato, grassi e creme spalmabili. Capacità di tempra ≥ 1.350 kg/h, consumo massimo effettivo nell'utilizzo precedente di circa 1.200 kg/h. Funzionamento in tre fasi: Fase 1: fase di riscaldamento per la decristallizzazione della massa a circa 45 °C, con circuito di circolazione dell'acqua calda separato, controllo dipendente dalla temperatura della massa e pompa di circolazione dell'acqua con riscaldamento elettrico. Il circuito dispone inoltre di una funzione di raffreddamento, in modo che le temperature di ingresso della massa superiori a 45 °C possano essere compensate. Fase 2: zona di raffreddamento e cristallizzazione, garantisce una quantità di cristalli costante indipendentemente dalla portata della massa. Ampie superfici di raffreddamento e controllo preciso della temperatura; utensili di taglio e miscelazione appositamente progettati creano un elevato gradiente di taglio e accelerano la formazione di microcristalli beta stabili. Fase 3: zona di miscelazione per la distribuzione omogenea dei cristalli di inoculo beta. La fase di miscelazione può essere utilizzata anche come fase di raffreddamento, per temperature di partenza più basse o una portata maggiore a parità di temperatura di partenza. Dotazioni e caratteristiche: Gsdpfx Aozzvgtod Sekb • Principio first-in/first-out, tempo di permanenza uguale per tutte le particelle della massa. • PLC Siemens con pannello touch TP 900 (9"), parametri per un massimo di 40 tipi di massa memorizzabili come programmi richiamabili. • Motore potenziato con misurazione dell'assorbimento di corrente, comprensivo di visualizzazione nell'HMI. • Flusso d'acqua turbolento, pompa di circolazione separata per ogni fase, regolazione automatica della potenza. • Due ulteriori circuiti di controllo dell'acqua nella struttura del telaio: per il riscaldamento della tubazione della massa verso il gruppo di miscelazione e della tubazione di ritorno della massa verso il serbatoio, e della tubazione tra serbatoio e macchina di tempra, comprensivo di controllo tramite HMI. • Protezione termica di avviamento per proteggere dall'avvio della macchina non sufficientemente riscaldata. • Indicazione digitale della temperatura di ingresso della massa, sensore PT-100 separato per la tubazione di alimentazione. • Interruttore di sicurezza a pressione con indicazione digitale della pressione, spegne la pompa di alimentazione in caso di sovrapressione. • Programmi preimpostati "Tempra" e "Notte" con regolazione automatica di tutti i circuiti di riscaldamento e raffreddamento. La fornitura comprende: pompa di alimentazione tipo SPN 1500 (2"), n. macch. 35120010, a frequenza variabile tramite il controllo della macchina di tempra. Pompa di bypass tipo SPN 1000 (2"), n. macch. 35120015, a frequenza variabile, controllo tramite HMI. Allacciamento: acqua di raffreddamento 5–10 °C fornita dal cliente, 2–4 bar, differenza di pressione minima tra mandata e ritorno 1 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra. Dimensioni secondo il disegno del produttore A 17555-2, disponibile. Condizioni, storico e gestione: anno di fabbricazione 2021, consegna e messa in funzione da parte di Sollich nella settimana 40/2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per creme spalmabili senza olio di palma, stoccata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezione su appuntamento. Documentazione, manuale operativo e documenti di conformità disponibili. Valore di a

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 25 h, numero macchina/veicolo: 24168, Il piccolo silo inoCOMB Cabrio viene utilizzato per miscelare e trasportare materiali pompabili (prodotti minerali o organici) con granulometria fino a circa 8 mm. È possibile utilizzare intonaco premiscelato, malta secca, materiali per massetti o composti autolivellanti forniti già pronti dal produttore. Il serbatoio del piccolo silo può essere caricato a scelta con sacchi, container monouso o big-bag. Durante il funzionamento, il materiale secco viene trasportato dal serbatoio del materiale al tubo miscelatore tramite la coclea di dosaggio. Nel tubo miscelatore, il materiale secco viene miscelato con acqua tramite la coclea di miscelazione, ottenendo un prodotto omogeneo, pastoso o liquido. All'estremità esterna del tubo miscelatore, il materiale così miscelato cade direttamente nella tramoggia della pompa. Nella tramoggia, il materiale è trasportato tramite l'albero della pompa all'unità di pompaggio (rotore/stattore). Da lì, il materiale viene pompato tramite tubi fino al punto di applicazione. Gjdpfx Aeyk Twpsd Sekb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Godpfx Adsvxz Axj Sokb Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...