Essiccatoio Sottovuoto Di Sicurezza usato in vendita (18.775)

Condizione: usata, Binder Tipo: VDL 115 Armadio di essiccazione sottovuoto di sicurezza Binder In vendita armadio di essiccazione sottovuoto di sicurezza BINDER VDL 115 per uso professionale in laboratorio, industria e ricerca. Descrizione dell'apparecchio: Il BINDER VDL 115 è un armadio di essiccazione sottovuoto antideflagrante per l'essiccazione delicata, la degasazione e il condizionamento di materiali sotto vuoto. Hsdpsziyymofx Abajnt L'unità è progettata specificamente per applicazioni con solventi infiammabili e risponde a elevati requisiti di sicurezza (versione ATEX). Grazie al controllo preciso di temperatura e pressione, l'apparecchio è ideale per processi di laboratorio e industriali riproducibili. Aree di applicazione tipiche: Laboratori chimici e farmaceutici Ricerca & sviluppo Controllo qualità Processi di essiccazione industriale sotto vuoto Temperatura / Vuoto: Intervallo di temperatura: +9 °C sopra la temperatura ambiente fino a ca. +110 °C Vuoto finale: fino a ca. 0,01 mbar Controllo elettronico della temperatura e della pressione Dotazione: Vetro di sicurezza con protezione antisfondamento Esecuzione conforme ATEX Diversi livelli di inserimento (numero a seconda della dotazione) Connessioni per vuoto e gas inerte Dimensioni: Volume interno: ca. 115–119 litri Dimensioni interne (L × P × A): ca. 506 × 460 × 506 mm Dimensioni esterne (L × P × A): ca. 743 × 581 × 942 mm Dati elettrici: Potenza nominale: 1,90 kW Alimentazione: 230 V / 1N~ Assorbimento di corrente: 8,3 A Frequenza: 50–60 Hz Grado di protezione: IP54 Temperatura nominale: 200 °C Protezione temperatura: DIN 12880, classe 2.0 Peso (a vuoto): ca. 158 kg Nota importante: "Il tavolo mostrato nelle foto non è incluso nella vendita." Condizioni: usato Dotazione: (vedi foto) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche!) Per ulteriori domande siamo disponibili telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Binder Tipo: VDL 115 Armadio di essiccazione sottovuoto di sicurezza Binder In vendita armadio di essiccazione sottovuoto di sicurezza BINDER VDL 115 per uso professionale in laboratorio, industria e ricerca. Descrizione dell'apparecchio: Il BINDER VDL 115 è un armadio di essiccazione sottovuoto antideflagrante per l'essiccazione delicata, la degasazione e il condizionamento di materiali sotto vuoto. L'unità è progettata specificamente per applicazioni con solventi infiammabili e risponde a elevati requisiti di sicurezza (versione ATEX). Grazie al controllo preciso di temperatura e pressione, l'apparecchio è ideale per processi di laboratorio e industriali riproducibili. Hsdpoznbm Eefx Abaont Aree di applicazione tipiche: Laboratori chimici e farmaceutici Ricerca & sviluppo Controllo qualità Processi di essiccazione industriale sotto vuoto Temperatura / Vuoto: Intervallo di temperatura: +9 °C sopra la temperatura ambiente fino a ca. +110 °C Vuoto finale: fino a ca. 0,01 mbar Controllo elettronico della temperatura e della pressione Dotazione: Vetro di sicurezza con protezione antisfondamento Esecuzione conforme ATEX Diversi livelli di inserimento (numero a seconda della dotazione) Connessioni per vuoto e gas inerte Dimensioni: Volume interno: ca. 115–119 litri Dimensioni interne (L × P × A): ca. 506 × 460 × 506 mm Dimensioni esterne (L × P × A): ca. 743 × 581 × 942 mm Dati elettrici: Potenza nominale: 1,90 kW Alimentazione: 230 V / 1N~ Assorbimento di corrente: 8,3 A Frequenza: 50–60 Hz Grado di protezione: IP54 Temperatura nominale: 200 °C Protezione temperatura: DIN 12880, classe 2.0 Peso (a vuoto): ca. 158 kg Nota importante: "Il tavolo mostrato nelle foto non è incluso nella vendita." Condizioni: usato Dotazione: (vedi foto) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche!) Per ulteriori domande siamo disponibili telefonicamente.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Essiccatore sottovuoto da laboratorio Binder VDL 115 (2025), condizioni perfette, macchina dimostrativa Modello: Binder VDL 115 Anno di produzione: 2025 Condizioni: come nuovo – esemplare espositivo, dopo test di fabbrica Capacità: 115 litri Alimentazione: 230 V Disponibilità: immediata Fattura IVA: sì Ubicazione: Grabina 92-701 Polonia Opzionale: trasporto ⸻ BINDER VDL 115 – essiccatore sottovuoto da laboratorio per solventi infiammabili BINDER VDL 115 è un essiccatore sottovuoto da laboratorio avanzato, progettato per l'essiccazione sicura di materiali contenenti solventi organici infiammabili. Grazie al design conforme alla direttiva ATEX 2014/34/EU, il dispositivo garantisce il massimo livello di sicurezza e precisione durante i processi di laboratorio e industriali. Il modello VDL 115 offre un'essiccazione rapida e delicata con un trasferimento ottimale del calore attraverso le mensole riscaldanti in alluminio. Un controllore intuitivo con schermo tattile consente un comodo monitoraggio della temperatura e della pressione, mentre un programma di essiccazione automatico garantisce un processo controllato e una ventilazione automatica della camera al termine del processo. Caratteristiche principali: * Capacità della camera: 119 l * Intervallo di temperatura: da +9°C sopra la temperatura ambiente a +110°C * Certificazione antideflagrante ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X * Controllore intuitivo con schermo tattile a colori * Visualizzazione grafica della temperatura e della pressione * Registratore di dati integrato con esportazione tramite USB * Monitoraggio del processo di essiccazione tramite software con ventilazione automatica della camera * 2 mensole riscaldanti in alluminio (espandibili fino a 6) * Attacco per gas inerte o aria * Porta DN16 per il montaggio di sensori e cavi di misurazione * Ampia finestra di osservazione in vetro di sicurezza * Interfaccia Ethernet per la comunicazione con il computer Dati tecnici: * Capacità: 119 l * Temperatura massima: 110°C * Carico massimo della mensola: 20 kg * Carico totale massimo: 70 kg * Potenza nominale: 1,6 kW * Dimensioni esterne (L × A × P): 743 × 942 × 581 mm * Peso: 158 kg Applicazioni: * laboratori chimici e farmaceutici, * industria elettronica, * laboratori di ricerca e sviluppo (R&D), * controllo qualità, Hjdpevq I Tnofx Abajnt * essiccazione di campioni contenenti solventi organici, * processi che richiedono un funzionamento sicuro in condizioni di vuoto. BINDER VDL 115 è un essiccatore sottovuoto professionale di alta gamma, che unisce elevate prestazioni, precisione nella regolazione e conformità ai requisiti di sicurezza ATEX, risultando quindi ideale per le applicazioni di laboratorio e industriali più esigenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Si offre in vendita un essiccatore sottovuoto Maguire per granuli di plastica. Portata: circa 65 kg/h, potenza di riscaldamento: 11 kW, temperatura massima di esercizio: 190°C, volume del serbatoio di riscaldamento: 70 l, volume della camera sottovuoto: 28 l, volume del serbatoio di stoccaggio: 45 l, tensione: 400 V/3 fasi, frequenza: 50 Hz, corrente assorbita: 9,7 A. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede dell'impianto. Hodpfx Aez Akvxebajnt

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Camera di essiccazione sottovuoto ISVE. Il sistema di controllo ISVE è stato aggiornato nel 2024, macchina verificata. Hnjdpfx Aboxgdrbeaot

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 250 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Camera di essiccazione pari al nuovo, perfettamente funzionante, immediatamente disponibile Hsdpoy Ny U Tsfx Abasnt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 400 V, lunghezza interna: 9.300 mm, larghezza interna: 220 mm, altezza interna: 220 mm, peso complessivo: 11.000 kg, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, SAGA essiccatore sottovuoto ad alta frequenza Hjdpfx Abey Dr N Soajnt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, // Attrezzatura smontata e stoccata presso il nostro magazzino // Costruttore: Italvacuum Modello: Cosmodry System IHD 3200 Anno: 2016 Tipologia: essiccatore orizzontale a pale sottovuoto Applicazione: essiccazione di polveri umide Unità ATEX (Eex): sì Settori di applicazione: Chimica fine, Farmaceutica (API), Intermedi A) Agitazione: Agitatore concentrico con albero riscaldato, smontabile in più segmenti (doppia tenuta meccanica) Trasmissione: (CEMP) - Potenza 30 kW + riduttore + catena Velocità di agitazione: 1,6 ÷ 8,1 rpm Atex: antideflagrante ATEX II 2GD Installato con l’essiccatore su struttura di supporto (SKID unico) B) Camera di essiccazione con valvola di scarico Volume totale: 3200 litri Volume utile: 30% - 80% Pressione interna: -1 / 0,5 barg Pressione camicia: 0 / 1,7 barg Temperatura di progetto: -10 / +130°C Temperatura max fluido riscaldante: +100°C Tenuta al vuoto ottimale: 4 mbar/h Trasduttore di pressione assoluta EX-I Sensore temperatura prodotto PT100 Ex-i Sistema di controsoffiaggio ad azoto Velocità tritatore rotativo: 300 / 1200 rpm (non installato) Materiale a contatto con il prodotto: AISI 316L - EN 1.4404 Tenute per vuoto: PTFE e FEP Materiale camicia: AISI 304 - EN 1.4301 Fluido riscaldante: olio diatermico Hjdpfx Asx R D Efobasnt Finitura interna a specchio (Ra ≤ 0,4 µm) Finitura esterna satinata (Ra ≤ 1,2 µm) Valvola di ispezione e intercettazione DN 1650 Valvola di sicurezza di sfioro DN 200/300 Valvola di carico a farfalla DN 250 Predisposto per installazione di due tritatori (coltelli laterali) C) Filtro di processo D) Unità vuoto: pompa per vuoto a pistoni SAURUS939, modello VVD Banco di supporto per pompa ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Potenza: 11 kW Condensatore di superficie atmosferico, modello VD200I E) Unità di condensazione vuoto - Acciaio inox AISI 316L con doppia camicia di raffreddamento in AISI 304. Pressione interna di progetto: -1 / 0,5 barg Pressione di progetto camicia: 0 / 3 barg Temperatura di progetto: -10 / 40 °C Pressione max liquido di raffreddamento: 2,5 bar Superficie di scambio: 8,5 m2 Capacità raccolta condensa: 900 litri Sensore di livello F) Filtro di sicurezza esterno G) Sistema di regolazione della temperatura: Riscaldamento/Raffrescamento Scambiatore di calore a vapore: Pressione 7 bar – Temperatura camicia: 142°C – Superficie: 1,65 m2 Refrigeratore montato sul riscaldatore: acqua fredda o salamoia – Pressione camicia tubi: 12 barg – Temperatura camicia: 142°C – Temperatura tubi: -10°C / +99°C – Superficie: 3,42 m2 H) Quadro di comando e controllo (armadio elettrico + HMI) Documentazione tecnica completa

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 559, Funzionalità: funzionalità limitata, Essiccatoio ottimizzato per legno di grande spessore o legno duro Lunghezza utile: 5000 mm Altezza utile: 1100 mm Larghezza utile: 1100 mm Quadro elettrico e sensori nuovi Funzione di essiccazione controllata Manca la rotaia esterna e il carrello (possiamo fornirli o assistere l'acquirente nella realizzazione) L'essiccatoio è visitabile nel dipartimento 74 Hnsdpfx Absya Ik Ajaet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 87, Funzionalità: perfettamente funzionante, Essiccatore sottovuoto EBERL, anno 2004. Sottoposto a una revisione completa nel 2024, eseguita dalla ditta Eberl (acquistato direttamente dalla ditta Eberl). Completamente funzionante, corredato di tutta la documentazione. Hnedpfxsy Uc I Ho Abaot

Condizione: come nuova (usata), Binder VD 23 Vacuum Dryer, ex-demo condition, like new. Manufacturer's description: PRODUCT DESCRIPTION The BINDER VD series vacuum dryer enables gentle drying and impresses with precise temperature control. BINDER’s patented expansion racks ensure optimal heat transfer. The racks can be freely positioned, and the chamber interior is easy to clean. KEY FEATURES Hjdpfsx S R A Tsx Abaont Temperature range: Ambient temperature plus 9°C up to 220°C Controller with digital pressure and temperature display Program-controlled drying monitoring with automatic ventilation at the end of the process Internal data logger; measured values accessible via USB in open format 1 aluminum expansion rack, individually positionable Inert gas connection Port DN 16 – for inserting external measuring instruments Tempered safety glass door, spring-mounted, with splinter protection Large viewing window, optionally with internal illumination Interface for computer connection: Ethernet In stock: 5 units

Condizione: usata, // Venduto nello stato attuale o ricondizionato // Miscelatore-essiccatore a pale sotto vuoto Hsdpfsx Rz Spjx Abasnt Idoneo per prodotti come polveri o sostanze polverose. Acciaio inossidabile 316 Diametro serbatoio 1000 x 2000 Volume: 1100 litri Camicia: 86 litri / 1 bar - 120°C Agitatore riscaldato: 235 litri / 1 bar - 120°C Agitazione tramite 8 pale raschianti Carico tramite apertura diametro 400 Scarico diametro 350 con valvole a ghigliottina Motore ADF 15 kW Filtro autopulente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 004, 2 essiccatori sottovuoto QUATTRO con impilamento automatico e telecomando. Legname e piani vengono trasportati insieme. 2 essiccatori sottovuoto SIGMA 9 QUATTRO con impilamento automatico. Hjdpev S U Tqsfx Abasnt Capacità di legname 72 m³ (30 mbf), paragonabile a quella degli essiccatori sottovuoto da 210 m³ (90 mbf) con ventilatori o a quella degli essiccatori convenzionali da 800 m³ (340 mbf), ma più economici, senza contaminazione dell'atmosfera e con una qualità di essiccazione eccellente!

Condizione: eccellente (usata), Heraeus Modello: VT 6025 Heraeus Vacutherm, armadio essiccatore sottovuoto Specifiche riscaldamento a mantello VT 6025 Temperatura (sistema metrico): 200 °C Hnjdpfx Abozgbqzoast Dimensioni interne (L x P x A): 300 x 307 x 275 mm Dimensioni esterne (L x P x A): 480 x 450 x 600 mm Requisiti elettrici: 230 V, 50/60 Hz Frequenza: 50/60 Hz Capacità (sistema metrico): 25 l Tipo di mantello riscaldante: senza collegamento per gas inerte Tensione: 230 V, 1,3 kW, 5,9 A Peso: 58 kg Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici. Le informazioni fornite sono indicative!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: buona (usata), Qui offriamo un essiccatore sottovuoto PINK. Essiccatore sottovuoto PINK Spazio necessario per il funzionamento e la manutenzione: Larghezza min. 3000 mm Altezza min. 2500 mm Profondità min. 2500 mm Dimensioni dell'essiccatore: Dimensioni esterne: Larghezza ca. 1170 mm, Profondità ca. 1380 mm, Altezza ca. 1615 mm Altezza totale 1970 mm Dimensioni interne: Larghezza ca. 360 mm, Profondità ca. 735 mm, Altezza ca. 300 mm Volume della camera sottovuoto: 79 litri Temperatura di esercizio: min. 20 °C, max. 150 °C Collegamento elettrico: potenza assorbita 3 x 400 V; 50 Hz N / PE 8,5 kVA Potenza di riscaldamento: 6 kW Potenza di raffreddamento: 6 kW a 15 °C di temperatura del fluido e 15 °C di temperatura dell'acqua di raffreddamento Riscaldamento: fondo, soffitto, pareti laterali e porte a doppia parete, il fluido termovettore circola all'interno Fluido termovettore: olio termovettore Mobiltherm 32, quantità di riempimento ca. 20 litri a seconda della lunghezza della tubazione Aria compressa: pressione 6 bar Azoto N2: pressione azoto N2 Sovrapressione di esercizio consentita: camera sottovuoto -1 / +0,1 bar Sistema di riscaldamento: 3 bar Peso: 300 kg Tipo: PINK VT 300-600-300-1 Hjdezdi Ivopfx Abasnt Condizioni: usato Fornitura: (PINK VT 300-600-300-1, manuale di istruzioni) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande al telefono.

Condizione: eccellente (usata), Heraeus Modello: VT 6025 Armadio essiccatore sottovuoto Heraeus Vacutherm Specifiche del riscaldamento a resistenza VT 6025 Temperatura (sistema metrico): 200 °C Dimensioni interne (L x P x A): 300 x 307 x 275 mm Dimensioni esterne (L x P x A): 480 x 450 x 600 mm Requisiti elettrici: 230 V, 50/60 Hz Frequenza: 50/60 Hz Capacità (sistema metrico): 25 l Tipo di riscaldatore: senza collegamento per gas inerte Hnjdszgbq Ijpfx Abajt Tensione: 230 V, 1,3 kW, 5,9 A Peso: 58 kg Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici. Le informazioni fornite sono indicative!) Per ulteriori domande, siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Essiccatore a vuoto WSA Lignomat, controllo Bollmann Tromatic 910GH, profondità circa 10 m. Hedpexxpdtofx Abasnt

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. Hnsdpfx Aozdr Ilobaet 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Processore automatico di tessuti sottovuoto Leica ASP300. Questa soluzione avanzata combina funzioni all'avanguardia e un'interfaccia facile da usare, ridefinendo le applicazioni di routine dell'istopatologia clinica e di ricerca. Grazie all'innovativo display touch-screen, al monitoraggio intelligente della compatibilità dei reagenti e ai programmi di pulizia personalizzabili, l'ASP300 garantisce condizioni di trattamento ottimali e qualità dei campioni. La sicurezza migliorata, le funzionalità di riempimento e scarico a distanza e la capacità massima di 300 cassette garantiscono efficienza e affidabilità. Scoprite un'esperienza d'uso intuitiva grazie al display touch-screen a colori resistente ai solventi di Leica ASP300. L'interfaccia intuitiva guida l'utente in ogni fase, assicurando un funzionamento senza problemi. La rappresentazione grafica del processo visualizzata sul touch-screen aggiunge una dimensione visiva al flusso di lavoro, migliorando la chiarezza e il controllo. L'innovativo monitor di compatibilità dei reagenti assicura che i reagenti siano perfettamente adatti al compito, riducendo al minimo gli errori e massimizzando l'efficienza. Il controllo delle prestazioni dello strumento (QC) è integrato per mantenere standard prestazionali di altissimo livello, garantendo risultati coerenti a ogni ciclo di elaborazione. Il processatore di tessuti ASP300 introduce un sistema di riempimento e scarico a distanza, semplificando ulteriormente le operazioni di laboratorio. Con quattro opzioni di vuoto a pressione - P/V, P, V e ambiente - avete la flessibilità di scegliere l'impostazione ideale per le vostre esigenze specifiche, ottimizzando le condizioni di lavorazione. Personalizzate il vostro flusso di lavoro con quattro programmi di pulizia definiti dall'utente, adattando il processore alle esigenze del vostro laboratorio. Il programma di pulizia attiva della paraffina garantisce la longevità della paraffina, prolungandone la durata e migliorando l'efficienza dei costi. Buone condizioni di funzionamento. Si prega di controllare anche le altre inserzioni. Hsdpsupv Nksfx Abaent

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Hnedpfx Abszz Rpcjaet - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Hnedpfxez Agv Uo Abaet - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Hodpfxjz Ag Rrj Abaont

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Hjdpfx Absz Agw Eoaent

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3 Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3, progettata per eseguire automaticamente le operazioni di alimentazione e manipolazione dei sacchetti, riempimento del prodotto, creazione del vuoto e sigillatura ermetica all’interno di linee industriali di confezionamento. Il sistema di sigillatura sottovuoto consente di estrarre l’aria dall’interno del sacchetto prima della chiusura, ottenendo un imballaggio compatto e sigillato ermeticamente. Questa tecnologia è particolarmente interessante per i prodotti alimentari, dove si cerca di ridurre l’aria residua all’interno della confezione prima delle successive operazioni di trattamento termico, raffreddamento, stoccaggio o distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TOYO JIDOKI - Modello: TVP-E3 - Tipo: Riempitrice / sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto - Applicazione: sacchetti flessibili / pouch - Funzionamento automatico - Manipolazione e posizionamento automatico dei sacchetti - Stazioni multiple di processo - Sistema di riempimento del prodotto - Sistema di vuoto - Estrazione dell’aria dall’interno del sacchetto - Sigillatura termica automatica - Controllo delle diverse fasi del ciclo - Trasporto e trasferimento sincronizzati - Pannello di controllo / HMI - Costruzione industriale principalmente in acciaio inossidabile - Chiusure e protezioni di sicurezza - Segnalazione luminosa dello stato - Progettazione per funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee complete di confezionamento e trattamento termico PROCESSO I sacchetti vengono introdotti nel sistema e posizionati automaticamente nelle diverse stazioni di lavoro. Hodpfx Abjzxwy Aeaent Una volta aperto e correttamente posizionato il sacchetto, si procede al riempimento del prodotto tramite il sistema di dosaggio corrispondente. Successivamente, il sacchetto passa alla fase di vuoto, dove si riduce l’aria presente all’interno della confezione. Infine, la macchina esegue la sigillatura termica della parte superiore del sacchetto, ottenendo un sacchetto chiuso e pronto per proseguire verso le fasi successive della produzione. A seconda della configurazione della linea, i sacchetti possono proseguire verso: Sistemi di ispezione Controllatrici di peso Rilevatori di metalli Lavatrici di sacchetti Pastorizzatori Autoclavi / retorti Sistemi di raffreddamento Essiccatori Impilatori Attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, le aziende di conserve e i produttori di prodotti preparati in sacchetti. A seconda del sistema di dosaggio e del formato installato, può essere utilizzata per diversi prodotti liquidi, semiliquidi, solidi con liquido di copertura e alimenti preparati, sempre nel rispetto della configurazione specifica dell’attrezzatura. La combinazione della tecnologia TOYO JIDOKI, del confezionamento automatico in sacchetti e della sigillatura sottovuoto fornisce una soluzione industriale per ottenere imballaggi flessibili ermetici con un processo automatizzato e ripetibile. Macchina disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di sacchetti, capacità di produzione, sistema di dosaggio, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica per lattine CUOMO AGM4 con gruppo sottovuoto a 24 valvole Chiusatrice automatica per lattine CUOMO AGM4 dotata di gruppo sottovuoto a 24 valvole, progettata per eseguire in modo continuo l'evacuazione dell'aria dallo spazio di testa e la successiva chiusura ermetica di imballaggi metallici in linee industriali di produzione di conserve. Il sistema combina un'unità rotativa a 24 valvole per il funzionamento sottovuoto con la chiusatrice automatica CUOMO, consentendo di preparare l'interno dell'imballaggio prima di effettuare la doppia chiusura. Questa configurazione risulta particolarmente interessante per i prodotti confezionati in scatola, dove è necessario ridurre l'aria residua e ottenere un vuoto adeguato nell'imballaggio sigillato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: CUOMO -Modello: AGM4 -Tipo: Chiusatrice automatica per lattine con gruppo sottovuoto -Gruppo sottovuoto: 24 valvole -Funzionamento automatico e continuo -Alimentazione automatica delle lattine -Trattamento dell'imballaggio sottovuoto -Riduzione dell'aria presente nello spazio di testa -Trasferimento sincronizzato alla chiusatrice -Alimentazione e posizionamento automatico dei coperchi -Sistema meccanico di chiusura -Doppia chiusura -Scarico automatico degli imballaggi chiusi -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Carenature e protezioni di sicurezza -Azionamenti elettrici -Design industriale robusto -Integrabile in linee complete di produzione di conserve PROCESSO Hnedpfxszxw Ako Abaet Le lattine, precedentemente riempite, entrano automaticamente nel gruppo a 24 valvole, dove viene eseguita l'operazione sottovuoto prima della chiusura. Questo processo consente di ridurre la quantità di aria presente nell'imballaggio, contribuendo a ottenere le condizioni di vuoto richieste una volta chiuso. Successivamente, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla chiusatrice CUOMO AGM4. Il coperchio viene posizionato su ciascun imballaggio e il meccanismo di chiusura esegue le operazioni necessarie per formare la doppia chiusura ermetica tra il coperchio e il corpo della lattina. Una volta chiuse, le lattine possono proseguire verso: Lavatrici per imballaggi Sistemi di ispezione della chiusura Controllatrici di peso Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Macchine per l'imballaggio in cartoni Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie di produzione di conserve di verdure, pesce, carne, piatti pronti e altri prodotti alimentari confezionati in scatola, dove è necessario controllare l'aria residua e il vuoto dell'imballaggio prima o durante il processo di chiusura. I formati e le dimensioni delle lattine compatibili dipenderanno dagli utensili attualmente installati e dalla configurazione specifica della macchina. La combinazione di CUOMO AGM4 + gruppo sottovuoto a 24 valvole fornisce una soluzione industriale per eseguire automaticamente il trattamento sottovuoto e la successiva chiusura ermetica delle lattine. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, velocità di produzione, livello di vuoto, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.