Dr. Datz Gmbh Bügelverschließer usato in vendita (71.922)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica: Questa affidabile macchina per la chiusura di tappi a filo, dotata di 24 testine, è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca Dr. Datz Maschinenbau GmbH ed è progettata per la chiusura sicura di tappi a filo su bottiglie. Si tratta di una macchina di alta qualità, prodotta in Germania, ideale per operazioni di chiusura efficienti e precise negli impianti di imbottigliamento. Hedpfx Asyb R Rnspqofl Dettagli tecnici: - Produttore: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Modello: BVM 24R - Anno di produzione: 2004 - Numero di stazioni di chiusura: 24 - Tipo di tappo: tappi a filo - Direzione della macchina: da sinistra a destra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica La macchina avvitatrice monostazione è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca di costruzione di macchinari Dr. Datz. La macchina è in grado di lavorare tappi a vite in alluminio. È stata utilizzata in un impianto di riempimento di un produttore di acqua minerale. L'impianto è stato utilizzato principalmente per riempimenti a contratto ed è stato ora messo fuori servizio per essere venduto a singoli componenti. Dati tecnici: - Numero di elementi di chiusura: 8 Hedpfx Apsxrfzhsqefl - Capacità: fino a 20.000 bottiglie all'ora - Tipo di chiusura: tappo a vite in alluminio da 28 mm - Direzione di lavoro: da sinistra a destra - Formato: bottiglia GDB da 0,7 l

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam. Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia). Condizioni eccellenti, costruzione molto solida. Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acciaio inossidabile: 1.4301 L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica. La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici. Hsdeyffqqopfx Apqofl Prezzo negoziabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono. Hfedozqdn Dspfx Apqjl

Condizione: buona (usata), Modulo di assemblaggio Kistler NC con doppia stazione/unità mandrino Presse servo Kistler NCFH 60 con slitta di avanzamento e stazione mandrino Il modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60 NC è integrato in un'unità industriale con doppia stazione/mandrino per la produzione automatizzata in serie (ad es. saldatura per attrito o presse di precisione). Il sistema si distingue per l'elevata precisione, il monitoraggio integrato della forza e della corsa (sensori piezoelettrici) e una struttura estremamente robusta, progettata per resistere a carichi industriali continui. Assemblaggio e inserimento di precisione: Ideale per processi di assemblaggio ad alta precisione nel settore automobilistico, nella produzione di componenti elettrici o nell'ingegneria meccanica in generale. Controllo qualità integrato (monitoraggio della forza e della corsa): Grazie ai sensori piezoelettrici integrati, il modulo misura durante il processo di pressatura le esatte forze di trazione e compressione in funzione della posizione. Controllo flessibile del processo: Consente funzioni avanzate come "assemblaggio a blocchi", pressatura controllata in posizione o assemblaggio controllato dalla forza (in combinazione con un'unità di controllo adeguata, ad esempio Kistler maXYmos). Presa automatica del pezzo: La stazione mandrino accoppiata è dotata di una funzione di serraggio automatica (azionata pneumaticamente/idraulicamente tramite cilindri integrati), perfetta per la produzione automatizzata in serie e le linee di produzione. Struttura della macchina stabile: L'intera meccanica è montata su un robusto telaio in acciaio saldato per resistere alle enormi forze (fino a 6 tonnellate per lato) durante il funzionamento. Produttore del modulo di assemblaggio: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modello: NCFH 60 400 300 B H C G Forza nominale: 60 kN (corrisponde a una forza di pressatura di circa 6 tonnellate) Corsa totale massima del mandrino: 400 mm Velocità massima di avanzamento: 300 mm/s Tipo di motore: motore servo a cavità AC (165H-180E) Freno di stazionamento: 18 Nm Certificazione: marchio CE Fornitura: modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60, inclusa la flangia di accoppiamento, la slitta/guida di avanzamento gialla, il cablaggio completo dei sensori e la relativa stazione di serraggio del mandrino. Hodpfszcpnzex Apqefl "Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza. L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione. Struttura dell'impianto Prefiltrazione e protezione Hfedpfjzt Sb Djx Apqel Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar Retro-lavaggio automatico a tempo Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h Dimensione del raccordo: R 1" Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h Gruppo di sicurezza Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar Impianto di addolcimento a doppio stadio Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto Portata nominale: 2,9 m³/h Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH Sistema di disinfezione della resina Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete Raccordo di montaggio per tubazioni da 1" Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita. Impianto di osmosi inversa Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato. Dati tecnici: Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h Resa: circa 75% Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5% Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25 Raccordo del permeato: DN 20 Raccordo del concentrato: DN 15 Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Serbatoio del permeato Contenitore di stoccaggio in PE nero Capacità: 3.000 litri Con controllo del livello e diversi raccordi Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Impianto di pressurizzazione a doppia pompa Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda. Dati tecnici: Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h Prevalenza nominale: 43,6 m Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar Prevalenza zero: circa 6,7 bar Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar Vaso di espansione a membrana: 8 litri Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera Raccordo di pressione: manicotto di

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di misura asse X: 900 mm, campo di misura asse Y: 1.500 mm, campo di misura asse Z: 700 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Zeiss, macchina di misurazione a coordinate CNC Prismo 9/15/7 MASS VAST GOLD - RDS+VAST XXT Anno di fabbricazione: 2004 Aggiornamento: 2024, ultima calibrazione: 01/2025 Campo di misura: X= 900 mm, Y= 1500 mm, Z= 700 mm Condizioni tecniche e ottiche eccellenti Caratteristiche e dotazioni del dispositivo: Sistema di controllo C99 con pannello di controllo BP26_SE Compensazione automatica della temperatura Sensore VAST GOLD Sensore RDS con VAST XXT Cambiatore automatico di sensori a 10 posizioni MSR VAST Gold Cambiatore automatico di sensori a 3 posizioni VAST XXT Piatto di cambio sensori 8x VAST Gold Piatto di cambio sensori 3x VAST XXT Sensore di riferimento Sensore di temperatura Accessori per sensori Sfera di taratura Hfedpjzk Id Asfx Apqel Workstation HP Z4 con sistema operativo WIN11 e monitor Software Calypso Basic 2024 Opzioni Curve e QS-Stat Possibilità di aggiornamento Calypso e altre opzioni Ulteriori accessori e opzioni disponibili Disponibile in tempi brevi

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Componente 1: Srotatore tangenziale ATM-800 P (2 pezzi) Robusto srotatore per lo srotolamento controllato di bobine di filo di rame. • Diametro massimo della bobina: 800 mm • Larghezza massima della bobina: 300 mm • Foro di presa: Ø52 / Ø56 mm • Peso massimo della bobina: 300 kg • Forza di frenatura: 100 - 2000 N • Coppia di frenatura: 3 - 800 Nm • Velocità massima: circa 5 giri/min • Controllo PLC con sensore di coppia Componente 2: Avvolgitrice automatica HBK-40-S Avvolgitrice automatica professionale per l'isolamento di bobine e conduttori. • Testina di avvolgimento a controllo servoassistito • Terminale e display per l'operatore • Guida integrata sull'asse X • Freno elettrico a isteresi • Controllo automatico della sovrapposizione tramite encoder Hfodpfxez Ap R Ie Apqol • Adatta a vari materiali isolanti

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Hedpfx Apoz Agw Ejqofl - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello Hsdpfxjz Ag Rrj Apqjfl - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm Hedez Agv Ujpfx Apqofl - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 4.147 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: DRI 04320080, chilometraggio: 100 km, peso complessivo: 7.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: blu, peso operativo: 14.000 kg, peso massimo di carico: 15.000 kg, condizione della catena: 70 percentuale, Diametro barra (max.): 61 mm, Diametro tubo (max.): 400 mm, Equipaggiamento: cabina, cingoli in gomma, gru, idraulica, martello idraulico, Macchina tedesca per perforazioni orizzontali, con una lunghezza massima di 200 metri e una forza di perforazione/tiraggio di 15 tonnellate + forza d'urto (28 tonnellate) fornita da un martello idraulico. Cingoli in gomma con velocità massima di 3 km/h. Utilizzata per il posizionamento di tubi fino a 400 mm di diametro nel sottosuolo. Profondità di lavoro fino a 1-10 metri con navigazione wireless. Produttore: TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, anno 2004, 4147 ore di funzionamento. Componenti e gruppi: telaio per robot con azionamento idraulico, motore diesel HATZ a 4 cilindri, cabina, 3 cassoni contenenti barre di perforazione (ogni cassone contiene 48 barre da 3 metri) = 144 barre (432 metri). Opzioni di controllo: 1. Manipolatore per l'alimentazione delle barre. 2. Sistema di tiraggio/inserimento delle barre semi-automatico. Hodpsy H H Uuefx Apqsfl Unità di miscelazione (8056D) con centralina idraulica (TT-M2) e motore diesel Deutz a 4 cilindri, pompa per bentonite P-72 con portata di 320 l/min, due serbatoi per la preparazione della bentonite da 4000 litri ciascuno, due pompe rotative BÖRGER per la miscelazione. Cavo per il collegamento all'unità di miscelazione. Avvolgitubo con tubo per bentonite. Due teste di perforazione. Allargatore Ø110. Stabilizzatore 5 tonnellate. Allargatori Ø280 con stabilizzatore, Ø315 con stabilizzatore, Ø385 con stabilizzatore. Sistema di navigazione Eclipse. Nuovi componenti di ricambio (adattatore, corpo della sonda, manicotto).

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: H5KS, Macchina universale di prova, modello H5kS Versione allungata di 254 mm Dotata di 5 sensori di forza da 5 kN e 500 N, morsetti di bloccaggio fino a 5 kN e software Windows 10-11 Per prove di trazione, compressione, flessione, taglio, ecc., conformemente alle norme EN ISO 7500-1 e ASTM E4. L'H5kS è una macchina universale di prova progettata secondo le più recenti tecnologie. La macchina opera in conformità con le direttive pertinenti dell'UE in materia di protezione dalle radiazioni e sicurezza. (EN 50081-1, 72/23/CEE, EN 61010-1). La tensione massima all'interno della macchina è di 48 Volt. Caratteristiche principali: • Ampio display a cristalli liquidi, facilmente leggibile e retroilluminato. • Modalità di visualizzazione grafica o numerica. • Immissione di dati alfanumerica. • Intervallo di velocità da 0,001 a 1000 mm/min (2,5 kN). • Intervallo di velocità da 0,001 a 500 mm/min (5 kN). • Elevata velocità di ritorno da 0,001 a 1500 mm/min. • Posizionamento preciso del traverso. • Struttura portante robusta. Hjdszt S Hmopfx Apqjfl • Stampa dei risultati delle prove con valore medio e deviazione standard tramite stampante. • Ampia gamma di software di prova sotto Windows per le diverse norme. • Interfaccia RS232 per l'utilizzo con sistemi informatici. • Precisione dell'indicazione della forza del sensore di carico: 0,5% sull'intero intervallo. • Precisione dell'indicazione della corsa: 0,001 mm. • Dotata di sistema di allarme forza/corsa. • Controller motore a 32 bit. • Compensazione digitale del peso del 20% durante la verifica della capacità dei sensori di carico. • Allarme motore automatico in caso di sovratensione o sottotensione e surriscaldamento. Specifiche: • Precisione della misurazione della forza: +/- 0,5% della forza indicata nell'intervallo dal 2% al 100%. • Precisione della misurazione della posizione: +/- 0,01% o 0,001 mm. • Precisione della velocità: +/- 0,005% della velocità selezionata. • Temperatura di esercizio: da 0 a 38°C. • Intervallo di umidità: dal 10% al 90%. Dati tecnici: • Modello da tavolo a colonna singola. • Carico massimo: 5 kN in trazione e compressione. • Corsa massima: 1004 mm senza dispositivi di bloccaggio. • Per ulteriori dettagli, consultare la brochure. Dimensioni: Altezza: 1394 mm Larghezza: 490 mm Profondità: 450 mm Peso: 102 kg Alimentazione: Macchina: 50-60 Hz - 2000 W Alimentatore: 220/240 VCA

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Hedpfxszz Agme Apqefl Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Dispositivo di rotazione Gunter Seibold dispositivo di rotazione per bobine HTS – Azionamento a regolazione continua (tipo S05082) Descrizione: Dispositivo di rotazione professionale per la presa e la rotazione di bobine HTS con nucleo di avvolgimento. Sviluppato per la distribuzione uniforme della resina bicomponente durante il processo di indurimento. Ideale per ambienti di sviluppo, laboratorio o produzione con bobine a superconduttore ad alta temperatura. La forma di avvolgimento è riscaldata elettricamente; l’alimentazione energetica avviene direttamente nello stampo (non inclusa nella fornitura). La macchina si distingue per il controllo preciso, la facilità d’uso e la costruzione manutentabile. Dotazione tecnica: Solido basamento macchina: struttura saldata in tubolare quadrato con viti di regolazione e ancoraggi a pavimento. Azionamento: - Motore trifase con riduttore epicicloidale (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fasi) - Velocità di rotazione regolabile continuamente (0,2 – 100 min⁻¹) - Avvio/arresto progressivo tramite inverter (azionamento a 4 quadranti) - Freno elettromagnetico a molla (arresto sicuro in caso di mancanza di corrente) - Rotazione destra / sinistra selezionabile Pannello di controllo: - Touch panel da 5,7" per impostazione di velocità, senso di rotazione, rampe, tempo o numero di giri - Pulsante di arresto d’emergenza, ergonomicamente integrato - 2 ingressi analogici programmabili Elettricità & quadro elettrico: - Controllo integrato nel basamento della macchina - Alimentazione 400 V / 230 V, tensione di controllo 24 V DC - Interruttori automatici, interruttore differenziale FI 30 mA - Prese: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE - Quadro elettrico con climatizzatore - Messa a terra completa e scarico statico dell’albero principale - Lampada da lavoro orientabile e regolabile in altezza Hfsdjzil R Repfx Apqol Caratteristiche / Valori Diametro massimo bobina: 1.500 mm Passaggio bobina: 1.700 mm Altezza punte su pavimento: 1.100 mm Carico massimo su piatto frontale: 500 kg Piatto frontale Ø 600 mm, 4 scanalature a T (DIN 650) Range velocità rotazione: 0,2 – 100 min⁻¹ (continuo) Coppia: 775 – 539 Nm Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V DC Potenza assorbita: 11 kW Corrente assorbita: 32 A Colorazione (secondo RAL): - Macchina base: blu (RAL 5010) - Parti mobili: giallo (RAL 1021) - Pannello di comando / quadro elettrico: grigio chiaro (RAL 7035 / 5010) Peso: ca. 1800–2000 kg Condizione: usato Fornitura: (vedi foto) (Modifiche e errori nei dati tecnici riservati!) Per ulteriori domande non esitate a contattarci telefonicamente.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, portata: 500 kg, Il dispositivo è come nuovo. È stato usato pochissimo. Hfedpfjy El E Nsx Apqel Gruetta compatta Hydrobull con contrappeso, portata 500 kg, con riempimento, ITI 500 N. La gru originale Hydrobull con contrappeso ha un telaio posteriore avanzato e nel suo particolare design curvo ospita all’interno il riempimento del contrappeso, da installare in loco. Grazie al contrappeso, questa gruetta è flessibile e pronta all’uso immediato. Questa originale gru Hydrobull, estremamente conveniente, è pensata per un utilizzo occasionale. Per uso più frequente consigliamo Elektrobull o le versioni industriali. L’impianto idraulico compatto è progettato per circa 500 cicli di sollevamento.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Hjdpszz Nvzsfx Apqofl Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.123 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-22-004, Come nuovo, usato pochissimo. Hfsdpeziaqfjfx Apqsl

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Hodpfx Apjzy Dy Ejqjfl Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. L'IVA è indicata separatamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13100019, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.000 kg, In vendita sega a nastro orizzontale professionale (ottimizzatrice) della rinomata azienda tedesca Winter Holztechnik, modello Optimax 100. La macchina è perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione regolare ed è pronta per l'uso immediato. Ideale per il taglio rapido e preciso di difetti e per la preparazione di elementi a lunghezza fissa negli stabilimenti di falegnameria. Funzionalità e vantaggi principali: Controllo PLC: pannello touch screen intuitivo che facilita la programmazione. Multifunzionalità: possibilità di taglio sequenziale (memoria fino a 10 dimensioni) e taglio di linee marcate con gesso fluorescente. Hfedpfx Aozzw Ulopqel Efficienza: la macchina consente di sostituire il lavoro di più persone, offrendo una velocità fino a 80 cicli al minuto. Precisione: elevata precisione di taglio, pari a +/- 1 mm. Dati tecnici: Potenza del motore della sega: 7,5 kW. Potenza del motore di avanzamento: 2,0 kW (avanzamento regolabile in modo continuo fino a 80 m/min). Altezza di taglio: max 100 mm. Diametro della lama: Ø 455 mm (foro 30 mm). Lunghezza minima del materiale: 300 mm. Alimentazione/Aria: 400 V / 8 bar.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Hjdjzz Rpcepfx Apqefl - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: H50KS, forza di trazione con carico: 50.000 N, Macchina di prova universale, tipo H50kS fino a 50KN per trazione e compressione Cella di carico 50KN 10KN 1KN e software Windows 8-9-10-o 11 per trazione, compressione, flessione, taglio ecc., secondo la norma EN ISO 7500-1, ASTM E4 L'H50kS è una macchina di prova universale sviluppata secondo gli standard più recenti. La macchina opera in conformità alle direttive sulla protezione dalle radiazioni e sulla sicurezza della CE. (EN 50081-1, 72/23/CEE, EN 61010-1) La tensione massima all'interno della macchina è di 48 volt. Caratteristiche speciali - ampio display a cristalli liquidi di facile lettura con retroilluminazione - modalità di visualizzazione grafica o numerica - inserimento di file alfanumerici - gamma di velocità da 0,001 a 500 mm/min. - alta velocità di ritorno da 0,001 a 500 mm/min. - posizionamento esatto della traslazione - Robusto telaio di carico - Protocollo di uscita dei risultati con valore medio e deviazione standard tramite stampante - Ampia scelta di software di prova in ambiente Windows per vari standard - Modalità di interfaccia RS232 per l'utilizzo con il sistema informatico - Precisione della visualizzazione della forza delle celle di carico 0,5% sull'intero campo di misura - Precisione della visualizzazione dello spostamento 0,001 mm - Dotato di un sistema di allarme per la forza e lo spostamento - Controllore motore a 32 bit - 20% di soppressione del peso digitale durante il controllo della capacità della cella di carico - Allarme motore automatico in caso di sovratensione o sottotensione e surriscaldamento Specifiche: - Precisione della misurazione della forza +/- 0,5% della forza visualizzata nell'intervallo 2% - 100%. - Precisione della misurazione della posizione +/- 0,01 % o 0,001 mm - Precisione della velocità +/- 0,005 % della velocità selezionata - Temperatura di funzionamento da 0 a 38°C - Umidità dal 10% al 90% Dati tecnici: - Modello con tavola a due mandrini - carico massimo 50kN in trazione e compressione - corsa massima 1100 mm senza dispositivi di bloccaggio Hodpfxsq Ruw Nj Apqofl - per ulteriori dettagli consultare la brochure Dimensioni: altezza: 1613 mm larghezza: 720 mm Profondità: 500 mm Peso: 140 kg Connessione: Macchina: 50-60 Hz - 2000 W Alimentazione: 220/240VAC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Dati tecnici Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Corrente di saldatura massima: 50 kA Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Hsdpfszqucfjx Apqjfl Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati. Componenti tecnici principali e specifiche Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG) Produttore: WENZEL Präzision GmbH Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002 Numero di serie: 023116 Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10) Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri) Sistema di sensori (configurazione standard): Fornitura senza PC Caratteristiche principali della serie RS Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti. Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore. Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione. Hfsdjzz Hywspfx Apqel „Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Hfsdpfszxcn Eex Apqjl Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.