Dimeco Impianto Di Punzonatura A Bobina, Linea Di Punzonatura, Impilamento usato in vendita (79.159)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita si offre una potente macchina CNC per la lavorazione di bobine DIMECO LINAPUNCH MC-F, per la lavorazione automatizzata di nastri direttamente dalla bobina. L'impianto è particolarmente adatto per la produzione efficiente di lamiere forate, piastre di montaggio, guide di fissaggio, componenti di ventilazione e parti stampate personalizzate in quantità medie e grandi. Grazie alla lavorazione diretta della bobina, si riducono significativamente il consumo di materiale, i tempi di preparazione e i costi per pezzo. La tecnologia LINAPUNCH combina la flessibilità di una macchina di punzonatura CNC con la produttività di una linea di bobine continua. L'impianto utilizza utensili standardizzati con torretta spessa e consente processi di produzione altamente produttivi. Dati tecnici: Produttore: DIMECO Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo di macchina: macchina CNC per la lavorazione di bobine / linea di punzonatura Controllo: CNC, Siemens Simostar 370 Lavorazione delle bobine: Diametro interno della bobina: 508/610 mm Diametro esterno massimo della bobina: 1700 mm Pjdjzmv Dvjpfx Aaxogu Peso massimo della bobina: 6000 kg Larghezza del nastro min./max.: da 170 a 525 mm Spessore del materiale: da 0,4 a 3 mm Lunghezza massima del prodotto: 6000 mm Lunghezza di avanzamento programmabile Avanzamento del nastro a controllo servo NC Guida automatica del nastro Tecnologia di punzonatura: Forza di punzonatura: circa 20 t Sistema di punzonatura multiasse (asse X/Y) Corsa di punzonatura programmabile Funzione Auto-Index Funzione Multi-Index Alloggiamento per utensili standardizzati con torretta spessa Numero di punzoni: 26 Numero di testine di punzonatura: 1 Numero di utensili rotanti: 2 Composto da: Srotolatore di bobine Unità di raddrizzamento Avanzamento NC Testina di punzonatura LINAPUNCH MC-F Cesoia Unità di marcatura a inchiostro Sistema di impilamento a portello a caduta 2 tavoli elevatori Pannello di controllo con CNC Protezione di sicurezza Campi di applicazione: Industria elettrica Costruzione di quadri elettrici Tecnologia di ventilazione e climatizzazione Lavorazione dei metalli Produzione di profili e componenti Produzione in serie da materiale in bobina EXW, è possibile fornire assistenza per lo smontaggio e il carico.

Condizione: usata, Descrizione della macchina Linea completa usata per la finitura continua di barre e nastri piatti in acciaio, disponibile come macchina di seconda mano e in vendita, comprensiva di 11 postazioni di lavorazione in linea. Sezione di alimentazione: svolgitore DIMECO con mandrino espandibile, raddrizzatore a rulli, saldatrice, gruppo di trazione e tavolo di accumulo. Preparazione della superficie: macchina di sabbiatura FISHER integrata, con sistema di aspirazione delle polveri e spazzola oscillante. Sezione di dimensionamento: laminatoio a due cilindri a freddo e a secco, raddrizzatore a tensione continua e misuratore laser Zumbach USYS. Sezione di uscita: cesoia pneumatica, cesoia per taglio a misura, nastro trasportatore di scarico e avvolgitore specifico per prodotto. Pannello operatore Schneider Electric Magelis con modalità per barre e nastri. Capacità, anno di fabbricazione e potenza installata: non specificati. Applicazioni Questa linea per la decapatura, la laminazione a freddo e il dimensionamento trasforma nastri o barre piatti laminati a caldo in prodotti sottoposti a sabbiatura, laminati a freddo, raddrizzati e calibrati, e li fornisce sotto forma di barre o nastri tagliati a misura. I tipici acquirenti includono acciaierie, produttori di filo e nastro piatti, produttori di molle e lame, stabilimenti di stampaggio e centri di finitura per prodotti piatti. Caratteristiche principali / Vantaggi Linea di finitura completa dallo svolgimento all'imballaggio, con decapatura meccanica mediante sabbiatura anziché tramite acidatura. I componenti di produttori attivi (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitano la reperibilità dei ricambi. Produzione di barre o nastri sulla stessa linea. È disponibile anche una seconda linea con configurazione identica, e entrambe possono essere acquistate come coppia. Venduta nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente, disponibile immediatamente presso All Metal, specialista in macchinari industriali usati. Configurazione: 15 postazioni in linea Svolgitore: DIMECO, mandrino espandibile Preparazione della superficie: sabbiatrice FISHER? Laminazione: laminatoio a freddo e a secco (duo) Raddrizzatura: raddrizzatore a rulli + raddrizzatore a tensione continua Pgjdpfx Aoz N Ahxjaxsu Misurazione: laser Zumbach USYS Taglio: cesoia pneumatica + cesoia per taglio a misura Uscita: nastro trasportatore di scarico + avvolgitore dedicato per prodotto Modalità di produzione: per barre / per nastri Controllo: Schneider Electric Magelis HMI Prodotti lavorati: lamiere e nastri in acciaio Vendita: nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Pjdpfx Aoyg Eb Ejaxjgu Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Pjdpezd Unbofx Aaxsgu Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Ore di funzionamento: 12.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di punzonatura con pressa Raster composta da: 1) Svolgitore Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema di inseguimento e cambio velocità SV. 2) Raddrizzatrice motorizzata Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema di inseguimento e cambio velocità SV. 3) Pressa eccentrica Raster tipo HR 60 SL-4 S con copertura insonorizzata. Parametri nelle foto. Pgjdjryu Taepfx Aaxou 4) Documentazione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Circa 600 m di impianto di movimentazione, linea di confezionamento, SSI Schäfer – usato Prezzo franco fabbrica (netto): solo 99.500 €, smontato, imballato e caricato! Produttore: SSI Schäfer Anno di costruzione: 2018 Tipo: impianto di movimentazione Numerosi tratti/elementi brevi Larghezza dei rulli principalmente 70 cm, larghezza degli elementi circa 78 cm Nastro trasportatore a rulli motorizzati Dispositivo di estrazione a nastro Nastro trasportatore / trasportatore a nastro Incluso: trasportatore a nastro curvo di Transnorm Curva/deviazione a V (curve a rulli) Curva a rulli conici Deviatore a rulli Nastro trasportatore di accumulo Elementi a ribalta / passaggi Ecc. Piano terra, 6 nastri trasportatori a rulli per il carico e lo scarico delle merci con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per l'alimentazione di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per lo smistamento di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, nastro trasportatore per cartoni usati per lo smaltimento di cartoni con motore a nastro Incluso: varie curve a nastro di Transnorm Dimensioni dei cartoni utilizzati (LxPxA): max. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, peso massimo 32 kg, peso minimo 1 kg Il prezzo offerto include quadro elettrico, sistema di controllo, barriere fotoelettriche, raccordi, ecc. Non sono inclusi nel prezzo (ma possono essere acquistati con un supplemento): gli 80 tavoli da imballaggio, 2 spirali. Condizioni: buone Disponibilità: a partire da circa agosto 2026, o in base a accordi Pgodozpf Nyjpfx Aaxju Ubicazione: zona di Erfurt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto Pedozynlxepfx Aaxjgu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, raggio del braccio: 3.900 mm, lunghezza del nastro trasportatore: 8.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, altezza del prodotto (max): 2.600 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Il prezzo di acquisto della macchina nel 2021 era di 1.480.000 EUR netto! DETTAGLI TECNICI Prestazioni e capacità Capacità di lavorazione: 60 pallet al giorno Scatole per pallet: fino a 54 pezzi Peso massimo per scatola con 54 scatole: 15 kg Altezza totale dal bordo superiore del pallet: 2.500 mm Altezza massima totale (incluso pallet): 2.600 mm Carico totale massimo: fino a 500 kg Tempi di processo Durata ciclo di impilamento per scatola: 12–15 s Durata ciclo di avvolgimento: circa 30 s Tempo di percorrenza AGV (incluso cambio pallet, avvolgimento, etichettatura, trasporto): circa 4 min Trasporto e flusso dei materiali Percorso AGV: circa 70 m Numero postazioni per cambio pallet: 6 Postazioni disponibili durante il cambio pallet: 5 Robot Robot industriale: robot articolato a 6 assi Portata: 120 kg Raggio d’azione: 3.900 mm Disponibilità: 99,9 % Grado di protezione robot: IP64 Controllo robot: KUKA con grado di protezione IP54 Basamento robot: altezza 1.500 mm Tecnologia di sicurezza e controllo PLC: Siemens S7-1500 con Touch Panel MP 277, PC industriale da 19" Controllo centrale sicurezza: con modulazione I/O decentralizzata Scheda slave Profinet: per comunicazione con PLC Barriera di sicurezza fotoelettrica: 1× 1.500 mm con muting (3 per cella robotizzata, 1 per porta, 1 per impilamento pallet in legno) Tecnica di trasporto e gestione pallet Linea motorizzata per trasporto pallet: lunghezza 4 m, larghezza 1.200 mm Stazione di trasferimento pallet: GoPal E24/W per stazione Postazione pallet Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit per riconoscimento pallet: presente Pgsdpoxu Upmsfx Aaxsu Sistema AGV Unità di trasporto: AGV autonomo GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Unità di comando: Unità di comando GoPal (1× Call Button) Interfacce: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrazione: completamente integrato nel sistema AGV Tecnica di trasporto e separazione Linea trasporto scatole: 17 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Postazione orizzontale di trasferimento robot: 1 m Nastro trasportatore per scatole (linea nuova): 8 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Sistema di separazione: spintore pneumatico Fermastop separatore: presente Sistemi di impilamento pallet Sistema automatico di impilamento per europallet: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile Sistema automatico di impilamento per pallet in legno: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile DETTAGLI MACCHINA Superficie di installazione: 5,6 m² (impronta a terra) Potenza installata: 38 kW Peso: 3.500 kg Nota: Ulteriori informazioni sugli accessori dell’impianto sono disponibili nella AB allegata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari Pgodpox Hr S Sefx Aaxju - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 2.000 kg, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, diametro interno della bobina: 508 mm, larghezza di spandimento: 900 mm, Dimeco Sollevatore e Ribaltatore per Bobine Tipologia macchina: Sollevatore e ribaltatore per bobine Modello: Coil Pick & Tilt 20 1500 250 Anno: 2023 Ore di lavoro: 10h Condizioni: Eccellenti Pgsdpfsu Nx Nzjx Aaxou Descrizione Carrello elettrico appositamente progettato per la movimentazione di bobine – Nessuna operazione manuale. – Il ribaltamento della bobina è completamente controllato, maggiore sicurezza. – Il carrello è in grado di prelevare la bobina da un pallet di legno standard. Specifiche tecniche Peso massimo bobina: 2000 kg Ø esterno (max): 1500 mm Ø esterno (min): 600 mm Larghezza: 250 mm Ø interno: 508 mm Altezza massima delle forche: 1300 mm Spessore forche: 40 mm Distanza tra forche (aperto): 1610 mm Distanza tra forche (chiuso): 610 mm Peso carrello: 1365 kg Note: *Le specifiche sono fornite in buona fede ma non garantite*

Condizione: usata, TOX Tipo: TZ-VSN Impianto di rivettatura a punzonatura completa TOX La rivettatura a punzonatura completa taglia inizialmente tutti i componenti da unire e spinge il punzone fuori dalla zona di giunzione. Grazie all'innovativa tecnologia per la rivettatura a punzonatura completa, TOX PRESSOTECHNIK, lo specialista nelle giunzioni di lamiera, amplia la propria gamma di prodotti e servizi con un processo all'avanguardia. La rivettatura a punzonatura completa offre una giunzione meccanica aggiuntiva per lamiera, che riveste grande importanza per le strutture leggere e per il collegamento di componenti e gruppi ibridi. Pgedpfx Aaezdtffjxeu I sistemi di alimentazione delle rivetti, i supporti per pinze e utensili sono inoltre progettati in modo universale, in modo che i rivetti a punzonatura completa con diametri di 4,0 mm e lunghezze comprese tra 3,3 e 8,1 mm, nonché i rivetti a punzonatura completa con diametri di 5,0 mm e lunghezze comprese tra 3,9 e 9,0 mm, possano essere lavorati in modo flessibile sia con le pinze manuali TOX che con le pinze robotiche TOX. Forza di pressatura: 55 kN Corsa totale: 140 mm Tipo di rivetto: diametro 5 x 4,6 Valori di collegamento Potenza: 3,4 kW Collegamento alla rete: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocità: 200 mm/s Tipo di rete: 3P+N+PE Tensione di controllo: 24 V DC Fusibile di protezione: 25 A Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Pgodpfxexa Excs Aaxeu

Anno di produzione: 2014, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.000 kg, lunghezza totale: 4.760 mm, larghezza totale: 3.115 mm, altezza totale: 2.360 mm, numero di precedenti proprietari: 1, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di comando: 230 V, larghezza nastro trasportatore: 2.000 mm, numero macchina/veicolo: F.24444.11.07.01, Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, Con la presente, offriamo l'opportunità unica di acquistare macchinari speciali a postazione singola, immediatamente disponibili. Si tratta di due impianti di riorientamento a postazione singola, prodotti dal rinomato produttore FRIMO. Psdpfezrg I Aox Aaxsgu Questi impianti sono stati utilizzati nel settore automobilistico e sono rimasti in servizio fino a poco tempo fa. Gli impianti dispongono di funzioni di riorientamento, trasferimento di pezzi tramite sistema di navetta sopra lo stampo superiore, diverse unità di punzonatura sullo stampo inferiore e un sistema automatico di scarico dei componenti prodotti sul retro tramite nastro trasportatore. Si tratta di impianti restituiti a seguito della chiusura di uno stabilimento. Gli impianti si trovano attualmente nello stabilimento FRIMO di 83395 Freilassing e possono essere visionati in qualsiasi momento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea Pjdjnnz Hwspfx Aaxjgu - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, È disponibile un impianto di srotolamento, raddrizzamento e punzonatura con sistema di alimentazione a rulli, macchina raddrizzatrice, avvolgitore e pressa idraulica, composto da: 1) sistema di alimentazione a rulli WV-U-80/DSM 300 P-N, direzione di lavoro: da sinistra a destra, larghezza massima della banda: 300 mm, spessore della banda: 0,1-5 mm, sezione massima della banda: 1000 mm², diametro del rullo: 80 mm, velocità massima di avanzamento: 120 m/min, forza massima di pressione del rullo: 4,5 kN, precisione di avanzamento: ±0,05 mm, pressione pneumatica, regolabile: circa 5 bar; 2) macchina raddrizzatrice RSTC W60/7/300, direzione di lavoro: da sinistra a destra, larghezza del passaggio: 320 mm, larghezza massima della banda: 300 mm, spessore della banda: 0,4-5 mm, sezione massima della banda: 1050 mm², diametro del rullo di raddrizzamento: 60 mm, diametro del rullo di alimentazione: 80 mm, velocità della banda: 0-30 m/min, rulli di alimentazione: 4 pezzi, rulli di raddrizzamento: 7 pezzi, rullo di correzione: 1 pezzo, potenza del motore: 3 kW; 3) avvolgitore E 3000/300 OMB, direzione di lavoro: da sinistra a destra, capacità di carico massima: 30 kN, intervallo di espansione: 470-520 mm, diametro esterno massimo dell'anello: 1500 mm, larghezza della banda: 300 mm, altezza dell'albero principale dal pavimento: 1000 mm, peso: 1,2 t; 4) pressa idraulica a colonna singola Dunkes, forza di pressione: 125 t, con documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Pjdpoz R A Rpsfx Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di spedizione/impianto di nastri trasportatori a rulli/impianto di movimentazione, tecnologia di movimentazione di circa 50 metri Produttore: RBS-Förderanlagen GmbH Modello: linea di spedizione Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2016 L'impianto è composto da: 1 nastro inclinato di circa 3,2 metri di lunghezza 2 sollevatori pneumatici 3 curve a 90° 2 elementi a battente/elementi di passaggio 1 quadro elettrico 25 piedini regolabili in altezza e il resto del nastro trasportatore/linea di rulli di circa 34 metri Lunghezza totale: circa 50.000 mm Larghezza totale: 750 mm Larghezza del nastro trasportatore: circa 680 mm Diametro dei rulli: 50 mm Numero articolo interno: 2025120101 Caratteristiche: Condizioni: perfettamente funzionante, con segni di usura Ideale per il trasporto rapido di materiali Pedpfex Ala Eox Aaxegu Smontato e imballato in modo professionale Indirizzo di ritiro: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) L'impianto di movimentazione ha funzionato fino allo smontaggio. Grazie alla lavorazione eccellente dell'impianto di movimentazione, il vostro materiale scorre agevolmente verso la destinazione, anche sotto carichi elevati. Soluzioni su misura per la vostra logistica interna Siamo il vostro partner competente per nastri trasportatori a rulli, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o telescopi per il carico e lo scarico delle vostre merci! Saremo lieti di fornirvi un'offerta personalizzata o di consigliarvi in merito alla progettazione o alle questioni di montaggio. Per farlo, comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni del sito. Sfruttate la nostra lunga esperienza e la nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, come ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o industria elettronica. Insieme, troveremo soluzioni per ottimizzare in modo economico e sostenibile i vostri processi e il flusso dei materiali. Possiamo anche offrirvi tecnologie di smistamento completamente automatizzate o componenti aggiuntivi come scaffalature per il prelievo o contenitori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pgedpfxozwu Uus Aaxsu

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. Psdpfjy N Uqvsx Aaxjgu La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Viene offerta in vendita un’impianto integrato per la produzione di carta situato a Hainsberg, in Germania. L’offerta comprende la macchina per la produzione di carta PM 5 e l’impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione, venduti insieme. La macchina tagliatrice-avvolgitrice a bobina Goebel U16M è disponibile separatamente. La macchina PM 5 è stata costruita nel 1985 ed è stata sottoposta a diversi interventi di ammodernamento. Le sue sezioni principali includono il sistema di alimentazione PAMA, la sezione Fourdrinier, la testa di immissione Voith e il sistema SpeedFlow, la macchina formatrice a tavola superiore Valmet e le sezioni di pressa, essiccazione e post-essiccazione PAMA, il calandratore e l’avvolgitore Pope. Interventi di ammodernamento eseguiti: macchina formatrice a tavola superiore Valmet (1994); ampliamento e ammodernamento del sistema di alimentazione (2002-2003); sistema di controllo qualità MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tagliatrice automatica per la coda della bobina (2025). Specifiche della PM 5 - Larghezza di lavoro: circa 2.730 mm; larghezza finita: circa 2.640 mm - Velocità massima: fino a 600 m/min - Capacità massima lorda: circa 150 tonnellate/giorno - Intervallo di grammatura: circa 45-130 g/m² - I tipi di carta prodotti includono carta per ufficio, fotocopie, scrittura, stampa, buste e carta da giornale - Potenza elettrica installata: circa 2,5 MW - Consumo di vapore: fino a circa 16 tonnellate/ora Impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione - Capacità nominale: circa 125 tonnellate/giorno; fino a circa 140 tonnellate/giorno in condizioni di materie prime e processi adatti - Si segnala che i componenti essenziali elencati nella documentazione tecnica disponibile rimarranno installati presso la sede dell’impianto - Sistema di controllo e automazione Siemens S5 e Teleperm più datato Podpoz Hvmhjfx Aaxogu Goebel U16M Costruita nel 2005, numero macchina 053-9031. - Larghezza di lavoro: 2.800 mm - Velocità massima: 2.000 m/min - Diametro massimo della bobina da srotolare: 2.000 mm - Diametro massimo della bobina da avvolgere: 1.500 mm - Larghezza di taglio minima: 150 mm - Gli accessori disponibili includono alberi di avvolgimento e un sistema di aspirazione dei bordi con trituratore e disgregatore piatto a turbina Condizioni operative e termini di vendita La produzione è stata interrotta il 23 gennaio 2026. Secondo il venditore, la PM 5 e l’impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione erano in funzione fino all’arresto controllato. È stato inoltre segnalato che la Goebel U16M era operativa fino a tale data, senza presentare guasti funzionali significativi. Prezzi richiesti: - PM 5 e impianto di disinchiostrazione: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, offerta separatamente

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Dimensioni del profilo max. 150 x 50 mm Ø del tubo 50 - 150 mm Spessore parete 1,5 - 5,5 mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione) 600 N/mm² Ø bobina max. 2.100 mm Peso della bobina max. 10 tonnellate Lunghezza del tubo finito max. 9.000 mm Ø del tubo tondo come da elenco Dimensioni del tubo profilato come da elenco Velocità 100 m/min Direzione di lavoro sinistra → destra Composizione del sistema: 1. Sezione di alimentazione: Doppio aspo invertitore Apribobina/guida/raddrizzatrice Cesoie a cuneo Unità di saldatura terminale del nastro Guida del nastro Avvolgitore/guida/alimentatore di nastri Accumulatore di nastri Accumulatore a nastro Rifilatura Torcitore in uscita 2a formatura: Numero di telai orizzontali: 4 Numero di telai verticali: 3 3. saldatura 4. calibrazione 5. taglio a misura Pgjdpfx Aouc Sw Asaxou 6. smussatura 7. soffiatura 8. impacchettamento 9. idraulica 10. Impianto elettrico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 30655, peso complessivo: 5.500 kg, lunghezza totale: 2.540 mm, larghezza totale: 2.290 mm, altezza totale: 2.340 mm, FICEP P51 – IMPIANTO DI TRONCATURA E FORATURA CNC PER ACCIAIO E LAMIERA | ANNO DI COSTRUZIONE 2008 | 800 KN La Ficep P51 è un impianto di troncatura e foratura a controllo CNC per la lavorazione automatizzata di fori in acciaio e lamiere. La troncatura e la foratura avvengono in un unico ciclo con alimentazione automatica del materiale, il che consente di risparmiare tempo e costi per il posizionamento, il bloccaggio e la movimentazione dei pezzi con un'elevata densità di fori. CONDIZIONI E CONSEGNA Macchina usata disponibile, anno di costruzione 2008, numero di serie 30655. - Le condizioni e il funzionamento saranno verificati durante la visita o su richiesta. - La visita è possibile previo accordo (non è possibile effettuare una dimostrazione sotto carico). - Manutenzione e preparazione prima della consegna, previo accordo. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI Psdpoz Nyvyefx Aaxogu Un'unità di troncatura idraulica e un'unità di foratura integrata lavorano il pezzo in un unico ciclo. Un carrello con pinze idrauliche ad autoregolazione e vite a ricircolo di sfere posiziona il materiale sotto controllo CNC (Ficep MINOSSE). Processi di lavorazione: troncatura, foratura, marcatura, svasatura e filettatura. Campi di applicazione tipici: carpenteria metallica e tecniche di giunzione, nonché produzione di travi, mensole e strutture a telaio con un'elevata densità di fori. CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: Ficep | Modello: P51 | Anno di costruzione: 2008 | Numero di serie: 30655 - Tipo di macchina: impianto di troncatura e foratura CNC - Forza di troncatura: 800 kN (circa 80 t) | Unità di troncatura: 1 - Diametro massimo di troncatura: 46 mm | Spessore del materiale per la troncatura: 3-25 mm - Unità di foratura: 1 | Potenza del mandrino: 7,5 kW | Diametro massimo di foratura: 28 mm - Larghezza della lamiera: 100-500 mm | Lunghezza della lamiera: a partire da 100 mm, non limitata strutturalmente tramite rulli - Peso del pezzo: fino a 100 kg (standard) / fino a 250 kg (posizionamento ridotto) - Corse: X 1.000 mm | Y 500 mm | Velocità di posizionamento: 20 m/min - Azionamento del carrello: vite a ricircolo di sfere | Dispositivo di bloccaggio: pinze idrauliche - Controllo: Ficep MINOSSE CNC - Telaio: telaio in acciaio a C monoblocco con unità idraulica, elettrica, pneumatica e unità CNC integrate - Dimensioni della macchina (L x L x A): circa 2.540 x 2.290 x 2.340 mm | Peso della macchina: circa 5.500 kg FORNITURA - 1 x Macchina principale Ficep P51 (telaio in acciaio a C monoblocco) - 1 x Unità di troncatura (800 kN) - 1 x Unità di foratura (7,5 kW) - 1 x Carrello con pinze idrauliche e vite a ricircolo di sfere - 1 x Unità di controllo CNC Ficep MINOSSE - 1 x Unità idraulica (integrata nel telaio della macchina) - 1 x Dispositivo di protezione luminosa di sicurezza LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), vicino al confine tedesco. Smontaggio, trasporto, montaggio e messa in funzione previo accordo con ASM – preventivo individuale su richiesta. INFO SU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) è specializzata in macchine per la lavorazione dell'acciaio Ficep revisionate – da impianti di taglio-foratura a impianti di foratura di profili e sistemi di taglio al plasma. Ulteriori impianti Ficep disponibili su richiesta. CONTATTO / RICHIESTA Visita possibile previo accordo | Prezzo su richiesta | Richiedere una chiamata. Vendita esclusivamente a clienti commerciali (B2B).

Anno di produzione: 2008, Condizione: come nuova (usata), Sistemi LEWA per diluizione e dosaggio in linea Questi impianti di dosaggio mobili (2 unità) sono progettati come sistemi di diluizione e dosaggio in linea. Servono per la preparazione e l'erogazione precisa di miscele di liquidi/soluzioni tampone direttamente nel processo produttivo, senza la necessità di serbatoi di miscelazione separati. Campo di dosaggio: 1ª unità 60 – 2.100 e 2ª unità 15 – 800 litri/ora Pompe di dosaggio Lewa Ecodos per il dosaggio di precisione di diversi liquidi Valvole a membrana e valvole di mantenimento della pressione per una regolazione esatta della pressione e della portata Miscelatore statico che miscela in modo omogeneo i fluidi erogati Tecnologia di misurazione e controllo, come misuratori di portata, sensori di pressione, misuratori di pH e di conducibilità per il monitoraggio del processo Pannello di controllo: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Controllo: Simatic S7-300 Podpfozl S Stox Aaxsgu Registrazione dati: Yokogawa DX 220 P Sistema di analisi dei liquidi: Mettler Toledo M 700 Produttore: Lewa Anno di costruzione: 2008 Ingombro: circa 210 x 130 x 220 cm + circa 150 x 90 x 165 cm

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto dosatore quadruplo su pattini, usato, dosatore in linea. Ogni tramoggia ca. 20 t, larghezza di carico per pala gommata ca. 3,65 m, resa oraria in funzionamento continuo ca. 400 t. Completo di sovrasponde per tramogge, nastro estrattore principale, nastro elevatore separato da 18 m, carrello girevole motorizzato, sistema di umidificazione del materiale, sensori di mancanza materiale. Per la produzione di miscele di inerti, strati di fondazione, ecc. Opzione: sovrapprezzo per sistema di controllo. Pjdex Rvc Aepfx Aaxjgu

Condizione: usata, Impianto di selezione / impianto di impilamento composto da: - trasportatore trasversale di alimentazione - tavolo ribaltabile - nastro trasportatore per lo smaltimento delle traverse intermedie - trasportatore a S - rulliera di allineamento - stazione di scorniciatura doppia - 3 casse di selezione (1x scarto, 2x casse di impilaggio con sollevatore idraulico) - componenti elettrici ove disponibili - accessori ove disponibili Larghezza totale: ca. 7,5 m Lunghezza totale: ca. 14 m Altezza totale: ca. 3,5 m Pjdpey Da Agjfx Aaxsgu Lunghezze legname segato: 3–5 m (possibilmente anche 6 m) Ubicazione: Austria, nei pressi di Vienna

Condizione: usata, Catena di verniciatura aerea marca Tecnoaspirazioni, completa di traino, binari e pali. Lunghezza circa 220/240 mt. Pgjdpfx Aaeit Umfsxou Produttore: /