Danibrum Rod Line usato in vendita (12.974)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 2.900 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso complessivo: 2.500 kg, modello di controller: XINJE, corsa di avanzamento asse X: 2.100 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.800 mm, corsia di avanzamento asse Z: 300 mm, potenza motore mandrino: 9.000 W, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, tipo di controllo: Controllo NC, Pantografo CNC Danibrum ROD Line: soluzione industriale completa per il nesting di precisione Il pantografo CNC Danibrum ROD Line è una macchina di livello professionale, progettata per grandi fabbriche e produttori industriali che richiedono efficienza, affidabilità e lavorazioni ad alta precisione. Progettata per operazioni di nesting e taglio di pannelli su truciolare, MDF e legno massello, la ROD Line offre una piattaforma robusta e configurabile, ideale per ambienti di produzione automatizzati. Area di lavoro ottimizzata per la produzione su scala industriale L'area di lavoro standard di 2100 x 3000 mm consente la lavorazione di pannelli di grandi dimensioni senza riposizionamenti. Il telaio in acciaio saldato garantisce rigidità strutturale, mentre le guide lineari HIWIN garantiscono un movimento fluido, stabile e preciso. Motore potente e cambio utensile automatico Nedpfxswpttpe Accswh Dotata di un motore mandrino da 9 kW e di un cambio utensile automatico a 12 posizioni, la ROD Line consente l'esecuzione fluida di attività complesse come il taglio di contorni, la scanalatura, la fresatura e la foratura, il tutto in un unico ciclo ininterrotto. Velocità e precisione di livello industriale La trasmissione degli assi X-Y è dotata di pignone e cremagliera elicoidale, mentre l'asse Z utilizza una vite a ricircolo di sfere TBI per una ripetibilità inferiore a 0,01 mm. Con una velocità di avanzamento massima di 80 m/min su X e Y, questa fresatrice è progettata per cicli di produzione ad alta produttività. Controllo CNC intuitivo e ampia compatibilità software La macchina è dotata del sistema di controllo NC Studio, basato su sistema operativo Windows, ed è compatibile con software CAM/CAD standard di settore come Type3, ArtCAM e Fusion360. L'interfaccia utente è semplice ma professionale, a supporto di flussi di lavoro di alto livello. Funzionalità di automazione opzionali Per le linee di produzione automatizzate, la ROD Line può essere dotata opzionalmente di un tavolo di carico/scarico automatico, riducendo significativamente i tempi di movimentazione e aumentando la produttività operativa. Versatilità e configurazione personalizzata La fresatrice offre dimensioni di lavoro personalizzabili, rendendola altamente adattabile a diversi layout di produzione. Lavora in modo efficiente pannelli truciolari nobilitati in melaminico, MDF, legno massello e materiali compositi. Vantaggi principali Struttura industriale robusta per un utilizzo intensivo Alta precisione ed eccellente finitura superficiale Sistema di cambio utensile automatico per la massima efficienza Ampia compatibilità software Integrazione opzionale con linee di produzione automatizzate Il router CNC Danibrum ROD Line rappresenta un passo fondamentale verso la trasformazione digitale e l'ottimizzazione industriale della lavorazione del legno. È la soluzione completa per officine e fabbriche che puntano a elevate prestazioni, affidabilità e flessibilità, in linea con le moderne esigenze del mercato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di pellet-briquette Siamo gli unici produttori in Lituania, gli unici con un servizio di assistenza proprio. Consegniamo, installiamo, configuriamo e formiamo le linee. Selezioniamo un pacchetto in base al vostro budget. Non solo produciamo noi stessi l'attrezzatura, ma produciamo anche pellet, e potete venire a vedere l'attrezzatura in funzione. Linee di produzione di pellet da 100 kg/h a 30 t/h Njdpjhgbarefx Accewh Produciamo: Essiccatoio a tamburo Essiccatoio a nastro essiccatoio a tubi Impianto pellet Mulini frantoi Trasportatori Raffreddatori Cicloni Bunker Macchine per l'imballaggio TSF-Justinas

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. Nwsdjq N U Duspfx Accoh - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. Nsdoq Nywxepfx Accewh 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: Nwedpfx Acoq Nxrxsceh - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste Nwsdpfx Acoyiptqocsh stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.370 mm, larghezza totale: 6.000 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La presentazione di un'offerta obbliga al ritiro entro e non oltre il 23/12/2025! L'offerta comprende un sistema a rotaie con dispositivi di sollevamento a vuoto e travi di sollevamento! DETTAGLI DEL MACCHINARIO Lunghezza: 7.370 mm Larghezza: 6.000 mm DOTAZIONE Portata adattabile 3x sollevatori a vuoto regolabili Strödter Zybomat ZP 60 2x travi di sollevamento Spostamento manuale possibile Nwjdpfxex Dipyo Accsh Nota: l'immagine del sistema a rotaie montato è a solo scopo illustrativo e mostra un sistema con dimensioni differenti. Il sistema offerto qui è già smontato (vedi foto).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 14.300 mm, larghezza totale: 6.000 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! L'offerta implica il ritiro entro il 23/12/2025! L'offerta comprende sistema a rotaie con dispositivi di sollevamento a vuoto e travi di sollevamento! DETTAGLI MACCHINA Lunghezza: 14.300 mm Larghezza: 6.000 mm Nwsdpfx Asx Dinioccjh DOTAZIONE Capacità di carico adattabile 3x Strödter Zybomat ZP 60 sollevatori a vuoto regolabili 2x travi di sollevamento Spostamento manuale possibile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di aspirazione: 20.000 m³/h, capacità produttiva: 1.300 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il mulino a martelli (anno di costruzione 2021) ha solo circa 2 ore di funzionamento! L'impianto è adatto per paglia, fieno, erba medica, compost, legno e altre materie prime agricole! DATI TECNICI Capacità (a seconda del materiale): max. 1.300 kg/h DATI DELLA MACCHINA Potenza mulino a martelli: 75 kW Pressa per pellet: 75 kW, senza sistema di controllo Nwedpfx Acezgf A Uocsh Sgranatrice per balle: 35 kW, con sistema di controllo Capacità filtro per polveri: 20.000 m³/h, con sistema di controllo Ore di funzionamento intera linea: circa 1.500 ore mulino a martelli: circa 2 ore ACCESSORI Pressa per pellet Nastro trasportatore Elevatore Raffreddatore per pellet con setaccio Serbatoio di accumulo con sistema di scarico 2 cicloni con chiusa a ruota a palette Ventilatore per aspirazione del raffreddatore Nuova matrice ad anello Varie parti di ricambio usate Tavolo di alimentazione di 10 m per la sgranatrice per balle Sgranatrice per balle, con sistema di controllo Mulino a martelli, con sistema di controllo Separatore centrifugo Stazione BigBag per filtro per polveri Tecnologia di separazione delle polveri: Direttiva UE-ATEX 2014/34 Rapporto positivo sull'esplosività delle polveri del 2023 Nota: la linea è già smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Nwedexlra Repfx Accsh

Condizione: buona (usata), Linea ora disponibile per la vendita immediata. Produceva prodotti finiti per contratti con i supermercati. Njdpfxowhagms Accjwh

Condizione: eccellente (usata), Linea per la produzione di salsicce Vemag Insaccatrice sottovuoto Vemag -Tipo: HP20E -Potenza: 23 kW -Ore di lavoro: 4174 -Anno di produzione: 2020 -Con alimentatore -Con documentazione tecnica -Stato: Usato, in ottime condizioni, pronto all’uso Dispositivo di porzionamento, collegamento e separazione precisa delle salsicce -Tipo: FSL 210 -Potenza: 7 kW -Resa: fino a 800 porzioni/min -Anno di produzione: 2020 -Peso: 548 kg Dispositivo di porzionamento automatico -Tipo: MMP220 -Potenza: 1,5 kW -Peso della porzione: 100 - 3000 g -Anno di produzione: 2020 -Peso: 335 kg Nodpfx Aox Rbdfeccewh

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Nodpfx Aox D Dq Sjccewh Tipologia di applicazione Produzione completa

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione per pannelli sandwich Manni è stata prodotta nel 2000. Dispone di una linea discontinua per pannelli sandwich con anima in poliuretano, con stazioni di profilatura, iniezione, pressatura, taglio, impilamento e confezionamento. I principali componenti includono una pressa Manni PMC 291 T, un sistema di iniezione poliuretanica Cannon H100 RF2 e varie linee di profilatura Tresam. Valuta l’opportunità di acquistare questa linea di produzione per pannelli sandwich Manni. Contattaci per ulteriori dettagli riguardo a questa macchina. Tipologie di applicazione Nwsdpfxex E Ef Ns Acceh Altre macchine per la lavorazione della lamiera

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 22.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Farhat, Equipaggiamento: Marcatura CE, regolazione elettrica dei finestrini, trazione integrale, Linea di produzione pita bread di altissima qualità che ci ha resi i numeri 1 in Scandinavia! Questa linea di produzione è completamente automatica e ha una capacità produttiva di 7.000 pani da 14 cm all'ora. La vendiamo perché abbiamo acquistato una linea più grande. La vendita è riservata solo fuori dalla Scandinavia! Njdoxzt Inopfx Accowh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13688, Anno di produzione: 2012, peso a vuoto: 4.990 kg, Linea di produzione orizzontale completamente automatizzata per vetrate isolanti (IGU) e distanziatori! Capacità produttiva di 1200 pezzi per turno! DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: 150 pezzi/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Njdex Trlrepfx Accswh Dati elettrici Tensione: 480 VAC Frequenza: 50/60 Hz Fasi: 3 Massima potenza motore: 2 A Corrente di cortocircuito: 5.000 A Potenza: 142 kVA Peso della macchina: 4.990 kg DOTAZIONE Macchina per costruzione telai sottili/intercettori GED Ultra i-3 – versione CE Sistema di produzione distanziatori Warm-Edge Produzione di Intercept ULTRA in acciaio inox, ThinPlate o BlackLine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: non verificato, Linea di produzione EPAL in vendita in Lettonia Composta da: Allungatrice per legno - KALLFASS PFA-250 Njdpfswgacrjx Accewh Allungatrice per gambe di pallet - Bohm & Kruse Chiodatrice per testa di pallet - ENGELER Tornio per pallet Trasportatore a catena Chiodatrice per pallet - Bohm & Kruse Marcatrice/tagliatrice per angoli - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500 Fresatrice Trasportatore a rulli Impilatore - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Nwsdpfoy I Sd Rex Accsh Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Mangle Dimensions 5500x2800 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Linea completa per la produzione di pellet in vendita!!! Capacità: 4 tonnellate/ora, dotata di due presse! Attualmente in produzione: una pressa da 132 kW. Caldaia a doppio circuito con essiccatore da 2 tonnellate/ora (ciascuno). Nodpezhichofx Accjwh Tutti gli altri dettagli sono disponibili nelle immagini!

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Spessore 9-50 mm Nedpfxeqa Dq Is Accswh 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Nwodpevlwpujfx Accjh Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Nedpfx Aoy S E E Njccjwh Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Anno di produzione: 1993, Condizione: come nuova (usata), Linea lunga: - capacità 350 kg/h - miscelatore - distributore, acqua / farina, orizzontale - chiocciola, chiocciola - Stampa - Dosatore a vibrazione, ricondizionato nel 2010 - Primo essiccatore, ricondizionato nel 2010 - Secondo essiccatoio - Possibile accumulo di pasta in 8 ore - due nastri per l'essiccazione Nodeh Dxhfopfx Accjwh - due nastri per pasta secca - Rivelatore di metalli - Pult di comando - El. Armadio - Unità di imballaggio automatico ( 2012 )

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, LINEA DI PRODUZIONE COMPLETA DI PELLET 6 t/h Piani di calpestio idraulici - doppi per legno duro e morbido Nastro trasportatore di 12 m con separatore magnetico per i trucioli Due mulini a martelli da 130 kW ciascuno per il materiale umido Due travi con pavimento idraulico prima dell'essiccatoio a tamburo Essiccatoio per fusti da 12 m Caldaia FIEDLER 3,5 MW Raffinatore 250kW con ventilatore di trasporto e filtro Silos bin ZEPI per materiale secco Trasportatore ZEPI sopra i tre silos per il mulino a pellet Njdpfsqy Hcdex Accswh 0qe0k Pellettiera TRI ZEPI ZPM600 da 200kW (2 pezzi) e 160Kw Produzione pellet anno 2015 (due pezzi) Nastro trasportatore 10m per palla calda, condizionatore e sistema di aspirazione vibrosetaccio Sistema di imballaggio ESSEGI (ITA) 2019 Sistema per pallet ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema di rilevamento scintille Grecon Armadio elettrico per l'attrezzatura completa Linea in funzione, capacità 6-7 t/h

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Linea corta/nido Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta Njdpfx Aen Arzkeccewh 7. Essiccatore 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. Gabinetto 14. Unità di imballaggio automatico