Danibrum Cas1080 usato in vendita (10)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sega automatica per taglio e bordatura DANIBRUM CAS1080 – Velocità, precisione e sicurezza nel taglio La sega bordatrice e longitudinale automatica DANIBRUM CAS1080 è la soluzione ideale per la lavorazione ad alta efficienza di legname e ottone. Questa macchina robusta e precisa garantisce tagli dritti ad alta velocità ed è consigliata agli utenti che desiderano flessibilità di funzionamento e risultati costantemente di alta qualità. Vantaggi principali: Flessibilità di lavoro per la bordatura e la spaccatura di vari tipi di legname; Elevata velocità di funzionamento, ideale per produzioni intensive; Precisione nel taglio, con bordi dritti e puliti; Funzionamento sicuro grazie ai sistemi di protezione anti-contraccolpo e al pannello di controllo ergonomico. Caratteristiche tecniche principali: Pannello di controllo sospeso: Mobile, girevole: consente un facile accesso da diverse posizioni di lavoro; Interfaccia intuitiva con comandi chiari; Regolazione elettronica continua della velocità di avanzamento. Regolazione elettrica dell'altezza: Motore da 0,25 kW per la regolazione del mandrino porta lama; Altezza di lavoro compresa tra 10 e 120 mm, visualizzata frontalmente su scala graduata. Sistema avanzato e di sicurezza: Barra di pressione superiore in ghisa con rulli indipendenti per un fissaggio sicuro del materiale; Dispositivi anti-contraccolpo, che prevengono incidenti durante il funzionamento; Nastro di alimentazione in acciaio, azionato da un motore da 1,5 kW, con lama posizionata centralmente. Lama da taglio: Hjdpfx Ajwhbvcof Eonk Diametro variabile Ø305 – 355 mm; Sistema di serraggio rapido; Ottima visibilità sulla tela; Regolazione manuale dell'altezza, tramite manovella posizionata ergonomicamente; Ampio spazio per l'evacuazione della segatura nella cappa di aspirazione. Righello parallelo robusto: Regolazione manuale su guida cilindrica in acciaio; Scala graduata e leva di bloccaggio per impostazioni precise. Sistemi di lubrificazione centralizzata: Pompa elettrica automatica per la catena di alimentazione; Dispositivo dedicato per guide e rulli di pressione: garantisce un funzionamento regolare e un'elevata durata. Caratteristiche aggiuntive: Laser di posizionamento, per un allineamento preciso del materiale; Limitatori di corsa per il corretto posizionamento del gruppo superiore; Rulli liberi sul tavolo di lavoro per una rapida rotazione del materiale – altezza regolabile; Facile accesso alla lama di taglio: manutenzione rapida ed efficiente. DANIBRUM CAS1080 è progettato per aumentare l'efficienza e la sicurezza del processo di taglio nelle falegnamerie, con particolare attenzione alle prestazioni costanti e al funzionamento intuitivo. Ideale per i professionisti che necessitano di una macchina affidabile, facile da regolare e adattabile a diverse applicazioni di taglio e bordatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di taglio (max): 210 mm, peso complessivo: 1.100 kg, diametro della lama della sega: 600 mm, diametro del disco: 120 mm, diametro del mandrino: 30 mm, lunghezza di taglio (max): 3.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza della piastra: 2.800 mm, larghezza della piastra: 2.070 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, Produttore: DANIBRUM – Romania Lunghezza tavola scorrevole: *opzionale 3670 – 3800 mm, 3200 mm Larghezza tavola scorrevole: 430 mm Lunghezza di taglio: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / opzionale Larghezza di taglio lato destro: 1300 mm Altezza massima di taglio a 90°: 210 mm Altezza massima di taglio a 45°: 120 mm Diametro lama (Ø): 280 – 600 mm Diametro foro lama (Ø): 30 mm Diametro foro incisore (Ø): 20 mm Giri lama principale: 4500 rpm, 5000 rpm Giri incisore: 8200 rpm Regolazione altezza incisore: sì Profondità taglio incisore: 10 mm Hnedsy A Nxbjpfx Af Ejk Regolazione altezza lama principale: elettrica Potenza motore: 5 kW, 7 kW – opzionale Potenza motore incisore: 1.1 kW Diametro bocchetta di aspirazione (Ø): 100 mm Dimensioni di ingombro: 3600 x 3700 x 1800 mm Modello: PRISMA 5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 9 kW (12,24 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 2.900 mm, corsa asse Z: 350 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.800 mm, larghezza del pezzo (max): 2.100 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.275 mm, lunghezza totale: 4.060 mm, larghezza totale: 3.315 mm, peso complessivo: 1.700 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 2128 PANA ATC è un router CNC di nuova generazione DANIBRUM, progettato per officine moderne e unità di produzione che puntano a elevata produttività, precisione costante e automazione efficiente in un'unica macchina completamente integrata. Hnedpsymcncofx Af Ejk Dotato di un magazzino utensili automatico a 12 posizioni (ATC) e sistema di attacco ISO30, la macchina consente un cambio utensile rapido e una notevole flessibilità nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali: truciolare, MDF, legno massello, materiali plastici, alucobond e compositi. La struttura robusta è supportata da guide lineari da 25 mm, trasmissioni a cremagliera elicoidale M1.25 e servomotori da 750 W, garantendo movimenti rapidi e fluidi e posizionamento preciso su tutti gli assi. L’elettromandrino da 9 kW con raffreddamento ad aria, con velocità fino a 18.000 giri/min, è controllato da un inverter da 11 kW, offrendo una regolazione precisa dei giri e prestazioni stabili sotto carico. Il risultato è un router CNC affidabile, veloce e versatile, adatto ai requisiti odierni di produzione di mobili e lavorazione industriale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 6,5 kW (8,84 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore bordo (max.): 3 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, connessione aria compressa: 6 barra, lunghezza della piastra: 1.200 mm, altezza del prodotto (max): 3 mm, capacità del serbatoio: 3 l, durata della garanzia: 12 mesi, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Bordatrice per Pannelli Curvi, Tondi e Irregolari DANIBRUM AC Contur 2 è la soluzione ideale per la bordatura di precisione su pannelli con forme non standard, da pezzi ovali, tondi e rettangolari a geometrie curve non definite. La sua flessibilità operativa consente l'applicazione di bordi su angoli a 90° e su archi aperti e chiusi, grazie a un avanzato sistema di avanzamento meccanico e alla configurazione di profilatura regolabile. Un vantaggio chiave di questa macchina è la rifilatura ad alta precisione dei bordi, resa possibile da un sensore laser che sincronizza perfettamente le estremità del nastro, garantendo giunzioni impeccabili con una tolleranza di soli ±0,3 mm. Il funzionamento è intuitivo grazie a un'interfaccia touch-screen che consente una rapida regolazione di tutti i parametri di lavoro. Il sistema è dotato di un braccio mobile supportato da vuoto, estensibile fino a 2250 mm, che fornisce un supporto affidabile e stabile al pezzo durante la lavorazione. Per un utilizzo sicuro ed efficiente, la macchina è dotata di un sistema di controllo a pedale, mentre la velocità di avanzamento regolabile consente la bordatura da 0 a 30 cm/s e la profilatura longitudinale da 0 a 24 cm/s. Ottimizzata per pezzi complessi Questa macchina è progettata per gestire: Spessore del bordo: 0,5 – 3 mm Spessore del pannello: 12 – 60 mm Raggio di lavoro minimo: 20 mm Compatibile con diversi formati di pannello: Pezzi tondi fino a Ø2400 mm Pannelli rettangolari: 1200 x 2400 mm Pannelli a L: 1400 x 1600 mm Dotata di frese per profilatura longitudinale ad alta velocità (24.000 giri/min), garantisce una finitura di alta qualità anche su contorni complessi. La serie AC Contur comprende diversi modelli, come AC Contur 2 e AC Contur 3, quest'ultimo dotato di due bracci estensibili per una maggiore produttività. Specifiche tecniche Spessore del bordo: 0,5 – 3 mm Hjdjwg E Hvspfx Af Ejnk Raggio minimo di lavoro: 20 mm Spessore del pannello: 12 – 60 mm Dimensioni del materiale: Rotondo: Ø2400 mm Rettangolare: 1200 x 2400 mm A L: 1400 x 1600 mm Velocità di taglio (profilatura longitudinale): 24.000 giri/min Velocità di avanzamento: Bordatura: 0 – 30 cm/s Profilatura: 0 – 24 cm/s Precisione di giunzione del bordo: ±0,3 mm Pressione aria compressa: 0,6 – 0,8 MPa Temperatura di lavoro: 110 – 210 °C Capacità serbatoio adesivo: 2,6 litri Lunghezza estensione braccio: 2250 mm Potenza installata: 6,5 kW Alimentazione: 400 V - Trifase - 50 Hz Peso: 430 kg Dimensioni complessive: 1870 x 1400 x 1530 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 3 kW (4,08 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, forza di pressatura: 2 t, corsa: 100 mm, lunghezza totale: 4.120 mm, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 2.650 mm, peso complessivo: 2.000 kg, larghezza di lavoro: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.000 mm, corsia di avanzamento asse Z: 180 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, profondità della piastra di pressione: 120 mm, durata della garanzia: 12 mesi, altezza di lavoro: 180 mm, Pressa idraulica a doppio telaio – Soluzione industriale per un assemblaggio preciso ed efficiente Progettata per ambienti di produzione esigenti, questa pressa idraulica a doppio telaio offre elevati livelli di adattabilità e integrità strutturale, rendendola ideale per l'assemblaggio di telai in legno, da finestre e porte a componenti di mobili personalizzati di varie forme e dimensioni. Massima flessibilità per un'ampia gamma di applicazioni Grazie alla sua progettazione intelligente e ai sistemi di bloccaggio regolabili, la pressa si adatta rapidamente a telai di diversi spessori e geometrie senza richiedere configurazioni complesse o interventi manuali. I cambi di lavorazione tra i pezzi sono rapidi e senza sforzo, aumentando significativamente l'efficienza produttiva. Costruzione di livello industriale per impieghi gravosi Hjdpfx Afjwgybuo Eenk Il telaio della pressa è realizzato in acciaio strutturale di alta qualità, progettato per una maggiore rigidità e stabilità operativa sotto carichi pesanti. Le travi laterali sono ricavate da un unico pezzo pieno, eliminando potenziali punti deboli causati da giunzioni o saldature. I rinforzi posizionati strategicamente riducono al minimo la deformazione torsionale durante la pressatura, garantendo l'allineamento preciso e la perpendicolarità di tutti i componenti del telaio. Questo design robusto non solo migliora la sicurezza operativa, ma prolunga anche la durata dell'attrezzatura, anche in caso di utilizzo industriale continuo. Pressatura idraulica efficiente con controllo preciso della forza Il sistema integra 10 cilindri idraulici ad alta efficienza (6 verticali, 4 orizzontali) che applicano una pressione uniforme e controllata su tutta la superficie del telaio. Ciò garantisce una compressione uniforme del giunto e una distribuzione uniforme dell'adesivo, eliminando fessure o punti deboli. Inoltre, tre sistemi di pressatura frontali garantiscono il corretto contatto tra il pezzo e i tavoli di pressatura, ottimizzando il posizionamento prima del bloccaggio. I pistoni di pressatura modulari con meccanismi di bloccaggio rapido possono essere facilmente riposizionati per adattarsi alle dimensioni e alla forma del telaio, consentendo una pressione mirata esattamente dove necessario. Ciò è particolarmente vantaggioso per geometrie complesse o zone strutturalmente sensibili. Funzionamento semplificato grazie al sistema idraulico completamente automatizzato Dotata di una pompa idraulica ad alta capacità, la pressa funziona in modo autonomo senza richiedere fonti di pressione esterne. Le funzioni di pressatura e le regolazioni della pressione vengono attivate tramite comandi elettrici intuitivi, eliminando lo sforzo fisico per l'operatore. Ogni zona di lavoro è dotata di un pedale indipendente, che consente un azionamento localizzato per una maggiore flessibilità. La pompa idraulica è progettata per mantenere una pressione stabile e costante durante tutto il ciclo di pressatura, garantendo risultati uniformi dall'inizio alla fine. Progettata per una produzione industriale ad alte prestazioni Questa pressa a doppio telaio eccelle per: capacità di lavorazione su larga scala, adattabilità a diversi tipi di telaio e materiali, funzionamento efficiente e affidabile. È la soluzione perfetta per le aziende che operano in ambienti di produzione gravosi, offrendo un reale vantaggio competitivo nelle operazioni di assemblaggio, sia in termini di velocità che di precisione. Assistenza tecnica disponibile in ing

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Migliora la qualità della finitura con la levigatrice a 6 spazzole DAS LDX 1000 La macchina automatica DAS LDX 1000 – 6 è progettata per la levigatura e la finitura precise di elementi profilati in legno o MDF, garantendo risultati eccellenti anche per le più elevate esigenze estetiche. È ideale per la levigatura, la carteggiatura fine e la preparazione finale delle superfici, grazie alla configurazione versatile e robusta delle 6 unità di lavoro. Caratteristiche standard e caratteristiche tecniche: Molteplici unità di lavoro: tamburi longitudinali oscillanti, tamponi oscillanti, tamburi trasversali con Ø 280 mm e larghezza 1000 mm, dotati di 20 spazzole montate elicoidalmente. Capacità di lavoro: max. larghezza 1000 mm, max. spessore del pezzo in lavorazione. 100mm. Macinazione efficiente: velocità di rotazione del disco tra 50 e 300 giri/min (regolabile tramite convertitore di frequenza). Spazzole abrasive: lunghezza regolabile tra 20 e 70 mm, per lavori di precisione su profili fino a 8 mm di profondità. Pannello di controllo touchscreen: posizionato ergonomicamente, consente il controllo indipendente di ogni unità. L'interfaccia è intuitiva, sviluppata dagli ingegneri DANIBRUM per un funzionamento rapido ed efficiente. Nastro trasportatore aderente: dotato di gomma nervata per un avanzamento costante, azionato da un motore da 1,1 kW. Include rullo di centraggio automatico, sensore di regolazione dell'altezza e spazzole per la rimozione della polvere in entrata e in uscita. Sistema di scorrimento professionale: basato su cuscinetti a ricircolo di sfere, offre un movimento preciso, affidabile e che richiede poca manutenzione. L'ingrassaggio avviene manualmente. Oscillazione per unità levigatrici: assicura una finitura uniforme e prolunga la durata dei nastri abrasivi e delle spazzole in sisal. Sistema di aspirazione efficiente: ogni gruppo è dotato di bocchette di aspirazione dedicate, collegate a 8 uscite da Ø 100 mm, mantenendo l'area di lavoro pulita ed efficiente. Accesso laterale rapido: le ampie aperture laterali consentono di sostituire facilmente le spazzole e di accedere rapidamente per la manutenzione. Trasmissione a cinghia dentata: garantisce velocità costanti, trasmissione stabile e basso livello di rumorosità durante il funzionamento. Flessibilità nella finitura: il sistema "fast release" consente il cambio rapido di cinghie e spazzole. La configurazione adattabile è adatta a vari stili e tipi di finiture. La macchina DAS LDX 1000 – 6 rappresenta una soluzione efficiente per i produttori che desiderano una qualità superiore nella lavorazione di elementi in legno profilati, con elevata produttività e finitura impeccabile. Larghezza massima di lavoro 1000mm Altezza massima di lavoro 100 millimetri Diametro dei tamburi longitudinali (Ø) 220mm Potenza motore che aziona tamburi longitudinali oscillanti 2 x 1,5 kW Potenza motore per oscillazione longitudinale del tamburo 0,55 kW Diametro forestale oscillante 200 millimetri Potenza del motore di azionamento del tampone oscillante 1,5 kW Potenza del motore di oscillazione della foresta 0,18 kW Diametro dei tamburi trasversali (Ø) 280mm Hnsdpfxswhbtzo Af Eok Potenza del motore che aziona i tamburi trasversali 2 x 2,2 kW Potenza motore avanzata 1,1 kW Velocità delle spazzole massimo 1000 giri al minuto Diametro cappa aspirante (Ø) 4 x 100 mm Dimensioni complessive 3300 x 1600 mm Peso 1500 kg Assistenza tecnica disponibile in rumeno, inglese o tedesco.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse Y: 2.400 mm, corsa asse Z: 400 mm, velocità di rotazione (max): 2.500 giri/min, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Tornio CNC a bancale lungo - Intaglio cilindrico ad alta precisione Il tornio CNC a controllo numerico è la soluzione ideale per la lavorazione di componenti cilindrici in legno, offrendo un'eccellente combinazione di automazione, precisione ed efficienza. Questa macchina ad alte prestazioni compensa la mancanza di manodopera specializzata, garantendo una perfetta ripetibilità e mantenendo le stesse dimensioni e qualità per ogni pezzo prodotto. Perfetto per lavorazioni lunghe e dettagliate Con una lunghezza di lavoro fino a 2400 mm, il tornio consente la creazione di elementi come balaustre, colonne, gambe di tavoli, elementi decorativi o componenti di arredo per chiese, tutti ricavati da un unico pezzo, senza giunzioni. Il suo design robusto e il telaio saldato in profili rettangolari trattati termicamente garantiscono stabilità e precisione a lungo termine. Componenti di alta qualità per prestazioni costanti Hnedpfxswh Sc He Af Eok Guide lineari professionali (HIWIN) sugli assi X, Y e Z: movimento fluido e privo di vibrazioni Servomotori ibridi: controllo preciso di velocità e posizionamento Azionamento a pignone e cremagliera: movimento degli assi efficiente e preciso Motori raffreddati ad acqua: funzionamento fino a 18.000 giri/min senza surriscaldamento Mandrini autocentranti e contropunta regolabile con guide cilindriche: presa sicura per pezzi di varie dimensioni Controllo intelligente e funzionamento semplificato Il sistema DSP con memoria interna consente l'importazione rapida dei file tramite USB e la ripresa automatica del progetto dopo le interruzioni. Include funzioni di calibrazione avanzate, impostazione del punto zero e regolazione della velocità, offrendo la massima flessibilità di produzione. Progettato per durare a lungo e garantire l'efficienza energetica Sensori ottici: mantengono un posizionamento preciso degli assi Pompa di lubrificazione automatica: facile manutenzione e maggiore durata della macchina Basso consumo energetico: soddisfa i moderni standard di efficienza energetica Vantaggi principali ✔ Elevata precisione e ripetibilità ✔ Lavorazione di pezzi lunghi senza giunzioni ✔ Elevata efficienza, costi ridotti ✔ Versatile per la produzione di mobili, pezzi decorativi e pezzi speciali Il tornio CNC a bancale lungo è la scelta ideale per officine e fabbriche che cercano prestazioni di alto livello, versatilità e qualità costante nella lavorazione del legno. Lunghezza massima di lavoro 2400 mm Diametro massimo di lavoro (Ø) 400 mm Numero di unità di lavoro 1 Sistema di controllo DSP Velocità di rotazione del pezzo 0–2500 giri/min Potenza motore mandrino 4,5 kW Velocità mandrino 18.000 giri/min Inverter Inverter “BEST” Motori di azionamento Servomotori ibridi Velocità massima di avanzamento 50 mm/s Precisione 0,0125 mm Alimentazione elettrica 400 V – Trifase – 50 Hz Assistenza tecnica disponibile in Rumeno, Inglese, Tedesco

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 2.900 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso complessivo: 2.500 kg, modello di controller: XINJE, corsa di avanzamento asse X: 2.100 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.800 mm, corsia di avanzamento asse Z: 300 mm, potenza motore mandrino: 9.000 W, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, tipo di controllo: Controllo NC, Pantografo CNC Danibrum ROD Line: soluzione industriale completa per il nesting di precisione Il pantografo CNC Danibrum ROD Line è una macchina di livello professionale, progettata per grandi fabbriche e produttori industriali che richiedono efficienza, affidabilità e lavorazioni ad alta precisione. Progettata per operazioni di nesting e taglio di pannelli su truciolare, MDF e legno massello, la ROD Line offre una piattaforma robusta e configurabile, ideale per ambienti di produzione automatizzati. Area di lavoro ottimizzata per la produzione su scala industriale L'area di lavoro standard di 2100 x 3000 mm consente la lavorazione di pannelli di grandi dimensioni senza riposizionamenti. Il telaio in acciaio saldato garantisce rigidità strutturale, mentre le guide lineari HIWIN garantiscono un movimento fluido, stabile e preciso. Motore potente e cambio utensile automatico Dotata di un motore mandrino da 9 kW e di un cambio utensile automatico a 12 posizioni, la ROD Line consente l'esecuzione fluida di attività complesse come il taglio di contorni, la scanalatura, la fresatura e la foratura, il tutto in un unico ciclo ininterrotto. Velocità e precisione di livello industriale La trasmissione degli assi X-Y è dotata di pignone e cremagliera elicoidale, mentre l'asse Z utilizza una vite a ricircolo di sfere TBI per una ripetibilità inferiore a 0,01 mm. Con una velocità di avanzamento massima di 80 m/min su X e Y, questa fresatrice è progettata per cicli di produzione ad alta produttività. Controllo CNC intuitivo e ampia compatibilità software La macchina è dotata del sistema di controllo NC Studio, basato su sistema operativo Windows, ed è compatibile con software CAM/CAD standard di settore come Type3, ArtCAM e Fusion360. L'interfaccia utente è semplice ma professionale, a supporto di flussi di lavoro di alto livello. Funzionalità di automazione opzionali Per le linee di produzione automatizzate, la ROD Line può essere dotata opzionalmente di un tavolo di carico/scarico automatico, riducendo significativamente i tempi di movimentazione e aumentando la produttività operativa. Hedpfx Aewpttpef Ejnk Versatilità e configurazione personalizzata La fresatrice offre dimensioni di lavoro personalizzabili, rendendola altamente adattabile a diversi layout di produzione. Lavora in modo efficiente pannelli truciolari nobilitati in melaminico, MDF, legno massello e materiali compositi. Vantaggi principali Struttura industriale robusta per un utilizzo intensivo Alta precisione ed eccellente finitura superficiale Sistema di cambio utensile automatico per la massima efficienza Ampia compatibilità software Integrazione opzionale con linee di produzione automatizzate Il router CNC Danibrum ROD Line rappresenta un passo fondamentale verso la trasformazione digitale e l'ottimizzazione industriale della lavorazione del legno. È la soluzione completa per officine e fabbriche che puntano a elevate prestazioni, affidabilità e flessibilità, in linea con le moderne esigenze del mercato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, velocità del mandrino (min.): 18.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, diametro di montaggio: 300 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.800 mm, Tornio CNC a due stazioni – Efficienza, precisione e produttività nella lavorazione di pezzi cilindrici Il tornio CNC con 2 unità di lavoro e controllo numerico è una soluzione moderna per la lavorazione di componenti in legno di forma cilindrica, come colonne, gambe di tavoli o elementi decorativi, offrendo precisione, ripetibilità ed efficienza in qualsiasi officina o fabbrica. Doppia prestazione con unità indipendenti Dotato di due unità di lavoro che operano contemporaneamente o indipendentemente, il tornio consente la lavorazione rapida di particolari fino a 1200 mm. È ideale per la produzione in serie di componenti di mobili, elementi ecclesiastici o oggetti artistici. Costruzione solida per la durevolezza Il telaio, saldato da profili rettangolari, trattato termicamente, garantisce stabilità e resistenza alla torsione. Le guide lineari sugli assi X, Y e Z garantiscono movimenti precisi e privi di vibrazioni. Precisione attraverso il controllo numerico I servomotori ibridi, insieme al sistema a cremagliera e pignone, garantiscono un posizionamento preciso e un controllo efficiente su tutti gli assi. La contropunta regolabile manualmente con quattro punte di serraggio stabilizza i pezzi durante le operazioni complesse. Motori e raffreddamento avanzati I motori raffreddati ad acqua consentono il funzionamento a velocità fino a 18.000 giri/min senza surriscaldamento, garantendo una portata di lavoro costante e una maggiore durata. Controllo DSP intelligente L'unità di controllo DSP con memoria interna consente l'importazione rapida dei file, la ripresa del progetto dal punto di arresto e la regolazione dei parametri in tempo reale: ideale per un flusso di produzione continuo ed efficiente. Sistemi ausiliari di precisione e manutenzione I mandrini autocentranti mantengono saldamente i pezzi, mentre i sensori ottici e un sistema di lubrificazione automatica garantiscono precisione e ridotta manutenzione. Vantaggi principali Ripetibilità perfetta, anche per grandi tirature Flessibilità operativa con unità di lavoro indipendenti Costruzione robusta ed efficienza energetica Questo tornio CNC è progettato per offrire prestazioni costanti, elevata qualità e adattabilità nella lavorazione del legno, rendendolo la scelta ideale per officine moderne o fabbriche di mobili che cercano di ottimizzare i processi di produzione. Lunghezza massima di lavoro 1200mm Hsdpfxjwhbguo Af Esnk Diametro massimo di lavoro (Ø) 300 millimetri Numero di unità di lavoro 2 pezzi Controllare DSP Velocità di rotazione del pezzo in lavorazione 0 – 2800 giri/min potenza del motore 4,5 kW Velocità di fresatura 18000 giri al minuto Invertitore Inverter “MIGLIORE” Motori di azionamento Servomotori – Ibridi Avanzamento massimo 50 mm/s Precisione 0,0125 mm

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La serie di levigatrici a spazzola DANIBRUM SIP è una soluzione completa per la finitura professionale di pannelli in legno, MDF, fresati o compositi. Composta dai modelli SIP610, SIP810, SIP813 e SIP1013, la gamma soddisfa le molteplici esigenze delle officine meccaniche e delle unità industriali di medie e grandi dimensioni. SIP610 è una levigatrice automatica a spazzole, progettata con tecnologia all'avanguardia per eseguire lavorazioni di finitura di superfici piane e profilate con la massima precisione. L'attrezzatura è ideale per smussare spigoli vivi, pulire la superficie da polvere sottile e prepararla per la verniciatura o laccatura. Che venga utilizzato in un'officina di medie dimensioni o in una linea industriale, il modello SIP610 garantisce risultati costanti e una qualità di finitura uniforme con un intervento manuale minimo. Le spazzole di alta qualità applicano una pressione controllata e adattabile, che consente una rimozione efficace delle imperfezioni senza danneggiare il materiale Dotato di un sistema di controllo PLC e di un'interfaccia touch screen in rumeno, il SIP610 è facile da usare, anche per gli operatori meno esperti. I programmi predefiniti consentono un rapido adattamento a diversi tipi di materiali Grazie agli encoder del marchio SICK e al sistema di regolazione elettrica dei gruppi di lavoro è possibile ottenere posizionamenti estremamente precisi, con scostamenti di soli 0,1 mm. Dal legno massello all'MDF o ai pannelli compositi, il SIP610 può essere utilizzato con successo per un'ampia gamma di applicazioni, garantendo risultati costanti e di qualità superiore. Regolazione elettrica individuale per ogni gruppo levigatore, consentendo una regolazione fine a seconda del materiale Dischi rotanti con doppio senso di rotazione e oscillazione per una copertura completa del pezzo Tamburi oscillanti sincronizzati, che contribuiscono al contatto uniforme con la superficie del pezzo Sistema di sgancio rapido per dischi abrasivi I gruppi possono essere estratti lateralmente, facilitando la manutenzione e la sostituzione delle spazzole. Striscia di alimentazione gommata ad alta aderenza con profilo fresato per una trazione ottimale Trasmissione a cinghia dentata e riduttore di oscillazione, che riduce vibrazioni e rumorosità Guide lineari a ricircolo di sfere per movimenti fluidi e precisi Componenti elettrici Schneider e convertitori di frequenza XINJE, a garanzia di affidabilità e controllo costante Il pannello di controllo ergonomico e girevole consente un funzionamento intuitivo da più posizioni Luce LED per una maggiore visibilità nell'area di lavoro Costruito su una solida struttura in metallo, il SIP610 è progettato per resistere agli ambienti industriali più impegnativi. I 4 cilindri verticali che supportano ciascun gruppo levigante garantiscono una pressione uniformemente distribuita, contribuendo a ridurre l'usura Se il SIP610 è consigliato per officine di medie dimensioni o spazi industriali con flusso di produzione costante, i modelli SIP810, 813 e 1013 sono progettati per requisiti complessi o grandi volumi di lavoro. I modelli della gamma SIP sono dotati di tecnologie di controllo digitale simili, sistemi di scarico efficienti e componenti di livello industriale Hnjdpfx Afswgw Tzo Esk Il modello SIP610, con funzioni automatizzate, controllo di precisione e adattabilità a diverse tipologie di pannelli, è un partner affidabile in qualsiasi ambiente produttivo. Ampliando la gamma con i modelli SIP810, SIP813 e SIP1