Cormak Hrt 1,8 M 6 Rolek usato in vendita (95.199)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il trasportatore a rulli lungo 1,8 m è un trasportatore professionale progettato per l’integrazione con segatrici a nastro, troncatrici circolari e altre macchine per il taglio dei metalli. Grazie alla sua struttura robusta e all’elevata portata è ideale per l’alimentazione e il ricevimento di pezzi come tubi, alberi o profili in acciaio. La presenza di sei rulli in acciaio garantisce un trasporto fluido e sicuro di materiali di varie forme e masse. Principali vantaggi della macchina 6 rulli in acciaio con diametro di 40 mm e lunghezza di 400 mm per una distribuzione ottimale del peso Nodjxhd Dajpfx Acnewk Elevata portata – fino a 900 kg – consente lavorazioni di materiali lunghi e pesanti Regolazione dell’altezza da 750 a 1150 mm – adattamento perfetto alla macchina utensile Struttura in acciaio stabile con rinforzi trasversali Possibilità di collegare diversi moduli per creare un trasportatore a rulli di maggiore lunghezza Costruzione e tecnologia Il trasportatore a rulli è realizzato con profili in acciaio ad alta resistenza, garantendo durabilità in condizioni industriali impegnative. I sei rulli sono montati su cuscinetti a sfera, offrendo uno scorrimento preciso e leggero dei pezzi lavorati. La struttura modulare consente l’estensione facilitata del sistema di alimentazione, mentre la regolazione in altezza permette la perfetta adattabilità a vari tipi di macchine e postazioni di lavoro. Precisione ed efficienza operativa Grazie al nastro trasportatore con rulli disposti in modo ottimale, si ottiene la stabilizzazione dell’elemento durante il carico o lo scarico sulla macchina da taglio. La minimizzazione della resistenza al rotolamento, l’assenza di vibrazioni e la piena stabilità dei pezzi contribuiscono direttamente al miglioramento della qualità di taglio, della sicurezza sul lavoro e al risparmio di tempo nelle lavorazioni in serie. Applicazioni Il trasportatore a rulli CORMAK 1,8 m 6 rulli è un elemento essenziale in officine di produzione, aziende di servizi e laboratori in cui si eseguono: Taglio di dettagli metallici – barre, tubi, profilati Lavorazione di elementi in acciaio pesanti e lunghi Alimentazione di materiali a segatrici a nastro e troncatrici circolari Trasporto di pezzi tra diverse postazioni di lavoro Equipaggiamento standard 6 rulli in acciaio con cuscinetti Telaio in acciaio rinforzato con traverse Sistema di regolazione in altezza da 750 a 1150 mm Dati tecnici – Trasportatore a rulli 1,8 m 6 rulli Diametro rulli: 40 mm Lunghezza rulli: 400 mm Numero rulli: 6 Lunghezza totale: 1800 mm Larghezza totale: 470 mm Regolazione altezza: 750–1150 mm Portata massima: 900 kg Peso: 40 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il trasportatore a rulli da 1 m con sistema di misura è un robusto trasportatore a rulli progettato per il trasporto e il posizionamento efficiente di tubi, profili, alberi e componenti in acciaio nelle macchine utensili, in particolare nelle troncatrici a nastro. Grazie al sistema di misura integrato, l'operatore può misurare con precisione la lunghezza del taglio senza dover utilizzare strumenti di misurazione esterni, il che si traduce in un aumento della precisione e della ripetibilità del processo. Principali vantaggi della macchina: * Il sistema di misura integrato consente di impostare rapidamente la lunghezza di taglio desiderata. * 6 rulli in acciaio con cuscinetti, diametro 60 mm e lunghezza 360 mm. * Capacità di carico fino a 900 kg: funzionamento sicuro con elementi pesanti. * Regolazione fluida dell'altezza nell'intervallo 650–1100 mm. * Solida struttura in acciaio con rinforzi trasversali. * Struttura modulare con possibilità di estensione e collegamento ad altri trasportatori. Struttura e tecnologia: La struttura del trasportatore a rulli è basata su un robusto telaio in acciaio saldato, che garantisce resistenza alla deformazione sotto carico. Gli elementi di trasporto sono rulli in acciaio con cuscinetti, che garantiscono uno scorrimento stabile dei componenti da lavorare. Il sistema di misura integrato consente di impostare con precisione la lunghezza del materiale da tagliare, eliminando la necessità di utilizzare sistemi di misurazione aggiuntivi. La regolazione dell'altezza avviene senza attrezzi, tramite un comodo meccanismo di bloccaggio. Precisione ed efficienza: L'utilizzo di un trasportatore a rulli con sistema di misura consente di ridurre gli errori di misurazione e di accelerare significativamente i cicli di lavoro. Grazie alla distribuzione uniforme delle sei rulli e alla base stabile, l'operatore può posizionare con precisione il materiale di diverse dimensioni senza il rischio di spostamenti. Questo è particolarmente importante nella produzione in serie, dove la ripetibilità e il tempo sono fattori fondamentali. Applicazioni: Il trasportatore trova applicazione in un'ampia gamma di processi di lavorazione e logistici, tra cui: * Alimentazione di componenti nelle troncatrici a nastro e a disco. * Trasporto di tubi, barre, profili e alberi. * Supporto per le linee di produzione e le postazioni di assemblaggio. * Misurazione precisa della lunghezza degli elementi tagliati. Si tratta di una soluzione indispensabile per gli stabilimenti che si occupano di prefabbricazione di acciaio, produzione di strutture metalliche e per le aziende che offrono servizi di taglio di componenti. Dotazione standard: Nwodpfxsw H Rwgs Acnjk * 6 rulli in acciaio con cuscinetti. * Telaio portante in acciaio con regolazione dell'altezza. * Rinforzi strutturali trasversali. * Sistema di misura meccanico integrato. Dati tecnici – trasportatore a rulli da 1 m (6 rulli) con sistema di misura Diametro dei rulli: 60 mm Lunghezza dei rulli: 360 mm Numero di rulli: 6 Lunghezza totale: 1000 mm Larghezza totale: 450 mm Regolazione dell'altezza: 650–1100 mm Portata massima: 900 kg Peso: 50 kg Tipo di sistema di misura: meccanico, con scala graduata in millimetri.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nastro del rulli da 1,86 m con sistema di misurazione integrato: un sistema di nastri a rulli preciso per il taglio e il trasporto di materiali metallici Il nastro a rulli da 1860 mm con sistema di misurazione integrato rappresenta una soluzione avanzata per facilitare il taglio e l’alimentazione dei materiali negli stabilimenti industriali. Grazie alla sua elevata capacità di carico, alla struttura robusta e al preciso sistema di misurazione della lunghezza, questo nastro è ideale per l'utilizzo con troncatrici a nastro, seghe a disco e altre macchine per la lavorazione dei metalli. Sette rulli in acciaio garantiscono un movimento fluido dei pezzi di varie dimensioni e forme. I principali vantaggi della macchina: Sistema di misurazione integrato: controllo preciso della lunghezza di taglio senza la necessità di strumenti aggiuntivi. 7 rulli in acciaio di dimensioni 60 × 360 mm: distribuzione uniforme del carico e trasporto fluido. Elevata capacità di carico di 900 kg: gestione di tubi, profili, barre e alberi pesanti. Altezza regolabile in un intervallo da 650 a 1100 mm: facile integrazione con diverse macchine. Possibilità di estensione modulare: costruzione di un sistema di nastri a rulli a più segmenti. Struttura e tecnologia Il nastro trasportatore a rulli CORMAK è realizzato con profili in acciaio resistenti alla deformazione. La stabilità della struttura è garantita da robuste gambe con traverse. Ognuno dei sette rulli è montato su cuscinetti a sfera, il che garantisce un movimento leggero e sicuro dei pezzi. Il sistema di misurazione integrato con scala graduata consente di impostare rapidamente la lunghezza del materiale senza la necessità di utilizzare limitatori o strumenti di misurazione aggiuntivi. Precisione ed efficienza Il sistema di nastri a rulli con sistema di misurazione riduce notevolmente il tempo di preparazione del materiale per il taglio, eliminando la necessità di misurare manualmente ogni pezzo. Grazie al sistema di misurazione di precisione, è possibile realizzare una produzione ripetitiva mantenendo un'elevata precisione. Il posizionamento ideale del materiale garantisce inoltre una migliore qualità del taglio, minori scarti di materiale e un livello di sicurezza più elevato. Applicazioni Il nastro a rulli da 1,86 m con sistema di misurazione è uno strumento dedicato agli stabilimenti di produzione, alle officine meccaniche e alle aziende che si occupano della prefabbricazione di strutture in acciaio. È particolarmente consigliato per: Taglio preciso di tubi, barre e profilati in acciaio. Utilizzo con troncatrici a nastro e seghe a disco. Alimentazione e raccolta dei pezzi durante la lavorazione in serie. Creazione di linee di trasporto lineari. Dotazione standard 7 rulli in acciaio con cuscinetti a sfera Telaio in acciaio con rinforzi trasversali Sistema di regolazione dell'altezza 650–1100 mm Sistema di misurazione integrato Nwodpfxsxp Iy Uo Acnek Piedini regolabili Dati tecnici Diametro dei rulli: 60 mm Lunghezza dei rulli: 360 mm Numero di rulli: 7 Lunghezza del nastro: 1860 mm Larghezza del nastro: 450 mm Intervallo di regolazione dell'altezza: 650–1100 mm Capacità di carico massima: 900 kg Peso: 50 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a rulli da 1 m (4 rulli) è un sistema di trasporto professionale progettato per essere utilizzato con seghe a nastro e altre macchine che richiedono il supporto del materiale durante il carico o lo scarico. Grazie alla sua struttura robusta, all'elevata capacità di carico fino a 900 kg e all'utilizzo di quattro rulli in acciaio con cuscinetti, questo nastro trasportatore garantisce un trasporto sicuro e fluido di pezzi di varie forme, come tubi, profili, lamiere e barre. È una soluzione indispensabile in qualsiasi stabilimento di produzione o officina moderna. Caratteristiche principali della macchina: * Elevata capacità di carico – fino a 900 kg – ideale per pezzi in acciaio pesanti. * 4 rulli in acciaio con cuscinetti – diametro 60 mm, lunghezza 360 mm ciascuno. * Altezza regolabile nell'intervallo 650–1100 mm – adattabile a diverse macchine. * Possibilità di collegare più nastri trasportatori – facile espansione del sistema di trasporto a rulli. * Struttura rinforzata con traverse aggiuntive. Costruzione e tecnologia: L'intero sistema è basato su un robusto telaio in acciaio, ulteriormente rinforzato nelle zone soggette a maggiore carico. L'elemento principale è costituito da quattro rulli in acciaio, montati su cuscinetti di precisione, per garantire una minima resistenza al rotolamento anche in caso di carichi elevati. Il nastro trasportatore a rulli, lungo 1000 mm, può essere utilizzato come modulo indipendente o collegato ad altri segmenti, creando un funzionale sistema di trasporto. La costruzione consente un movimento sicuro e stabile dei pezzi, senza il rischio di spostamenti o scivolamenti. Precisione ed efficienza: Il nastro trasportatore aumenta significativamente l'efficienza dei processi di taglio, foratura o saldatura, eliminando la necessità di stabilizzare manualmente il materiale. I rulli ruotano in modo fluido e uniforme, consentendo all'operatore di posizionare i pezzi con precisione. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dall'altezza di lavoro regolabile, grazie alla quale il dispositivo può essere integrato con diversi tipi di macchine, dalle seghe a nastro ai tavoli di lavoro e alle linee di produzione automatiche. Applicazioni: Questo modello può essere utilizzato in molti settori industriali, tra cui: * Aziende che si occupano di taglio e preparazione dei materiali. * Linee di produzione e postazioni di lavorazione. * Aziende di saldatura e costruzioni metalliche. * Industria siderurgica e metallurgica. È una soluzione versatile e durevole per chiunque apprezzi la stabilità e l'efficienza nella lavorazione di materiali di grandi dimensioni. Dotazione standard: * 4 rulli in acciaio con cuscinetti (60 x 360 mm) * Telaio in acciaio con elementi di rinforzo * Sistema di regolazione dell'altezza (650–1100 mm) * Piedini antiscivolo con possibilità di livellamento Dati tecnici – nastro trasportatore a rulli da 1 m (4 rulli) Diametro dei rulli: 60 mm Lunghezza dei rulli: 360 mm Numero di rulli: 4 Lunghezza totale: 1000 mm Larghezza totale: 450 mm Regolazione dell'altezza: 650–1100 mm Nwodpjvu R Dqofx Acnek Capacità di carico massima: 900 kg Peso: 50 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mandrino a tre ganasce autocentrante WP600 è una soluzione precisa e altamente resistente, progettata per essere utilizzata con posizionatori per saldatura e rotatori per saldatura. Grazie al suo design avanzato e all'ampio intervallo di serraggio, consente un fissaggio rapido e preciso di componenti cilindrici o esagonali di notevole peso. Si rivela ideale in applicazioni di produzione e officina professionali, dove la stabilità e la ripetibilità del processo sono fondamentali. Principali vantaggi del mandrino WP600: * Elevata forza di serraggio: fino a 1200 kg, per un fissaggio sicuro anche con pezzi di grandi dimensioni. * Intervallo di serraggio di 300–600 mm, ideale per tubi e componenti di grande diametro. * Capacità di carico di 1000 kg: il mandrino è progettato per l'utilizzo con componenti pesanti da lavorare o saldare in rotazione. * Meccanismo a tre ganasce autocentrante, che garantisce un allineamento assiale del pezzo in posizione di lavoro. * Applicazioni versatili: per tubi, profili quadrati, esagonali e pezzi di forma irregolare. Costruzione e tecnologia Njdpfx Aszwmtiscnswk Il modello WP600 è dotato di tre ganasce robuste e autocentranti, realizzate in acciaio per utensili ad alta resistenza all'usura. La sincronizzazione delle ganasce è realizzata tramite un sistema meccanico di precisione, che garantisce stabilità e precisione nel fissaggio. L'apertura centrale con un diametro di ⌀360 mm consente il fissaggio passante di tubi lunghi, ampliando notevolmente il campo di applicazione nei processi di saldatura e assemblaggio. Precisione ed efficienza operativa Il mandrino WP600 riduce i tempi di preparazione del pezzo per la saldatura o la lavorazione, garantendo al contempo un'elevata precisione nel posizionamento. La ripetibilità e la precisione del fissaggio si traducono direttamente nella qualità delle saldature o delle operazioni meccaniche eseguite. Si tratta di una soluzione ideale per le aziende che richiedono un'integrazione efficiente con i rotatori per saldatura e che desiderano garantire la massima qualità della produzione. Applicazioni Il mandrino WP600 si rivela particolarmente adatto per l'utilizzo con rotatori per saldatura, posizionatori per saldatura e rotatori per saldatura. È progettato per il fissaggio di pezzi pesanti e di grandi dimensioni, dai tubi e flange, ai serbatoi e telai, fino a elementi strutturali speciali. Trova applicazione in aziende di costruzioni in acciaio, nel settore energetico, nell'industria dei serbatoi e in aziende che realizzano componenti per saldatura circonferenziale e assemblaggio di precisione. Dati tecnici Modello: WP-600 Forza di serraggio massima: 1200 kg Capacità di carico massima: 1000 kg Diametro dell'apertura: ⌀ 360 mm Intervallo di serraggio: ⌀ 300–600 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Applicatrice di bordi EBM360B: un'applicatrice professionale per bordi diritti e curvi. L'applicatrice di bordi EBM360B è una macchina da banco professionale progettata per l'applicazione precisa di bordi su elementi sia diritti che curvi. Grazie alla sua struttura robusta, ai sistemi di lavoro affidabili e all'automazione dei processi chiave, questo dispositivo è ideale per laboratori di falegnameria di medie e grandi dimensioni che richiedono ripetibilità, efficienza e alta qualità degli elementi lavorati. Principali vantaggi della macchina: * Applicazione universale: adatta per elementi diritti e curvi, larghezza dei bordi da 10 a 60 (68) mm, spessore da 0,3 a 3 mm. * Automazione del processo: cesoie pneumatiche per un taglio preciso del nastro, alimentazione e prelievo automatici del materiale dal serbatoio. * Struttura stabile e resistente: un piano di lavoro massiccio e una meccanica affidabile garantiscono un funzionamento senza problemi. * Incollaggio efficiente: un serbatoio di colla riscaldato con una potenza di 2 kW garantisce un'adesione uniforme e resistente del bordo. * Funzionamento ergonomico: pannello di controllo posizionato a portata di mano dell'operatore, regolazione intuitiva dei parametri. * Elevata produttività: la regolazione fluida della velocità di avanzamento nell'intervallo da 0 a 14 m/min consente di adattarsi al tipo di produzione. Struttura e tecnologia: l'applicatrice di bordi EBM360B è stata progettata per operare in condizioni industriali impegnative. * Corpo macchina: una struttura stabile e saldata che elimina le vibrazioni e migliora la precisione del lavoro. * Sistema di riscaldamento: un riscaldatore da 2 kW che garantisce un riscaldamento rapido della colla e una sua distribuzione uniforme. * Motori di lavoro: un set di motori (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabili dei singoli azionamenti, aumentando così la durata dei componenti. * Cesoie pneumatiche: garantiscono un taglio pulito e preciso del bordo. * Sistema pneumatico: una pressione di esercizio di 6 bar garantisce la stabilità del sistema di alimentazione e taglio. Precisione ed efficienza: grazie alla possibilità di lavorare con un raggio minimo di 20 mm, l'applicatrice di bordi EBM360B consente di applicare i bordi in modo preciso anche su elementi con geometrie complesse. La regolazione fluida della velocità di avanzamento fino a 14 m/min consente di adattare la produttività alla scala di produzione, mantenendo al contempo un'elevata qualità dell'incollaggio. Applicazioni: la macchina è progettata per laboratori di falegnameria e produzione di mobili professionali, dove sono importanti: * l'applicazione di bordi su elementi diritti e curvi, * la ripetibilità e la precisione per un gran numero di componenti, * l'elevata produttività nella produzione in serie e per singoli pezzi, * la durata e l'estetica della finitura dei bordi. Dotazione standard: Nwedpfewl Eaasx Acnjk * Riscaldatore di colla da 2 kW, * Cesoie pneumatiche per il taglio dei bordi, * Alimentatore automatico di nastro, * Pannello di controllo con regolazione dei parametri di funzionamento, * Piano di lavoro stabile in acciaio. CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza del bordo 10–50 (58) mm Spessore del bordo 0,3–3 mm Raggio minimo di lavoro 20 mm Larghezza massima di taglio 50 mm Potenza di riscaldamento 2 kW Alimentazione 400 V Motore 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocità di avanzamento 0–14 m/min Pressione dell'aria 6 bar Dimensioni (lunghezza x larghezza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasportatore a rulli da 3 m: un sistema efficiente per la movimentazione di materiali pesanti nei processi di taglio e trasporto Il trasportatore a rulli da 3000 mm è un sistema robusto e affidabile, progettato per supportare i processi di taglio, lavorazione e trasporto di materiali pesanti e di diverse dimensioni. Grazie alla sua struttura resistente, ai 10 rulli in acciaio e alla regolazione dell'altezza di lavoro, questo dispositivo si integra perfettamente con troncatrici a nastro, seghe a disco e altre macchine per la lavorazione dei metalli. Principali vantaggi della macchina: 10 rulli in acciaio con dimensioni di 60 × 360 mm: garantiscono una movimentazione fluida e stabile, anche di pezzi lunghi e pesanti Capacità di carico massima di 900 kg: consente il trasporto sicuro di tubi, barre, profili in acciaio ed elementi strutturali Altezza regolabile nell'intervallo 650-1100 mm: adattabilità flessibile a qualsiasi macchina Possibilità di collegamento modulare: creazione di linee di produzione di qualsiasi lunghezza Struttura in acciaio con rinforzi: resistenza alle vibrazioni e ai carichi dinamici prolungati Costruzione e tecnologia Il trasportatore a rulli CORMAK è realizzato con profili in acciaio a pareti spesse e ad alta rigidità, che ne consentono un utilizzo intensivo in ambienti industriali. Ogni rullo è montato su cuscinetti a sfera, garantendo una bassa resistenza al rotolamento e riducendo al minimo il rischio di inceppamento del materiale. Le gambe del trasportatore sono state rinforzate con traverse, aumentando significativamente la stabilità della struttura, anche a pieno carico. Precisione ed efficienza Il lungo sistema di rulli da 3 m consente di guidare efficacemente il materiale prima del taglio o di raccoglierlo dopo la lavorazione. La regolazione fluida dell'altezza consente di posizionare perfettamente il trasportatore rispetto al piano di lavoro della macchina, riducendo il rischio di errori di posizionamento e aumentando la sicurezza operativa. La guida stabile del pezzo riduce le vibrazioni e migliora la precisione del taglio, in particolare nel caso delle troncatrici a nastro. Applicazioni Il trasportatore a rulli da 3 m trova applicazione in molti settori industriali, tra cui: Lavorazione di acciaio e metalli non ferrosi Produzione di strutture in acciaio Taglio di tubi e profili in sistemi di produzione in serie Industria della carpenteria e meccanica Il dispositivo può operare in modo indipendente o far parte di linee di produzione più ampie, integrate con sistemi di misurazione e posizionamento. Dotazione standard: Nsdpfx Acjvu Rz Nenswk 10 rulli in acciaio con cuscinetti Gambe regolabili con un'altezza variabile da 650 a 1100 mm Telaio in acciaio rinforzato con traverse stabilizzanti Parametri tecnici Diametro dei rulli: 60 mm Lunghezza dei rulli: 360 mm Numero di rulli: 10 Lunghezza del trasportatore: 3000 mm Larghezza del trasportatore: 450 mm Intervallo di regolazione dell'altezza: 650-1100 mm Capacità di carico massima: 900 kg Peso: 50 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lavaparti a pressione MP160: pulizia precisa di componenti in un circuito chiuso La lavaparti a pressione MP160 è un dispositivo professionale progettato per la pulizia intensiva di componenti industriali, da officina e automobilistici. Il funzionamento in una cabina chiusa, la pressione di esercizio compresa tra 5 e 8 bar e la possibilità di riscaldare il detergente fino a 70°C consentono di rimuovere efficacemente oli, grassi, morchie, residui tecnologici e altri tipi di sporco ostinato. Il circuito chiuso consente il riutilizzo del liquido di lavaggio, riducendo il consumo di detergente e migliorando l'organizzazione del posto di lavoro. La lavaparti MP160 è ideale per la pulizia di componenti con forme complesse, canali stretti, cavità e superfici difficili da raggiungere. I vantaggi principali della lavaparti MP160: * Pressione di esercizio di 5-8 bar: consente di rimuovere efficacemente lo sporco ostinato da componenti con geometrie complesse. * Riscaldamento del detergente fino a 70°C: aumenta l'efficacia del detergente e aiuta a ridurre i tempi di pulizia. * Circuito chiuso del liquido di lavaggio: riduce il consumo di detergente e la quantità di rifiuti prodotti durante il lavoro. * Pistola a doppia funzione: consente di spruzzare il liquido detergente con aria compressa o di soffiare il componente solo con aria. * Possibilità di asciugatura delle parti: dopo il lavaggio, il componente può essere soffiato con aria compressa. * Manometro della pressione di esercizio: consente di monitorare costantemente i parametri di funzionamento. * Pannello di controllo intuitivo: garantisce un funzionamento indipendente dell'alimentazione e del sistema di riscaldamento. * Struttura in acciaio della cabina: adatta per un uso regolare in officine e impianti industriali. * Piedini regolabili: consentono di posizionare il dispositivo in modo stabile e di livellare correttamente il posto di lavoro. Concentrato per il lavaggio delle parti incluso Insieme alla lavaparti MP160, si ricevono 2 litri di concentrato per lavaparti da officina. Preparando una soluzione con una concentrazione del 10%, il concentrato consente di ottenere fino a 20 litri di liquido di lavaggio pronto all'uso. I migliori risultati di pulizia si ottengono utilizzando una soluzione acquosa a una temperatura compresa tra 40 e 70°C. La concentrazione consigliata deve essere scelta in base al tipo di superficie, alla natura dello sporco e al metodo di lavaggio utilizzato. Concentrazione consigliata della soluzione: * Immersione in soluzione: 5-10% * Lavaggio a bassa pressione: 2-10% * Lavaggio ad alta pressione: 2-5% * Valore del pH del concentrato: 12,8 Pulizia efficace di superfici difficili da raggiungere Il sistema di spruzzatura a pressione consente di indirizzare il getto di liquido direttamente sulle aree sporche. In questo modo, la lavaparti MP160 consente la pulizia di fessure, cavità, fori, canali ed elementi con forme irregolari. Al termine del lavaggio, l'operatore può commutare la pistola in modalità di funzionamento solo con aria compressa. Ciò facilita la rimozione dei residui di liquido dalla superficie del componente e la preparazione del componente per ulteriori operazioni di manutenzione, controllo, assemblaggio o rigenerazione. Dotazione standard: Nedpfsztwkdox Acnjwk * Pistola a doppia funzione per spruzzare liquido e soffiare con aria. * Sistema di riscaldamento del liquido di lavaggio. * Pannello di controllo. * Manometro della pressio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: EAN0729389556525, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 3.250 kg, lunghezza totale: 82.200 mm, altezza totale: 5.000 mm, distanza tra le colonne: 3.300 mm, altezza dello scaffale: 5.000 mm, numero di file di scaffali: 6, campata libera: 3.300 mm, altezza del telaio: 5.000 mm, larghezza del telaio: 1.100 mm, carico per coppia di travi (max.): 3.250 kg, lunghezza dello scaffale: 82.200 mm, lunghezza del supporto: 3.300 mm, 2 scaffalature portapallet a fila singola + 2 scaffalature portapallet a fila doppia (8 x M50113313-4) ciascuna di 13,7 m di lunghezza, 5 m di altezza, 1,1 m di profondità, ciascuna con 4 campate, 3,3 m di larghezza ciascuna, 3 livelli di traversi per ogni scaffalatura, portata per vano 3250 kg. - 30 telai (RM5011 - RAL5019) - 80 piastre di base, materiale di supporto, materiale di fissaggio - 20 distanziali/collegamenti per file doppie (ZAbh20) Nodozhi Scspfx Acnjwk - 120 ancoraggi a pavimento (ZZBA1210) - 144 traversi singoli (T33135 - RAL2008) - 0 protezioni antiurto/paraurti (ZRS40901) - 6 tabelle di portata (BSMcP) Telai avvitati, non preassemblati Trasporto / Consegna: - massimo 20 giorni lavorativi dopo la ricezione del pagamento - resa franco cantiere / luogo di montaggio - scarico dal camion a cura dell’acquirente con proprio carrello elevatore - consegne in tutta la Repubblica Federale di Germania, escluse le isole! Consegne negli Stati UE previa accordo individuale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La affilatrice per lame di pialle CORMAK TSC630 è un dispositivo preciso ed efficiente, progettato per affilare lame di pialle, lame per trinciatrici, cippatrici e altre lame per macchine utilizzate nella lavorazione del legno, nelle segherie e negli impianti di produzione. Grazie alla possibilità di affilare lame fino a 630 mm di lunghezza, questo modello si rivela perfetto in tutti gli ambienti in cui sono fondamentali precisione, ripetibilità e rapido ripristino delle condizioni operative degli utensili. Le lame smussate comportano una qualità di lavorazione inferiore, un maggiore carico sulla macchina e tempi di inattività non necessari. La CORMAK TSC630 consente di ripristinare rapidamente la perfetta affilatura delle lame, garantendo un'elevata qualità della molatura e un controllo completo del processo di affilatura. Caratteristiche principali della macchina: * Affilatura di lame fino a 630 mm: il dispositivo è adatto alla maggior parte dei tipi comuni di lame per pialle e lame per macchine di questa lunghezza. * Sistema di raffreddamento a liquido: dissipa efficacemente il calore generato durante la molatura, proteggendo il filo dal surriscaldamento. * Angolo di affilatura regolabile da 0 a 90°: consente di adattare l'impostazione al tipo specifico di lama e alla geometria del filo desiderata. * Avanzamento manuale fluido: le guide con cuscinetti lineari garantiscono un movimento stabile dell'unità di molatura. Njdpfx Aoy Sf Ukocnjwk * Morsetti e tamponi regolabili: facilitano il posizionamento rapido e ripetibile della lama nella posizione corretta. * Possibilità di affilare contemporaneamente più lame sottili: i blocchi consentono di impilare le lame di pialle spesse 3 mm. * Regolazione fluida dell'altezza della mola: permette di impostare con precisione la posizione di lavoro della mola rispetto alla lama da affilare. * Vaschetta di raccolta con foro di scarico: consente di raccogliere e riutilizzare il refrigerante. Costruzione e tecnologia L'affilatrice CORMAK TSC630 è stata progettata pensando agli utenti che necessitano di una macchina stabile, precisa e facile da usare per l'affilatura quotidiana delle lame. L'unità di molatura si muove su guide precise dotate di cuscinetti lineari, garantendo un movimento fluido della mola lungo tutta la lunghezza del filo. Questa soluzione consente di ottenere una molatura uniforme, senza il rischio di irregolarità, e facilita il mantenimento di un controllo completo del processo di affilatura, anche con lame più lunghe. Lame perfettamente affilate senza surriscaldamento del tagliente Durante l'affilatura, il controllo della temperatura del filo è fondamentale. Il sistema di raffreddamento a liquido integrato dissipa efficacemente il calore generato durante la molatura, proteggendo il materiale dal surriscaldamento e dalla perdita delle proprietà di taglio. Grazie al raffreddamento, le lame affilate mantengono la geometria corretta, conservano l'affilatura più a lungo e garantiscono un'elevata qualità di lavoro dopo il montaggio sulla macchina. Dotazione standard: * Affilatrice CORMAK TSC630 * Mola abrasiva in corindone * Sistema di raffreddamento integrato * Vaschetta di raccolta del refrigerante con foro di scarico * Blocchi per affilare contemporaneamente più lame sottili * Morsetti e tamponi regolabili * Elementi di fissaggio * Manuale di istruzioni Dati tecnici Potenza del motore: 1,1 kW Alimentazione: 230 V Lunghezza massima della lama: fino a 630 mm Larghezz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a cabina MP160 è un dispositivo moderno progettato per la pulizia intensiva di componenti industriali e automobilistici in un circuito chiuso, utilizzando alte temperature e pressioni. Grazie alla pressione di esercizio compresa tra 5 e 8 bar e alla possibilità di riscaldare il liquido fino a 70°C, il dispositivo rimuove efficacemente incrostazioni, oli, grassi e altre impurità difficili, anche da superfici di difficile accesso e componenti con geometrie complesse. I principali vantaggi della lavatrice MP160 * Pressione di esercizio 5–8 bar: consente la rimozione efficace di impurità ostinate da componenti con geometrie complesse. * Riscaldamento del liquido fino a 70°C: aumenta l'efficacia del detergente e aiuta a ridurre il tempo di pulizia. * Pistola bifunzionale: consente di lavorare con aria o con una miscela di aria e liquido detergente, e anche di asciugare i componenti. * Pannello di controllo intuitivo: garantisce un funzionamento agevole del dispositivo e il controllo indipendente dell'alimentazione e del sistema di riscaldamento. * Manometro della pressione di esercizio: consente di monitorare costantemente i parametri di funzionamento. * Struttura compatta in acciaio: progettata per un utilizzo regolare in officine, centri di assistenza e stabilimenti industriali. Struttura della lavatrice a cabina La struttura del dispositivo è progettata per un utilizzo intensivo in ambienti di officina e industriali. Le dimensioni compatte di 770 × 600 × 1330 mm facilitano il posizionamento della lavatrice vicino alla postazione di lavoro e la pulizia di componenti più piccoli e medi. Il serbatoio del liquido di lavoro con una capacità di 8-14 litri consente una gestione economica del detergente. I piedini regolabili assicurano una posizione stabile del dispositivo, mentre il manometro integrato consente di controllare la pressione di esercizio. Precisione ed efficienza La lavatrice MP160 consente una pulizia accurata di componenti con una struttura complessa, come turbocompressori, valvole, coperchi, corpi e componenti di sistemi idraulici. Il sistema di spruzzatura a pressione consente di indirizzare il detergente direttamente verso fessure, canali, cavità e altri punti di difficile accesso. Una volta completato il processo di pulizia, il componente può essere soffiato con aria compressa. Ciò facilita la rimozione dei residui di liquido e la preparazione del componente per ulteriori operazioni di assemblaggio, controllo, rigenerazione o altri interventi di manutenzione. Applicazione della lavatrice a pressione MP160 La lavatrice a cabina MP160 è ideale per officine meccaniche, impianti di rigenerazione di componenti, aziende di assistenza, officine di utensili, reparti di manutenzione e stabilimenti di produzione. Il dispositivo può essere utilizzato, tra l'altro, per la pulizia di: * turbocompressori, * valvole e corpi valvola, * coperchi e alloggiamenti, * parti di motori e trasmissioni, * componenti di sistemi idraulici, * sottocomponenti di macchine industriali, * utensili e attrezzature da officina, * parti realizzate in acciaio, ghisa e altri materiali resistenti al detergente utilizzato. Dotazione standard * pistola bifunzionale per la spruzzatura di liquido e il soffiaggio con aria, * sistema di riscaldamento del liquido di lavoro, * pannello di controllo, * manometro della pressione di esercizio, Nodpfsuc Tn Aex Acnowk * piedini regolabili per la stabilizzazione. Dati tecnici Parametro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I centri di lavorazione CNC MILL 530 sono macchine industriali che garantiscono affidabilità e precisione in un’unica soluzione. Grazie alla loro struttura robusta e ai componenti collaudati, queste macchine sono ideali per applicazioni industriali esigenti. Il telaio massiccio assicura stabilità e precisione di lavorazione, mentre la cabina ermetica mantiene l’area di lavoro estremamente pulita e sicura. Il piano di lavoro con superficie temprata è delicato sui pezzi lavorati e l’efficiente sistema di raffreddamento offre condizioni di taglio ottimali. Scegli il MILL 530 per assicurare la massima qualità ed efficienza alla tua produzione. Centro di lavoro MILL 530 – Precisione ed efficienza nella lavorazione CNC Il centro di lavoro MILL 530 è un avanzato centro di lavoro verticale CNC, progettato per la lavorazione precisa dei metalli nelle aziende manifatturiere. Dotato di tecnologie moderne e una struttura robusta, garantisce affidabilità e alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dati tecnici Corse Asse X: 450 mm Asse Y: 340 mm Asse Z: 400 mm Distanza punta mandrino – tavola: 10–470 mm Distanza asse punta – guida colonna: 350 mm Avanzamenti rapidi Asse X | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Y | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Z | potenza | coppia: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Tavola di lavoro Dimensioni superficie: 900 x 400 mm Cava a T: 4–14 mm Mandrino Velocità di rotazione: 100–8000 giri/min (opzione: 10000 giri/min) Cono mandrino: BT40 Pompa refrigerante: 480W; 2,5-3,3 m³/h Potenza motore principale: 3,7 kW Magazzino utensili Diametro massimo utensile: 100 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Nsdpfeyb Nc Nsx Acnowk Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 2–5 s Altri parametri Precisione di posizionamento: 0,01 mm Dimensioni (LxPxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Mandrino 8000 rpm Magazzino utensili da 16 posti Segnalatore luminoso a 3 colori Illuminazione area di lavoro Sistema di raffreddamento chiuso Cabina ermetica Lubrificazione automatica Impianto pneumatico Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni base Il Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato a torni e fresatrici di base, ideale per piccole e medie officine. Le sue principali caratteristiche sono: Facilità d’uso: Interfaccia grafica e funzione Teach-In che rendono la programmazione intuitiva e riducono i tempi di formazione degli operatori ai minimi termini. Alta affidabilità: Costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, garantendo stabilità anche nelle condizioni più difficili di officina. Compatibilità: Ideale per macchine con requisiti standard, facilmente integrabile con i servoazionamenti SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: Basso consumo energetico e manutenzione ridotta, perfetto per gli utenti alle prime armi nel CNC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I centri di lavorazione CNC MILL 530 sono macchine industriali che garantiscono affidabilità e precisione in un’unica soluzione. Grazie alla loro struttura robusta e ai componenti collaudati, queste macchine sono ideali per applicazioni industriali esigenti. Il telaio massiccio assicura stabilità e precisione di lavorazione, mentre la cabina ermetica mantiene l’area di lavoro estremamente pulita e sicura. Il piano di lavoro con superficie temprata è delicato sui pezzi lavorati e l’efficiente sistema di raffreddamento offre condizioni di taglio ottimali. Scegli il MILL 530 per assicurare la massima qualità ed efficienza alla tua produzione. Centro di lavoro MILL 530 – Precisione ed efficienza nella lavorazione CNC Il centro di lavoro MILL 530 è un avanzato centro di lavoro verticale CNC, progettato per la lavorazione precisa dei metalli nelle aziende manifatturiere. Dotato di tecnologie moderne e una struttura robusta, garantisce affidabilità e alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dati tecnici Corse Asse X: 450 mm Asse Y: 340 mm Asse Z: 400 mm Distanza punta mandrino – tavola: 10–470 mm Distanza asse punta – guida colonna: 350 mm Avanzamenti rapidi Asse X | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Y | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Z | potenza | coppia: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Tavola di lavoro Dimensioni superficie: 900 x 400 mm Cava a T: 4–14 mm Mandrino Velocità di rotazione: 100–8000 giri/min (opzione: 10000 giri/min) Cono mandrino: BT40 Pompa refrigerante: 480W; 2,5-3,3 m³/h Potenza motore principale: 3,7 kW Magazzino utensili Diametro massimo utensile: 100 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 2–5 s Nedpfx Aeyb D Dbjcnewk Altri parametri Precisione di posizionamento: 0,01 mm Dimensioni (LxPxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Mandrino 8000 rpm Magazzino utensili da 16 posti Segnalatore luminoso a 3 colori Illuminazione area di lavoro Sistema di raffreddamento chiuso Cabina ermetica Lubrificazione automatica Impianto pneumatico Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni base Il Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato a torni e fresatrici di base, ideale per piccole e medie officine. Le sue principali caratteristiche sono: Facilità d’uso: Interfaccia grafica e funzione Teach-In che rendono la programmazione intuitiva e riducono i tempi di formazione degli operatori ai minimi termini. Alta affidabilità: Costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, garantendo stabilità anche nelle condizioni più difficili di officina. Compatibilità: Ideale per macchine con requisiti standard, facilmente integrabile con i servoazionamenti SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: Basso consumo energetico e manutenzione ridotta, perfetto per gli utenti alle prime armi nel CNC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, A causa di un errore di progettazione, vendo un sistema di scarico a sbalzo nuovo, originariamente imballato, per un sistema di riscaldamento Fröhling per un locale di 6 m con estensione della coclea di 1 m con azionamento separato per coclea e piatto rotante come 2 motori, ideale per 2 caldaie La foto è di un altro impianto, il mio è ancora imballato. Nedpfx Ajuq Iy Rscnowk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Morsetto meccanico di precisione 125 mm QM16125N – massima rigidità e precisione per operazioni impegnative I morsetti meccanici sono un elemento essenziale nell'attrezzatura di ogni moderna officina utensili e stabilimento di produzione. Il morsetto meccanico di precisione 125 mm QM16125N è uno strumento di alta qualità progettato per il fissaggio preciso di pezzi durante operazioni di foratura, fresatura e altre lavorazioni. La sua struttura robusta, l'ampia capacità di apertura e la compatibilità con trapani a colonna e macchine utensili CNC lo rendono una soluzione versatile per lavorare nelle condizioni industriali più impegnative. Principali vantaggi del morsetto meccanico QM16125N * Ghisa di alta qualità – la base con una durezza di circa 40 HRC garantisce un'elevata durata e un efficace smorzamento delle vibrazioni. * Mascelle in acciaio con una durezza di 48-52 HRC – assicurano un fissaggio sicuro e duraturo del pezzo, anche durante lavorazioni intensive. * Possibilità di modificare la posizione degli inserti delle mascelle – aumenta la superficie di lavoro e la flessibilità del fissaggio. * Design preciso della mascella mobile – fornisce una pressione aggiuntiva sul pezzo in direzione della base, eliminando il gioco indesiderato. * Tolleranza di altezza della base ammissibile ±0,015 mm – testimonia l'elevata precisione di fabbricazione. * Possibilità di utilizzo in combinazione con più morsetti – soluzione ideale per il fissaggio di componenti più grandi o per operazioni multi-postazione. Costruzione e tecnologia di fabbricazione Il morsetto meccanico QM16125N è stato progettato per garantire stabilità, durata e ripetibilità nelle operazioni. I materiali di alta qualità e l'attenzione ai dettagli assicurano che questo modello soddisfi gli standard richiesti nella moderna produzione in serie e a lotti singoli. L'ampia capacità di apertura delle mascelle (fino a 305 mm) lo rende una soluzione flessibile, adatta al fissaggio di pezzi di diverse dimensioni. Precisione ed efficienza operativa Grazie alla lavorazione accurata di tutti i componenti, il QM16125N consente un fissaggio ripetibile dei pezzi senza la necessità di un posizionamento aggiuntivo. La bassa tolleranza della base garantisce il mantenimento delle tolleranze di lavorazione, il che è essenziale per la fresatura o la foratura di precisione. Il morsetto si integra perfettamente con fresatrici, centri CNC e trapani a colonna, offrendo affidabilità in qualsiasi condizione di produzione. Applicazioni Il modello QM16125N è ideale per stabilimenti industriali, officine utensili, laboratori di prototipazione e centri di assistenza che necessitano di uno strumento affidabile per il fissaggio di pezzi. Si rivela particolarmente utile come: * Morsetto meccanico per fresatrice CNC – per lavorazioni meccaniche in serie e a lotti singoli. * Morsetto da banco per centri di lavoro – per attività di fissaggio versatili. Dotazione standard * Inserti delle mascelle con possibilità di regolazione della posizione * Mascella mobile in acciaio, realizzata con precisione * Base in ghisa robusta e con elevata durezza * Vite trafilata con testa esagonale Morsetto meccanico di precisione 150 mm QM16150UHT Parametri tecnici QM16125N Larghezza mascella: 125 mm Altezza mascella: 38 mm Apertura mascella L1 max: 112 mm Apertura mascella L2 max: 165 mm Apertura mascella L3 max: 250 mm Apertura mascella L4 max: 305 mm Nwjdpfx Asvxgugocnek Larghezza del pattino trasversale: 14 mm La

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Set composto da compressore a vite LUFT 700 ed essiccatore d'aria N10S. Il compressore a vite della serie LUFT del marchio polacco CORMAK rappresenta la soluzione più moderna utilizzata nel settore della pneumatica, combinata con l'utilizzo di materiali e componenti di alta qualità. Bassi costi di esercizio, facilità d'uso, struttura ergonomica e solida e alta efficienza del dispositivo garantiscono un funzionamento efficace e senza problemi. Parametri tecnici LUFT 700 COMPACT Compressore Potenza motore 5,5 kW Essiccatore Potenza motore 0,29 kW Parametri generali Efficienza a 0-6 bar 690 l/min Efficienza a 6 bar 650 l/min Efficienza a 8 bar 650 l/min Efficienza a 10 bar 630 l/min Nodpfsrh E Diox Acnewk Uscita G3/4" Dimensioni d'ingombro 1250 x 600 x 895 mm Peso 380 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega formatrice MJ45-KB4 - 1600 è una sega formatrice professionale dotata di troncatrice, progettata per la lavorazione precisa del legno in falegnamerie, aziende di produzione e officine di servizi. La macchina combina prestazioni industriali con la precisione di taglio necessaria per lavorare con pannelli in melamina, MDF e multistrato. La struttura robusta, il motore indipendente della troncatrice e i sistemi di guida accuratamente progettati garantiscono ripetibilità e qualità a livello industriale. Caratteristiche principali della macchina: * Il carrello formatore in alluminio, lungo 1600 mm, garantisce uno scorrimento fluido e una guida precisa del materiale. * Un motore separato per la troncatrice, da 0,75 kW, elimina il rischio di scheggiature sul lato inferiore del materiale. * Una potente sega principale, con un motore da 5,5 kW (9 CV), assicura un taglio efficiente di materiali duri. * Una struttura robusta in ghisa, resistente alle vibrazioni, aumenta la precisione e la sicurezza durante il lavoro. * Un braccio telescopico con metro e due fermi per il posizionamento preciso del materiale. * Una larghezza di taglio fino a 1250 mm, ideale per la lavorazione di grandi pannelli. Nwjdpfx Acetz Srlenek * Regolazione dell'angolo e dell'altezza di taglio tramite manopole ergonomiche: regolazioni rapide senza utensili. Costruzione e tecnologia Il modello MJ45-KB4 - 1600 è basato su un robusto corpo in ghisa, che garantisce resistenza alla torsione e una geometria costante nel corso degli anni. Il gruppo di taglio opera all'interno di un solido blocco, riducendo le vibrazioni e aumentando la durata delle lame. Il sistema di guida del carrello, basato su barre temprate e cuscinetti lineari di precisione, garantisce fluidità e assenza di gioco durante il taglio. La macchina è inoltre dotata di un piano di supporto a rulli che facilita la movimentazione di grandi formati di materiale. Precisione ed efficienza Grazie all'utilizzo di un'alta velocità di rotazione della lama (fino a 6000 giri/min) e di un sistema di guida preciso, la sega formatrice MJ45-KB4 offre bordi di taglio perfettamente diritti e puliti, anche nel taglio di pannelli multistrato. La troncatrice, che ruota a 8000 giri/min, elimina efficacemente le scheggiature del laminato. Le impostazioni dell'angolo di taglio in un intervallo da 0° a 45° consentono di eseguire compiti di formatura complessi con il massimo controllo. Applicazioni Il modello MJ45-KB4 - 1600 è una sega formatrice con troncatrice progettata per un utilizzo intensivo in: * falegnamerie, * aziende di produzione di mobili, * reparti di prototipazione, * studi di architettura e modellismo. È ideale per la lavorazione di pannelli in MDF, HDF, OSB, multistrato, laminati e legno massello. La sua struttura consente una rapida preparazione e la produzione di serie brevi o di pezzi singoli senza compromettere la qualità. Dotazione standard * Carrello in alluminio da 1600 mm * Troncatrice con motore separato da 0,75 kW * Braccio telescopico con metro e due fermi * Piano di supporto a rulli * Fermaglio parallelo pieghevole * Fermaglio longitudinale telescopico * Manopole per la regolazione dell'angolo e dell'altezza della lama Dati tecnici Lunghezza del piano formatore: 1600 mm Larghezza di taglio: 1250 mm Inclinazione della sega: 0–45° Altezza di taglio a 90°: 80 mm Altezza di taglio a 45°: 56 mm Diametro massimo della sega: 315 mm Diametro massimo della troncatrice: 125 mm Giri dell

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega formatrice CORMAK MJ45-KB4 è una macchina industriale dotata di incisore, progettata per il taglio preciso di pannelli per mobili, compensato e altri materiali a base di legno. Il carro scorrevole da 2600 mm e la struttura robusta garantiscono la ripetibilità e l'elevata qualità del taglio. Punti di forza principali - Incisore con motore separato – elimina scheggiature su laminati e impiallacciature. - Carro formatore in alluminio su guide temprate – rigidità e scorrevolezza del movimento. - Carro scorrevole da 2600 mm – movimentazione sicura di pannelli grandi e pesanti. - Motore principale da 5,5 kW – qualità costante del taglio anche in servizio continuo. - Inclinazione da 0 a 45° – flessibilità per tagli inclinati e sagomature. - Battuta telescopica estensibile fino a 3100 mm – impostazioni rapide e ripetibili. - Velocità lame: 4000/6000 giri/min (lama principale), 8000 giri/min (incisore) – regolazione ottimale in base al materiale. - Basamento monoblocco in ghisa – assorbimento delle vibrazioni e stabilità del gruppo di taglio. Costruzione e tecnologia La struttura si basa su un basamento in ghisa resistente alla torsione che stabilizza il gruppo lama e riduce le vibrazioni. Il carro in alluminio si muove su guide temprate, garantendo precisione di scorrimento nel tempo. Il tavolo a sbalzo semplifica la movimentazione di grandi pannelli senza necessità di supporti aggiuntivi. I sistemi di regolazione con scale di facile lettura (incluso indicatore angolare sul volantino) consentono rapide e sicure impostazioni. Precisione ed efficienza operativa La Formatrice MJ45-KB4 offre bordi netti grazie all’incisore 125×20 mm e alla geometria stabile delle guide. Altezza di taglio massima: 90 mm a 90°, 65 mm a 45°, per lavorazione di una vasta gamma di formati e spessori. Le due velocità della lama principale permettono di adattare i parametri in base al materiale, mantenendo la precisione dimensionale e riducendo la necessità di rilavorazioni. Applicazioni Questa macchina è destinata a falegnamerie e aziende produttive che richiedono una sega a formato stabile e con incisore per il taglio seriale di elementi di arredo e componenti strutturali. Soddisfa le esigenze di realtà dove contano la qualità, la precisione dimensionale e l'affidabilità nei regimi di lavoro su più turni. Equipaggiamento standard - Aggregato incisore con motore separato - Carro scorrevole da 2600 mm su guide temprate - Indicatore digitale di inclinazione lama - Battuta telescopica fino a 3100 mm (installabile su fronte/retro del tavolo di supporto) - Manuale d'uso in lingua polacca Nwedpfxjywkc De Acnek - Dichiarazione di conformità CE Accessori opzionali - Kit lame per legno e laminato - Sistema di aspirazione e raccolta trucioli - Carrello movimentazione pannelli Specifiche tecniche Lunghezza tavolo formato: 2600 mm Larghezza taglio: 1250 mm Inclinazione lama: 0-45° Altezza taglio a 90°: 90 mm Altezza taglio a 45°: 56 mm Diametro massimo lama principale: 315 mm Diametro massimo incisore: 125 mm Velocità lama principale: 4000/6000 giri/min Velocità incisore: 8000 giri/min Potenza motore principale S1/S6: 5,5 kW Potenza motore incisore S1/S6: 0,75 kW Peso: 650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La levigatrice a rullo a nastro CORMAK MM3146 230V è un'efficiente macchina monoblocco progettata per la levigatura di superfici piane in legno massello, pannelli di mobili, elementi metallici e materie plastiche. Grazie alla sua robusta struttura, al preciso sistema di guida e al rullo di levigatura di grandi dimensioni, la macchina garantisce una finitura uniforme delle superfici con un'elevata produttività. È la soluzione ideale per stabilimenti di produzione, laboratori di falegnameria e aziende che si occupano di restauro e finitura. Principali vantaggi della macchina: * Struttura rinforzata: il telaio rigido e pesante riduce le vibrazioni e garantisce stabilità anche in caso di utilizzo intensivo. * Regolazione precisa dello spessore di levigatura: un misuratore meccanico dell'altezza consente di impostare con precisione la dimensione di lavorazione desiderata. * Rullo di levigatura accuratamente bilanciato: realizzato in alluminio estruso, garantisce un contatto uniforme con il materiale da lavorare e un raffreddamento efficiente. Nwodpfx Acow Hb Atsnsk * Applicazioni versatili: per la rimozione di vecchie vernici, lacche, ruggine, nonché per la levigatura e la sbavatura. * Frizione di trasmissione in metallo: trasmissione duratura e affidabile della coppia dal motore al rullo. * Larghezza di lavoro fino a 920 mm: possibilità di levigare pannelli larghi in due passaggi. Costruzione e tecnologia: Il modello CORMAK MM3146 si distingue per la sua solida costruzione di tipo industriale. Il motore principale da 1,5/2,2 kW (S1/S6) in combinazione con un rinforzato sistema di avanzamento (60 W) fornisce una riserva di potenza adeguata per un lavoro intensivo e prolungato. Il sistema di avanzamento a velocità variabile (0-4 m/min) consente di adattare il ritmo al tipo di materiale e alla qualità di finitura desiderata. La cinghia di levigatura 2100 × 75 mm aziona un albero ad alta velocità di rotazione (2800 giri/min), consentendo una rimozione rapida ed efficace del materiale. Il rullo di levigatura si raffredda automaticamente durante il funzionamento, eliminando il problema del surriscaldamento della superficie. La guida laterale è stata ulteriormente rinforzata, migliorando la planarità e la stabilità della levigatura su tutta la larghezza di lavoro. Precisione ed efficienza: La levigatrice a rullo a nastro CORMAK MM3146 garantisce risultati costanti grazie all'utilizzo di un sistema meccanico per la regolazione dell'altezza con una scala di precisione. L'altezza minima del pezzo da lavorare è di 3,5 mm e quella massima di 100 mm, consentendo la lavorazione sia di pannelli sottili che di elementi strutturali massicci. La larghezza di lavoro di 460 mm in un passaggio (o 920 mm con guida doppia) garantisce flessibilità produttiva anche per grandi serie di componenti. Dotazione standard: * Rullo di levigatura in alluminio di precisione * Frizione di trasmissione del rullo in metallo * Piano di lavoro 460 × 465 mm * Nastro trasportatore 1120 × 450 mm * Misuratore di spessore con scala precisa * Guida laterale rinforzata * Tubo di aspirazione Ø62 mm Parametri tecnici: * POTENZA MOTORE: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V * VELOCITÀ DELLA CINGHIA: 2800 giri/min (per legno e metallo) * DIMENSIONE DELLA CINGHIA SUL RULLO: 2100 x 75 mm * DIMENSIONE DELLA CINGHIA DI AVANZAMENTO: 1120 x 450 mm * DIMENSIONI DEL PIANO DI LAVORO: 460 x 465 mm * DIAMETRO DEL TUBO: Ø62 mm * VELOCITÀ DI AVANZAMENTO: 0~4 m/min * SPESSORE MINIMO DEL MAT

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La levigatrice a rullo CORMAK MM3166P 400V è una macchina di levigatura a nastro avanzata, progettata per la levigatura precisa di elementi in legno massello, pannelli MDF, impiallacciature e altri materiali per la lavorazione del legno. Grazie all'utilizzo di due rulli di levigatura e a una larghezza di lavoro di 635 mm, questo modello è ideale per la produzione in serie e per gli stabilimenti che richiedono un'elevata qualità della finitura superficiale. I principali vantaggi della macchina: * Due rulli di levigatura con un diametro di 150 mm garantiscono una levigatura uniforme, senza rischi di bruciature o graffi. * Un nastro trasportatore assicura un trasporto fluido del materiale da lavorare e un posizionamento stabile del pezzo sotto l'unità di levigatura. * La regolazione della velocità di avanzamento in un intervallo da 1,8 a 7,3 m/min consente di adattare la velocità di lavoro al tipo di materiale. * Un sistema di aspirazione della polvere con due bocchette da Ø100 mm garantisce un'efficiente rimozione di trucioli e polvere, migliorando il comfort di lavoro e la durata dei componenti. * Una struttura solida e industriale, con un peso di 220 kg, garantisce la stabilità della macchina anche durante un utilizzo intensivo. Struttura e tecnologia: Il modello MM3166P è stato progettato per garantire stabilità, precisione e durata. Il telaio principale in acciaio garantisce resistenza alle vibrazioni e alle deformazioni. Un motore principale da 2,2 kW aziona i rulli di levigatura a una velocità di rotazione di 1800 giri/min, consentendo una rimozione efficace del materiale anche in caso di legni duri. Nwsdpexfhh Djfx Acnjk Il motore di avanzamento da 120 W lavora in combinazione con la regolazione della velocità, consentendo all'operatore di controllare con precisione il processo di levigatura. L'ampia larghezza del nastro, 635 mm, consente la lavorazione di elementi larghi in un'unica passata, riducendo al minimo i tempi operativi. Precisione ed efficienza: La macchina offre un controllo preciso dello spessore del pezzo da lavorare in un intervallo da 7 a 130 mm. La velocità del nastro di levigatura di 14 m/s garantisce un'elevata qualità della superficie senza il rischio di bruciature. Il diametro dei rulli e la lunghezza di lavoro del rullo (635 mm) si traducono in una pressione di contatto uniforme e in un risultato finale omogeneo. Applicazioni: La levigatrice a rullo CORMAK MM3166P trova applicazione in: * falegnamerie che producono scale, porte, ante di mobili, * fabbriche di elementi in legno e pannelli, * laboratori che si occupano di restauro di legno e impiallacciature, * fabbriche di mobili in legno e impiallacciati, * produzione di componenti di grandi dimensioni, dove è importante la ripetibilità e la qualità della levigatura. Dotazione standard: * Due rulli di levigatura da 150 mm * Nastro trasportatore con larghezza di 635 mm * Motore principale da 2,2 kW * Motore di avanzamento da 120 W * Sistema di aspirazione con bocchette da Ø100 mm * Regolazione dell'altezza del piano Dotazione opzionale: * Nastri di levigatura con diverse grane * Aspiratore di trucioli * Base mobile Dati tecnici: Lunghezza del nastro [mm] 800 Larghezza del nastro [mm] 635 Raggio [R] 120 Spessore massimo dei materiali [mm] 130 Motore principale [kW] 2,2 Tensione [V] 400 Frequenza [Hz] 50 Velocità [RPM] 1800 Motore di avanzamento [W] 120 Velocità di avanzamento [m/min] 1,8 - 7,3 Diametro della bocchetta di aspirazio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La levigatrice a rullo per legno CORMAK MM3156C 400V è una levigatrice a nastro avanzata tecnologicamente, progettata per la lavorazione precisa e ripetibile di superfici piane. Grazie alla sua solida struttura, all'elevato livello di prestazioni e alla possibilità di sostituire i rulli, la macchina è ideale per la levigatura di legno massello, impiallacciature, pannelli di mobili, nonché metalli e materie plastiche. Il modello MM3156C è progettato per un funzionamento continuo in stabilimenti di produzione e officine di falegnameria, dove la precisione, la ripetibilità e l'affidabilità sono fondamentali. I principali vantaggi della macchina: * Rulli di levigatura intercambiabili: possibilità di adattamento rapido a diversi tipi di materiali: legno, metallo, pannelli impiallacciati. * Doppia velocità di rotazione del rullo: 750/1440 giri/min, che consente di regolare i parametri in base al tipo di superficie da lavorare e al grado di levigatura. * Elevata precisione: telaio rigido con braccio in ghisa e guide temprate garantisce un preciso posizionamento del rullo e una qualità di lavorazione ripetibile. * Indicatore meccanico di spessore: consente di impostare e controllare con precisione i parametri di lavorazione. * Rullo in alluminio e autoventilato: bilanciato con precisione e resistente al surriscaldamento durante il funzionamento continuo. * Possibilità di montare rulli a spazzola: in opzione, la macchina può essere trasformata in una levigatrice per l'invecchiamento del legno. Struttura e tecnologia: La levigatrice a rullo CORMAK MM3156C è stata sviluppata pensando alle applicazioni industriali. La struttura rinforzata del rullo di levigatura e le boccole di alta qualità in bronzo e i tenditori del nastro di alimentazione garantiscono una lunga durata e un funzionamento stabile senza giochi. Una frizione rinforzata assicura un efficiente trasferimento della coppia dal motore da 1,5 kW all'albero di lavoro. La macchina consente una regolazione fluida dell'avanzamento nell'intervallo 0-3 m/min, consentendo di adattare la velocità di lavoro al tipo di materiale e al livello di levigatura. Il sistema di guida del tavolo, dotato di guide temprate e corpo in ghisa, elimina efficacemente le vibrazioni e aumenta la rigidità dell'intera struttura. La larghezza di lavoro di 560 mm e l'altezza del pezzo da lavorare fino a 80 mm rendono questa levigatrice una soluzione ottimale sia per la produzione in serie che per operazioni di precisione su singoli pezzi. Precisione ed efficienza: La levigatrice a nastro per legno CORMAK MM3156C offre una precisione di livello industriale grazie a una struttura ottimizzata per la rigidità, il posizionamento e lo smorzamento delle vibrazioni. Lo spessore minimo del pezzo da lavorare è di 3,5 mm, mentre la lunghezza minima è di 600 mm. Il rullo di levigatura, di dimensioni 133 x 560 mm, consente di rimuovere con precisione e uniformità strati di materiale fino a 0,5 mm. Il tutto è completato da un raccordo di aspirazione Ø100 mm, che consente di collegare un sistema di aspirazione e mantenere pulita la postazione di lavoro. Dotazione standard: * Rullo di levigatura in alluminio * Indicatore meccanico di impostazione dello spessore * Motore principale con potenza totale di 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) Nwjdpfx Aovugf Rjcnok * Sistema di alimentazione con regolazione da 0 a 3 m/min * Tenditori del nastro trasportatore * Guida laterale del pezzo da lavorare * Raccordo di aspirazione Ø100 mm Dati tecn

Condizione: nuovo, Pompa centrifuga KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 NUOVA 2024, 25,6 m3/h, 46 m In vendita una pompa centrifuga di alta qualità del rinomato produttore tedesco KSB, modello ETANORM SYT ETNY065-040-200. Dispositivo nuovo, fondo di magazzino in imballo originale KSB, ideale per applicazioni industriali, impianti idrici e sistemi di riscaldamento e raffreddamento. Njdpfjywu Uqjx Acnswk DATI TECNICI Produttore: KSB Modello: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Portata Q: 25,6 m3/h Prevalenza H: 46 m Velocità di rotazione: 2950 giri/min Diametro girante: 187 mm Materiale corpo: EN GJS 400-15 Anno di produzione: 2024 Attacchi a flangia CONDIZIONE Nuova, inutilizzata, fondo di magazzino Possibili minimi segni di stoccaggio Imballaggio originale KSB APPLICAZIONE Impianti industriali Pompe di ricircolo acqua Sistemi HVAC Impianti di riscaldamento e raffreddamento Stazioni di pompaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice a nastro CORMAK HBS260, progettata per il taglio di tubi, profili e barre, è ampiamente utilizzata in officine meccaniche e di lavorazione dei metalli, dove precisione, qualità e velocità di taglio sono elementi essenziali. Il modello è dotato di un braccio orientabile da 0° a 60°. La struttura garantisce un funzionamento preciso e silenzioso. È provvista di un raccoglitrucioli rimovibile per una facile pulizia! Caratteristiche della macchina La troncatrice a nastro orizzontale CORMAK HBS260, dotata di un braccio orientabile, consente il taglio perpendicolare all'asse del materiale e con qualsiasi angolazione compresa tra 0° e 60°. Il materiale può essere alimentato manualmente o tramite qualsiasi dispositivo meccanico, mentre l'avanzamento dell'utensile avviene automaticamente. Le guide della lama sono dotate di speciali piastre in carburo e cuscinetti, che influiscono notevolmente sulla guida della lama, sulla sua durata, sulla rettilineità, sulla precisione e sulla qualità del taglio. Il sistema di guida in carburo riduce notevolmente l'usura della macchina e della lama. La macchina è dotata di una pompa di raffreddamento efficiente con un sistema di circolazione del refrigerante a circuito chiuso. Il braccio della sega è realizzato con un unico elemento in ghisa e, grazie all'utilizzo di una lama da taglio larga 27 mm, consente il taglio in serie sia di profili che di materiali pieni. La morsa è montata su una base regolabile ed è dotata di un sistema di serraggio rapido. Le guide della lama sono dotate di piastre in metallo duro (carburo) e sistemi a cuscinetti a rulli. Queste guide in carburo sono responsabili della precisione e della rettilineità del taglio. La parte superiore della base è sagomata come un vassoio per il drenaggio del refrigerante e la raccolta dei trucioli generati durante il processo di taglio. La base è dotata di un piano di lavoro in ghisa con un braccio orientabile e un pannello di controllo montato su un braccio separato. Durante il processo di taglio, il movimento principale di taglio è dato dallo spostamento della lama, mentre l'avanzamento si ottiene abbassando il braccio. La velocità di abbassamento del braccio (velocità di taglio) è controllata da un cilindro idraulico. La velocità di avanzamento è regolata tramite il pannello di controllo della sega. Sono disponibili due velocità della lama: 35 e 70 m/min. Quando il braccio raggiunge la sua posizione più bassa (dopo il taglio), l'azionamento della lama viene automaticamente disattivato. La sicurezza è garantita da protezioni per la lama e da microinterruttori che arrestano il motore dopo il ciclo di taglio o quando viene aperta una qualsiasi protezione. Un'ulteriore protezione disattiva automaticamente la troncatrice a nastro in caso di rottura della lama. Dimensioni della lama [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensione della lama meccanica (manuale) Velocità della lama [m/min] 35, 70 Controllo dell'abbassamento del braccio continuo – cilindro idraulico Altezza della base della morsa [mm] 860 Diametro della ruota della sega [mm] 300 Rotazione del telaio della sega [°] 0–60 Alimentazione 3 fasi 400V Potenza del motore principale [kW] 1,1 / 1,5 Potenza del motore della pompa di raffreddamento [kW] 0,05 Nodpfx Acsudi Uzonswk Dimensioni con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] lordo/netto – 210 / 180 kg Inoltre: 2 lame da sega M42 5 litri di Emulsol Raccoglitrucioli magnetico ZW580

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Una precisa tavola a croce con coperchio a vite e guide di scorrimento realizzate con il metodo "a coda di rondine" migliorano notevolmente la rigidità della tavola e consentono l'eliminazione dei giochi negli avanzamenti. Descrizione della tabella a croce Nwjdpfjvu Trwox Acnjk Il tavolo a croce è solidamente realizzato con materiali di alta qualità. Supporta perfettamente il lavoro su trapani, fresatrici, ecc., grazie al quale otteniamo un posizionamento preciso durante l'alesatura o la foratura. Il coperchio a vite impedisce ai trucioli di entrare nel meccanismo di alimentazione. Un ulteriore vantaggio del tavolo è la scala graduata che facilita la visione costante della posizione del tavolo sugli assi X e Y Nonio 4 mm/0,02 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Diametro dei perni nel set: 14 mm. Per l'impiego in lavori di fresatura, fabbro, meccanica e foratura. Incluso nel set: Dado esteso - 4 pz. Dado flangiato - 6 pz. Dado a T - 6 pz. Supporto dentellato - Blocco di supporto, a gradini (3 modelli, 4 ciascuno) - 12 pz. Morsetto dentato (3 modelli, 2 ciascuno) - 6 pz. Perno filettato 3' - 4 pz. Perno filettato 4' - 4 pezzi. Perno filettato 5' - 4 pezzi. Perno filettato 6' - 4 pezzi. Perno filettato 7' - 4 pezzi. Perno filettato 8' - 4 pz. Nwjdpfx Acovxtbtjnsk Produttore: Cormak