Centro Di Lavoro Cnc (Vmc) usato in vendita (38.250)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Bridgeport VMC1000 Centro di Lavoro Verticale CNC (1998) Descrizione: Tipologia CNC: Heidenhain, dimensioni tavola: 1150 mm × 490 mm, corsa asse X: 1000 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, cono mandrino: BT 40, velocità mandrino: 8000 giri/min, numero di postazioni utensili: 22. Bdodoy Hx Igopfx Ac Aeb

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC 3+2 assi DECKEL MAHO tipo DMU 35 M Controllo CNC SIEMENS 810D con ShopMill Fare n.11065353554 Anno di costruzione 2001 Percorsi di spostamento: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Movimenti tavola: Asse C: 360° 
Campo di rotazione: +105° / -15° 
Tavola rotante basculante universale: 400 x 290 mm, foro centrale 30H6 Carico tavolo: massimo 100 kg Distanza naso mandrino - tavola: da min. 145 mm a max Velocità di avanzamento: 5.000 mm/min Avanzamento rapido (X / Y / Z): 5 m/min Finezza di ingresso: 0,01 mm Fabbisogno energetico totale: 15 kVA Intervallo di velocità - mandrino principale: 20 - 6.300 min/-1 Potenza motrice - mandrino principale: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Coppia: massimo 55/80 Nm Portautensili: SK 40 DIN 69871 Perni di trazione: DIN 69872 o ISO 7388/2 Tipo B Bdodpfxjvt D D Us Ac Aob Interfaccia: seriale RS232C, LAN (RJ45) Collegamento alla rete: 400 volt, 50 Hz, 15 kVA Attacco aria compressa: 6 bar - Controllo CNC Siemens Sinumerik 810D con ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - 3 assi controllati (asse X, Y e Z) - Tavola rotobasculante manuale, asse C = rotazione tavola 360°, asse B = campo di rotazione +105°/-15° - sistema di misurazione diretta del percorso per tutti e 5 gli assi - Volantino elettronico - Azionamento del mandrino tramite servomotore con cinghia dentata e 2 stadi di riduzione - Cabina a protezione totale con porta scorrevole - pannello di controllo orientabile - Ugelli refrigerante sulla testa verticale - Vassoio raccoglitrucioli con contenitore del liquido refrigerante e pompa del lubrorefrigerante - Illuminazione dell'area di lavoro - Documentazione disponibile Spazio richiesto L x P x A 2000 x 2000 x 2100 mm Peso 1750kg buone condizioni

Condizione: usata, La macchina ha un difetto nel mandrino principale Centro di lavoro verticale CNC CHIRON tipo FZ 22 L ad alta velocità Centro di produzione con controllo CNC FANUC Serie 21-M Marca n. 179-98 costruita nel 1999 Distanze di corsa X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm Dimensioni tavola 2700 x 570 mm Carico tavola 525 kg (al metro) Portautensili SK 40 (DIN 69871) Capacità di foratura 35 mm Capacità di taglio del filo M27 Diametro utensile 75 mm Diametro per spazi liberi adiacenti 105 mm Velocità cambio utensile utensile - utensile 2,0 sec. Velocità cambio utensile da truciolo a truciolo 4,8 sec. Distanza naso mandrino - tavola da 190 a 820 mm Velocità del mandrino max. 10.500 giri/min. Azionamento del mandrino principale max Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz, 32 kVA - Lavorazione pendolare su 2 aree di lavoro (manca la parete divisoria) - Controllo CNC FANUC Serie 21-M - Cambio utensili 40 volte - IKZ = Adduzione interna di refrigerante attraverso il mandrino - Cabina paraspruzzi con porta scorrevole - sistema di misurazione della posizione indiretto - Dispositivo di raffreddamento con evacuatore trucioli adiacente - volantino elettronico Dimensioni di trasporto della macchina base L x P x A 4600 x 2470 x 2950 mm Peso della macchina ca. 7,5 tonnellate. Spazio di trasporto richiesto sul camion L x P x A 12000 x 2470 x 2950 mm Bjdpfxequhbgo Ac Ajdb Peso di trasporto sul camion ca. Peso 7,2 tonnellate. buone condizioni - la macchina ha un difetto nel mandrino principale

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC come nuovo, fresatrice VMC, BAZ, HSC Milling, centro di fresatura TAIKAN B540Z Nr. di fabbricazione: 1171009 Anno di costruzione: 2017 Controllo CNC a guida interpolata SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Bsdow Ed U Nepfx Ac Aedb Corsa assi area di lavoro X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Corsa asse X per posizione cambio utensile X: 540 mm Dimensione tavola 520 x 400 mm Attacco mandrino ISO 25 Distanza naso mandrino – tavola 165 – 395 mm Velocità mandrino max. 36.000 giri/min, regolabile Avanzamento 0 – 10.000 mm/min Spostamento rapido 15 m/min Capacità di carico tavola 200 kg Lunghezza utensile max. 120 mm Diametro utensile max. 80 mm Peso utensile max. 0,8 kg Tempo cambio utensile ca. 10 sec. Azionamenti assi ciascuno da 0,8 kW Azionamento mandrino 3,5 kW al 100% ED Collegamento elettrico 400 Volt, 50 Hz, 7,5 kW Controllo CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Software: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfacce: LAN, USB e CF-Card - Sistema di misura per presetting utensili METROL Toolsensor - Mandrino verticale ad alta frequenza con raffreddamento a liquido e gruppo di refrigerazione esterno - Cambio utensile automatico con 13 posti utensile - Volantino elettronico - Sistema di raffreddamento - Cabina di protezione con porta scorrevole - Lubrificazione centralizzata - Inclusi: 10 portautensili ISO 25 con pinza ER20 e una dotazione di pinze di serraggio Ingombro per trasporto L x P x H 1800 x 1500 x 2300 mm Peso 2900 kg Condizioni eccellenti – pari al nuovo La macchina proviene da showroom ed ha pochissime ore di lavoro.

Condizione: usata, CNC Vertical Machining Center HURCO Type BMC 25/M Serial No: ZB9-001-052 Year of manufacture: approx. 1995 Travel paths X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Table size (clamping surface) 845 x 400 mm Table size (with T-slots) 1050 x 500 mm Spindle taper SK 40 Distance spindle nose - table 155 - 710 mm Table load capacity max. 500 kg Overhang 420 mm Spindle speed max. 10,000 rpm Feed rate 3 to 5,080 mm/min Rapid traverse 10 m/min Spindle drive approx. 5.5 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz - CNC path control Ultimax 3 with two TFT monitors - Electronic handwheel - Indirect measuring system with rotary encoders on the ball-screw spindle - Tool changer with 20 tool stations - Fully enclosed guard cabin with sliding door - Swiveling control panel - Spindle drives Yaskawa (Japan) Bsdpfow Nklhsx Ac Ajdb - Pneumatic mechanical tool clamp - Without coolant system - pump present - coolant tray missing Machine width 2,400 mm Transport dimensions L x W x H 3,000 x 2,400 x 2,650 mm Weight 4,200 kg Good condition

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC HURCO tipo BMC 30/M Numero di serie: B3M92202056AB: 9650234 Anno di fabbricazione 1996 Controllo del percorso CNC Ultimax 3 Corsa X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Dimensioni tavola (superficie di serraggio) 1010 x 400 mm Dimensioni tavolo (con scanalatura acqua) 1120 x 500 mm Portamandrino SK 40 Distanza naso mandrino - tavola 150 - 760 mm Sporgenza 450 mm Velocità del mandrino da 80 a 8000 giri/min. continuo Avanzamento da 3 a 16.000 mm/min. Avanzamento rapido 24 m/min. Azionamento mandrino 7,5 kW a 30 min / 5,5 kW al 100% Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz - Controllo del percorso CNC Ultimax 3 (con aggiornamento hardware, ad esempio monitor TFT) - volantino elettronico - Sistema di misura indiretto con encoder rotativi sulla vite a ricircolo di sfere - Cambio utensile con 24 posizioni utensile - Cabina a protezione totale con porta scorrevole Bdsdpfxstrhq Hj Ac Ajb - pannello di controllo rotante - Azionamenti mandrino Yaskawa (Giappone) - pneumatico. morsetto per utensili meccanico - Sistema di raffreddamento laterale, spinto sotto da dietro - Risciacquo vasca Larghezza macchina 2400 mm Spazio necessario per il trasporto L x P x A 3400 x 2400 x 2550 mm Peso circa 4800 kg buone condizioni

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Bodpfxjywhf Nj Ac Aodb Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Centro di lavoro CNC nesting automatico Anno di costituzione: 2022 Ore di lavoro: 7887 h Disponibilità: Ottobre 2026 Centro di lavoro CNC nesting ad alte prestazioni, ideale per la lavorazione di pannelli in legno, derivati, materiali plastici e leghe leggere. Macchina completa di sistema automatico di carico/scarico con tavola elevatrice (versione LIFT), progettata per produzione industriale ad alta efficienza. Dati tecnici principali - Area di lavoro: 4600 x 2200 mm - Corse assi (X-Y-Z): 6195 x 2935 x 565 mm - Altezza passaggio (Lift): 250 mm - Velocità massima: Vettoriale: 128 m/min Assi: X 80 – Y 100 – Z 25 m/min Dimensioni d’ingombro totali: 17.000 mm x 5.800 mm Unità di lavoro - Elettromandrino 5 assi HSD – 13 kW, fino a 24.000 rpm - Testa cardanica: asse C ±360° / asse A ±180° - Raffreddamento a liquido - Sensore ChipControl per protezione mandrino - Gruppo foratura 24 mandrini con lama integrata - 18 verticali indipendenti - Configurazione a L (passo 32 mm) - Magazzino utensili a 18 posizioni (a disco) Software e controllo - Software CAMPUS V7 Plus CAD/CAM completo - Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter - Simulazione 3D BetterSim - Software nesting avanzato BetterNest - Importazione file e programmazione intuitiva - Monitor touchscreen 21,5” multitouch - Teleservice e diagnosi remota Piano di lavoro e automazioni - Piano nesting con sistema vacuum - Pompe vuoto: 1 x 500 m³/h 1 x 250 m³/h supplementare - Sistema automatico LIFT (AUT 11): Tavola elevatrice 4200 x 2200 mm Laser per rilevamento pannello - Carico automatico (AUT 21): Dispositivo su ponte con 4 ventose - Scarico automatico: Spintore su montante Tavola di scarico con nastro trasportatore Dotazioni aggiuntive - 2 campi di lavoro indipendenti - Battute di riferimento elettroniche - Lubrificazione centralizzata automatica Bodpfx Acjy D Sp Ee Asdb - TouchLabel PRO per etichettatura - Sistema misura utensili TouchTool

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC a 3 assi interpolati con accessorio di testa angolare (lavorazioni possibili su 4 assi), modello Phantomatic T3 A, progettato per la lavorazione completa di profili in alluminio, PVC e leghe leggere. Macchina storicamente apprezzata per affidabilità, precisione e robustezza, ideale per officine serramenti e carpenteria leggera. Struttura e configurazione • Struttura monoblocco carterizzata, con ampie protezioni perimetrali • Area di lavoro completamente chiusa con pannellature di sicurezza • Banco di lavoro lungo con morsetti pneumatici multipli per il bloccaggio profili • Guide lineari e cinematica robuste, adatte a lavorazioni continuative • Predisposizione per lavorazioni su profili di lunghezza importante Unità di lavoro • Mandrino verticale ad alte prestazioni per: o fresature o forature o maschiature o asole e lavorazioni sagomate • Gruppi portautensili visibili in macchina, inclusi: o teste portafrese o utensili di foratura o gruppo lama (come da foto) • Cambio utensile manuale con dotazione utensili presente Controllo e comandi Bjdpoygumdjfx Ac Aodb • Console operatore Emmegi con: o monitor integrato o pulsantiera fisica o selettori di sicurezza o pulsante di emergenza • Postazione operatore ergonomica con piano di appoggio • Sistema di comando semplice e collaudato, adatto anche a operatori non esperti Dotazione inclusa (come da immagini) • Set di utensili e portautensili • Valigetta accessori con: o chiavi di servizio o staffaggi o attrezzature di supporto • Carter e protezioni complete • Impianto elettrico integrato a bordo macchina Applicazioni • Serramenti in alluminio e PVC • Facciate leggere • Profili industriali • Carpenteria leggera • Lavorazioni di precisione su profili estrusi Stato macchina • Macchina usata • Condizioni generali: buone • Provenienza: officina produttiva • Smontata / pronta per carico (come da foto) • Normale usura coerente con l’età

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), YASDA YBM Vi40 Alesatrice a coordinate CNC / Centro di lavoro Macchina in ottime condizioni compresi gli accessori (vedi foto) Per la serie completa di foto: vedi file PDF allegato (da pagina 4) DATI TECNICI Viaggio Asse X: 900 mm Asse Y: 500 mm Asse Z: 450 mm Distanza dalla superficie della tavola alla punta del mandrino: da 100 a 550°. Tavola rotante Diametro: 400 mm Capacità di carico del pallet: 200 kg Configurazione della superficie del tavolo: filettatura 44-M12 Asse C: 360 Gamma di movimento dell'asse di inclinazione del tavolo (asse B): +- 110 ° Distanza tra il centro dell'asse di inclinazione e la tavola rotante: 0 mm Asse di rotazione (asse C): 100 giri/minuto Rotazione massima dell'asse di inclinazione: 20 giri/min. rotazione dell'asse di inclinazione: 20 giri/min Motore per l'asse rotante: 4,2 kW Motore per l'asse di inclinazione: 4,5 kW Mandrino Tipo: SA40-24`000-18,5 Gamma di velocità del mandrino: 100 - 24`000 giri/min. Programmazione della gamma di velocità del mandrino: programmazione tramite inserimento diretto di un comando S a 5 cifre Numero di gamme di velocità del mandrino: 1 Tipo di foro conico del mandrino: HSK-63A Diametro interno del cuscinetto del mandrino: 65 mm di diametro Traslazione rapida Bdsdpfjpqx H Tox Ac Aob Velocità: asse X, Y, Z: 20`000 giri/min. Velocità di avanzamento: assi X, Y, Z: max. 5000 giri/min. Asse C: 100 giri/min Asse B: 20 giri/min Incremento minimo in ingresso: 0,0001 mm/deg Cambio utensile automatico: 60 utensili Metodo di selezione: qualsiasi selezione Tipo di attacco utensile: HSK-63 A Diametro massimo dell'utensile diametro utensile: 100 mm Diametro massimo dell'utensile Diametro utensile con impostazione completa: 70 mm Lunghezza massima dell'utensile Lunghezza utensile: 250 mm Peso massimo dell'utensile Peso dell'utensile: 7 kg Peso di bilanciamento dell'utensile: entro G2,5 Dimensioni della macchina: 3220 x 3885 x 3515 mm Peso della macchina: 15`000 kg Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'aggiornamento delle informazioni.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.701 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 425 mm, avanzamento rapido asse X: 40 m/min, avanzamento rapido asse Y: 40 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, potenza nominale (apparente): 35 kVA, produttore di controller: FANUC, modello di controller: series 31i-B5, peso complessivo: 3.300 kg, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, nasello mandrino: A4, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 72, lunghezza utensile: 150 mm, diametro utensile: 80 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Centro di lavoro CNC WILLEMIN 508MT CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di costruzione: 2016 Controllo CNC: FANUC serie 31i-B5 Numero di assi simultanei: 5 Corsa asse X: 450 [mm] Corsa asse Y: 200 [mm] Corsa asse Z: 425 [mm] Avanzamenti rapidi assi X, Y e Z: 40.000 [mm/min] Accelerazione assi: 10 [m/s²] Diametro massimo barra nel mandrino di tornitura: 42 [mm] Velocità massima mandrino principale: 6.000 [giri/min] Potenza massima mandrino principale: 7,5 [kW] Corsa angolare asse A: 360 [°] Risoluzione asse A: 0,001 [°] Azionamento asse A: motore torque Attacco mandrino asse A: A4 Corsa orientamento asse B: -15 [°] / +100 [°] Risoluzione asse B: 0,001 [°] Azionamento asse B: motore torque Tipo mandrino: HSK-E40 Velocità massima mandrino: 42.000 [giri/min] Numero posti magazzino utensili: 72 Lunghezza massima utensile: 150 [mm] Diametro massimo utensile: 80 [mm] Tempo cambio utensile: 1 [sec] Tempo da truciolo a truciolo: 3 [sec] Capacità serbatoio lubrificante: 150 [l] Portata pompa refrigerante: 60 [l/min] Assorbimento nominale: 50 [A] Potenza totale richiesta: 35 [kVA] Tensione di alimentazione: 400 [V] Ore di lavoro: 9.701 [h] Peso macchina: 3.300 [kg] Bedpey Ib Irefx Ac Asdb Ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60 BANCO DI LAVORO Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore Pompa del vuoto m3/h 90/108 UNITÀ DI FORATURA Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000 Bdodpjyymz Ujfx Ac Aeb Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000 Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000 Potenza motore kW (HP) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima rpm 24000 Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo aria compressa Nl/min 450 Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30 Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire: - Forature verticali sulla superficie del pannello - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e banco di lavoro Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali. Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F. Corsa portale e supporto gruppi Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi). Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”. Sistema operativo per ufficio PC Windows XP Monitor LCD a colori da 17" Tastiera Qwerty Pannello di comando orientabile Software a bordo macchina Xilog Plus Caratteristiche di Xilog Plus Programmazione – parametrica, grafica e ISO Importazione file DXF e ASCII Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati S

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina usata Anno di costruzione: 2005 Dotazione e dati tecnici: - Macchina base 555 - Dimensioni di lavoro per fresatura di contorno: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Dimensioni massime di lavoro: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Piano di appoggio pezzo con 8 console, serraggio pneumatico - Unità di foratura 7968: - 18 mandrini di foratura verticale con interasse 32 mm - 12 su asse X e 6 su asse Y - Selezionabili singolarmente - Disposizione a T - Diametro massimo di foratura 35 mm (a seconda dello spessore del pannello) - Corsa di uscita mandrino: 70 mm - Rotazione: Destra-sinistra alternata - Velocità n = 4725 giri/min regolabile in continuo - 2 unità di foratura orizzontale in direzione X, 1 unità di foratura orizzontale in direzione Y - Unità di taglio 7946: - Motore: 3,5 kW - 90° orientabile pneumaticamente - n = 5300 giri/min - Attacco utensile A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = max. 3,5 mm - Taglio/intestatura in direzione X e Y - Unità di fresatura 7935: - Con mandrino da 6 kW, raffreddato ad acqua - Unità di fresatura 7982: - Per fresatura della cassa della serratura - Cambiautensili 7996: - Magazzino a 18 posizioni (a tamburo) - Pompa del vuoto da 140 m³/h - Pulsantiera manuale - Controllo PC con sistema TwinCAM WOP - Controllo Siemens Disponibilità: immediata Bodpfx Asx Enpqoc Ajdb Ubicazione: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Dotazione e dati tecnici: - Elettricità 3x400V 50/60Hz - Elettromandrino cardanico a 5 assi da 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 giri/min - Cuscinetti in ceramica incl. raffreddamento a liquido con cappuccio di aspirazione regolabile in altezza in continuo – a comando elettromotore - Potenza nominale piena a circa 12.000 giri/min - Numero di giri: 1.000 – 24.000 giri/min - Azionamento: motore HF trifase tramite inverter - Senso di rotazione: destra/sinistra - 2 attacchi per aria compressa comandati - Interfaccia per unità supplementari - Peso utensile (rotante): 6 kg - Diametro max. lama Ø 350 mm - Raffreddamento mandrino: a liquido - Cappuccio di aspirazione regolabile in continuo - Profit H350 16.30: Bdjdpsy Ih Rgsfx Ac Aeb Centro di lavoro CNC a portale (senza utensili) con azionamenti digitali (azionamento su entrambi i lati). Il montante macchina della Profit H350 16.30 è realizzato in tubolari a sezione spessa elettrosaldati. La nervatura in acciaio all’interno del montante garantisce un’elevata stabilità. - Campo di lavoro H350 16.30: Corsa assi: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo di lavoro: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm altezza di passaggio Velocità di posizionamento assi: Dipendono dal sistema di sicurezza scelto (vedi layout). - Portale di corsa azionato su entrambi i lati - Sistema di guida asse X: Azionamento del portale sull’asse X tramite cremagliera con dentatura inclinata e bombata – ciò garantisce la massima precisione. Il riduttore garantisce massima qualità di lavorazione e ripetibilità. Supporto tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati che scorrono su guide lineari temprate e rettificate. - Sistema di guida asse Y: Supporto tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Y viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata. - Sistema di guida asse Z: Supporto tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Z viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata. - Lubrificazione centrale automatica: Il grasso viene distribuito controllatamente sui carrelli delle guide degli assi X, Y e Z e sulle viti a ricircolo di sfere degli assi Y e Z. La lubrificazione avviene automaticamente dopo intervalli di tempo prestabiliti. - Cambio utensile lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del montante macchina incl. una postazione pickup per unità supplementari: Il cambio utensile lineare a 12 posizioni garantisce tempi di cambio utensile minimi e spazio sufficiente per utensili fresa. Una postazione per unità (configurazioni vedi layout) Diametro massimo utensile 250 mm Lunghezza massima utensile 240 mm - Testa di foratura DH 18 6H 1S: Verticale: 12 mandrini – 7 mandrini in direzione X e 5 in direzione Y. Orizzontale: 6 mandrini – 4 mandrini in direzione X e 2 in direzione Y. Corsa di avanzamento = 70 mm Lunghezza massima punta = 70 mm e diametro codolo = 10 mm. Tutti i mandrini sono comandati e richiamabili singolarmente. 1 seghettatrice a gola – in direzione X Diametro massimo lama 120 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Used Machine Year of manufacture: 2005 Equipment and technical data: Console machine (6 units) Travel dimensions: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm Processing dimensions: X = 3050 mm Y = (Max. milling dimension - tool radius) 1345 mm Z = 150 mm Bdsdpjy Ih Rmofx Ac Aeb Drilling head TF 20 Power rating: 2.2 kW 8 vertical spindles, spindle spacing 32 mm in X 6 vertical spindles, spindle spacing 32 mm in Y 2+2 horizontal spindles in X 1+1 horizontal spindles in Y with integrated grooving saw blade 120 mm with electro milling spindle 9.2 kW with ISO-30 interface with C-axis with angle aggregate with 12-position tool changer with tool change station for angle units with vacuum pump 80-100 m³/h Total connected load: 16 kW Compressed air: 6 bar Compressed air consumption: 210 NL/min Extraction nozzle: 250 mm Extraction volume: 5300 m³/h Extraction speed: 30 m/sec Dimensions: 5940 x 3800 x 2510 mm Weight: 3700 kg Availability: by arrangement Location: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Bdsdexy Tmnspfx Ac Asb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Campo di lavoro: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altezza di passaggio. Terminale operatore: display LED a colori da 24". Terminale manuale per il controllo della velocità degli assi. Software: "Woodflash". Pompa per vuoto 90 m³/h/50 Hz oppure 108 m³/h/60 Hz. Mandrino di fresatura 12 kW HSK F63 (12.000 giri/min). Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina + posizione pickup. Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali, 4 orizzontali, 2 lame per scanalatura. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Bjdpfx Aoxy Tlwsc Aodb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Bsdpjw Dcccjfx Ac Aodb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Bdsdow Dcb Sjpfx Ac Asb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Bdodpfx Ajvwbp Asc Ajb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Bjdovvi Htjpfx Ac Aedb Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Bsdpfx Aovvi Hyec Aedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Bsdowmm Nrspfx Ac Aedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Bdedpjvvi Nbsfx Ac Asb Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bdjdpfx Acjvvi Nzs Aeb