Ave Sciacquatrice Automatica Ave Usata 3000 Bph usato in vendita (34.631)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: SCIAC47, Sciacquatrice usata AVE automatica 3000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta sciacquatrice automatica è progettata per il lavaggio interno delle bottiglie in ambienti di produzione di bevande e riempimento industriale. Costruita da AVE, modello RAI12, offre prestazioni affidabili per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e di seconda mano. Con automazione basata su PLC, l’unità garantisce cicli di risciacquo costanti per contenitori in vetro, assicurando che le bottiglie pulite siano trasferite alle attrezzature di riempimento e tappatura a valle.Costruttore: AVEModello: RAI12Tipo di macchina: Sciacquatrice automatica per lavaggio interno bottiglieAnno: 1999Velocità di produzione: fino a 3,000 bphMateriale del contenitore: VetroCompatibilità formato bottiglia: bottiglie 1.5LSistema di controllo: automazione basata su PLCAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa AVE RAI12 integra una piattaforma di controllo PLC per gestire i cicli di risciacquo, la temporizzazione dell’alimentazione e la diagnostica dei guasti. L’architettura di automazione supporta una movimentazione affidabile delle bottiglie, tempi di trattamento costanti e sequenze di avvio/arresto semplificate. Le funzioni tipiche per l’operatore includono controllo ciclo, allarmi e parametri di ricetta accessibili tramite HMI o interfaccia di controllo. Interblocchi di sicurezza e circuiti di arresto di emergenza contribuiscono a proteggere operatori e macchine durante il funzionamento e la manutenzione.Capacità di integrazione in lineaProgettata per integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa, questa sciacquatrice si collega a monte del riempitore e a valle delle stazioni di depallettizzazione e ispezione bottiglie. Supporta il funzionamento in linea con interfacce standard per nastri trasportatori e può operare anche come unità autonoma per compiti dedicati di risciacquo. La gestione dei formati per bottiglie in vetro da 1.5L è supportata, in linea con i flussi tipici di produzione bevande in acqua, vino e applicazioni generali in vetro. La capacità di 3,000 bottiglie/ora si abbina a macchinari di confezionamento a media velocità nelle linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoEssendo un’unità del 1999 usata, questa sciacquatrice rappresenta un’opzione solida per progetti di riempimento e packaging industriale di seconda mano. La conoscenza ingegneristica AVE è nota per durabilità e manutenibilità, consentendo pulizia e manutenzione preventiva semplificate. La cura ordinaria include l’ispezione dei componenti di movimentazione bottiglie, la verifica degli ugelli e dei circuiti di risciacquo, nonché i controlli di I/O del PLC e dei dispositivi di sicurezza per mantenere una qualità produttiva costante.Prestazioni operative e versatilitàLa RAI12 è focalizzata sul risciacquo interno di bottiglie in vetro, preparandole alle operazioni di riempimento, etichettaggio e tappatura a valle. È adatta alla produzione di bevande in cui il risciacquo igienico prima del riempimento è fondamentale. Il ciclo gestito dal PLC assicura un tra... Lhodpfx As Adtytsgtsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LC698, Linea di imbottigliamento usata AVE monoblocco 1-75-24 30000 BPH - Anno 2002Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per la movimentazione ad alta velocità, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento secondario di bottiglie in PET e vetro. La velocità massima dichiarata della linea è 500 bpm, mentre le singole apparecchiature sono dimensionate fino a 900 bpm nelle sezioni di movimentazione bottiglie e 800 bpm nelle fasi di riempimento, tappatura e ispezione.Velocità massima dichiarata della linea: 500 bpmMovimentazione contenitori: bottiglie in PET e vetroMonoblocco di riempimento: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 valvole, dimensionato a 800 bpmL'attrezzatura di tappatura primaria include tappatrici Zalkin e FowlerIl confezionamento secondario include avvolgimento termoretraibile, etichettatura fasci, formatura cartoni, applicazione colla, controllo peso e rotazione cartoniGli anni di produzione delle macchine presenti nella linea vanno dal 1984 al 2020Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina sistemi dedicati alla movimentazione delle bottiglie, alla gestione dei tappi, al riempimento, all'ispezione delle chiusure e allo scarto per supportare una produzione di bevande controllata. Le apparecchiature di ispezione includono un'unità Heuft Basic BA-R20 per l'ispezione di bottiglie, tappi e livello di riempimento basso/alto, seguita da un'unità di scarto a spintore Heuft.I dati elettrici disponibili includono un orientatore di bottiglie Lanfranchi dimensionato a 400 V, 60 Hz e 4 kW. La fardellatrice Tekkra è dimensionata a 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentazione trifase. Il formatore di cartoni Pearson è dimensionato a 460 V, 60 Hz, alimentazione trifase, 3 KVA e 15 A. La selezionatrice ponderale Thermo Scientific Versa funziona a 120 VAC, 50/60 Hz, alimentazione monofase.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di imbottigliamento completa è configurata per la preparazione delle bottiglie, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento industriale a valle. Le apparecchiature di orientamento, svuotamento e convergenza bottiglie supportano il flusso di bottiglie in PET e vetro, mentre elevatori tappi, trasportatori tappi e selezionatori tappi assicurano la gestione delle chiusure a monte delle stazioni di tappatura.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Attrezzature varieLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Attrezzature varieHartness Bottle Dumper2004Attrez... Lhedpfx Ae Ad Rixjgtsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: CA73, Capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2023 – 3000 bphLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph offre una soluzione compatta e versatile per l'applicazione automatica di capsule su bottiglie di vino fermo e spumante. Di conseguenza, questa macchina si adatta a contesti produttivi diversi. Robino & Galandrino ha progettato questo monoblocco per soddisfare differenti esigenze produttive garantendo al contempo alta efficienza operativa e qualità di prodotto costante.Struttura e configurazione meccanicaRobino & Galandrino ha configurato questa macchina come un monoblocco capsulatore automatico Minibloc. In particolare, il progetto prevede due teste operative, ognuna dedicata a specifiche fasi del processo di capsulatura. La coclea di ingresso allinea e guida con precisione le bottiglie nell’area di lavorazione. In questo modo, la macchina assicura un posizionamento accurato della bottiglia per tutto il ciclo.Prestazioni in base al tipo di capsulaLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph garantisce livelli di output specifici in funzione del tipo di capsula. Ad esempio, distribuisce e rulla capsule in polilaminato su bottiglie di vino fermo a velocità fino a 1200 bottiglie per ora. Termoretrae capsule in PVC su bottiglie di vino fermo fino a 3000 bottiglie per ora. Esegue quattro pieghe e liscia le capsule per spumante (capsuloni) a velocità fino a 2000 bottiglie per ora. Inoltre, ogni processo mantiene un’eccellente uniformità e una deviazione minima. Lhedpfx As Ady Evogtjn Pertanto, può soddisfare vari standard tecnici di imbottigliamento nel settore vinicolo.Sistema di alimentazione delle capsuleLa macchina utilizza un magazzino capsule orizzontale con nastro motorizzato che alimenta le capsule al distributore. In particolare, contiene circa 1200 capsuloni o 1800 capsule standard per vino, consentendo agli operatori di effettuare cicli produttivi più lunghi senza ricariche frequenti. Di conseguenza, ciò riduce i fermi macchina e migliora l’efficienza complessiva della linea. Inoltre, il sistema di alimentazione assicura un flusso costante di capsule a diverse velocità operative. Così contribuisce alla stabilità e all’affidabilità della macchina.Distributore e meccanismi di sincronizzazioneIl distributore a campana singola esegue un movimento angolare di 90 gradi per rilasciare le capsule. Allo stesso tempo, un sistema di aghi meccanici separa le capsule prima della distribuzione per prevenire inceppamenti e garantire un processo continuo. Inoltre, l’encoder gestisce attivamente la sincronizzazione di tutte le funzioni e le regola in tempo reale. Grazie a ciò, il sistema può reagire in modo dinamico alle variazioni del flusso di bottiglie e del formato capsula. A differenza dei sistemi più datati, questa configurazione riduce al minimo le tarature manuali.Compatibilità e flessibilità dei formatiLa macchina lavora bottiglie in tre formati: 0.375 litri, 0.75 litri e 1.5 litri. Di conseguenza, gli operatori possono impiegarla su diverse linee di imbottigliamento e gamme di prodotto. Infatti, la capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph si adatta bene alle esigenze di cantine piccole e medie che richiedono attrezzature flessibili.Considerazioni operativeI tecnici apprezzano la capsulatrice usata Robino ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC627, Linea di riempimento usata AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione AVE completa progettata per il riempimento e il confezionamento di olio in bottiglie di vetro. Garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande che cercano un sistema di seconda mano con componenti collaudati.Velocità di produzione: fino a 2,500 bottiglie/ora con formato 0.5LFormati bottiglia compatibili: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadrate; 0.5L, 1.0L rotondeTipi di contenitore: Bottiglie in vetroRicambi formato: Ruote stellari per 5 formati incluseChiusure: Tappi a vite in alluminio 31.5mm e 35mm; capsule termoretraibili 31.5mm e 35mmModelli principali: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblocco di riempimento; AVE 4T etichettatrice rotativa autoadesiva (due stazioni)Dati principali del monoblocco (sciaquatrice/riempitrice/tappatrice): consumo acqua ≈ 200 L/h; consumo aria 80 L/min; potenza installata 5 kW; corrente assorbita 13 A; peso 3500 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; ingombro ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (P) × 2550 mm (H)Dati principali dell’etichettatrice (modello 4T): consumo aria 35 L/min; potenza installata 2 kW; peso 1000 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; lunghezza totale 3000 mm; altezza totale 2000 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra quadri di comando e quadri elettrici AVE per la gestione centralizzata di sciacquo, riempimento, tappatura, capsulatura ed etichettatura. Le carterature con interblocchi di sicurezza supportano un funzionamento sicuro, mentre gli allacci delle utilità chiaramente contrassegnati semplificano l’installazione. Le ruote stellari a cambio rapido e le regolazioni guidate agevolano i cambi formato tra bottiglie quadrate e rotonde, riducendo i fermi e migliorando l’efficienza globale dell’impianto.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea è configurata per il funzionamento in linea con un monoblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, un applicatore di capsule termoretraibili e un’etichettatrice rotativa autoadesiva a due stazioni per etichette fronte e retro. È ideale per la produzione di olio alimentare in bottiglie di vetro in molteplici formati e forme. La quota di passaggio bottiglie standardizzata (1100±50 mm) tra i moduli semplifica l’allineamento dei nastri e l’integrazione con le attrezzature a monte e a valle.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa linea è presentata come attrezzatura di imbottigliamento industriale di seconda mano in buone condizioni operative e pronta all’uso. È stata configurata e utilizzata per olio, con parti di cambio formato incluse per cinque formati di bottiglia. I componenti mostrano coerenza tecnica su tutto il sistema, caratteristica della progettazione e produzione AVE.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni di riempimento olio su contenitori in vetro, il monoblocco assicura una gestione stabile sia per bottiglie quadrate che rotonde. Il sistema di tappatura a vite in alluminio gestisce chiusure 31.5mm e 35mm per un... Lhjdpfxe Adty Ts Agtjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET251, Etichettatrice usata OMB 4 teste 3000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliOMB ET 3000 R è un’etichettatrice rotativa compatta progettata per l’applicazione precisa di etichette autoadesive nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Costruita nel 2016, questa unità usata combina un’architettura a camma elettronica con il controllo motorizzato dell’altezza testa per garantire prestazioni di etichettatura costanti e ripetibili. È fornita con un set di formato completo per bottiglie in vetro Bordeaux da 0.75L e raggiunge velocità fino a 3,000 bottiglie all’ora, risultando ideale per cantine orientate alla qualità e produttori di bevande speciali che cercano una produttività affidabile in una linea di imbottigliamento.Costruttore: OMBModello: ET 3000 RAnno: 2016Velocità di produzione: up to 3,000 bphConfigurazione: giostra rotativa a 4 posizioni con camma elettronicaTecnologia di etichettatura: 2 stazioni autoadesive (PSL)Formato incluso: formato bottiglia Bordeaux 0.75LTipo di contenitore: bottiglie in vetro (cilindriche)Alimentazione elettrica: 400 VConformità: marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloET 3000 R integra un sistema di moto a camma elettronica che assicura una movimentazione fluida e sincronizzata delle bottiglie e un posizionamento preciso dell’etichetta. La regolazione motorizzata dell’altezza testa consente cambi formato rapidi e ripetibili entro il range supportato, riducendo i tempi di fermo e gli interventi dell’operatore. Le doppie stazioni autoadesive sono progettate per una guida stabile del nastro e un’erogazione accurata, garantendo applicazioni costanti lungo i lotti produttivi.Camma elettronica per il posizionamento rotativo coordinatoRegolazione motorizzata dell’altezza testa per setup rapidi e precisiApplicazione autoadesiva con controllo stabile del nastroComandi intuitivi per le regolazioni di routineArchitettura elettrica e di sicurezza conforme CEAlimentazione industriale 400 VCapacità di integrazione in lineaQuesta etichettatrice può operare come postazione autonoma o essere integrata in linea con riempimento a monte e ispezione o confezionamento a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata completa. Il design rotativo supporta un trasferimento fluido delle bottiglie con nastri trasportatori standard e la sua ingegneria è adatta alle esigenze della produzione di bevande in cui è essenziale un’applicazione pulita e accurata delle etichette.Funzionamento in linea o autonomamenteCompatibile con sistemi di trasporto e guide standardOttimizzata per bottiglie in vetro cilindricheFormato fornito per 0.75L; l’architettura supporta kit formato aggiuntivi se richiestiCondizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un’etichettatrice usata del 2016 in buone condizioni di funzionamento e pronta all’uso. È configurata con un set formato per bottiglie Bordeaux 0.75L. ... Ljdpfx As Adyy Tjgtshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Lhodpfx Ags Adtxpeten

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento.... Ljdpfx Aovxz Aljgtehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SCIAC45, Sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph Caratteristiche generali della sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph risciacqua bottiglie con un diametro di 45 mm e fornisce una produzione nominale di 8000 bottiglie all’ora. Kompass ha prodotto questa macchina nel 2009 per servire linee di imbottigliamento a media velocità. In particolare, il modello SK 481 offre una soluzione compatta ed efficiente per impianti che privilegiano la compatibilità con la linea e prestazioni costanti. Di conseguenza, si adatta sia alle nuove installazioni che ai progetti di retrofit. Funzionamento e configurazione meccanica di questa sciacquatrice usata Questa unità di risciacquo ruota in senso antiorario, mentre le bottiglie entrano da destra a sinistra. Pertanto, la macchina si allinea facilmente con i sistemi di trasporto convenzionali. Inoltre, il gruppo meccanico comprende 32 pinze che fissano saldamente ogni bottiglia durante la fase di risciacquo. La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph esegue un singolo trattamento di risciacquo utilizzando ugelli fissi e acqua come mezzo di lavaggio. Di conseguenza, garantisce una complessità minima nella manutenzione e nel funzionamento. Prodotti lavorabili e versatilità applicativa La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph gestisce vari prodotti, tra cui bevande alcoliche, succhi, sciroppi, oli, bibite, liquori, vino e acqua. Grazie a questa ampia compatibilità, la macchina supporta linee di produzione che cambiano frequentemente tipologia di prodotto. Inoltre, gli operatori possono utilizzarlo in più categorie di bevande senza grandi regolazioni meccaniche. Inoltre, il metodo di trattamento coerente garantisce risultati uniformi indipendentemente dal liquido lavorato. Specifiche elettriche e dimensionali di questa sciacquatrice usata La macchina funziona a 415 Volt, con una frequenza di 50 Hz, e consuma 3,0 kW di potenza elettrica. Questi parametri corrispondono all’infrastruttura standard del settore. Inoltre, l’ingombro della macchina – 1850 mm di lunghezza, 2250 mm di larghezza e 2100 mm di altezza – si adatta comodamente alla maggior parte dei capannoni di imbottigliamento di medie dimensioni. Pertanto, gli ingegneri possono pianificare il layout con interruzioni minime. Allo stesso modo, queste dimensioni supportano l’integrazione con i moduli adiacenti della linea. Sistema di automazione e controllo La Sciacquatrice Usata Kompass utilizza un PLC (Programmable Logic Controller) Telemecanique per gestire la sua logica di automazione. Questo sistema di controllo garantisce un’esecuzione precisa dei cicli di risciacquo e contribuisce all’affidabilità della macchina nel tempo. Inoltre, i componenti Telemecanique offrono una forte compatibilità con i sistemi di automazione industriale, semplificando la diagnostica e la manutenzione. Di conseguenza, i tecnici dell’impianto possono fac... Lhsdpfsyhbwrex Agtsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Lhjdpo Adyt Tsfx Agten

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: ET232, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa etichettatrice automatica modulare è configurata per bottiglie in vetro e può essere adattata per PET o altri materiali di contenitore. Progettata per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale, è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soluzione di etichettatura di seconda mano all'interno di una linea di produzione completa. La macchina presenta una costruzione a carosello con controllo della velocità variabile per un funzionamento flessibile su più formati. Ljdpfx Ao Ady D Sjgtohn Velocità di produzione: 5.000–8.000 bottiglie all'ora (configurazione attuale a 5.000 bph, fino a 8.000 bph) Carosello: diametro del cerchio di passo 720 mm, 9 piastre, rotazione oraria Stazioni: possono essere montate fino a 4 stazioni di etichettatura Forme dei contenitori: contenitori cilindrici e sagomati (soggetti a verifica dimensionale) Intervallo diametro contenitore: 45–115 mm Intervallo altezza contenitore: 180–330 mm Tecnologie di etichettatura disponibili: colla a freddo; autoadesive Carrelli autoadesivi non-stop: 3 unità, bobine da 400 mm; altezza massima etichetta 2 x 195 mm e 1 x 95 mm Carrelli autoadesivi standard: 3 unità, bobine da 300 mm; altezza massima etichetta 95 mm Stazioni colla a freddo: 2 unità, revisionate completamente Automazione avanzata & sistemi di controllo L'architettura di azionamento e controllo supporta un funzionamento preciso e affidabile per un'etichettatura di alta qualità su una varietà di contenitori. Il carosello principale è azionato da un motore asincrono con inverter per una velocità variabile uniforme, mentre i moduli di applicazione delle etichette utilizzano motori passo-passo per un controllo di avanzamento accurato. Azionamento principale: motore asincrono con inverter (velocità variabile) Avanzamento etichetta: elettromeccanico con motori passo-passo Regolazione verticale: regolazione verticale elettrica del carosello superiore Predisposizione per centratura ottica: predisposta per centratura tramite fibra ottica e/o lettore di segni Capacità non-stop: carrelli autoadesivi con pre-svolgitore e riavvolgitore Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'inclusione senza soluzione di continuità in una linea di attrezzature per imbottigliamento, questa macchina può operare in linea o come unità autonoma. Il telaio modulare accoglie diversi metodi e posizionamenti di etichettatura, consentendo una rapida adattabilità ai diversi requisiti di produzione comuni nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Compatibile con nastri trasportatori a monte/valle e sistemi di ispezione Scambio rapido tra moduli colla a freddo e autoadesivi Flessibilità multi-formato per bottiglie cilindriche e sagomate Progettata per la gestione di b...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti... Ledpjvgvabofx Agtshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: INC35, Incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph Caratteristiche generali dell’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph APSOL ha costruito l’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph nel 2007 come incartonatrice automatica per bottiglie di vetro. Questo modello garantisce un funzionamento affidabile e supporta un’ampia gamma di configurazioni di imballaggio. Di conseguenza, le linee di imbottigliamento ad alta efficienza possono facilmente integrare questa unità, in quanto rimane pienamente operativa e pronta per l’uso. Inoltre, il suo design compatto consente ai produttori di ottimizzare lo spazio a terra senza compromettere le prestazioni. Prestazioni e configurazione del formato L’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph lavora fino a 3500 bottiglie all’ora, mantenendo una produzione costante anche in tempi di produzione impegnativi. Nello specifico, tratta bottiglie nei formati da 0,50 L, 0,75 L e 1 L, confezionate in casse 4×3 e 3×2. Pertanto, gli operatori possono passare da un formato all’altro con tempi di inattività minimi. Di conseguenza, la macchina offre una notevole flessibilità per i produttori di vino, olio e altri liquidi in bottiglia di vetro. Inoltre, il sistema supporta sia piccoli che medi lotti di produzione, il che si aggiunge alla sua versatilità. Sistema di presa e numero di teste Il sistema di presa utilizza teste di aspirazione a campana con camere d’aria, che applicano una pressione pneumatica per spostare delicatamente i contenitori di vetro. In questo modo, la macchina previene i danni durante il processo di prelievo e posizionamento. In particolare, è dotato di due teste di presa che operano in parallelo, il che aumenta significativamente la produttività. Inoltre, il sistema a doppia testa distribuisce il carico di lavoro in modo uniforme, migliorando così la longevità meccanica. In particolare, questa configurazione si rivela efficace nella movimentazione di bottiglie fragili o alte. Sistema di automazione e controllo I controllori logici programmabili (PLC) OMRON e TOSHIBA controllano l’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph, garantendo un’elevata affidabilità di automazione e facilità di manutenzione. Inoltre, i tecnici possono configurare rapidamente i parametri grazie all’interfaccia intuitiva. Per questo motivo, la macchina si adatta senza problemi a diversi scenari di produzione. Gli operatori accedono all’interfaccia di controllo sul lato destro, che migliora l’ergonomia e riduce l’affaticamento operativo. Altrettanto importante, l’architettura del PLC consente la diagnostica remota e l’intervento rapido in caso di guasti. Sicurezza, dimensioni e alimentazione La macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche conformi alle normative europee, garantendo così la protezione dell’operatore. Per illustrare, è dotato di porte interbloccate e sistemi di arresto di emergenza. Misura 3000 mm di lunghezza, 2400 mm di profondità e 2500 mm di altezza. In termini di energia, l’unità funziona con un’alimentazione di 400 V, 50 Hz e consuma 11 kW. Nel complesso, queste caratteristiche rendono l’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph una scelta robusta e scalabile per linee di imbottigliamento di capacità medio-alta. In definitiva, il modello combina l’affidabilità meccanica con l&#... Lhjdpfxe Adt Ttj Agtsn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC682, Linea di imbottigliamento AVE 16-16-4 usata, acqua liscia e frizzante - 2 soffiatici per PETSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bevande nei formati bottiglia da 0.33L, 0.5L e 1.5L. La linea di riempimento AVE, prodotta nel 2008, è progettata per acqua sorgiva e acqua aromatizzata. La capacità dichiarata raggiunge 6.000 bph per bottiglie da 0.5L e 2.500 bph per bottiglie da 1.5L.Capacità produttiva: 6.000 bph per bottiglie da 0.5LCapacità produttiva: 2.500 bph per bottiglie da 1.5LFormati compatibili: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfigurazione del monoblocco di riempimento: sciacquatrice, riempitrice e tappatrice 16/16/4Specifiche del tappo: tappo a vite in plastica da 28mm, imboccatura PCO 1881Soffiatrice SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSoffiatrice SMF Combi 400: 2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina attrezzature per la formatura delle bottiglie, il trasporto, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento in film termoretraibile per operazioni coordinate di confezionamento industriale. La soffiatrice SMF Combi 200 funziona con alimentazione elettrica 3 x 380 V a 50 Hz e ha una potenza installata di 28 kW. I sollevatori bottiglie sulla riempitrice supportano una movimentazione stabile dei contenitori durante il processo di riempimento.Il sistema di movimentazione bottiglie POSIMAT incluso, prodotto nel 1992, posiziona le bottiglie da 0.5L sul nastro trasportatore. Sono inclusi nastri trasportatori per garantire il flusso di materiale tra le attrezzature disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata supporta la soffiatura di bottiglie PET e l'imbottigliamento di bevande, mentre la riempitrice AVE è anche in grado di riempire bottiglie in vetro. La configurazione del processo comprende attrezzature di soffiaggio, orientamento e trasporto bottiglie, un triblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, etichettatura e confezionamento secondario in film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Combi 2002003SoffiatriceSMF Combi 4002016Attrezzature varieSistema di posizionamento bottiglie POSIMAT1992Monoblocco di riempimentoAVE 16/16/42008EtichettatriceAVE2008 Lodpfjz E Dd Ssx Agtehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: SO125, Soffiatrice Terekas usata fino a 5L 1000 bph Questa soffiatrice usata di Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione di bottiglie in PET impegnativa, offrendo flessibilità ed efficienza avanzate. Con una capacità massima di bottiglie fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è progettato per operazioni che richiedono una qualità costante del prodotto su più finiture e formati del collo. Il FlexBlow 1 utilizza un’architettura di soffiaggio lineare, dotato di una singola cavità, che lo rende ideale per cicli di produzione brevi, cambi frequenti o linee pilota. Si integra perfettamente nelle linee di riempimento e confezionamento esistenti, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con diversi tipi di contenitori. Il sistema di alimentazione delle preforme comprende un ribaltatore, un riordinatore e un caricatore, tutti progettati per garantire un’alimentazione affidabile e senza inceppamenti delle preforme nel ciclo di produzione. Il cuore del processo inizia con un robusto tunnel di riscaldamento delle preforme, che impiega lampade a infrarossi (IR) racchiuse all’interno di un alloggiamento sicuro e ventilato. Le preforme vengono convogliate attraverso la zona di riscaldamento da un sistema a catena articolata, che garantisce un’esposizione precisa e uniforme alla fonte di calore. La zona di riscaldamento IR è schermata da una griglia di protezione, che impedisce il contatto accidentale e mantiene una consistenza termica ottimale tra le preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o la degradazione termica della preforma, contribuendo a una maggiore qualità del prodotto finale e a una riduzione dei tassi di scarto. Lhedpj Adyymsfx Agtjn Controllo preciso e funzionamento affidabile Dopo l’uscita dal tunnel di riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente nella stazione di soffiaggio. L’unità di soffiaggio a cavità singola di FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robusti meccanismi di bloccaggio dello stampo per produrre contenitori fino a 5 litri di volume. Questa configurazione consente un ciclo rapido e un eccellente controllo della pressione durante tutta la sequenza stiro-colpo. L’intero sistema di trattamento dell’aria è progettato per garantire l’affidabilità, con recupero dell’aria integrato per ottimizzare il consumo di aria compressa e ridurre i costi complessivi delle utenze. Fondamentale per il funzionamento del sistema è il refrigeratore dedicato, che assicura che i circuiti di raffreddamento dello stampo rimangano all’interno dell’intervallo di temperatura richiesto, garantendo uno spessore costante delle pareti delle bottiglie e riducendo al minimo i tempi di ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono montati in un’area ausiliaria ben organizzata, con collegamenti chiaramente etichettati per la manutenzione e la diagnostica. I punti di filtrazione e lubrificazione sono facilmente accessibili, supportando un elevato livello di operatività del sistema e riducendo al minimo gli arresti non programmati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.467 h, numero macchina/veicolo: LC690, Linea di imbottigliamento usata AMER per acqua naturale in PET, 5000 BPH, 2 soffiatriciSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per acqua naturale in bottiglie PET e combina produzione delle bottiglie, trasporto, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario. La linea include due soffiatrici automatiche per bottiglie PET SMF COMBI 400, un monoblocco di risciacquo-riempimento-tappatura AMER, un'etichettatrice SACMI LABELLING OPERA 200 RF e una fardellatrice AMER.Capacità di riempimento: 4,000–5,000 bph per bottiglie con colli da 30/25 mm.Capacità di soffiaggio: fino a 4,000 bph su bottiglie da 1.5L tramite due soffiatrici SMF COMBI 400.Capacità di etichettatura: 12,000 bph.Capacità di termoretrazione: 300 confezioni/h.Gamma bottiglie: da 0.25L a 2.5L per la sezione di soffiaggio.Formati stampi disponibili: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, a seconda della sezione della macchina.Configurazione del monoblocco di riempimento: 16/18/6.Potenza installata richiesta: 120 kW.Superficie di capannone richiesta: circa 500 m².Automazione avanzata e sistemi di controlloLa sezione di soffiaggio delle bottiglie PET utilizza il riscaldamento a infrarossi delle preforme con 8 segmenti, 14 lampade ed elementi riscaldanti da 550 mm. Le macchine SMF COMBI 400 funzionano con alimentazione 400 V, trifase, 50 Hz e hanno una potenza installata di 56 kW per macchina. L'etichettatrice funziona a 400 V, 50 Hz ed è dimensionata per 28 kW e 47 A.Il monoblocco di riempimento AMER integra risciacquo, riempimento e tappatura in un blocco di processo compatto. È dotato di filtro HEPA e di un gruppo CIP integrato con disinfezione, a supporto della produzione igienica di bevande e di efficienti procedure di pulizia interna.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è progettata come soluzione integrata di confezionamento PET per la produzione di acqua naturale. Le preforme sono gestite dalla tramoggia SMF e alimentate alle soffiatrici, mentre il trasporto ad aria trasferisce le bottiglie PET formate verso la sezione di riempimento. Dopo il risciacquo, il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono etichettate con film OPP e trasferite alla fardellatrice per la formazione dei pacchi.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefrigeratoreSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblocco di riempimentoAMER / BLOCK... Lsde Adtttjpfx Agtjhn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M327, Triblocco di riempimento GANGLOFF usato 23000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento rotativo CX 6/12 è progettato per una produzione di bevande ad alta efficienza e imballaggio industriale. Prodotto da Gangloff, integra riempimento preciso con tappatura affidabile per supportare progetti di linee di imbottigliamento usate e attrezzature di seconda mano senza compromettere la qualità. Ottimizzato per bottiglie PET e acqua naturale, la macchina combina una costruzione robusta con una impronta rotativa compatta e trasferimento a collo per un controllo stabile del contenitore ad alta velocità.Produttore: GangloffModello: CX 6/12Anno di fabbricazione: 2011Velocità di produzione: fino a 23000 bottiglie/oraConfigurazione riempimento: 54 valvoleConfigurazione tappatrice: 13 teste (Zalkin)Formato bottiglia attuale: 1.5LMateriale contenitore compatibile: PETFinitura collo: 29/25Tipo di trasferimento: gestione colloTipo di macchina: RotativaDirezione di lavoro: senso antiorarioAltezza massima bottiglia: 340 mmPressione operativa: 6 barPiattaforma di controllo: PLC e HMI SchneiderAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di PLC e HMI Schneider per un’operazione stabile, intuitiva e diagnostica semplificata. Sequenze automatizzate gestiscono la sincronizzazione riempimento-tappatura, mentre regolazioni basate su ricette supportano transizioni rapide di formato. L’architettura di gestione del collo riduce gli aggiustamenti meccanici al variare dell’altezza della bottiglia, aumentando l’affidabilità operativa e la ripetibilità. Le interfacce operatore forniscono visualizzazione chiara dello stato e allarmi per mantenere una qualità costante della produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento completa, la macchina può operare inline con impianti di risciacquo a monte e con etichettatura, ispezione e imballaggio a valle. L’interfaccia del trasporto con gestione del collo garantisce un trasferimento delicato del contenitore, minimizzando graffi e disallineamenti. La flessibilità di formato si concentra su bottiglie PET con collo 29/25, con l’attuale configurazione ottimizzata per l’acqua da 1.5L. Il layout del monoblocco rotativo ottimizza lo spazio a terra fornendo un flusso di lavoro continuo e stabile per applicazioni di imballaggio industriale.Stato della macchina e storia della manutenzioneL’unità è pronta all’operatività ed è stata revisionata. Viene fornita con pezzi di ricambio compatibili e include una garanzia di 6 mesi. La configurazione attuale supporta un impiego immediato in ambienti di produzione di bevande, in particolare per acqua in bottiglie PET. La condizione mantenuta e la recente manutenzione forniscono un punto di partenza affidabile per upgrade di linee usate o per esp... Lodo Adt Nbepfx Agtehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: ET220, Etichettatrice e capsulatrice usata GAI 6206CH 001 1200 bph Caratteristiche generali della macchina Questa macchina si integra in modo efficiente nelle linee di imbottigliamento di bassa e media capacità. GAI ha prodotto questa unità nell’anno 2012 e l’ha configurata per funzionare a una velocità nominale di 1200 bottiglie all’ora. Pertanto, questa produzione rende la macchina adatta a operazioni che richiedono flessibilità, affidabilità e compatibilità con vari formati di contenitori. Inoltre, il suo design supporta un’ampia gamma di ambienti di produzione. Configurazione dell’unità di capsulatura L’unità di capsulatura ruota in senso orario e utilizza un movimento rotatorio per gestire l’applicazione della capsula. Nello specifico, la macchina comprende due teste indipendenti. Una testa applica termoretraibile o capsule in polietilene per vino fermo. L’altra testa applica capsule di latta o poliaccoppiato per spumante. Di conseguenza, questa configurazione a doppia testa consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Inoltre, aiuta a gestire diversi tipi di produzione senza la necessità di un ampio riattrezzamento. Di conseguenza, riduce al minimo i tempi di inattività e ottimizza le prestazioni. Layout dell’etichettatrice lineare L’etichettatrice lineare integrata nell’etichettatrice usata più capsulatrice GAI 6206CH 001 1200 bph applica le etichette attraverso tre stazioni separate. In primo luogo, la stazione di etichettatura anteriore esegue la prima applicazione. In secondo luogo, la stazione dell’etichetta posteriore gestisce il retro. In terzo luogo, la stazione dell’anello del collo completa il processo di etichettatura. Queste stazioni sincronizzate garantiscono un’applicazione precisa di più etichette, riducono gli sprechi e mantengono una presentazione coerente del prodotto. Inoltre, il layout modulare consente un rapido adattamento ai diversi formati di bottiglie. Sistema di automazione e controllo Un controllore logico programmabile Siemens gestisce l’automazione dell’etichettatrice usata e della capsulatrice GAI 6206CH 001 1200 bph. In particolare, questo sistema garantisce stabilità operativa e consente ai tecnici di configurare facilmente le impostazioni di produzione. Ad esempio, gli operatori possono navigare in modo efficiente nel pannello di controllo per eseguire le regolazioni e monitorare la diagnostica. Rispetto ai sistemi precedenti, questa tecnologia migliora l’efficienza e consente una più facile integrazione con le linee esistenti. Inoltre, garantisce un accesso affidabile ai pezzi di ricambio e all’assistenza tecnica in tutto il mercato europeo. Ljdps Adyv Iefx Agtjhn Documentazione tecnica e supporto Il venditore fornisce alla macchina una documentazione tecnica completa. Questo pacchetto include manuali di istruzioni, schemi elettrici e tabelle di configura...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: FA59, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per l'imballaggio industriale ad alta efficienza di bottiglie PET in una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da TECMI, la macchina combina meccanica affidabile con automazione Siemens per garantire qualità costante delle confezioni nella produzione di bevande e in altre applicazioni di confezionamento industriale. Con un ingombro compatto e una costruzione robusta, è particolarmente adatta per l'integrazione come unità di seconda mano negli assetti esistenti di impianti di confezionamento. Produttore: TECMI Modello: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Anno: 2013 Velocità di produzione: 50–100 confezioni/minuto Formato configurato: PET 380 ml x confezione da 6 Tipi di contenitori: PET Dati elettrici: 440 V, 60 Hz Peso: 1300 kg Modalità di funzionamento: Automatica Piattaforma di controllo: PLC/HMI Siemens Ledpfxj Adyvnj Agtehn Automazione avanzata & sistemi di controllo La confezionatrice è gestita da un PLC Siemens con interfaccia HMI, offrendo impostazioni intuitive, gestione delle ricette e visibilità diagnostica per gli operatori. La gestione automatica del film, i processi di saldatura e di retrazione consentono prestazioni stabili nell'intervallo di velocità specificato. Il controllo della temperatura e i parametri di saldatura possono essere affinati per mantenere l'integrità della sigillatura e l'aspetto del pacco, supportando qualità costante anche in programmi produttivi intensivi per bevande. La protezione con interblocchi e il monitoraggio della sicurezza sono integrati nel sistema di controllo per proteggere gli operatori e mantenere la disponibilità operativa. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma, questa macchina d'imballaggio supporta l'alimentazione da nastri trasportatori a monte e lo scarico verso sistemi di gestione casse o palletizzazione a valle. La configurazione è ottimizzata per bottiglie PET da 380 ml disposte in confezioni da 6 con film neutro. La piattaforma di automazione semplifica la sincronizzazione della linea e facilita rapidi aggiustamenti quando si coordina con altre apparecchiature di imbottigliamento come riempitrici, etichettatrici e palletizzatori. Condizioni della macchina & storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino. In quanto unità di seconda mano, ha un numero di ore di lavoro superiore rispetto ad altre macchine disponibili indicate con meno di un anno di utilizzo. Nonostante ciò, il controllo basato su Siemens e la costruzione di grado industriale sono progettati per la longevità, offrendo prestazioni affidabili se adeguatamente revisionate e messe in servizio. Prestazioni operative & versatilità Destinata alle esigenze di confezionamento industriale nella produzione di bevande, l'unità utilizza film neutro e forma confezioni stabili da 6...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Lhjdpfxe Ady Dxo Agtsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET179, Etichettatrice Sacmi Opera usata anno 2010 revisionata nel 2025 Nell’industria dell’imbottigliamento altamente competitiva, l’efficienza della linea di produzione è fondamentale. È qui che entra in gioco l’etichettatrice Sacmi usata revisionata nel 2025, un’attrezzatura che, pur non essendo nuova di zecca, continua a garantire prestazioni eccezionali grazie alla sua robusta ingegnerizzazione. Prendiamo in esame il modello Opera 400, prodotto nel 2010, noto per la sua affidabilità anche alle alte velocità. Prestazioni e specifiche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la sua capacità di operare a velocità impressionanti, arrivando fino a 40.000 BPH. Un aspetto cruciale è la sua versatilità nei formati di bottiglia, accettando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendolo ideale per le linee di produzione che richiedono una rapida riconfigurazione per diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Questa è un’etichettatrice OPP ricondizionata. Abbiamo eseguito i seguenti lavori: Lhjdjz E Dl Ajpfx Agtjn I martinetti, le piastre, il rullo della colla sono stati revisionati, il motore del rullo è stato sostituito, sono state installate nuove protezioni di sicurezza, le testine di stampa sono state revisionate, tutte le sonde dell’unità di riscaldamento della colla sono state sostituite, i tubi flessibili dell’unità di aspirazione sono stati sostituiti e l’intero impianto elettrico è stato ispezionato. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un freno/frizione meccanico a camme per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronizzazione anche durante il funzionamento ad alta velocità. Il sistema di alimentazione delle etichette è a bobina di alimentazione a rotolo, una metodologia apprezzata per la sua efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina è dotata di due stazioni di etichettatura, che consentono una produzione in due fasi, e la rotazione in senso orario contribuisce a un flusso di lavoro ottimizzato. Il metodo di etichettatura garantisce la precisione, mentre le regolazioni automatiche delle etichette e le regolazioni manuali della testina riducono al minimo gli errori umani e mantengono l’efficienza della linea di produzione. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice Sacmi usata: Uno dei motivi per optare per un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato Opera 400 con regolazione manuale della testa, per consentire ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per mantenere un funzionamento ottimale nel tempo. Anche la regolazione automatica delle etichette è una funzione che favorisce un uso intuitivo e una maggiore produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata, modello Opera 400, è una soluzione collaudata per le aziende che vogliono coniugare velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche rimangono rilevanti nel contesto produttivo odierno, rendendolo un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: CC19, Sigillatrice di cartoni usata APSOL velocità 3500 bph La sigillatrice di cartoni usata APSOL 3500 bph esegue la sigillatura automatica di cartoni di tipo americano utilizzando colla calda – hot-melt. Progettata specificamente per le linee di imbottigliamento ad alto rendimento, questa sigillatrice automatica offre soluzioni affidabili che garantiscono una chiusura ermetica, un’efficienza costante e una maggiore sicurezza operativa. Con una velocità nominale di 3500 bottiglie all’ora, soddisfa le esigenze industriali. Inoltre, la macchina si adatta a diversi formati di contenitori e si integra perfettamente con le configurazioni standard dell’industria delle bevande. Specifiche tecniche del modello ACS30HM Lhedpfxo Adt Tmo Agtsn APSOL ha prodotto questa macchina nel 2007 e attualmente opera in produzione. La struttura, seppur compatta, offre robuste prestazioni meccaniche. Inoltre, il sistema PLC integrato di tipo DELTA controlla con precisione il ciclo di saldatura, la regolazione dell’adesivo termico e il flusso di lavoro complessivo. Di conseguenza, gli operatori beneficiano di un controllo accurato del processo. La sigillatrice di scatole usata APSOL velocità 3500 bph funziona con un’alimentazione trifase da 400 Volt, consuma 5 kW e funziona a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, rimane pienamente compatibile con gli standard industriali europei. Formati supportati e flessibilità di produzione In termini di versatilità, la sigillatrice di cartoni usata APSOL velocità 3500 bph lavora vari formati di cartone contenenti bottiglie da 500 ml, 750 ml e 1000 ml in configurazioni 4×3 e 3×2. Inoltre, offre un’elevata flessibilità di produzione e si adatta rapidamente alle diverse esigenze di layout. Gli operatori possono eseguire rapidamente cambi formato; Di conseguenza, riducono al minimo i tempi di inattività e ottimizzano l’efficienza della linea. Inoltre, il design facilita le regolazioni di routine senza richiedere un’ampia riconfigurazione. Sistema di sigillatura adesiva hot-melt La macchina utilizza un applicatore di colla calda hot-melt per garantire una tenuta sicura. A differenza dei sistemi di chiusura meccanica, questo metodo fornisce una forte adesione che resiste alle sollecitazioni sia meccaniche che termiche durante il trasporto e la movimentazione. In particolare, i sensori integrati mantengono una temperatura di esercizio costante, mentre il sistema di distribuzione dell’adesivo garantisce un’applicazione uniforme. Per questo motivo, la sigillatrice di casse usate APSOL 3500 bph offre prestazioni di tenuta ripetibili e di alta qualità. Allo stesso tempo, riduce la necessità di rilavorazioni e scarti. Sistemi di sicurezza, manuali e conformità normativa La sigillatrice di casse usata APSOL velocità oraria 3500 include sistemi di sicurezza che proteggono gli operatori durante il funzionamento e la manutenzione. In particolare, le barriere di sicurezza, i pulsanti di arresto di emergenza e i controlli elettronici certificati garantiscono il rispetto delle normative europee in materia di sicurezza sul lavoro. Inoltre, APSOL fornisce alla macchina manuali completi che coprono l’installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Di conseguenza, i tecnici possono integrare e utilizzare la macchina in modo efficiente fin dal primo giorno. Oltre alla documentazione di base, ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati di prestazione Linea completa in vetro beer del 2016 costruita attorno a un monoblocco GAI e a un’etichettatrice Enos, in condizioni di pronta all’uso. Resa fino a 900 bottles/hour sui formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L con riempimento isobarico a contropressione per birra carbonata. Questa unità è fornita come used beer bottling equipment di seconda mano con componenti e caratteristiche di sicurezza documentati. Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura) Velocità di produzione: up to 900 bottles/hour Tecnologia di riempimento: Isobarico a contropressione Tipi di contenitore: Bottiglie in vetro Formati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Tipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati) Componenti della linea: Monoblocco GAI risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice a corona; sistema di etichettatura Enos Condizioni: PRONTA ALL’USO Documentazione: Manuali disponibili Sicurezza: Protezioni e interblocchi in linea con gli standard moderni Costruttore Modello Anno Tipo di macchina Note GAI MLE441-BIER-003 2016 Monoblocco di riempimento Configurata per tappo a corona Enos SIRIAM 2016 Lhedpfxs Adywle Agten Etichettatrice   Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea utilizza controlli centralizzati per semplificare operatività e cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l’ingresso di ossigeno e la schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento con HMI intuitiva fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette formato dove configurato. Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmi Automazione: Logica basata su PLC; parametri guidati da ricette quando abilitato Controllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonazione della birra Caratteristiche di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standard Elettrico: Alimentazione industriale standard (da confermare durante il site survey) Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per interfacciarsi con moduli a monte e a valle comuni, questa macchina di imbottigliamento birra si collega a depallettizzatori, nastri trasportatori, marcatori data, ispezione e confezionamento in cartoni. L’etichettatrice Enos SIRIAM è allineata alle applicazioni di etichettatura standard di birrificio e si sincronizza con le velocità dei nastri esistenti e la logica di ispezione. Compatibilità: Interfaccia con nastri trasportatori standard, ispezione e attrezzature di confezionamento Cambio formato: Supporta 0.33 L, 0.50 L e 0.70 L con set cambio formato dedicati Ambienti mu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: R90, Riempitrice isobarica BERTOLASO usata 10000 bphSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta riempitrice rotativa Bertolaso è progettata per la produzione di bevande di precisione in ambienti industriali di confezionamento. Realizzata su un telaio in acciaio inox, la configurazione con giostra rotativa supporta il funzionamento ad alta produttività con una piattaforma multivalvola e cilindri di sollevamento bottiglie per un controllo accurato dell'altezza di riempimento. Una vasca circolare superiore di distribuzione del prodotto garantisce un'alimentazione stabile del prodotto a ogni stazione. La macchina è adatta per installazioni di seconda mano come parte di una linea di imbottigliamento usata o per aggiornamenti autonomi.Sistema di riempimento: Giostra rotativa multivalvolaMovimentazione bottiglie: Cilindri di sollevamento bottiglie sotto ogni valvolaVelocità: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Vasca prodotto: Vasca di distribuzione circolare superioreQuadro di controllo: Quadro elettronico Bertolaso con displayCostruzione: Acciaio inox per igiene e durataProtezioni di sicurezza: Porte di sicurezza vetrate per la protezione dell'operatoreAlimentazione elettrica: 380 VApplicazioni: Vino e vino spumante, con flessibilità per altre bevandeCompatibilità contenitori: Progettata per bottiglie in vetro e PET con le parti di cambio appropriateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl quadro elettronico Bertolaso integrato con display garantisce un funzionamento semplificato, indicazioni di stato chiare e facili regolazioni dei parametri. La piattaforma di automazione supporta configurazioni ripetibili, un controllo preciso dei parametri di riempimento e una movimentazione coordinata delle bottiglie. Gli interblocchi di sicurezza sulle porte vetrate proteggono gli operatori mantenendo al contempo un rapido accesso per pulizia e ispezione. Il sistema elettrico è configurato per un'alimentazione a 380 V, facilitando l'integrazione negli impianti di produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice si integra perfettamente in configurazioni di impianti di imbottigliamento nuove o esistenti. Può funzionare come stazione di riempimento autonomo o essere collegata in linea con sciacquatrici, tappatrici, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario a valle. Progettata per interfacce efficienti con i trasportatori, supporta cambi formato flessibili con le corrette parti di cambio, risultando adattabile sia alla produzione di bevande sia su piccola che media scala.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneOfferta come riempitrice rotativa di seconda mano di un costruttore affidabile, questa unità è adatta all'inclusione immediata in una linea di imbottigliamento usata. La costruzione in acciaio inox semplifica le procedure di sanificazione e la manutenzione quotidiana. Il design protetto con porte vetrate agevola le attività di ispezione e manutenzione di routine, favorendo un funzionamento affidabile.Prestazioni operative e versatilitàProgettata ... Ledpfxj Adt A Ue Agtohn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC547, Linea di imbottigliamento per vino fermo 2000 bph usata La linea di imbottigliamento usata per vino fermo 2000 bph lavora il vino fermo in bottiglie di vetro e gestisce formati da 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L. La linea eroga una resa di 2000 bottiglie all’ora e funziona interamente in senso orario. Ogni macchina è progettata per garantire precisione, compatibilità e affidabilità nella movimentazione di vino fermo in contenitori di vetro. Inoltre, la configurazione supporta un processo di imbottigliamento continuo e lineare con un intervento manuale minimo. Unità di microfiltrazione e alimentazione Il processo inizia con una pompa monovite dotata di un sistema di microfiltrazione, prodotta nel 1999. Questa pompa alimenta direttamente la riempitrice e mantiene un flusso costante di prodotto. In particolare, l’unità di filtrazione comprende tre alloggiamenti, ciascuno contenente tre cartucce filtranti, oltre a tutti i connettori necessari. Di conseguenza, questo modulo garantisce la sicurezza microbiologica del vino prima che entri nella fase di riempimento. Sciacquatrice SBR 1R. 4. 12. 132 Successivamente, la linea passa attraverso una sciacquatrice SBR, modello 1R. 4. 12. 132, anch’essa costruita nel 1999. È dotato di 12 pinze con ugelli fissi ed esegue il risciacquo delle bottiglie con acqua di ricircolo. In particolare, questa unità supporta i diametri delle bottiglie Champagnotta (diametro 90 mm), Borgognotta (diametro 80 mm) e Bordolese (diametro 72 mm). Pertanto, garantisce che ogni bottiglia raggiunga la stazione di riempimento priva di particolato e residui microbiologici. Riempitrice a gravità Bertolaso Olimpia 12 Lhsdpj Adyyasfx Agton Dopo il risciacquo, le bottiglie passano ad una riempitrice Bertolaso Olimpia 12, un’unità a gravità con 12 ugelli di riempimento costruita nel 1999. Questa macchina funziona con una leggera assistenza del vuoto, garantendo una manipolazione delicata del prodotto. In particolare, accoglie molteplici formati, tra cui mezza bottiglia (diametro 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta e Magnum (diametro 110,5 mm). Di conseguenza, la macchina offre flessibilità nella produzione in lotti. In breve, la riempitrice garantisce un controllo accurato del volume e cicli di riempimento puliti su misura per il vino fermo. Unità di tappatura per tappi a corona e dritti nella linea di imbottigliamento usata per vino fermo La linea di imbottigliamento usata per vino fermo 2000 bph è dotata di due moduli di tappatura separati. In primo luogo, l’Alfa 110 Bertolaso applica cappucci a corona da 29 mm utilizzando un sistema a testa singola. Gli operatori possono regolare l’altezza manualmente e la macchina funziona senza pretrattamento sottovuoto. Ad esempio, sigilla in modo efficiente le bottiglie di Champagnotta e Magnum spumante. In secondo luogo, la Bertolaso S. Gloria 500 R/S gestisce tappi dritti da 24 mm con iniezione di gas e una testa di tappatura. A differenza della prima unità, n...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Lhodpfey Szb Hjx Agton