Atecmi Flexopal Glass Depalletizer (2008) usato in vendita (5.504)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo ATECMI FLEXOPAL è un depallettizzatore automatico per bottiglie di vetro vuote, costruito nel 2008 e utilizzato per bottiglie di vino da 750 ml, con una capacità fino a 12.000 bottiglie all'ora. Il braccio a portale preleva ogni strato utilizzando tubi gonfiabili e lo deposita sul tavolo di uscita. Un sistema integrato di taglio automatico del nastro di pallettizzazione, con alimentazione del nastro, rimuove i nastri di pallettizzazione senza l'intervento dell'operatore, e dei magazzini raccolgono gli strati intermedi e i pallet vuoti. La fornitura comprende i nastri trasportatori per l'alimentazione e lo scarico dei pallet, i nastri trasportatori per le bottiglie e un inliner ATECMI. Dati tecnici - Produttore: ATECMI - Modello: FLEXOPAL - Anno di costruzione: 2008 - Capacità: fino a 12.000 bottiglie all'ora - Contenitori: bottiglie di vetro, 750 ml (vino) - Sistema di presa degli strati: tubi gonfiabili Dotazioni - Depallettizzatore con portale, testa di presa per strati e protezione superiore - Taglio e raccolta automatici del nastro - Magazzini per strati intermedi e pallet vuoti Lsdpfs Adnxdsx Ah Tjah - Nastri trasportatori motorizzati per l'alimentazione e lo scarico dei pallet - Tavolo di uscita delle bottiglie con nastri trasportatori di scarico - Inliner ATECMI - Pannello di controllo con touchscreen e interruttore di emergenza - Recinzione di sicurezza con porte di accesso - Pianta disponibile Condizioni Usato. Non più in produzione, in quanto l'impianto è stato smantellato; il depallettizzatore è ancora installato e collegato all'alimentazione elettrica. È possibile effettuare un sopralluogo su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Francia.

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: UNI701, Offriamo questo nuovo sistema di scarico pallet di vasetti di vetro UNIMAC-GHERRI, modello UNI701, anno di fabbricazione 2021. Produttore: UNIMAC-GHERRI Lasdpo Aavzxsfx Ah Tsh Tipo di macchina: sistema di scarico pallet Modello: UNI701 Numero di serie: M0034001 Anno di fabbricazione: 2021 Paese di origine: Italia In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Il Krones Pressant Universal 1N è un sistema di trasferimento di strati di contenitori che solleva ogni strato di contenitori dalla pila di pallet e lo trasporta al tavolo di scarico, mentre un modulo di movimentazione separato rimuove gli strati intermedi e i pallet vuoti. La macchina è realizzata con il design Krones Enviro per ridurre il consumo di energia e di risorse. Il funzionamento avviene tramite un terminale touch Krones con una dashboard di produzione e una pagina di controllo separata per il trasportatore di pallet. Dati tecnici Laodjzzz Naopfx Ah Tsh - Produttore / Modello: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo di macchina: Sistema di scarico e depallettizzazione di contenitori - Anno di fabbricazione: 2023 - Applicazione: Depallettizzazione di bottiglie di vetro, diversi formati - Capacità di scarico contenitori: 14.000 contenitori/ora (impostazione della macchina) - Formato pallet: Pallet a piano 1.200 x 1.000 mm - Altezza di trasporto contenitori: 1.300 mm - Stazione di scarico: versione rialzata per altezze dei contenitori superiori a 320 mm, motore servo SEW - Tavolo di scarico: connessione a 90°, lunghezza del tavolo 3.600 mm, 15 catene di trasporto in acciaio, motore servo (SEW) - Unità di sollevamento: motore servo (SEW), unità di manutenzione sui pilastri - Rilevamento strato: pneumatico - Centratura strato: barra di centraggio laterale con servomotore (SEW), aletta frontale pneumatica - Fissaggio pila: laterale, azionato da motore; piastra di trasferimento pneumatica - Trasporto del materiale di imballaggio: 1 modulo con braccio oscillante, pinza a ventosa per cuscinetti di strato e strati completi, espulsore a vuoto, pinza per pallet (1 dimensione DIN), rotazione motorizzata del telaio della pinza - Riviste: due aree di rivista e di stoccaggio, scivolo indipendente per vassoi capovolti - Lubrificazione centralizzata: Lincoln Quicklub, pompa automatica - Pneumatica: Festo, pressione minima di esercizio 5 bar, connessione aria G 1/2" - Alimentazione elettrica: 400 / 230 V, 3 fasi, 50 Hz, 57 A - Dimensioni complessive: Depallettizzatore ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; impianto completo ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Superficie: pilastri in RAL 5013 blu cobalto, parti della macchina in RAL 9018 bianco pergamena e RAL 7037 grigio polvere - Marchio CE Ambito di fornitura - Sistema di trasferimento di strati di contenitori Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Nastro di alimentazione, rulli in acciaio inossidabile, larghezza rulli 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Piattaforma in acciaio inossidabile con trasportatore a catena, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Trasportatore di pallet Krones PALCO e trasportatore di contenitori Krones SYNCO - Nastri di scarico, nastri in acciaio inossidabile, larghezze nastri 1.280 mm e 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminale operatore Krones con dashboard di produzione - Quadri elettrici con motori servo SEW, tecnologia di sicurezza e lubrificazione centralizzata - Protezione macchina con porte di sicurezza e chiavistello di blocco sulla stazione di scarico - Scheda tecnica della macchina e disegno tecnico (OEM) Condizioni Usato, tecnicamente completo. La macchina è ancora installata nel suo sito di produzione ed è sotto tensione; le foto la mostrano installata. Disponibilità Immediata. La macchina verrà smontata e trasportata in Germania. Ispezione su appuntamento; lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere offerti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema di depallettizzazione (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla società tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depallettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di riempimento di bevande. Utilizza un sistema di trasporto che impiega un meccanismo di centraggio a quattro lati per trasferire interi strati di contenitori su un tavolo di scarico. Dati tecnici - Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora, capacità massima della macchina) - Applicazione: depallettizzazione di nuovi contenitori in vetro - Configurazione: disposizione a Z con alimentazione dei pallet e scarico dei contenitori sul livello superiore - Movimentazione dei pallet: unità di sollevamento dei pallet con sistema automatico per la rimozione dei pallet vuoti - Tavolo di scarico: circa 5.000 mm di lunghezza - Trasportatore: trasportatore a catena in acciaio - Motori: motori servo (SEW) - Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, controllato da servomotore - Movimentazione degli strati: modulo di movimentazione integrato con sistema di ventose per i distanziatori tra gli strati e i telai superiori - Sistema a vuoto: basato su eiettori - Configurazione del sistema: - Unità di sollevamento dei pallet - Nastro trasportatore di scarico (circa 5.000 mm) Ledjy Tn D Dopfx Ah Teah - Sistema di trasporto a catena in acciaio - Modulo di movimentazione con ventose - Magazzino per materiali di imballaggio - Dispositivo di scarico per pallet vuoti - Recinzione di sicurezza (circa 25 m) - Barriere fotoelettriche e aree di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo sistema semiautomatico per lo spostamento di vetri nuovi è stato prodotto nel 2017 dal produttore tedesco Alwid. La macchina è conservata in un luogo adeguato ed è disponibile per una visita in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Laedevtpc Aopfx Ah Teh - Sistema semiautomatico per lo spostamento di vetri nuovi con unità di presa intercambiabili - 4 teste: regolabili in base alla disposizione dei vetri - TAVOLO DI ALIMENTAZIONE ALWID + SISTEMA DI SCARICO AUTOMATICO ALWID

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PO210417, larghezza totale: 4.600 mm, lunghezza totale: 25.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 1.700 kWh, corrente di ingresso: 2.230 A, La serie AG di forni a convezione per il tempra con circolazione forzata dell'aria (i forni Northglass di quinta generazione, dotati di tecnologia a convezione focalizzata e brevetti esclusivi) è stata sviluppata per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti in termini di tempra più efficiente del vetro a bassa emissività, miglioramento della qualità dei prodotti e riduzione del consumo energetico. Il forno della serie AG integra i vantaggi di un forno a quattro convezioni e offre principalmente benefici in termini di maggiore efficienza, massima qualità dei prodotti e controllo più semplice del processo. Il forno è composto da un sistema di trasporto di carico, una sezione di riscaldamento, un sistema di convezione (superiore e inferiore), una sezione piatta per la tempra/raffreddamento e un sistema di trasporto di scarico. Il pacchetto della macchina include condotti d'aria e un sistema di controllo. Laodpfxjz Dhm Ue Ah Teh Larghezza massima di lavoro: 2.850 mm Lunghezza massima di carico: 5.000 mm Dimensioni massime dell'area di carico del vetro: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convezione a ventilazione superiore: 6 ventilatori x 4 kW, inferiore: 6 ventilatori x 3 kW. Le principali specifiche tecniche sono disponibili nell'allegato in formato PDF.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno destinato alla tempra di vetri colorati in massa, decorativi, serigrafati e vetri float trasparenti con un'emissività superiore a 0,04. In conformità alla norma EN 12150:1 – 2000, per vetri di spessore pari a 4 mm è garantita una percentuale di successo minima del 95%, mentre per vetri di spessore superiore a 5 mm è garantita una percentuale di successo superiore al 97%. Dal punto di vista strutturale, il forno è composto da cinque zone distinte: carico, modulo di curvatura, riscaldamento, raffreddamento e scarico. Quando si tempera il vetro piano, il flusso di lavoro è da sinistra a destra: carico – passaggio attraverso il modulo di curvatura (che funge anche da nastro trasportatore piano) – riscaldamento – raffreddamento – scarico. Quando si curva il vetro, il flusso è il seguente: carico – passaggio attraverso il modulo di curvatura – riscaldamento – ritorno nel modulo di curvatura (dove il vetro viene spostato trasversalmente lungo la lunghezza del forno, da sinistra a destra, mentre la parte superiore e inferiore del modulo si adattano gradualmente alla curva da realizzare) – scarico (nel caso dei vetri curvi, lo scarico avviene sempre attraverso l'ingresso). Il nastro trasportatore di ingresso è dotato di un piano a rulli con sollevamento/abbassamento pneumatico e rulli di supporto per il carico e lo scarico su tre lati. La struttura della sezione di riscaldamento è di tipo scatola a doppio strato, rivestita con materiale termoisolante (offre prestazioni di isolamento perfette, un basso consumo energetico e un raffreddamento naturale di 15 ℃/h). All'interno della zona di riscaldamento è presente un sistema di trasporto con rulli resistenti alle alte temperature, in ceramica, marca Vesuvius (diametro 48 * Ø85mm, interasse 120mm). Gli elementi riscaldanti (resistenze) sono installati sulla parte superiore e inferiore di questa zona. Le resistenze sono disposte in una matrice con sensori di temperatura, riscaldamento automatico e pausa per il risparmio energetico. La parte superiore ha 25 elementi riscaldanti, così come la parte inferiore. Ogni resistenza ha un circuito di controllo indipendente. Laodpfsz Ru Iysx Ah Toh Nastro trasportatore di uscita: Il nastro trasportatore di uscita è dotato di un piano a rulli con sollevamento/abbassamento pneumatico e rulli di supporto per il carico e lo scarico su tre lati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Lsdpo Adtz Rofx Ah Tjah

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: 114/2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 120 h, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 35 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro utensile: 40 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, altezza totale: 4.000 mm, pressione: 8 barra, TRAPANO-FRESATRICE AD ALTA VELOCITÀ: modello verticale compatto ad alta efficienza, adatto per forare e fresare lastre di vetro rettangolari. Ideale per lavorazioni in serie e per essere integrato in linee di levigatura o utilizzato come unità autonoma. La macchina è in grado di lavorare vetri con le seguenti caratteristiche: Specifiche tecniche del trapano-fresatrice: Specifiche tecniche della lavavetri verticale Tipo di vetro: Vetro trasparente/extra trasparente, vetro con rivestimento, vetro colorato in massa Forma del vetro: Rettangolare Dimensioni minime del vetro da lavorare (trapano): 500x300; dimensioni minime del vetro da lavare: 150x400 Dimensioni massime: 2400x4000 Spessore: 3-12 mm Diametro dei fori: 6-40 Altezza di lavoro: 600 ±50 mm Ljdpfxoz Ihfxe Ah Tsah Potenza: 22 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Ljdpfxoz E Dgms Ah Tsah

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 16 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la serigrafia su vetro GCV Glass Picasso V2 260, anno di fabbricazione 2023, condizioni: come nuova. MACCHINA AUTOMATICA PER LA SERIGRAFIA SU VETRO GCV Picasso-V2 260 Larghezza massima del vetro (mm): 2600 mm Lunghezza massima del vetro (mm): illimitata Peso massimo del vetro (kg): 600 kg Dimensione minima del vetro: * Larghezza * Lunghezza (mm): L 220 mm * P 900 mm (dimensione di un singolo pannello) ATTREZZATURE AGGIUNTIVE PER LA PRODUZIONE 1 tavolo di trasporto, dotato di ruote 1 supporto di grandi dimensioni per l'asciugatura e lo stoccaggio pannelli campione portatili con tavolozze di colori Ljdozhagkopfx Ah Toah Miscelatore con supporto per pigmenti, numero di contenitori: 24, volume del contenitore: 2,3 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Ljdpfx Ahezc Hqyj Tsah

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 10479-1, Anno di costruzione: 2016 Dotato di stazione automatica di alimentazione dei pallet, trasportatore tampone, display digitale, impilatore di pallet, protetto da recinzioni di sicurezza. Lodsz Ti Ruepfx Ah Teah Larghezza di lavoro della stazione tampone: 1250 mm Prodotto da disimpilare: bottiglie di vetro Metodo di disimpilamento: disimpilamento a strati Prestazioni massime: 2,5 strati/min Dimensioni (L x L x A) circa: 15.000 x 5.500 x 2.200 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Laodpfx Aoyhb Ahsh Toh Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Ledjy Ef Ttepfx Ah Teah

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Ljdpfx Asvgvwmsh Teah Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Portavetro Tipo: Altezza di carico: 1800 mm Larghezza di carico (spessore del vetro): 400 mm per lato Dimensioni complessive del portavetro: 1150 x 1150 mm Disponibilità: circa 65 pezzi Ottime condizioni e ben tenuto Venduto nello stato in cui si trova Lsdeznufuspfx Ah Teah Disponibile immediatamente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Laodpey Szb Hsfx Ah Tjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Ledpfx Ahozd Ucxo Tjah

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Lsdpfeyzz Hhsx Ah Toah

Condizione: non esaminata (usata), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Lasdpfx Ahoxp A H Ao Teh Lunghezza: 4,30 m Altezza: 2,36 m La macchina è stata acquistata da un'azienda fallita. Il precedente proprietario sostiene che funzionava correttamente l'ultima volta che è stata accesa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GLASTON TAMGLASS RC200 (Type 2136) – Year 2014 Lodpfx Asz D Dnheh Toah Tempering Furnace Max. Glass Size 2100 x 3600 mm Installed Power - Blowers 250 kW - Heating and Drives 421 kW - Average Process Power 263 kW Overall Dimensions 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Blower Room 6.000 x 5.000 x 4.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Ljdpey Szcwefx Ah Tjah

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), FRULLATORE A CIOTOLA VSM 1000 Lasdpoixz Tnsfx Ah Toh N. DI IDENTIFICAZIONE 2416 FRULLATORE A CIOTOLA VSM 1000, capacità 1000 litri, modello 2008, per tritare/lavorare ingredienti. Ideale per la preparazione di maionese, hummus, salse, creme, prodotti lattiero-caseari e molto altro! Disponibile per la consegna immediata!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, altezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, Porta lastre per vetro adatto per lo stoccaggio e il trasporto di vetro e altri materiali in lastre. Ledpfxoxddche Ah Tjah Portata: 2000 kg Lunghezza: 2000 mm Larghezza: 1000 mm Con corretta angolazione di inclinazione. I portavetri sono idonei per la movimentazione tramite gru, con punti superiori per il collegamento. Dotati di cuscinetti in gomma per evitare danni ai vetri o ad altri materiali custoditi. Spazio per forche del carrello elevatore previsto nella parte inferiore. I telai sono completamente nuovi, dotati di certificazione CE e targhetta identificativa. Sconto per acquisti di quantità maggiori! Richiedi disponibilità a magazzino!