Advanced Dynamics Automatic Capper Rcp-141 usato in vendita (29.107)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Nuova tappatrice automatica a 4 teste con alimentatore di tappi Mai usata / Nuova Modello RCP-141 Inclusi alimentatore di tappi e macchina tappatrice automatica Ndedpfxev R I D Hs Aitec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM5771 Macchina automatica monoblocco per il riempimento e l'etichettatura in linea, modello 2019, per bottiglie da 5 litri, dotata di 8 testine di riempimento. Fornita con nastri trasportatori di alimentazione e scarico. Indicata come Canellitech Srl 8-1. Il manuale identifica il produttore come Rizzolio Equipments S.r.l., modello RLV 8-1. Specifiche tecniche: ✅ Produttore: Rizzolio Equipments S.r.l. (indicata come Canellitech Srl) ✅ Modello: RLV 8-1 (8 testine di riempimento) ✅ Anno di fabbricazione: 2019 Ndedpfxjulpu Sj Aitsc ✅ Configurazione: per bottiglie PET rettangolari da 5 litri con tappi a pressione ✅ Sistema di chiusura: testina di chiusura a pressione ✅ Velocità: fino a 500 bottiglie all'ora (valore nominale). Il manuale indica che la produzione effettiva dipende dall'operatore. ✅ Alimentazione elettrica: 380 V / 50 Hz / 3 fasi + neutro, comandi a 24 V, elettro-pneumatica ✅ Potenza: 1,0 kW di assorbimento massimo, 2 kW installati ✅ Peso: 400 kg ✅ Dimensioni: 2,7 m (lunghezza) x 1,1 m (larghezza) x 2,45 m (altezza) Condizioni: usata, in buone condizioni. Documentazione: dichiarazione di conformità UE (direttiva sulle macchine 2006/42/CE) inclusa nel manuale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema compatto e mobile per il riempimento e l’applicazione dei tappi a prodotti liquidi, semiliquidi e viscosi in vasetti o bottiglie di vetro. La macchina combina un dosatore volumetrico a pistone e un applicatore pneumatico per tappi in un’unica postazione di lavoro ed è adatta per succhi, puree, marmellate, miele e salse. Il dosatore può essere collegato direttamente a una caldaia o a un serbatoio. Consente il riempimento a caldo a temperature fino a 90°C e può lavorare prodotti contenenti particelle solide. Dopo il riempimento, i tappi a vite vengono chiusi dall’applicatore pneumatico, la cui coppia regolabile garantisce una tenuta uniforme. La macchina può essere regolata per diverse altezze di vasetti e bottiglie. Specifiche tecniche • Intervallo di dosaggio: da 50 a 1500 ml, a seconda della variante selezionata • Tipo di tappo: a vite (con anello) • Funzionamento: semiautomatico, pneumatico • Temperatura massima di riempimento: 90°C • Materiale a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile AISI 316L Ndsdpfx Aoz Nd D Usitsc • Telaio: carrello mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti bloccabili La struttura in acciaio inossidabile, progettata per garantire l’igiene, è adatta alla lavorazione di prodotti alimentari. Il telaio mobile ne facilita il riposizionamento e offre un accesso comodo per la pulizia.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La ProFruit, macchina automatica monoblocco per il riempimento e la chiusura di buste con beccuccio, è progettata per riempire e sigillare automaticamente prodotti liquidi e semiliquidi in buste dotate di beccuccio. Trova applicazione nel confezionamento di succhi di frutta, frullati, sciroppi, puree, alimenti per l'infanzia, salse, condimenti, miele, detergenti liquidi, saponi e cosmetici. Funzionamento La macchina alimenta automaticamente le buste e distribuisce i tappi per una produzione continua. Una pompa a ingranaggi autoadescante dosa il prodotto, dopodiché è possibile iniettare azoto e chiudere la busta. I controlli tramite touchscreen PLC consentono all'operatore di regolare il volume di riempimento, la velocità di funzionamento e le impostazioni per l'iniezione di azoto. I sensori impediscono il riempimento in assenza di una busta e arrestano la macchina in caso di esaurimento dei tappi. Capacità e caratteristiche • Produzione fino a 1.000 buste all'ora con buste da 250 ml • Intervallo di riempimento da 50 a 1.500 ml • Funzione di riempimento a caldo fino a 90°C • Alimentazione automatica delle buste e distribuzione dei tappi • Iniezione di azoto dopo il riempimento • Sistema di movimentazione regolabile per diverse dimensioni standard del beccuccio • Controllo tramite touchscreen PLC Specifiche tecniche Ndodez Nd Dnopfx Aitec • Capacità: fino a 1.000 buste/ora con buste da 250 ml • Intervallo di riempimento: 50–1.500 ml • Temperatura massima di riempimento: 90°C • Pompa: pompa a ingranaggi autoadescante • Dimensioni dei beccucci compatibili: 8,6, 10, 13 e 16 mm o superiori • Iniezione di gas: azoto dopo il riempimento Igiene e pulizia La macchina è costruita in acciaio inossidabile di grado alimentare per garantire un funzionamento sicuro per gli alimenti e una facile pulizia.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Prestazioni massime: 1400 bottiglie/ora. Gruppo di formatura per bottiglie in PET e coperchi per lattine: 100/127 mm, diametro lattina: 147,4/182 mm, diametro del cerchio primitivo: 530. Ore di funzionamento: circa 500, corredato di documentazione. Njdpfxsi A Iykj Aitjdc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 1971, numero macchina/veicolo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Ndodpfxs Adyw So Aitsc Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Laminatrice semiautomatica Lamina System SA 1416. In ottime condizioni tecniche, dopo una revisione totale. Macchina collegata alla corrente, disponibile per prove. Formato massimo foglio: larghezza: 1400 mm lunghezza: 1600 mm Formato minimo foglio: larghezza: 200 mm lunghezza: 350 mm Njdpfx Aswz Ev Toitjdc Foglio superiore: 130 a 450 g/m² 1 pts = 28,25 g/m² Foglio inferiore: da 250 g/m² fino a 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m² cartone ondulato da 0,6 – 10 mm (0,016” – 0,39”) Alimentazione automatica del supporto con avanzamento continuo dei fogli. La macchina è costruita su una struttura rigida in profilati di alluminio anodizzato. Larghezza (con piattaforme) – 2350 mm, lunghezza – 4600 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1424140083, Troncatrice automatica Elumatec SAS 142/141 con sistema di aspirazione Anno di fabbricazione: 2008 Precisione del taglio: 0,5-0,6 mm Sistema di aspirazione: anno di fabbricazione 2008 Vendita esclusivamente a rivenditori e imprese commerciali. Ndodpjz Rpgwefx Aitsc A causa dell'età e delle ore di funzionamento, non è prevista alcuna garanzia.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Wobarg 1700 – Impilatrice/Cinturatrice automatica, 2022 – Macchinario per l’imballaggio e la fasciatura industriale Nsdo Afangepfx Aitedc Produttore: Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Danimarca Tipo: Impilatrice/Cinturatrice automatica Anno: 2022 Numero di serie: 1700 Sistema di controllo: Siemens SIMATIC HMI Aria compressa: 6 bar Frequenza: 50 Hz Il macchinario è dotato di un sistema di trasporto integrato, guide regolabili per i prodotti, componenti pneumatici per la movimentazione, meccanismi azionati da motore e un pannello di controllo touchscreen Siemens SIMATIC. Il sistema è racchiuso da una protezione di sicurezza trasparente con porte di accesso e controlli di arresto di emergenza. Configurazione per l’impilatura e la fasciatura automatica Pannello operatore Siemens SIMATIC HMI Nastro trasportatore integrato con azionamento a motore Posizionamento e guida regolabile dei prodotti Sistema pneumatico per la movimentazione Motore e riduttore elettrici industriali Porta bobina per il materiale di fasciatura Protezione di sicurezza con pannello trasparente Il macchinario è disponibile per l’ispezione. Prima dell’acquisto, si consiglia di verificare le condizioni operative, la capacità di produzione e l’idoneità per prodotti specifici. Identificazione del produttore e del macchinario: Wobarg, Wobarg Maskinkonstruktion, Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Wobarg Stacker, Wobarg Strapper, Wobarg Stacker Strapper, Wobarg 1700, Wobarg 2022, Cyklop, Cyklop packaging, impilatrice automatica, cinturatrice automatica, impilatrice industriale, macchina automatica per l’impilatura, macchina per l’impilatura e la fasciatura, attrezzatura automatizzata per l’imballaggio, Siemens SIMATIC HMI. Termini in inglese relativi a macchinari per l’imballaggio e la fasciatura: Macchina automatica per la fasciatura, macchina industriale per la fasciatura, cinturatrice automatica, macchina automatica per l’impilatura, macchina combinata impilatrice-cinturatrice, sistema di impilatura e fasciatura, macchina automatica per il raggruppamento, macchina industriale per il raggruppamento, macchina per la fasciatura di gruppi, macchina per l’impilatura di prodotti, impilatrice automatica di prodotti, attrezzatura per linee di confezionamento, linea di confezionamento automatizzata, confezionamento a fine linea, automazione a fine linea, automazione del confezionamento, macchinari industriali per l’imballaggio, sistema automatico per l’imballaggio, macchina per la fasciatura su nastro trasportatore, macchina per la fasciatura in linea, macchina automatica per la fasciatura, macchina per la fasciatura in PP, macchina per la fasciatura in plastica, movimentazione automatica dei prodotti, sistema industriale di trasporto, automazione della linea di produzione, attrezzatura per il confezionamento secondario, macchina per il confezionamento di gruppi, macchina per il raggruppamento di prodotti, nastro trasportatore per l’imballaggio, nastro trasportatore per l’impilatura, attrezzatura industriale per la movimentazione. Termini in inglese relativi all’industria alimentare e alla trasformazione: Attrezzatura per l’industria alimentare, attrezzatura per la trasformazione alimentare, macchinari per l’imballaggio alimentare, imballaggio alimentare industriale, linea di produzione alimentare, automazione dell’imballaggio alimentare, attrezzatura per la movimentazione alimentare, linea di confezionamento alimentare automatizzata, attrezzatura per fabbriche alimentari, macchinari per impianti di trasfo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED Troncatore - Caricatore per Scorniciatrice idraulico, automatico, con regolazione misure elettronica. La macchina Dualfeed è composta da due spalle connesse da un basamento in carpenteria elettrosaldata, sulle quali sono fissati due assi di supporto per i bancali di Uno dei bancali di supporto è fisso mentre l'altro è mobile per consentire l'apertura della La spalla posta sulento reso azione dale na se di lao del fuido idraulico e da centraina Sui bancali trovino posto al ingresso, il magazzino pezzi per il caricamento automatico idraulica di movimentazione. dei pezzi da lavorare, poi il sistema di avanzamento pezzi, i gruppi di lavoro e gruppo pressori, infine in uscita, il gruppo di traino adibito all'ingresso pezzi alla scorniciatrice. Lo scopo della macchina è di alimentare in modo continuo la scorniciatrice con pezzi intestati alla misura desiderata di materiale legnoso aventi dimensioni come da specifica tecnica. Il ciclo di funzionamento si svolge in due fasi distinte: - nella prima fase il pezzo viene prelevato automaticamente dal magazzino ove l'operatore ha precedentemente effettuato l'operazione di carico e traslato viene fatto passare attraverso due lame troncatrici che lo troncano alla lunghezza regolata. - Nella seconda fase il pezzo intestato viene traslato sempre in modo automatico sulla prepialla della scorniciatrice dove due appositi rulli di traino lo inseriscono nella - scorniciatrice stessa. La velocità di caricamento si adegua automaticamente alla velocità di traino della scorniciatrice ed il funzionamento della macchina si arresta automaticamente se per qualsiasi ragione si ferma il traino della scorniciatrice. L'avanzamento dei pezzi viene effettuato da spintori fissati su una barra mobile che ha un movimento alternativo (avanti-indietro). Alla fine del ciclo di lavoro il pezzo esce dalla macchina con lo stesso sistema di spintori e depositato sul piano della scorniciatrice dove due rulli di traino lo inseriscono nella scorniciatrice. Il movimento alternativo della barra mobile che porta gli spintori è ottenuto idraulicamente da un attuatore rotante ed i due rulli di traino sono azionati da un motore idraulico. Lunghezza minima pezzi: mm. 260 Lunghezza massima pezzi: mm. 1300 Larghezza minima pezzi: mm. 40 Larghezza massima pezzo: mm. 110 Ndodezxg Ddepfx Aitjc Spessore min: mm. 10 Spessore max: mm. 80

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008727, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 8 Numero di unità: 4 Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì Ndedpfxozylv Uj Aitoc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008687, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Nedpfx Aiszmmt Iotsdc Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di unità: 8 Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Tunnel di congelamento lineare / Tunnel di congelamento a nastro trasportatore IQF Produttore: Advanced Modello/Tipo: Optifreeze Anno di produzione: 2010 Alimentazione: 400 V, 80 A Tipo di nastro: A rete, in acciaio inossidabile Larghezza del nastro: 1300 mm Dimensioni esterne (lunghezza x larghezza x altezza): 8700 x 2500 x 3200 mm Quadro di controllo incompleto ADVANCED Optifreeze è un tunnel di congelamento lineare industriale, progettato per eseguire processi continui di congelamento rapido di prodotti alimentari. Grazie all'utilizzo di un nastro a rete in acciaio inossidabile largo 1300 mm, la macchina garantisce un elevato flusso di prodotto ed è ideale per impianti di trasformazione di carne, pollame e pesce, per linee di produzione di piatti pronti e per l'industria della panificazione e della pasticceria. Ndodpsx Timmefx Aitec La struttura lineare, combinata con un'adeguata dinamica del flusso di aria fredda, consente un congelamento uniforme, sia profondo che superficiale (a strati). Ciò impedisce l'agglomerazione e l'adesione dei prodotti delicati, preservandone l'aspetto estetico, la struttura e l'umidità naturale dopo lo scongelamento. L'apparecchio di congelamento, con dimensioni di 8700 x 2500 x 3200 mm, è caratterizzato da un'elevata capacità operativa, pur mantenendo una forma compatta e a flusso continuo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008782, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Ndodpoz S T Unofx Aitec Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 5 Numero di unità: 2 Posizionamento tramite controllo numerico (NC): sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di aggregati: 3 Nedpfxou Rv Uks Aitodc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008406, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Ndodpfxsyl Ihxo Aitsc Numero di iniettori: 12

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007803, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Njdeyhbhwepfx Aitjdc Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di gruppi: 4 Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005552, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Ndsdpfx Aij Aax N Eotjc Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Sporgenza massima della lama principale: 125 mm Numero di pinze di bloccaggio: 10

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005448, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1350 mm NO. Iniettori: 24 Nedpfewcydzex Aitedc

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Derryglan Ltd – Sistemi di insacco offre soluzioni di insacco eccezionalmente affidabili ed economicamente vantaggiose. Proponiamo una gamma di macchine per l’insacco semiautomatiche e automatizzate per molteplici applicazioni. Offriamo una gamma completa di accessori per soddisfare le vostre esigenze e applicazioni. La struttura è disponibile in acciaio al carbonio verniciato o in acciaio inossidabile. Ndodpfegq N Axex Aitjc La T-1000, macchina avanzata per l’insacco di prodotti in polietilene, è il nostro modello di punta. Non c’è da stupirsi che la T-1000 sia anche la nostra macchina più venduta! Progettata per cicli di produzione brevi o lunghi, la T-1000 è in grado di insaccare più di 60 prodotti al minuto, una velocità superiore a quella che un operatore potrebbe raggiungere manualmente. La T-1000 è anche abbastanza veloce da integrarsi con sistemi di alimentazione automatica, tra cui contatori a vibrazione, bilance e nastri trasportatori di alimentazione. La T-1000, macchina avanzata per l’insacco di prodotti in polietilene, è progettata anche per funzionare in linea con macchine per la punzonatura/stampaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione, macchine per il confezionamento in blister e altre apparecchiature di produzione a flusso continuo, per consentire l’insacco in linea.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006158, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Ndsdpfx Aoiwptujitjc Numero di iniettori: 14

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006211, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Diametro massimo della lama principale: 135 mm Numero di morsetti di serraggio: 10 Secondo dispositivo di bloccaggio flessibile: sì Ndjdpfxoiwbfue Aitoc Stazione rotante: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008546, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Nodpfx Aozq Uraoitjdc Lunghezza massima del pannello: 3800 mm Diametro massimo della lama principale della sega: 123 mm Numero di morsetti di bloccaggio: 7

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2021, altezza ingombro: 8.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 37.000 mm, larghezza richiesta: 35.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IMPIANTO AUTOMATICO PER LA FORMATURA E LA PREPARAZIONE DELLA SABBIA Impianto prodotto negli anni '90 da Italian Foundry Automation. Nel corso degli anni, è stato sottoposto a continui aggiornamenti, tra cui interventi di manutenzione e revisione delle attrezzature, miglioramenti tecnologici e digitalizzazione. L'ultimo intervento di revisione del sistema elettrico è stato completato nel 2023. Macchinari e sistemi di sicurezza sono stati sottoposti a manutenzione e aggiornamenti continui, con particolare attenzione alla qualità della produzione, al controllo del processo e alla conformità alle normative applicabili. Ndedpsz Rna Nofx Aitec Specifiche tecniche: - Capacità produttiva: 20 stampi completi/ora - Numero di stampi in circolazione: 90 - Numero di pallet in circolazione: 95 - Capacità di posizionamento anime: 6 semistampi inferiori + 5 semistampi superiori - Tempo di raffreddamento minimo: 1,5 ore - Consumo di sabbia: 70 t/h Componenti principali: - Miscelatore Speed Muller 100B, con una capacità produttiva fino a 120 t/h. - Raffreddatore a letto fluidizzato GRF 12-750, dotato di sensori di temperatura e umidità. - Unità di sformo vibrante continua JOST TWFE 1600 × 8000. - Macchina per la formatura a onde d'urto adiabatiche. - Sistema di controllo in linea DISA per la regolazione continua del processo. - Sistema di movimentazione della sabbia, comprensivo di nastri trasportatori (circa 280 m) e silos di stoccaggio. L'impianto può essere ispezionato in loco da soggetti interessati, previo appuntamento e accordo reciproco.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008692, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1300 mm Numero di unità: 1 Numero di iniettori: 1 Ndedpfx Aoznkqmeitsc Posizionamento tramite controllo NC: sì