Tapemaster® usato in vendita (725)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 22/0471, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 275 mm, lunghezza totale: 535 mm, altezza totale: 250 mm, tensione di ingresso: 230 V, peso complessivo: 18 kg, Il TAPEMASTER® è il dispenser elettronico di nastro adesivo “Made in Germania”. Il robusto TAPEMASTER® è per uso industriale Progettato per l'uso e soddisfa le esigenze più elevate. Il coltello di precisione di Solingen taglia in modo affidabile Qualità della carta da 40 g/m² fino ai nastri rinforzati con griglia. Con un semplice tocco del dito sulla tastiera a membrana lavabile e trasparente, il Le strisce adesive umide vengono immediatamente rilasciate nella lunghezza desiderata. Anche Le lunghezze intermedie possono essere selezionate con incrementi di 5 cm. Il riscaldamento commutabile garantisce che in ambienti particolarmente freddi fornitura di acqua temperata e aumenta la forza adesiva del nastro. Dati tecnici Peso: ca Dimensioni alloggiamento: 535 x 275 x 250 mm (L x P x A) Qualità carta: da 40 g/m² a retinata Spiegazioni Gujdpfxeu R Nu Do Anpsf Lunghezza della striscia: 100 – 1450 mm Accessibile tramite 14 pulsanti con preimpostazione Lunghezze, pulsante aggiuntivo “+5” a La lunghezza della striscia aumenta di altri 50 mm estendere Larghezza nastro: fino a 100 mm Prodotto in Germania Il TAPEMASTER è prodotto in Germania La Germania produce e può nel mantenuto nel nostro laboratorio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Gedpfx Aszucgmsnpeuf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Gusdpjx H Thusfx Anpof Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore + Omogeneizzatore Tetra Pak Usato 12000 l/hLo Sterilizzatore + Omogeneizzatore Tetra Pak Usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un processo ottimale per diverse applicazioni nel settore alimentare e delle bevande. Inoltre, il design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche GeneraliQuesto sistema opera con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia di lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una lunga durata, riducendo la necessità di manutenzione frequente.Steritube UHT Sterilizer Tetra PakL'unità di sterilizzazione Steritube UHT di Tetra Pak applica elevate temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Poiché è dotata di un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda dei requisiti di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di ritenzione a più livelli, scegliendo tra 5, 10 e 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45 e 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l’unità mantiene una temperatura di ingresso di 5°C e una temperatura di uscita compresa tra 85°C e 95°C, offrendo un raffreddamento controllato prima di ulteriori lavorazioni. Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione fluida con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente la dimensione delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per aumentare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema è dotato di valvole a cono e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, garantendo durata e resistenza all'usura. Include inoltre guarnizioni scanalate e a V, che assicurano un sigillamento efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB da 132 kW alimenta l’unità, funzionando a 380V e 50 Hz, il che garantisce affidabilità e alte prestazioni. Allo stesso tempo, un termistore DC da 7,5 V monitora la temperatura di esercizio per prevenire possibili malfunzionamenti. Per una maggiore sicurezza, il sistema comprende una serratura di sic... Gsdpfsv Di Itjx Anpouf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Guodpfx Aozrgqwonpjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Gjdpfoyvilzex Anpouf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Gusdpfozfzh Rex Anpof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Guodpszmpzbofx Anpef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 25.731 h, numero macchina/veicolo: LC659, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed progettata per il confezionamento asettico in cartone di brick Slim da 0.125L. È una soluzione usata ideale per il packaging industriale e la produzione di bevande, dove sono essenziali produttività costante, affidabilità e design igienico. Progettata dall’ingegneria Tetra Pak, la linea combina il riempitore A3 Speed con l’automazione a valle per una gestione efficiente del fine linea.Costruttore: Tetra PakModello riempitrice principale: A3 Speed (Version 030V)Anno di costruzione: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo di contenitore: Cartone (brick asettico)Velocità di produzione: up to 24,000 packs/hourOre di lavoro (riempitrice): 25,731 hOre di lavoro (applicatore cannucce): 14,219 hOre di lavoro (accumulo): 1,609 hOre di lavoro (incartonatrice): 21,065 hComposizione linea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo di riempimento: AsetticoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l’automazione integrata Tetra Pak per prestazioni stabili nelle fasi di formatura, riempimento e fine linea. Controlli centralizzati e logiche coordinate di avvio/arresto aiutano a mantenere la continuità produttiva salvaguardando la sterilità del prodotto. Interfacce user-friendly supportano l’operatività e il monitoraggio quotidiani, mentre regolazioni guidate facilitano la gestione dei formati all’interno della famiglia Slim.Architettura di controllo integrata per sincronizzare riempitrice e attrezzature a valleFunzionamento basato su ricette per prestazioni ripetibili e setup rapidoProgettata per l’integrità del processo asettico e un’operatività igienicaProtezioni interbloccate e sistemi di sicurezza attorno ai meccanismi in movimentoCapacità di integrazione in lineaConfigurata per il funzionamento in linea, questa linea di imbottigliamento usata Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim include un sistema di accumulo per stabilizzare il flusso e una stazione dedicata all’applicazione della cannuccia prima dell’incartonatura. È progettata per la gestione efficiente dei brick in cartone e transizioni fluide tra i sottosistemi, garantendo elevata disponibilità e presentazione coerente dei pacchetti per i flussi di lavoro del packaging industriale.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Attrezza... Godpfx Anjzmpy Rspeuf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Guodpfxjwbhdae Anpsf Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 1.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 2.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, EXPOGLASS® D200 – Scaffale per lo stoccaggio di pannelli per mobili (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg per cassetto / 200 mm di spazio di carico per cassetto EXPOGLASS® D200 è un robusto scaffale progettato per lo stoccaggio sicuro e pratico di pannelli per mobili e altri materiali a pannello. La struttura è realizzata in acciaio di alta qualità tagliato al laser e protetta con un rivestimento resistente verniciato a polvere, garantendo una lunga durata anche in condizioni di utilizzo intenso. Lo scaffale è stato progettato per sfruttare al massimo lo spazio di stoccaggio e per garantire un facile accesso a ciascun pannello. La struttura stabile garantisce la sicurezza nello stoccaggio anche di formati di vetro pesanti, e le dimensioni adeguate consentono una manipolazione agevole con l'ausilio di una gru a ponte o di altri dispositivi di trasporto. Grazie alla sua struttura modulare, lo scaffale può essere adattato alle esigenze specifiche di un'azienda di produzione di mobili/vetro, aumentando l'efficienza dell'organizzazione del magazzino e riducendo il tempo necessario per preparare il materiale alla produzione. Gjdszrayxopfx Anpouf I vantaggi principali: struttura robusta in acciaio tagliato al laser, verniciatura a polvere che garantisce un'elevata resistenza alla corrosione, stoccaggio sicuro di pannelli di vetro e materiali a pannello, facile accesso a ogni scomparto, elevata capacità di carico e stabilità della struttura, prodotto in Polonia da EXPOGLASS®, qualità comprovata: i dispositivi EXPOGLASS® sono già in uso in oltre 40 paesi del mondo. Lo scaffale EXPOGLASS® D200 rappresenta una soluzione affidabile per le moderne aziende di produzione di mobili, che richiedono durata, sicurezza e un'organizzazione efficiente del magazzino.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Gsdpfxev Ai Has Anpjuf Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi Godjwkux Nopfx Anpjuf La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Gjdpfx Anezd Ul Topouf

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Gjdpfx Ajzd Ulyjnpjuf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Guedpfxszc Impj Anpsf

Condizione: nuovo, Rulliera corta con gambe regolabili in altezza. Ideale per sostenere pezzi più corti ma pesanti. Lunghezza: 500 mm Gedpjw I Rqhofx Anpeuf Larghezza rulli: 360 mm Regolazione in altezza: 620 - 1030 mm Dotazione: - Regolabile in altezza - Con piastra di montaggio - Per il montaggio alla macchina (non utilizzabile in modo indipendente)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Piatto, verticale / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Solido, quadrato / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Tubo, rotondo / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Diametro dell'albero: 50 mm Diametro del rullo: 138 mm Velocità di piegatura: 4,5 / 9 m/min Tensione: 400 V Potenza motore: 0,6 / 0,9 kW Dimensioni LxPxA, circa: 780 x 1040 x 1470 mm Peso circa: 360 kg Equipaggiamento: - Macchina in stabile struttura di acciaio saldato - Azionamento dei rulli tramite riduttore - Rulli temprati (set di rulli standard incluso) - Alberi di montaggio temprati e rettificati Guedpfx Aepxmauenpsf - Tutti gli elementi di commutazione e di comando su un pannello di controllo mobile con pedale per la rotazione a destra/sinistra - Rulli di raddrizzamento regolabili Manuel - Utilizzabile sia in orizzontale che in verticale Opzioni su richiesta: - Alimentazione idraulica del rullo superiore - Motore a due stadi - Display digitale - Motore del freno per la produzione di coperture di precisione - Set di rulli

Condizione: nuovo, Spessore della lastra max.*: 2,5 mm Velocità di lavoro: 5 1/min Lunghezza dell'albero: 250 mm Diametro dell'albero: 65 mm Potenza del motore: 1,5 kW Connessione: 400 V Peso, circa: 400 kg * Resistenza del materiale 400 N/mm2 senza arresto Caratteristiche: - Ampia gamma di applicazioni grazie alle 8 diverse coppie di rulli disponibili come opzione. - Albero superiore con regolazione rapida e bloccaggio stabile - Piastra di arresto regolabile assialmente per un'elevata precisione di ripetizione - Funzionamento a pedale, in modo da avere entrambe le mani libere per tenere il pezzo in lavorazione Gsdpspxl U Tofx Anpouf - Potente motore di azionamento per la lavorazione di lamiere fino a 2,5 mm di spessore - Elevata precisione grazie agli alberi montati su cuscinetti di precisione - Per una produzione economica di vari tipi di bordatura La fornitura comprende: - Rulli per bordatura -Pannello di controllo mobile a pedale - Arresto del pezzo - Chiave per rulli

Condizione: nuovo, Cesoie a ghigliottina idrauliche compatte, ideali per la costruzione di metalli e contenitori. I generosi bracci di supporto e il tavolo con rulli integrati rendono preciso e facile l'allineamento e la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. Il funzionamento avviene tramite un pedale, lasciando le mani libere per allineare il pezzo. Dati tecnici: Lunghezza di taglio: 1320 mm Spessore della lamiera: 3,5 mm Corse / min: 35 - 47 Numero di supporti per fustelle: 9 Pressione del supporto: 2,5 tonnellate Bracci di supporto anteriori: 1000 mm Calibro posteriore: 600 mm Angolo di taglio: 1/2 - 2° Potenza del motore: 5,5 kW Equipaggiamento: - Lame di cesoia di alta qualità, in lega ad alto tenore di cromo - Lama superiore con 2 taglienti, lama inferiore con 4 taglienti - Regolazione idraulica dell'angolo di taglio - Regolazione manuale della distanza di taglio (da 4,5 mm) - Bracci di supporto generosi con arresto regolabile - Arresto laterale con doppia scala - Piano di lavoro con rulli a sfera - Protezione anteriore di intervento a tutta lunghezza - Dispositivo di bloccaggio idraulico indipendente - Scartamento posteriore manuale da 600 mm Guodpfx Anetvnczopof - Sistema idraulico protetto da sovraccarico - Interruttore di sicurezza a pedale Opzioni: - Dispositivo idraulico di trattenimento del foglio - Potenza del motore aumentata per un maggior numero di corse/minuto - Calibro posteriore con funzione di sollevamento - Braccio di supporto esteso (1500 / 2000 / 3000 mm) - Arresto laterale anteriore esteso (1500 / 2000 / 3000 mm) - Arresto angolare con scala - Controsagoma NC 800 mm con unità di controllo M15S - Conformità CE

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Capacità di foratura nell'acciaio: 50 mm Capacità di filettatura: M33 Fresa frontale: 100 mm Fresa a candela: 25 mm Mandrino: MK 4 profondità della gola: 340 mm Velocità: (6) 50 - 1510 1/min corsa del cannotto: 200 mm Avanzamento della bussola del mandrino: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/giro Dimensioni tavola: 820 x 240 mm Percorso di traslazione X: 460 mm Guedpfxjpxmlqj Anpjf Percorso di traslazione Y: 280 mm Diametro della colonna: 180 mm Numero di cave a T: 4 Dimensioni scanalature a T: 16 x 26 mm Potenza del motore: 3 kW Peso, circa: 750 kg Equipaggiamento: - Tavola trasversale - mandrino di serraggio del filetto - Dispositivo di taglio della filettatura - Avanzamento automatico del mandrino - Luce macchina a LED - Tavolo girevole - Avanzamento fine manuale - Dispositivo di raffreddamento - Coperchio di protezione regolabile in altezza - Protezione mandrino protetta da finecorsa

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Capacità di foratura acciaio Ø: 50 mm Capacità di foratura ghisa Ø: 60 mm Maschiatura acciaio Ø: 40 mm Capacità di maschiatura in ghisa Ø: 50 mm Diametro della colonna: 300 mm Gola (min/max): 305 - 1275 mm Corsa della testa del mandrino (orizzontale): 970 mm Distanza naso mandrino - piastra di base (min/max): 438 - 1330 mm Altezza di traslazione del cantilever: 625 mm Superficie di serraggio della tavola cubica: 635 x 520 x 420 mm Dimensioni della piastra di base: 1830 x 785 x 185 mm Montaggio del mandrino: MK 5 Corsa del mandrino: 270 mm Velocità del mandrino: (12) 44 - 1206 min-1 avanzamenti: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/giro Potenza del motore, circa: 3,7 kW Altezza totale, max. 2795 mm Peso, circa: 2300 kg Caratteristiche: - Funzionamento semplice con un solo pulsante e circuito integrato per il rilascio automatico del movimento del braccio, l'arresto automatico e il bloccaggio automatico. - Braccio e testa di perforazione con bloccaggio idraulico indipendente. - Uno speciale dispositivo di sicurezza per il sollevamento impedisce al braccio di cadere bruscamente o di muoversi da solo, anche dopo un lungo periodo di utilizzo e relativa usura. Questo dispositivo di sicurezza protegge l'operatore da eventuali lesioni anche se il dado filettato è eccessivamente usurato. Gedpjp Atipofx Anpsuf - La colonna, il braccio e il cambio possono essere bloccati contemporaneamente premendo un pulsante. Dotazione standard: - Dispositivo di filettatura - Dispositivo di raffreddamento con pompa - luce macchina - Tavolo a cubo 635 x 520 x 420 mm - Strumenti operativi in scatola - Istruzioni per l'uso e lista dei ricambi - Dispositivo di protezione per il mandrino - CE

Condizione: nuovo, Trapano a colonna senza gradini con unità di maschiatura completa. Dotato di serie di display digitale della velocità. Tavolo di foratura regolabile tramite cremagliera e girevole attorno alla colonna. Protezione del motore. Dati tecnici: Capacità di foratura: 40 mm Filettatura: M 24 Mandrino: MK 4 Profondità di foratura: 150 mm Velocità del mandrino, variabile in continuo Gamma A: 65 - 540 1/min Gamma B: 245 - 2000 giri/min Profondità della gola: 265 mm Avanzamento della punta: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/giro Diametro della colonna: 115 mm Dimensioni del tavolo: 560 x 470 mm / 14 mm Dimensioni della piastra di base: 685 x 485 mm Dimensioni, circa (L x P x H): 580 x 950 x 2000 mm Carico collegato: 1,7 kVA Peso, circa: 370 kg Equipaggiamento - Riduttore a ingranaggi - Ampio tavolo macchina - Display digitale della velocità - Regolazione continua della velocità - Dispositivo di filettatura - Bloccaggio della tavola e regolazione dell'altezza dal lato anteriore - Arresto della profondità di foratura - Protezione da sovraccarico Gujdjqfdywjpfx Anpof La fornitura comprende: - Dispositivo di raffreddamento - Due manicotti riduttori MK 3/2 - Luce macchina a LED - Coperchio di protezione regolabile in altezza con microinterruttore di fine corsa - Istruzioni per l'uso - Conformità CE/IEC

Condizione: nuovo, Capacità di foratura continua: 25 mm Gusdpfed R Acbox Anpof Capacità di foratura standard: 30 mm Capacità di filettatura: M 12 Cono mandrino: MK 3 Profondità di foratura: 135 mm Velocità del mandrino, regolabile in modo continuo: 150 - 3000 giri/min Dimensioni del piano: 460 x 360 mm Peso: 225 kg Alimentazione: 400 Volt, 50 Hz Dotazioni: - Dispositivo di filettatura - Indicatore digitale per la velocità, di serie - Sistema di raffreddamento - Lampada a LED per la macchina - Regolazione continua della velocità - Impianto elettrico a 24 V - Piastra di base con scanalature a T - Tavola di foratura regolabile tramite cremagliera e ingranaggi a vite senza fine e orientabile attorno al pilastro - Pulsante di emergenza - Protezione completa del motore - Maniglia a stella - Conformità CE

Condizione: nuovo, Potenza di foratura massima: 35 mm Filettatura: M 24 Attacco utensile: MK 4 Velocità del mandrino, regolabile in continuo: 65 - 2000 giri/min Sbalzo: 265 mm Profondità di foratura: 150 mm Avanzamento del cono: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/giro Diametro della colonna: 115 mm Dimensioni del piano / dimensione delle scanalature a T: 685 x 485 mm / 14 mm Potenza del motore: 1,5 kW Dimensioni della macchina (L x P x A): 950 x 580 x 2000 mm Peso approssimativo: 385 kg Caratteristiche: - Sistema di trasmissione a velocità variabile per regolare in modo continuo la velocità desiderata - Avanzamento del cono, a scelta, manualmente o tramite sistema di avanzamento meccanico - Velocità impostata visualizzabile rapidamente e facilmente tramite display digitale - Piano di lavoro stabile in ghisa con scanalature a T e canale per il refrigerante - Finecorsa regolabile per la profondità di foratura, profondità di foratura visualizzabile tramite scala graduata - Dispositivo per la filettatura Gsdpsd Sd Tvsfx Anpeuf - Riduttore di velocità - Conformità alle normative CE / IEC, documentazione in tedesco e servizio di assistenza in tedesco Fornitura: - Morsetto per il piano e regolazione dell'altezza dalla parte anteriore - Mandrino a presa rapida 1 - 16 mm / B 18 - Cono del mandrino MK 3 / B 18 - Sistema di raffreddamento - Indicatore digitale della velocità - Riduttori MK 3/2, MK 3/1 - Lampada LED per la macchina - Protezione regolabile in altezza