Ventosa usato in vendita (310)

Condizione: usata, Alimentatore a doppia stazione di prelievo. Sviluppato per linee di produzione per la foratura, la squadratura, il taglio dei bordi, Nsdpfx Aeqvt Ecedqswg squadratura, taglio dei bordi, spianatura, pantografatura, levigatura e verniciatura senza la supervisione dell'operatore. Completamente automatico, senza necessità di regolazioni manuali durante il processo produttivo Dimensioni di lavoro: * Lunghezza massima: 3000 mm * Larghezza massima: 1300 mm * Sistema automatico di scarico pannelli a doppia stazione. * Capacità di lavoro cicli di 13 minuti * Sistema di presa dei pannelli tramite braccio motorizzato con ventose e sistema di azionamento del vuoto. DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Nwjdpfew El Nhjx Adqeg Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Cabina di protezione integrale (non originale IMA) DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X Nwjdpfx Adov Aacfjqeg - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Nwedpfxet Ul Dno Adqjg Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Nwodpfsvph Hxjx Adqeg Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto

Condizione: usata, Scaricatore automatico a doppia cella senza fossa per l'uso in una linea di bordatura e bordatura Trasferimento motorizzato dell'ingresso pannelli Stazione di scarico pannelli automatica doppia Sistema di ventose per la movimentazione dei pannelli Prelievo dei pannelli I pannelli possono essere lavorati anche in file doppie Larghezza effettiva del pannello 1300 mm Lunghezza effettiva del pannello 3200 mm Pompa a vuoto Nwedpfx Aerzhftsdqog Trasferimenti motorizzati per l'inserimento delle pile di pannelli Regolazione motorizzata a controllo numerico automatico delle barre di supporto orizzontali a ventosa Sistema di gestione dei pannelli Martyr Sistema di programmazione e controllo

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Scaricatore a doppia stazione di deposito. Progettato per servire linee produttive di foratura, squadratura, bordatura, squadrabordatura, pantografatura, levigatura e verniciatura senza presidio dell’operatore. Completamente automatico non necessità di regolazioni manuali durante il processo di lavorazione. Nsdpow Db Epjfx Adqewg Dimensioni di lavoro: - Lunghezza massima: 3000 mm - Larghezza massima: 1300 mm - Sistema automatico di scarico pannelli a doppia stazione. - Capacità di lavoro 13 cicli minuto - Sistema di presa pannello tramite braccio motorizzato con ventose con sistema azionamento del vuoto Sistema automatico per la gestione dei pannelli martiri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento Nwodpfx Ajpvai Dedqsg N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Nwodpfskvrxuex Adqjg Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili Nwjdpfew D Dhasx Adqog N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Caricatore automatico a doppia cella senza fossa per l'utilizzo in una linea di rifilatura Trasferimento motorizzato dell'ingresso pannelli Stazione di carico pannelli automatica doppia Sistema a ventosa per lo spostamento dei pannelli Nedpfx Adorzhfhjqjwg Prelievo dei pannelli I pannelli possono essere lavorati anche in file doppie Larghezza effettiva del pannello 1300 mm Lunghezza effettiva del pannello 3200 mm Pompa a vuoto Trasferimenti motorizzati per l'inserimento delle pile di pannelli Regolazione motorizzata a controllo numerico automatico delle barre di supporto orizzontali a ventosa Sistema di programmazione e controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Nedougpwnspfx Adqjwg Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IMA BIMA CUT Campo di lavoro (corsa degli assi) • Asse X: ca. 3300 mm • Asse Y: ca. 1450 mm • Numero di assi: 3 (tipicamente X, Y, Z) Mandrino • Potenza mandrino: ca. 18 kW e 12 kW • Applicazioni: fresatura, foratura, nesting di pannelli, bordatura curva Magazzino utensili • Cambio utensile automatico (ATC): fino a 18 posizioni Sistema di fissaggio del materiale • Tavolo a vuoto con barre e ventose posizionabili automaticamente 🛠️ Funzioni e dotazione (tipica) Nwodpfx Aeyzc Nkodqjg • Foratura su 5 lati (superiore + lati X+/X−/Y+/Y−) • Gruppo lama per taglio e scanalatura • Gruppo fresa orizzontale opzionale (HBO) • Tavolo di caricamento e scaricamento automatico (a seconda della configurazione) • Sistema di nesting (ottimizzazione del taglio e lavorazione simultanea dei pannelli) • Lubrificazione automatica • Trasporto scarti e trucioli (a nastro)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.650 mm, Plastificatrice automatica TUNKERS HSL 1650 rif. 2975 Anno – 2005 Formato massimo – 1650 x 1650 mm Formato minimo – 500 x 500 mm Velocità massima – 8.000 fogli/ora Alimentatore foglio superiore a ventosa (vacuum) Alimentatore foglio inferiore a nastro Stazione di pressatura Uscita su pallet Nedpfx Adsyw Irvsqewg

Condizione: usata, Dispositivo di sollevamento a vuoto per bobine di carta NAGRON AEROLIFT Ventosa per l'industria della carta Woudenberg Olanda tipo R96-20 Marca n.9745 costruita nel 1999 Portata 2000kg Mandrino di centraggio Ø 90 mm Diametro esterno superficie aspirante 850 mm (più guarnizione) Diametro interno superficie di aspirazione 250 mm (meno guarnizione) Larghezza guarnizione 50 mm Area di aspirazione 0,5 m2 Pressione negativa min. -800 mbar Velocità di pompaggio ca. 100 m³/h per pompa a vuoto Potenza motore 2x 2,2 kW Nwjdpfxjdzqc Ie Adqeg Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz - 2 pezzi di compressore a vuoto Rietschle, tipo VCE 100 Dimensioni Ø x H 1600 x 2250 mm Altezza con mandrino di centraggio 2500 mm Altezza totale nel telaio di trasporto 2950 mm Peso morto 2,5 tonnellate.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 4.600 mm, larghezza del pezzo (max): 2.200 mm, altezza del pezzo (max): 250 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavoro nesting a 5 assi Holz-Her DYNESTIC 7535 Campo di lavoro: 4600 x 2200 mm. Velocità vettoriale: 128,0 m/min. Il mandrino di fresatura ha una potenza di 13,0 kW (S6) e accetta utensili con diametro massimo di 350 mm tramite interfaccia HSK. Unità di foratura con 24 mandrini, di cui 18 verticali e 6 orizzontali. Il diametro massimo di foratura è di 35 mm. Per la fresatura di scanalature, la testa di foratura è dotata di un'unità sega integrata per una lama fino a 125 mm di diametro e fino a 4 mm di larghezza. Magazzino utensili a piatto a 18 posizioni, sollevamento pneumatico con copertura di protezione per i portautensili HSK 63F, e cambio Pick-Up singolo per lama con diametro massimo di 350 mm. Battute pneumatiche a scomparsa integrate nel piano di lavoro, per lavorazioni speciali sul banco nesting o con ventose. Prestazione del vuoto di 750 m³/h, suddivisa su 2 pompe da 500 m³/h e 250 m³/h ciascuna, gestite in modo intelligente dal software ECO – VAC. Per un utilizzo mirato della potenza del vuoto, il tavolo è dotato di un sistema a vuoto a 16 settori. L’unità di scarico preinstallata è collegata all’aspirazione e può pulire e/o liberare il piano di lavoro. Consegna, installazione e formazione della macchina possono essere effettuate da noi a pagamento. La macchina si trova attualmente nel nostro magazzino di spedizione a Gratwein / Austria. In caso di discrepanze tra la versione tedesca e una traduzione, fa fede unicamente la versione tedesca. Le nostre condizioni generali di vendita si trovano sul nostro sito web all’indirizzo holzher.de/de/agb. Nedpfx Ajx E Ah Iedqowg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 2.500 h, THIBAUT TC 625 – Segatrice a ponte CNC a 5 assi (Macchina usata) Descrizione In vendita una segatrice a ponte CNC a 5 assi THIBAUT TC 625 in condizioni molto curate. La macchina è ideale per la lavorazione di pietra naturale, quarzo composito, ceramica e materiali simili, ed è particolarmente indicata per la produzione di piani cucina e allestimenti interni. Dati tecnici Produttore: THIBAUT SAS (Francia) Modello: TC 625 Tipologia: Segatrice a ponte CNC a 5 assi Anno di messa in servizio: ca. 2020 Numero di matricola: 04.19 Tensione: 400 V / 50 Hz Potenza mandrino: ca. 13,2 kW Velocità di rotazione: 0 – 6.000 rpm Diametro lama: 300 – 650 mm Asse X: ca. 3.970 mm Asse Y: ca. 2.300 mm Asse Z: ca. 500 mm Spessore massimo materiale: ca. 200 mm Nedpfxeyuvhfe Adqowg Condizioni Macchina collegata – dimostrazione su richiesta possibile Ore di lavoro mandrino: ca. 2.500 h Ottimo stato tecnico ed estetico Manutenzione regolare Pronta per l’uso immediato Dotazioni Controllo CNC a 5 assi Tavolo di lavoro inclinabile 3.600 × 2.000 mm Regolazione tavolo da 0° a 85° Tavolo di scarico aggiuntivo 3.600 × 400 mm Telecamera digitale per la scansione delle lastre Sonda per utensili e materiali Sollevatore a ventosa fino a 500 kg Sistema di taglio alternativo ACS Raffreddamento utensili ad acqua Software Software base T’CUT Modulo movimentazione ventose Modulo Vein-Matching Modulo sagomatura e rifilatura Software CAD/CAM eT’CAM Ambiti di applicazione Piani cucina Bagni e lavabi Scale Lavorazione di pietra naturale e quarzo composito Ceramica e materiali simili Informazioni di vendita Prezzo: su richiesta Ubicazione: Germania Disponibilità: su accordo Visita/Prova: macchina collegata – test possibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, L'offerta consiste in: Orizzonte AC-8000 S Torre di collazione con 8 stazioni - Ventosa - Doppio controllo fogli mancanti e inceppamenti - vibratore integrato con automatico. abbassamento - Formato: massimo: 318x470 mm, minimo: 148x210 mm - Grammatura carta: 23-210 g/mq - Capacità di carico 10 cm/stazione Nwedou Sr Nyepfx Adqsg - Prestazioni: fino a 2400 set/h - Dimensioni macchina: 165x65x207 cm - Peso: 510 kg - Elettricità: corrente trifase 400 volt Se lo desideri, possiamo organizzare per te i seguenti punti: Imballaggio, carico, trasporto (via nave o aereo) compreso lo sdoganamento Ottenere un'offerta di leasing

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Marchio: Holz Her Modello: PRO-MASTER 7123K Numero di serie: 527/0-705 5010147 Anno di produzione: 2007 - 2 coni HSK inclusi + varie punte per la scatola dei trapani - Viene fornito con un certo numero di ventose e alcuni pezzi di ricambio Informazioni tecniche: 4 assi (asse c) 6 raggi Regolazione motorizzata delle travi Numero di punte verticali: 24 Numero di punte verticali sull'asse X: 10 Numero di punte verticali nell'asse Y: 8 Distanza tra i centri: 32 mm Mandrino doppio orizzontale sull'asse X: 2 Nwodpfx Adjrz Irreqjg Mandrino doppio orizzontale nell'asse Y: 1 Interasse: 64 mm Area di lavoro: 3200x1260 mm Percorso di traslazione massimo: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Altezza di passaggio del piano di lavoro per il mandrino di cambio utensile con attacco utensile HSK 63F: 345 mm Spessore massimo di lavorazione/altezza di avanzamento (battuta posteriore): 175 mm Dimensione massima del pezzo per fori verticali: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Dimensione massima del pezzo per fori orizzontali X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Dimensione massima del pezzo per fori orizzontali Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Dimensione massima del pezzo per la fresatura dei bordi, meno il raggio della fresa (utensile 25 mm di diametro x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Dimensione massima del pezzo per scanalatura in X (dimensione utensile per scanalatura centrale circa 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Dimensione massima del pezzo per la scanalatura in Y (dimensione utensile per scanalatura centrale circa 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Velocità massima di traslazione asse X: 100 m/min Velocità massima di traslazione asse Y: 100 m/min Velocità massima di traslazione asse Z: 25 m/min Velocità massima di traslazione asse C: 60 m/min Potenza del motore dell'unità di alesatura: 3 kW Potenza del motore della sega: 1,5 kW Potenza del motore dell'unità elettromandrino con sistema di bloccaggio: 6 kW Velocità elettromandrino 1000-18000 giri/min Potenza: 22 kW, 50 Hz, 400 V, trifase Aria compressa: pressione di esercizio 6,0 bar pressione limite ammessa 8,0 bar Fabbisogno d'aria: 300 l/min Capacità di estrazione: circa 5300 m3/h Diametro dell'ugello di aspirazione: 250 mm Dimensioni: Lunghezza con quadro elettrico: 6420 mm Larghezza totale: 3760 mm Altezza con cappa aspirante: 2475 mm Peso: 4200 kg Programma Campus NC-HOPS Sistema operativo Microsoft Windows Sistema di varianti grafiche con proprietà HOP e CAD/CAM Per la creazione di varianti di pezzi con tecnologia macro Funzionamento del programma Configurazione della superficie conforme a Windows e guida dell'operatore Programmazione di macro/varianti Modalità di indicazione e simulazione Possibilità di esportazione e importazione nei vari programmi di settore Possibilità di interazione con diversi programmi di settore Numero di serie: 2002061BXA con riserva di dati tecnici non corretti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Il centro di lavoro CNC verticale HOLZ-HER EVOLUTION 7405 è una soluzione compatta ma potente, ideale per la lavorazione completa in un unico passaggio—con fresatura precisa su tutti e quattro i lati per pezzi perfettamente rifiniti. La macchina è progettata per lavorare materiali con spessori da 8 a 70 mm e lunghezze fino a 3.200 mm, ottimizzando l’utilizzo dello spazio e offrendo così una soluzione estremamente flessibile ed efficiente per le moderne produzioni di mobili e lavorazioni del legno. Njdpfxoyxbv Ro Adqowg Marca: Holz-Her Modello: Evolution 7405 Anno di fabbricazione: 2014 Nr. stock: 2002879BXA DATI TECNICI Dimensioni di lavorazione Spessore massimo del materiale: 8 – 70 mm. Passaggio verticale (larghezza): 1.200 mm. Lunghezza: illimitata (1.500 mm senza riposizionamento). Dimensione minima pezzo: circa 200 x 70 mm. Dimensioni di lavoro (X, Y, Z) Dimensione massima pannello (senza supporto aggiuntivo): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Dimensione minima pezzo: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Lavorazione massima In direzione X (senza ripresa): Fresatura/formattazione circolare (escl. raggio di fresatura): 1.450 mm Lavorazione completa (fresatura, foratura, scanalatura): 1.300 mm In direzione Y: 920 mm Prestazioni & Mandrino Potenza mandrino: 7,5 kW (4 assi) / 6,5 kW (standard) / 10,3 kW (opzionale) attacco HSK. Cambio utensile: 6 posizioni (standard su lavorazione 4 lati). Regime mandrino: variabile, ad alte prestazioni. Velocità vettoriale: 68 m/min. Caratteristiche & Dotazioni Lavorazione su 4 lati: formattazione completa e profilatura dei bordi. Unità di foratura: standard con mandrino di fresatura e testina di foratura. Sistema di vuoto: posizionamento intelligente e automatico delle ventose. Sistema di controllo: CAMPUS/NC Hops. Requisiti Ingombrò: meno di 5 m²

Condizione: restaurata in officina (usata), Area di formatura max.: 960 x 660 mm Area di formatura min.: 210 x 170 mm Formato lastra max.: 1000 x 700 mm Formato lastra min.: 310 x 210 mm Spessore lastra max. con alimentazione manuale: 12 mm Spessore lastra max. con alimentazione automatica: 10 mm Altezza massima dello stampo: 490 mm Profondità di estrazione massima: 300 mm (positiva/negativa) Potenza totale ca.: 64,0 kW / 115 A Dotazione tecnica: - Controllo Siemens Simatic S7-300, pannello OP 37 - Quadro elettrico climatizzato - Riscaldamento superiore con 5 circuiti di regolazione della temperatura tramite radiatori pilota - Riscaldamento inferiore con 5 circuiti di regolazione della temperatura tramite radiatori pilota - Riscaldamento superiore regolabile a zona - Riscaldamento inferiore regolabile a zona - Telaio di tensione parallela - Bloccaggio del telaio di riduzione superiore tramite motore pneumatico - Bloccaggio del telaio di riduzione inferiore tramite cilindro - 4 ventilatori di raffreddamento - Vuoto sotto tavola regolabile tramite controllo a cascata - Soffiaggio preliminare/estrazione regolabile tramite controllo a cascata - Ampia apertura frontale per il cambio stampo - Controllo della flessione del film tramite fotocellula con aria di supporto - Sistema automatico di cambio stampo Tavola inferiore: 1. Bloccaggio stampo tramite vuoto 2. Cambio stampo tramite sfere a rotolamento azionate pneumaticamente Punzone superiore: 1. Regolazione remota motorizzata della corsa 2. Sistema pneumatico di bloccaggio rapido stampo Alimentazione lastre: - Sollevamento automatico della catena di trasporto filmato con motore - Sistema pneumatico di bloccaggio rapido per piastre a ventosa - Centraggio motorizzato delle lastre in plastica - Pompa del vuoto separata per materiale goffrato Opzione retrofit preriscaldamento: - Riscaldamento superiore azionato pneumaticamente, regolazione complessiva del campo, radiatori attivabili/disattivabili singolarmente tramite leva - Riscaldamento inferiore azionato pneumaticamente, regolazione complessiva del campo, radiatori attivabili/disattivabili singolarmente tramite leva - Regolazione della temperatura di riscaldamento superiore e inferiore tramite regolatori separati nel quadro elettrico BE (impostazione della temperatura non disponibile tramite pannello UA) Opzione retrofit per lavorazione a rullo: Nodswf Dvaepfx Adqowg - Taglierina trasversale e rulli di alimentazione nella stazione di caricamento - Supporto bobina RO 800

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: AA10001621, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 3.086 mm, corsa asse Y: 2.185 mm, corsa asse Z: 150 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, produttore di controller: SCM, peso complessivo: 2.550 kg, corsa di avanzamento asse X: 3.770 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.585 mm, corsia di avanzamento asse Z: 250 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 35 m/min, avanzamento asse Z: 6 m/min, potenza motore mandrino: 9.500 W, potenza nominale (apparente): 29 kVA, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 15 m/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 35 m/min, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1.500 giri/min, diametro utensile: 160 mm, lunghezza utensile: 160 mm, distanza tra i mandrini: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centro di lavoro CNC per fresatura e foratura Marca e modello: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numero di serie: AA10001621 Anno di produzione: 2019 Nsdowtdt Uopfx Adqjwg Condizioni: Ottime Ubicazione: Croazia Specifiche tecniche: Area di lavoro (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Tavolo aspirante: Tavolo multiuso in alluminio ad alta efficienza (HE) Testa di foratura verticale: 12 mandrini (7X / 5Y), 8000 giri/min Foratura orizzontale: 3 unità (2X + 1Y), 8000 giri/min Lama integrata (asse X): Ø125 mm, 10000 giri/min Mandrino di fresatura principale: 9,5 kW (13 CV), HSK 63F, 24000 giri/min Cambio utensili: 20 posizioni (19 posteriori + 1 in cabina per cambio rapido) Pompe per vuoto: 2 x 250/300 m³/h Aspirazione polveri: 5300 m³/h + 3400 m³/h per spintore di scarico, Ø250 mm Peso macchina: circa 2550 kg Potenza totale installata: 23–28,5 kW Controllo e software: Controllo tramite sistema Xilog Maestro + console Eye-M PRO Computer industriale con sistema operativo Windows Embedded 7 Touch screen da 21,5" Modulo di ottimizzazione nesting incluso e licenze software aggiuntive Accessori integrati: 1. Dispositivo automatico di misurazione della lunghezza utensile 2. Telecomando TECPAD con touch screen da 7" 3. Prelievo laterale per utensili aggiuntivi 4. Spinatrice F18L con sistema RO-AX 5. Posizionamento a due campi per lavorare in due zone di lavoro (A + D) 6. Lubrificazione centralizzata automatica 7. Sistema di soffiaggio aria e microlubrificazione per la lavorazione di materiali complessi (es. pannelli in alluminio) 8. Set ventose 9. Sistema di scarico automatico: spintore + nastro trasportatore 10. Predisposizione per dispositivo di carico automatico 11. Asse vettoriale interpolante con controllo digitale per il 4° asse La macchina è stata utilizzata esclusivamente in Condizioni professionali, manutenzione regolare e perfetta funzionalità. Pronta per l'uso immediato nella produzione industriale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del nastro abrasivo: 150 mm, lunghezza del nastro abrasivo: 9.000 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, velocità del nastro abrasivo: 25 mm/s, altezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 4.640 mm, larghezza totale: 2.650 mm, peso complessivo: 1.200 kg, lunghezza di rettifica: 2.500 mm, peso del pezzo (max.): 80 kg, diametro del collegamento di estrazione: 180 mm, larghezza di levigatura: 950 mm, velocità di rotazione (max): 1.435 giri/min, altezza ingombro: 2.200 mm, requisito di spazio lunghezza: 4.640 mm, larghezza richiesta: 2.650 mm, regolazione dell'altezza del tavolo: 500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Levigatrice a nastro lungo M2S92-150 con due nastri abrasivi per levigatura manuale, opacizzazione e lucidatura. Per la lavorazione di acciaio, acciaio inossidabile e ottone. Non per alluminio o titanio! La fornitura comprende: - Supporto macchina con elementi di collegamento - Trasmissione a cinghia - Tensione della cinghia pneumatica e manuale Nwodsv S Sr Rspfx Adqsg Regolazione della guida della cinghia - Unità di rettifica con rullo di contatto da nastro 1 spostabile manualmente alla fascia 2 - Elevatore elettrico da tavolo - Tavolo macchina piano - Righello di arresto del pezzo sul tavolo della macchina - Nastri abrasivi originali - Versione CE - Istruzioni per l'uso + dichiarazione del produttore secondo l'allegato 2 La macchina robusta, realizzata in acciaio saldato, funziona in modo molto fluido. I due supporti della macchina sono dotati di una manovella, in modo che sia possibile rettificare sulla macchina anche pezzi più lunghi. La guida del nastro abrasivo tramite 3 pulegge crea per l'operatore la più ampia area di lavoro aperta possibile, consentendo così un lavoro di qualità, soprattutto con i tamponi abrasivi manuali. La cinghia è azionata da un motore trifase con rullo di trasmissione bilanciato. Ogni cinghia è dotata di una tensione pneumatica regolabile separatamente. Ciò consente di regolare in modo ottimale la tensione di ogni fascia. Il dispositivo di raccolta della polvere è progettato per garantire che la polvere di molatura risultante venga ben raccolta e convogliata verso l'ugello di aspirazione, se collegato a un sistema di aspirazione appropriato. Per garantire un funzionamento senza sforzi, l'unità di macinazione è montata su guide a rulli senza gioco. Grazie al sollevamento elettrico del tavolo, il tavolo della macchina può essere regolato in modo semplice e rapido all'altezza desiderata del pezzo. Gli elementi di guida del sollevamento del tavolo sono esenti da manutenzione. Per il carico, il tavolo può essere esteso fino a un'estensione tale che i pezzi da lavorare non devono essere spinti sotto il nastro abrasivo quando vengono posizionati sul tavolo. I comandi elettrici per le funzioni principali sono posizionati comodamente al centro della macchina. Colore della macchina: RAL 9001 bianco crema e RAL 5003 blu zaffiro Armadi di controllo e piccoli contenitori in "grigio chiaro" La macchina viene fornita nella configurazione base con due cinghie originali (L x P) 150 x 9000 mm e un rullo di contatto di ca. 50° shore per larghezza cinghia 150 mm. Accessori aggiuntivi: Tavolo a 3 assi con dispositivo di movimentazione integrato per la rotazione e l'orientamento dei pezzi in lavorazione. Il dispositivo di movimentazione è montato al centro del tavolo, sotto il telaio di inserimento. Per lavorare con il dispositivo di movimentazione, il telaio dell'inserto viene rimosso dal tavolo della macchina. Il dispositivo di movimentazione è dotato di quattro ventose a vuoto per trattenere i pezzi ed è composto da: Il cuscinetto con l'asse di rotazione, sul quale è montato posteriormente un disco freno. Il dispositivo girevole è fissato sulla parte anteriore dell'asse di rotazione. Può essere bloccato a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° e 90°. Sulla testa girevole è fissato un ulteriore disco di bloccaggio che consente una regolazione precisa dei pezzi in lavorazione rispetto al nastro abrasivo. Lo sblocco degli assi rotanti e orientabili avviene pneumaticamente tramite interruttori a pedale, mentre lo spostamento degli assi rotanti avviene manu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del nastro abrasivo: 150 mm, lunghezza del nastro abrasivo: 7.000 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, altezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 3.550 mm, larghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 870 kg, lunghezza di rettifica: 1.500 mm, peso del pezzo (max.): 80 kg, diametro del collegamento di estrazione: 180 mm, larghezza di levigatura: 950 mm, velocità di rotazione (max): 1.435 giri/min, altezza ingombro: 2.200 mm, requisito di spazio lunghezza: 3.550 mm, larghezza richiesta: 2.000 mm, regolazione dell'altezza del tavolo: 500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Levigatrice a nastro lungo MS92-150 Nastro abrasivo a 3 angoli 150x7100 per la levigatura manuale, l'opacizzazione e la lucidatura. Per la lavorazione di acciaio, acciaio inox e ottone. La fornitura comprende - Supporto della macchina con elementi di collegamento - Azionamento a cinghia a variazione continua - Tensione pneumatica del nastro e regolazione manuale manuale del nastro - Unità di levigatura con rullo di contatto - Sollevamento elettrico del tavolo - Tavolo macchina piatto - Righello di arresto del pezzo sul tavolo della macchina - Nastro abrasivo di primo impianto - Istruzioni per l'uso + dichiarazione del produttore - Versione CE Il telaio stabile della macchina, realizzato in acciaio saldato, garantisce un funzionamento molto fluido della macchina. I due cavalletti della macchina sono dotati di un disassamento che consente di levigare anche pezzi più lunghi rispetto alla tavola della macchina. La guida del nastro abrasivo tramite 3 rulli di rinvio del nastro consente di ottenere la più ampia area di lavoro aperta possibile per l'operatore e quindi buone condizioni di lavoro, soprattutto con i blocchi di levigatura manuali. Il nastro è azionato da un motore trifase con un rullo di trasmissione del nastro bilanciato. Il nastro è dotato di tensione pneumatica regolabile. Il dispositivo di raccolta della polvere è dimensionato in modo che la polvere di levigatura venga raccolta e incanalata verso l'ugello di aspirazione quando è collegato a un sistema di aspirazione adeguato. L'unità di levigatura è montata su guide a rulli senza gioco per garantire un funzionamento senza sforzo. Il tavolo della macchina può essere regolato facilmente e rapidamente all'altezza corretta del pezzo da lavorare utilizzando il sollevatore elettrico del tavolo. Gli elementi di guida del sollevatore sono esenti da manutenzione. Per il caricamento, il tavolo può essere esteso a sufficienza in modo che i pezzi non debbano essere spinti sotto il nastro di levigatura durante il caricamento. I comandi elettrici delle funzioni principali sono disposti al centro della macchina per facilitarne l'uso. Colore della macchina: RAL 9001 bianco crema e RAL 5003 blu zaffiro. Quadri elettrici e alloggiamento piccolo in "grigio chiaro". Nwjdpfxjtwb U Ae Adqeg La macchina viene fornita di serie con un nastro di primo equipaggiamento (L x L) 150 x 7100 mm e un rullo di contatto di circa 50° Shore per una larghezza del nastro di 150 mm. Accessori aggiuntivi: Tavola a 3 assi con dispositivo di movimentazione integrato per girare e ruotare i pezzi. Il dispositivo di movimentazione è montato al centro della tavola sotto il telaio di inserimento. Per lavorare con il dispositivo di movimentazione, il telaio di inserimento viene rimosso dalla tavola della macchina. Il dispositivo di movimentazione è dotato di quattro ventose per trattenere i pezzi ed è composto da: Il cuscinetto con l'asse rotante, su cui è montato un disco freno nella parte posteriore. Il dispositivo di rotazione è fissato alla parte anteriore dell'asse rotante. Questo può essere bloccato a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° e 90°. Alla testa girevole è fissato un disco di bloccaggio aggiuntivo, che serve per la regolazione fine dei pezzi sul nastro abrasivo. Gli assi rotanti e girevoli vengono sbloccati pneumaticamente tramite un interruttore a pedale, mentre gli assi rotanti vengono spostati manualmente. Peso del pezzo quando viene utilizzato come tavola piana con il telaio dell'inserto in posizione = 80 daN Peso del pezzo quando si

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: non funzionante, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 300 mm, Fresatrice CNC per scale con 4 assi controllati. 4 unità servocomando Yaskawa. Lunghezza di lavorazione 5500 mm. Larghezza di lavorazione 900 mm. Altezza di lavorazione 300 mm. Motore di fresatura HSD 7 kW con sistema di cambio utensile. Stazione cambio utensile fissa a 5 posizioni. Stazione cambio utensile mobile a 8 posizioni. 20 ventose a vuoto. Nastro trasportatore con evacuazione trucioli e attacco per aspirazione. Protezioni (meccaniche e barriere fotoelettriche). La macchina necessita un nuovo sistema di monitoraggio centralizzato nel controllo. La macchina è in buone condizioni tecniche e meccaniche. Nwjdpfeyxtn Esx Adqjg