Newtec Imballaggio usato in vendita (4.422)

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, modello di controller: Simatic S7-1500, lunghezza totale: 8.480 mm, larghezza film: 460 mm, diametro del rullo: 400 mm, numero macchina/veicolo: 20-042, capacità produttiva: 10 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il prezzo di listino della macchina termoformatrice sottovuoto era di 255.000 EUR, IVA esclusa! CARATTERISTICHE TECNICHE Film Larghezza del film inferiore: 460 mm Film inferiore: film flessibile PA/PE, max. 350 µm Larghezza del film superiore: 455 mm Film superiore: film flessibile PA/PE, max. 100 µm Diametro del rotolo di film superiore max.: 400 mm Diametro del rotolo di film inferiore max.: 400 mm Prestazioni e formato Lunghezza di estrazione: 300 mm Profondità di termoformatura max.: 190 mm Cilindrata regolabile: 7 - 10 cicli/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo Touch panel: 12" Controllo: Simatic S7-1500 Lingua di interfaccia: tedesco Elettricità e fluidi Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Assorbimento aria compressa: circa 600 - 1.250 l/min Attacco aria compressa: 3/4" - DN 19 Consumo di acqua di raffreddamento: circa 80 - 150 l/h Attacco acqua: 1/2" - DN 13 Dimensioni della macchina Distanza tra gli utensili per il formato: circa 3.900 mm Lunghezza libera del percorso di inserimento: circa 1.997 mm Lunghezza della macchina: circa 8.480 mm Lunghezza utile del nastro di uscita: circa 550 mm Altezza della macchina: circa 1.965 mm Hnjdpjzkgbyjfx Ah Ujp ACCESSORI Struttura modulare in acciaio inossidabile Rotoli di film standard con diametro del mandrino del film di 3" / 76 mm Sistema di leva a ginocchiera per la stazione di formatura e sigillatura Controllo programmabile con terminale operatore orientabile Sistema di gassificazione SWZ con serbatoio in acciaio inossidabile e volume di stoccaggio di 5 l Dispositivi di sicurezza con protezione a barriera magnetica e ottica Sistema di lubrificazione automatica per la catena di trasporto del film Nastro di uscita Intralox Blu 950 mm, lunghezza utile 550 mm Parti di formatura per diverse dimensioni di confezioni e formati

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), VENDITA: Palettizzatore ad alte prestazioni CHRONOS RICHARDSON mod.14800, anno di fabbricazione 2012. La centralina è stata sottoposta a un aggiornamento nel 2021, nell'ambito del quale sono stati sostituiti gli inverter con altri nuovi (marca YASKAWA) e il programma di controllo è stato aggiornato. gli inverter sono stati sostituiti con altri nuovi (marca YASKAWA) e il programma di controllo è stato aggiornato. Controllo: PLC SIEMENS S7 CPU. Per chi fosse interessato, posso inviare un video che mostra la macchina in funzione. Hnedpfx Ahendcwxs Usp Documentazione e attrezzature: Serie completa di documenti, compresi gli schemi elettrici, il certificato di conformità CE, nonché i file sorgente del programma di controllo con un backup del programma di controllo. Condizioni e servizio: La macchina è in uso continuo e sarà disponibile per lo smontaggio alla fine di novembre. Durante questo periodo è possibile ispezionare e controllare la macchina mentre è in funzione. La macchina viene sistematicamente sottoposta a manutenzione e mantenuta in ottime condizioni. Parametri - capacità: Capacità di confezionare circa 1000-1200 sacchi all'ora, a seconda dello schema di pallettizzazione, delle dimensioni e del numero di sacchi per livello, ecc. È inoltre possibile organizzare il trasporto e il collegamento e la riprogrammazione del softwear tramite il nostro tecnico, adattando così il funzionamento del palettizzatore alle esigenze specifiche del cliente (a pagamento). TAGS: palettizzatore, pallettizzatore, pallettizzatore, pallettizzatore, robot, impilare, impilare, pallettizzare, imballaggio, imballatore, insaccatore, verticale, orizzontale, imballatore, depalettizzatore, depalettizzatore, materiale sfuso, pellet, pellet, carbone, carbone di piselli

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri Hnjdpfx Ajuct Upsh Uop - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Pulitore Impilatore Castaldini per Fustellatore Rotativo Hnodpfx Ahou Tda De Uep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Hedpfx Ahoyhbt Hs Uenp Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Hedpfeyhcgbex Ah Uenp Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità stand-alone per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stretch blow molding in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento stand-alone o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usata è prese... Hjdpfx Aozktdbeh Uenp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Hnedpfx Ahjzkht Dj Usp

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di confezionamento in lattina completamente automatica è compatta, ingegnerizzata per una produzione efficiente di bevande in lattine in alluminio. Prodotta da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coesa e salvaspazio, adatta ad ambienti di confezionamento industriale. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata ed eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/aggraffatriceProduzione nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logica coordinata di ingresso/uscita tra depallettizzatore, riempitrice/aggraffatrice ed etichettatrice. Setup rapido e semplici cambi ricetta supportano efficienti regolazioni formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed arresti di emergenza garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante il funzionamento e la manutenzione ordinaria. La configurazione riduce i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile in tutto il processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite nastri armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata alla lattinatura all’interno di uno stabilimento di confezionamento più ampio. Progettata per lattine in alluminio, può essere interfacciata con impianti di processo a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepallettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e cronologia manutentivaLa linea è proposta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti di confezionamento industriale, soggetta alla preparazione del sito e alle utenze standard. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata, costruita per un funzionament... Hnsdpfx Aszkhtqjh Uep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: ET195, Etichettatrice adesiva usata, etichettatrici PE revisionate fino a 6000 BPH Trasformazione completa da macchina meccanica a macchina elettronica Etichettatrice rotativa usata revisionata fino a 6000 Sostituzione completa della testa con nuove piastre, motori, schede e doppi attuatori per centraggio ottico Sostituzione dei gruppi con 3 nuovi gruppi colla per etichettatrice PE tipo PackLab Revisione completa del gruppo colla per la guarnizione a L per le etichettatrici PE Revisione delle pinze di tensionamento del sigillo Nuovo quadro elettrico Nuove protezioni complete e conformi alla norma CE per le etichettatrici PE Installazione del touchscreen e del pannello di controllo plc Nuove certificazioni per etichettatrice rotativa usata revisionata fino a 6000 Un formato passaggio bottiglia per l'etichettatrice adesiva usata revisionata fino a 6000 composto da: Coclea Stella di ingresso/uscita Stella contapezzi 11. Un formato sigillo per ogni gruppo colla per etichettatura rotativa adesiva fino a 6000 completo di: 1 magazzino 3 lame Hnsdovlnv Eepfx Ah Uop 1 tamburo a ganci Tempi di consegna dell'attrezzatura dell'etichettatrice adesiva revisionata: Questa etichettatrice PE può essere revisionata e consegnata in circa 90 giorni lavorativi dalla conferma d'ordine e dal pagamento del primo acconto. È importante approvare tutti i disegni tecnici e le misure delle etichette per le etichettatrici PE. Questo permette di predisporre gli ordini dei materiali di ricambio per le etichettatrici PE in tempi efficienti. In questo particolare periodo storico riscontriamo tempi di consegna molto lunghi per i materiali elettrici. Per questo motivo è fondamentale pianificare l'intero progetto nella direzione corretta per evitare perdite di tempo per le etichettatrici PE revisionate. Per l'installazione delle etichettatrici PE utilizziamo solo nostri tecnici diretti, per garantire sicurezza ai nostri clienti. Seguiamo l'intero processo dall'inizio al collaudo e alla messa in servizio delle macchine nuove o usate.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0007188 - Codice Produttore: MC24-1X1VFX2 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Peso: 225KG - Dimensioni: 120X80X110 - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Hsdpjyrp S Esfx Ah Uonp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA70, Used KRONES Variopac Pro FS 45 shrink wrapperTechnical Specifications & Performance DataThe Krones Variopac Pro FS 45 is an automatic shrink wrapper designed for high-efficiency secondary packaging on a used bottling line. Built for industrial packaging environments, this second hand unit offers reliable performance for beverage production requiring robust bundle formation with shrink film. Manufactured by Krones, the FS 45 model supports PET bottle handling and delivers consistent throughput with a two-row grouping configuration.Manufacturer: KronesSeries: Variopac ProModel: FS 45Year: 2008Machine Category: Shrink WrapperOperating Mode: Film only (no tray)Production Speed: up to 45 cycles/min (two-row package handling) - 2.700 PPH Package Configurations: 4x3 for 0.5L PET (12 bottles per bundle); 2x3 for 1.5L PET (6 bottles per bundle)Container Types: PET bottlesFormat Range: 0.5L and 1.5L bundlesAdvanced Automation & Control SystemsThe FS 45 integrates automatic grouping and film application optimized for consistent shrink wrapping results. Its control architecture supports stable operation, precise timing, and synchronized infeed to maintain target throughput. Operator-friendly controls facilitate start-up, stop, and routine adjustments, while status indication and fault messaging streamline production oversight. Quick mechanical adjustments help reduce changeover time between supported pack patterns.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration, the Variopac Pro FS 45 interfaces smoothly with upstream and downstream bottling equipment on PET lines. It is suitable for stand-alone operation or as part of a complete packaging system, connecting with conveyors for continuous flow. The machine’s two-row grouping supports common beverage pack patterns such as 4x3 for 0.5L and 2x3 for 1.5L PET bottles, enabling flexible secondary packaging layouts for various SKUs in beverage production and industrial packaging environments.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is presented as ready for operation, well-suited for deployment in a second hand used bottling line. The robust Krones engineering of the Variopac Pro series is known for durability and maintainability, supporting ongoing performance with routine service practices typical of high-volume packaging machinery.Operational Performance & VersatilityOptimized for PET containers, the FS 45 delivers stable bundle formation for beverage production lines. Its film-only configuration eliminates the need for trays, reducing material usage while maintaining transport stability after shrink. The two-row grouping design helps achieve the specified cycles per minute with common pack matrices. This shrink wrapper is a strong fit for industrial packaging operations handling high-volume SKUs, supporting applications across water, juice, CSD, beer, and other beverage segments where PET bundling is standard.Installation Requirements & Site PreparationThe Krones Variopac Pro FS 45 is intended fo... Hodpfx Ahsziy Drj Uonp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Hnodoziyy Tepfx Ah Usp

Condizione: buona (usata), Codice: 0436 Marca: COMAFER Modello: BRIO 580 – Conformità alle norme CE Trituratore idraulico per scarti di legno, alluminio, materiali plastici, cartone, imballaggi e altri materiali – Conformità alle norme CE Dimensioni dell’apertura di alimentazione: 965 x 580 mm Diametro e lunghezza dell’albero delle lame: 162 x 450 mm N. 42 lame reversibili e affilabili Velocità dell’albero: 236 Potenza del motore: 10 CV Diametro dei fori: 10 mm Produzione oraria: 100/200 kg Diametro dell’ingresso di aspirazione: 150 mm Unità di potenza idraulica: 2 CV Dimensioni complessive: 1050 x 1700 x 1430 mm (altezza) Hedozkhl Hjpfx Ah Uonp Peso: 900 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 111 kg, lunghezza totale: 873 mm, larghezza totale: 470 mm, altezza totale: 336 mm, portata volumetrica: 129 m³/h, pressione finale: 100 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 3 A, durata della garanzia: 12 mesi, La Becker KVT 3.140 è una pompa per vuoto rotativa a palette a secco progettata per applicazioni industriali che richiedono affidabilità, funzionamento continuo e bassi costi di esercizio. Grazie alla tecnologia oil-free, la camera di compressione lavora senza olio, garantendo un vuoto pulito, una manutenzione ridotta e una lunga durata operativa. Caratteristiche principali: portata 129 m³/h, vuoto finale 100 mbar assoluti, motore 4,0 kW, alimentazione 400 V trifase – 50 Hz, raffreddamento ad aria. Dimensioni 873 × 470 × 336 mm, peso 111 kg. Ideale per tavoli a vuoto CNC, lavorazione del legno, macchine per imballaggio, movimentazione a vuoto, automazione industriale, industria della plastica e sistemi Pick & Place. Hnsdpfxoziaf Aj Ah Uop La pompa è pronta per l'installazione e richiede una manutenzione minima, limitata principalmente al controllo dei filtri, alla verifica periodica delle palette e alla pulizia delle superfici di raffreddamento. Condizione: Nuova / Ex showroom. Disponibilità: Pronta consegna, salvo venduto. Spedizione: Possibilità di organizzare la spedizione in Italia e all'estero.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Hsdpfxey Ud Alo Ah Ujnp

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Hnjdpfxoy Szb Hs Ah Ujp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Hnedpoy Szbyefx Ah Uop

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TVM Ø 400 - La Troncatrice Versatile e Personalizzabile per la Tua Falegnameria La TVM 400 è la troncatrice tuttofare che non può mancare nella tua officina. Con una struttura solida e altamente performante, è progettata per offrire un’ottima soluzione per il taglio di legni di piccole sezioni, liberandoli rapidamente da nodi e imperfezioni. Grazie alla possibilità di personalizzarla con accessori come rulliere e fermi, la TVM 400 garantisce massima versatilità e produttività (scopri maggiori dettagli nella sezione ACCESSORI). Caratteristiche principali: Efficiente e Economica: Ideale per piccoli e medi laboratori di falegnameria, offre un ottimo rapporto qualità-prezzo. Facilità d’uso: Perfetta per essere utilizzata senza la necessità di personale altamente qualificato, risparmiando tempo e risorse. Affidabilità: Sempre pronta all'uso, ti supporta in ogni esigenza operativa, riducendo i tempi di fermo macchina. Ottimizzazione dei costi: Con la TVM 400, avrai una macchina durevole che non richiede frequenti interventi di manutenzione. Vantaggi: Sicurezza operatore garantita da un design pensato per ridurre i rischi. Ergonomia ottimizzata per migliorare la produttività durante le fasi di lavorazione. Hnodpsv Iqaxsfx Ah Uep Compensazione dell’usura dei materiali senza necessità di sostituzioni frequenti. Manutenzione semplificata per ridurre i costi e aumentare l’efficienza. Predisposizione agli accessori CURSAL per una personalizzazione completa in base alle esigenze produttive. Razionalizzazione del rapporto costo/qualità, rendendo la macchina un investimento intelligente. Applicazioni: Produzione di semilavorati per mobili in legno. Realizzazione di serramenti e applicazioni simili. Produzioni fuori serie di varia tipologia, per ogni esigenza specifica. TVM Ø 500 - La Soluzione Avanzata per Produzioni Elevate La TVM 500 è una delle troncatrici più richieste sul mercato per la sua capacità di affrontare produzioni elevate con qualità e precisione. La sezione di taglio ottimale consente di lavorare il 90% delle tavole prismate, ed è perfetta per settori che richiedono performance elevate come imballaggio, edilizia, e la produzione di strutture per divani e tamburati. Questa macchina offre la massima flessibilità e precisione nelle lavorazioni grazie a soluzioni avanzate come: Battute elettropneumatiche, ideali per il taglio di tavole in pacco con misure ripetitive. Fermo a controllo numerico, per una gestione precisa delle misure, anche in processi complessi. Scarico dei semilavorati tramite transfer, piani di scarico o vie a rulli folli per una gestione fluida e rapida del materiale. Vantaggi principali: Alta produttività per applicazioni di grande volume. Versatilità nelle misure e nelle configurazioni, adattabile a molteplici settori. Flessibilità operativa con il supporto di accessori avanzati. TVM Ø 500 rappresenta una scelta strategica per chi cerca una troncatrice capace di rispondere alle sfide più impegnative del settore, mantenendo alti standard di qualità e efficienza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Troncatrice Automatica TRSI: Potenza, Precisione e Ottimizzazione TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø600 – TAGLIO 90°: Perfetta per la Segheria di Faggio La TRSI Ø600 è una troncatrice automatica ottimizzatrice a spintore, progettata per tagliare tavolame in faggio con spessore costante e larghezza variabile. Grazie alla sua struttura monoblocco modulare e alla lama Ø600, è ideale per operazioni ad alta precisione. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Lavorazioni precise e ripetitive o ottimizzazione per ridurre gli scarti e massimizzare il rendimento del materiale. TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø700 – TAGLIO 90°: Taglio Travi e Imballaggio La TRSI Ø700 è studiata per lavorazioni ad alte prestazioni, come il taglio di travi e imballaggi. La lama Ø700 e la struttura robusta consentono un'alta capacità produttiva in segheria e nell'industria dell'imballaggio. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Per un utilizzo massimo del materiale, riducendo gli scarti. TRSI: La Soluzione Personalizzabile per Ogni Settore La TRSI è la troncatrice automatica ideale per le aziende che cercano velocità, affidabilità e precisione. Personalizzabile in base alle tue necessità, è perfetta per applicazioni in vari settori produttivi. Tecnologia all'Avanguardia: Software Avanzato: Programmazione facile e ottimizzazione dei processi produttivi. Integrazione Totale: Compatibile con i tuoi sistemi aziendali. Assistenza Remota: Supporto tecnico sempre a portata di mano. Prestazioni Superiori: Movimentazione Ultra-Precisa: Spintore rapido su guida a ricircolo di sfere per un taglio fluido e preciso. Motori Brushless: Per alte prestazioni e affidabilità. Struttura Rinforzata: Garanzia di scorrevolezza impeccabile senza vibrazioni. Accessori per una Produttività Massima: Caricatori Personalizzati: Per ridurre i tempi morti. Stampanti Manuali e Automatiche: Per una codifica chiara dei semilavorati. Sistemi di Scarico Ottimizzati: Per ogni tipo di lavorazione. Hsdov Iqddjpfx Ah Usnp Affidati a Cursal per Innovazione e Performance Con la TRSI, potrai ottenere il massimo in termini di efficienza e precisione, personalizzando ogni aspetto della macchina per ottimizzare il flusso produttivo. Contattaci per una consulenza su misura e porta la tua produzione a nuovi livelli di qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spintore Integrato Monoblocco TRSI – Il Top di Gamma in Europa Se cerchi una troncatrice ottimizzatrice automatica innovativa, veloce e affidabile, il TRSI è la scelta giusta. Personalizzabile in base alle tue esigenze, è perfetto per il taglio a misura programmata o ottimizzata, adattandosi a diversi settori produttivi. Perfetto per diversi settori • Imballaggi – Taglio preciso di tavole singole o in pacchi, ideale anche per troncare tappi. • Infissi – Ottimizzazione avanzata per selezionare qualità e difetti, riducendo lo scarto. • Mobili – Precisione millimetrica per troncare semilavorati finiti con il massimo della qualità. • Pavimenti e parquet Tecnologia che fa la differenza Il TRSI è dotato di un software di programmazione avanzato che semplifica il lavoro e ottimizza i processi: • Taglio a programma: sequenze di misure fisse per lavorazioni ripetitive e precise. • Taglio ottimizzato: o Versione OL: ottimizzazione sulla lunghezza per ridurre al minimo gli scarti. o Versione E: ottimizzazione totale con eliminazione dei difetti per massimizzare il rendimento. • Priorità di ottimizzazione personalizzabili: scegli tra valore commerciale, scarto, quantità, lunghezza o una strategia mista. • Integrazione immediata con i sistemi aziendali, senza interfacce aggiuntive. Hnjdpfx Ahsv Iqcmj Ujp • Teleassistenza online per supporto tecnico sempre disponibile. • Touch screen HD intuitivo con importazione dati tramite USB. • Computer industriale CNC per una produzione senza interruzioni. Movimentazione ultra-precisa e veloce • Spintore rapido su guida in acciaio a ricircolo di sfere con doppio carrello per movimenti fluidi e precisi. • Motori brushless ad alte prestazioni per velocità e affidabilità superiori. • Struttura rinforzata per uno scorrimento impeccabile, senza vibrazioni né slittamenti. • Corsa protetta con alzata pneumatica visibile, per il massimo controllo in ogni fase di taglio. Unità di taglio potente e affidabile • Allineatore robusto con soffiatore silenziato per un ambiente di lavoro più confortevole. • Pressoio pneumatico su guide lineari a ricircolo di sfere per una tenuta perfetta. • Ruote gommate ammortizzate con frizione in bagno d’olio, per garantire stabilità ed evitare slittamenti. Accessori per massimizzare la produttività • Caricatori su misura per eliminare i tempi morti e aumentare l’efficienza. • Stampanti manuali e automatiche per la codifica chiara e precisa dei semilavorati. • Sistemi di scarico ottimizzati per ogni esigenza di lavorazione. Affidati a Cursal per una produzione senza compromessi Con il TRSI, la tua azienda può raggiungere livelli di efficienza e precisione mai visti prima. Scopri gli accessori, i caricatori e gli scaricatori per personalizzare il tuo impianto e ottimizzare ogni fase di lavorazione. Contattaci oggi stesso per una consulenza su misura e porta la tua produzione al livello successivo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 15 A, Macchinario in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2012, 15a, 400V, 12kW. Hjdpfx Ahezl Dx Eo Usnp Include unità di formatura e braccio di alimentazione per l'imballaggio. Parliamo inglese, tedesco e le lingue dell'ex Jugoslavia. Possibile contatto anche tramite WhatsApp.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Hodoy Uvhmspfx Ah Uenp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico Hjdpfx Ajwbhdaoh Uonp La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: buona (usata), I pezzi mostrati nell'immagine non sono inclusi. Hnjdpfx Aozlbwxjh Uop