Linea Pannelli Sandwich Ilkwang usato in vendita (12.481)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Iiedpfoztxtaox Afqjf

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la creazione di libretti Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a La macchina è perfettamente funzionante e pronta per la produzione. Chilometraggio molto basso, con solo 1,3 milioni di rilegature eseguite. Questo è uno dei modelli Horizon più recenti. L'intera macchina è controllabile tramite il pannello di controllo. Prodotta in Giappone. La linea è composta da: Dimensioni massime: 350x610 mm (con estensione del ripiano) Dimensioni minime: 120x148 mm Velocità massima: 9.500 set/ora Sistema di alimentazione a vuoto e aria compressa 6 ripiani x 2 torri. Altezza dello stack: 130 mm Peso: 40-350 g Alimentazione: 230 V Peso: 325 kg/pezzo Le torri sono dell'ultima generazione, dotate di nuovi compressori (unità di grandi dimensioni), un nuovo tipo di fotocellula e un nuovo telecomando wireless. Iisdpfx Aozur Hcjfqef Controllo tramite display touchscreen a colori e telecomando wireless. Sensori per il rilevamento di inceppamenti, alimentazione doppia e alimentazione errata. Horizon SPF-200A Display touchscreen a colori da 10,4″ Funzionamento continuo grazie alla funzione di espulsione delle copie difettose Dimensioni massime: 508x356 mm; Dimensioni minime: 180x120 mm Velocità massima: 4.500 libretti/ora Peso: 500 kg Cucitura a filo Piegatura Due unità di cucitura Hohner 43/6 s (max. 4) Capacità di memorizzazione: fino a 200 lavori nella memoria della macchina. Horizon FC-200A Spessore di taglio: 4-5 mm Alimentazione: 230 V Peso: 244 kg Nuovo design del troncatore, funzionamento stabile grazie ai servomotori e guida aggiuntiva per i libretti. La macchina include: sistema di scarico LC-200, dispositivo di raggruppamento PK-20 e un tavolo di allineamento. Attrezzi di assistenza PJ-77R, pezzi di ricambio, documentazione.

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la realizzazione di libretti Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Macchina in ottime condizioni, pronta per l’uso. La linea è composta da: – Horizon MC-80a Dimensioni massime: 318x470 mm Dimensioni minime: 110x160 mm Sistema di alimentazione a ventosa 8 vaschette Altezza dello stack: 50 mm Grammatura della carta: 40-270 g Alimentazione: 380 V Peso: 250 kg/torre Alimentazione: 400 V Sensori per il rilevamento di inceppamenti, doppia alimentazione e mancata alimentazione. Horizon SPF-10II Iiedpfxszurx Ej Afqof Dimensioni massime: 320x470 mm; Dimensioni minime: 148x148 mm Cucitura a filo Piegatura Due teste di cucitura Alimentazione: 230 V Peso: 280 kg Horizon FC-10II Capacità di taglio: 120 pagine Alimentazione: 230 V Peso: 180 kg La macchina include un compressore Rietschle.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, lunghezza totale: 6.300 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 2.950 mm, Colore: grigio Peso: 1.000 kg - Anno di fabbricazione: 2021 - Documentazione disponibile: sì - Marcatura CE presente: sì - Certificato CE presente: no - Numero di serie: 23004 - Altezza massima di taglio verticale [mm]: 2200 - Altezza massima di taglio orizzontale [mm]: 2100 - Larghezza massima di taglio [mm]: 5300 - Profondità massima di taglio [mm]: 80 - Diametro minimo della lama: 250 [mm] - Diametro massimo della lama: 250 [mm] - Foro dell'asse del diametro della lama: 30 [mm] - Taglio orizzontale: sì - Taglio verticale: sì - Tensione [V]: 400 - Consumo di corrente [A]: 14 - Fusibile [A]: 16 Iedpfxjzud Huo Afqsif - Potenza [kW]: 6,5 - Dimensioni per il trasporto: 6300 mm x 1600 mm x 2950 mm (l x l x a) - Peso per il trasporto [kg]: 1000 kg - Imballaggi per il trasporto [pezzi]: 2 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa IVA/regime di tassazione differenziale: l'IVA è detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Iiodpeyvpt Ejfx Afqof

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di brasatura prodotta nel 2018. Questa linea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR raggiunge una temperatura massima di 1150 °C e funziona con una potenza elettrica di 85 kW. Il sistema di trasporto longitudinale continuo sposta in modo efficiente i pezzi lungo una camera di passaggio delle dimensioni di 50 x 20 x 350 cm. Se siete alla ricerca di capacità di brasatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Alimentazione: elettrica • Carico termico collegato: 85 kW Iiodpfozqctxex Afqof • Tensione di alimentazione: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura massima: 1150 °C • Temperatura di esercizio: 1120 °C • Pressione del gas: 30–50 mbar • Atmosfera utilizzata: gas endotermico (ENDO) • Capacità produttiva: variabile (kg/h) • Dimensioni del passaggio (L x A x P): 50 × 20 × 350 cm • Sistema di azionamento e movimento: sistema di trasporto longitudinale continuo che sposta i pezzi lungo la camera di passaggio di 350 cm a velocità controllata (senza assi cartesiani CNC convenzionali)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea per la realizzazione di giunti a coda di rondine WEINIG NKT, confezione doppia DP20 Sistema industriale per l’incollaggio di giunti a coda di rondine, progettato per la massima precisione ed efficienza. Iisdpoznum Sofx Afqsf Specifiche tecniche: Lunghezza minima del pezzo in ingresso: 130 mm | Lunghezza massima del pezzo in ingresso: 1000 mm Lunghezza minima del pezzo in uscita: 3700 mm | Lunghezza massima del pezzo in uscita: 7400 mm (possibili lunghezze intermedie!) Sezione del legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro della fresa: 370 mm Configurazione dei denti: verticale/orizzontale, 10/11 denti, passo di 3,8 mm Applicazione della colla: su 2 lati, colla vinilica PVAC Potenza assorbita: 80 kW Nota: La macchina è attualmente smontata ed è disponibile nel nostro magazzino. È possibile organizzarne una visita previo appuntamento. Fornitura: WEINIG NKT, confezione doppia DP20, comprensiva di unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per l'applicazione su due lati Manuale d'uso e documentazione Hydromat 17B (7 mandrini) Dati generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 mandrini (vari utensili) Tipo: fresatrice di profili ad alte prestazioni / piallatrice e scanalatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Tavola: fissa, movimento dall'alto al basso, da destra a sinistra e viceversa Descrizione Robusta piallatrice e scanalatrice ad alte prestazioni, realizzata con elementi in ghisa che assorbono le vibrazioni e resistono alla torsione, secondo un sistema modulare. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica, con un'elevata capacità di esercizio continuo. Avanzamento meccanico, regolabile nell'intervallo da 5 a 35 m/min, motore di avanzamento da 5,5 kW (7,5 CV). Tavola di avanzamento lunga 2 m, con regolazione rapida. Rimozione di trucioli per i mandrini di piallatura e spianatura, intervallo di regolazione di 10 mm per ciascun mandrino. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanica • Motore di avanzamento: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza della tavola: 2000 mm • Intervallo di regolazione della rimozione di trucioli: 10 mm (lato di piallatura e spianatura) • Configurazione della macchina: senza supporto, in versione ad alte prestazioni

Condizione: nuovo, Pannello PC touch screen B&R Automation, mai usato. Convertitore di interfaccia. Unità floppy USB. Iedpfx Afoh Nndioqsif

Condizione: nuovo, Tipo: Interfaccia operatore P Iiedpfxjh Rulpo Afqef Marca: Krones B&R

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 1.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 2.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, EXPOGLASS® D200 – Scaffale per lo stoccaggio di pannelli per mobili (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg per cassetto / 200 mm di spazio di carico per cassetto EXPOGLASS® D200 è un robusto scaffale progettato per lo stoccaggio sicuro e pratico di pannelli per mobili e altri materiali a pannello. La struttura è realizzata in acciaio di alta qualità tagliato al laser e protetta con un rivestimento resistente verniciato a polvere, garantendo una lunga durata anche in condizioni di utilizzo intenso. Lo scaffale è stato progettato per sfruttare al massimo lo spazio di stoccaggio e per garantire un facile accesso a ciascun pannello. La struttura stabile garantisce la sicurezza nello stoccaggio anche di formati di vetro pesanti, e le dimensioni adeguate consentono una manipolazione agevole con l'ausilio di una gru a ponte o di altri dispositivi di trasporto. Grazie alla sua struttura modulare, lo scaffale può essere adattato alle esigenze specifiche di un'azienda di produzione di mobili/vetro, aumentando l'efficienza dell'organizzazione del magazzino e riducendo il tempo necessario per preparare il materiale alla produzione. I vantaggi principali: struttura robusta in acciaio tagliato al laser, verniciatura a polvere che garantisce un'elevata resistenza alla corrosione, stoccaggio sicuro di pannelli di vetro e materiali a pannello, facile accesso a ogni scomparto, elevata capacità di carico e stabilità della struttura, prodotto in Polonia da EXPOGLASS®, qualità comprovata: i dispositivi EXPOGLASS® sono già in uso in oltre 40 paesi del mondo. Ijdpfx Afjzrayxoqeif Lo scaffale EXPOGLASS® D200 rappresenta una soluzione affidabile per le moderne aziende di produzione di mobili, che richiedono durata, sicurezza e un'organizzazione efficiente del magazzino.

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 800 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una linea automatica per il dosaggio, la pesatura e il confezionamento, prodotta da BW Packaging Systems (precedentemente Simionato), costruita nel 2014. La linea è progettata per il dosaggio, la pesatura e il confezionamento automatici di prodotti alimentari secchi, come frutta secca, frutta disidratata, semi, cereali, prodotti dolciari e altri prodotti a flusso libero. La macchina è in condizioni eccellenti, praticamente nuova, ha meno di 1.000 ore di funzionamento ed è stata completamente revisionata. È perfettamente funzionante, disponibile immediatamente e pronta per la produzione. Il sistema di pesatura ha una capacità di fino a 80 porzioni al minuto, mentre l'unità di confezionamento intermittente opera a una velocità massima di 40 confezioni al minuto, a seconda del prodotto e del formato di confezionamento. Iisdeznlbgepfx Afqsf Il combinatore di rivelatore di metalli e pesatrice di controllo mostrato nelle immagini è disponibile separatamente e non è incluso nel prezzo indicato. È disponibile una cronologia completa della manutenzione per ogni singolo modulo della linea, compresi tutti i registri degli interventi e le fatture. È inclusa la documentazione CE originale completa per l'intero sistema, garantendo una completa tracciabilità e conformità. In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet Isdpfx Afjx Ari Hsqsif 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo sistema di distribuzione a più corsie di LM S.p.A. è un sistema di suddivisione del flusso per il trasporto di bottiglie, costruito da LM S.p.A. (Modena, Italia) nel 2009. Suddivide un flusso di bottiglie a singola corsia in un massimo di quattro corsie e viene offerto insieme a un sistema completo di trasporto bottiglie di GEA Procomac, composto da circa 40 metri di nastri trasportatori a più corsie e dal sistema di distribuzione. L'impianto è tuttora installato e operativo in un impianto di imbottigliamento tedesco per acqua e bevande analcoliche, resterà in produzione fino al 30 settembre 2026 e può essere visitato durante il funzionamento. Dati tecnici - Produttore del distributore a più corsie: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Produttore dei sistemi di trasporto bottiglie: GEA Procomac - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: Distributore a più corsie con sistema di trasporto bottiglie - Suddivisione delle corsie: fino a 4 corsie - Capacità: min. 12.500 bottiglie all'ora - Lunghezza del nastro trasportatore: circa 40 m (a più corsie) più divisore Iijdpfx Afszuc Rxoqsf Ambito della fornitura - Distributore a più corsie di LM S.p.A. - Sistema di trasporto bottiglie GEA Procomac, circa 40 m - Unità di trasmissione, guide e dispositivi di protezione, come installati Condizioni L'impianto si trova in ottime condizioni. È ancora installato e collegato alla rete elettrica e resterà in funzione fino al 30 settembre 2026; il funzionamento può essere dimostrato in loco. Disponibilità Disponibile a partire dal 7 ottobre 2026. L'impianto sarà smontato dal venditore tra il 7 e il 10 ottobre 2026 e caricato sui camion dell'acquirente. Ubicazione: Germania.

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: Iiodpfx Aowvifnjfqof - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Sega circolare Striebig Compact 5220, anno di fabbricazione 2010 Telaio della sega massiccio, autoportante, saldato in modo robusto e con elevata rigidità torsionale Iisdpfx Afjzhx A Rsqef Struttura in acciaio robusta e duratura per il trave della sega Cuscinetti robusti del carrello motore garantiscono un'elevata precisione di taglio Motore potente e a basse vibrazioni da 3,9 kW (5,3 CV) Sistema di aspirazione della polvere TRK Griglia in alluminio a movimento automatico con supporti in plastica Dispositivo per il montaggio a parete Rulli di supporto con cuscinetti a sfera Supporto centrale diviso, posizionato all'altezza di lavoro ottimale, con griglie in alluminio Supporto integrato per piccoli pezzi in legno Isolamento acustico "Supersilent" per ridurre il rumore della lama Freno motore elettromagnetico Peso della sega: circa 910 kg Profondità di taglio: 60 mm Potenza del motore della sega: 3,9 kW (5,3 CV) Diametro della lama: 250 mm Foro della lama: 30 mm *1 Livello di pressione sonora di emissione sul posto di lavoro LpA: 82 dB *2 Velocità della lama: 5250 giri/min 2 bocchette di aspirazione: ø 100 mm Potenza assorbita: 4,8 kW Allacciamento alla rete: 3 x 400 V / 50 Hz Area di taglio: L: 4600 mm; H verticale: 2200 mm; H orizzontale: 2100 mm Dotazione: - Compact 5220 - Barra di guida - Rulli di supporto con freno meccanico - Supporto autoportante completo Ubicazione: disponibile in magazzino, 54634 Bitburg - disponibile immediatamente -

Condizione: buona (usata), Scaffalatura a mensola a braccio, a un lato, bracci da 60 cm, con pannelli in truciolato, SSI Schäfer – usata: Iodpfxjzqzrao Afqoif Prezzo franco magazzino: solo 850 € (al netto), smontata, imballata e pronta per il carico. Produttore: SSI-Schäfer Tipo: a braccio Anno di fabbricazione: sconosciuto Altezza del telaio: circa 2 m Numero di telai: 4 (2 campate base) Distanza tra gli assi: non è stata misurata, dovrebbe essere di circa 1 m più una traversa di collegamento Bracci montati Include dispositivo di sicurezza antiribaltamento 5 bracci per telaio Carico per colonna: 1.650 kg Profilo del montante: U 120 Carico per braccio: 250 kg Lunghezza del braccio: 600 mm Profilo: U 70/50/4 Include pannelli in truciolato da 28 mm Condizioni: buone Disponibilità: immediata Posizione: Lipsia

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Iisdjzg In Tjpfx Afqsf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione end-to-end per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonobloc riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleConsegnata come treno di produzione integrato, la linea copre gestione tappi, lavorazione preforme, convogliamento, codifica, formati multipli di etichettatura, asciugatura e assicurazione qualità. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna esposizione a produzioni precedenti; condizioni equivalenti al nuovo.Applicazioni di prodott... Iiodpezg D Tljfx Afqef

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, La macchina è stata utilizzata molto poco. Ijdpfxozr Iz Ro Afqeif

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 500 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), Nuova Troncatrice Ottimizzatrice SALVAPUSH 2000 by SALVAMAC La troncatrice automatica e ottimizzatrice SalvaPush_2000 nasce da oltre vent’anni di esperienza nelle ottimizzatrici per legno. L’operatore deve solamente segnare qualità del legno e presenza di difetti, l’ottimizzatrice farà il resto. La macchina taglia infatti la migliore combinazione di misure possibile riducendo al minimo lo scarto e migliorando la produttività, il tutto in totale sicurezza. Iiedpfxed Tyf Ue Afqjf SalvaPush_2000 è un’ottimizzatrice a controllo numerico con computer integrato e software SALVA-OPTIM per una comunicazione facile e veloce. Alcune sezioni del programma sono dedicate alle statistiche e ai risultati di taglio, con aggiornamenti in real time e diagnostica. Il touch screen, con connessioni USB e tele-service, agevola lettura e digitazione dei dati. Da un’idea di Salvador Christian.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Iedpfx Afozgtpvoqeif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Una linea di produzione ad alte prestazioni per ingranaggi planetari EMAG, completa di automazione e dispositivi periferici, è disponibile. 1) Magazzino grezzi (Stacker) EMAG. 2) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 3) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 4) Dentatrice verticale EMAG VLC200H, diametro massimo del pezzo: 200 mm, modulo massimo: 4, corse X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, campo di inclinazione: +/-35°, controllo: Siemens 840D sl. 5) Smussatrice/sbavatrice verticale EMAG VLC100C, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, corse X/Z: 900 mm/375 mm, controllo: Siemens 840D sl. 6) Automazione interna EMAG TrackMotion con 2 carrelli TransLift. Tipo: automazione di trasferimento, funzione: alimentazione pezzi / trasporto tra postazioni / scarico pezzi, controllo: HT8. 7) Automazione a nastro O-band per ciascuna macchina di lavorazione EMAG con accumulo a pallet e nastro; massimo pallet: 24 pezzi per macchina. 8) Marcatore a micropercussione Markator per la marcatura dei pezzi. 9) Unità di manipolazione EKF-Automation di tipo portale. 10) Cellula di impilaggio cestelli EKF-Automation per il magazzino dei pezzi finiti, capacità di impilamento: 3. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco con allacciamento elettrico. Isdpfox Dm D Iox Afqoif

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina combinata per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie, modello MAG Schymanski (monoblocco di riempimento), con testine di incapsulamento rinnovate nel 2023. Produttore delle testine di incapsulamento: Arol, tipo di testina di incapsulamento: Euro VA, sistema di riempimento: rotativo, valvole di riempimento: 28, testine di incapsulamento: 4, capacità di riempimento: da 3500 bottiglie/ora a 6000 bottiglie/ora. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Ijdpfxozg Iquj Afqoif

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iisdpjy I Ac Defx Afqjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto UPG completo per la produzione di granulati di resina poliestere. 1) Miscelatore ad alta velocità Henschel Fluid Mixer FM 350C, velocità: 1500 giri/min, unità di riscaldamento: Lauda. 2) Sistema di alimentazione delle materie prime con 6 bunker, coclee e scivoli vibranti. 3) Sistema di trasporto con contenitore di raccolta posizionato 9 m sopra il miscelatore e paranco a fune Demag da 4 t. 4) Raffreddatore a letto fluido Schenk. 5) Schermo piano Engelsmann ED 250/4. 6) Laminatoio da taglio Alpine B40/63 RO. 7) 2 compressori Siemens a fessura anulare. 8) 2 ventilatori Kessler & Luch, portata volumetrica: 7000m³/h. 9) Filtro aerobico, potenza filtrante: 4000m³/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Iisdpfx Afswk Nk Tsqof