Linea Di Produzione Pane Libanese usato in vendita (26.450)

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SHMZ0116, Equipaggiamento: Marcatura CE, Linea automatica per la produzione di salviette umidificate. Iodpfozn Hftex Aafeih Questa macchina è progettata per l'imballaggio di salviette umidificate e per la piegatura verticale. Grazie alla sua struttura, è in grado di operare a velocità elevata e in modo fluido, automatizzando diverse fasi del processo: piegatura delle salviette umidificate → impregnazione interna ed esterna con liquido → taglio → formazione e inserimento del sacchetto → sigillatura → conteggio → assegnazione di un numero di lotto → scarico del prodotto finito, e molte altre funzioni. In questo modo, si previene efficacemente la contaminazione secondaria delle salviette umidificate durante il processo di imballaggio. La macchina è compatta, facile e sicura da usare, ed è la scelta ideale per l'imballaggio automatico di singole salviette umidificate.

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), La linea comprende i seguenti dispositivi: 1. GUSBI – tavolo rotante (carosello) con 24 stazioni e un distributore automatizzato di schiuma poliuretanica che opera sugli assi X e Y. Marca: GUSBI Italy Modello: PF24 Numero di serie: 4625 Anno di produzione: 2004 Numero di stazioni: 24 Dimensioni del tavolo: 600 mm x 500 mm Alimentazione: 30 kW Aria compressa: 500 nl/min a 8 bar Produttività/8 ore: 2.000 – 3.500 pezzi, a seconda delle dimensioni del filtro e del numero di cavità dello stampo. Iiodpfegcvc Tjx Aafsh 2. Piegatrice rotativa (a rulli) per carta filtrante. Marca: SAS Italy Modello: PANELFILTER Tipo: 350/190 Alimentazione: 3,5 kW Aria compressa: 6 bar Anno di produzione: 2004 Numero di moduli/altezze di piega: 8 set - altezza di piega 20 mm - altezza di piega 28 mm - altezza di piega 32 mm - altezza di piega 36 mm - altezza di piega 38 mm - altezza di piega 40 mm - altezza di piega 48 mm - altezza di piega 53 mm - altezza di piega 60 mm La struttura della macchina è predisposta per un'unità di piegatura a forma di trapezio. 3. Distributore di colla a caldo: Marca: NORDSON USA Tipo: VA 025-4FFXX4, 400V Modello: Versa Blue 8036-189 Numero di serie: LU04B01511 Anno di produzione: 2004 Capacità del serbatoio: 50 kg Numero di testine di dosaggio: 3 Alimentazione: 11 kW Aria compressa: 6 bar 4. Stampi in alluminio per filtri: 131 pezzi per 100 diversi tipi di filtri per autoveicoli. Offriamo anche formazione e trasferimento di competenze.

Condizione: eccellente (usata), La linea per la produzione di gnocchi è composta da: - bollitore GLASS (Germania), modello PRO-3, ribaltabile, capacità 500 litri, con sistema di miscelazione, vuoto e raffreddamento Iedpfjfwmt Uox Aafsih - colonna di carico per vasche da 200 litri, che alimenta l'impasto alla formatrice - formatrice SANDORE (Italia), modello NF 100 C, potenza 8,5 kW - trasportatore a segmenti, modello Z, che alimenta il prodotto al tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, per l'essiccazione e la pulizia del prodotto (vibranti, turbine di soffiaggio) - tunnel vibrante SARP (Italia), modello STR 4107, potenza 4,7 kW - separatore di scarti e acqua SARP (Italia), modello FILTRO, con sistema di aspirazione a depressione dal tunnel vibrante, potenza 2,2 kW - trasportatore di alimentazione alla bilancia, modello Z, altezza 500 cm - piattaforma della bilancia con scala, dimensioni: 500 cm x 500 cm, su colonne alte 220 cm - bilancia a 10 teste BVBA (Belgio), modello 01AAH/WS - confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), modello ETI 422N, confezionatrice lineare per confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni dello stampo - trasportatore a segmenti per il trasporto del prodotto finito al magazzino per l'imballaggio in cartoni, trasportatore a spirale per lo scarico dei pacchi ad un'altezza di 260 cm + tratto rettilineo di 20 metri

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Iiedpfxsv Nma Ds Aafsh Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 600 kg, tensione di ingresso: 380 V, anno dell'ultima revisione: 2026, tensione di comando: 24 V, durata della garanzia: 6 mesi, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, LAVATRICE A 9 UGELLI POGGIO SE9 Attrezzature per il confezionamento – Completamente revisionata – Garanzia di 6 mesi Vi proponiamo questa lavatrice POGGIO SE9, dotata di 9 ugelli, progettata per i professionisti del confezionamento che cercano un'attrezzatura di lavaggio da inserire nella propria linea di produzione (nastri trasportatori forniti senza motore). Iodjz Spb Topfx Aafjih Completamente revisionata, è coperta da una garanzia di 6 mesi. Caratteristiche: • Marca: POGGIO • Modello: SE9 • Tipo: Lavatrice • Attrezzatura: 9 ugelli • Formato: 25 cl / 50 cl / altri formati su richiesta • Condizioni: Completamente revisionata • Garanzia: 6 mesi Per qualsiasi richiesta di informazioni tecniche, chiarimenti sui formati compatibili o per organizzare una visita, contattateci. Un'attrezzatura usata, revisionata e garantita per i professionisti del confezionamento.

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione pallet OMEV - Completamente automatica - fresatura degli angoli Iedpsuz Igaofx Aafoih - impilatore - bruciatura dei marchi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Iiedpeq Nywxefx Aafoh Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Linea Olma per la produzione di pannelli per porte a due ante (1988), dimensioni minime/massime dei pannelli: lunghezza 330/1320 x 538 mm, larghezza. Tempo ciclo: 17 secondi. Dimensioni minime/massime della lamiera: lunghezza 390/1400 mm x 600 mm di larghezza x 0,5 mm di spessore. Iijdpfsz I Szqsx Aafeh Ubicazione: questi lotti si trovano a Susegana, in provincia di Treviso, Italia. Purtroppo, non sono disponibili strutture per il carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Linea di produzione di pannelli per porte Sapim (1982), dimensioni minime/massime dei pannelli: lunghezza 490/1730 mm x larghezza 538 mm, tempo ciclo: 13 secondi, dimensioni delle lamiere: lunghezza minima/massima 550/1800 mm x larghezza 538 mm x spessore 0,5 mm. Ijdpfxez I Sx Aj Aafoih Ubicazione: questi lotti si trovano a Susegana, in provincia di Treviso, Italia. Purtroppo, non sono disponibili strutture di carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Linea di produzione di pannelli laterali Barreta DOD/SD (2000), dimensioni dei pannelli: lunghezza minima/massima 580 mm/1950 mm x larghezza minima/massima 480/520 mm, tempo ciclo: 18 secondi, dimensioni della lamiera: lunghezza minima/massima 1250/4050 mm x larghezza minima/massima 578/615 mm, spessore minimo/massimo 0,4/0,5 mm, sistema di scarico robotizzato (2014). Ubicazione: questi lotti si trovano a Susegana, in provincia di Treviso, Italia. Purtroppo, non sono disponibili strutture per il carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell'acquirente. Iisdpfx Aajz I S Ahjfoh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Iiodpjwucl Ejfx Aafoh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ijdpfx Aaoiii Izofeih Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iiedpfswuciwox Aafsh Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Iijdpsz I Rfzofx Aafoh Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Descrizione della macchina Iodpfxoz N Ahxs Aafoih Linea completa usata per la finitura continua di barre e nastri piatti in acciaio, disponibile come macchina di seconda mano e in vendita, comprensiva di 11 postazioni di lavorazione in linea. Sezione di alimentazione: svolgitore DIMECO con mandrino espandibile, raddrizzatore a rulli, saldatrice, gruppo di trazione e tavolo di accumulo. Preparazione della superficie: macchina di sabbiatura FISHER integrata, con sistema di aspirazione delle polveri e spazzola oscillante. Sezione di dimensionamento: laminatoio a due cilindri a freddo e a secco, raddrizzatore a tensione continua e misuratore laser Zumbach USYS. Sezione di uscita: cesoia pneumatica, cesoia per taglio a misura, nastro trasportatore di scarico e avvolgitore specifico per prodotto. Pannello operatore Schneider Electric Magelis con modalità per barre e nastri. Capacità, anno di fabbricazione e potenza installata: non specificati. Applicazioni Questa linea per la decapatura, la laminazione a freddo e il dimensionamento trasforma nastri o barre piatti laminati a caldo in prodotti sottoposti a sabbiatura, laminati a freddo, raddrizzati e calibrati, e li fornisce sotto forma di barre o nastri tagliati a misura. I tipici acquirenti includono acciaierie, produttori di filo e nastro piatti, produttori di molle e lame, stabilimenti di stampaggio e centri di finitura per prodotti piatti. Caratteristiche principali / Vantaggi Linea di finitura completa dallo svolgimento all'imballaggio, con decapatura meccanica mediante sabbiatura anziché tramite acidatura. I componenti di produttori attivi (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitano la reperibilità dei ricambi. Produzione di barre o nastri sulla stessa linea. È disponibile anche una seconda linea con configurazione identica, e entrambe possono essere acquistate come coppia. Venduta nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente, disponibile immediatamente presso All Metal, specialista in macchinari industriali usati. Configurazione: 15 postazioni in linea Svolgitore: DIMECO, mandrino espandibile Preparazione della superficie: sabbiatrice FISHER? Laminazione: laminatoio a freddo e a secco (duo) Raddrizzatura: raddrizzatore a rulli + raddrizzatore a tensione continua Misurazione: laser Zumbach USYS Taglio: cesoia pneumatica + cesoia per taglio a misura Uscita: nastro trasportatore di scarico + avvolgitore dedicato per prodotto Modalità di produzione: per barre / per nastri Controllo: Schneider Electric Magelis HMI Prodotti lavorati: lamiere e nastri in acciaio Vendita: nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Pannello di controllo/unità di comando Mitsubishi YZ417A-3 per MAZAK MULTIPLEX 420 In vendita, un pannello di controllo (unità di comando) Mitsubishi originale, smontato da una macchina utensile CNC MAZAK MULTIPLEX 420. Dati tecnici: Produttore: Mitsubishi Electric Corporation Designazione: Unità di comando Codice articolo: YZ417A-3 Data di produzione: gennaio 1990 Prodotto in Giappone Iijdpfxezn Ai Io Aafjh Condizioni: Il pannello di controllo è stato smontato in modo professionale da una macchina funzionante. Si trova in condizioni di usato, con i normali segni di usura come graffi e sporco (vedere le immagini). Il display e tutti gli elementi di controllo sono inclusi nell'offerta. Contenuto della confezione: Pannello di controllo Mitsubishi completo, come mostrato nelle immagini Senza accessori aggiuntivi Adatto per: MAZAK MULTIPLEX 420 Possibilmente anche per altre macchine MAZAK con controllo CNC Mitsubishi. Si prega di verificare la compatibilità in base al codice articolo YZ417A-3 prima dell'acquisto. Nota: Si tratta di un ricambio originale usato, proveniente dalla dismissione di una macchina. La vendita avviene nello stato di usato come mostrato nelle immagini.

Condizione: eccellente (usata), 573 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI IMPASTI FRITSCH Easy Line. DOTAZIONI: - calibratore - stazione di taglio + rulli - ghigliottina per il taglio DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 115 - lunghezza: 800 Iijdpfsz Su D Rjx Aafoh - altezza: 210 CARATTERISTICHE TECNICHE: - alimentazione: 3x380V 50Hz Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per pannelli per tetti aggraffati F3-39 (1,5 pollici) La macchina per tetti ad aggraffatura verticale F3-39 completa logicamente la linea di macchine per la produzione di pannelli per tetti ad aggraffatura verticale doppi che produciamo. In Europa, il modello più comune è quello da 25 o 27 mm di altezza, ma al di fuori dell'Europa, in alcune regioni dell'America e del Canada sono molto diffuse anche le coperture metalliche con aggraffatura da 39 mm. Per questo motivo, la nostra azienda ha deciso di avviare la produzione di attrezzature per tale compito, per espandere la geografia delle vendite e per portare i nostri prodotti a un numero sempre maggiore di clienti che potrebbero averne bisogno. La macchina per tetti in metallo F3-39 è dotata di rulli aggiuntivi per la laminazione dei rilievi a clip, che vengono forniti come set standard della macchina. Il clip-relief è una piccola curva che si trova vicino alle chiusure del pannello e che permette di nascondere le clip di fissaggio sotto il pannello. La macchina per aggraffatura F3-39 ha 8 coppie di rulli principali per realizzare la parte principale della chiusura e un nono supporto per realizzare la parte del clip-relief. I rulli e la base della macchina sono più robusti rispetto alla versione standard della macchina per la profilatura dei pannelli per tetti F3. Inoltre, i rulli hanno un diametro maggiore per realizzare serrature da 39 mm (1,5 pollici). Nonostante tutti questi aumenti, la macchina per la formazione di pannelli per tetti con giunture verticali F3-39 è portatile e i nostri clienti possono portarla direttamente sul luogo di costruzione e utilizzarla anche sul luogo di installazione del tetto. In questo modo, il cliente ha la possibilità di ridurre il numero di danni ai pannelli e i costi di trasporto. Ecco il disegno del pannello che si può ottenere con la nostra macchina F3-39 La macchina per la profilatura dei pannelli per tetti F3-39 può produrre pannelli con o senza clip, a seconda delle preferenze del cliente. La macchina può lavorare con materiali rivestiti o senza rivestimento. È adatta per bobine di acciaio, rame, alluminio, zinco, ecc. È possibile regolare gli spazi tra i rulli in base allo spessore del materiale utilizzato dal cliente per la formatura. La macchina per tetti metallici con cuciture in piedi è dotata di un facile sistema di regolazione per modificare la larghezza dei pannelli. L'operatore della macchina deve solo ruotare la ruota di regolazione per farlo. Come opzioni aggiuntive è possibile ottenere Dispositivo di misurazione della lunghezza per impostare il numero e la lunghezza dei pannelli; Coltello trasversale per il taglio del metallo; Rulli per la produzione di pannelli nervati; Decoiler a pavimento; Cucitrici manuali per la chiusura delle serrature; Formatori a clip scorrevoli; Formatori a clip fissi. La nostra azienda può produrre altre macchine per la produzione di coperture metalliche: Iijdpfx Aoq U N T Reafjh Macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3 per serrature alte 25 mm; Macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3-27 per serrature alte 27 mm; Macchina per pannelli di copertura a scatto SL-1; Macchina automatica per pannelli di copertura metallici con chiusura a scatto SL-1 auto;

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la creazione di libretti Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a La macchina è perfettamente funzionante e pronta per la produzione. Chilometraggio molto basso, con solo 1,3 milioni di rilegature eseguite. Questo è uno dei modelli Horizon più recenti. L'intera macchina è controllabile tramite il pannello di controllo. Prodotta in Giappone. La linea è composta da: Dimensioni massime: 350x610 mm (con estensione del ripiano) Dimensioni minime: 120x148 mm Velocità massima: 9.500 set/ora Sistema di alimentazione a vuoto e aria compressa 6 ripiani x 2 torri. Altezza dello stack: 130 mm Peso: 40-350 g Alimentazione: 230 V Peso: 325 kg/pezzo Le torri sono dell'ultima generazione, dotate di nuovi compressori (unità di grandi dimensioni), un nuovo tipo di fotocellula e un nuovo telecomando wireless. Controllo tramite display touchscreen a colori e telecomando wireless. Sensori per il rilevamento di inceppamenti, alimentazione doppia e alimentazione errata. Horizon SPF-200A Isdsz R Irfopfx Aafoih Display touchscreen a colori da 10,4″ Funzionamento continuo grazie alla funzione di espulsione delle copie difettose Dimensioni massime: 508x356 mm; Dimensioni minime: 180x120 mm Velocità massima: 4.500 libretti/ora Peso: 500 kg Cucitura a filo Piegatura Due unità di cucitura Hohner 43/6 s (max. 4) Capacità di memorizzazione: fino a 200 lavori nella memoria della macchina. Horizon FC-200A Spessore di taglio: 4-5 mm Alimentazione: 230 V Peso: 244 kg Nuovo design del troncatore, funzionamento stabile grazie ai servomotori e guida aggiuntiva per i libretti. La macchina include: sistema di scarico LC-200, dispositivo di raggruppamento PK-20 e un tavolo di allineamento. Attrezzi di assistenza PJ-77R, pezzi di ricambio, documentazione.

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. Iedsy N Uqvspfx Aafoih La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 18.500 mm, lunghezza totale: 23.000 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 500 A, potenza: 275,5 kW (374,58 CV), requisito di spazio lunghezza: 23.000 mm, larghezza richiesta: 18.500 mm, Si offre in vendita un impianto ultramoderno, completamente integrato, per la produzione di pellet di legno e la triturazione (anno di costruzione 2023), destinato alla lavorazione di legno riciclato di classe A1 e pallet monouso per la produzione di pellet di alta qualità per il riscaldamento. L'impianto completo, fornito a chiave in mano, comprende l'intero processo, dall'alimentazione del materiale alla triturazione in due fasi, alla separazione dei metalli, al sistema di aspirazione e filtraggio, alla pellettizzazione, fino al raffreddamento e all'insacco in big bag o in confezioni più piccole. Dotazioni: * Tramoggia con fondale a raschietti automatica e sistema di alimentazione * Trituratore/cippatrice AMIS ZWS 1700 * Mulino trituratore ad alta efficienza * Magnete sopra il nastro trasportatore e separatore di metalli * Sistema di aspirazione e filtraggio SPÄNEX con protezione antincendio * Sistema di rilevamento scintille GreCon * Tramoggia per materiali da 10 m³ con sistema di dosaggio * 2 presse per pellet ECOKRAFT LP22 * Setacci a tamburo con nastri trasportatori * Sistema per big bag e impianto di insacco semiautomatico Dati tecnici: * Anno di costruzione: 2023 * Potenza totale assorbita: 275,5 kW * Protezione richiesta: 500 A / 400 V * Capacità di produzione durante il test: circa 460 kg/h * Ingombro: circa 23 × 18,5 m Iedpfxszhbf Ie Aafeih L'impianto si trova in condizioni quasi pari al nuovo ed è disponibile immediatamente. È disponibile una documentazione tecnica completa con tutti i componenti e le specifiche e verrà fornita su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Iijdpfx Ajv Dyxcjafeh Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Unità refilatrice Scarico automatico quadri Iijdpfx Aoy S E E Nsafoh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Iijdpfxewmw Edo Aafsh Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) Ijdpfx Ajy N Ucfeafeih - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)