Linea Di Produzione Completa usato in vendita (37.151)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, LISEC, dimensioni 2500 mm x 3500 mm. Anno di produzione: 2013. Podpfxezkugdj Aaxsrc La linea è in funzione ininterrottamente.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, Linea di produzione di croissant Fritsch CTR, anno di fabbricazione 2000. La linea comprende: 1. Calibratore Fritsch KK 88-700-L 2. Nastro trasportatore di alimentazione Fritsch con spargitore di farina 3. Unità di taglio e avvolgimento Fritsch CTR-700-30-L 4. Avvolgitrice Fritsch per prodotti farciti FRH-400-L 5. Avvolgitrice Fritsch per prodotti non farciti CRH-120-400-L Pedpjz Ia Nvjfx Aaxorc 6. Dosatrice Fritsch Usata e revisionata. Prodotta in Germania. Prezzo su richiesta.

Condizione: buona (usata), Linea completa di risega dall'aspirazione all'impilatore con una Pedpfjm Uylpsx Aaxjrc sega a nastro doppia AKE TB2B

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Weinig Conturex C126 centro di lavoro CNC per la produzione di serramenti Descrizione: Anno di costruzione: 2010 Larghezza di lavoro: 40-260 mm Altezza di lavoro: 25-150 mm Tavola di serraggio Powergrip Lunghezza di carico tavola singola: 4 x 2280 mm Lunghezza pezzo tavola singola per ciclo: 220-2700 mm Lunghezza di carico tavola doppia (combinata): 2 x 4630 mm Lunghezza pezzo tavola doppia per ciclo senza avanzamento: 220-5000 mm Lunghezza pezzo tavola doppia per ciclo con avanzamento: 5000-6000 mm PC e software completamente nuovi nel 2025 Descrizione dettagliata su richiesta Disponibile indicativamente nell’estate 2026 (Nonostante la massima attenzione, tutte le modifiche, errori nei dati tecnici, nei prezzi e in tutte le informazioni sono soggetti a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita precedente). (Tutte le modifiche ed errori nelle specifiche tecniche, informazioni e prezzi sono riservati! Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita intermedia). Prezzi esclusi i costi pubblicitari su Machineseeker / Prezzi esclusi i costi d’inserzione su Machineseeker Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi Olanda Le migliori macchine per la lavorazione del legno dall’Olanda Le migliori macchine usate dall’Olanda Podjx Tq I Eepfx Aaxerc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Podpfxswhcz Ts Aaxorc Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Prodpsv Nma Rsfx Aaxsc Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13688, Anno di produzione: 2012, peso a vuoto: 4.990 kg, Linea di produzione orizzontale completamente automatizzata per vetrate isolanti (IGU) e distanziatori! Capacità produttiva di 1200 pezzi per turno! Psdpfezxgmrjx Aaxorc DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: 150 pezzi/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Dati elettrici Tensione: 480 VAC Frequenza: 50/60 Hz Fasi: 3 Massima potenza motore: 2 A Corrente di cortocircuito: 5.000 A Potenza: 142 kVA Peso della macchina: 4.990 kg DOTAZIONE Macchina per costruzione telai sottili/intercettori GED Ultra i-3 – versione CE Sistema di produzione distanziatori Warm-Edge Produzione di Intercept ULTRA in acciaio inox, ThinPlate o BlackLine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC694, Linea compatta usata PRO-PAK per la lavorazione lattiero-casearia 2000 LPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un impianto completo per la lavorazione lattiero-casearia e il confezionamento industriale, progettato per la produzione di latte, yogurt, formaggio, panna e prodotti alimentari a base di panna. Prodotto da PRO-PAK, l’impianto integra ricevimento del latte, pastorizzazione, separazione, fermentazione, lavorazione del formaggio, confezionamento, utenze e apparecchiature di laboratorio.Capacità di lavorazione del latte: 2000 L/hPotenziale capacità giornaliera di lavorazione: 15000 L di latte al giorno con serbatoi aggiuntiviCapacità del pastorizzatore: 2000 L/hCapacità del separatore Westfalia: 3000 L/hFormato di confezionamento del latte: sacchetti da 1.0LDiametri dei vasetti per yogurt: 75 mm e 95 mmProduzione della confezionatrice automatica per yogurt: 1800 vasetti/hPotenza elettrica installata: 18 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende apparecchiature di confezionamento automatiche e semiautomatiche per la produzione lattiero-casearia. Il latte pastorizzato viene riempito mediante una riempitrice semiautomatica per sacchetti, mentre la sezione di confezionamento dello yogurt utilizza una confezionatrice automatica per vasetti. È inclusa una stampante per codifica data Videojet 1220 con trasportatore a nastro, per la marcatura della data del prodotto e l’identificazione dei lotti.Il separatore Westfalia è dotato di un motore trifase da 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. Il motore ha grado di protezione IP 44, classe di isolamento B e funziona a 965 rpm.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta linea usata per la lavorazione lattiero-casearia offre un processo integrato dal ricevimento del latte crudo fino al trattamento termico, alla separazione, alla fermentazione, alla produzione di formaggio e al confezionamento finale. È adatta alla produzione di bevande lattiero-casearie e ad applicazioni di trasformazione alimentare che richiedono sacchetti di latte e vasetti di yogurt.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieSerbatoi di ricevimento LactofrizPastorizzatorePastorizzatore a piastre a flusso continuoAttrezzature varieSeparatore Westfalia2017Attrezzature varieSerbatoi di fermentazione... Pjdo Adtyajpfx Aaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Predpfx Aj Adtqfeaxoc

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Psdpfxov Nma De Aaxerc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Centro di profilatura CNC Weinig Conturex 2 per fresatura, foratura e segatura nella lavorazione trasversale e longitudinale Tipo C 124 Anno di costruzione 2011 Condizioni molto buone Set di utensili Oertli Larghezza di lavoro 40-260 mm Altezza di lavoro 25-150 mm Prodpfxeypb Ade Aaxsc Tavolo a pinze PowerGrip, lunghezza di appoggio del tavolo 2 x 2280 mm Lunghezza pezzo senza ciclo di riposizionamento 220 - 2700 mm Lunghezza pezzo con un ciclo di riposizionamento 2700 - 4500 mm Lunghezza pezzo con più cicli di riposizionamento 4500 - 6000 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 18-4101, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), Questa macchina è progettata specificamente per produrre pavimenti a due strati con motivo a spina di pesce con elevata precisione. Tipi di giunzione applicabili: - modelli con incastro a sinistra e a destra tramite maschio e femmina - modelli con incastro a maschio e femmina - modelli easylox® (sistema di giunzione brevettato) Le assi vengono prelevate dalla parte anteriore e inserite nella macchina. I dispositivi di presa afferrano l'asse e la trasportano lungo le fresatrici di profilatura. Qui viene creato il profilo e, se necessario, il bordo smussato. Successivamente, le assi vengono trasferite a un secondo sistema di trasporto che le posiziona in un punto in cui viene applicato l'incastro a maschio/femmina, a femmina/femmina o easylox®. La macchina è completamente controllata da CNC ed è estremamente precisa. L'angolarità, la lunghezza, le dimensioni del bordo smussato e l'accoppiamento possono essere regolati completamente tramite computer e con elevata precisione. Prsdpjz Rkd Dofx Aaxoc Dimensioni minime della spina di pesce: 90x450 mm Dimensioni massime della spina di pesce: 220x1200 mm La macchina è composta da: pannello di controllo digitale touchscreen “Sigmatek”; braccio di alimentazione a pacchi, unità di alimentazione assi, carro fresatore, unità di lavorazione delle estremità, morsetti di trasporto, posizione di fresatura fissa, unità di fresatura a tasca, unità di scarico a pacchi, unità di scarico assi; capacità, spessore minimo 12 mm, spessore massimo 25 mm, pressione di esercizio aria compressa 7 bar, velocità di avanzamento carro fresatore 6 - 14 m/min, Ø fresa a sbalzo 210 mm / 250 mm, fresa di profilatura Ø 250 mm, fresa per smussatura Ø 250 mm, fresa per tasche Ø 44 mm - 50 mm; potenza combinata di circa 2 kW, per la produzione di spina di pesce a sinistra/destra e easylox; include manuali, libri di istruzioni e tubi/flessibili fino al soffitto. Macchina completamente automatica estremamente precisa!

Condizione: nuovo, Una linea completa per la produzione di pallet. Numero/Pos. Codice/Nome/Quantità 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Carosello alimentatore blocchi/1 3/OM-1500EL/Macchina per gambe/1 4/LP-OM/Sistema di posizionamento gambe/1 5/D-1000EL/Macchina a piani/1 6/KTR-1006/Trasportatore a catena L=6000/1 7/GRG/Robot a portale con pinza meccanica/1 8/SMS-1000EL/Macchina di assemblaggio/1 9/HKR/Tagliatrice automatica per angoli/1 10/KTR-1004/Trasportatore a catena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza meccanica/1 Pjdpowduudjfx Aaxorc Capacità media: 1500 pallet/8 ore (pallet 800x1200 mm con max 6 piani) tavole) Capacità massima: 1900 pallet/8 ore (pallet 800x1200 mm con massimo 6 tavole)

Ore di funzionamento: 8 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa nuova linea di produzione per pane libanese, anno di costruzione non specificato. Predpfszf Iphox Aaxsc In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente. Offriamo in vendita questa linea di produzione per pane libanese, mai utilizzata. L'anno di fabbricazione è sconosciuto.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nr. magazzino: 2858 1 linea di compoundatura e granulazione usata, parzialmente revisionata e collaudata nel funzionamento, composta da: Estrusore Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D Doppia vite co-rotante Azionamento estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di taglio laser / filtro fuso Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 sistema di granulazione subacquea, completo di: valvola di avviamento Sistema ad acqua Centrifuga di asciugatura del granulato >> 1 anno di garanzia PLASTICO Prsdpfx Aasy At Iaoxsc OPZIONALI a pagamento: Trasporto materiale Dosaggi gravimetrici Classificazione del granulato Stazione di confezionamento pellet per BigBag o Oktabin Altre linee di compoundatura, sistemi di granulazione e stazioni di dosaggio gravimetriche disponibili direttamente dalla sede di Wuppertal. Venite a trovarci o inviateci la vostra richiesta.

Condizione: usata, Linea completa di ingresso, prodotta da OTO MILLS - Svolgitore doppio con rullo pressore inferiore/superiore - Aprispire e rulli di trascinamento - Incollatrice automatica per nastri - Accumulatore orizzontale sovradimensionato La fornitura comprende: Svolgitore doppio AD508SD – Doppio mandrino espansibile idraulico – Rotazione mandrino idraulica – Rotazione/bloccaggio svolgitore idraulico – Scorrimento laterale svolgitore idraulico per allineamento. – Freno a disco azionato pneumaticamente OTO Mills Pinch-roll e livellatrice PRS566 – 3+2 rulli – Posizionamento idraulico dei rulli OTO Mills. Unità di saldatura testa/coda completamente automatica GG566 – Processo completo di giunzione e saldatura automatica – Tavolo di uscita per strisce con encoder – Pinch-roll motorizzato di uscita OTO Mills. Accumulatore orizzontale – Accumulatore orizzontale rinforzato – Pinch-roll di alimentazione motorizzato – 106 KW – Tavolo rotante con motore principale da 106 kW. – Tavolo esterno di circa 6,5 metri. – Guida d’uscita della banda Turret. Diametro tubo: 76,1 – 168,3 mm Spessore materiale: 2 – 6,3 mm Prodpfx Aoymatioaxoc Svolgitore doppio: AD508SD Pinch-roll e livellatrice: PRS566 Unità di saldatura testa/coda completamente automatica: GG566 Accumulatore: Accumulatore orizzontale rinforzato

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, TIPO 318:: TAMBURO DI RIVESTIMENTO 1600 Per l'applicazione di vari materiali che conferiscono sapore e aroma utilizzando diverse tecniche di aromatizzazione. Lo speciale profilo del tamburo offre i seguenti vantaggi principali: - rotolamento ottimale del prodotto per un rivestimento uniforme - minimo attrito/danneggiamento della superficie del prodotto - assenza di angoli nascosti, facile da pulire, superficie batteriologicamente ottimale. Velocità del tamburo regolabile tramite motoriduttore CA da 1,5 kW a controllo di frequenza. Diametro del tamburo: 1600 mm Lunghezza del tamburo: 4000 mm Altezza del tamburo: 3270 mm TIPO 284:: ESSICCATORE/TORTIERA A TAMBURO 1600 PTFE Tortiera a infrarossi di nuova concezione a corto e medio raggio per uno speciale post-trattamento termico dell'estruso espanso. L'intero tamburo è rivestito con uno strato di PTFE a bassa usura. Questo garantisce la lavorazione di estrusi rivestiti estremamente appiccicosi. A differenza del tradizionale processo di essiccazione ad aria calda, questo sistema di essiccazione offre un'efficienza molto elevata. L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile antiruggine. Gli elementi radianti sono fissati a un braccio portante comune all'interno del tamburo. Il tamburo di tostatura scorre su rulli portanti speciali e silenziosi, è conforme alle norme di sicurezza ed è dotato di un rivestimento anticorrosione per ridurre le perdite di energia. Il numero di giri del tamburo è regolabile in continuo. Prodpfx Aaewbqx Hoxoc L'azionamento è affidato a un motore trifase da 1,5 kW. Diametro del tamburo: 1600 mm Potenza di riscaldamento elettrica: 126 kW Lunghezza del tamburo: 4300 mm Altezza del tamburo: 2960 mm TIPO 361:: TAMBURO DI RAFFREDDAMENTO 1600 Per il raffreddamento di prodotti estrusi appiccicosi e caldi in rotazione per la separazione. Il raffreddamento avviene tramite aria ambiente, che viene immessa in modo controllato nel tamburo da una soffiante a media pressione da 1,85 kW AC. Nota: a seconda delle caratteristiche del prodotto, potrebbe essere necessario un ulteriore raffreddamento per i cereali per la colazione prima del confezionamento. Diametro del tamburo: 1600 mm Lunghezza del tamburo: 4000 mm Altezza del tamburo: 2890 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione originale dei libri cartonati giapponesi. 16 stazioni di incollaggio, presse, transfer, fissaggio copertine, trilaterale, arrotondamento angoli. Capacità fino a 5.000 libri di cartone all'ora Incluse macchine speciali per piegatura del cartone Prsdpfx Aaewfr Udoxjc

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Spessore 9-50 mm Prsdpfsqa Dq Iex Aaxsc 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Psdpoy Any Rjfx Aaxsrc Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per finestre WEINIG, composta da: Centro di lavorazione Unirex 3000 Univar 15 Pjdpfx Ajh H Iyxoaxerc Unitex 15

Condizione: usata, Ingombri per camion (pallets): Da 1 a 4) 140x110 h.120 Kg. 600 5) 140x130 h.40 Kg. 100 6) 150x100 h.90 Kg. 300 7) 320x100 h.120 Kg. 800 8) 320x90 h.80 Kg. 300 Inventario dei pezzi: nr. 69 pezzi da 3 metri (totale 207 metri) nr. 1 pezzo da 2,80 metri nr. 13 pezzi da 3 metri (totale 39 metri) nr. 6 pezzi da 1,80 metri (totale 16,8 metri) Predsx Tuu Nepfx Aaxec nr. 2 pezzi da 2,40 metri (totale 4,8 metri) nr. 1 pezzo da 1,50 metro nr. 2 pezzi da 0,70 metri (totale 1,4 metri) nr. 2 pezzi da 1 metro (totale 2 metri) nr. 1 pezzo da 1,50 metri nr. 17 curve da 1,20 metri lineari (totale 20,4 metri lineari) con passo (diametro) 1,15 metri nr. 6 curve da 0,3 metri (totale 1,8 metri) nr. 1 traino con binario da 1,50 metri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, MACCHINA SCHROEDER PAKUE 6 Lunghezza 3,0 m Psdsx Hi S Nspfx Aaxjrc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Processo Alimentazione continua di filo di rame tramite svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo per eliminare l'umidità e ottimizzare l'adesione Isolamento completo mediante estrusore principale Rosendahl Automotive e testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Raffreddamento ed estrazione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua, a più stadi e con controllo della temperatura, per la solidificazione del materiale plastico senza tensioni Estrusore a coclea di precisione sincronizzato per una velocità di linea costante Controllo qualità e avvolgimento Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità per il controllo della costanza dello spessore delle pareti Tester ad alta tensione per la rilevazione di difetti in tempo reale Avvolgimento continuo su tamburi di processo DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: linea di isolamento completo ad alta velocità Configurazione: impianto completamente automatico per tubi per autoveicoli a parete sottile Anno di costruzione: 2020 ACCESSORI Svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo Estrusore principale Rosendahl Automotive Testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua con controllo della temperatura Estrusore a coclea di precisione Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Prsdpfx Asz N A Npsaxsc Misurazione dell'eccentricità Tester ad alta tensione Avvolgitore automatico a doppio mandrino

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008781, Postazione 1: Magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 2: Sega a pannello con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 3: Centri di lavorazione CNC con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Podsz Nx Hkopfx Aaxerc Postazione 4: Bordatrice, lotto 1, per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 5: Trapano CNC per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 6: Robot per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA