Korthfiber Gfrp Rebar Pulltrusion Line usato in vendita (10.031)

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, Treno di laminazione per tondo/barre a 13 gabbie – 100.000 ton/anno Anno di costruzione: 1987, aggiornamenti fine anni '90 e primi anni 2000 Fermo produzione: 2003 Produttore: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Configurazione: Semicontinua, Stand roughing reversibile più 12 gabbie di finitura continue Prodotti lavorabili: Billette, tondo per cemento armato, barre tonde, quadre, esagonali, piatte, angolari Controlli: Sistema di controllo della velocità di riferimento principale ABB per laminazione senza tensione Fjdpfeyx Exiox Af Uogd Azionamenti: Solidi ABB; la maggior parte dei motori e degli azionamenti è stata sostituita nel 2000 Capacità dimensionale: - 4" - 5" (102 - 127 mm) - 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 mm) - 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 mm) - 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 mm) - 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 mm) - Barre piatte: 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 - 25,4 x 102 mm) - Angolari: 1" x 1" x 0,125" - 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 - 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) Tipologia e caratteristiche gabbie: 1. Orizzontale: diametro rulli 14,75", larghezza rulli 20", motore 500 HP 2. Orizzontale: diametro rulli 14,75", larghezza rulli 20", motore 500 HP 3. Orizzontale: diametro rulli 15,25", larghezza rulli 20", motore 500 HP 4. Verticale: diametro rulli 15,25", larghezza rulli 20", motore 350 HP 5. Orizzontale: diametro rulli 15,25", larghezza rulli 20", motore 500 HP 6-12. H-V Convertibile: diametro rulli 13,78", larghezza rulli 22", motore 500 HP ciascuna Componenti principali: 1. Forno di riscaldo billette: Forno ad induzione continuo Ajax a 4 zone: - Zona 1: 4.000 kW, 10 bobine - Zona 2: 3.000 kW, 12 bobine - Zona 3: 3.000 kW, 12 bobine - Zona 4: 1.000 kW, 10 bobine 2. Laminatoio Schloemann reversibile 2-Hi: - Diametro rulli: 26" (660 mm) - Larghezza rulli: 88,5" (2.248 mm) - Motore: 2.000 HP - Rulliere di carico e scarico 3. Laminatoio continuo a 12 gabbie Hille Engineering (UK): - 3 cesoie volanti/taglio a misura - Vertical loopers nel treno di finitura 4. Orbis Sizing Gauge (sistema di misura) 5. Linea di tempra ad acqua (taglie 0,75" a 2,25") 6. Raffreddatoio a travi mobili 36,5 m (120') 7. Sega CMI motorizzata DC 300 HP 8. Area allestimento ultimes gabbie (Stand 6-12) 9. Rulli, cuscinetti, chock e altri ricambi inclusi Il laminatoio è ancora installato. Le condizioni delle apparecchiature sono molto buone.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, LINEA DI PRODUZIONE COMPLETA DI PELLET 6 t/h Piani di calpestio idraulici - doppi per legno duro e morbido Nastro trasportatore di 12 m con separatore magnetico per i trucioli Due mulini a martelli da 130 kW ciascuno per il materiale umido Due travi con pavimento idraulico prima dell'essiccatoio a tamburo Essiccatoio per fusti da 12 m Caldaia FIEDLER 3,5 MW Raffinatore 250kW con ventilatore di trasporto e filtro Silos bin ZEPI per materiale secco Trasportatore ZEPI sopra i tre silos per il mulino a pellet 0qe0k Pellettiera TRI ZEPI ZPM600 da 200kW (2 pezzi) e 160Kw Produzione pellet anno 2015 (due pezzi) Fedpjqy Hcdjfx Af Uogd Nastro trasportatore 10m per palla calda, condizionatore e sistema di aspirazione vibrosetaccio Sistema di imballaggio ESSEGI (ITA) 2019 Sistema per pallet ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema di rilevamento scintille Grecon Armadio elettrico per l'attrezzatura completa Linea in funzione, capacità 6-7 t/h

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Linea corta/nido Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta 7. Essiccatore Fsdpfx Aen Arzkjf Uegd 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. Gabinetto 14. Unità di imballaggio automatico

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) Fodeyx E Hajpfx Af Ujgd – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di parquet massiccio Produttore - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Anno - 2015/2007 Capacità - 800 m2/turno Larghezza massima del parquet - 200 mm Lunghezza massima del parquet - 2.400 mm Linea completa per la produzione di parquet massiccio tradizionale! Su questa linea è possibile produrre diverse dimensioni contemporaneamente! Fgodpfx Afjyzfr Uo Uod Tipo di parquet - Spina di pesce 90°, Chevron 45°/60° Condizioni - Eccellenti

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: Fgedpfxjipt Dls Af Usd - Anno: 2011 - Capacità: 3,2 t/h - Potenza elettrica: 600 kW La linea è composta da: - Trituratore a martelli grossi (110 kW) - Trasportatore per trucioli di legno - Forno con unità di alimentazione automatica - Forno da 1,5 MW - Essiccatore a tre passaggi - Ciclone e silos per trucioli essiccati - Trituratore a martelli fini (110 kW) - Silos sopra le presse - Pressa per pellet TEKNU UNO (160 kW) - Pressa per pellet MUNCH (2 x 75 kW) - Trasportatore per pellet fino al raffreddatore - Raffreddatore - Setaccio - 2 x silos, capacità 100 t - 2 x trasportatori per pellet (uno per il confezionamento in sacchi grandi da 1000 kg e un altro per sacchi piccoli da 15 kg) - Unità di confezionamento automatica - Robot per la pallettizzazione - Attrezzature di riserva (matrici) L'impianto è ancora assemblato e in produzione!

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: – Anno di fabbricazione: 1990/2012 Fjdsd Sfgbspfx Af Ujgd – Modello: 8/SR12 – Velocità: max. 70 cicli/min. – Intervallo delle dimensioni delle maglie: 25×25 – 100×100 mm – Intervallo del diametro del filo: 1,5 – 5 mm – Numero di trasformatori: 4 x 100 kW – Larghezza della maglia: max. 1200 mm – Lunghezza della maglia: 1000 – 3000 mm Nel 2012, durante la revisione, è stato installato un nuovo pannello di controllo e nuovi trasformatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1979, Linea di produzione di corde / Linea di riavvolgimento di trefoli Linea REDAELLI FILO PRE-STRESSATO IN CALCESTRUZZO STABILIZZATO Trefoli a 3 e 7 fili da utilizzare per travi di grandi luci, elementi di ponti, elementi precompressi di grandi dimensioni, ad esempio elementi di solai, pali, strutture pre-tese e post-tese. - Anno -1979/2005 - Dimensioni della bobina - 800x900 mm - Gamma di produzione di trefoli: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso bobina - 4.000 kg - velocità - 40-60 m/min. - Filo di acciaio ad alto tenore di carbonio - Dimensioni del supporto PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentazione elettrica - 400 kW Fgjdpfst Iq Hbox Af Ujd La linea è composta da: Filo di paglia di Unità di torsione Forno Sistema di raffreddamento Rulli di trazione Avvolgimento della corda

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), La linea è un modello originale di fabbricazione americana, progettato per migliorare le sezioni dei rulli utilizzati per la trafilatura di profili. Fgedeh Ni Duepfx Af Uod Questa linea di fabbricazione americana è dotata di una piastra e di un elevato numero di rulli aggiuntivi per la trafilatura di tubi! - Anno di fabbricazione: 1996 - La linea utilizza la saldatura a TIG pulsata con insufflazione di argon e può essere aggiornata con tecnologie laser e a resistenza. - Consumo elettrico: 30 kW. - Profili: profili in acciaio inossidabile ellittici, profili a D, esagonali, tubi quadrati e rettangolari. - Profili di tutte le dimensioni, a partire da lamiere con larghezza di 125 mm e spessore da 1 a 2,5 mm. - Velocità: 30-90 m/h. - Unità di taglio: taglio trasversale manuale o con sega a nastro. - Lunghezza della linea: da 12 a 15 metri.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di produzione parquet a tre strati A.COSTA Capacità - 800 m2 / turno Fgjdpfxerdgqmo Af Ued Anno - 2001

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - Produttore: DRAWEBA - Modello: DDANS 17 l - Anno di fabbricazione: 1978 Fgsdpfxslf Iqnj Af Ujd - Diametro del filo: 1,4 - 1,6 mm - Dimensione dell'apertura della maglia: 10 x 10 mm min. - Larghezza della maglia: 1600 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea per biscotti Capacità - 250-300 kg/h Anno - 2018 Impastatrice per lotti da 100 kg, Fjdpfx Afew Nxvus Ujgd Formatrice rotativa per biscotti, larghezza 800 mm, Forno tunnel, nastro a rete metallica largo 500 mm, zona di cottura da 18 m, convogliatore d'ingresso da 1,5 m e convogliatore d'uscita da 1,5 m, totale 21 m, elettrico, 4 zone di temperatura controllata con comando separato per la zona superiore e inferiore, tracciamento automatico del nastro.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Produttore: ERW Anno: 1992 Diametro tubi tondi: da 21 a 76 mm Dimensioni tubi quadri: da 20x20 a 60x60 mm Spessore della lamiera: da 0,8 a 3,5 mm Velocità: 60 m/min. Lunghezza della linea: 50 m Utensili: tubi quadri: 25, 32, 38 mm tubi tondi: 40, 51 mm Potenza di saldatura: 180 kW Tensione dell'anodo: 14 kV Dissipazione dell'anodo: 70 kW Fedpsdlqkqjfx Af Uegd Frequenza: fino a 30 MHz

Anno di produzione: 1990, Condizione: come nuova (usata), Linea per la produzione di pasta corta/tipo spaghetti: - capacità: 400 kg/h - nastro trasportatore di alimentazione - miscelatore Fsdpfsh Dxgasx Af Ujgd - dosatore, acqua/farina, orizzontale - trasportatore a coclea - pressa - dosatore vibrante, revisionato nel 2010 - primo essiccatore, revisionato nel 2010 - secondo essiccatore - due nastri di essiccazione - due nastri per pasta essiccata - rilevatore di metalli - unità di confezionamento automatica

Anno di produzione: 1987, Condizione: buona (usata), Produttore: Cams Sheffield Anno: 1987 Velocità: fino a 80 m/min. Larghezza del nastro: 1250 mm Spessore: fino a 6 mm Fsdpfx Ajgk Nu Hof Uogd Capacità dell'avvolgitore: 12 tonnellate

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Linea di produzione per libri con copertina rigida VBF / Muller Martini Diamant Anno di costruzione: 2001 Descrizione: - Regolazione semi-automatica - Tavolo di misura libro - Dispositivo di preriscaldamento indipendente: IR - Nastro di alimentazione - Alimentatore a stella - Stazione di arrotondatura e pressatura - Unità incollatrice - Stazione per la garza - Dispositivo di aspirazione del nastro segnalibro - Unità incollatrice - Stazione per il montaggio di capitali e rinforzi di fondo Fjdpfoyid Nwex Af Ujgd - Stazione di pressatura - Stazione di inserimento - Dispositivo di alimentazione coperte - Nastro di pre-impilamento coperte - Stazione di piegatura coperte - Stazione di formatura coperte - Pompa per incollaggio a freddo sul dorso - Sistema di incollaggio a caldo a ugelli per la colla sul dorso nella stazione di inserimento Pressa piega a bassa pressione VBF / Muller Martini EP 680 L Anno di costruzione: 2000 Descrizione: - Stazione di formatura libro - Uscita - Uscita a sinistra Impilatore per libri VBF / Muller Martini BLSD 600 D Anno di costruzione: 2001

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti Fodszk U Hkepfx Af Uogd - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo sistema compatto di riempimento combina una riempitrice semiautomatica per lattine, modello "Gosling" di Wild Goose Quick Change, una lavatrice per lattine "TWIST" di Zomerdijk e un'etichettatrice automatica "EME" di Crafted Goose (modello JE-1100/185-S2) con una stampante a getto d'inchiostro termico "CM220" di Cyklop. L'impianto, costruito nel 2021 (riempitrice ed etichettatrice), ha una capacità di riempimento fino a 600 lattine all'ora ed è adatto per formati di lattine da 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (attualmente configurato per lattine da 0,44 l). L'impianto di riempimento è montato su un telaio e comprende un sistema di degasaggio (DO-Buster), un dispositivo di regolazione del CO₂ e un controllo della schiuma per flussi bassi e alti in birre con più di 4,2 g di CO₂/l. Il contatore di produzione dell'impianto di riempimento indica circa 35.000 cicli di riempimento, il che indica un utilizzo limitato nel settore delle birre artigianali. L'impianto è ancora installato, collegato alla rete elettrica e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Tipo di impianto: piccolo impianto di riempimento per lattine (riempitrice + lavatrice + etichettatrice) - Capacità: 600 lattine/ora - Formati di lattine: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (attualmente configurato per 0,44 l) - Tipo di riempitrice: semiautomatica - Alimentazione dell'impianto di riempimento: 230 V monofase, 50/60 Hz, 8 A - Controllo della schiuma: per flussi bassi e alti, per birra > 4,2 g CO₂/l - Etichettatrice: EME modello JE-1100/185-S2, automatica, con stampante a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 - Ore operative registrate: circa 35.000 cicli di riempimento (contatore di produzione) - Anno di costruzione: 2021 (riempitrice ed etichettatrice) Contenuto della fornitura - Riempitrice per lattine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatica; telaio; sistema di degasaggio e regolazione del CO₂; controllo della schiuma per flussi bassi e alti; utensili e set di ricambi di base; set di formati per lattine da 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Lavatrice per lattine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampone di alimentazione su supporto, 2 cestelli di lavaggio, piano di raccolta dopo il lavaggio; per lattine da 0,33/0,44/0,50 l Fjdpfjzk U Eyox Af Ujgd - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo di etichettatura automatico; codificatore a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 | 2021 Condizioni Usato – utilizzo limitato su scala artigianale; attualmente installato e in funzione presso il venditore. L'impianto può essere ispezionato e dimostrato su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Fodpozhub Asfx Af Uogd Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg Fjdpozbhnwjfx Af Uegd 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), Tavolo basculante per il trasporto orizzontale dei materiali (ad es. su un sistema Lisec KFL). Il tavolo basculante può essere integrato in una pressa Lisec. Fgsdporvxbisfx Af Uod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI SEGAZIONE COMPLETA - Sega a nastro per tronchi VTZ 1400 PLUS con sbozzatrice BM 900 e tutti i trasportatori necessari - Refilatrice FRC con scansione e ottimizzazione 3D + tutti i trasportatori necessari - Impilatore automatico - Nastri trasportatori per scarti Fgedpfx Afexlym Eo Ujd

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 680 mm, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 820 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 08/2027, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, numero macchina/veicolo: 2026, NUOVO +++ NUOVO Lavastoviglie industriale NUOVO +++ NUOVO Modello di punta: S-Line 3500 + per panifici e pasticcerie Sistema di filtraggio a 3 stadi Consumo di acqua pulita: 3 litri Pannello di controllo con display, 6 programmi di lavaggio 2 programmi speciali (acqua pulita extra e ciclo continuo) Pompa dosatrice peristaltica per brillantante e detergente Vano interno particolarmente profondo per teglie/vaschette 600 x 400 mm Disponibile solo presso di noi, certificata DGUV V3 Pompa di scarico/acqua di lavaggio, a controllo elettronico Connessione: 400 V, spina CEE 16A Dimensioni: 600 x 680 x 820 mm (L x P x A) Accessori inclusi: 1 cestello per piatti 1 cestello universale 1 cestello per posate Tubi di alimentazione e scarico NUOVO dispositivo, certificato SAB Garanzia + servizio di fornitura di pezzi di ricambio Fgodpfxsfffhys Af Ued Opzioni: Servizio di consegna Servizio di leasing e noleggio Contratto di manutenzione Venite a provare la macchina nel nostro negozio Milbrandt, dove troverete anche molte altre macchine per panifici!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Distanza tra i mandrini: 32 mm Fedpfszfqk Isx Af Uegd Potenza del motore: 1,8 kW Peso: 240 kg Numero di mandrini: 21 unità - Dimensioni del piano di lavoro: 1400 x 630 mm - Distanza massima tra i fori: 640 mm, ottenibile spostando i pezzi fino a un massimo di 2656 mm - Cilindro del freno a olio

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO PER LA GIUNZIONE A DENTI DI SEGA macchina per la giunzione a dita Impianto per la giunzione a denti di sega per pacchi di legno -Larghezza del pacco di legno: 500 mm -Lunghezza del legno: 200 - 2000 mm -Larghezza del legno: 50 - 215 mm Fsdpfxolatv Ae Af Usgd -Spessore del legno: 25 - 100 mm -Capacità di fresatura: 2,5 - 3 pezzi/minuto -Forza di pressatura: max. 12.000 kp (opzione 15.000 kp) -Lunghezza di produzione: illimitata composto da: A) Stazione di separazione con dispositivo di ribaltamento B) Fresatrice centrale per giunzioni a denti di sega, dotata di: -2 mandrini di fresatura da 18,5 kW ciascuno -2 truciolatori da 7,5 kW ciascuno C) Linea di alimentazione con 2 catene di trasporto D) Dispositivo di avanzamento con doppi rulli E) Pressa a estrusione da 12 t F) Sega longitudinale >> L'impianto può essere fornito anche in altre configurazioni e versioni modificate