Itf Wet Blasting usato in vendita (1.452)

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello di controllo: Siemens SIMATIC HMI, ore di funzionamento: 2169h, con aspiratore di polveri MHG 1703-2,2 e numerosi accessori. Nwjdslubvbspfx Acceh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Panatrice ad umido Larghezza nastro 30 cm Dimensioni 250x100x125 cm Revisionata in officina e in buone condizioni di funzionamento Il nastro è leggermente danneggiato lateralmente, funziona ma andrà sostituito prossimamente Nwedpfx Ajykkvieccjh Vendita senza garanzia e senza diritto di recesso

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impannatrice umida NN, testata in officina e funzionante. Larghezza nastro 40 cm. Dimensioni 230x110x125 cm. Vendita senza garanzia e senza diritto di restituzione. Nwjdpfx Acjykkrqjcoh

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), La macchina viene utilizzata per pulire la superficie interna del tubo di rame in un processo continuo di sabbiatura. Nwodpfepmtb Rjx Acceh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granigliatrice a gancio ad alte prestazioni Tipo: sospensione a rotaia superiore / gancio (CE) • Anno: 2020 • Peso totale: 12.000 kg • Condizioni: eccellenti, pronta per la produzione. Capacità & Potenza Nwedpoxpiw Uefx Accsh Dim. max pezzo lavorabile: Ø 1600 × 3600 mm (H) Portata max gancio: 1000 kg Ruote di lancio: 5 × 11 kW, rotore Ø 350 mm (alimentazione indipendente) Tramoggia abrasivo: circa 1800 kg Richiesta aria: 20 m³/h a 6 bar Livello rumorosità: ≤ 85 dB(A) Dimensioni macchina (L × P × H): 4730 × 5070 × 6520 mm Alimentazione: 400/690 V, 50 Hz • Tensione di comando: 24 V DC Controllo & Automazione PLC (piattaforma NX) con HMI touchscreen e accesso remoto per assistenza. Fino a 99 programmi con parametri per commessa: tempo di granigliatura, velocità turbine, rotazione e velocità gancio, angolo di oscillazione del gruppo turbine, dosaggio abrasivo servo-assistito per ogni ruota, avvio/arresto automatico trasportatore. Diagnostica e blocchi di sicurezza completi su porte e movimenti. Protezione dall’usura & Costruzione Camera di granigliatura rivestita con piastre antiusura XAR500 (5 mm) e acciaio al manganese X120Mn12 (in zone sagomate/ad alta usura); rivestimenti in gomma sostituibili nelle aree d’impatto. Componenti interni delle ruote (palette, gabbie, schermature) in acciaio per utensili 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Robusto gruppo turbine saldato. Piattaforma di manutenzione con cancello di sicurezza e Total Stop. Circuito abrasivo Progettato per graniglia d’acciaio S330 (carica iniziale circa 1,5 t). Elevatore → separatore d’aria → tramoggia condivisa; ciclo continuo con pulizia magnetica/aria per mantenere la qualità del mezzo. Dosaggio servo-assistito per ogni ruota per intensità uniforme e minori consumi. Aspirazione & Filtrazione Filtro polveri CIPRES CARM, ventilatore da 7,5 kW, serranda automatica anti-ritorno; condotta con valvola automatica per spurgo cabina a fine ciclo. Sistema di movimentazione Monorotaia motorizzata con velocità regolabili; rotazione e sollevamento gancio servoassistiti; scambio pneumatico di direzione; due paranchi da 1,1 kW. Sequenza temporizzata per caricare il lotto successivo durante la granigliatura. Applicazioni Fucinati, getti, strutture saldate e carpenterie metalliche generiche—preparazione superficiale prima di verniciatura, zincatura o rivestimento, con alta produttività e qualità costante Sa 2½–3. Punti di forza 5 ruote per massima copertura e rapidità • Precisione PLC e servo • Rivestimenti XAR e manganese per lunga durata • Realizzazione UE 12 ton • Bassa rumorosità ≤ 85 dB(A). Disponibile per visione su richiesta tramite la piattaforma.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Macchina confezionatrice per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette disinfettanti. Il processo di produzione prevede la piegatura e il taglio delle salviette, la loro inumidimento con uno o più liquidi diversi e il confezionamento della salvietta umidificata in una busta con 3 o 4 cuciture sui lati. È possibile produrre fino a 4 borse a catena. Strumento di perforazione incluso. È inclusa anche una pompa dosatrice; Strumento per intaglio a strappo; 2 set di caratteri per stampa a freddo e a caldo (14 caratteri ciascuno); Nastro trasportatore di uscita (1,2 m); PLC SIEMENS e monitor touch. - Specifiche: Dimensioni della borsa: L (50-125) x L (50-110) mm; pellicole idonee: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, pellicole laminate; adatto per tessuti non tessuti asciutti (airlaid, spunbond); Pieghe: max. 10 pieghe verticali e 4 pieghe orizzontali; Dimensioni del telo, non piegato: L(40-220)xW(30-240)mm; Peso della salvietta umida: 30-80 g/m²; Diametro massimo del rotolo: tessuto non tessuto: 1000 mm, pellicola: 350 mm; Intervallo di riempimento del liquido: 0-10 ml; Precisione: +/- 0,5 ml; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: 110 sacchetti singoli/minuto (55 sacchetti doppi); 5 kW, 220 V/380 V; Dimensioni macchina: L1000xW1500xH2000mm. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Nwsdpfx Acjv Nmaqocjh

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Nwedpfxov Nma Dj Accoh Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate e da un'unità di confezionamento flow-wrap. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento Flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 piste consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni linea di confezionamento: L13998xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 10600 kg; Potenza: 19 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Nwsdpjv Nmawofx Accoh Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Tamburlu Kumlama Makinesi; Makine şu ana bölümlerden oluşmaktadır: Kabin, Türbin Sistemi, Geri Dönüşüm Sistemi, Filtreleme Sistemi, Kontrol Paneli, Platform, Hidrolik Yükleme-Boşaltma Ünitesi ve Vibrasyonlu Elek. Makinede, üç tambura sarılı kauçuk bant, varil şeklindeki sanal hazneyi döndürür ve bu esnada türbin ünite, iş parçalarının üzerine çelik bilye fırlatarak kumlama işlemini gerçekleştirir. Kumlama kabini ST-37 çelik levhadan üretilmiş olup, türbinlerin doğrudan temas ettiği sıcak bölgeler, mangan aşınmaya dayanıklı levha ile; diğer alanlar ise Hardox sac ile takviye edilmiştir. (Tüm alanların mangan plaka ile kaplanması opsiyoneldir.) Aşınmaya dayanıklı plakalar, gelecekte oluşabilecek aşınma nedeniyle parça değişimini kolaylaştırmak amacıyla vidalı şekilde tasarlanmıştır. Değişimi, firmanızın yetkili personeli tarafından kolaylıkla yapılabilmektedir. TK - 6 PREMIUM modelinin teknik özellikleri: Tambur Çapı: Ø1000 mm, Diskler arası uzunluk: L=1200 mm, Yükleme kapasitesi: 800 kg. Türbin ölçüleri: 2 x F300 tip Ø 320mm, 7,5 kW motor. Nwedpfx Acjvliucscsh Kauçuk bantlı konveyör sisteme sahiptir.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, ASK - 0 Granigliatrice a gancio; Viene utilizzato per la lucidatura di particolari in lamiera e metallici usciti dalla pressa e dal trattamento termico, pulizia e irruvidimento di fusioni, preparazione prima della verniciatura e rivestimento in gomma, riporto di pezzi forgiati su tele e revisione di pezzi vecchi. (Quantità x Diametro): Ø: 800 H: 700 ha 2 turbine x Ø 325mm con 6 pale La cabina è realizzata in lamiera ST-37 e l'area della pentola calda è supportata da piastra antiusura Brinell o Manganese. L'interno del mobile è rivestito con un foglio di gomma per evitare che sia esposto ad abrasioni dovute al processo di sabbiatura. I fogli di gomma sono fissati al mobile con modanature. (Ai nostri clienti viene offerto opzionalmente un rivestimento con un'armatura completa di manganese.) Il rivestimento della piastra antiusura è avvitato per future sostituzioni basate sull'usura. Può essere facilmente modificato dal personale autorizzato della tua azienda. Sebbene la porta della cabina possa essere pneumatica o manuale, è progettata come un sistema a battente e in 2 pezzi. La porta dell'armadio è dotata di un sistema di bloccaggio per impedirne l'apertura durante il processo di sabbiatura. Inoltre, sulla cabina è presente un sensore o interruttore che interrompe la sabbiatura quando la porta è aperta. Nwsdpevkf Agofx Accjh Il sistema composto da linea rotaia, sistema di sospensione e gru (opzionale) è progettato per consentire al materiale da levigare di spostarsi facilmente all'interno della macchina. È disponibile un pannello di automazione completo. I materiali dei pannelli sono di marca Siemens / Schineider. Il controllo della macchina è dotato di uno schermo PLC da 10”.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La camera di sabbiatura è un ambiente chiuso utilizzato per la pulizia, la scabrosità o la preparazione delle superfici realizzate in metallo, calcestruzzo, pietra o legno. All'interno della camera, tramite aria compressa, il materiale abrasivo (ad esempio sabbia silicea, graniglia d'acciaio, ossido di alluminio, corindone o granuli di vetro) viene proiettato ad alta velocità. Il processo rimuove ruggine, vernice, ossidi o contaminazioni superficiali, garantendo la rugosità desiderata. Principali Componenti della Camera di Sabbiatura Camera di lavoro: Struttura in acciaio con pareti protette da materiale resistente all'usura. Unità di sabbiatura (sistema di ugelli): Miscela aria compressa con materiale abrasivo e lo convoglia sulla superficie da trattare. Sistema di aspirazione e filtrazione: Rimuove polvere dall’aria e mantiene l’ambiente di lavoro pulito. Sistema di recupero dell’abrasivo: Raccoglie il materiale utilizzato, lo pulisce e ne consente il riutilizzo. Equipaggiamento per l’operatore: L’operatore indossa abbigliamento protettivo, casco con alimentazione d’aria, guanti e tuta. DIMENSIONI DELL’AREA DI SABBIATURA (L x P x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 Nwsdpfx Asxr Am Uoccsh KO - SPECIALE 27.000 x 18.000 x 9.000

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La cabina di sabbiatura è un sistema chiuso progettato per la pulizia, la sabbiatura o la preparazione superficiale di piccoli e medi componenti prima della verniciatura, rivestimento o ulteriori lavorazioni. A differenza delle grandi camere di sabbiatura, la cabina è compatta e autonoma, consentendo all’operatore di lavorare in un ambiente controllato, privo di polvere e sicuro. ⚙️ Caratteristiche principali della cabina di sabbiatura: Zona di lavoro sigillata: La cabina è completamente a tenuta d’aria. L’operatore gestisce il processo tramite manicotti (guanti) in gomma e controlla l’interno attraverso una finestra protettiva trasparente. Nedpjxr Awajfx Accjwh Sistema di ugelli (sabbiatura): L’aria compressa si mescola con l’abrasivo (ad es. sabbia, corindone, graniglia d’acciaio, vetro granulato) e colpisce ad alta velocità la superficie del pezzo in lavorazione. Illuminazione interna: L’interno della cabina è dotato di una forte illuminazione LED, che garantisce una visibilità eccellente durante il lavoro. Sistema di aspirazione/filtrazione: Rimuove le polveri generate durante la sabbiatura, purifica l’aria e protegge la salute dell’operatore. Sistema di recupero dell’abrasivo: Il materiale abrasivo usato cade in un contenitore, viene setacciato e riutilizzato, rendendo il processo economico ed ecologico. Struttura ergonomica: Comprende un’altezza di lavoro confortevole, un’ampia finestra di osservazione e il comando a pedale, facilitando il lavoro dell’operatore. 🧩 Tipi di cabine di sabbiatura: Cabine a pressione: Proiettano l’abrasivo ad alta pressione – ideali per rimuovere la ruggine pesante, la vernice e la calamina. Cabine a iniettore (Venturi): Aspirano e accelerano l’abrasivo tramite aria – impiegate per lavorazioni delicate e di precisione. Cabine automatiche con tavola rotante: Dotate di tavole rotanti, permettono una lavorazione della superficie uniforme e automatica.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La granigliatrice a nastro trasportatore è un dispositivo moderno per la pulizia, la rimozione della ruggine e la preparazione delle superfici di componenti metallici. Grazie al trasportatore continuo a nastro in gomma o acciaio, i pezzi vengono automaticamente trasportati attraverso la camera di granigliatura, dove turbine ad alta efficienza dirigono l’abrasivo sulla superficie. Il processo elimina ruggine, calamina, sabbia e residui di vernice, lasciando una superficie pulita e uniforme pronta per la verniciatura, il rivestimento o ulteriori lavorazioni. Nedpfx Acjxv Atijcowh La macchina è ideale per fonderie, industria automobilistica, forge e officine di lavorazione metallica, dove pulisce piccoli e medi componenti come getti, stampati o pezzi temprati. Il trasportatore a nastro consente uno spostamento delicato dei pezzi e una sabbiatura uniforme da tutti i lati, mentre il sistema automatico di recupero dell’abrasivo e filtrazione dell’aria garantisce un funzionamento economico ed ecologico. Grazie al design a risparmio energetico, ai bassi costi operativi e alle alte prestazioni, la granigliatrice a nastro trasportatore è la soluzione ideale per linee di produzione che richiedono qualità costante e tempi di lavorazione ridotti.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Frantoio rotativo a denti Bedeschi RS; - Frantoio rotativo a denti Haendle WMZ 412 A; - Frantoio a urto GHH 2366 WH 75/60; - Trituratori di carta Alfa; Raffinatore per segatura, Cippatrice per legno Nodpfxoyl Tmms Accewh - Mulino polverizzatore a umido Haendle HM2080; - Mulino polverizzatore a umido Haendle HM2080a - Raffinatrice a cilindri fini Breitenbach tipo PWF 812 800*1200, luce minima 0,6 mm, spessore dei gusci cilindro 95 e 105 mm, potenza motore 90 kW, puleggia motrice ⌀650, puleggia motore ⌀224, capacità produttiva con luce 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h; - Raffinatrice a cilindri fini Haendle tipo Alpha WFZH8100b. Messa in servizio nel 1996. Non operativa dal 2012. Luce regolabile da 0,6 mm. Installati nuovi rivestimenti cilindro. Sostituiti i cuscinetti con la partecipazione di tecnici Haendle; - Raffinatrice a cilindri Kema 1000x800, luce 1-3 mm; - Raffinatrice a cilindri fini Rieter tipo GSA 1000x800, luce 1-1,5 mm; - Raffinatrice a cilindri Rieter-Werke Haendle tipo HW 80x80-HM, luce 0,6 mm; - Raffinatrice a cilindri meccanica Haendle tipo WFZ 880A, luce 0,8 mm, 42 t/h

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La macchina per la sabbiatura di tubi è un dispositivo specializzato progettato per la pulizia, la rugosità o la preparazione delle superfici interne ed esterne di tubi e componenti cilindrici. Viene utilizzata per rimuovere ruggine, scorie, bave, vecchi rivestimenti di vernice e altre impurità, sfruttando un getto di abrasivo ad alta velocità (ad esempio sfere di acciaio, graniglia o sabbia). ⚙️ Principio di funzionamento Carico: I tubi vengono posizionati su un sistema di trasporto a rulli o a nastro, che ne consente uno spostamento fluido. Trasporto: I tubi vengono automaticamente introdotti nella camera di sabbiatura tramite trasportatore a rulli o linea passante. Processo di sabbiatura: All’interno della camera, turbine ad alta velocità lanciano sfere di acciaio o altro materiale abrasivo sulla superficie del tubo. Durante il processo il tubo ruota e avanza, garantendo una pulizia uniforme di tutta la superficie. Nwjdoxuhrbepfx Acceh Recupero e pulizia dell’abrasivo: L’abrasivo utilizzato viene raccolto automaticamente, filtrato e riutilizzato. Polvere e contaminanti vengono rimossi tramite un sistema di estrazione polveri e filtrazione industriale.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Le sabbiatrici a tavola rotante offrono una pulizia superficiale efficiente e uniforme per getti, forgiati e componenti metallici. Utilizzando un tavolo rotante e ruote di sabbiatura ad alte prestazioni, rimuovono ruggine, calamina, vernice e contaminanti, preparando i pezzi per la verniciatura o ulteriori lavorazioni. Ideali per produzioni in piccoli e medi lotti, queste macchine garantiscono qualità costante, riducono la manodopera manuale e assicurano prestazioni affidabili negli ambienti industriali. Nwjdpfxjxzzi Ts Accjh

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La granigliatrice passante a sospensione è un sistema automatico per la pulizia delle superfici, utilizzato principalmente per la rimozione di ruggine, calamina, vernice o altre contaminazioni dalle superfici metalliche. In questo sistema, i pezzi vengono appesi su un trasportatore aereo e passano continuamente attraverso la camera di granigliatura, garantendo un'elevata produttività e una qualità costante del trattamento. ⚙️ Principio di funzionamento Carico: I componenti vengono appesi su ganci o supporti rotanti fissati al trasportatore aereo. Trasporto: Il trasportatore introduce automaticamente i pezzi nella camera di granigliatura. Processo di granigliatura: All’interno della camera, delle turbine ad alta velocità proiettano sfere d’acciaio o altro materiale abrasivo sulla superficie dei pezzi. Ciò permette di rimuovere ruggine, calamina, bave, vecchi rivestimenti di vernice e altre impurità. Rotazione dei ganci: I ganci di solito ruotano per garantire una pulizia uniforme dell’intera superficie del componente. Scarico e recupero dell’abrasivo: Una volta completata la granigliatura, i pezzi vengono trasportati fuori dalla camera. L’abrasivo utilizzato viene recuperato e riutilizzato, mentre le polveri sono aspirate da un sistema di filtrazione. CODICE L: x H: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 Nwjdpexuhf Isfx Accoh ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La macchina per la sabbiatura dei bomboloni gas è un'apparecchiatura industriale utilizzata per la pulizia, la rimozione di ruggine, vecchie vernici e contaminanti dalla superficie delle bombole di gas (ad esempio GPL, tecniche, industriali) prima della loro riverniciatura, rigenerazione o controllo tecnico. ⚙️ Come funziona? La macchina utilizza graniglia d'acciaio, che viene proiettata ad alta velocità sulla superficie della bombola all'interno di una camera chiusa. Questo processo: - Rimuove ruggine, vernici e impurità, - Crea una superficie uniforme e ruvida che migliora l'adesione della vernice, - Permette un'ispezione accurata della superficie (cricche, ammaccature, corrosione), - Prepara le bombole per un riutilizzo sicuro. 🧩 Componenti principali della macchina Nsdpfexun T Sjx Accowh Componente Funzione Camera di sabbiatura Area in cui avviene la pulizia Turbine di sabbiatura (blast wheels) Proiettano la graniglia ad alta velocità sulla superficie Sistema di trasporto Ruota o sposta le bombole (nastro trasportatore, tavola rotante, gancio sospeso) Sistema di recupero della graniglia Raccoglie e riutilizza il materiale abrasivo Depolveratore (filtro polveri) Rimuove polveri e contaminanti dall’aria Pannello di controllo Automazione e gestione del processo

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), La soluzione definitiva per la produzione industriale ad alte prestazioni Cerchi una macchina che unisca potenza bruta e precisione chirurgica? La PME 1500x1000 è progettata per soddisfare i più elevati standard industriali, offrendo una potenza installata di ben 78,6 kW per mantenere la tua linea di produzione al massimo dell’efficienza. Perché scegliere la PME 1500x1000? Nedey Eilyjpfx Accowh Prestazioni Quad-Turbine: Equipaggiata con 4 motori ad alto rendimento da 11 kW ciascuno, questa macchina è realizzata per sopportare carichi gravosi con risultati costanti. Capacità elettrica elevata: Progettata per un’alimentazione robusta da 160 A, affronta senza problemi anche i lavori più impegnativi. Pneumatica di precisione: Funzionamento a minimo 6 bar con controllo integrato della qualità dell’aria, la PME 1500x1000 assicura cicli sempre fluidi e affidabili. Costruita per durare: Dal collettore di adduzione da 1 1/2" allo specifico sistema di filtrazione aria conforme agli standard ISO, ogni componente è pensato per la massima operatività e la minima manutenzione. Panoramica delle specifiche tecniche: Potenza: 78,6 kW di potenza totale installata Affidabilità: Compatibilità con reti a 5 fili e fattore di potenza 0,9 Funzionamento pulito: Conforme a ISO/DIS 8573-1 Classe 4 per la qualità dell’aria Efficienza: Consumo d’aria ottimizzato di 16–36 m3/ora PORTA LA TUA PRODUZIONE AL LIVELLO SUCCESSIVO La PME 1500x1000 non è solo una macchina: è un investimento nel futuro della tua azienda. Sperimenta la perfetta sinergia tra standard ingegneristici finlandesi e altissima produttività industriale. Contattaci oggi stesso per una dimostrazione e un preventivo personalizzato!

Condizione: come nuova (usata), Tritacarne Nedpfjx Aydlox Accowh K+G Wetter Tensione di esercizio: 400V / 50Hz Tensione di comando: 24V Potenza: 38kW

Condizione: usata, Cutter Produttore: Kramer Grebe Wetter Vasca in acciaio inox Dimensioni: 290x244x210 cm Tensione di comando: 230V Tensione di esercizio: 400V / 50Hz Potenza: 74 kW Nodpfxex Dcfns Accswh

Condizione: usata, Grinder Nwjdpst Uqbljfx Acceh Produttore: Kramer Grebe Wetter Modello: Grinder 130mm Realizzato in acciaio inox Livello di rumore più basso Facile da pulire Volume tramoggia: 245 litri Tensione: 400V 50Hz Peso: 850kg

Condizione: usata, Trituratore con miscelatore Produttore: Kramer Grebe Wetter Modello: Trituratore 130mm Realizzato in acciaio inox Nwedpfx Acsw Idzgecsh Livello di rumorosità più basso Facile da pulire Capacità tramoggia: 245 litri Tensione: 400V 50Hz Peso: 850 kg

Condizione: come nuova (usata), Cutter Produttore: Krämer Grebe Wetter Nwodoxrvtzepfx Accjh Acciaio inox Capacità: 65 litri 2 velocità lame 6 lame Potenza: 25 kW

Condizione: nuovo, Hensoldt Wetzlar ZKG 7x35 Bundeswehr kit ottico + Nwjdpfoy Il Ivsx Accoh