Ic Filling Systems 5.5.1 Microblock usato in vendita (42.248)

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Disponibile in magazzino la prima settimana di settembre Bedpfjw S Dn Isx Aflodd

Anno di produzione: 2009, Condizione: eccellente (usata), struttura in acciaio inossidabile, attualmente predisposta per 32 piccoli contenitori, diametro 30 mm x profondità 25 mm; in precedenza utilizzata per i contenitori Knoss, dotata di controlli di temperatura regolabili e di un PLC Mitsubishi Go T1000. Bsdpfx Ajdwhf Nefljdd

Anno di produzione: 2003, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: D150P511007, 2003, erogatore monoblocco in acciaio inossidabile, con sistema di salita e discesa della testa, capacità 25 litri, su telaio mobile. Bdodpfedwhfgox Aflsd

Condizione: usata, Questa inserzione è per un Ortho Diagnostic Systems Cellwasher 2 Bdjdpfx Afjxzhc Hjlod Ortho Diagnostic Systems Cellwasher 2 per il lavaggio e la separazione automatizzata dei globuli rossi in laboratori di immunoematologia.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il sistema di conteggio particellare LASAIR III 310c della Particle Measuring Systems. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Il Lasair® III 310C è un moderno contatore portatile di particelle aerodisperse progettato per soddisfare i rigorosi requisiti degli ambienti altamente regolamentati. Prodotto da Particle Measuring Systems (PMS), stabilisce lo standard per i contatori portatili di particelle, garantendo che il vostro ambiente rimanga pulito e conforme alle normative. Caratteristiche principali - Intervallo di misura particelle: 0,3 – 25,0 µm - Portata: 1,0 CFM (28,3 LPM) ±5% Bedpfx Aoxv A T Noflsdd - Efficienza di conteggio: conforme ai requisiti ISO 21501-4 - Display: touchscreen a colori VGA da 8,4" (classe di protezione IP65) - Memoria dati: fino a 3.000 set completi di dati - Connettività: Ethernet, Modbus TCP/IP, RS-232, scaricamento dati USB; Ethernet wireless opzionale - Ingressi ambientali: quattro ingressi 4-20 mA per sensori esterni - Alimentazione: funziona a corrente alternata o con batterie hot-swappable - Conformità: conforme alle norme ISO 14644-1, EU GMP Allegato 1 e ISO 21501-4 - Compatibilità software: supporta FacilityNet, PharmaceuticalNet e FacilityPro per analisi e reportistica dei dati - Funzionalità di reporting: i risultati della certificazione delle camere bianche possono essere stampati localmente, scaricati tramite USB in formato sicuro oppure gestiti tramite pacchetti software esterni - Comunicazione wireless: le comunicazioni di rete wireless sono facilitate tramite adattatore wireless esterno, semplificando l’integrazione con i sistemi di rete Specifiche tecniche - Dimensioni: 30,1 x 32,7 x 25,9 cm - Peso: 6 kg (senza batteria), 7,5 kg (con due batterie opzionali) - Ambiente operativo: temperatura 0–30°C; umidità 5–95% UR non condensante - Tubazione campionamento: supporta tubi da 3/8", 1/2" e 3/4" fino a 8 metri di lunghezza - Filtrazione uscita campione: filtraggio interno >99,97% a 0,3 µm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: SO-22949/1/19, RIF: MM6218 1 x Sparc Systems, sistema combinato di pesatura lineare a 8 canali. Bedpfxoxd Thmj Aflodd Specifiche tecniche⚙️ ✅ Modello - LCWS. ✅ Matricola - SO-22949/1/19. ✅ Dimensioni totali - 1620 mm lunghezza x 920 mm larghezza x 1620 mm altezza. Nota 🗒️ Il venditore dispone di preventivo per il servizio e la messa in produzione al costo di £12-15k per unità.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Polar Systems Ltd tramoggia per prodotti sfusi, tavolo vibrante, struttura di base, elevatore a tazze e deviastore. Ideale per prodotti snack/pellet. Numeri di serie – Tramoggia: 706-E15 & Elevatore a tazze: 706-E11. Anno di produzione – 2019. Dimensioni elevatore a tazze: 2550 mm lunghezza x 1250 mm larghezza x 3850 mm altezza. Dimensioni tramoggia, tavolo vibrante e struttura di base: 2550 mm lunghezza x 1600 mm larghezza x 3400 mm altezza. Bdedpfxeynnlie Aflod

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Bjdpfx Aoyq Tb Isfljdd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: 6015400, Funzionalità: perfettamente funzionante, area di filtrazione: 340 m², peso a vuoto: 3.043 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di sacchi filtranti: 200 unità Lunghezza del filtro: 2.600 mm Diametro del filtro: 200 mm Superficie filtrante: 340 m² CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Diametro del raccordo: 750 mm Bjdpfx Afszdz Unsljdd Potenza della ventola principale: 45 kW Peso: 3.043 kg Colli per il trasporto: 2 unità DOTAZIONI Marchiatura CE Quadro elettrico Numero di raccordi: 1 unità Ventola principale: 1 unità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, avanzamento asse X: 140 m/min, lunghezza della piastra: 2.200 mm, larghezza della piastra: 3.800 mm, lunghezza del tavolo: 3.800 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, DATI TECNICI Larghezza massima della tavola: 3.800 mm Lunghezza massima della tavola: 2.200 mm Profondità di taglio della sega principale: 123 mm Numero di morsetti: 7 Velocità di avanzamento massima: 140 m/min DATI DELLA MACCHINA Potenza del motore della sega principale: 18,5 kW Potenza del motore del gruppo di pretaglio: 2,2 kW Potenza totale assorbita: 31 kW Sistema di controllo: WINDOWS 10 Software di programmazione della macchina: OSI Stampante di etichette con codice a barre: ZEBRA ZT230 ACCESSORI Tavola a sollevamento Tavola a rulli per il precarico Tavola di supporto anteriore Carrello della sega Bsdpfezf H Nmsx Aflsdd Gruppo di pretaglio Morsetti sul fermo scorrevole La macchina viene venduta e consegnata nello stato in cui si trova, sia dal punto di vista fisico che legale („vista e piaciuta“), sulla base di documentazione fotografica e di documentazione tecnica/commerciale a carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, il fissaggio e l’utilizzo della macchina nel luogo di destinazione. Riferimento esterno: 8546

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, peso complessivo: 1.800 kg, capacità produttiva: 1.350 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Impianto automatico, lineare, elettropneumatico per il riempimento e l'etichettatura a contro pressione + sciacquatrice, nastro trasportatore di alimentazione e sistema automatico di etichettatura del produttore ENOS! Nota: il venditore si occupa dello smontaggio della macchina. Il carico deve essere effettuato dall'acquirente. CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità produttiva: 1.350 unità/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di ingresso: 400 V Pressione di esercizio: 8 bar Frequenza di ingresso: 50 Hz Tipo di corrente di ingresso: trifase Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Peso totale: 1.800 kg ACCESSORI Sciacquatrice Nastro trasportatore di alimentazione Bodpfxozh Dtbj Aflodd Sistema automatico di etichettatura

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007905, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Bdedey Nkrpepfx Afled Lunghezza del trasportatore: 13.800 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007802, Larghezza massima del pannello: 800 mm Lunghezza massima del pannello: 2000 mm Lunghezza del trasportatore: 8320 mm Sistema di ritorno dei pezzi per bordatrice: lato sinistro Bdedpexn Nf Nefx Aflsd

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008324, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 7000 mm Bdjdpex Hpkrjfx Aflsd Sistema di ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007986, Larghezza massima del pannello: 800 mm Bedpfsx A Tggex Afljdd Lunghezza massima del pannello: 2000 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008245, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 11.500 mm Ritorno pezzi per bordatrice: sinistra Bjdpeywad Rofx Aflsdd

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bjdpewukzhefx Afljdd Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008126, Larghezza massima del pannello: 1100 mm Lunghezza massima del pannello: 2400 mm Lunghezza del trasportatore: 7000 mm Bdsdpfx Ajx A Tcnofljd Sistema di ritorno dei pezzi per bordatrice: lato sinistro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Bdedpfxey Ud Ale Aflod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Bdsdpfsy Szcwox Afled

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Bdsdpfx Afsy Szb Hsljd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Bedpfx Afjy Szbyslsdd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: R58, Riempitrice Isobarica usata Bertolaso 11000 bph. L’anno di costruzione della Riempitrice Isobarica usata è il 1991 Essa è adatta all’imbottigliamento di vini frizzanti e frizzanti L’ ingresso della Riempitrice Isobarica usata è da sinistra. Questa riempitrice usata è completamente revisionata in ogni sua parte con ricambi originali Bertolaso (documentabile) Le dimensioni delle bottiglie lavorate su questa riempitrice usata sono 85, 88, 90, 112 La riempitrice isobarica ha 6 set di canule per fare i livelli corretti in bottiglia. Tutto il quadro elettrico è a norme CE Sono disponibili sia il manuale uso e manutenzione sia il manuale ricambi del riempimento isobarico usato. La velocità di produzione della riempitrice usata è di 9000 bph con lo spumante La velocità di produzione della riempitrice usata è di 7000 bph con spumante.      Se utilizzassimo solo dell’acqua naturale o gassata si può arrivare fino a 11000 bph. Bsdpfjvguv Ujx Afledd Creazione di un triblocco isobarico: In questo caso potremmo introdurre dei tappatori vite alluminio o vite plastica a seconda della necessità. La Riempitrice usata può essere collegato sia ad una sciacquatrice automatica sia a uno o piu’ tappatori. Abbiamo a disposizione una sciacquatrice 40 pinze SBR Bertolaso e due serie di tappatori fungo e raso Bertolaso. Questi possono essere affiancati al riempimento isobarico usato. Uno ha 6 teste e arriva a 9.000b/h , uno ha 10 teste e arriva a 14.000 b/h. Possiamo introdurre tutti i macchinari in una camera bianca sterile e si può avere le perfomance di un riempimento isobarico usato per tappo sughero naturale e fungo. La produttività della Riempitrice Isobarica usata può essere da 9.000 a 11.000 b/h E’ possibile prevedere un periodico programma di manutenzione per il riempimento isobarico usato onde avere sempre una ottima efficienza. Questo comporta sia avere a magazzino parti di ricambio sia prevedere dei fermi macchina per una settimana circa. Nel caso di acquisto del triblocco per il riempimento isobarico usato sono richiesti almeno 9.00 metri per 2.50 metri, H 4.00 metri. La creazione della camera bianca per la Riempitrice Isobarica usata garantisce l’assenza di contaminazione nella fase di imbottigliamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008364, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 6550 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra Bedpfxsx Swc Te Aflsdd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Bjdey Uvhmopfx Aflsdd