Ic Filling Systems 5.5.1 Microblock usato in vendita (39.393)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: SO-22949/1/19, RIF: MM6218 Ppodpfx Aexd Thmoaxor 1 x Sparc Systems, sistema combinato di pesatura lineare a 8 canali. Specifiche tecniche⚙️ ✅ Modello - LCWS. ✅ Matricola - SO-22949/1/19. ✅ Dimensioni totali - 1620 mm lunghezza x 920 mm larghezza x 1620 mm altezza. Nota 🗒️ Il venditore dispone di preventivo per il servizio e la messa in produzione al costo di £12-15k per unità.

Condizione: eccellente (usata), RIF: MM5767 Psdpfx Ajulc Sqsaxspr 1 x flow wrapper in acciaio inox Adpak Machinery Systems Ltd, dotato di stampante a trasferimento termico ICE Zodiac Hawk e scatola di piegatura fissa. Modello - GSP 65. Anno di fabbricazione - circa 2009, ricondizionato da Midas Motion nel 2020. Barre di saldatura - 300 mm di lunghezza. Scatola di piegatura fissa - 40 mm di larghezza. Fuori produzione dal 2023; questa unità veniva precedentemente utilizzata per confezionare singolarmente ghiaccioli.

Condizione: buona (usata), Una buona pesatrice lineare usata con comandi Digiway: questa macchina è una pesatrice a testa singola con 4 vassoi di alimentazione vibranti, tecnologia a celle di carico e comandi Digiway per una pesatura e un riempimento rapidi e precisi di prodotti granulari che scorrono liberamente. Podsu U Ai Hopfx Aaxopr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008374, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Ppedpfeyng Amex Aaxor Lunghezza massima del pannello: 2500 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006850, Larghezza massima del pannello: 800 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 8000 mm Ppjdpfx Ast H Tvpjaxsr Sistema di ritorno pezzi per bordatrice: a sinistra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ppodpjwukzhsfx Aaxsr Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006621, Max. Larghezza del pannello: 1500 mm Ppodpstvrfgofx Aaxer Lunghezza massima del pannello Lunghezza del pannello: 2200 mm Lunghezza del trasportatore: 13500 mm Ritorno del pezzo per la bordatrice: a sinistra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008106, Larghezza max. del pannello: 900 mm Lunghezza max. del pannello: 2500 mm Ppjdpfxey Dq Hcj Aaxsr Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006561, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massello Sistema di incollaggio: EVA Bordatrice: Macchina 1 Ppsdpfx Aaoyzplfjxer Larghezza massima del pannello: 2800 mm Unità operative, lato destro: 11 pz Unità operative, lato sinistro: 11 pz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Pedpfx Aey Ef T Teaxopr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Pedjy Ef Scopfx Aaxepr

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione con 18 manicotti filtranti e 2 sacchi di raccolta, adatto per falegnamerie, fabbriche di mobili, segherie e officine di lavorazione del legno. Dati tecnici: Pjdpoymfiiefx Aaxjpr N° 18 manicotti filtranti N° 2 sacchi di raccolta Motore Hp 7,5 Quadro elettrico Dimensioni totali: mm 2800 x 1200 x 3200 h

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007986, Larghezza massima del pannello: 800 mm Lunghezza massima del pannello: 2000 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra Ppsdpfsx A Tggjx Aaxor

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008324, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Pedpfex Hpkrsx Aaxepr Lunghezza del trasportatore: 7000 mm Sistema di ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008245, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 9385 mm Sistema di ritorno pezzi per bordatrice: a sinistra Pjdjywad Ropfx Aaxjpr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008210, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Ppjdpfx Aasx A Thwexjr Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 10000 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Sistema di aspirazione classico con motore potente, grandi contenitori metallici per rifiuti e filtri multipli per un'ampia area di filtrazione, chiusi all'interno del contenitore per protezione. Include anche un separatore di particelle di grandi dimensioni per evitare danni all'intero sistema. SPECIFICHE TECNICHE: - Potenza del motore: 7,5 kW + controllo elettronico (inverter) Psdpfsf D S T Ijx Aaxepr - Flusso d'aria: 6500 m3/h - Velocità dell'aria: 32m/s - superficie filtrante: 21 m2 - volume dei cestini: 450 litri - peso: 450 kg - diametro di ingresso: 300 mm - Dimensioni: 2400 mm X 1160 mm X 2310 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 220 kg, lunghezza totale: 610 mm, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 805 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza del quadro elettrico: 610 mm, larghezza del quadro di controllo: 805 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di comando: 230 V, tipo di protezione (codice IP): IP20, Offriamo questo impianto usato di compensazione della potenza reattiva Eskap ESR-7000 (-S485) da 100 kvar, anno di costruzione 2022. Impianto di rifasamento pronto al collegamento per la compensazione automatica della potenza reattiva, esecuzione in tecnologia modulare ESKAP conforme a IEC / DIN EN 61439-1 e -2, IEC / DIN EN 60831-1 e -2 e DIN EN 61921. Tensione nominale: 230 / 400 Volt, 50 Hz, Potenza nominale: 100 kvar, potenza per step: 25 kvar, Configurazione dei steps: 2 x 25 - 50 kvar, espandibile nello stesso armadio fino a max. 200 kvar, Moduli distanziati ca. 100 mm, Contattori con contatti ausiliari anticipatori e resistori di smorzamento per la limitazione delle correnti di spunto, Protezione di gruppo con interruttori sezionatori a fusibile NH, Condensatori trifase MKP con resistenze di scarica, UN = 525 Volt, 7% reattanzato per la protezione dalle frequenze di telegestione > 228 Hz, Reattanze ad alta linearità, monitoraggio temperatura, Classe di temperatura T40/B, classe di isolamento F, Regolatore a 4 quadranti con auto-adattamento a 12 stadi, Ventilazione tramite ventilatori a tetto con cuscinetti a sfera, Podpfx Aajyiryyjxepr Temperatura limite -10°C a +35°C (media 24 h), +40°C (valore massimo temporaneo), Armadio a pavimento ESKAP 2000x805x610 mm (HxLxP), Classe di protezione 1, IP20, colore: RAL 7035, Ingresso cavi dal basso, cerniera porta a destra, peso ca. 220 kg. Per ulteriori domande o informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefonicamente.

Condizione: nuovo, Lunghezza rulliera: 2000 mm Larghezza rulliera: 350 mm RULLIERA DI ALIMENTAZIONE Pjdpfx Aajy H N N Iexspr Caratteristiche: - larghezza utile dei rulli: 340 mm

Condizione: nuovo, Lunghezza rulliera: 3000 mm Ppsdpfx Aajy H N Nuoxsr Larghezza rulliera: 350 mm RULLIERA DI ALIMENTAZIONE Caratteristiche: - larghezza utile dei rulli: 340 mm

Condizione: nuovo, Lunghezza del rulliera: 6000 mm Larghezza del rulliera: 550 mm Caratteristiche: - Larghezza utile rulli: 540 mm - Battuta manuale Pjdpoy H N I Rsfx Aaxopr - Lettura tramite lente d’ingrandimento - Fissaggio della battuta tramite leva di serraggio - Guida a sfere, quindi facile regolazione - Robusta e stabile, adatta per materiali pieni e profilati - Lunghezza di misura: lunghezza rulliera meno 400 mm Ad esempio adatto per: - MEP SHARK 382-1 SXI EVO - MEP SHARK 512 SXI EVO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Podjyz R E Tspfx Aaxspr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Ppedpfx Aaewkux Noxor Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 14.932 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: IntNr231417, Descrizione tecnica – PERO RO Produttore: PERO AG Modello: RO R1 / 414-EX Anno di costruzione: 10 / 2017 Tipologia macchina: Impianto di lavaggio / Unità di sgrassaggio Procedimento: Lavaggio a solvente (ad es. alcoli modificati o idrocarburi) Dati tecnici (tipici per questa serie): Sistema di lavaggio: circuito chiuso, completamente automatico Dimensioni camera di lavoro: ca. 530 × 320 × 200 mm Ppjdpjy Htvrofx Aaxjr Peso massimo lotto: ca. 50 – 80 kg Solvente: Alcool modificato (a base di idrocarburi) Asciugatura: Essiccazione sotto vuoto Sistema di controllo: PLC con pannello touch Dotazione: Unità di distillazione integrata, sistema di filtrazione, separatore d’olio Assorbimento di potenza: ca. 10 – 15 kW Pompa per vuoto: integrata Condizioni: Ottimo stato, macchina ben tenuta – proveniente da produzione in corso Caratteristiche speciali: Sistema di lavaggio a risparmio energetico con circuito chiuso del solvente Elevata qualità di lavaggio con minimo consumo di solvente Ideale per aziende di meccanica di precisione e lavorazioni meccaniche a asportazione di truciolo La macchina può essere visionata sotto tensione previo appuntamento. Dati tecnici e specifiche soggetti a modifiche ed errori; vendita previa riserva.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Simatic, Descrizione: Ppjdpfxey E Ebws Aaxer Dati tecnici: Capacità (max): 2.500 l/h