Hexagon Optiv Performence 3.2.2 usato in vendita (7.447)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Hedpfx Ahoziyy To Uofi

Condizione: usata, ore di funzionamento: 13.848 h, numero macchina/veicolo: SO139, Macchina per stampaggio rotazionale usata MRT 3503 RSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa MRT 3503 R è un sistema industriale di formatura heavy-duty progettato per la lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e la produzione di contenitori. La struttura robusta e il controllo preciso dei movimenti la rendono adatta ad ambienti produttivi esigenti nel packaging industriale e nel supporto alla produzione di bevande, inclusa l’integrazione a monte di riempitrici ed etichettatrici all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un setup produttivo di seconda mano. La macchina combina capacità di grande formato con rotazione controllata su più assi per garantire una qualità di formatura costante e ripetibile.Modello: MRT 3503 RDiametro sferico: 3500 mmLunghezza macchina: 14960 mmLarghezza macchina: 13026 mmAltezza macchina: 5480 mmCarrelli: 3Braccio dritto: 1Carico massimo (braccio dritto): 2000 kgDiametro asse secondario (braccio dritto): 3250 mmBraccio offset: DisponibileCarico massimo (braccio offset): 1550 kgGiri asse primario: 0–8 rpmGiri asse secondario: 0–8 rpmMarca/modello bruciatore: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotenza bruciatore digitale (max): 630 kWPotenza di taratura bruciatore: 550 kWTemperatura massima di esercizio: 300°CTemperatura di allarme: 340°CTipo di combustibile: Gas naturale metanoConsumo medio combustibile (ciclo continuo):46 m³/hPotenza elettrica installata: 42 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzConsumo medio elettrico (ciclo continuo): 30–35 kW/hAria compressa: 2 linee, 6 bar max; 32000 Nl/hPressione acqua: 2 barConsumo acqua (max): 4–6 l/minFinitura struttura: RAL 5002 / RAL 3020; Protezioni RAL 1023Finitura superficie braccio: Argento alta temperaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa MRT 3503 R offre un controllo rotazionale preciso con assi primario e secondario regolabili in modo indipendente da 0 a 8 rpm per profili termici di formatura accurati. Un pacchetto bruciatore digitale WEISHAUPT consente temperature di processo stabili fino a 300°C, con setpoint di allarme a 340°C per una protezione superiore. L’integrazione elettrica è standardizzata a 400 V, 50 Hz con 42 kW di potenza installata per i sistemi ausiliari. La sicurezza operativa è supportata da carter di protezione e certificazioni di conformità, mentre le protezioni codificate a colori agevolano la gestione visiva. Il riscaldamento, la rotazione e la temporizzazione controllati garantiscono qualità costante dei pezzi e tempi ciclo prevedib... Hodpfx Ahoziyy Ho Usfi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Hodpfx Ahsziyyye Uofi

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per l'insufflaggio di materiali isolanti X-Floc EM400/440 Macchina per l'insufflaggio professionale ad alte prestazioni, progettata per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali isolanti sfusi e fibre. Adatta per l'insufflaggio aperto, l'iniezione a secco, l'applicazione a umido e il trasporto di materiali, può essere utilizzata sia in cantieri che come parte di un sistema di produzione stazionario. La macchina è dotata di una tramoggia di carico di grandi dimensioni, con una capacità di circa 1.000 litri, in grado di contenere circa 5-6 sacchi standard di materiale isolante. Quattro alberi trituratori rotanti sminuzzano e preparano progressivamente le fibre compattate prima di trasferirle nella chiusa d'aria rotativa. La chiusa d'aria, con alimentazione regolabile, consente un controllo preciso del flusso del materiale. A seconda della versione e del materiale utilizzato, la EM400/440 può raggiungere una capacità di lavorazione fino a circa 1.600 kg/h. Il sistema d'aria regolabile fornisce una pressione massima di 540 mbar, con una portata d'aria di circa 100-430 m³/h per la EM400 e fino a 100-680 m³/h per la EM440. Caratteristiche principali: Adatta a diversi materiali isolanti e fibre Sistema di preparazione del materiale a due stadi Hfedpfxjzlggxs Ah Usi Quattro alberi trituratori ad alta velocità Tramoggia di carico da circa 1.000 litri Flusso di materiale regolabile con 10 posizioni della chiusa di alimentazione Sistema di carico a bassa produzione di polvere con tende a strisce trasparenti Connessione per l'aspirazione esterna della polvere Regolazione remota dei parametri dell'aria e del materiale Costruzione industriale robusta e con bassa manutenzione Facile accesso ai componenti interni per la manutenzione Connessione diretta del tubo da 76 mm NW Adatta per applicazioni mobili o stazionarie La macchina può essere utilizzata con un cavo o con un telecomando wireless opzionale, consentendo all'operatore di regolare la portata dell'aria, l'alimentazione del materiale e le funzioni di controllo della pressione direttamente dall'area di lavoro. Dati tecnici: Capacità di lavorazione: fino a circa 1.600 kg/h Pressione massima: 540 mbar Volume della tramoggia: circa 1.000 litri Alberi trituratori: 4 Dimensioni: circa 1.285 × 1.000 × 1.800 mm Altezza di riempimento: circa 1.250 mm Uscita del tubo: 76 mm NW Potenza EM400: circa 7,5 kW Potenza EM440: circa 10,5 kW Peso: circa 425 kg per EM400 / 445 kg per EM440 Altezza di trasporto massima: circa 20-45 m per EM400 / 20-60 m per EM440 Le attrezzature opzionali possono includere un telecomando wireless, una valvola di sicurezza, un amplificatore d'aria interno o esterno, un tamburo di aspirazione e un sistema di aspirazione della polvere.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SEGA A NASTRO WRAVOR AD ALTE PRESTAZIONI, APPOSITAMENTE PROGETTATA PER IL TAGLIO PRECISO ED EFFICIENTE DI TRAVI LAMINATE. GARANTISCE TAGLI DI ALTA QUALITÀ, PERDITA MINIMA DI MATERIALE E PRODUTTIVITÀ OTTIMALE. 📌 Caratteristiche principali: ✔ Taglio preciso di travi laminate ✔ Controllo automatico per una maggiore efficienza ✔ Costruzione robusta e affidabile Hedpfx Ahovu Um No Uefi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, NUOVA troncatrice orizzontale a nastro WRC 1000 – macchina robusta per lavori pesanti / struttura resistente, sistema idraulico, elettronica tedesca, prestazioni elevate, facile da installare e da mantenere: - diametro massimo del tronco: 95 cm - lunghezza massima del tronco: 7 m (il telaio può essere adattato per una lunghezza massima del tronco – come opzione) - motore elettrico principale: 22/30 kW - pannello di controllo – remoto Hfedofngl Espfx Ah Usi - dispositivi di rotazione del tronco - pinze idrauliche – movimento laterale - rulli idraulici Opzioni: - bracci di carico - ecc.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, SEGA A NASTRO ORIZZONTALE PER USO INTENSIVO WRC 1150 AC, dotata delle migliori tecnologie disponibili sul mercato e con una struttura particolarmente robusta. - Prestazioni potenti e affidabili. - Dotazione completa di componenti idraulici. - Sistema SPS che supporta le esigenze dell'Industria 4.0. Hfjdezd T Nwopfx Ah Uei - Sistema rapido per la rotazione e la movimentazione dei tronchi sul piano di lavoro. - Movimenti rapidi della testa della sega in verticale e in orizzontale. - Risultati di taglio precisi e puliti. - Struttura industriale robusta e progettata per un uso intensivo. - Facilità d'uso (un solo operatore gestisce l'intera linea) e flusso di lavoro efficiente, manutenzione semplice. - Ideale per officine professionali e per l'uso in produzione. - Duratura, precisa e costruita per resistere nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, LA SEGA A NASTRO PIÙ GRANDE DELLA SUA CATEGORIA: la potente sega a nastro industriale Wravor WRC 1250 AC, robusta, precisa e ideale per il taglio di tronchi di grandi dimensioni. Dotata di controllo automatico e funzionalità avanzate per la massima efficienza! Hfedpfozd Ua Rox Ah Uei ✔ struttura robusta e stabile ✔ elevata precisione ✔ elevata capacità di taglio ✔ controllo automatico ✔ costruzione affidabile e robusta ✔ ruote principali in acciaio fuso, con doppi cuscinetti (STRUTTURA ESTREMAMENTE STABILE!), diametro ruota: 1250 mm, larghezza 135 mm ✔ lunghezza della lama: 160/180 (ENTRAMBI I LATI), L = 9045 mm ✔ potenza del motore: 55kW – 110kW, inverter di frequenza opzionale Larghezza della sega: circa 4500 mm (a seconda degli accessori) Larghezza del binario: circa 2300 mm (a seconda degli accessori) Peso della sega: circa 23.500 kg (a seconda degli accessori e della lunghezza del telaio) Larghezza massima di taglio (tra le guide): 1300 mm

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, peso complessivo: 14.000 kg, lunghezza totale: 13.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, lunghezza del nastro della sega: 9.045 mm, SEGA A NASTRO ORIZZONTALE WRAVOR WRC 1250 AC, IN ECCELLENTI CONDIZIONI, COMPLETAMENTE RIVISTATA Sega industriale ad alte prestazioni con motore da 55 kW, ideale per il taglio di tronchi di diametro 1250 mm. Anno di fabbricazione: 2018 Dati tecnici: • Motore principale: 55 kW • Sistema di controllo: pannello di comando fisso con PLC Unitronics V-280 Hfodpfx Ahozd Uifj Uei • Possibilità di regolazione manuale dello spessore di taglio • Corsa (lunghezza): 12,5 m • Morsetti per tronchi: 5 x idraulici • Rulli idraulici: 5 x • Squadratrice (90°): 5 x • Dispositivo standard per la rotazione dei tronchi: 4 x • Supporto meccanico: 3 x • Sega preliminare: 1 x • Nastro trasportatore in nylon per l'evacuazione dei tronchi Le immagini sono a scopo illustrativo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 9.583 h, 2015 | Caterpillar 314E LCR | Escavatore cingolato usato | 9583 ore 📍 Posizione: Svizzera 🚛 Possibilità di consegna presso la destinazione desiderata – Utilizza il nostro calcolatore per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista subito a 44.000 EUR oppure fai un'offerta. Possibilità di pagamento alla consegna con una tariffa agevolata (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un perito indipendente Hfjdjyyp Taepfx Ah Uei 65 punti di ispezione, di cui 53 approvati ✅, 11 con imperfezioni ℹ️, 1 da sistemare ⚠️ 📌 Commento del perito: BENNA NON INCLUSA. Escavatore in buone condizioni, il motore è leggermente rumoroso, è installato il sistema Cat Product Link, telecamera e attacco rapido Oilquick, 1 benna, livello dell'olio idraulico leggermente basso, buone prestazioni del motore, il sistema Autolube perde un po' di olio dal tubo, piccolo gioco nel meccanismo di rotazione e nei perni del braccio e nei cilindri. 📄 Vuoi visualizzare il rapporto di ispezione completo, foto aggiuntive o un video? Suggerimento: il riferimento "40585 Equippo" viene comunemente utilizzato per cercare maggiori dettagli online. 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione accurata eseguita da professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia di rimborso ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 Stai valutando altre opzioni di attrezzature? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e gli operatori di attrezzature, facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Hfedpoy Icp Dofx Ah Uji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Hsdpfx Ahjy Ud Als Ujfi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Hfodpfx Aey Uduueh Uoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Hjdpfxsy Szcwo Ah Ujfi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Hfjdpfx Ahsy Szb He Uoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Hodpoy Szbyefx Ah Ujfi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: R58, Riempitrice Isobarica usata Bertolaso 11000 bph. L’anno di costruzione della Riempitrice Isobarica usata è il 1991 Essa è adatta all’imbottigliamento di vini frizzanti e frizzanti L’ ingresso della Riempitrice Isobarica usata è da sinistra. Questa riempitrice usata è completamente revisionata in ogni sua parte con ricambi originali Bertolaso (documentabile) Le dimensioni delle bottiglie lavorate su questa riempitrice usata sono 85, 88, 90, 112 La riempitrice isobarica ha 6 set di canule per fare i livelli corretti in bottiglia. Tutto il quadro elettrico è a norme CE Sono disponibili sia il manuale uso e manutenzione sia il manuale ricambi del riempimento isobarico usato. La velocità di produzione della riempitrice usata è di 9000 bph con lo spumante La velocità di produzione della riempitrice usata è di 7000 bph con spumante.      Se utilizzassimo solo dell’acqua naturale o gassata si può arrivare fino a 11000 bph. Creazione di un triblocco isobarico: In questo caso potremmo introdurre dei tappatori vite alluminio o vite plastica a seconda della necessità. La Riempitrice usata può essere collegato sia ad una sciacquatrice automatica sia a uno o piu’ tappatori. Abbiamo a disposizione una sciacquatrice 40 pinze SBR Bertolaso e due serie di tappatori fungo e raso Bertolaso. Questi possono essere affiancati al riempimento isobarico usato. Hfedpjvguv Uofx Ah Uoi Uno ha 6 teste e arriva a 9.000b/h , uno ha 10 teste e arriva a 14.000 b/h. Possiamo introdurre tutti i macchinari in una camera bianca sterile e si può avere le perfomance di un riempimento isobarico usato per tappo sughero naturale e fungo. La produttività della Riempitrice Isobarica usata può essere da 9.000 a 11.000 b/h E’ possibile prevedere un periodico programma di manutenzione per il riempimento isobarico usato onde avere sempre una ottima efficienza. Questo comporta sia avere a magazzino parti di ricambio sia prevedere dei fermi macchina per una settimana circa. Nel caso di acquisto del triblocco per il riempimento isobarico usato sono richiesti almeno 9.00 metri per 2.50 metri, H 4.00 metri. La creazione della camera bianca per la Riempitrice Isobarica usata garantisce l’assenza di contaminazione nella fase di imbottigliamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TVM Ø 600 – Troncatrici Modulari Alta Prestazione Personalizzabili Le troncatrici TVM Ø 600 e TVM Ø 700 rappresentano la soluzione ideale per chi cerca precisione, velocità e affidabilità nel taglio. Prodotte da CURSAL, queste macchine sono caratterizzate da un movimento della lama alternativo verticale, il più rapido nel settore, garantendo prestazioni elevate per operazioni di taglio veloci ed efficienti. Se le dimensioni del materiale sono compatibili, non c'è dubbio: TVM è la scelta perfetta per ottimizzare i processi produttivi. Vantaggi Unici di TVM Ø 600: Rapporto qualità-prezzo imbattibile: una macchina robusta e affidabile con costi contenuti. Facilità d'uso e manutenzione minima: progettata per ridurre al minimo gli interventi di manutenzione, garantendo alta efficienza nel lungo termine. Aumento della produttività: grazie alla sua semplicità, la TVM 600 permette di ridurre significativamente i tempi di lavoro, incrementando la produzione. Design Modulare e Personalizzazione Totale: La serie TVM è progettata con un sistema modulare che consente un assemblaggio su misura, adattandosi perfettamente alle necessità specifiche di ogni cliente. Le linee di produzione sono complete di soluzioni "chiavi in mano", pronte all'uso. Versatilità nelle Applicazioni: La TVM Ø 600 è ideale per: Battute elettropneumatiche: per il taglio di pacchi di tavole con misure ripetitive. Fermo a controllo numerico: per operazioni che richiedono alta flessibilità nelle misure. Scarico Efficiente: I semilavorati vengono espulsi facilmente tramite transfer, piani di scarico o rulli folli, garantendo un flusso produttivo continuo e ottimizzato. Hjdpfx Ajv Iqa Eeh Usfi Punti di Forza: Sicurezza operativa: massima protezione per l’operatore. Ergonomia migliorata: per ottimizzare le fasi di produzione. Compensazione usura materiali: senza necessità di sostituzioni frequenti. Manutenzione semplificata: riduzione dei tempi di fermo macchina. Personalizzabile con accessori CURSAL: per adattarsi a tutte le esigenze produttive. Costi contenuti senza sacrificare la qualità: ottimizzazione del rapporto costo-beneficio. Applicazioni Principali: Recupero scarti laterali per multilame Semilavorati per il settore del mobile in legno Settore imballo Porte, telai, battiscopa ed edilizia Lavorazioni da segheria in generale La TVM Ø 700, versione avanzata, è spesso combinata con soluzioni aggiuntive come: Battute elettropneumatiche: per tagli ripetitivi. Fermo a controllo numerico: per una maggiore flessibilità nelle misure. Scarico e flusso produttivo ottimizzati: Come per il modello Ø 600, i semilavorati vengono espulsi tramite transfer, piani di scarico o rulli folli. Punti di Forza Aggiuntivi: Sicurezza e ergonomia potenziate. Bassa manutenzione e lunga durata. Accessori CURSAL per una personalizzazione avanzata. Efficienza costi per ottimizzare il ritorno sugli investimenti. Applicazioni TVM Ø 700: Recupero scarti laterali per multilame Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Porte, telai, battiscopa ed edilizia Lavorazioni da segheria in generale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TVM Ø 400 - La Troncatrice Versatile e Personalizzabile per la Tua Falegnameria La TVM 400 è la troncatrice tuttofare che non può mancare nella tua officina. Con una struttura solida e altamente performante, è progettata per offrire un’ottima soluzione per il taglio di legni di piccole sezioni, liberandoli rapidamente da nodi e imperfezioni. Grazie alla possibilità di personalizzarla con accessori come rulliere e fermi, la TVM 400 garantisce massima versatilità e produttività (scopri maggiori dettagli nella sezione ACCESSORI). Caratteristiche principali: Efficiente e Economica: Ideale per piccoli e medi laboratori di falegnameria, offre un ottimo rapporto qualità-prezzo. Facilità d’uso: Perfetta per essere utilizzata senza la necessità di personale altamente qualificato, risparmiando tempo e risorse. Affidabilità: Sempre pronta all'uso, ti supporta in ogni esigenza operativa, riducendo i tempi di fermo macchina. Ottimizzazione dei costi: Con la TVM 400, avrai una macchina durevole che non richiede frequenti interventi di manutenzione. Vantaggi: Sicurezza operatore garantita da un design pensato per ridurre i rischi. Hfodev Iqaxspfx Ah Uji Ergonomia ottimizzata per migliorare la produttività durante le fasi di lavorazione. Compensazione dell’usura dei materiali senza necessità di sostituzioni frequenti. Manutenzione semplificata per ridurre i costi e aumentare l’efficienza. Predisposizione agli accessori CURSAL per una personalizzazione completa in base alle esigenze produttive. Razionalizzazione del rapporto costo/qualità, rendendo la macchina un investimento intelligente. Applicazioni: Produzione di semilavorati per mobili in legno. Realizzazione di serramenti e applicazioni simili. Produzioni fuori serie di varia tipologia, per ogni esigenza specifica. TVM Ø 500 - La Soluzione Avanzata per Produzioni Elevate La TVM 500 è una delle troncatrici più richieste sul mercato per la sua capacità di affrontare produzioni elevate con qualità e precisione. La sezione di taglio ottimale consente di lavorare il 90% delle tavole prismate, ed è perfetta per settori che richiedono performance elevate come imballaggio, edilizia, e la produzione di strutture per divani e tamburati. Questa macchina offre la massima flessibilità e precisione nelle lavorazioni grazie a soluzioni avanzate come: Battute elettropneumatiche, ideali per il taglio di tavole in pacco con misure ripetitive. Fermo a controllo numerico, per una gestione precisa delle misure, anche in processi complessi. Scarico dei semilavorati tramite transfer, piani di scarico o vie a rulli folli per una gestione fluida e rapida del materiale. Vantaggi principali: Alta produttività per applicazioni di grande volume. Versatilità nelle misure e nelle configurazioni, adattabile a molteplici settori. Flessibilità operativa con il supporto di accessori avanzati. TVM Ø 500 rappresenta una scelta strategica per chi cerca una troncatrice capace di rispondere alle sfide più impegnative del settore, mantenendo alti standard di qualità e efficienza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Troncatrice Automatica TRSI: Potenza, Precisione e Ottimizzazione TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø600 – TAGLIO 90°: Perfetta per la Segheria di Faggio La TRSI Ø600 è una troncatrice automatica ottimizzatrice a spintore, progettata per tagliare tavolame in faggio con spessore costante e larghezza variabile. Grazie alla sua struttura monoblocco modulare e alla lama Ø600, è ideale per operazioni ad alta precisione. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Lavorazioni precise e ripetitive o ottimizzazione per ridurre gli scarti e massimizzare il rendimento del materiale. TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø700 – TAGLIO 90°: Taglio Travi e Imballaggio La TRSI Ø700 è studiata per lavorazioni ad alte prestazioni, come il taglio di travi e imballaggi. La lama Ø700 e la struttura robusta consentono un'alta capacità produttiva in segheria e nell'industria dell'imballaggio. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Per un utilizzo massimo del materiale, riducendo gli scarti. TRSI: La Soluzione Personalizzabile per Ogni Settore La TRSI è la troncatrice automatica ideale per le aziende che cercano velocità, affidabilità e precisione. Personalizzabile in base alle tue necessità, è perfetta per applicazioni in vari settori produttivi. Tecnologia all'Avanguardia: Hfjdpfxjv Iqdds Ah Usi Software Avanzato: Programmazione facile e ottimizzazione dei processi produttivi. Integrazione Totale: Compatibile con i tuoi sistemi aziendali. Assistenza Remota: Supporto tecnico sempre a portata di mano. Prestazioni Superiori: Movimentazione Ultra-Precisa: Spintore rapido su guida a ricircolo di sfere per un taglio fluido e preciso. Motori Brushless: Per alte prestazioni e affidabilità. Struttura Rinforzata: Garanzia di scorrevolezza impeccabile senza vibrazioni. Accessori per una Produttività Massima: Caricatori Personalizzati: Per ridurre i tempi morti. Stampanti Manuali e Automatiche: Per una codifica chiara dei semilavorati. Sistemi di Scarico Ottimizzati: Per ogni tipo di lavorazione. Affidati a Cursal per Innovazione e Performance Con la TRSI, potrai ottenere il massimo in termini di efficienza e precisione, personalizzando ogni aspetto della macchina per ottimizzare il flusso produttivo. Contattaci per una consulenza su misura e porta la tua produzione a nuovi livelli di qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 1700 – Ottimizzatrice ad alte prestazioni per finger joint e scorniciatrici La TRV 1700 rappresenta la soluzione definitiva per chi opera nel settore della lavorazione del legno, garantendo precisione, velocità e ottimizzazione avanzata. Progettata in tre diverse configurazioni con lame da Ø 500, 550 e 600 mm, questa troncatrice ottimizzatrice è disponibile nelle seguenti versioni: TRV 1700A – Automatica con taglio a programma TRV 1700E – EB – Taglio ottimizzato per massimizzare resa e ridurre scarti TRV 1700S – Solo taglio su segno per massima semplicità operativa Grazie alla sua elevata versatilità, la TRV 1700 è perfetta per la ripulitura di tavole da nodi e difetti con estrema rapidità. È la macchina ideale per lavorazioni specifiche in cui si privilegia la lunghezza massima, come nel caso della produzione di parchetti, o quando si effettua esclusivamente la selezione dei difetti. Hjdpfxsv Iqbps Ah Usfi Software di ottimizzazione avanzato Oltre 100 piani di taglio configurabili in base a larghezza e qualità Algoritmo evoluto per ottimizzazione: Per valore commerciale Per riduzione scarti Per quantità Per lunghezza Ottimizzazione mista Simulazione pre-taglio per massima efficienza produttiva Monitoraggio in tempo reale dei quantitativi lavorati Ottimizzazione interna alla troncatrice, per un flusso di lavoro più fluido e senza interruzioni Struttura e caratteristiche tecniche Sistema di trazione a tappeto senza parti adescanti, collaudato per la massima affidabilità Ruote di pressione gommate anti-slittamento, adatte a qualsiasi tipologia di materiale Pressore di grosso spessore per il bloccaggio sicuro di schegge e irregolarità Soffiatori silenziati gestiti da PLC per una pulizia costante del piano di lavoro Grazie ai sistemi di introduzione Cursal, la TRV 1700 si integra perfettamente con scorniciatrici e giuntatrici, offrendo una produzione in linea fluida ed efficiente. Inoltre, grazie all’ampia gamma di accessori personalizzabili (vedi sezione dedicata), può essere trasformata da una versione standard a una configurazione super accessoriata per soddisfare anche le esigenze più specifiche. Applicazioni consigliate Parchetti – Ottimale Infissi ed edilizia – Alta compatibilità Semilavorati per mobili – Buona adattabilità Lamellari, listoni, strutture – Buona adattabilità Recuperi per giuntatrice – Ottimale Scegli la TRV 1700 per una lavorazione del legno senza compromessi, con tagli ottimizzati, scarti ridotti e massima efficienza produttiva.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: TRV 2000 Ø700R, Ottimizzazione ad Alta Velocità in Segheria: Con TRV 2000 è Possibile! Scopri TRV 2000, l’ottimizzatrice perfetta per tavole refilate e non, progettata per garantire alta precisione, grandi capacità di taglio e velocità incredibile. Un mix perfetto di performance che rivoluzionerà il ciclo di lavoro della tua segheria! Tecnologia Avanzata per Risultati Superlativi TRV 2000 è dotata del collaudato software CURSAL, il cuore tecnologico che alimenta anche altre serie di ottimizzatrici. Questo software è la soluzione ideale per velocizzare il processo produttivo, ottimizzando al meglio i tronchi, incluso il recupero della parte laterale che le macchine tradizionali non riescono a valorizzare. Il tutto avviene in perfetta sincronia con la multilame a lame mobili per completare il ciclo in modo efficiente. Con una velocità di avanzamento di 150 m/min (auto-limitata), grazie al motore Brushless, TRV 2000 elimina il rischio di accumuli, mantenendo un flusso continuo che si integra senza problemi con le segatronchi più veloci. Hfsdpfjv Ip U Iox Ah Uoi Precisione senza Compromessi La precisione di TRV 2000 è tale da rendere superflua la reintestatura dopo il passaggio nella multilame. Grazie all’innovativa tecnologia, è perfetta per l’ottimizzazione di legni pregiati di medie dimensioni, rendendola una scelta vincente per chi cerca un risultato impeccabile. Design e Funzionalità Superlativi Il corpo macchina è dotato di un sistema di avanzamento collaudato, che permette il movimento da destra a sinistra tramite 8 rulli dentati. Le ruote di pressione pneumatiche sono specifiche per tavole non refilate, e la capacità di ottimizzazione in linea nel monoblocco della troncatrice consente di lavorare anche su tavole curve e contorte. Esplora le Performance Incredibili Guarda il video qui a lato e scopri come TRV 2000 può ottimizzare la tua produzione con prestazioni straordinarie. Applicazioni Ideali: Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Recupero tavole sui laterali del tronco Infissi, edilizia e pavimenti Lamellari, listoni, strutture TRV 2000: La Soluzione Definitiva per le Segherie Moderne.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spintore Integrato Monoblocco TRSI – Il Top di Gamma in Europa Se cerchi una troncatrice ottimizzatrice automatica innovativa, veloce e affidabile, il TRSI è la scelta giusta. Personalizzabile in base alle tue esigenze, è perfetto per il taglio a misura programmata o ottimizzata, adattandosi a diversi settori produttivi. Perfetto per diversi settori • Imballaggi – Taglio preciso di tavole singole o in pacchi, ideale anche per troncare tappi. • Infissi – Ottimizzazione avanzata per selezionare qualità e difetti, riducendo lo scarto. • Mobili – Precisione millimetrica per troncare semilavorati finiti con il massimo della qualità. • Pavimenti e parquet Tecnologia che fa la differenza Il TRSI è dotato di un software di programmazione avanzato che semplifica il lavoro e ottimizza i processi: • Taglio a programma: sequenze di misure fisse per lavorazioni ripetitive e precise. • Taglio ottimizzato: o Versione OL: ottimizzazione sulla lunghezza per ridurre al minimo gli scarti. o Versione E: ottimizzazione totale con eliminazione dei difetti per massimizzare il rendimento. • Priorità di ottimizzazione personalizzabili: scegli tra valore commerciale, scarto, quantità, lunghezza o una strategia mista. • Integrazione immediata con i sistemi aziendali, senza interfacce aggiuntive. • Teleassistenza online per supporto tecnico sempre disponibile. • Touch screen HD intuitivo con importazione dati tramite USB. • Computer industriale CNC per una produzione senza interruzioni. Movimentazione ultra-precisa e veloce • Spintore rapido su guida in acciaio a ricircolo di sfere con doppio carrello per movimenti fluidi e precisi. • Motori brushless ad alte prestazioni per velocità e affidabilità superiori. • Struttura rinforzata per uno scorrimento impeccabile, senza vibrazioni né slittamenti. • Corsa protetta con alzata pneumatica visibile, per il massimo controllo in ogni fase di taglio. Unità di taglio potente e affidabile • Allineatore robusto con soffiatore silenziato per un ambiente di lavoro più confortevole. • Pressoio pneumatico su guide lineari a ricircolo di sfere per una tenuta perfetta. Hfjdsv Iqcmepfx Ah Uji • Ruote gommate ammortizzate con frizione in bagno d’olio, per garantire stabilità ed evitare slittamenti. Accessori per massimizzare la produttività • Caricatori su misura per eliminare i tempi morti e aumentare l’efficienza. • Stampanti manuali e automatiche per la codifica chiara e precisa dei semilavorati. • Sistemi di scarico ottimizzati per ogni esigenza di lavorazione. Affidati a Cursal per una produzione senza compromessi Con il TRSI, la tua azienda può raggiungere livelli di efficienza e precisione mai visti prima. Scopri gli accessori, i caricatori e gli scaricatori per personalizzare il tuo impianto e ottimizzare ogni fase di lavorazione. Contattaci oggi stesso per una consulenza su misura e porta la tua produzione al livello successivo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 2200: L’Ottimizzatrice Perfetta per Aziende che Puntano a Crescere e Rimanere Competitive TRV 2200 è l'ottimizzatrice più prodotta e con il miglior rapporto qualità/prezzo della sua categoria, pensata per trasformare i cicli produttivi delle aziende in modo radicale. Ecco perché è la scelta ideale per chi cerca prestazioni superiori, affidabilità e innovazione: Velocità Imbattibile: Con una velocità autolimitata a 300 ml/min, TRV 2200 offre un'esperienza di lavoro rapida e fluida, mantenendo un'efficienza costante. Massima Precisione: Ideale per la troncatura di profili finiti, garantisce un livello di precisione che soddisfa anche le richieste più esigenti. Design Modulare: La struttura modulare permette una personalizzazione che si adatta perfettamente alle esigenze di ogni azienda, ottimizzando gli spazi e i flussi produttivi. Multi-accessoriata: Equipaggiata con numerosi accessori per ogni necessità, offre una versatilità senza pari. Eccellente per Ogni Settore: Che si tratti di arredamento, edilizia o lavorazione del legno, TRV 2200 è una garanzia di successo. Hfodpfxev Iqdqe Ah Uei Efficienza Globale e Prestazioni da Leader Tronca, ottimizza e rivoluziona i tuoi processi produttivi: TRV 2200 è già la scelta preferita di aziende in tutto il mondo, che l'acquistano in serie per migliorare la loro competitività. Questo grazie a una manutenzione ridotta al minimo, dovuta all’eliminazione di organi dinamici e trasmissioni passive, e una struttura robusta e affidabile che assicura risultati duraturi nel tempo. Caratteristiche Software Avanzate: Oltre 100 piani di taglio personalizzati: larghezze, qualità e molteplici opzioni per ottimizzare il processo. Scelte di ottimizzazione tra diverse modalità: Valore commerciale, Scarto, Quantità, Lunghezza, e Ottimizzazione mista. Simulazione ottimizzata per prevedere i risultati prima della produzione. Controllo accurato dei quantitativi lavorati per monitorare costantemente l’efficienza. Ottimizzazione interna al corpo macchina, semplificando il processo e recuperando spazio vitale. Unità di Taglio di Alta Qualità: Sistema di trazione a tappeto collaudato, senza parti adescanti, combinato con ruote di pressione gommate antislittamento per un utilizzo universale su diversi materiali. Precisione di taglio elevatissima, anche con tavole umide e curve, grazie all’uso di materiali resistenti che garantiscono velocità e qualità costante. Settori in cui TRV 2200 Eccelle: Semilavorati per mobili Parchetti Infissi Lamellari, listoni e strutture Porte, cornici, battiscopa e edilizia Non perdere l’occasione di scoprire come TRV 2200 può trasformare il tuo ciclo produttivo. Guarda il video per vedere le sue prestazioni eccezionali in azione!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Troncatrice Personalizzabile: La Soluzione Ideale per le Piccole e Medie Sezioni Ottimizzazione Totale, Alta Precisione e Massima Velocità in un Unico Strumento La TRV 1200 è la troncatrice ideale per affrontare le sfide quotidiane della lavorazione di tavole singole, sia grezze che verniciate. Grazie alla sua tecnologia avanzata, questo sistema di taglio ultra-rapido ed efficiente permette di ottimizzare ogni operazione senza stress per gli operatori. Che si tratti di produzioni su piccole o medie sezioni, TRV 1200 è progettata per rispondere a tutte le tue esigenze, con un ciclo di lavoro continuo che garantisce prestazioni impeccabili. Funzionamento Intelligente e Automazione Completa Con l’innovativo touch screen intuitivo, puoi caricare facilmente le liste di taglio direttamente dal dispositivo o anche da remoto, comodamente dal tuo ufficio. Una volta selezionata l'ottimizzazione desiderata, il sistema si occupa autonomamente di tutte le fasi successive, inclusi: Introduzione dei materiali (*vedi accessori Cursal) Avanzamento e posizionamento automatico Trasmissione dei dati al CNC e ottimizzazione immediata Evacuazione dei pezzi lavorati Selezione di qualità, larghezze e lunghezze (*vedi accessori Cursal) Massima Velocità e Precisione Senza Compromessi Con la TRV 1200, la velocità è straordinaria: 195 m/min auto-limitati grazie al servomotore Brushless. La combinazione di un ottimizzatore ad alte prestazioni, una struttura macchina robusta e un controllo tavola preciso assicura risultati impeccabili. I tappeti motorizzati CNC e le ruote di pressione pneumatiche garantiscono un posizionamento perfetto per ogni tipo di materiale. Versatilità Totale per Ogni Tipo di Lavorazione Hsdpfjv Ip Uzox Ah Usfi La TRV 1200 si adatta perfettamente a molteplici applicazioni, dalle lavorazioni di recupero, alla pulitura dei difetti, fino a progetti complessi che richiedono un'elaborazione software avanzata. È il partner ideale per ottimizzare ogni fase del processo, garantendo il massimo risultato con il minimo scarto. Software di Programmazione Avanzato e Facile da Usare Più di 100 piani di taglio preimpostati: larghezze, qualità e specifiche di taglio personalizzabili Diversi tipi di ottimizzazione: per valore commerciale, per scarto, per quantità, per lunghezza e ottimizzazione mista Simulazione dell’ottimizzazione per garantire la miglior gestione dei materiali Monitoraggio costante dei quantitativi lavorati Ottimizzazione integrata all'interno del corpo macchina, per semplificare il processo e recuperare spazio prezioso Controllo Numerico Avanzato per una Gestione Efficiente Il cuore pulsante della TRV 1200 è il potente CNC, un computer industriale che assicura una produzione continua senza interruzioni. Grazie al touch screen HD, puoi facilmente importare i dati tramite USB e accedere a un software semplice, ma incredibilmente potente, che si impara rapidamente e si utilizza con facilità. Inoltre, puoi contare su una tele-assistenza online per risolvere ogni eventuale problema in tempo reale. Scopri come TRV 1200 può trasformare la tua produzione: velocità, precisione e ottimizzazione a portata di mano.