Geiger Felixliner usato in vendita (252)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Diametro ruota - max. 400 mm Larghezza ruota 280 mm Modulo - max. 1 Modulo - min. 4 Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 6000 kg Spazio richiesto circa m Ppedpfx Alet Hw Hxjmst L O R E N Z Dentatrice universale Tipo F 400 Anno di costruzione 1977 N. S. 8687 _____ Diametro ruota min./max. 400 mm Gamma moduli 1 - 4 Numero di denti circa 8 - 210 Larghezza di fresatura circa 280 mm Lunghezza massima di installazione del pezzo circa 450 mm Carrello di fresatura orientabile fino a 60 Dimensioni della fresa diam. x lungh. 160 x 220 mm Spostamento della fresa max. 180 mm Velocità della fresa 125-500 giri/min Tavolo diam. x foro 375 x 80 mm Campo di avanzamento: assiale 0,31 - 4,00 mm/WU radiale 0,12 - 1,60 mm/WU tangenziale 0,035 - 4,5 mm/min. Azionamento del mandrino di fresatura circa 8 kW Azionamento totale circa max. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 6.000 kg Accessori / attrezzature speciali - Diversi programmi di fresatura selezionabili per la fresatura a salire e la fresatura a salire, o per la fresatura radiale/assiale, eventualmente per la fresatura a vite. - Testa di fresatura universale con spostamento della fresa (shifting) - Bloccaggio idraulico del pezzo in tavola e contropunta idraulica - Attacco del controportafoglio orientabile idraulicamente per facilitare il carico - Differenziale per ingranaggi elicoidali - Regolazione continua della velocità, display per velocità e ampere - Ruote di cambio, accessori vari, dispositivo di raffreddamento, * Design molto robusto Condizioni : buone - pronto per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : dopo il ricevimento della fattura, rigorosamente al netto

Condizione: usata, Anno di produzione: 1978, Diametro del mandrino 105 mm Corsa x 1250 mm Corsa y 1000 mm Ppjdet Hwtxjpfx Almjt Corsa z 600 mm Lunghezza tavola 1100 mm Larghezza tavola 900 mm Pick-up 50 ISO / MK Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Alesatrice da banco CNC Anno di costruzione: 1978 Revisione: 2002 BOSCH Ctrl. CC 300

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Percorso x 750 mm percorso y 560 mm Percorso z 600 mm Controllo numerico HEIDENHAIN iTNC 530 Potenza totale richiesta 70 kW Peso della macchina circa 11.000 kg Spazio richiesto circa m DECKEL MAHO Centro di lavoro verticale con tecnologia ad azionamento lineare e a portale per la massima precisione, tipo DMC 75 V lineare Anno di costruzione 2005 # 27 298 48 _____ Campo di lavoro: Corsa longitudinale asse X 750 mm Corsa verticale asse Z 600 mm Corsa trasversale asse Y 560 mm Podpfxst Hw Trs Almopt Area di serraggio 950 x 650 mm Carico massimo della tavola Carico della tavola circa 1.000 kg Altezza del pezzo (passaggio a portale) max. 610 mm circa Portautensili HSK 63 Velocità del mandrino 18.000 giri/min. Coppia max. 86/130 Nm Tempo di accelerazione/decelerazione del mandrino 3,2 s Velocità di avanzamento/avanzamenti rapidi asse X /Y /Z max. 90.000 mm/min. Forza di avanzamento XY / Z 11.000 / 9.500 N Accelerazione asse X /Y /Z 15 / 12 / 18 m/s² Potenza di azionamento del mandrino S1/S6 25/35 kW Azionamento totale circa 70 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 11.000 kg Accessori / attrezzature speciali: Questo tipo di macchina è un centro di lavoro verticale di alta precisione centro di lavoro nella struttura a portale più stabile con elevate velocità degli assi tramite azionamenti lineari. - Controllo numerico HEIDENHAIN a 3 assi tipo iTNC 530 con tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi abituali. opzioni, cicli e sottoprogrammi, armadio elettrico annesso. - Magazzino portautensili a 30 slot (Ø utensile max. 100/140/200 mm x lungh. max. 300 mm, peso utensile max. 10 kg, con tempo truciolo-truciolo 6 s , con controllo della rottura della punta, - Ricevitore BLUM per sonda di misura RENISHAW, ma nessuna sonda di misura disponibile. - mandrino KESSLER con raffreddamento del mandrino, unità di raffreddamento separata per gli azionamenti lineari azionamenti - Unità di raffreddamento KNOLL e nastro raschiatore trasportatore trucioli e pompa - Area di lavoro con 2 porte scorrevoli, tavolo facile da caricare e con finestra di rotazione. finestra di rotazione. Ore di funzionamento del mandrino circa 23.000 h, Probabilmente no IKZ Condizioni: molto buone - pronta per una dimostrazione a breve. Consegna : immediatamente possibile, franco magazzino Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Pressione 10 t Larghezza del supporto 500 mm Corsa 200 mm Potenza totale richiesta 10 kW Peso della macchina circa 4.500 kg Spazio richiesto circa m M A E Pressa automatica di raddrizzamento a doppia colonna con controllo a microprocessore Tipo ADS F 10 RH Anno di produzione 1984 Numero di serie 5 002 84 00 Podpfxst Hwwdo Almspt Forza di raddrizzamento - capacità di pressione del pistone superiore 10 tonnellate Forza di ritrazione 7,5 tonnellate Corsa del pistone 200 mm Velocità di corsa 100 mm/s Altezza del centro sopra il tavolo 160 mm Lunghezza di serraggio del pezzo, circa 600 mm Altezza di installazione max. 600 mm Azionamento pompa 5,5 kW Azionamento totale circa 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 4.500 kg Altezza della macchina circa 3.300 mm Accessori / attrezzature speciali: - Controllo di misura e sequenza FEINPRÜF MILLITRON P 2070 con schermo per la sequenza di raddrizzamento completamente automatica. sequenza di raddrizzamento completamente automatica: caricamento del pezzo, misurazione della "corsa", Posizionamento del pezzo su "corsa massima in alto", processo di raddrizzamento, Controllo della misura (e raddrizzamento se necessario) Espulsione del pezzo. - Macchina dotata di un'alimentazione breve del pezzo mediante trave di sollevamento, il pezzo viene centrato e bloccato. Il pezzo viene centrato e bloccato in contropunte pneumatiche tra i centri e i bloccati e con - attualmente 3 punzoni di raddrizzamento e 5 punti di misura per un pezzo; 2 2 supporti per il pezzo a sinistra e a destra e 1 incudine regolabile pneumaticamente. incudine regolabile pneumaticamente. - I punzoni di raddrizzamento sono controllati singolarmente in modo pneumatico, - Pinza di presa per i pezzi scartati che non possono più essere raddrizzati, fissata posteriormente fissata sul retro Condizioni : da buone a molto buone - pronta per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Vi chiediamo di ordinare. Altre presse livellatrici in stock - contattateci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Pressione 25 t Numero di corse 1500 corsa/min Potenza totale richiesta 20 kW O F F E R T A Possiamo offrirvi, salvo errori e vendita anticipata, senza impegno e pronta consegna da magazzino: BRUDERER Presse automatica ad alta velocità con bilanciamento delle masse Tipo BSTA 25 Anno di costruzione 1985 _____ Forza di pressatura nominale 25 t Numero di corse min. – max. 100 - 800 / 950 1075 / 1240 / 1350 / 1500 corsa/min Corsa regolabile 13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 mm Regolazione slitta 51 mm Dimensioni tavola 530 x 530 mm Superficie slitta superiore ca. 360 x 430 mm Altezza d’installazione 230 - 281 mm Apertura frontale per cambio utensile ca. 540 mm Altezza ingresso nastro regolabile 80 – 150 mm Ppedpfxjvu E I De Almjt Larghezza max. nastro / passaggio laterale sinistra 202 / 203 mm Corsa massima nastro 120 mm Azionamento principale ca. 18 kW Potenza totale ca. 20 kW - 380 V – 50 Hz Peso ca. 4.500 kg Accessori / Dotazioni speciali: • Sistema BRUDERER per il bilanciamento completo delle masse tramite un albero eccentrico trasversale e un sistema a leva regolabile. • Dispositivo di avanzamento nastro BRUDERER, montato sul lato sinistro, tipo BBV 202/120, corsa regolabile, altezza regolabile, • Funzione automatica corsa continua e corsa singola regolabile, modalità a colpo singolo, contapezzi, dispositivo di soffiaggio • Armadio di comando e quadro elettrico separati, ammortizzatori antivibranti • Attualmente assente svolgitore • Grande cabina insonorizzata di tipo avanzato (smontata) Stato : In ottimo stato! Utilizzata per connessioni elettroniche di precisione. A breve sarà disponibile un video della macchina: Consegna : pronta da magazzino, immediata, FCA Metzingen Pagamento : netto alla ricezione della fattura Rimaniamo in attesa del Vostro ordine. Disponiamo di altre presse meccaniche e idrauliche e macchine utensili – consultate il nostro stock sul sito web: geiger-

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Forza di pressatura 148 tonnellate Materiale barre di carburo Processo di pressatura per estrusione 0 T O K A I (Giappone) Pressa di estrusione idraulica per barre di metallo duro Tipo TP 150 Anno di produzione 2001 _____ Capacità di pressione del cilindro di estrusione 10 - 148 tonnellate Dimensioni interne del cilindro di pressione 300 x 900 mm Corsa del cilindro di pressione 900 mm Velocità della corsa in avanti/indietro/estrusione 10/11/ 8 mm/sec. Cilindro materiale inclinabile fino a 60 (90) ° Dimensioni del vassoio portapezzi 143 x 800 mm Dimensioni dell'intero piano di lavoro 800 x 1.800 mm Regolazione del supporto del vassoio portapezzi 50 x 100 mm Riempimento olio Olio idraulico circa 400 litri Riscaldamento del cilindro del materiale 7,5 kW Pompa idraulica 11 kW Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 6,0 tonnellate / altezza macchina circa 3,30 m Accessori / attrezzature speciali: - Questa macchina è progettata per la produzione di barre di carburo rotonde o profilate con profilo con profilo mediante un processo di estrusione e pressatura della polvere di carburo riscaldata e sotto vuoto. riscaldata e sotto vuoto. - Il gruppo di estrusione completo con il cilindro di lavoro è orientabile in modo che i pezzi estrusi (barre con profilo in metallo duro) possano essere facilmente posizionati su possono essere facilmente posizionati su appositi vassoi, che sono conservati su un dispositivo di trasporto. su un dispositivo di trasporto e può essere regolato lateralmente e longitudinalmente tramite un motore passo-passo ed è anche parzialmente regolabile in altezza. - L'intero processo di lavoro può essere controllato tramite un'unità di controllo convenzionale MITSUBISHI MITSUBISHI tipo A 1SJHCPU. Armadio di controllo mobile Armadio di controllo con unità di visualizzazione della temperatura di riscaldamento, regolazione dell'angolo, vuoto, livelli di pressione - 4 circuiti di riscaldamento 1 x per l'ugello di iniezione e 3 x per il cilindro del materiale - Dispositivo di taglio del materiale - Pompa per vuoto per generare il vuoto nell'area del materiale per evitare crepe e bolle d'aria. crepe e bolle d'aria. Altri accessori vari Condizioni : da buone a molto buone - eventualmente pronta per una dimostrazione sotto tensione, Macchina rara! Consegna : franco magazzino - come visto. Ppedpfx Aljt Hw Snemjt Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1965, Lunghezza di rettifica: 600 mm Podpfx Ajxy S D Eelmspt Larghezza di rettifica: 250 mm Descrizione in arrivo!

Condizione: usata, Corsa X 600 mm Corsa Y 400 mm Corsa Z 500 mm Potenza totale richiesta 6 kW Podpfswqrxmjx Almopt Descrizione a seguire!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, corsa x 400 mm corsa y 400 mm corsa z 380 mm Potenza totale richiesta 2,6 kW Peso della macchina circa 1,5 tonnellate OFFERTA Possiamo offrirvi ex magazzino, errori e vendita precedente riservati, offerta senza impegno: Ppsdpfx Aeu U Sabolmst MICRON Fresatrice universale per utensili con display digitale Tipo WF 2/3 S Anno di costruzione circa 1981 21S0401 _____ Campo di lavoro: Corsa longitudinale asse X 400 mm Corsa trasversale asse Y 400 mm Corsa verticale asse Z 380 mm Tavolo ad angolo fisso ca. 450 x 800 mm Altezza di installazione sotto il mandrino a V ca. 65 – 445 millimetri Portamandrino SK 40 12 velocità del mandrino 50 – 2.240 giri/min Corsa della penna 110 mm Avanzamenti continui XYZ 1 - 630 mm/min. Corsa rapida XYZ 1.400 mm/min. Potenza di azionamento del mandrino 2,6 kW Totale guida ca. 5 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 1.500 kg Accessori / equipaggiamenti speciali: • Visualizzatore digitale HEIDENHAIN a 2 assi per corsa longitudinale e trasversale • Avanzamento continuo su tutti e 3 gli assi con avanzamento rapido • Volantini per tutti e 3 gli assi per un movimento manuale sensibile • Testa verticale (orientabile +/- 90°) con mandrino e dispositivo di orientamento per Utilizzo del fuso orizzontale • Bloccaggio idraulico dell'utensile per mandrino orizzontale e verticale • Tavolo ad angolo fisso 450 x 800 montato • sistema di raffreddamento integrato, armadio di controllo collegato, Lubrificazione centralizzata • Armadio portautensili con ampia gamma di accessori per portautensili, orizzontali Dispositivo di fresatura con diversi mandrini di fresatura orizzontali, testa di fresatura angolare aggiuntiva, vari strumenti operativi. • Lampada di lavoro, lubrificazione centralizzata, dispositivo di cambio tavolo Questa macchina è ancora una fresatrice Mikron “reale” ed è stata costruita in dimostrato Prodotto in Svizzera. Sia per la fabbricazione di utensili che nel Formazione Questa macchina è ideale? Condizioni: Ottime condizioni! Veniva utilizzato solo per la fabbricazione di utensili. Consegna: da magazzino, immediatamente possibile, FCA Metzingen Pagamento: netto - dopo il ricevimento della fattura Una selezione di fresatrici universali e CNC di tutti i tipi è sempre disponibile in magazzino – Chiedete anche informazioni sulle alternative!

Condizione: usata, Offerta in corso! Ppodpewh Ug Usfx Almjt

Condizione: usata, Capacità di foratura in acciaio (diametro) 60 mm Sporgenza 400 mm Potenza totale richiesta 4,4 kW Peso della macchina circa 1,7 tonnellate OFFERTA Possiamo offrirti informazioni non vincolanti su stock, errori e vendite precedenti riservato, offerta: ALZMETALL Trapano a colonna stabile Tipo AB 5/S Anno di fabbricazione circa (1983) Numero di serie 183 _____ Capacità di foratura in acciaio 60 50 millimetri Prestazioni di foratura nella ghisa 65 millimetri porta mandrino MK4 Scarico 400 millimetri Diametro della colonna 220 millimetri Corsa del mandrino 240 millimetri 5 avanzamenti di foratura 0,1/0,2/0,3/0,4/0,5 mm/giro Dimensioni del tavolo 700 x 500 mm Regolazione verticale del tavolo ca. 600 millimetri Rotazione della tabella attorno alla colonna 360° Altezza di installazione del tavolo inferiore sul mandrino di foratura 1.128 mm Gamma di velocità del mandrino Livello 1 stfl. 30 – 135 / 135 – 600 giri/min Livello 2 stfl. 60 – 270 / 400 – 1.250 giri/min Totale guida ca. 4,4 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 1.700 kg Accessori / equipaggiamenti speciali • Trapano a colonna molto stabile! • Avanzamento automatico del mandrino con arresto di profondità e spegnimento • La dimensione del tavolo è di circa 700x500 mm Pjdpfxewftt Ij Almjpt • Corsa della penna con arresto di profondità regolabile Condizioni: buone - pronto per la dimostrazione a motore Consegna: ex stock - come visto Pagamento: netto - dopo il ricevimento della fattura Ti chiediamo il tuo ordine. Ulteriori trapani a colonna e a colonna sempre disponibili a magazzino, chiedeteci informazioni. noi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Diametro ruota - max. 215 mm Larghezza ruota 40,65 mm Modulo - max. Potenza totale richiesta 20 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate G L E A S O N (USA) Rettificatrice CNC per ingranaggi conici a spirale e ipoidi Tipo PHOENIX HG 200 Anno di costruzione 1997 _____ Ø esterno massimo del pezzo 215 mm Dimensioni del profilo dei denti altezza x larghezza 16 mm x 40,65 mm Numero di denti 5 - 200 Ppsdpfxjt Hwxhs Almst Max. Rapporto massimo dei denti 1 : 10 Disco di rettifica Ø 51-190 mm Velocità del disco abrasivo 1.000 - 6.000 giri/min. Asse X (orizzontale) 152 mm Asse Y (verticale) 178 mm Asse Z (piastra di base della slitta) 304 mm Dal centro della macchina alla faccia centrale del mandrino del pezzo 115 mm Velocità dell'asse 125 mm/sec Velocità del pezzo 0-30 min1 Foro del mandrino del pezzo conico 3 29/32 pollici Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - FANUC - Controllo CNC a 7 assi tipo 150 MB con schermo e ingresso diretto. ingresso diretto, Calcolo automatico di tutti i parametri del pezzo e della rettifica - Grande e sofisticato sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio, filtro a nastro, ecc. - Ravvivatore mola motorizzato con controllo di ravvivatura a CNC per la automatico di forma e diametro dopo ogni processo di ravvivatura. - La rettifica di ingranaggi viene eseguita sia come processo a pezzo singolo con conico (Gleason 30°) o con una mola a tazza cilindrica. Queste mole mole possono essere in CBN o mole convenzionali in alluminio "ravvivabili". di ossido di alluminio. (Problema di costo). La rettifica con mola conica conica offre vantaggi in termini di sviluppo del calore e di di calore e di qualità del modello di contatto. Di conseguenza, queste coppie di ingranaggi conici (industria automobilistica) possono essere prodotte in alta qualità e con una precisione costante, precisione costante a basso costo e con tempi di attrezzaggio ridotti. con tempi di messa a punto ridotti. Altrimenti, vedere la copia della brochure sul nostro sito web Condizioni : molto buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Altre macchine per il taglio degli ingranaggi sempre in stock. Asse X (orizzontale) 152 mm Asse Y (verticale) 178 mm Asse Z (piastra di base della slitta) 304 mm Dal centro macchina alla faccia centrale del mandrino del pezzo 115 mm Velocità dell'asse 125 mm/sec Velocità del pezzo 0-30 min1 Foro mandrino pezzo conico 3 29/32 pollici Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " FANUC - Controllo CNC a 7 assi tipo 150 MB con schermo e ingresso diretto ingresso diretto, calcolo automatico di tutti i parametri del pezzo e della rettifica "Grande e sofisticato sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio, filtro a nastro, ecc. " Ravvivatore mola motorizzato con controllo di ravvivatura a CNC per la automatico di forma e di diametro dopo ogni processo di ravvivatura. "La rettifica di ingranaggi può essere eseguita in un unico processo con conico (Gleason 30°) o con una mola a tazza cilindrica. Queste mole mole possono essere in CBN o mole convenzionali in alluminio "ravvivabili". di ossido di alluminio. (Problema di costo). Rettifica con mola conica mola ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, percorso x 800 mm percorso y 400 mm Percorso z 350 mm Potenza totale richiesta 40 kW Peso della macchina circa 8 tonnellate Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a controllo numerico per la lavorazione di barre. per la lavorazione a 5 assi di forme complesse in tutte le posizioni angolari con la massima produttività e precisione, tipo MC 530 SM Anno di costruzione 1997, # 530 1195 DATI TECNICI: Ø barra/profilo x lunghezza massima 60 x 800 mm (!) Percorso del carrello di fresatura longitudinale asse X 800 mm Percorso del carrello di fresatura trasversale asse Y 400 mm Corsa verticale della testa di fresatura Asse Z 350 mm Ppjdpfx Alet Hwx Ijmst Rotazione/ oscillazione dell'asse del pezzo 360°/120 Altezza di montaggio sotto il mandrino verticale circa 300 mm Supporto mandrino 63 HSK Velocità del mandrino regolabile in continuo 36 - 10.500 giri/min. Velocità di avanzamento su tutti e 3 gli assi 1 - 10.000 mm/min Traslazione rapida 40.000 mm/min Azionamento del mandrino da 14 a 32 kW Azionamento totale 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 8 tonnellate Accessori / attrezzature speciali: Controllo percorso CNC FANUC Tipo 16 MB, per tutti i 5 assi con schermo e ingresso diretto e vari sottoprogrammi, correzioni utensili, monitoraggio utensili, programmazione parallela, interpolazione tridimensionale ed elicoidale, ecc. Magazzino di caricamento barre IRCO a sinistra della macchina, fino a 10 barre Ø 60 mm ciascuna, dispositivo girevole CNC incorporato con pinza di serraggio per la presa del materiale della barra in combinazione con la contropunta idraulica come controcentro, magazzino utensili automatico con 42 posizioni, Ø 100 x 200 lg. utensili anche con IKZ, con gestione propria dei dati utensile, chip to chip 4 sec. Monitoraggio della rottura degli utensili tramite barriera luminosa laser, ecc. Raccoglitore di pezzi finiti a scomparsa pneumatica tra la testa del pezzo e la contropunta; nastro trasportatore per la rimozione dei pezzi senza aprire l'area di lavoro Completa chiusura dell'area di lavoro, con nastro trasportatore di trucioli installato, ma senza sistema di raffreddamento (alimentazione centralizzata) Filettatura possibile senza mandrino di compensazione, senza portautensili Macchina molto stabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Percorso x 800 mm percorso y 500 mm Percorso z 510 mm Potenza totale richiesta 60 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a controllo numerico per la lavorazione di barre. per la lavorazione a 5 assi di forme complesse in tutte le posizioni angolari con la massima produttività e precisione, tipo MC 535 SM Anno di costruzione 2000, # 535 1108 DATI TECNICI: Ø barra/profilo x lunghezza massima 80 x 800 mm (!) Percorso del carrello di fresatura longitudinale asse X 800 mm Percorso del carrello di fresatura trasversale asse Y 500 mm Corsa verticale della testa di fresatura asse Z 510 mm Rotazione/ oscillazione dell'asse del pezzo 360°/120 Altezza di montaggio sotto il mandrino verticale circa 350 mm Supporto mandrino 63 HSK Velocità del mandrino regolabile in continuo 36 - 10.000 giri/min. Ppodst Hwyrjpfx Almot Velocità di avanzamento su tutti e 3 gli assi 1 - 10.000 mm/min Traslazione rapida 40.000 mm/min Azionamento del mandrino da 22 a 32 kW Azionamento totale 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10 tonnellate Accessori / attrezzature speciali: Controllo percorso CNC FANUC Tipo 16 iM, per tutti i 5 assi con schermo e ingresso diretto e vari sottoprogrammi, correzioni utensili, monitoraggio utensili, programmazione parallela, ecc. Magazzino di carico barre a sinistra della macchina, fino a 10 barre Ø 80 mm ciascuna, Dispositivo girevole CNC montato con dispositivo a pinza per il mantenimento del materiale della barra in combinazione con la contropunta idraulica come controcentro, Magazzino utensili automatico con 66 posizioni utensili, Ø 125 x 300 lg. Utensili anche con IKZ, con gestione propria dei dati utensile, chip to chip 4 sec. Controllo della pressione dell'utensile tramite barriera luminosa laser, ecc. Unità di presa e rotazione per trattenere il pezzo durante la "fresatura di taglio" e per sganciarlo dalla barra rimanente e collocarlo su un nastro trasportatore come pezzo finito Incapsulamento completo dell'area di lavoro, nastro trasportatore di trucioli installato, ma senza dispositivo di raffreddamento Possibilità di utilizzare una sonda di misura per la misurazione del pezzo, mandrino di fresatura raffreddato ad acqua, varie pinze di serraggio, nessun utensile Macchina molto stabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Diametro del pezzo 250 mm Interasse 0 mm Lunghezza di levigatura max. mm Modulo - max. 5 F Ä S S L E R (Svizzera) Levigatrice convenzionale per ingranaggi Tipo D - 250 Anno 1983 * Numero di serie 31 205.049.22 _____ Diametro ruota 10 - 250 mm Modulo 1 - 5 Lunghezza dei denti/corsa del tavolo max. 500 mm Altezza centrale delle contropunte 220 mm Peso massimo del pezzo Peso del pezzo 50/100 kg Pivotatura della testa della ruota di levigatura +/- 35 ° Velocità dell'utensile di levigatura 20 - 500 giri/min. Dimensioni dell'utensile di levigatura Dimensione / larghezza dell'utensile di levigatura 300 / 40 mm Velocità di rotazione del pezzo 500-3.000 giri/min. Percorso di regolazione totale della slitta trasversale 270 mm Traslazione rapida della slitta trasversale 50 mm Slitta trasversale in ingresso mecc. 1 - 8 mm/Ø Ingresso sgrossatura - finitura 1-29/0,2-2,8 my/sec. Pedpfot Hwzpex Almopt Velocità idraulica della tavola 0 - 6 m/min. Azionamento totale 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Accessori / attrezzature speciali: " Parametri di lavorazione preimpostabili tramite contatori e dispositivi di comando per una sequenza di lavoro automatica, con contapezzi, "Tutte le regolazioni di sgrossatura e finitura vengono effettuate tramite interruttori a decade, nonché i tempi di cambio tavola regolabili tramite potenziometri e gli avanzamenti rapidi tramite tempo regolabile ( 1 s). avanzamenti rapidi tramite tempo regolabile ( 1 s=0,04mm ) Visualizzazione degli Ampere, ecc. "Possibilità di coronatura e levigatura conica tramite dime, anche fuori centro. È possibile anche il decentramento, ma il pezzo deve essere prelavorato di conseguenza, " Unità separata per l'olio di levigatura con separatore magnetico e filtro fine, " Contropunte meccaniche per il caricamento manuale, separatore di nebbia d'olio, " Porte scorrevoli con interruttore a pedale, impianto idraulico separato

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Frequenza 230 Hz Lunghezza del pezzo 150 mm Larghezza del pezzo 150 mm Temperatura max. Dimensione della muffola (lunghezza) Dimensione della muffola (larghezza) Dimensione della muffola (profondità) mm Potenza totale richiesta 210 kW Peso della macchina circa 5 tonnellate Spazio richiesto circa m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Macchina di tempra e rinvenimento HF controllata da CNC (macchina per piastre di commutazione) Tipo SM-710.8x2.2 Anno di costruzione 1999 _____ Questa macchina di tempra viene utilizzata per il rinvenimento induttivo e la tempra superficiale di pezzi ondulati di circa 40 mm Ø x circa 150 mm di altezza, costituiti da: 1 unità di tempra con convertitore a transistor HF FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Induttore doppio, corsa verticale circa 400 mm, regolabile orizzontalmente, corrente Ppodpfx Aot Hw Ddolmjt Ø degli induttori circa 60 mm, nonché con doccia di spegnimento e sistema pneumatico contropunta doppia come portapezzo rotante, 1 stazione di tempra con inverter a transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Induttore doppio, corsa verticale circa 400 mm, regolabile orizzontalmente, corrente Ø delle induttanze circa 60 mm, nonché con doccia di tempra e sistema pneumatico contropunta doppia come portapezzo rotante, in combinazione con la corsa con: doppia stazione di post-spruzzatura/stazione di raffreddamento e Stazione di prova della durezza EDDYLINER PL di IGB con dispositivo di sollevamento pneumatico del pezzo, testato con più pezzi. dispositivo di sollevamento pezzi, testato con multifrequenze Tavola rotante con 2 portapezzi, azionata e a 8 pieghe Commutabile sulla rispettiva stazione di lavorazione, i pezzi vengono caricati tramite una a Caricatore a portale FELSOMAT tipo FAZ 300 per il carico e lo scarico automatico, I pezzi grezzi e finiti vengono posizionati su pallet di impilamento per il successivo trasporto dei pezzi. trasporto dei pezzi. Controllo elettrico della presenza del pezzo. 1 quadro elettrico e di comando con controllo CNC SIEMENS tipo 840 D collegato alla macchina macchina con convertitore principale raffreddato ad acqua e convertitore separato per la durezza convertitore per la stazione di tempra e rinvenimento con rispettivi amperes/volts/kW display, armadio di rete separato e sistema di raffreddamento dell'acqua e del liquido di rinvenimento tipo RA 200.350 e con serbatoio intermedio, Azionamento totale circa 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso totale circa 5.000 kg Condizioni : buone - come le macchine per la tempra, - non pronte per la dimostrazione (consumo di energia) Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Per ulteriori domande vi preghiamo di chiamarci. Se avete altre esigenze di macchine usate, contattateci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Diametro ruota - max. 400 mm Larghezza ruota NA mm Modulo - max. 5 Modulo - min. Potenza totale richiesta kW Ppodpfx Aljt Hw Ebsmot Peso della macchina circa t Spazio richiesto circa m Tester di laminazione manuale a due facce

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Grado 650 Altezza di passaggio 250 mm Lunghezza 250 mm Larghezza 250 mm Profondità 450 mm Potenza totale richiesta 8 kW Peso della macchina circa tonnellate Pjdpet Hw Tfofx Almjpt Spazio richiesto circa m H E R A E U S Forno elettrico di tempra Tipo RL 320 E Anno di costruzione circa 1985 Codice: 8500 399 Temperatura massima: 650 C° Camera: Ø 250 x 450 mm di profondità (capacità 36,2 litri) Esterno: 920 x 700 1.400 mm di altezza, montato su telaio di base Carico collegato: 8 kW / 400 V / 14 A Peso: 160 kg - con aria di ricircolo e aria fresca, porta incernierata con chiusura a scatto - Regolatore elettronico a 2 punti con riscaldamento e spegnimento automatici - 2 ripiani, rivestimento interno in acciaio speciale

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Diametro ruota - max. 1010 mm Larghezza ruota 0 mm Modulo - max. Modulo - min. Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 9,5 tonnellate Spazio richiesto circa m G L E A S O N E (USA) "CURVIC - Coupling" - Rettificatrice automatica di accoppiamenti Tipo 120 ( 888 ), anno di costruzione1980 Numero di serie 763402 altezza massima del dente 10 mm oscillazione massima del pezzo 1.010 mm Ø esterno massimo della dentatura CURVIC 610 mm Ritrazione della piastra di scorrimento del pezzo 216 mm Max. Distanza tra il disco di rettifica e il naso del pezzo 90-430 mm Peso massimo del pezzo Peso del pezzo, compreso il dispositivo di serraggio, circa 500 kg Ppodot Hwnijpfx Almst Numero di denti 32 - 150 Diametro della mola circa 152 - 320 mm Velocità della mola circa 0 - 3.600 giri/min. Foro del mandrino del pezzo 60 mm Azionamento totale circa 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 9.500 kg Accessori / attrezzature speciali: Rettifica automatica di sgrossatura e finitura mediante contatori e contatori preimpostabili e curve di alimentazione integrate. contatori e curve di ingresso integrate Contatore per il numero di denti Contatore per il numero di operazioni di ravvivatura 2 ravvivatori montati con 3 diamanti di ravvivatura per ravvivatura esterna, ravvivatura interna e ravvivatura della punta della mola Disco divisore montato per 48 denti Gruppo refrigerante separato con filtro a nastro, impianto idraulico separato, Sistema separato di estrazione delle nebbie d'olio TRION, varie minuterie

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Diametro di levigatura - max. 400 mm Larghezza di levigatura 0 mm Modulo - max. Modulo - min. Potenza totale richiesta 3 kW Peso della macchina circa 4,2 tonnellate Spazio richiesto circa m Ruota raschiante - Ø min./max. 64 - 320 mm Dimensione del passo macinabile 1 - 12 modulo Larghezza della ruota raschiante max. 40 mm Numero di denti 13 - 240 Arco di rotolamento - Ø 73 - 320 mm Velocità di scorrimento del pezzo 5 - 20 - 30 - 40 denti/minuto Velocità del disco abrasivo 690 giri/min Diametro mola 762 mm Orientamento della mola (angolo di pressione) 5-21 ° Orientamento del carrello di levigatura (angolo d'elica) 2x 35 ° Podet Hwnvopfx Almjpt Regolazione verticale del carrello di levigatura 240 mm Velocità di levigatura 1/0,5/0,25 m/minuto Azionamento mandrino di levigatura / azionamento totale 1,1 / 3 kW -380 V -50 Hz Peso circa 4.200 kg Accessori / attrezzature speciali: La macchina è adatta alla rettifica di ruote raschianti esterne e interne, nonché alla per la rettifica di ingranaggi master o di ingranaggi da taglio per macchine dentatrici Purtroppo non sono disponibili altri accessori per la macchina, pertanto è necessario un investimento come seconda macchina se sono già disponibili gli accessori appropriati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, Diametro punta: 32 mm Podpjt Hwn Asfx Almept Lunghezza punta: 0 mm Affilatrice universale per punte Con molti accessori

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Diametro della ruota - max. 160 - 1.600 mm Larghezza ruota 250 mm Modulo - max. 20 Modulo - min. 1,5 Potenza totale richiesta 1 kW Peso della macchina circa 3 tonnellate Spazio richiesto circa m K L I N G E L N B E R G Macchina universale per il collaudo di ingranaggi ad elica e ad evolvente tipo di prova PFSU 1600 Anno di costruzione 1975, modernizzata nel 1995 # B 2281 Campo di lavoro: ruota min./max. 160 - 1.600 mm Gamma moduli 1,5 - 20 mm Larghezza della ruota max. 250 mm Corsa del carrello di misura circa 300 mm Angolo di smussatura max. 0 - 90 ° Lunghezza massima di installazione nel cavalletto centrale circa 1.150 mm Sporgenza del cavalletto centrale 450 mm Ingrandimento della scrittura del diagramma 50/250/500/1000 volte1 Peso massimo della ruota di prova circa 4.000 kg Peso circa 3.000 kg Azionamento complessivo circa 1 kW - 380 V - 50 Hz / adatto per testare il profilo del dente (involuto) la direzione del dente (angolo d'elica/passo) su ingranaggi interni ed esterni, su ruote da taglio e rasatura, su viti senza fine, ecc. il runout dell'ingranaggio, la rugosità della superficie. Determinazione / ricostruzione del cerchio di base e dell'angolo d'elica del dente, ecc. Accessori / attrezzature speciali Impostazione ottica del cerchio di base e dell'angolo ottico, i dischi del cerchio di base non sono più utilizzati. Peso del pezzo elevato possibile grazie a misure di progettazione, sequenza di prova motorizzata o controllabile anche manualmente tramite volantini Ppedpfx Alet Hwptomot Tavola rotante d'attacco Ø 480 mm per l'impostazione di centri ruota più grandi con 2 set di supporti a sbalzo diversi (400 e 470 di lunghezza) fino a un Ø ruota massimo di 1600 mm, Controsupporto AV 17 con lunghezza massima di installazione del pezzo di 1.150 mm Armadio elettrico separato per il controllo dei movimenti manuali e con Computer GFM tipo ZMP 20 e con software per la misurazione automatica degli ingranaggi, aggiornato in inglese e opzionalmente in tedesco, aggiornamento del programma alla versione attuale V 21.17 ideale per la creazione di moderni rapporti di prova con grafici, visualizzati anche graficamente su un monitor, altri sottoprogrammi possono essere visualizzati anche graficamente. visualizzati graficamente su monitor, altri sottoprogrammi, stampante HP, schermo piatto, Vari stili, piccoli pezzi, nonché supporto regolabile in altezza per un tester di pezzi, montato sul retro, piedini di livellamento, ecc. Tuttavia, senza un tester di graduazione, è disponibile un dispositivo per questo, montato sul retro. Condizioni: molto buone - pronto per la dimostrazione, smontato e assemblato da uno specialista

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, percorso x 1200 mm percorso y 600 mm Percorso z 600 mm Potenza totale richiesta 25 kW Peso della macchina circa 11,5 tonnellate M A H O Centro di lavoro universale a controllo numerico con struttura a bancale Tipo MH 1200 S (#120012) Costruito nel 1991, ma parzialmente revisionato e ammodernato da MMD nel 2007 _____ Asse X (longitudinale) X 1.200 mm Asse Y (verticale) Y 600 mm Asse Z (trasversale) Z 600 mm Dimensioni del tavolo (tavola rotante CNC) 1.000 x 800 mm Sporgenza massima 900 mm Supporto mandrino SK 40 Velocità del mandrino (continua in 2 fasi) 20 - 6.300 giri/min. Peso del pezzo circa 1.000 kg Avanzamento/avanzamento rapido nell'asse XYZ 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Avanzamento/avanzamento rapido nell'asse B 1-1500°/10 giri/min. Azionamento del mandrino 15 kW Azionamento totale circa 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 11.500 kg ( LxLxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Accessori / attrezzature speciali: - MAHO CNC - Controllo percorso a 5 assi tipo CNC 432 con schermo a colori, grafica, con tutti i sottoprogrammi e i cicli standard e con unità di controllo manuale mobile, RS 232. con unità di comando manuale mobile, interfaccia RS 232 per il trasferimento di dati esterni - tavola rotante CNC (asse B) in combinazione con la testa di fresatura orientabile Possibilità di lavorazione a 5 assi, risoluzione 360.000°. - Testa di fresatura verticale orientabile con bloccaggio idraulico degli utensili - Mandrino di fresatura orizzontale con bloccaggio idraulico degli utensili - Cambio utensile a controllo CNC con 36 posti e monitoraggio della durata dell'utensile e monitoraggio della rottura degli utensili - Unità refrigerante separata (no IKZ) Alloggiamento completo con ampie porte scorrevoli, convogliatore trucioli, radiatore dell'olio per l'impianto idraulico Condizioni: molto buone - pronta per la dimostrazione sotto tensione/ Macchina molto stabile per tagli potenti, la macchina è stata Pjdpfxot Hwqws Almopt nel 2007 dalla società MMD è stata parzialmente revisionata, misurata geometricamente, controllata meccanicamente ed elettricamente "Supermacchina" - per l'intenditore per l'intenditore Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1973, Diametro ruota - max. 400 mm Larghezza ruota 75 mm Potenza totale richiesta 25 kW Peso della macchina circa 7000 kg L O R E N Z Macchina per la sagomatura di ingranaggi ad alte prestazioni Tipo LS 400 Anno di costruzione 1973 S/N 11 884 _____ diametro massimo della ruota esterna 400 mm* (eventualmente maggiore) Ø massimo della dentatura interna circa 350 mm larghezza massima della ruota 75 mm Gamma di moduli 0,5- 6 Lunghezza della corsa circa 82 mm Regolazione della posizione della corsa 0 - 80 mm Sporgenza del mandrino d'impatto/corpo macchina 250 mm Attacco interno del mandrino circa MK 5 Velocità di corsa sgrossatura/finitura 118 - 1.000 /min. Dimensione tavola 400 mm Foro della tavola 125 mm Altezza di montaggio tra tavola e testa di sagomatura min./max. circa 280/350 mm Sporgenza fissa del mandrino di sagomatura 250 mm Corsa assiale della tavola circa 295 mm Numero di denti circa 12 - 150/300 Campo di avanzamento Profondità dei denti 0,01 - 0,063 mm/corsa Avanzamento circolare per fresa Ø 125 0,125 - 3,150 mm/corsa Azionamento mandrino/totale circa 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Peso 7.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - Piastra intermedia incorporata di 200 mm per sollevare la testa di spinta, - Sistema di bloccaggio idraulico dei pezzi RINGSPANN incorporato nella tavola per pezzi piatti - Cambio automatico della velocità di corsa e cambio automatico dell'avanzamento per Psdjt Hw Hljpfx Almjpt Taglio e finitura fino a 4 tagli, - quadro elettrico e di comando separato, unità idraulica separata, - unità refrigerante integrata con convogliatore magnetico dei trucioli, Sblocco a 2 mani, - Circa 40 ruote intercambiabili, 4 portacoltelli di spinta, 2 pulegge a nastro per l'azionamento della velocità di corsa. pulegge a cinghia per l'azionamento della velocità di corsa, ecc. Condizione : buona, pronta per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come da ispezione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1969, Altezza di levigatura 60 mm Larghezza di levigatura 120 mm Diametro del disco abrasivo 600 mm Lunghezza di levigatura mm Psdpfst Hw N Hjx Almjpt Altezza del pezzo 60 mm Potenza totale richiesta 50 kW Peso della macchina circa 7000 kg Spazio richiesto circa m D I S K U S Rettificatrice verticale per superfici su entrambi i lati con design a C e con avanzamento concentrico del pezzo Tipo DDS 600 CRA Anno di costruzione 1969 P/No. 6672 _____ Dischi abrasivi - diam. x foro 600 x 150 mm ciascuno Altezza disco di levigatura circa 60 mm Disco di trasporto pezzi Ø esterno 810 mm Pezzo in lavorazione: Altezza di levigatura x larghezza di levigatura max. circa 60 x 120 mm Regolazione verticale del cannotto, circa 150 mm ciascuno Impulsi di avanzamento idraulico per l'avanzamento in profondità 0,0025 - 0,05 mm Diametro esterno del disco di trasporto circa 810 mm Dispositivo di avanzamento rotante Velocità di avanzamento regolabile in continuo 14 - 145 mm/s Velocità dei dischi di rettifica circa (24 m/s)/765 giri/min. ciascuno Azionamento del mandrino di rettifica 22 kW ciascuno Azionamento totale circa 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Peso totale circa 7.000 kg Accessori / attrezzature speciali - Dispositivo di rotazione dei pezzi per i dischi di trasporto dei pezzi rotondi con le relative con corrispondenti aperture per l'inserimento dei pezzi e con scarico automatico dei pezzi finiti. con scarico automatico dei pezzi finiti su uno scivolo in un box di trasporto. - IONIC - Comando di misura n. 9 Quindi con sonda di misura per l'altezza del pezzo rettificato e, se necessario altezza e, se necessario, con regolazione idraulica automatica della mola. - continuo Regolazione della velocità del dispositivo di concentricità in funzione delle dimensioni di levigatura e del pezzo. pezzo. - Regolazione manuale dei dischi abrasivi tramite pulsanti corrispondenti. - Dispositivo di ravvivatura girevole idraulicamente (RA) tra le due mole mole per la ravvivatura simultanea delle due mole con mole con compensazione corrispondente e con ripiegamento automatico al pezzo effettivo spessore effettivo del pezzo dopo la ravvivatura = elevato risparmio di tempo, si attiva manualmente azionato manualmente e anche tramite un timer - Display in Ampere per entrambi gli azionamenti del mandrino di rettifica * Lubrificazione centralizzata, - Controllo meccanico dell'altezza dei pezzi in lavorazione con spegnimento della macchina in caso di sovralzo - Quadro elettrico separato, impianto idraulico separato, sistema di filtraggio a nastro grande separato Sistema di filtraggio a nastro, vari dischi di levigatura, vari dischi di trasporto, ecc. Questa macchina è particolarmente adatta alla rettifica simultanea piano-parallela di pezzi in grande serie. rettifica di pezzi in grande serie. Ad esempio: rondelle, anelli di pistone, parti idrauliche, parti di orologi, pezzi stampati, ecc. Condizioni : buone - pronta per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come da ispezione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura