Fabo Vsi Crusher Vsi 700 Vertical Shaft Impact Crusher usato in vendita (19.622)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, Il bunker dei frantoi mobili PRO-150 è stato sviluppato dai nostri ingegneri in modo orientato all'utente per operare con un'efficienza di alto livello. La velocità di vibrazione del bunker di alimentazione vibrante è facilmente guidata dal sistema di automazione e può essere regolata manualmente. Questa caratteristica impedisce l'usura del bunker e garantisce all'utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Per evitare qualsiasi perdita di prestazioni dovuta al materiale umido o fangoso lavorato negli impianti di frantumazione, l'alimentatore oscillante contiene tutte le qualità necessarie. L'alimentatore oscillante ha il potenziale per lavorare senza problemi per molti anni. Inoltre, si distingue per la facilità di manutenzione. Il materiale di scarsa qualità separato nell'alimentatore wobbler viene gettato nel nastro di bypass e quindi l'utente ottiene un prodotto finale di alta qualità. Inoltre, se lo si desidera, i materiali che cadono nel bypass possono essere inviati direttamente al vaglio grazie al trasportatore reversibile nel sistema di bypass sotto l'alimentatore oscillante. I frantoi a urto primari FABO sono progettati per frantumare pietre tenere e mediamente dure con un'elevata velocità del rotore. È considerato il cuore del sistema mobile. Con l'aiuto dei martelli di frantumazione a rotore rotante ad alta velocità, i prodotti versati dall'alimentatore vengono frantumati con l'aiuto di pallet. Le aste regolabili idraulicamente consentono di ottenere i prodotti nella dimensione desiderata. I nastri idraulici pieghevoli FABO inviano il prodotto giusto al frantoio e all'area di stoccaggio in base alle richieste del cliente dopo la selezione attraverso il vaglio vibrante. Ledpfx Aoyh Trlohqshf Grazie alla struttura pieghevole, l'impianto riduce al minimo le dimensioni della macchina per il trasporto. Il numero di nastri di stoccaggio può variare in base alle richieste dei clienti. Elastici da 10 mm EP 125 a 4 strati che si muovono su fogli ritorti trasportano perfettamente l'aggregato in uscita dal vaglio nell'area desiderata dall'utente. L'elasticità del nastro, prodotto resistente all'usura, offre molti anni di vita senza deludere il cliente. Il sistema a lamelle è un sistema speciale che consente di prelevare il materiale direttamente frantumato dal frantoio con l'aiuto del nastro di pre-stoccaggio senza che venga vagliato nella rete. L'impianto riduce al minimo i tempi di produzione grazie alla sua posizione unica proprio davanti al vaglio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllo CNC, potenza laser: 3.000 W, spessore lamiera (max.): 20 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 12 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, lunghezza del tavolo: 3.050 mm, larghezza tavola: 1.530 mm, lunghezza di lavoro: 3.050 mm, larghezza di lavoro: 1.530 mm, velocità di taglio: 120 mm/min, precisione di posizionamento: 0,02 mm, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, IMPACT 3015A Taglio laser a fibra, adatta per il taglio ad alta precisione di lamiere metalliche, con elevata efficienza di conversione fotoelettrica. Si tratta di un prodotto innovativo a risparmio energetico e rispettoso dell’ambiente, tra le principali tecnologie a livello mondiale. Ideale per il taglio di materiali come acciaio inox, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio al silicio, alluminio, rame, ottone, titanio, lamiere zincate e simili. Accessibilità senza pari – Grazie alla configurazione "open type" (aperta, senza cabina di protezione integrale), l’operatore ha accesso a 360° al piano di taglio. Ciò rende il carico delle lamiere grezze e lo scarico dei pezzi finiti molto più veloce e pratico, soprattutto in caso di utilizzo di carrelli elevatori o gru a bandiera. Ottimizzazione degli spazi – Il modello 3015 è progettato per garantire un ingombro ridotto. In assenza di una cabina di sicurezza di grandi dimensioni o di un sistema a doppio pallet, risulta facilmente integrabile anche in officine con spazi limitati, assicurando un’elevata "potenza per metro quadro". Convenienza – Le macchine open-type richiedono solitamente un investimento iniziale inferiore rispetto ai modelli completamente carenati o con tavolo di scambio. Sono anche più semplici da manutenere, grazie all’accesso agevole a tutti i componenti meccanici (guide, cremagliere, motori) per la pulizia e la lubrificazione ordinaria. Taglio efficiente e preciso di lamiere sottili e medie: • Accesso agevolato per carico e scarico materiale da tutti e 4 i lati • Testa di taglio con auto-focus • Rilevamento automatico dei bordi • Software di nesting incluso per ottimizzazione disegni e sfruttamento della lamiera • Facilità d’uso • Conforme agli standard CE Precisione di posizionamento ±0,02 mm Precisione di ripetibilità ±0,02 mm Velocità massima 120 m/min Accelerazione massima 1,0G Set completo di materiali di consumo incluso Funzioni di nesting e rilevamento automatico dei bordi incluse Interfaccia Windows con connessione internet, WIFI e servizio assistenza Telecomando wireless per controllo semplificato Pannello operatore mobile con braccio e display LCD 18,5” Sistema automatico di lubrificazione Lsdpfxsyhclws Ahqohf Allarme bassa pressione ossigeno Sistema di aspirazione fumi con ventola centrifuga Sistema industriale di raffreddamento/riscaldamento per testa e sorgente laser - doppio circuito di raffreddamento Stabilizzatore e regolatore di tensione Marcatura CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! Installazione e formazione operatore GRATUITE • Modello: FABO HY-600 • Tipo: Lavatrice a Doppia Coclea • Capacità: 60 tonnellate/ora • Dimensioni: 1400 x 6650 x 1800 mm • Diametro tubo: Ø 600 x 6000 mm • Velocità: 22 giri/minuto • Motore: 2 x 5,5 kW Motore Gamak Heavy Duty • Consumo d'acqua: 55–205 m³ • Telaio, motore e protezioni di sicurezza inclusi. PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!! Lhjdpfx Asyg U I Ishqsf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio verticale CNC Schiess con asse C, anno 1992, retrofit nel 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 tavole, diametro tavola 2000mm – diametro massimo di tornitura 2500mm – velocità massima tavola 201 giri/min – potenza tavola 56 kW carico (inclusa tavola) 16.000 kg Lhedpfx Ahjxpqm Rjqof traversa mobile con 12 posizioni, passo 50mm spazio disponibile sotto il naso mandrino min. 795mm max. 1345mm corsa RAM asse Z 1000mm asse C 360.000 posizioni – velocità massima mandrino fresatura 1600 giri/min – potenza mandrino fresatura 22kW – numero di gamme 2 magazzino utensili: 20 posizioni tornitura – 35 posizioni fresatura 1 testa di fresatura WIDAFLEX UTS80 1 testa di fresatura ISO 50 Tastatore Renishaw (per pezzi) MP 60 Presetter utensili – Funzione Transmit: G20/G21 – SENZA filettatura rigida trasportatore trucioli Porta frontale: apertura parziale M0 / completa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.900 kg, altezza totale: 25.000 mm, lunghezza totale: 2.710 mm, larghezza totale: 1.040 mm, tensione di ingresso: 400 V, Offriamo un trituratore a doppio albero a bassa velocità e ad alte prestazioni, progettato per una triturazione efficace e precisa di materiali in alluminio, tra cui: 🔹 barre 🔹 trefoli 🔹 fili 🔹 piatti 🔹 cavi Lodpjtvdcyefx Ahqjhf Il sistema di triturazione appositamente progettato impedisce che il materiale venga trascinato o schiacciato — l’alluminio viene tagliato in modo efficiente, non compresso. La configurazione dei coltelli garantisce un taglio pulito e preciso, evitando che il materiale inserito verticalmente attraversi la camera senza essere triturato. I coltelli sono realizzati in acciaio certificato e resistente all'usura. Il trituratore è dotato di motoriduttori forniti da un produttore rinomato. Configurazioni motore disponibili: 2 × 18,5 kW oppure 2 × 22 kW. Dimensione della frazione – da concordare con il cliente. Modello RS8: lunghezza utile dell'albero 600 mm – stessa struttura dei modelli RS800 e RS1200. Prodotto in Polonia.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Nuova pompa Grundfos – Pompa centrifuga verticale multistadio con inverter integrato. Bocchettoni di mandata e aspirazione sullo stesso livello (in-linea). Testa e basamento della pompa in ghisa, tutte le altre parti a contatto con il liquido in acciaio inox. La tenuta dell'albero a cartuccia garantisce elevata affidabilità, sicurezza e facilità di manutenzione e accesso. La trasmissione della potenza avviene tramite un giunto rigido a spacco. Il collegamento alle tubazioni è tramite flange DIN. La pompa è equipaggiata con motore asincrono trifase raffreddato a ventola. Il motore integra un inverter e un regolatore PI all'interno della morsettiera. Questo consente il controllo continuo della velocità del motore e l’adattamento delle prestazioni in base alle specifiche richieste. Un pannello di controllo sulla morsettiera permette di impostare il valore di setpoint desiderato, selezionare il funzionamento su "Min.", "Max." oppure "Stop". Il pannello di controllo è dotato di spie per "Funzionamento" e "Guasto". La comunicazione con la pompa è possibile tramite Grundfos GO Remote (accessorio). Il telecomando permette ulteriori impostazioni e la lettura di diversi parametri come "Valore attuale", "Velocità", "Potenza assorbita" e "Consumo energetico totale". La morsettiera offre i seguenti collegamenti: • comando avvio/arresto pompa (contatto pulito) • impostazione remota del setpoint tramite segnale analogico, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentazione 10 V per potenziometro di setpoint, Imax = 5 mA • tre ingressi sensore analogici, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentazione 24 V per sensore, Imax = 40 mA • una uscita analogica • tre ingressi digitali Lodpfx Ahjyug R Rsqohf • due ingressi Pt100 • due relè di segnalazione guasto a contatto pulito con commutazione, per segnalare "Guasto", "Funzionamento" o "Pronto" • connessione RS-485 GENIbus • interfaccia per modulo Grundfos CIM fieldbus

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, NUOVA Grundfos - La pompa è dotata di un motore sincrono a magneti permanenti, raffreddato da ventilatore, trifase. L’efficienza del motore è classificata come IE5 secondo la norma IEC 60034-30-2. Il motore integra un convertitore di frequenza e un regolatore PI nel quadro morsetti motore. Questo consente la regolazione continua della velocità del motore, permettendo l’adattamento delle prestazioni in base alle esigenze specifiche. Un pannello operatore sul quadro morsetti permette di impostare il setpoint desiderato, nonché la selezione della pompa su "Min.", "Max." oppure "Stop". L’indicatore Grundfos Eye sul pannello operatore fornisce un’indicazione visiva dello stato della pompa: Lhsdpfx Aoyug Hxshqsf - "Alimentazione attiva": il motore è in funzione (spie verdi rotanti) oppure non è in funzione (spie verdi fisse) - "Avviso": il motore è ancora in funzione (spie gialle rotanti) o si è fermato (spie gialle fisse) - "Allarme": il motore si è fermato (spie rosse lampeggianti) La comunicazione con la pompa è possibile tramite Grundfos GO Remote (accessorio). Il telecomando consente ulteriori configurazioni e la lettura di diversi parametri, come "Valore attuale", "Velocità", "Potenza assorbita" e "Consumo energetico totale". Il quadro morsetti offre numerosi ingressi e uscite per l’utilizzo del motore in applicazioni avanzate che richiedono numerosi segnali: • due ingressi digitali dedicati • tre ingressi analogici: 0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5–3,5 V • alimentazione 5 V per potenziometro e sensore • una uscita analogica: 0-10 V, 0(4)-20 mA • due ingressi digitali configurabili o uscite open-collector • due ingressi Pt100/Pt1000 • ingresso per sensore di protezione dal funzionamento a secco (LiqTec) • ingresso/uscita per sensore digitale Grundfos • alimentazione a 24 V per sensori • due uscite a relè di segnale (contatti puliti) • connessione GENIbus • interfaccia per modulo fieldbus Grundfos CIM.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, AFFETTATRICE DADAUX SLICO 700 • Pannello di controllo protetto da copertura contro infiltrazioni d’acqua. • Superficie di carico ruvida che previene l’eccessivo attrito del prodotto da tagliare. • Completamente realizzata in INOX 1810 • Porta a battente • 1 velocità: 160 tagli/min • Regolazione dello spessore di taglio da 0 a 40 mm • Sistema di avanzamento elettrico • Sistema di avanzamento a scatti • Possibilità di regolare lo spessore di taglio durante il lavoro Lsdpfsxx Tbpox Ahqjhf • Ritorno automatico del pressore • Adatta al lavaggio ad alta pressione • Conforme alle normative CE

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura per calcare GNR 03 ha una capacità di 250/350 tonnellate all'ora. Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza. Conforme agli standard di spedizione internazionali. Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo. Il personale locale viene istruito sulle modalità di controllo. Lodpfownqfgsx Ahqohf È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita. OPZIONALE - Sistema di bypass - Magnete magnetico - Sistema di generazione - Sistema di rimozione polveri - Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico - Cabina di controllo e aria condizionata Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate.

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), Kap visto Reinchardt NC 700 automatico Produttore Reinchardt Tipo di modello / macchina NC 700 Anno di produzione 1998 Categoria di macchina Kapła Kapowa Posizione Gorzów Wlkp. Condizioni di consegna Lhedod H Hmhopfx Ahqef RICEZIONE PROPRIA Costo di consegna Copertura del cliente Tipo di avvio da concordare Descrizione Commenti SEGA A TAGLIO PER DIMENSIONI SU MISURA, PRECISIONE FINO A 1 MM, IL NUOVO CONTROLLER, VISTO VESCICA DALL'ACCORDO IDRAULICO

Anno di produzione: 1997, Condizione: da restaurare (usata), Macchine per la mortasatura Maka Db-6 v Seconda mano 1977 Marca: Maka Modello: Db-6 v Descrizione: MORTISER VERTICALE MAKA DB-6 V Anno di costruzione: 1977 Stato della macchina: molto buona afer capitale riparazioni afer offerta tipo di offerta: macchina usata offerta Posizione: Polonia Dati tecnici: DOPO LA RIPARAZIONE MOLTO IMPORTANTE VERTICALE Anno: Lsdpfefd Rxqox Ahqohf 1977

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO produce silos per cemento da 50 a 2000 tonnellate per lo stoccaggio di vari tonnellaggi di cemento. I silos possono essere prodotti saldati o imbullonati in base alle tue preferenze. Per la continuazione della produzione in modo fluido, FABO fornisce le unità necessarie per ottenere più di un silos per cemento di base; indicatore di livello, valvola di sicurezza e questo tipo di attrezzatura. Lodpowfckiefx Ahqjhf SILO PER CEMENTO: Capacità: 50-2000 TONNELLATE (BULLONATE) Filtri per silo: 24,5 m2 di superficie (marchio WAM) Valvola di sicurezza per silo: - (marchio WAM) Indicatori di livello 2 pz/silo, marchio: WAM, modello: ILTC220, Ugello fluidificatore: 3 pz/silo, marchio: WAM, modello: U025 Valvola meccanica e braccio: (marchio WAM) Tubo di carico silo: tubo in acciaio Ø 114 mm. PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Specifiche tecniche CNC – 1100 Controllo Syntec 21MA-E Sistema di azionamento Servoazionamento YASKAWA Motore principale 7,5/11 Kw Velocità mandrino fino a 7000 Rpm Profondità massima di foratura 1000 mm Diametro di foratura da 3 a 30 mm Corsa X 1000 mm Corsa Y 800 mm Corsa Z 1000 mm Avanzamento di taglio 0-300 mm/min Precisione foro interno 0,005 mm Rugosità superficie foro Ra 3,2 um Velocità mandrino 7000 Rpm Lhjdpfxju Nyxws Ahqjf Servomotore X 2,3 Kw Servomotore Y 3,0 Kw Servomotore Z 2,3 Kw Motore pompa olio 5,5 Kw Pressione olio 21 bar Precisione di filtrazione 20 um Carico tavola 7000 kg Peso macchina 10 ton Potenza macchina 34 Kw. Capacità del serbatoio dell'olio da taglio 800L Dimensioni della macchina 4,8 x 3,8 x 2,6 metri Installazione su richiesta. Prezzo franco camion Rotterdam.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, unità di filtraggio speciale per macchine laser fino a 6 KW di testa laser Ljdpfotttfcex Ahqehf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPACT 4in1 da stock Europa MACCHINA LASER A FIBRA MANUALE 4 IN 1 CON DOPPIO SISTEMA DI ALIMENTAZIONE FILO SALDATURA – PULIZIA – TAGLIO – PULIZIA SALDATURA l'IMPACT FL 3000 è la più moderna macchina Laser - Saldatura - Pulizia e Taglio in uno. Il software speciale e l'impostazione dei parametri in questa macchina laser consentono di utilizzarla per Pulizia, taglio e saldatura. Il dispositivo garantisce un costo di utilizzo inferiore: il consumo di energia è di circa il 10-20% dei normali processi di saldatura e la velocità di saldatura è 3-10 volte più veloce della tradizionale saldatura ad arco e argon o della saldatura al plasma. La maggior parte dei clienti utilizza una saldatrice al massimo nel 20% del tempo, lo stesso vale per la Pulizia e il taglio fine. Una saldatrice con funzioni extra come pulizia e taglio da 1,5 Kw insieme taglia almeno 25 fino a 30.000 euro. quindi portiamo per il 50% del costo dell'investimento la stessa soluzione e anche con la funzione di taglio e pulizia dell'acciaio e di altri materiali. quando sei interessato possiamo inviarti un'offerta completa. forniamo macchine 3 in 1 da 1,5 - 2 e 3 Kw includono l'alimentatore filo incluso nel prezzo i 3 kw hanno 2 alimentatori filo in modo che il saldatore possa cambiare rapidamente. Lhjdevca Nrjpfx Ahqef 1,5 e 2 Kw necessitano di 1 fase 220 volt. 3 Kw è su 3 X 380 volt. forniamo in tutta Europa, abbiamo in Europa in 3 sedi un'organizzazione di vendita e assistenza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Specifiche tecniche CNC - 800 Lhsdpfx Aok N Dtujhqef Controllo Syntec Sistema di azionamento YASKAWA Motore principale 7,5 Kw Velocità mandrino fino a 7000 Rpm Profondità massima di foratura 800 mm Diametro di foratura da 2,5 a 30 mm Corsa X 800 mm Corsa Y 800 mm Corsa Z 800 mm avanzamento di taglio 300 mm/min velocità del mandrino 7000 giri/min motore mandrino Servo 11 Kw Servomotore X 3,9 Kw Servomotore Y 3,9 Kw Servomotore Z 3,1 Kw motore pompa olio 5,5 Kw pressione olio 21 bar peso della tavola 6000 kg peso della macchina 8,3 tonnellate potenza macchina 34 Kw. Dimensioni macchina 4,2 x 3,5 x 2,6 metri installazione su richiesta. prezzo libero su camion.

Condizione: come nuova (usata), Serbatoio in acciaio inox isolato da 30m3 Lhsdpfehr Rp Sox Ahqsf Dim. 3.40x 6.80. isolamento di 12 cm, coibentato con lana e lamiera fondo inferiore isolato con schiuma di poliuretano. Offriamo il trasporto con il nostro semirimorchio.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1987, Frantoio rotante Modello 1500 camera fine Richiede la sostituzione dei cuscinetti assiali Il resto della macchina è in buone condizioni. Può essere riparata o utilizzata come ricambio. Lhodpfeiuifvsx Ahqef Prezzo 1 euro al kg.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico - Bassi costi operativi I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse Lhsdpoq Nd Ndefx Ahqsf

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Ljdpfx Ahoq Nf Ensqjhf Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. Lhsdpfxsq I Nxdo Ahqjf 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Frantoio a cono a molla e idraulico: progettazione, funzionamento e approfondimenti tecnici I frantoi a cono sono fondamentali nei settori minerario, metallurgico e nella produzione di aggregati, progettati per la frantumazione secondaria e terziaria di materiali duri e mediamente duri. Tra i tipi più comuni si distinguono il frantoio a cono a molla e il frantoio a cono idraulico, ognuno con vantaggi specifici in termini di struttura, prestazioni e controllo. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è una soluzione tradizionale che utilizza sistemi a molla meccanica per la protezione da sovraccarichi. Quando un materiale non frantumabile entra nella camera di frantumazione, il meccanismo a molla consente al rivestimento del cono di abbassarsi, evitando danni alla macchina. Una volta che il corpo estraneo è passato, le molle riportano il rivestimento in posizione, garantendo la continuità operativa. Composizione strutturale: - Telaio principale e basamento - Albero eccentrico e sistema di trasmissione - Cono fisso e mobile (mantello e concavo) - Sistema a molla e meccanismo di regolazione Principio di funzionamento: Il materiale viene alimentato nella camera di frantumazione e compresso tra mantello e concavo. Il principio di frantumazione laminare assicura che le particelle siano frantumate sia per impatto sia per pressione, producendo aggregati uniformi e ben formati. Caratteristiche tecniche: - Dimensione alimentazione: ≤300 mm - Dimensione scarico: 3–60 mm - Capacità: 30–700 t/h - Potenza motore: 75–400 kW Vantaggi: struttura semplice, bassi costi di manutenzione, prestazioni stabili e affidabile protezione da sovraccarichi. Applicazioni: Ampio utilizzo nella frantumazione di granito, basalto, minerale di ferro, rame e calcare. Adatto per impianti di media entità dove il risparmio e la durata sono prioritari. Frantoio a cono idraulico Il frantoio a cono idraulico rappresenta un’evoluzione avanzata del modello a molla, integrando sistemi idraulici per maggiore automazione, sicurezza e precisione. Sostituisce il sistema a molla meccanica con cilindri idraulici che regolano l’apertura di scarico e garantiscono protezione da sovraccarichi. Composizione strutturale: - Telaio principale e gruppo eccentrico - Cilindri idraulici e sistema di controllo - Camera di frantumazione con rivestimenti ottimizzati - Unità di lubrificazione automatica e regolazione idraulica Principio di funzionamento: Il sistema idraulico regola automaticamente l’apertura di scarico e libera la pressione qualora entri materiale non frantumabile. Questo previene danni meccanici e consente al frantoio di riprendere velocemente l’operatività. L’insieme del movimento eccentrico ad alta velocità e della camera ottimizzata migliora l’efficienza di frantumazione e la qualità del prodotto. Caratteristiche tecniche: - Dimensione alimentazione: ≤320 mm - Dimensione scarico: 3–50 mm - Capacità: 45–1200 t/h - Potenza motore: 90–630 kW Vantaggi: pulizia automatica della camera, regolazione precisa, alto rapporto di frantumazione e qualità superiore dei prodotti. Lsdpfxetxhybs Ahqohf Applicazioni: Ideale per grandi impianti minerari, produzione di aggregati e linee di frantumazione ad alta capacità che richiedono costanza produttiva e riduzione dei tempi di fermo. Panoramica comparativa Entrambi i frantoi operano sul principio della compressione ma differiscono per controllo e automazione. Il frantoio a cono a molla offre semplicità ed economicità, ideale per condizioni operativ

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Panoramica del prodotto di Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder I trituratori possono essere generalmente utilizzati per triturare plastica difficile da rompere, gomma, pneumatici di grandi dimensioni, materiali in nylon di grandi dimensioni, grandi pezzi di reti da pesca, fibre, carta, legno, dispositivi elettrici, cavi, bottiglie in PET, cartone, legno, barili di plastica, ecc. Oggetti solidi. La funzione principale dell'attrezzatura è quella di spremere i materiali sfusi e i materiali metallici a tamburo di grande diametro che non sono adatti al trasporto attraverso la cesoia del trituratore e triturarli in fogli che soddisfano i requisiti. La struttura principale del trituratore a doppio albero è una tramoggia di alimentazione, un rullo a coltello, un dispositivo di azionamento, un cuscinetto, un sistema idraulico e un sistema di scatola di controllo elettrico. Principio di funzionamento: tutti i tipi di materiali di scarto entrano nella camera di triturazione attraverso la tramoggia di alimentazione. I rulli a doppia lama effettuano una rotazione relativa per triturare e tagliare i materiali, quindi i materiali vengono scaricati dal trituratore per ottenere la triturazione di grandi pezzi di materiali. Materiali e campi applicabili Il trituratore a doppio albero è una delle attrezzature essenziali per il riciclaggio dei rifiuti nei seguenti campi e materiali: +Rifiuti ingombranti: divano, materasso, sedia, mobili, finestre, ecc. +Rifiuti industriali: tessuti, pelle, gomme, pelli, rifiuti industriali generici, ecc. +Rifiuti solidi pericolosi: rifiuti medici, fanghi di vernice, rifiuti radioattivi, fusti di olio di scarto pericolosi, sacchi jumbo, ecc. Ljdovn D I Nepfx Ahqshf +Rifiuti di carta: cartone, cartone, libri, giornali, documenti, opuscoli, carta da imballaggio, ecc. +Rifiuti da giardino: rami, pallet di legno, tronchi, assi, ecc. +Rifiuti domestici +Paglia di biomassa: paglia, bambù, mais, paglia di sorgo, paglia di fagioli, gusci di frutta, gusci di palma, ecc. +Rottami metallici: scocca di auto, fusione di alluminio, elettrodomestici, rottami di metallo leggero, mozzi di automobili, ecc. +Rifiuti di cartiera: scorie di cartiera, corda di cartiera, Scarti di cartiera, ecc. +Pallet di legno, mobili di scarto, sedie di scarto, riciclaggio di radici di alberi, ecc. Corpo principale del trituratore a doppio albero: Il corpo principale è saldato con un'eccellente piastra di acciaio per garantire la stabilità dell'attrezzatura sotto carichi pesanti per lungo tempo. Cuscinetto: La sede del cuscinetto è divisa e facile da smontare, e la lama mobile, la lama fissa, il cuscinetto e altre parti possono essere rimosse rapidamente, ed è facile da manutenere e sostituire la lama. La struttura di tenuta può evitare il contatto di materiali rotti e grasso, e può anche proteggere cuscinetti e ingranaggi durante la manipolazione di materiali liquidi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Frantoio a mascelle per la frantumazione di pietre e minerali in cave e miniere Modello: PE600X900 Dimensione massima in ingresso: 500 mm Capacità: 80-135 t/h Motore: 75KW Peso: 15T Ledsq H Shcopfx Ahqehf Oltre a questi modelli, abbiamo anche gli altri modelli come PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, ecc, e abbiamo anche frantoio a urto, frantoio a cono, frantoio a martelli, frantoio vsi, più importante possiamo anche fornire impianto completo di frantumazione di pietra di screening con capacità 30-1000 t/h, benvenuto a contattarci per ulteriori dettagli se si desidera un modello diverso o l'altro tipo di macchina di frantumazione. Potete lasciarci un messaggio se avete bisogno di un modello diverso o di un altro tipo di frantoio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, lunghezza del tavolo: 900 mm, larghezza tavola: 450 mm, numero di mandrini: 1, velocità del mandrino (min.): 8.000 giri/min, carico del tavolo: 500 kg, Centro di lavoro CNC VMC 650, fresatrice con sistema CNC Il centro di lavoro VMC 650 è una macchina multifunzionale che consente di eseguire operazioni di fresatura, foratura, maschiatura e tornitura in modalità automatica (se tali opzioni sono previste dalla configurazione della macchina). La fresatrice VMC 650 può essere dotata di un magazzino utensili a 16 o 24 posizioni. Su richiesta del cliente, è possibile equipaggiare la macchina con un sistema CNC GSK, Siemens o Fanuc. In opzione, è possibile aggiungere l’azionamento dell’asse Y. Lsdjxc I Dgspfx Ahqshf Come opzione aggiuntiva molto utile, consigliamo l’installazione di un evacuatore trucioli, che consente di risparmiare tempo durante l’utilizzo della macchina. Parametri tecnici: Dimensioni tavola 900x450 mm Peso massimo pezzo lavorabile 500 kg Corsa assi X/Y/Z 800/450/500 mm Distanza massima tra mandrino e piano tavola 120-620 mm Potenza motore principale 5,5-7,5 kW Velocità massima mandrino 8000 giri/min Attacco mandrino BT40 Precisione di posizionamento ±0,008/300 mm Ripetibilità ±0,005 mm Dimensioni macchina 3000×2275×2550 mm Peso macchina 4000 kg È inoltre possibile fornire centri di lavoro CNC e fresatrici con altre dimensioni tavola: VMC 850 tavola 1000x500 mm VMC 855 tavola 1000x550 mm VMC 1060 tavola 1200x600 mm VMC 1160 tavola 1200x600 mm VMC 1275 tavola 1300x700 mm VMC 1370 tavola 1400x700 mm VMC 1580 tavola 1600x800 mm VMC 1680 tavola 1700x800 mm VMC 1890 tavola 2000x900 mm