Eppendorf Entericbio Workstation usato in vendita (550)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 500 kg, altezza totale: 2.750 mm, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 1.400 mm, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 600 mm, peso complessivo: 1.800 kg, tensione di ingresso: 230 V, larghezza tavola: 700 mm, altezza del tavolo: 600 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, peso massimo di carico: 500 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Nikon LKV 10.7.6 – sistema di misurazione 3D completo, dotato di scanner e sonda tattile In vendita: Nikon LKV 10.7.6 in ottime condizioni, completo di scanner laser 3D Nikon LC15Dx e sistema di sonda tattile Renishaw TP200. La combinazione di scansione e rilevamento tattile rende questa macchina di misurazione estremamente versatile. Lo scanner LC15Dx è ideale per acquisire rapidamente in formato digitale forme e superfici complesse. In questo modo, è possibile raccogliere un gran numero di punti di misurazione in tempi brevi, consentendo, ad esempio, di mappare in modo efficiente forma, contorni e deviazioni. La sonda tattile TP200 è adatta per misurazioni di contatto ad alta precisione, ad esempio di fori, superfici piane, bordi e altre caratteristiche geometriche. Ciò consente di controllare con precisione sia le forme libere che le dimensioni critiche. Grazie al software PolyWorks, questa macchina è estremamente facile e veloce da programmare, in modo che le misurazioni effettuate sia con la sonda che con lo scanner vengano eseguite contemporaneamente all'interno dello stesso programma e quindi riportate nello stesso rapporto. La macchina viene offerta completa, comprensiva di: Nuova licenza PolyWorks|Inspector Itodpszvyrcefx Aa Usl Computer workstation di fascia alta Installazione e configurazione completa con calibrazione secondo la norma ISO-10360 Formazione e istruzioni Consegna pronta all'uso Una soluzione completa per l'ispezione 3D, il controllo dimensionale e il controllo qualità, che consente di eseguire sia scansioni rapide che rilevamenti tattili di elevata precisione. La macchina è in ottime condizioni e può essere visionata e dimostrata su appuntamento presso la nostra sede. Siete i benvenuti a venire a visionare la macchina e a discutere le sue potenzialità. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni o per fissare un appuntamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del pezzo (max): 4.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Impianto professionale di verniciatura a polvere – Soluzione completa e compatta, conforme agli standard industriali Potente e flessibile: Questo impianto completo offre risultati di verniciatura eccellenti per pezzi fino a 4,0 metri di lunghezza. Dotato di tecnologia Wagner o Gema di alta qualità, forno di polimerizzazione indiretto alimentato a gas/elettricità e sistema di trasporto integrato. Ogni componente può essere adattato individualmente alle vostre esigenze di produzione e alle dimensioni disponibili! In vendita è disponibile un impianto completo professionale per la verniciatura a polvere della società commerciale Klaus Benecke, progettato per garantire un'elevata qualità della produzione e un flusso di materiali ottimizzato. L'impianto combina un forno di polimerizzazione di grandi dimensioni con isolamento in lana di roccia a basso consumo energetico e riscaldamento indiretto a gas per una distribuzione uniforme del calore fino a 220 °C. La lavorazione è garantita da una postazione di verniciatura mobile con un potente sistema di aspirazione dei filtri e tecnologia di applicazione Wagner/Gema integrata per verniciature di precisione. Il sistema di binari manuale con movimento trasversale collega le postazioni di lavoro in modo efficiente ed è progettato per supportare carichi elevati. Un controllo centralizzato con sensori PT 100 garantisce un controllo preciso della temperatura dell'intero sistema. Panoramica (dettagli tecnici): - Forno di polimerizzazione: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, isolamento in lana di roccia da 150 mm, bruciatore a gas indiretto (Riello BS2, 60 kW). - Postazione di verniciatura: mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilatore da 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtri a cartuccia + filtro assoluto, serbatoio da 60 L per polvere). - Sistema di verniciatura: impianto manuale Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistema di trasporto: sistema di binari con movimento trasversale, 72 m di binari, 1 carrello, 6 travi (capacità di carico: 250 kg/trave, 750 kg/carrello). - Controllo: quadro elettrico per forno e cabina con sensori PT 100. Configurazione personalizzata: Avete esigenze specifiche per le dimensioni dei componenti o per la capacità di produzione? Progettiamo e configuriamo il vostro impianto di verniciatura a polvere in base alle vostre specifiche esigenze. Contattateci ora per discutere i dettagli del vostro progetto. Iodpfsffwfxsx Aa Ustl

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Macchina universale per elettroerosione, rettifica e lucidatura di diversi utensili PKD fino a 400 mm di diametro e 400 mm di lunghezza in produzione e Accessori: Carenatura completa, Software per la gestione delle traiettorie, Software sistema P per sbozzatori, Software per frese cilindriche (207/208), Software per pezzi discoidali lato frontale (221/222/223/224), Software per pezzi profilati (233/234/239/240), Software per sgrossatori, sgrossatori profilati (255/256/257/258/260/261/262/263), Software per pezzi discoidali (264/265), Software per frese cilindriche e frese combinate (267/268/277/278), Software per utensili a gradini (271), Software per seghe a disco (299), Software per seghe a denti piatti (301), Software per seghe monolaterali con smusso (302/303), Iodpfew S I Dgox Aa Uotl Software per seghe a dente alternato (304), Software per seghe a dente trapezoidale-doppio (309), Software per seghe a dente piano-tetto (310), Software per seghe a dente piatto-trapezoidale (311), Software per seghe a dente alternato con smusso (312), Software per frese cilindriche e frese combinate (7/8), Software per frese cilindriche e frese combinate profilate (33/34), Software per sgrossatori, sgrossatori profilati (53/54/55/56/57/58), Software per pezzi discoidali (64/65), Software per frese cilindriche e frese combinate (67/68/77/78), Software di compensazione (90), Software per seghe a denti piatti (101), Software per seghe monolaterali con smusso (102/103), Software per seghe a dente alternato (104), Software per seghe a dente trapezoidale-doppio (109), Software per seghe a dente piano-tetto (110), Software per seghe a dente piatto-trapezoidale (111), Software per seghe a dente alternato con smusso (112), Software per la lucidatura di sgrossatori profilati (757/758/760/761), Sistema di filtraggio per dielettrico, Impianto automatico di spegnimento incendi secondo DIN 14497, Programmi standard per misurazione, erosione ecc., Programma software per smussare i bordi taglienti dei pezzi, diagnostica automatica (programma per la raccolta dati delle condizioni operative della macchina con output testuale a schermo), Software per sbozzatori.

Condizione: buona (usata), Caratteristiche: * Rulliera usata * Condizioni: buone (usata) * Piedini da ordinare separatamente * Condizioni: perfettamente funzionante, con segni di usura * Ideale per il trasporto rapido di materiali * Smontata e imballata in modo professionale * Tecnologia 24V * Include sensori e barriere fotoelettriche (premontati) Dati tecnici: Dimensioni della rulliera Produttore: Interroll Tipo: a pressione statica Azionamento: tecnologia 24V Larghezza totale: circa 740 mm Larghezza di trasporto: 655 mm Passo delle rulli: 75 mm L'impianto è composto da 5 segmenti: 2 x 2.250 mm con 3 rulli motorizzati ciascuno 2 x 540 mm con 1 rullo motorizzato ciascuno 1 x 2775 mm con 5 rulli motorizzati ciascuno Itodpoff Hgtofx Aa Usl Dati sul telaio: Altezza: 150 mm Larghezza: 40 mm Peso massimo del materiale trasportato: 50 kg Rulliera: La rulliera è ideale per la zona di prelievo, in quanto permette di collegare macchinari o postazioni di lavoro e di ottimizzare i processi interni. Durante il trasporto, la rulliera può trasportare contenitori, scatole o altri imballaggi e unità di prodotto di dimensioni e fragilità diverse fino alla stazione di carico o scarico e può essere utilizzata, ad esempio, come collegamento tra macchine di produzione e lavorazione. Inoltre, consente un trasporto efficiente dei componenti all'interno dell'azienda e del magazzino e facilita il trasporto di grandi quantità di materiale su lunghe distanze. Soluzioni su misura per la vostra logistica interna: Siamo il vostro partner competente per rulliere, nastri trasportatori, elevatori inclinati o telescopi per il carico e lo scarico delle vostre merci! Saremo lieti di fornirvi un'offerta personalizzata o di consigliarvi in merito alla progettazione o al montaggio. Basta comunicarci le vostre esigenze e le condizioni del sito. Approfittate della nostra lunga esperienza e della nostra eccellente rete di esperti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, come ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o settore elettronico. Insieme, troveremo soluzioni per ottimizzare i vostri processi e il flusso dei materiali in modo economico e sostenibile. Possiamo offrirvi anche tecnologie di smistamento completamente automatizzate o componenti aggiuntivi come scaffalature per il prelievo o contenitori.

Condizione: nuovo, Gli apparecchi della serie AL-KO POWER VAC vengono impiegati ovunque sia richiesta un’elevata forza di aspirazione combinata con un alto flusso d’aria. Applicazioni tipiche sono, ad esempio, l’aspirazione dei trucioli alle seghe nella costruzione di finestre o l’aspirazione diretta dei trucioli di fresatura sulle saldatrici a più teste. Funzionamento: Grazie a una depressione fino a 10.000 Pa, i trucioli e le polveri generate vengono aspirati rapidamente e in sicurezza direttamente nei punti in cui si formano. Ciò garantisce un flusso di produzione senza intoppi e una qualità impeccabile del prodotto. I filtri a manicotto assicurano un elevato grado di separazione sia delle particelle grossolane sia delle polveri sottili. Inoltre, è possibile collegare un sistema di tubazioni per connettere più macchine di lavorazione all’aspiratore. Gli apparecchi AL-KO POWER VAC sono equipaggiati con il collaudato sistema di pulizia filtri AL-KO OPTI JET e dispongono di serie di un controllo con inverter integrato. In questo modo, la potenza di aspirazione può essere adattata in qualsiasi momento alle esigenze operative. Itodpfxowwt E Uj Aa Uel Applicazioni: - Aspirazione di pavimenti, macchinari e postazioni di lavoro nell’industria e nell’artigianato - Aspirazione su macchine utensili portatili durante la levigatura, fresatura, taglio, sbavatura - Aspirazione di polveri secche fino alla classe di polveri ST1 - Aspirazione diretta su piccole macchine di processo e postazioni di lavoro Vantaggi: - Elevata potenza di aspirazione fino a 10.000 Pa di depressione - Pulizia ottimale del filtro grazie alla pulizia a getto d’impulso (AL-KO OPTI-JET®) - Paratia CLEAN per maggiore pulizia e protezione della salute - Struttura modulare compatta per ridotto ingombro - Risparmio energetico grazie all’inverter di serie per un’impostazione precisa della potenza di aspirazione - Basso livello di rumorosità: silenziatore integrato ed elementi fonoassorbenti permettono l’installazione direttamente nell’area di lavoro

Condizione: nuovo, Grazie alla loro struttura modulare, gli impianti filtro della serie PROFI JET® consentono una progettazione e realizzazione personalizzata di soluzioni di aspirazione per quasi ogni portata d’aria richiesta e per praticamente qualsiasi ambito di applicazione possibile. I pannelli sandwich coibentati garantiscono inoltre un isolamento acustico eccellente e, in caso di installazione all’esterno, riducono al minimo le perdite termiche. Incentivabile BAFA secondo il Modulo 4. Funzionamento: Negli impianti di aspirazione della serie PROFI JET progettati su misura, una robusta struttura in acciaio costituisce il telaio portante. Il telaio viene completamente rivestito con pannelli in lamiera d’acciaio a doppia parete coibentati e verniciati a polvere, in modo che tutti i componenti dell’impianto, incluso il ventilatore, la pulizia dei filtri e i sistemi di estrazione, siano protetti da polvere e intemperie all’interno dell’involucro chiuso della macchina. I ventilatori, posizionati dal lato dell’aria pulita, sono installati nella parte superiore dell’impianto e aspirano l’aria carica di polvere e trucioli nell’unità filtro. Un’ampia camera di pre-separazione garantisce una separazione efficace delle particelle più grossolane e dei trucioli. I successivi manicotti o cartucce filtranti trattengono le polveri fini residue. L’aria depurata viene convogliata tramite una camera di ricircolo fonoassorbente, sia all’interno dell’edificio che all’esterno. Applicazioni: - Aspirazione presso più macchine di lavorazione, postazioni di lavoro o intere aree di produzione - Ventilazione e aspirazione di locali, cabine di lavoro e recinzioni - Per praticamente tutti i tipi di polvere e trucioli - Idoneo anche per polveri e applicazioni con classificazione ATEX - Aspirazione principalmente nei settori legno, plastica, metallo, saldatura, taglio, riciclaggio e altri ancora Vantaggi: - Progettazione e realizzazione su misura della vostra soluzione di aspirazione Itsdpjwwryqefx Aa Uel - Conveniente e rapido da fornire grazie alla struttura modulare con componenti standard - Silenzioso ed economico grazie all’utilizzo di pannelli coibentati - Prestazioni di aspirazione costantemente elevate grazie alla camera di pre-separazione integrata e al sistema di pulizia filtri AL-KO OPTI JET® - Risparmio sui costi di riscaldamento dato che, in molti casi, è possibile il funzionamento in completo ricircolo - Ingombro ridotto grazie al design compatto - Adatto per installazione interna ed esterna - Estetica professionale grazie ai pannelli verniciati a polvere - Disponibile anche in versione conforme ATEX - Ampia gamma di accessori e numerose opzioni per la configurazione personalizzata del dispositivo - Incentivabile BAFA secondo Modulo 4

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS1400 è un aspiratore mobile per saldatura, progettato per rimuovere in modo efficace fumi e gas di scarico direttamente alla fonte. Il dispositivo combina un'elevata potenza di aspirazione con un elevato flusso d'aria e, grazie alla sua camera del ventilatore insonorizzata, funziona in modo silenzioso. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dal sistema pneumatico integrato per la pulizia del filtro, dalla regolazione del flusso all'estremità di aspirazione e dalla sua solida costruzione industriale. Un ambiente di lavoro più sano e sicuro I fumi di saldatura non sono solo un odore sgradevole e una scarsa visibilità, ma soprattutto una miscela di particelle e composti molto fini che, in ambienti chiusi, possono rapidamente peggiorare le condizioni di lavoro. L'OS1400 è stato progettato per catturare fumi e gas di scarico nel punto in cui si generano, prima che si diffondano nell'area di lavoro e nell'intero stabilimento. In questo modo, l'operatore lavora in un ambiente più pulito e nell'azienda è più facile mantenere gli standard di sicurezza e l'ordine nelle postazioni di lavoro. Elevata efficienza in condizioni impegnative Il vantaggio principale dell'OS1400 è la combinazione di un'elevata potenza di aspirazione con un elevato flusso d'aria (m³/h). In pratica, ciò significa un'aspirazione stabile ed efficace anche quando il lavoro è intenso e la quantità di fumo è elevata (ad esempio, durante la saldatura continua, l'assemblaggio di elementi più spessi o saldature prolungate). L'elevata efficienza contribuisce a ridurre la dispersione del fumo nell'area di lavoro e a migliorare la visibilità, il che si traduce direttamente nella qualità del lavoro e nel comfort del saldatore. Funzionamento silenzioso: maggiore comfort nella postazione di lavoro Itsdpfxsznt Ihs Aa Uel L'elevata silenziosità del dispositivo è un altro fattore importante per l'uso quotidiano. L'OS1400 è dotato di una camera del ventilatore insonorizzata, che riduce il rumore e consente al dispositivo di operare vicino alla postazione di saldatura. Questo è particolarmente importante nelle officine e negli stabilimenti in cui sono presenti più postazioni di lavoro e ogni rumore aggiuntivo può essere problematico. Il funzionamento più silenzioso facilita la comunicazione nella postazione di lavoro, migliora la concentrazione dell'operatore e aumenta effettivamente il comfort durante l'intera giornata lavorativa. Il CORMAK OS1400 è stato progettato anche per garantire un funzionamento e una manutenzione semplici e affidabili. Per questo motivo, è stato adottato un sistema pneumatico automatico per la pulizia del filtro. In pratica, ciò significa che il filtro viene regolarmente pulito dalle impurità accumulate senza la necessità di interventi manuali frequenti. L'effetto è duplice: in primo luogo, l'aspiratore mantiene un'efficienza costante; in secondo luogo, si riducono i tempi di manutenzione e i costi di esercizio. In un ambiente di produzione, questo è di grande importanza, poiché ogni interruzione imprevista e ogni riduzione della potenza di aspirazione influiscono sul ritmo di lavoro e sulla qualità delle condizioni nella postazione di lavoro. Regolazione della potenza di aspirazione adattabile al lavoro Un ulteriore vantaggio è la possibilità di regolare il flusso di fumi e gas di scarico all'estremità di aspirazione. Questa soluzione consente di adattare la potenza di aspirazione alle esigenze specifiche: sarà diversa per brevi saldature a punti, diversa per lunghe saldat

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS2400 è un aspiratore mobile per fumi di saldatura progettato per la rimozione efficace di fumi e gas direttamente alla fonte. L’unità combina una forte potenza di aspirazione con un elevato flusso d’aria e, grazie alla camera del ventilatore insonorizzata, garantisce un funzionamento silenzioso e confortevole. Tra i principali vantaggi si annovera il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso d’aria presso il bocchettone d’aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Isdoyguclopfx Aa Ujtl Nel CORMAK OS2400 è stata posta grande attenzione alla facilità d’uso e alla costanza delle prestazioni nel tempo. Per questo motivo, è stato implementato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro. In pratica, il filtro viene regolarmente liberato dalle impurità senza necessità di frequenti interventi manuali sull’apparecchio. Il vantaggio è duplice: innanzitutto l’aspiratore mantiene prestazioni stabili; in secondo luogo, si riducono le pause per la manutenzione e i costi operativi. In un ambiente produttivo questo è fondamentale, poiché ogni fermo macchina non programmato o perdita di potenza può influire sul ritmo di lavoro e sulla qualità degli ambienti nelle postazioni operative. Regolazione della potenza di aspirazione adattata al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas al bocchettone di aspirazione. Questo consente di adeguare la forza di aspirazione alle reali esigenze operative: per le saldature a punti brevi, per la saldatura continua prolungata oppure per i lavori di smerigliatura sono richiesti livelli diversi di aspirazione. La regolazione presso il bocchettone permette un’impostazione rapida “su misura dell’operatore”, senza dover modificare laboriosamente la configurazione dell’apparecchio. Questo favorisce un equilibrio ottimale tra l’efficacia di aspirazione e il comfort operativo (ad esempio quando si lavora su piccoli dettagli dove una forza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione dei componenti). Struttura solida e mobilità OS2400 è concepito per l’utilizzo quotidiano, motivo per cui sono stati adottati elevati standard costruttivi. La struttura robusta è perfetta per ambienti officina e industriali, dove le apparecchiature vengono spesso spostate, funzionano per molte ore al giorno e devono resistere a un uso intensivo. La mobilità consente l’impiego dell’aspiratore su varie postazioni senza la necessità d’investire in un impianto fisso esteso su tutta la produzione. Si tratta di una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni sia per quelle che modificano spesso la disposizione operativa o affrontano commesse diversificate. Ampia gamma di applicazioni OS2400 si dimostra efficace ovunque siano generate impurità nell’aria: durante la saldatura (MIG/MAG, TIG), lavorazioni di carpenteria, smerigliatura e altri processi che producono polveri e fumi. Il suo obiettivo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la presenza di impurità nella zona di respirazione dell’operatore. Questo contribuisce alla salute del personale, al comfort lavorativo e alla percezione dell’azienda come ambiente moderno e sicuro. Dati tecnici Tipo Portata d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza del filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi nella dotazione, in quanto la sce

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS3500 è un'unità di estrazione fumi mobile progettata per la rimozione efficace dei fumi di saldatura e dei gas direttamente alla fonte. La macchina combina un'elevata potenza di aspirazione con un flusso d'aria consistente, mentre la camera ventilatore insonorizzata garantisce un funzionamento silenzioso e raffinato. Tra i punti di forza ci sono anche il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso direttamente al bocchettone di aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Nel CORMAK OS3500 è stata posta grande attenzione alla facilità d'uso e a prestazioni affidabili nel tempo. Per questo motivo, è stato adottato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro, che consente la regolare rimozione delle impurità accumulate senza necessità di frequenti interventi manuali. Il vantaggio è duplice: in primo luogo, l'aspiratore mantiene le prestazioni costanti; in secondo luogo, si riducono i tempi di fermo per la manutenzione e i costi operativi. In ambienti produttivi, ciò è di fondamentale importanza, poiché ogni interruzione non pianificata o calo di potenza incide sul ritmo di lavoro e sulla qualità delle condizioni operative. Regolazione della potenza di aspirazione in base al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas direttamente al bocchettone di aspirazione. Questa soluzione permette di adattare la potenza di aspirazione alle reali esigenze: diversa per punti di saldatura rapidi, diversa per saldature prolungate o lavori di smerigliatura. La regolazione direttamente dal bocchettone consente una rapida configurazione personalizzata dall'operatore, senza necessità di modifiche laboriose. In questo modo, è più facile bilanciare efficacia di aspirazione e comfort dell'operatore (ad esempio su pezzi piccoli, dove una potenza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione del pezzo). Itjdpfx Asygt Utsa Uol Struttura solida e mobilità L'OS3500 è progettato per l'uso quotidiano, con grande attenzione verso l'alta qualità costruttiva. La sua struttura robusta è ideale per ambienti di officina e industriali, dove i dispositivi sono frequentemente spostati, operano molte ore al giorno e devono resistere ad un uso intenso. La mobilità ne facilita l'impiego su diverse postazioni senza dover investire in un impianto fisso per l'intero stabilimento. Una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni di lavoro sia per chi spesso deve cambiare la disposizione dell'officina o gestire commesse diverse. Ampia gamma di applicazioni Nella pratica, l'OS3500 è adatto ovunque si producano contaminanti atmosferici: saldatura (MIG/MAG, TIG), lavori di officina, smerigliatura ed altri processi che generano polveri e fumi. Il suo scopo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la concentrazione di inquinanti nella zona respiratoria dell’operatore, tutelando salute, comfort e conferendo all’ambiente di lavoro un’immagine moderna e sicura. Dati tecnici Tipo Flusso d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi, a causa della varietà di infrastrutture di collegamento e dei requisiti specifici dei clienti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NM - SPM, lunghezza totale: 13.500 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Sistema di trasporto per imballaggio di lattine con bilance e 19 postazioni di lavoro per professionisti Descrizione dell'attrezzatura: Fino a 250 lattine vuote possono essere immagazzinate sulla linea. Il numero di postazioni di lavoro può essere personalizzato in base alle esigenze. Ogni postazione di lavoro è dotata di una bilancia KERN EMB 2000-2. La larghezza complessiva dell'attrezzatura, comprensiva delle postazioni di lavoro, non supera i 1700 mm. L'altezza complessiva dell'attrezzatura non supera i 1700 mm. • Struttura dell'attrezzatura realizzata in acciaio inossidabile AISI 304. • Sistema di trasporto a nastro e a catena, e sistema di trasporto a farfalla. • Trasportatore per scatole piene. • Trasportatore per lattine vuote. • Due trasportatori per lattine piene. Iodpfx Aaew Afyhs Uotl • Trasportatore per l'alimentazione di lattine vuote. • Velocità regolabili. • Opzione per registrare i risultati del lavoro di ogni operatore e un contatore totale delle lattine alla fine della linea. • Nelle postazioni di lavoro: bilance Kerne. • Produzione di tavoli su misura per la linea. • Pannello di controllo su un lato. • Potenza massima assorbita dalla linea: 3,5 kW. • Il pannello di controllo sarà definito in accordo con il cliente. Facile da pulire. Facile da mantenere. Bilance di precisione KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Superficie di pesatura: 150 mm. Funzionamento semplice e pratico con 2 pulsanti. La funzione di tara facilita le operazioni di formulazione. Design estremamente piatto. Pronta all'uso: batterie incluse. Linea singola (per un solo tipo di lattina; è possibile anche utilizzare lattine di tipo diverso, ma queste devono essere posizionate manualmente sulla linea di trasporto, oppure è possibile ordinare un trasportatore separato come optional). Velocità di alimentazione regolabili. - Tempo di realizzazione a partire dal primo pagamento: 6 mesi. - Il certificato CE e le istruzioni saranno forniti al momento della consegna della linea. - Garanzia: 12 mesi dalla data di ricevimento dell'attrezzatura presso la sede del cliente.

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: estrazione polveri, Per tutti i processi industriali in cui si generano polveri e particelle grossolane, i depolveratori ad aria pulita della serie AL-KO CLEAN UNIT D rappresentano la scelta ideale. Grazie ai potenti ventilatori e alle cartucce filtranti altamente efficienti, questi impianti di aspirazione mobili garantiscono aria pulita sia nella lavorazione dei metalli che nelle industrie della plastica, alimentare e chimica. Funzionamento: Le polveri e le particelle grossolane vengono aspirate direttamente sulla macchina o tramite cappe di captazione e convogliate tramite una linea di aspirazione al raccordo dell’AL-KO CLEAN UNIT D. In una grande camera di pre-separazione vengono raccolte le particelle grossolane. Le successive cartucce filtranti di classe polveri “M” eliminano le polveri fini residue. Il sistema di pulizia dei filtri a controllo differenziale rimuove le particelle aderenti dalle cartucce filtranti anche durante il funzionamento dell’aspirazione. Gli ugelli Venturi sulle cartucce aumentano l’efficacia della pulizia, garantendo una forza di aspirazione costante e una lunga durata dei filtri. Le polveri raccolte vengono accumulate in un contenitore facilmente trasportabile dotato di sacchetto di raccolta e possono essere smaltite in modo pratico e con bassa emissione di polveri. L’aria depurata viene reimmessa nell’ambiente dalla parte superiore dell’apparecchio. Applicazioni: - Aspirazione diretta di polveri e trucioli - Per aspirazione a postazione singola o multipla - Collegamento a macchine, tavoli di aspirazione, cabine e condutture - Per la lavorazione di metalli e materiali plastici e per molti altri settori - Per operazioni di levigatura, lucidatura, riempimento e molto altro Ijdpfjwwkrfsx Aa Uetl Vantaggi: - Elevata potenza di aspirazione grazie a un ventilatore efficiente e filtri pulibili con lunga durata - Adatto a numerose applicazioni - Estremamente silenzioso grazie a un’efficace insonorizzazione - Motori IE3 per un’elevata efficienza energetica - Plug-and-play

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Postazione di lavoro automatica con robot UNIVERSAL UR10 Nastro trasportatore: lunghezza totale circa 200 cm Robot industriale UNIVERSAL UR10: Ijdpfx Aaevuzztj Ujtl Anno di costruzione: 2019 Numero di serie: 2019301077 Capacità di carico massima: 10 kg Lunghezza massima del braccio: 1300 mm Peso: circa 20 kg Attrezzatura: terminale didattico, alloggiamento macchina

Condizione: nuovo, Le vernici liquide contengono, oltre a pigmenti e additivi, anche altri componenti nocivi per la salute che devono essere obbligatoriamente aspirati. Gli aspiratori AL‑KO COLOUR JET rappresentano la soluzione ideale in questo ambito e, grazie a quattro livelli di potenza, offrono sempre riserve sufficienti. I dispositivi della serie COLOUR JET sono progettati in modo ottimale per l’aspirazione dell’overspray di vernice e dei solventi nelle postazioni di verniciatura a umido. La piastra di guida frontale garantisce la captazione sia nella parte inferiore sia alle prese laterali, poiché i solventi delle vernici tendono a depositarsi verso il basso e ad accumularsi nelle vicinanze del pavimento. Allo stesso tempo, la piastra di guida consente una distribuzione uniforme dell’aria sul filtro e protegge il mezzo filtrante dall’impatto diretto. I pigmenti di colore vengono separati tramite il filtro sostituibile di grande superficie, mentre l’aria depurata viene successivamente convogliata all’esterno tramite un condotto rigido o flessibile. Itsdpfx Aaswv T R Uo Usl Applicazioni: - Postazioni di verniciatura a umido nei settori artigianali, industriali o nelle officine - Postazioni di verniciatura in zona ATEX 2 Vantaggi: - Posti di verniciatura puliti e sicuri grazie all’elevata potenza di aspirazione e al sistema di filtraggio efficiente - Utilizzo flessibile grazie all’esecuzione mobile - Economico e ad alte prestazioni, sostituisce in molti casi una cabina di verniciatura chiusa - Sicurezza garantita dalla certificazione per l’uso in ambienti a rischio di esplosione (zona ATEX 2) - Personalizzabile grazie all’ampio assortimento di accessori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasportatore a rulli e sfere: movimentazione precisa e agevole dei materiali in diverse direzioni. Il trasportatore a rulli e sfere è un nastro trasportatore specializzato, progettato per facilitare la movimentazione dei pezzi in diverse direzioni. Grazie all'utilizzo di unità a sfere, consente un posizionamento preciso di pezzi di varie dimensioni, migliorando notevolmente l'ergonomia e la velocità di lavoro nelle postazioni, come seghe a nastro, troncatrici, centri CNC o macchine confezionatrici. Si tratta di uno strumento pratico, leggero e funzionale per supportare i processi di trasporto interno. Principali vantaggi della macchina: Movimento in diverse direzioni: le sfere di trasporto consentono di spostare liberamente i pezzi su tutti gli assi. Struttura compatta: il peso e le dimensioni ridotte facilitano l'installazione in spazi di lavoro ristretti. Itedpfx Aajzwdr Ne Uel Regolazione dell'altezza nell'intervallo 680-1100 mm: adattabilità a diverse macchine e postazioni. Base stabile in acciaio: garantisce rigidità e sicurezza operativa. Facilità d'uso: montaggio rapido e regolazione intuitiva. Struttura e tecnologia: Il trasportatore è basato su una struttura rigida in acciaio con un singolo modulo di trasporto basato su un sistema di sfere portanti. Ogni sfera è alloggiata in un alloggiamento con cuscinetti, il che ne garantisce la durata e la possibilità di scorrimento senza attrito del pezzo in tutte le direzioni. La struttura consente una regolazione precisa dell'altezza di lavoro nell'intervallo 680-1100 mm e la larghezza di lavoro di 400 mm fa sì che il trasportatore possa operare in modo indipendente o come parte di un sistema di rulli integrato. Precisione ed efficienza: A differenza dei tradizionali trasportatori a rulli, il trasportatore a rulli e sfere consente non solo lo spostamento lineare, ma anche laterale e rotazionale del materiale. Questa soluzione facilita notevolmente il posizionamento dei pezzi durante le operazioni di taglio, marcatura, imballaggio o lavorazione meccanica. L'operatore può posizionare rapidamente e con precisione il pezzo da lavorare, riducendo al minimo il rischio di errori e danni. Il peso ridotto (10 kg) consente di spostare facilmente l'apparecchio tra le diverse postazioni di lavoro. Applicazioni: I trasportatori a sfere sono ampiamente utilizzati in ambienti industriali in cui è necessaria: Gestione precisa di elementi di grandi dimensioni o pesanti. Trasporto intermedio tra le postazioni. Supporto del materiale durante le operazioni di imballaggio, taglio o lavorazione. Ottimizzazione del processo logistico in magazzini e produzione. Questo tipo di nastro trasportatore si integra perfettamente con le linee di trasporto, le macchine CNC e le postazioni di assemblaggio. Dotazione standard: Modulo a sfere con larghezza di lavoro di 400 mm. Struttura in acciaio verniciata a polvere. Regolazione dell'altezza 680-1100 mm con blocco. Base stabile con piedini antiscivolo. Dotazione opzionale: Ruote di trasporto con freno. Moduli a sfere con diverse larghezze. Sistemi di collegamento con trasportatori aggiuntivi. Superfici delle sfere con rivestimento in gomma per lavorare con materiali delicati. Dati tecnici – trasportatore a rulli e sfere: Larghezza di lavoro: 400 mm. Regolazione dell'altezza: 680 – 1100 mm. Dimensioni di trasporto (imballaggio): 480 x 445 x 150 mm. Peso: 10 kg.

Condizione: usata, Produttore: Cleco Modello: 18EPE12Q Itsdpfx Aaezi Dwpo Uel Tipo di prodotto: Avvitatore elettrico di precisione Condizioni: usato Design: a forma di pistola Campo di applicazione: assemblaggio industriale Tipo di azionamento: elettrico Utilizzo: operazioni di avvitatura con coppia controllata Adatto per: postazioni di lavoro in produzione Versione industriale: sì

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, CORMAK FM230‑L1 è un aspiratore professionale per trucioli, progettato per officine di falegnameria e laboratori che necessitano di un'efficace aspirazione in spazi ristretti. Dotato di un motore da 0,75 kW e di una girante ad alte prestazioni, garantisce un flusso d'aria di 1150 m³/h. Si tratta di un dispositivo affidabile per la raccolta di trucioli, polvere e sfridi provenienti da macchinari e postazioni di lavoro, ideale sia per impianti di produzione che per utenti privati. Caratteristiche principali Efficienza di 1150 m³/h: efficace pulizia di macchinari e superfici da trucioli e polvere. Motore da 0,75 kW (S1): funzionamento continuo e duraturo senza surriscaldamento, alimentazione a 230 V senza necessità di aggiornare l'impianto. Girante metallica WhirlWind: bilanciata dinamicamente, garantisce un funzionamento stabile e silenzioso. Base mobile: quattro ruote con cuscinetti e un manico ergonomico facilitano lo spostamento del dispositivo. Alloggiamento robusto e sigillato: efficace contenimento della polvere e resistenza alle vibrazioni. Tubo di aspirazione universale Ø100 mm: compatibile con la maggior parte dei tubi e dei sistemi di aspirazione. Tubo con bocchetta per aspirapolvere: consente anche la pulizia di pavimenti e postazioni di lavoro. Costruzione e tecnologia La struttura dell'aspiratore per falegnameria CORMAK FM230‑L1 si basa su un robusto alloggiamento in acciaio e su una ventola con girante metallica multi-pale, che genera un'elevata depressione mantenendo al contempo un basso livello di rumore. L'alloggiamento è dotato di guarnizioni che riducono l'emissione di polvere, migliorando il comfort di lavoro. Grazie all'utilizzo di ruote e di un manico ergonomico, l'aspiratore può essere facilmente spostato all'interno dell'officina senza interruzioni della produzione. Precisione ed efficienza Il modello FM230‑L1 garantisce un funzionamento stabile e continuo grazie all'utilizzo di un motore di classe S1. La velocità di 2800 giri/min, combinata con un elevato flusso d'aria, consente di rimuovere rapidamente le impurità da macchinari quali: spianatrici, seghe a disco, fresatrici e levigatrici a nastro. I sacchi di raccolta, con una capacità complessiva di 60 litri, consentono di lavorare più a lungo senza doverli svuotare frequentemente. Applicazioni Officine di falegnameria e di produzione di mobili: per l'aspirazione di trucioli e sfridi provenienti da macchinari fissi. Scuole tecniche e laboratori didattici: un dispositivo sicuro e silenzioso per l'apprendimento del mestiere. Laboratori per hobbisti: un aspiratore compatto e mobile per trucioli, ideale per gli amanti del fai da te. Imprese di servizi: per aspirazioni leggere e medie, in sistemi di aspirazione localizzata. Dotazione standard Sacco filtrante Sacco di raccolta Base mobile con ruote Ventola con girante metallica Tubo con bocchetta per aspirapolvere Fascette stringitubo per il montaggio dei sacchi Dotazione opzionale Sacchi filtranti con maggiore classe di filtrazione Riduttori e raccordi a T Tubi antistatici Ø100 mm Distributori per più macchinari Dati tecnici Potenza del motore (S1) 0,75 kW Giri 2800 giri/min Capacità di aspirazione 1150 m³/h Depressione 1020 Pa Rumorosità 65 dB Volume dei sacchi 60 l Numero di sacchi 2 Diametro del tubo di aspirazione 100 mm Altezza 1550 mm Larghezza 420 mm Lunghezza 800 mm Tensione 230 V Peso 27 kg ATTENZIONE! Isdpfx Aey S Uz Tea Uetl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Macchina automatica per il taglio di cartoni VPS 100/2500 – perfettamente funzionante Produzione completamente automatica di imballaggi esterni in cartone ondulato continuo Impiego: imballaggio di cerchi in alluminio di alta qualità con imballaggio su misura per evitare lo scivolamento Larghezza di lavoro: fino a 2.500 mm Itsdszmbi Depfx Aa Usl Lunghezza minima: 200 mm Spessore del cartone: 2,5–7 mm Larghezza dell'utensile: circa 45 mm Ore di funzionamento: 13.072 con un turno di lavoro Precisione: tagli longitudinali: ±0,2 mm Tolleranza di lunghezza: ±1,5 mm/m Dimensioni dell'imballaggio: 600 × 600 × 300 mm Prestazioni: circa 55 secondi per unità di imballaggio Struttura di fondo/coperchio Produzione di imballaggi singoli per cerchi forgiati esclusivi. Fondo con elementi di bloccaggio angolari per mantenere il cerchio in posizione verticale Coperchio secondo FEFCO 0331 Su richiesta, sviluppo di concetti di imballaggio a contatto, in collaborazione con l'azienda acquirente. Progettazione degli imballaggi Software integrato per la creazione di progetti di imballaggio personalizzati Database con circa 250 progetti di imballaggio La macchina lavora il cartone ondulato continuo in modo completamente automatico. L'utensile multifunzione brevettato esegue scanalature, fessurazioni, perforazioni e tagli secondo il principio a punto singolo. La tecnica di scanalatura che preserva il materiale previene lo sfaldamento del cartone. Le perforazioni vengono eseguite tramite una lama oscillante con grado di perforazione regolabile. I tagli vengono eseguiti con una lama dentata su un rullo gommato e creano bordi di taglio puliti e senza sbavature. Tutti gli utensili sono regolabili tramite servomotori. Struttura della macchina Struttura saldata 6 utensili multifunzione per la lavorazione longitudinale (opzionale fino a 12) 1 utensile per la lavorazione trasversale 2 rulli gommati Pressione superiore controllata a segmenti Sistema di controllo: PC industriale Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB di RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Pannello multitouch da 21" Quadro elettrico integrato Funzioni del software: Controllo delle liste di produzione Gestione dinamica degli utensili Ottimizzazione del taglio a più livelli Lavorazione bidirezionale Monitoraggio delle lunghezze residue Raccolta dei dati di produzione (CSV) Messaggi di errore in chiaro Cambio automatico dei cartoni Selezione automatica della larghezza ottimale della bobina di cartone. Di serie con due posizioni, espandibile a sei o, con la funzione side-by-side, fino a dodici larghezze di bobina. Ulteriori vani per cartoni ampliano il sistema con altre larghezze di bobina e dispongono di sensori e gestione delle lunghezze residue. Progettazione di scatole Software di programmazione per postazioni di lavoro AV lato cliente per la creazione e la programmazione libera di progetti di scatole personalizzati. Condizioni generali L'impianto presenta un buon aspetto generale e condizioni tecniche. I rivestimenti delle macchine, i dispositivi di protezione e i componenti di trasporto sono completi e integri. Non sono visibili danni, corrosione o segni di usura significativi. Manutenzione eseguita internamente tramite SAP-PM Ogni 6 mesi, manutenzione elettrica Ogni 3 mesi, manutenzione meccanica

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 780 mm, altezza totale: 1.600 mm, potenza laser: 20 W, lunghezza del prodotto (max.): 960 mm, numero di assi: 3, Questa Laser-Work-Station a 3 assi di Trotec è stata prodotta nel 2009. È dotata di un potente laser Nd:YAG / a fibra Yb pulsata da 20 W, con un campo di marcatura di 110 × 110 mm e una corsa sull’asse Z di circa 400 mm. La macchina è progettata per diverse applicazioni, tra cui la marcatura laser, l’incisione e l’identificazione dei pezzi. Se siete alla ricerca di soluzioni di marcatura laser di alta qualità, prendete in considerazione la stazione di lavoro laser Trotec che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di macchina: Macchina per la marcatura laser a fibra • Modello: Laser-Work-Station • Sistema laser: SpeedMarker FL20 • Tipo di laser: Nd:YAG / Laser a fibra Yb pulsato • Lunghezza d'onda: 1064 nm • Potenza del laser: 20 W Itodpfxozibpij Aa Uol • Classe di sicurezza laser: Classe 2 (postazione di lavoro chiusa) • Testina di marcatura: testina a scansione con galvanometro • Lente: F-Theta 160 mm • Campo di marcatura: 110 × 110 mm • Distanza di lavoro: circa 200 mm • Diametro del fuoco: circa 40 µm • Frequenza degli impulsi: 20–80 kHz • Larghezza dell’impulso: circa 100 ns (a 20 kHz) • Energia massima dell’impulso: 1 mJ (a 20 kHz) • Qualità del fascio: M² ≤ 1,5 • Asse Z: elettrico • Corsa dell’asse Z: circa 400 mm • Altezza massima del pezzo: fino a 250 mm • Area di lavoro: circa 400 × 400 mm • Tavolo di lavoro: piastra con scanalature a T • Porta di sicurezza automatica • Cercatore di messa a fuoco con doppio puntatore laser • Illuminazione interna dell'area di lavoro • Braccio porta monitor orientabile • Tensione di funzionamento: 230 V CA, 50/60 Hz • Consumo energetico totale: < 500 W • Consumo energetico dell’unità laser: < 300 W • Raffreddamento: raffreddamento ad aria • Lunghezza del cavo di trasmissione in fibra: 2 m • Sistema operativo: Windows XP Professional • PC di controllo: PC industriale • Processore: Intel Pentium 4, 3,0 GHz • Software: SpeedMark • Interfaccia I/O digitale a 24 V • Supporta la marcatura con codici a barre • Supporta codici Data Matrix 2D • Supporta la marcatura di testo • Supporta la marcatura di data e ora • Supporta l'importazione di grafica vettoriale • Supporta l'importazione di grafica bitmap • Materiali adatti: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, oro, metalli rivestiti, plastica, ceramica • Applicazioni: marcatura laser, incisione laser, identificazione dei componenti, serializzazione, marcatura di codici a barre e Data Matrix, marcatura di loghi, tracciabilità industriale

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Questo annuncio è relativo al sistema Agilent MagnisDx NGS Prep. L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per essere utilizzata immediatamente. L'Agilent MagnisDx è un sistema automatizzato da banco per la preparazione di librerie NGS e l'arricchimento dei target. Supporta flussi di lavoro automatizzati utilizzando la tecnologia Agilent SureSelect, con controllo del codice a barre, protocolli preimpostati e automazione integrata del flusso di lavoro per risultati riproducibili. Itodezw Dv Ijpfx Aa Ujl Rapporto sulla trasparenza e audit tecnico: Informativa sul software e sui supporti: In quanto bene proveniente direttamente dal laboratorio, qualsiasi supporto software o accessorio originale presente con l'unità viene fornito a titolo di cortesia. Informativa sulle licenze: non forniamo, trasferiamo o garantiamo licenze o chiavi software. L'acquirente è responsabile di tutte le licenze software, della registrazione e della compatibilità con la workstation tramite il produttore. Informativa per l'acquisto: Questa unità viene venduta nello stato in cui si trova. Sebbene verifichiamo lo stato di accensione e l'integrità fisica, non eseguiamo la convalida analitica, i test fluidici o la calibrazione operativa. Ideale per i laboratori che dispongono di competenze tecniche interne o di contratti di assistenza esistenti. Impatto sulla sostenibilità: Scegliendo il riutilizzo diretto, la vostra struttura evita l'impatto ambientale derivante dalla produzione di nuovi prodotti e previene la necessità di componenti specializzati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, lunghezza totale: 9.000 mm, larghezza totale: 3.600 mm, altezza totale: 700 mm, larghezza di costruzione: 3.600 mm, altezza del tavolo: 700 mm, lunghezza del tavolo: 9.000 mm, BOOSTON ER-00/900 – TAVOLO DI LAVORO DA 9,0 M PER LA PREFABBRICAZIONE DI CASE BOOSTON MACHINERY è un produttore di macchine e attrezzature per impianti di prefabbricazione di case. Produciamo tavoli di lavoro, tavoli di assemblaggio, tavoli rotanti, tavoli a farfalla e linee di produzione complete per la prefabbricazione di strutture in legno. CARATTERISTICHE TECNICHE ➡️ Lunghezza utile del tavolo: 9000 mm Altre lunghezze disponibili: 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Altezza utile del tavolo: 700 mm ➡️ Larghezza utile del tavolo: 3600 mm – possibilità di realizzare altre larghezze ➡️ Intervallo di altezza della parete prefabbricata con l'utilizzo del cilindro di serraggio SD-01: 200–3400 mm ➡️ Perni di blocco verticali: 0–240 mm, diametro 35 mm (regolazione continua) ➡️ Fori per i cilindri di serraggio SD-01: ogni 150 mm ➡️ Corsa del cilindro SD-01: 160 mm ➡️ Trasporto orizzontale di elementi finiti – opzione aggiuntiva: kit di rulli sollevabili pneumaticamente – 2 linee di rulli con larghezza di 620 mm ➡️ Tipo di tavolo: tavolo fisso – senza azionamenti e motori ➡️ Alimentazione pneumatica: 8 BAR – solo per la versione ER-00R dotata di rulli di trasporto sollevabili pneumaticamente ➡️ Carico massimo ammissibile: 100 kg/m² del prefabbricato finito con un'altezza massima dell'elemento di 3000 mm ## OPZIONI AGGIUNTIVE 1. Cilindri di serraggio SD-01 2. Kit di rulli sollevabili pneumaticamente – 2 linee di rulli 3. Barra di avviamento smontabile LS-01 Itsdpsztpznjfx Aa Uol ## BOOSTON ER-00 Il tavolo di lavoro ER-00 è una postazione economica ed efficiente, progettata per la prefabbricazione di pareti e altri elementi nella struttura a telaio in legno. La struttura del tavolo è composta da due sezioni di lavoro collegate da traverse interne smontabili. Questa soluzione garantisce un facile accesso all'elemento prefabbricato e consente di adattare la postazione al processo produttivo. ER-00 funziona in collaborazione con i cilindri di serraggio SD-01, che aiutano a mantenere la corretta geometria della struttura durante l'assemblaggio e l'avvitamento degli elementi in legno. La struttura modulare consente anche un successivo ampliamento del tavolo, ad esempio da 6 m a 12 m. Il tavolo ER-00 può funzionare come una postazione autonoma o essere collegato ad altri dispositivi BOOSTON, creando una linea di produzione completa per la prefabbricazione di pareti in legno. È disponibile anche la versione ER-00R, dotata di rulli sollevabili pneumaticamente, che consentono il trasporto orizzontale dei prefabbricati finiti tra le diverse postazioni di produzione. Le macchine sono prodotte in Polonia. Produttore: BOOSTON MACHINERY

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, lunghezza totale: 7.500 mm, altezza totale: 700 mm, larghezza totale: 3.600 mm, BOOSTON ER-02/750 – TAVOLO DI ASSEMBLAGGIO FISSO DA 7,5 M PER LA PREFABBRICAZIONE DI CASE BOOSTON MACHINERY è un produttore di macchinari e attrezzature per impianti di prefabbricazione di case. Produciamo tavoli di assemblaggio fissi, tavoli rotanti, tavoli a farfalla e linee di produzione complete per la prefabbricazione di strutture in legno. ## DATI TECNICI ➡️ Lunghezza utile del tavolo: 7500 mm Altre lunghezze disponibili: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Altezza utile del tavolo: 700 mm (regolazione ±50 mm) ➡️ Larghezza utile del tavolo: 3600 mm – possibilità di realizzare una larghezza diversa ➡️ Intervallo di altezza della parete prefabbricata con l'utilizzo del cilindro di pressione SD-01: 600–3400 mm ➡️ Perni di bloccaggio verticali: 0–240 mm, diametro 35 mm (regolazione continua) ➡️ Trasporto orizzontale di elementi finiti – opzione aggiuntiva: set di rulli sollevabili pneumaticamente – 2 linee di rulli sui bordi del tavolo ➡️ Tipo di tavolo: tavolo fisso ➡️ Alimentazione pneumatica: 8 BAR – per la versione ER-02R dotata di rulli per il trasporto orizzontale ➡️ Carico massimo ammissibile: 100 kg/m² di prefabbricato finito con altezza massima dell'elemento di 3000 mm ## OPZIONI AGGIUNTIVE 1. Cilindri di pressione SD-01 2. Set di rulli sollevabili pneumaticamente dalla superficie del tavolo – 2 linee di rulli BOOSTON ER-02 Il tavolo di assemblaggio fisso ER-02 è una postazione universale progettata per la prefabbricazione di pareti e altri elementi nella struttura di una casa prefabbricata in legno. La struttura modulare della piattaforma di lavoro consente l'espansione della postazione e il collegamento con altri tavoli di assemblaggio e rotanti BOOSTON, creando una linea di produzione completa. Itedpfxoztpwpe Aa Uol Il tavolo ER-02 è disponibile in lunghezze da 3 a 15 metri. L'area di lavoro standard, insieme al supporto, consente la prefabbricazione di elementi con un'altezza fino a 3400 mm utilizzando i cilindri di pressione SD-01. Produciamo i macchinari in Polonia. Produttore: BOOSTON MACHINERY

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PJ000016, (52 & 74 - LICENZA SOFTWARE PER ENTRAMBI I FORMATI) Tipo: PJ.003.0000 Capacità produttiva: fino a 11 piastre/ora (a seconda del tipo di piastra utilizzata) Formato: 52 e 74 con licenza software per entrambi i formati Formati dei pannelli (H x L): da 240 x 240 mm fino a 670 x 750 mm Spessore della piastra: 0,15 mm - 0,30 mm Iodpfevw Afxox Aa Ustl Risoluzione: 2540 dpi, max. 300 lpi, retinatura AM e FM Contatore materiale: 26298,03 m2 Contatore di piatti: 81600 pezzi Contatore di esposizione: 81322 pezzi Totale materiale utilizzato: 27988,8 m2 Totale di tutti i piatti: 86417 pezzi Totale di tutte le esposizioni: 86220 pezzi Totale di tutti i punzoni: 86524 pezzi Totale puntualità: 85165,82 ore Tempo di esposizione totale: 3053,96 ore Attrezzatura / ulteriori informazioni: Impilatore di piastre, advand PST 26 caricatore di cassette singolo integrato, caricamento completamente automatico dei dischi/ Unità di scarico con rimozione automatica della carta interfoglio, è richiesta una fornitura di aria compressa esterna XXX – Dispositivo di aspirazione per la rimozione delle particelle della piastra Postazione di lavoro MetaDimension 4/8-up Stazione di segnale Prinect 1.5 74 Ottime condizioni // Lo smontaggio, l'imballaggio della macchina e la messa in sicurezza (assicurazione della macchina durante il trasporto) vengono eseguiti dal produttore / Heidelberg.

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, SISTEMA MODULARE MED-CONT Originariamente progettato e realizzato su misura per la produzione di dispositivi medici, il sistema modulare MED-CONT è una soluzione completa e trasportabile che offre circa 100 m² di spazio di alta qualità, suddiviso in laboratori, aree di produzione e uffici. Il sistema è ideale per: Produzione di dispositivi medici Aziende biotecnologiche e del settore delle scienze della vita Produzione e assemblaggio di componenti elettronici Centri di ricerca e sviluppo (R&S) Università e istituti di ricerca Start-up e aziende in fase di crescita Produzione pilota e prototipazione Laboratori di controllo qualità e test Supporto alla produzione farmaceutica Assemblaggio in ambienti controllati e produzione leggera Produzione a contratto (CMO/CDMO) Aziende di ingegneria e automazione Progetti di assistenza umanitaria e gestione delle emergenze Operazioni mediche e tecniche militari sul campo Laboratori mobili e strutture tecniche temporanee Il sistema è composto da tre container tecnici CARU ISO High Cube da 40 piedi e da un container ufficio/amministrazione da 20 piedi, fornendo un ambiente di lavoro completamente integrato e trasportabile che può essere implementato ovunque sia necessario uno spazio tecnico di alta qualità. Caratteristiche principali: Struttura tecnica modulare di circa 100 m² 3 × Container tecnici CARU ISO High Cube da 40 piedi 1 × Container ufficio/amministrazione da 20 piedi Costruzione completamente isolata Sistema di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC) Impianto elettrico europeo a 220 V / 380 V Illuminazione LED di alta qualità Infrastruttura di rete Ethernet Stoccaggio al chiuso, implementazione all'esterno Configurazione modulare: i container possono essere collegati o utilizzati singolarmente Costruito nel 2020 Ottime condizioni Completamente funzionante Applicazioni tipiche: Produzione di dispositivi medici Assemblaggio di componenti elettronici Operazioni di laboratorio Applicazioni farmaceutiche Ricerca e sviluppo Produzione pilota Produzione per start-up Laboratori di controllo qualità Centri di innovazione aziendale Strutture per la formazione tecnica Strutture di produzione mobili Centri di assistenza tecnica mobili Progetti di assistenza umanitaria e gestione delle emergenze Laboratori militari sul campo Container ufficio Il container ufficio integrato offre uno spazio amministrativo confortevole con: Area ufficio per un massimo di quattro postazioni di lavoro Itsdpfx Aeznmvrea Ujl Tavolo per riunioni per 5-6 persone Riscaldamento, raffreddamento e connessione alla rete Ethernet Ideale per attività amministrative, ingegneristiche, gestione di progetti e accoglienza clienti Incluso nella vendita La vendita include l'intero sistema modulare MED-CONT, composto da: 3 × Container tecnici CARU ISO High Cube da 40 piedi 1 × Container ufficio/amministrazione da 20 piedi Ulteriori attrezzature da laboratorio, di produzione e di supporto sono disponibili tramite trattativa separata. Vantaggio commerciale Il sistema modulare MED-CONT rappresenta un'alternativa economicamente vantaggiosa alla costruzione o alla ristrutturazione di laboratori e strutture tecniche convenzionali. Consente alle organizzazioni di creare spazi di laboratorio, produzione e uffici di alta qualità in tempi notevolmente ridotti rispetto alle costruzioni tradizionali, mantenendo al contempo la flessibilità di spostare o espandere la struttura in base alle esigenze operative in evoluzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Stazione di lavoro integrata CompAir L45RS Itedpozcatbofx Aa Uol Produttore: Gardner Denver Deutschland GmbH (gruppo compressore principale), con componenti integrati di Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (essiccatore a refrigerazione) e Cordivari S.r.l. (serbatoio a pressione zincato). Tipo: Stazione di lavoro con compressore a vite rotativo a velocità variabile, azionato da un sistema inverter di frequenza integrato, completamente integrato con un essiccatore a refrigerazione a valle e un serbatoio di accumulo verticale zincato. Applicazioni industriali: Progettato per la generazione continua ed efficiente dal punto di vista energetico di aria compressa per impianti di produzione, officine di ingegneria industriale, impianti di confezionamento e stabilimenti di assemblaggio automobilistico. Questo sistema si basa su un controllo a velocità variabile per soddisfare le precise esigenze di aria a valle, riducendo significativamente i consumi energetici in condizioni di carico variabili. Principali specifiche tecniche: * Unità compressore principale: CompAir L45RS-13A (Versione V2) - Tecnologia: Compressore a vite rotativo con iniezione di olio e inverter di frequenza (velocità regolata) - Potenza del motore installato: 45 kW (velocità massima: 4.250 giri/min) - Portata volumetrica (capacità): Fino a 8,02 m³/min - Pressione di esercizio: 13 bar g (pressione massima) - Alimentazione elettrica: 400 V | Trifase | 50 Hz | Corrente a pieno carico: 97 A - Unità di controllo: Controllore grafico touchscreen DELCOS XL che mostra 55.404 ore totali di funzionamento e 55.366 ore di carico - Essiccatore a refrigerazione: CompAir F95HS (Parker Hannifin), utilizza il gas ecologico R407C, pressione massima 14 bar - Serbatoio di accumulo: Cordivari, serbatoio verticale da 986 litri, pressione massima consentita 10,67 bar, finitura zincata a caldo per una lunga durata e resistenza alla corrosione. Utilizzo della macchina: Il compressore a vite rotativo principale CompAir L45RS funge da nucleo meccanico di questo gruppo di trattamento, aspirando aria e comprimendola tramite il suo elemento a vite ad alta efficienza da 45 kW. L'inverter integrato adatta direttamente la velocità del motore alla domanda della fabbrica, evitando cicli di avviamento e arresto dispendiosi. Durante il funzionamento continuo, l'essiccatore a refrigerazione CompAir F95HS rimuove l'umidità dal flusso di aria compressa, proteggendo i componenti e gli strumenti pneumatici a valle dalla ruggine e dal trasporto di acqua. Infine, il serbatoio di stoccaggio zincato indipendente da 986 litri funge da volume tampone per attenuare i picchi di pressione e gestire i picchi di consumo naturali, senza sottoporre a stress l'azionamento principale. Punti di forza del sistema: * Stazione di produzione incentrata sul compressore: Un layout completo progettato per massimizzare la durata e le prestazioni del compressore a vite principale da 45 kW. - Adattamento intelligente della domanda variabile: la regolazione dell'inverter garantisce un risparmio energetico ottimale, adattandosi al reale consumo di aria anziché mantenere un consumo costante a velocità fissa. - Affidabilità diagnostica: l'interfaccia premium DELCOS XL monitora la diagnostica della stazione dell'aria, registrando metriche di utilizzo precise, profili di carico e intervalli di manutenzione direttamente da un'unica unità di controllo integrata.

Condizione: usata, Scheda tecnica commerciale – Gruppo compressore ad aria integrato KAESER CSDX 165 T Produttore: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Germania) Tipo: Gruppo completo per la produzione di aria compressa industriale, modello “tutto in uno”, dotato di un compressore a vite con iniezione di liquido e controllo della velocità variabile (serie CSDX), un essiccatore ad aria a refrigerazione integrato (modulo T) e un sistema di monitoraggio elettronico avanzato SIGMA CONTROL 2. Applicazioni industriali: Produzione continua e ad alta efficienza di aria per impianti industriali automatizzati, linee di assemblaggio pesanti, impianti di confezionamento, lavorazione di materie plastiche e industrie automobilistiche. Il sistema di controllo della velocità variabile adatta in tempo reale il consumo effettivo di aria compressa, eliminando le correnti di spunto e ottimizzando le prestazioni energetiche dell’impianto. Principali specifiche tecniche: * Unità compressore principale: KAESER CSDX 165 T (serie CSDX / versione con essiccatore integrato) - Tecnologia: Compressore a vite con iniezione di liquido dotato di rotori SIGMA Profile di alta qualità - Sistema di regolazione: Controllo della velocità variabile tramite inverter di frequenza integrato (SFC / Sigma Frequency Control) - Potenza nominale del motore: 90 kW - Intervallo di portata d’aria: Regolazione dinamica in base al profilo di carico dell’impianto (fino a circa 16,15 m3/min di capacità massima) - Pressione di esercizio massima: 8,5 bar (valore di riferimento digitale attuale: 7,5 bar) - Essiccatore d’aria integrato (modulo T): Essiccatore ad aria a refrigerazione che utilizza un refrigerante R-513A ecologico (carica di 2,6 kg), con una pressione massima di 32 bar sul lato del circuito di raffreddamento. - Requisiti elettrici: 400 Volt / 3 fasi / 50 Hz Ijdpfxjzcaufe Aa Uetl - Interfaccia di controllo (SIGMA CONTROL 2): - Ore totali di funzionamento: 26.805 ore - Ore di funzionamento sotto carico: 15.272 ore - Pressione di sistema attuale: 0,00 bar (a riposo) / Temperatura interna: 24 °C Utilizzo della macchina: Questa stazione di lavoro KAESER CSDX 165 T aspira l’aria ambientale e la comprime attraverso il suo compressore a vite ad alta efficienza da 90 kW con iniezione di liquido. L’inverter di frequenza regola continuamente la velocità del motore per evitare che l’unità sprechi energia durante i periodi di bassa richiesta. L’aria compressa satura e calda che esce dal gruppo compressore viene indirizzata direttamente nel modulo essiccatore a refrigerazione integrato (modulo T). L’essiccatore raffredda il flusso d’aria fino al suo punto di rugiada a pressione, condensando e scaricando in modo sicuro l’umidità per fornire aria pulita, secca e regolata con precisione alla linea di produzione. Punti di forza del sistema: * Design compatto “tutto in uno”: racchiudendo il compressore e l’unità essiccatore a refrigerazione all’interno di un unico armadio insonorizzato, la stazione riduce significativamente lo spazio necessario, i costi di trasporto e i costi di installazione. - Efficienza energetica con controllo della velocità variabile SFC: l’adattamento dinamico della potenza del motore alla domanda effettiva della rete pneumatica garantisce un fattore di potenza elettrica elevato e un costo eccezionalmente competitivo per metro cubo di aria. - Gestione intelligente SIGMA CONTROL 2: questa interfaccia monitora tutti i parametri operativi critici (pressioni, temperature e programmi di manutenzione), garantisce una compa