Cronosstech Shsb 4R 40-380 usato in vendita (26.594)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Fpedpfox Nn I Usx Al Ush Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 13 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, corsa e angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata da NC, 1.000 mm • Profondità gola 250 mm • Movimento retrattile programmabile del battitore posteriore • Funzione sollevamento battuta posteriore per pezzi superiori a 1.000 mm • Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività nei tagli corti • Tavolo di trascinamento lamiera a sfere • Due bordi di taglio sulla lama superiore / Quattro bordi di taglio sulla lama inferiore • Sistema speciale a snodo per ridurre la necessità di manutenzione • Bracci di sostegno anteriore 1.000 mm, con righello, scanalatura a T e battuta • Dispositivi di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo d’ombra Fodpfx Alox Npddo Usph • Protezione antitaglio anteriore apribile da 1.000 mm • Pedale • Consolle mobile di comando e carter protettivi • Pulsanti di arresto d'emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico (Tipo 1) • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico a spinta frontale (Tipo 2) • Squadra regolabile da 0 a 180° • Bracci di sostegno anteriore di lunghezza desiderata • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale antitaglio a tutta lunghezza apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione del quadro elettrico • Bracci di sostegno lamiera frontali CNC • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Carenature leggere DATI TECNICI VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 6 mm Lunghezza di taglio 3100 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 7 / 13 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo 3600 mm Larghezza tavolo 880 mm Potenza motore 22 kW Peso 10,5 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Fpodpfex Nquwex Al Uoh Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che utilizza una forza generata tramite un meccanismo eccentrico per operazioni di formatura a freddo quali tranciatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura estremamente rigida, garantiscono un’elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Pressa eccentrica tipo H da 250 tonnellate, è progettata per offrire prestazioni stabili ad alte produzioni, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Il telaio monoblocco, il sistema di scorrimento a 8 guide, la valvola idraulica di sovraccarico e la lubrificazione automatica forniscono affidabilità in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro da 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione di stampi/attrezzature tramite valvola idraulica di sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touch screen - Massima sicurezza dell’operatore con barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica Campi di applicazione: - Tranciatura / taglio / stampaggio - Produzioni in serie con sistemi di alimentazione automatica - Processi impegnativi con stampi pesanti e alte tonnellate ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta su 8 guide • Corsa regolabile con biella singola • Bilanciamento pistone sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica fine • Controllo PLC • Quadro di comando tipo "a pianoforte" • Display LCD touch • Inversione del senso di marcia del motore • Protezione idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa d’olio Fodpfx Aex N Sc Asl Ueph • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di evacuazione sfridi • Riparo di sicurezza scorrevole anteriore al piano • Stampi secondo specifica cliente ✅ SPECIFICHE TECNICHE (CEHP-TB-250) Capacità: 250 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Luce fra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione tavola: 1200×1000 mm Dimensione piano slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE/APPROVVIGIONAMENTO Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Fjdpfxex N T Dze Al Usph Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure Fpodpfx Alsx N T Nke Ush - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Fjdsx N T Srspfx Al Ueph Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, CAPACITÀ MASSIMA: Ø51X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA: 250 MM GRADO DI TORSIONE: 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO: 3000MM POTENZA MOTORE: 13,5 KW VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE CARATTERISTICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di avanzamento servo motorizzato Asse di rotazione del servomotore Invio automatico via e-mail del rapporto dettagliato del lavoro Asse di piegatura servoassistita (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura azionato dal riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo a colori da 21" mobile Simulazione 3D Twist Visualizzazione della quantità di produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della dimensione totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Convertire i dati X-Y-Z in Y-B-C Ottenere assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale – automatica Mandrino – Torsione senza mandrino Piastra di sicurezza commutata sul retro della testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Serraggio idraulico Mandrino idraulico Supporto idraulico Radiatore dell'olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del quadro elettrico e blocco del pannello a chiave Raffreddatore del pannello elettrico Protezione da sovraccarico Fjdpfx Alevyzwrs Ueph

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 900 mm, foro passante nel tavolo: 210 mm, regolazione del cilindro: 100 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. Fpjdpfx Aljvxhqve Ueh CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 125 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1000 mm Regolazione del pistone 100 mm Larghezza approssimativa della pressa 1250 mm Profondità di pressatura approssimativa 1750 mm Altezza pressa approssimativa 2850 mm Diametro foro tavolo 210 mm Dimensioni del tavolo 700 / 900 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 55 mm Dimensioni ariete 340/550 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 850 mm Regolazione della corsa 10/125 mm Numero di colpi/minuto 50 unità/min. Potenza motore 11 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 8.500 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 160 t, larghezza tavola: 920 mm, lunghezza del tavolo: 660 mm, profondità della gola: 320 mm, forza di punzonatura: 160 t, alesaggio del cilindro: 55 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata in lavorazioni a freddo come tranciatura, taglio e formatura con stampo. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione di massa. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 150 ton è progettata per un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali • Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione di serie • Design focalizzato sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Necessità di manutenzione ridotta grazie alla lubrificazione automatica centralizzata • Pronta all’uso con controllo PLC + doppio comando manuale/pedale Campi di utilizzo • Operazioni di taglio e tranciatura a freddo • Applicazioni di rottura a freddo • Formatura di metallo con stampo • Linee di produzione a elevati volumi ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio saldato • Guida a quattro superfici • Biella e boccole in ghisa sferoidale • Albero principale e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione centralizzata completamente automatica con grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento inverso motore per emergenze • Conforme al regolamento sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Tamponi antivibranti • Schermo LCD touch screen (standard per modelli 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per modelli 200–300 ton) • Piano di lavoro di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitta su 8 guide ✅ DATI TECNICI (150 TON) Capacità: 150 ton Profondità gola: 320 mm Fpjdovtywdspfx Al Ueh Distanza tavola–slitta: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 540 mm Distanza tra le pareti: 500 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa (circa): 1600 mm Profondità pressa (circa): 2280 mm Altezza pressa (circa): 2750 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 840 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1300 mm Diametro foro tavola: Ø220 mm Dimensioni tavola: 660×920 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensioni slitta: 600×290 mm Altezza tavola da terra: 805 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Colpi al minuto: 42 cpm Potenza motore: 15 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 7100 kg Nota: in caso di richieste di modifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 10 mm, DOTAZIONE STANDARD Strutture principali in acciaio saldato Testa superiore apribile idraulicamente Pannello di comando mobile Rulli centrali azionati da motore Rulli inferiore e posteriore movimentati idraulicamente su-giù Curvatura di precisione con motore principale frenato Sistema di curvatura conico e pre-curvatura Azionamento rulli superiore e inferiore tramite riduttore planetario Sistema rullo a sfere posteriore per facilitare il movimento della lamiera Conforme alle direttive di sicurezza CE Rulli realizzati in acciaio forgiato ad alta resistenza, certificato SAE 1050 (CK45) Alberi temprati Fpjdpfxow Slcgj Al Ujh Indicatori digitali (2 pz) Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Gru (ascensore) superiore per supporto nella curvatura di grandi diametri Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canali per filo alle estremità degli alberi Unità di controllo NC Doppia velocità di lavoro Regolazione della velocità continua Sistema di estrazione materiale Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 6/8 mm Curvatura: 8/10 mm Rullo superiore & inferiore: 250 mm Rullo laterale: 200 mm Min. diametro di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di curvatura: 5 m/min Capacità del serbatoio: 25 l Lunghezza: 4500 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1370 mm Peso: 4800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Fedpfx Asx Nqqrel Usph Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated via an eccentric mechanism. It is primarily used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process safety in applications involving large tables and heavy dies, thanks to their rigid frame structure. Fsdjx N Rwrepfx Al Uoph The CRONOSSTECH CEHP 250 – H Type Eccentric Press, with its 250-ton capacity, is engineered for stable operation in high-volume production, with a focus on die protection and operator safety. Its monobloc frame, eight-point guided slide system, hydraulic overload safety device, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages: - Stable operation with large dies thanks to a 2000×1100 mm table - Die/equipment protection via hydraulic overload safety - Precise guidance with eight-point slide + balancer piston - Controlled and user-friendly operation via PLC + touchscreen panel - High operator safety through light curtain protection Application Areas: - Punching/cutting/forming operations requiring a large table - Series production with automatic feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel weldment frame • Pneumatic clutch and brake • T-slotted auxiliary base plate • Eight-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Balancer piston on slide • Fully automatic micro-lubrication system • PLC control unit • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Reverse motor function • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety system • Enclosed gear set within oil reservoir • Double-solenoid safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL EQUIPMENT • Press feeding systems • Scrap evacuation systems • Sliding safety cover in front of the table • Dies manufactured to specification ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 250) Capacity: 250 tons Table–Ram Distance: 500 mm Housing Width: 2,130 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2,900 mm Press Depth: 2,650 mm Press Height: 4,600 mm Table Dimension: 2,000×1,100 mm Ram Face Size: 2,000×1,100 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 37 kW Weight: 38,000 kg ✅ MANUFACTURING / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are handled directly by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che opera con una forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche a tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura altamente rigida, garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Pressa eccentrica tipo H da 125 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle produzioni ad alto volume, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Grazie alla struttura monoblocco, al sistema slitta con 8 guide, alla protezione idraulica da sovraccarico e al sistema di lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili anche per la produzione continua. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1100×750 mm per una produzione stabile e ripetibile - Protezione stampo/attrezzatura con dispositivo idraulico contro i sovraccarichi - Controllo preciso e interfaccia user-friendly tramite PLC e touch-screen - Sicurezza elevata per l’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie al sistema di lubrificazione automatico Campi d’applicazione - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Processi produttivi ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione/freno pneumatico • Piano aggiuntivo con scanalature a T Fsdpfx Asx N R U Rel Ueph • Slitta guidata su 8 punti • Corsa regolabile con biella singola • Pistone di bilanciamento sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a olio sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di controllo tipo 'piano' • Schermo LCD touch • Inversione motore • Protezione idraulica sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in serbatoio olio chiuso • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Sistemi di alimentazione per presse • Sistemi di scarico scarti • Protezione di sicurezza scorrevole fronte tavola • Stampi con caratteristiche su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-125) Capacità: 125 ton Distanza piano–slitta: 500 mm Luce tra le spalle: 1130 mm Regolazione slitta: 100 mm Larghezza pressa: 2700 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 4500 mm Dimensione piano: 1100×750 mm Superficie slitta: 1100×750 mm Corsa slitta (fissa): 200 mm Potenza motore: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Fpjdpfjx N Sccsx Al Uoh Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Fpodpfx Aex N T E Eel Ush Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and forming operations. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently along the entire stroke. The CHSP 250/80 model, with a 250-ton main ram and an 80-ton blank holder (pot) capacity, is designed for medium-to-high tonnage deep drawing and forming applications. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Frame structure stress relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7" DELTA touch panel interface - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHSP 250/80 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR sourced - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 250 Tons - Capacity (Pot): 80 Tons - Moving Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Pot): 300 mm - Min. Die Space: 100 mm - Max. Die Space: 900 mm - Stress Relief: Vibratory method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding operations are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Rate: 150 mm/s - Moving Table Drawing Rate: 12 mm/s - Moving Table Return Rate: 170 mm/s Fodpfx Aljx N Uaqj Usph - Pot Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø360 mm – Ck45 - Pot Cylinder Internal Diameter: Ø200 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 4200 mm - Approx. Press Width: 3250 mm - Approx. Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Distance Gauge: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touch Screen Panel: DELTA 7” - Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials Fpjdpjx N Uhzjfx Al Ujh 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 150/50 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 150/50 ton four-column hydraulic drawing press is an industrial press solution developed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications, featuring a rigid four-column frame structure. The St52-grade steel construction frame undergoes a stress-relief process using vibration method, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances even during long-term operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touch panel. With REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and a PLC-controlled system, the press delivers high efficiency, reliability, and long service life. Thanks to the automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. With its 150/50 ton capacity, this model offers an ideal solution for mass production, die testing, and medium to high tonnage deep drawing applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal spinning/drawing operations - Deep drawing applications - Die testing and production processes - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. induction-hardened, chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 150 Ton CAPACITY (CUSHION): 50 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm Fpodpfxsx N Ul Ts Al Ujh MIN. CLEAR OPENING: 100 mm MAX. CLEAR OPENING: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Stress relieved by vibration WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 18.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 280 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 160 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3800 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm HEIGHT OF LOWER TABLE FROM FLOOR: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE SETTING: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable from screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 9 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 200 / 70 TON COLUMN-TYPE HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 200 / 70 ton column type hydraulic deep drawing press is a high-rigidity, four-column hydraulic press designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The ST52 grade steel construction body undergoes stress-relief via vibration. This ensures high parallelism and perpendicularity tolerances are maintained even during prolonged operation. The ram and cushion systems work independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled architecture, the unit delivers high efficiency and reliable operation. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance needs. With a capacity of 200 / 70 tons, this model is an ideal industrial press solution for medium- and heavy-duty metal forming, deep drawing, and tool-tryout applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Long service life and low maintenance cost Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die tryouts and production lines - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL FEATURES TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMIR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome plated SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 200 Ton CAPACITY (CUSHION): 70 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING PROCEDURE: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø320 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø190 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROXIMATE DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm Fpedpfex N Umqex Al Ueh LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm MAIN FILLING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 14.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Cesoia Idraulica CNC – 3000 x 8 mm Soluzione ideale per officine di lavorazione lamiera e linee di produzione industriale, grazie all’elevata precisione di taglio, la struttura robusta e i sistemi CNC di controllo. Garantisce prestazioni di taglio di alta qualità e ripetibilità su lamiere di diversi spessori. Caratteristiche Standard - Unità di Controllo Touchscreen ELGO P40T NC - Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger - Regolazioni automatiche CNC di gioco lame, corsa e angolo di taglio - Squadra posteriore motorizzata CNC da 1.000 mm programmabile - Profondità gola 250 mm - Movimento di retrazione programmabile della squadra posteriore - Funzione di sollevamento squadra posteriore per pezzi oltre 1.000 mm - Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività su tagli corti - Tavolo da lavoro con sfere per scorrimento lamiera - Lama superiore con 2 fili di taglio / Lama inferiore con 4 fili di taglio - Sistema di snodo speciale per riduzione della manutenzione - Bracci anteriori 1.000 mm con righello, cave a T e stop - Carter di protezione anteriori e laterali - Illuminazione linea di taglio e filo ombra - Paratia di protezione dita anteriore (sportello apribile da 1.000 mm) - Pedale di comando - Joystick di comando mobile e cabine di protezione - Pulsanti di arresto d’emergenza Caratteristiche Opzionali - Sistema pneumatico supporto lamiera posteriore (Tipo 1) - Sistema pneumatico supporto lamiera posteriore con movimento anteriore (Tipo 2) - Squadra a goniometro regolabile (0–180º) - Bracci anteriori di lunghezza personalizzata - Profondità gola speciale (500 mm) - Paratia di protezione dita anteriore apribile completa - Cortina di sicurezza anteriore a barriera luminosa - Lame speciali - Linea di taglio laser - Riscaldatore o raffreddatore olio Fpedpox Rrk Njfx Al Ujh - Lubrificazione centralizzata automatica o manuale - Condizionatore per quadro elettrico - Bracci anteriori CNC supporto lamiera - Barriera luce posteriore conforme CE - Protezioni leggere Dati Tecnici (3000 x 8 mm) - Lunghezza di taglio: 3100 mm - Capacità di taglio (450 N/mm²): 8 mm - Capacità di taglio (700 N/mm²): 5 mm - Angolo di taglio: 0,5 – 2,7° - Numero cilindri pressori: 14 - Velocità di taglio: 10 / 15 colpi/min - Profondità gola: 250 mm - Corsa squadra posteriore (X): 1000 mm - Lunghezza tavolo: 3500 mm - Larghezza tavolo: 900 mm - Potenza motore principale: 15 kW - Capacità serbatoio olio: 275 lt - Peso macchina: ~7,5 ton Le specifiche tecniche possono variare in base alla configurazione richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 3.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, Caratteristiche Standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco, saldata e robusta, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di battuta posteriore motorizzato da 750 mm, controllato da NC Coltello superiore a 2 fili, coltello inferiore a 4 fili, realizzati in acciaio legato di alta qualità Sistema di pressatura meccanico che impedisce lo scorrimento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavolo anteriore a sfere Bracci di supporto anteriori con righello Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie di protezione posteriori Pulsante di arresto di emergenza Caratteristiche Opzionali Sistema di battuta posteriore da 1.000 mm Sistema di supporto e spinta posteriore per lamiera che facilita il posizionamento e lo scorrimento della lamiera verso il retro Fedpfoyg Ic Esx Al Ueph Sistema per espulsione dei pezzi tagliati verso la parte anteriore Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di supporto anteriori di lunghezza personalizzata Battuta posteriore manuale da 750 mm con regolazione frontale su volantino Barriera luminosa posteriore di sicurezza Caratteristiche Tecniche Tipo macchina: A04/3060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 3.060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 colpi/min (hpm) Lunghezza del tavolo (C): 800 mm Dimensioni della macchina (L × P × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 4.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 95 mm/s, produttore di controller: ESA - DELEM - Cybelec, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 100 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, PRESSA PIEGATRICE CNC SERVO A CINGHIA Capacità di piegatura: 3100 mm / 100 ton (Modello E100) CARATTERISTICHE STANDARD - Pressa piegatrice servo CNC a cinghia controllata - Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) - Unità di controllo CNC (ESA S830 – Touchscreen a colori da 10” con grafica 2D) - Funzioni di calcolo automatico della piegatura e prevenzione collisioni - Sistema di trasmissione servo sincronizzato ad alta precisione - Sistema di movimento della traversa superiore a cinghia, senza olio e a bassa manutenzione - Struttura superiore a molla che supporta il recupero energetico - Telaio a corpo tipo O per una deformazione minima - Corsa da 300 mm - Profondità collo: 410 mm - Sistema di riferimento posteriore a motore servo (assi X + R) - Precisione del registro posteriore: ±0,03 mm - Corsa registro posteriore: - Asse X: 750 mm - Asse R: 250 mm - Viti a ricircolo di sfere e guide lineari temprate - 2 dita di riferimento posteriore a 3 stadi - Porta punzone superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) - Tavola inferiore stretta tipo europeo - Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Righelli ottici lineari ad alta precisione - Illuminazione LED dell'area di lavoro - Bracci di supporto anteriori scorrevoli - Pedale doppio Fjdpfx Ajx Nqukol Ueph - Pulsanti di arresto d’emergenza - Sistemi di sicurezza conformi alle direttive CE CARATTERISTICHE OPZIONALI - Assi supplementari del registro posteriore (Z1 – Z2 – X5) - Estensione corsa asse posteriore fino a 1000 mm - Sistema di bombatura motorizzata - Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore - Sistema di sicurezza laser frontale (tipo AKAS o DSP) - Barriera fotoelettrica posteriore di sicurezza - Bracci di supporto lamiera controllati CNC - Linea laser di piega - Sistema di misura dell’angolo tramite laser - Sistemi di misura angolo automatici - Sistema di raffreddamento climatizzato per quadro elettrico - Dita di riferimento posteriore supplementari - Soluzioni personalizzate di punzoni e matrici DATI TECNICI (MODELLO E100 / 3100) Forza di piegatura: 100 ton Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra le spalle: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità collo: Corpo tipo O Apertura tra traversa e bancale: 515 mm Altezza tavola: 900 mm Velocità - Velocità di discesa: 95 mm/s - Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) - Velocità di ritorno: 95 mm/s Registro posteriore - Corsa asse X: 750 mm - Corsa asse R: 250 mm - Velocità asse X: 400 mm/s - Velocità asse R: 100 mm/s - Velocità asse Z: 600 mm/s Generale - Potenza motore principale: 2 × 5,5 kW - Peso macchina: ~7.500 kg - Dimensioni macchina (L×P×A): circa 4600 × 2000 × 2650 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for deep drawing, forming, and heavy-duty shaping applications that require high tonnage. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity and stability during pressing, helping to maintain parallelism and perpendicularity tolerances. The CHP 1500 model, with its large table dimensions, powerful hydraulic system, and high stroke capacity, offers a reliable solution for the automotive, defense, heavy metal forming, and industrial production lines. The frame structure is stress-relieved by vibration to ensure long life and stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding processes accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1500 - Type: Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1,500 Ton - Movable Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Fixed Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1,000 mm - Min. Daylight: 200 mm - Max. Daylight: 1,200 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Certification: Welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, WPQR and WPS, accredited by TÜRK-AK - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 90 kW – IE3 - Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Fodpox N T R Uofx Al Uoph - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø620 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height of Press: 6,250 mm - Approximate Width of Press: 3,750 mm - Approximate Depth of Press: 2,500 mm - Lower Table Height from Floor: 1,500 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 70 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 350 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting (ram + blank holder) system architecture for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and stamping operations. The 8-slide H-frame design provides high rigidity during the pressing process, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances even with large table dimensions. The CHSP 1000/350 model, offering 1000-ton main ram and 350-ton blank holder capacity, is specifically designed for deep drawing processes requiring controlled material flow, particularly in the automotive, white goods, defense, and heavy industry sectors. The vibration-stress-relieved steel frame ensures long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame press body • Vibration stress-relieved body structure • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system Fpjdpfx Aex N Uilsl Ueh • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electrically monitored filter contamination warning • Monitoring of oil temperature and system status of the hydraulic unit on screen • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1000/350 Type: Steel construction, 8-slide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1000 Tons Capacity (Blank Holder): 350 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-Fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 65 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.