Cronosstech Chsp 250/80 usato in vendita (26.284)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 65 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi per rullatura e 2 set di stampi per piegatura oppure 3 set di stampi per piegatura, secondo le dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H e V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo tattile TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione piegatura 3D • Simulazione collisioni • Rapporti sullo stato di funzionamento totale giornalieri, settimanali e mensili • Calcolo della lunghezza del materiale lavorato • Calcolo del tempo stimato di piegatura • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piegatura con e senza mandrino • Piastra di sicurezza posteriore alla testa di piegatura • Serraggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinze idrauliche • Chiusura di sicurezza per quadro elettrico e serratura a chiave • Raffreddatore del sistema elettrico • Protezione da sovraccarichi • Invio automatico dei rapporti dettagliati di funzionamento DOTAZIONI OPZIONALI (non incluse nel prezzo) • Set di stampi extra • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo per ogni m • Mandrino a sfere e stampi con tergicristallo • Sistema automatico di lubrificazione mandrino (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico CAPACITÀ MB-65 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø65x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranze di rotazione Variabili Potenza piegatura kw 22,5 LxPxA mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950 Lrjdpfxjxircgs Aicol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Lrjdpsx Nn I Uefx Aicjl Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 1.055 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 6.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-driven back gauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European-type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • Back gauge options from X+R up to 4-6-8 axes • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel die • Rear gauge X travel of 1000 mm • AKAS or DSP front laser safety system • Additional rear gauge fingers • Additional rear gauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 6100 Distance Between Side Frames (mm) 5100 Stroke (mm) 310 Daylight Opening (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 1055 Approach Speed (mm/sec) 100 Return Speed (mm/sec) 80 Pressing Speed (mm/sec) 8 Oil Tank Capacity (L) 400 Machine Weight (kg) 33000 Main Motor (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Back Gauge X (mm) 750 Back Gauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Safety System Front laser safety Lrjdpfx Aex Nn Syoicjl Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza di lavoro: 1.250 mm, spessore lamiera (max.): 5 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 5 mm, diametro rullo: 35 mm, CLSM 1300×35 Sheet Straightening Machine The CLSM 1300×35 sheet straightening machine is a high-precision, industrial-grade system designed to eliminate deformations that occur after laser cutting, punching, and similar sheet metal processing operations. With its servo motor-controlled, multi-point adjustable straightening mechanism, it ensures stable and repeatable straightening results for different sheet thicknesses and material types. Straightening rollers, manufactured from AISI 4140 material and induction-hardened, provide a long service life and consistent performance under intense production conditions. The high rigidity steel frame, subjected to stress relieving treatment, minimizes vibration and enables precise straightening capabilities. Equipped with European origin drive and electrical components, the CLSM 1300×35 offers easy adjustment and safe operation thanks to its operator-friendly control system. Standard Equipment - Suitable for straightening sheets of appropriate quality and thickness according to the sheet straightening diagram - Designed to correct deformations formed after laser cutting and punching - Steel construction frame that ensures high static and dynamic rigidity - All steel body components have been stress relieved - Maximum straightening capacity of 1250 mm sheet width - Straightening gap is electromechanically adjustable from 4 points using servo motors and servo gearboxes - SIEMENS servo motors and EU-origin electrical components - 17 straightening rollers (AISI 4140 – induction hardened, ground) - Gap- and vibration-free movement thanks to MARIO FERRI (Italy) precision shafts and UNIMEC gear systems - 95 special supporting rollers under the straightening rolls to prevent stress - Sheet thickness and straightening parameters can be precisely set from the operator panel - Overload protection system Technical Specifications - Max. Working Width: 1250 mm - Min. Working Width: 70 mm - Material Thickness (Min.–Max.): 0.5 – 5.0 mm - Straightening Speed: 2.5 – 5.4 m/min (adjustable) - Number of Straightening Rollers: 17 (9 lower / 8 upper) - Roller Diameter: Ø35 mm (C4140 – induction hardened & ground) Ledpfxsygnkpj Aicerl - Hardness: 60 HRC - Number of Supporting Rollers: 95 - Drive System: Geared motor & inverter controlled - Motor Power: 4 kW - Clearance Adjustment System: Electromechanical (4 servo motor) - Adjustment Precision: 0.01 mm - Measuring System: Digital - Machine Dimensions (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Weight: 4200 kg Areas of Use - Sheet straightening after laser cutting - Sheet leveling after punching - Precision sheet metal processing lines - Industrial metal processing facilities - High-volume sheet metal manufacturing applications

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), durata della garanzia: 12 mesi, PAESE D'ORIGINE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Attrezzatura standard Lo schermo di controllo NC con memoria automatica consente un utilizzo semplice e professionale della macchina Possibilità di curvare tubi fino a Ø 76mm x 3 mm L'apparato portatubo sostiene il tubo mentre lo fissa alla macchina Fori vuoti per il montaggio di dispositivi speciali Corpo saldato con struttura in acciaio Termico – Lampade di accensione e ripristino pulsante di arresto di emergenza La macchina dispone di 500 memorie di programma interne Ljdpfxjvkublo Aicorl Il raggio minimo di curvatura è 2 volte il diametro (Ø) del tubo (varia a seconda dello spessore della parete del tubo e del materiale) Ø 33,7 mm Standard 1 Set Stampo per tubi incluso manuale utente MODELLO NBM76 Diametro minimo mm 80 Diametro massimo mm 440 Velocità di lavoro m/an >7 Potenza motore kW 4 Peso kg 260 Dimensioni (L x P x A) 850 x 850 x 1050 Capacità di arricciatura NBM 76 Tubi a parete spessa mm 76×3 Tubo Acciaio Nero mm 70×5 Tubo in Alluminio mm 76×6 Tubo tondo pieno (acciaio nero) mm 45 Tubo quadro (acciaio nero) mm 50x50x5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, raggio di curvatura (max.): 200 mm, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Lredpfx Aiovn Euwscjl Capacità tubo acciaio 76 x 3 mm Massimo 200 mm Possibilità di piegare CLR fino a 2 x Ø Programmazione angolo di piega touch screen con diagnostica di sistema in più lingue Sistema di cambio rapido degli strumenti Visualizzazione digitale dell'angolo di piegatura Compensazione del ritorno elastico del materiale Comando a pedale per l'utilizzo a mani libere

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø38X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI PIEGATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 7,5KW LUNGHEZZA : 4650MM LARGHEZZA : 1000MM ALTEZZA : 1500MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Ledpeu Hi T Ejfx Aicerl Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 65 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.950 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø65X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 15,5KW LUNGHEZZA : 4950MM LARGHEZZA : 1250MM ALTEZZA : 1600MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE Ljdju Hi Rqspfx Aicsrl SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 130 t, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, forza di punzonatura: 130 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 55 mm, regolazione della corsa: 140 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric press; è un tipo di pressa meccanica azionata tramite un sistema eccentrico, utilizzata nelle operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La CRONOSSTECH Pressa Eccentrica a C da 125 tonnellate è progettata per una performance stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Con una struttura in acciaio rigido, un sistema frizione–freno pneumatico e una piattaforma di sicurezza conforme CE, garantisce prestazioni affidabili per la produzione in serie. Lrsdpjvtyvgofx Aicsl Vantaggi principali: • Corsa stabile e alta ripetibilità nei processi di produzione seriale • Design orientato alla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Sistema di lubrificazione automatica centrale per una manutenzione ridotta • Controllo PLC + comando bimanuale/pedale per un utilizzo pronto alla produzione Campi di applicazione: • Operazioni di taglio e punzonatura a freddo • Applicazioni di tranciatura a freddo • Stampaggio metallico con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio • Guide a quattro superfici • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione automatica a grasso, centralizzata • Combinazione frizione–freno pneumatica • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Protezione mani–dita tramite barriera a raggi • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibranti • Display LCD touch screen (standard per 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per 200–300 ton) • Piano di riserva • Svolgitore, motorizzazione e raddrizzatore • Set di stampi personalizzati • Carrelli a otto guide ✅ DATI TECNICI (125 TON) Capacità: 125 Ton Profondità gola: 310 mm Distanza tavola–bilanciere: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 510 mm Distanza tra le pareti: 450 mm Regolazione bilanciere: 100 mm Larghezza pressa: 1500 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 2700 mm Distanza ancoraggio anteriore: 790 mm Distanza ancoraggio laterale: 1250 mm Diametro foro tavola: Ø210 mm Dimensioni tavola: 630×820 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensione bilanciere: 500×250 mm Altezza tavola da terra: 785 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Cicli/minuto: 50 Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: 6000 kg Nota: Per richieste di modifiche alle specifiche tecniche si prega di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. La vendita, la messa in servizio e il post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons Ljdpfx Aox N Ulysicorl DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Lredpfxox N T Dzo Aicsl Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) Lredpfx Aox N T Hpjicel - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided Ledpfox N T Srjx Aicjrl General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 4 kW (5,44 CV), forza di pressatura: 40 t, larghezza tavola: 440 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, forza di punzonatura: 40 t, foro passante nel tavolo: 140 mm, alesaggio del cilindro: 35 mm, regolazione della corsa: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Pressa eccentrica; è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata nelle operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offre una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione di massa. La Cronosstech Pressa Eccentrica a C 40 Ton è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e la struttura di sicurezza conforme CE garantiscono un rendimento affidabile idoneo alla produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettazione incentrata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Lubrificazione automatica centralizzata per una manutenzione ridotta - Controllo PLC + comando a doppia mano/pedale per un utilizzo immediato in produzione Campi di applicazione: - Operazioni di tranciatura e punzonatura a freddo - Applicazioni di separazione a freddo - Stampaggio di metalli tramite matrici - Linee di produzione ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Telaio in acciaio • Scorrimento su quattro guide • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione automatica a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a doppia mano/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento motore inverso d’emergenza • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi con caratteristiche a richiesta • Scorrimento su 8 guide ✅ SPECIFICHE TECNICHE (40 TON) Capacità: 40 ton Profondità della gola: 220 mm Distanza tavola-martello: 340 mm Distanza tra le pareti: 330 mm Regolazione martello: 60 mm Larghezza pressa circa: 1.050 mm Profondità pressa circa: 1.280 mm Altezza pressa circa: 2.100 mm Lredpfevtx Axsx Aicsl Dimensione ancoraggio anteriore: 575 mm Dimensione ancoraggio laterale: 740 mm Diametro foro tavola: Ø150 mm Dimensione tavola: 440×630 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø40 mm Dimensione martello: 290×180 mm Altezza tavola da terra: 720 mm Corsa regolabile: 10-70 mm Colpi al minuto: 55 Potenza motore: 4 kW Velocità motore: 1.450 rpm Peso circa: 2.100 kg Nota: per eventuali richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di opzioni di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento ottimale e affidabile per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove la produzione ad alto volume è inevitabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. - Forza di pressatura fino a 400 tonnellate - Lunghezza tavola fino a 6000 mm - Opzioni con 2 o 3 bielle - Lubrificazione sottile automatica con ritorno continuo - Uso di blocco di lubrificazione progressiva - Accessibilità alla pressa da davanti e da dietro - Porte scorrevoli con sensori magnetici - Ingranaggi temprati a induzione e rettificati - Accoppiamenti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico PRESSIONE: 400 TON GIRI: 40-70 rpm Lsdpfx Asxrbpneicorl CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340 MM ALTEZZA TAVOLO-SLITTA: 400 MM REGOLAZIONE: 100 MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 500x4500 MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400x4500 MM MOTORE: 30 KW GIRI MOTORE: 3000 rpm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, CAPACITÀ MASSIMA: Ø51X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA: 250 MM GRADO DI TORSIONE: 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO: 3000MM POTENZA MOTORE: 13,5 KW VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE CARATTERISTICHE STANDARD Lodpfx Aisvyzwrscerl Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di avanzamento servo motorizzato Asse di rotazione del servomotore Invio automatico via e-mail del rapporto dettagliato del lavoro Asse di piegatura servoassistita (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura azionato dal riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo a colori da 21" mobile Simulazione 3D Twist Visualizzazione della quantità di produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della dimensione totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Convertire i dati X-Y-Z in Y-B-C Ottenere assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale – automatica Mandrino – Torsione senza mandrino Piastra di sicurezza commutata sul retro della testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Serraggio idraulico Mandrino idraulico Supporto idraulico Radiatore dell'olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del quadro elettrico e blocco del pannello a chiave Raffreddatore del pannello elettrico Protezione da sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 320 mm, diametro rullo (superiore): 320 mm, diametro rullo laterale: 240 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD * I cilindri inferiori, superiore e laterali effettuano movimenti lineari verticali grazie a pistoni idraulici collegati al telaio * Protetta contro i sovraccarichi * Il cilindro superiore e quelli laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i cilindri sono a trasmissione motorizzata) * Facile lettura delle posizioni dei cilindri tramite tre indicatori digitali * Estrazione facile del pezzo curvato grazie alla testata a sollevamento idraulico e al perno con sollevamento automatico * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite comando NC e CNC * Gruppo di sollevamento superiore (elevatore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici di supporto per curvatura di grandi diametri Lsdpfxsxw Eble Aicsrl * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Cilindri rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 16 / 20 mm Curvatura: 20 / 25 mm Cilindro superiore & inferiore: 320 mm Cilindro laterale: 240 mm Potenza motore: 20 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4350 mm Larghezza: 1800 mm Altezza: 1950 mm Peso: 10500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 350 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 90 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 80 mm, velocità di rotazione (max): 100 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, velocità della lama della sega: 100 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadrato a 45°: 80 mm, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 90 mm, Equipaggiamento: cabina, documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Macchina automatica per il taglio inclinato di tubi e profili con magazzino automatico Descrizione Generale La macchina automatica per il taglio inclinato di tubi e profili con magazzino automatico è progettata per il taglio preciso e in serie di tubi tondi, profili quadrati e rettangolari a 90° e ±45°/±60° nelle linee di produzione industriale. Grazie alla rotazione automatica dell’angolo controllata da servomotore, al pannello touch screen a colori controllato da PLC e al sistema di taglio anti-vibrazione brevettato, garantisce alta qualità di taglio, lunga durata della lama e precisione ripetibile. Caratteristiche Salienti - Macchina automatica con magazzino per il taglio inclinato di tubi e profili - Rotazione automatica dell’angolo fino a ±60° controllata da servomotore - Pannello touch screen a colori controllato da PLC - Sistema di avanzamento materiale controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere - Sistema di taglio verticale, controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere, che si muove su guide lineari tipo cartuccia (mauser) - Velocità di taglio variabile: • Ingresso materiale lento • Velocità rapida durante il taglio • Uscita materiale di nuovo lenta - Sistema brevettato eliminazione gioco tra denti della lama: • Elimina vibrazioni e risonanze • Previene la rottura della lama • Prolunga la durata della lama - Velocità della lama da 20 a 80 giri/min controllata da inverter Lredpfx Asyg H Rnjicjl - Sistemi di avanzamento e battuta materiale controllati da servomotore - Possibilità di taglio in 10 diverse lunghezze sullo stesso materiale - Precisione di lunghezza ±0,2 mm (può variare in base alla precisione della lama utilizzata) Capacità di Taglio (Tubi & Profili) Diametro massimo della lama: 350 mm Angoli e Capacità di Taglio Angolo di Taglio | Tubi Tondi (max) | Profilo Quadrato (max) | Profilo Rettangolare (max) 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Lunghezza minima del pezzo residuo: 290 mm Dati Tecnici Tensione principale: 400 V Tensione di controllo: 24 V Potenza installata: 8,7 kW Corrente: 31,8 A Motore lama: 4 kW Pompa lubrificante: 0,09 kW Pressione aria: 6 kg/cm² (240 l/min) Velocità lama: 20 – 80 giri/min (controllo inverter) Rotazione angolare: 90° / ±45° / ±60° Dati Lama Diametro lama: 350 mm Diametro foro centrale: 32 mm Fori perni: 2 × Ø11 Rivestimenti Disponibili: TiN: Acciai di media durezza TiCN: Acciai ad alta rigidità TiAlN: Acciai inossidabili Dimensioni & Peso Larghezza: 7650 mm Profondità: 2650 mm Altezza: 2150 mm Peso netto: 3320 kg Peso lordo: 3350 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 400 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 120 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 110 mm, velocità di rotazione (max): 60 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, velocità della lama della sega: 60 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadrato a 45°: 110 mm, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 120 mm, diametro di taglio: 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sega a nastro verticale semiautomatica a doppia testa per taglio di tubi e profili Panoramica del Prodotto La sega a nastro verticale semiautomatica a doppia testa per il taglio di tubi e profili è progettata per il taglio seriale, preciso e ripetibile di tubi rotondi, profili quadrati e rettangolari nelle linee di produzione industriale. La testa destra della sega è fissa, mentre la testa sinistra è montata su struttura automatica a movimento controllato da servomotore. Grazie al sistema di riduzione appositamente progettato per carichi pesanti, al piano in ghisa e al meccanismo di taglio di alta precisione, garantisce qualità di taglio stabile e lunga durata della macchina. Caratteristiche Principali - Sega semiautomatica a doppia testa verticale per taglio di tubi e profili - Testa destra fissa, testa sinistra a movimento automatico controllato da servomotore - Sistema di scorrimento della testa sinistra su guide lineari a rulli - Riduttore a ingranaggi elicoidali temprati e rettificati per carichi pesanti - Movimento verticale di taglio delle teste mediante: - Vite a ricircolo di sfere - Controllo con servomotore - Sistema di guide lineari a rulli di lunga durata e alta precisione - Unità di taglio installate su tavole in ghisa integrale Taglio a velocità variabile: - Ingresso lento - Sezione centrale veloce - Uscita lenta - Riduzione del tempo di taglio totale fino al 30%, con aumento della durata della lama - Velocità lama regolabile tramite inverter da 20 a 60 giri/min - Schermo touch screen a colori controllato da PLC Capacità di Taglio (Tubi & Profili) Diametro massimo lama: 400 mm Angolo di Taglio e Capacità Angolo di Taglio | Tubi Tondi (max) | Profili Quadri (max) | Profili Rettangolari (max) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Specifiche Tecniche Lrjdpfeyg H R Isx Aicsl - Tensione principale: 400 V - Tensione di controllo: 24 V - Potenza installata: 9,5 kW - Corrente: 35 A - Motore sega: 3 kW - Pompa refrigerante: 0,06 kW - Pressione aria: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocità lama: 20 – 60 giri/min (controllo inverter) - Angoli di rotazione: 90° / ±45° / +60° Caratteristiche della Lama - Diametro lama: 400 mm - Diametro foro centrale lama: 40 / 50 mm - Fori di posizionamento: 4 – 15 – 80 - Opzioni di rivestimento: - TiN: acciai di media durezza - TiCN: acciai ad alta durezza - TiAlN: acciai inox Dimensioni & Peso della Macchina - Larghezza: 4200 mm - Profondità: 1200 mm - Altezza: 1800 mm - Peso netto: 2520 kg - Peso lordo: 2540 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Lodpfx Aiex Nqqrecsrl Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, forza di punzonatura: 85 t, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI DATA DI CONSEGNA: CHIEDERE METODO DI CONSEGNA: EXW BURSA/Türkiye CARATTERISTICHE STANDARD: • 12 pistoni idraulici separati e 2 comandi a pedale separati per consentire a due persone di lavorare contemporaneamente • Opportunità di lavoro più rapida con 2 distanze di corsa del pistone regolabili Ledpsvfyngsfx Aicsrl • 3Sistema di lubrificazione centrale • 4 Registro posteriore con interruttore elettrico • 5Lampada da lavoro • 65 postazioni di lavoro separate sullo stesso corpo: 6.1 - Punzone e matrice Ø22 mm e attrezzatura di perforazione standard 6.2 - Set di lame per taglio di materiali tondi e quadrati pieni 6.3 - Set coltelli per taglio angolare 6.4 - Set lame per taglio piano e lamiera 6.5 - Set lame con intaglio a U SPECIFICHE TECNICHE: Tono 85. Potenza motore: Kw 7,5 Dimensioni: mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x P x A). Peso: 2.315 Kg: 2.315 Kg FORATURA: Capacità di foratura: mm Ø 33 x Spessore 20 mm. Profondità di impronta: mm 355. Corsa di foratura: mm 80. Altezza di lavoro: mm 1.080. TAGLIO: Lamiere: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Lunghezza lama: mm 482. Barre tonde: mm Ø 50. Barre quadre: mm 50. Profili angolari a 90°: 150 x 150 x 15 mm. Profili angolari a 45°: mm 80 x 8. SPAZZANTE: Spessore max: mm 13. Larghezza: mm 52. Profondità: mm 100. Altezza di lavoro: mm 940.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che opera con una forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche a tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura altamente rigida, garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Pressa eccentrica tipo H da 125 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle produzioni ad alto volume, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Grazie alla struttura monoblocco, al sistema slitta con 8 guide, alla protezione idraulica da sovraccarico e al sistema di lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili anche per la produzione continua. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1100×750 mm per una produzione stabile e ripetibile - Protezione stampo/attrezzatura con dispositivo idraulico contro i sovraccarichi - Controllo preciso e interfaccia user-friendly tramite PLC e touch-screen - Sicurezza elevata per l’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie al sistema di lubrificazione automatico Campi d’applicazione - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Processi produttivi ad alto volume Lrjdpox N R U Rsfx Aicsl ✅ DOTAZIONE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione/freno pneumatico • Piano aggiuntivo con scanalature a T • Slitta guidata su 8 punti • Corsa regolabile con biella singola • Pistone di bilanciamento sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a olio sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di controllo tipo 'piano' • Schermo LCD touch • Inversione motore • Protezione idraulica sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in serbatoio olio chiuso • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Sistemi di alimentazione per presse • Sistemi di scarico scarti • Protezione di sicurezza scorrevole fronte tavola • Stampi con caratteristiche su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-125) Capacità: 125 ton Distanza piano–slitta: 500 mm Luce tra le spalle: 1130 mm Regolazione slitta: 100 mm Larghezza pressa: 2700 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 4500 mm Dimensione piano: 1100×750 mm Superficie slitta: 1100×750 mm Corsa slitta (fissa): 200 mm Potenza motore: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Ljdpfsx N Sccjx Aicerl Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 3 kW (4,08 CV), forza di pressatura: 35 t, corsa: 70 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, peso complessivo: 1.500 kg, forza di punzonatura: 35 t, regolazione della corsa: 45 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric presses are a type of mechanical press used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming, powered by a force generated through an eccentric mechanism. Thanks to their high production speed and repeatability, they offer efficient and reliable solutions for mass production lines. CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 35 Tons is engineered for stable operation in cold forming applications. Its rigid steel construction, pneumatic clutch-brake system, and CE-compliant safety infrastructure deliver reliable performance suitable for serial production. Key Advantages • Stable stroke performance with high repeatability in mass production • Operator safety-oriented design (light curtain + safety systems) • Low maintenance requirement with centralized automatic lubrication • Ready-for-production usability with PLC control and dual-hand/foot pedal control Application Areas • Cold cutting and punching operations • Cold breaking applications • Metal die forming • High-volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Four-sided slide guide • Spheroidal cast iron connecting rod and pinion bearings • Crankshaft and transmission shafts from 4140 tempered steel • Central fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • Conforms to CE safety directives • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light curtain finger-hand protection system • PLC control system • Dual-hand/foot pedal control system • Mechanical safety system • Emergency reverse motor operation • Complies with workplace safety regulations • CE compliance ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration pads • Touch LCD display (standard for 150–300 ton machines) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 ton machines) • Spare bolster plate • Decoiler, feeder and straightener • One set of dies as requested • 8-point slide guidance ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (35 TONS) Lodpfjx N Nd Rox Aicjrl Capacity: 35 Tons Table usable area: 400×600 mm Stroke length: 0–70 mm Nominal material thickness: 2.5 mm SPM (Strokes per Minute): 120 Table to slide distance: 330 mm Adjustment (slide setting): 45 mm Bolster table bore diameter: Ø130 mm Slide die shank diameter: Ø35 mm Safety fuse: Mechanical safety Lubrication system: Automatic lubrication PLC: Yes Safety barrier: Yes Operating system: Pneumatic clutch-brake system Mounting: Floor standing Frame type: C-Type steel construction Motor power: 3 kW Motor speed (RPM): 1450 Approximate machine dimensions (L×W×H): 1100×1400×1800 mm Approximate weight: 1500 kg Note: For any changes in technical specifications, please inform us. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 160 t, larghezza tavola: 920 mm, lunghezza del tavolo: 660 mm, profondità della gola: 320 mm, forza di punzonatura: 160 t, alesaggio del cilindro: 55 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata in lavorazioni a freddo come tranciatura, taglio e formatura con stampo. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione di massa. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 150 ton è progettata per un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali • Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione di serie • Design focalizzato sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Necessità di manutenzione ridotta grazie alla lubrificazione automatica centralizzata • Pronta all’uso con controllo PLC + doppio comando manuale/pedale Campi di utilizzo • Operazioni di taglio e tranciatura a freddo • Applicazioni di rottura a freddo Lredpfx Aijvtywdecol • Formatura di metallo con stampo • Linee di produzione a elevati volumi ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio saldato • Guida a quattro superfici • Biella e boccole in ghisa sferoidale • Albero principale e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione centralizzata completamente automatica con grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento inverso motore per emergenze • Conforme al regolamento sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Tamponi antivibranti • Schermo LCD touch screen (standard per modelli 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per modelli 200–300 ton) • Piano di lavoro di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitta su 8 guide ✅ DATI TECNICI (150 TON) Capacità: 150 ton Profondità gola: 320 mm Distanza tavola–slitta: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 540 mm Distanza tra le pareti: 500 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa (circa): 1600 mm Profondità pressa (circa): 2280 mm Altezza pressa (circa): 2750 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 840 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1300 mm Diametro foro tavola: Ø220 mm Dimensioni tavola: 660×920 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensioni slitta: 600×290 mm Altezza tavola da terra: 805 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Colpi al minuto: 42 cpm Potenza motore: 15 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 7100 kg Nota: in caso di richieste di modifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.