Cronosstech Chcp 100 usato in vendita (25.483)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, foro passante nel tavolo: 260 mm, regolazione del cilindro: 150 mm, regolazione della corsa: 200 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE Iedpfx Aevyr Easfqjif o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 300 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 530 mm Distanza tra le pareti 1280 mm Regolazione del pistone 150 mm Larghezza approssimativa della pressa 1700 mm Profondità di pressatura approssimativa 2200 mm Altezza approssimativa della pressa 3500 mm Diametro foro tavolo 260 mm Dimensioni del tavolo 900 / 1200 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 470/900 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 1000 mm Regolazione della corsa 20 / 200 mm Numero di colpi/minuto 38 unità/min. Potenza motore 30 + 2,2 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 18.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 300 mm, diametro rullo (superiore): 300 mm, diametro rullo laterale: 280 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 18 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli laterali si muovono verticalmente tramite pistoni idraulici con movimento orbitale * Protetto contro il sovraccarico * Tutti i rulli sono azionati da motori idraulici e riduttori epicicloidali * La testata con apertura idraulica permette una facile rimozione del pezzo curvato * Facilissimo utilizzo grazie al pannello di controllo mobile * La posizione dei rulli inferiori è facilmente leggibile tramite due indicatori digitali * Struttura in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato SAE 1050 (CK45), temprati per induzione e laminati a caldo * Sistema di curvatura conici su cuscinetti * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi * Estremità degli alberi allungate per installazione di rulli per curvatura profili e tubi DOTAZIONE OPZIONALE * Gru (ascensore) superiore di supporto per la curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per la curvatura di grandi diametri * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Rulli di calandratura per curvatura profili * Regolazione idraulica della velocità senza gradini Iodow Slf Ujpfx Afqsif * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi DATI TECNICI Lunghezza di calandratura: 2550 mm Pre-curvatura: 12/16 mm Capacità di calandratura: 16/18 mm Rulli superiore e inferiori: 300 mm Rulli laterali: 280 mm Potenza motore: 11 kW Velocità di piegatura: 5 m/min Lunghezza: 4600 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1550 mm Peso: 8400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated through an eccentric mechanism, predominantly used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability, especially in wide bolster and heavy die applications, thanks to their rigid frame construction. The CRONOSSTECH H-Type Eccentric Press 150 Ton is designed for stable performance in high-volume production, prioritizing die protection and operator safety. Its mono-block frame, 8-point guided slide system, hydraulic overload safety, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages - Stable operation with large dies thanks to wide bolster dimensions - Die/equipment protection with hydraulic overload safety device - Precise guidance via 8-point guided slide and counterbalance piston - User-friendly operation with PLC and touchscreen interface - Enhanced operator safety with light curtain safety guard Application Areas - Punching/cutting/forming applications requiring large bolster dimensions - Mass production with automated feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Pneumatic clutch-brake • Additional T-slotted bolster plate • 8-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Counterbalance piston on slide • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reverse mode • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety guard • Enclosed geared oil reservoir • Dual-coil safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap ejection systems • Sliding safety cover in front of the bolster • Custom-designed dies per request ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (H TYPE – 150 TON) • Capacity: 150 Ton • Usable lower bolster area: 900×1800 mm • Usable upper bolster area: 900×1800 mm • Stroke length (fixed): 200 mm • Nominal material thickness: 7 mm • Strokes per minute (SPM): 60 • Maximum closed die height: 500 mm Isdpfx Asx N Ru Dofqeif • Minimum closed die height: 380 mm • Adjustment (slide adjustment): 120 mm • Number of connecting rods: 2 • Number of eccentric shafts (cranks): 2 • Safety fuse: Hydraulic • Switchgear components: Siemens – Schneider • Lubrication system: Automatic • Display / PLC / Inverter: Siemens – Pilz • Safety barrier: Leuze • Working mode: 4-position • Die memory capacity: 99 sets • Installation type: Floor mounted • Frame type: Mono-block • Motor power: 22 kW • Motor speed (RPM): 1450 • Approx. dimensions (L×W×D): 4500×3000×2000 mm • Approx. weight: 20 Tons Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che, grazie a un meccanismo eccentrico, esercita forza per operazioni di lavorazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) offrono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla struttura del telaio rigida, risultando ideali per stampi di grandi dimensioni e applicazioni con tavola ampia. CRONOSSTECH CEHP 300 – Pressa eccentrica H-type da 300 tonnellate è progettata per una produzione ad alto volume, garantendo funzionamento stabile, protezione dello stampo e sicurezza dell’operatore. Grazie al corpo monoblocco, sistema con pistone a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e sistema di lubrificazione automatica, assicura prestazioni affidabili nelle condizioni di produzione continua. Vantaggi principali - Tavola da 2000×1200 mm: lavorazione stabile con stampi di grandi dimensioni - Protezione automatica idraulica contro il sovraccarico di stampi/attrezzature - Movimentazione precisa grazie a 8 guide e pistone di bilanciamento sullo slittone - Funzionamento controllato e user-friendly tramite PLC e schermo touch screen - Massima sicurezza operatore grazie alla barriera fotoelettrica Campi di utilizzo - Applicazioni di foratura/taglio/stampaggio che richiedono ampie tavole - Produzione in serie con linee di alimentazione automatiche - Processi con stampi pesanti e produzioni ad alta tonnellata ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra supplementare scanalata a T • Pistone con 8 guide • Corsa regolabile su bilanciere singolo • Pistone di bilanciamento sullo slittone Iedpfxjx N Rxvs Afqjif • Lubrificazione fine completamente automatica • Sistema di controllo PLC • Quadro di comando tipo pianoforte • Schermo LCD touch • Movimento inverso motore • Protezione idraulica contro sovraccarico • Regolazione motorizzata dello slittone • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ OPZIONI • Sistemi di alimentazione pressa • Sistemi di evacuazione scarti • Copertura di sicurezza scorrevole davanti al piano • Stampi realizzati su specifica richiesta ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (CEHP 300) Capacità: 300 Ton Distanza tavola–slittone: 500 mm Distanza tra montanti: 2130 mm Regolazione slittone: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2750 mm Altezza pressa: 4700 mm Dimensione tavola: 2000×1200 mm Dimensione slittone: 2000×1200 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 45 kW Peso: 41.000 kg ✅ NOTE DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 2.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Una pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che funziona tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico per eseguire operazioni di stampaggio a freddo come foratura, taglio e formatura tramite stampo. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) offrono elevata stabilità e sicurezza del processo grazie alla loro struttura del telaio rigida, risultando ideali per applicazioni con grandi tavole e stampi pesanti. La CRONOSSTECH CEHP 600 – Pressa Eccentrica H-Type da 600 Ton è progettata per una produzione ad alto volume, con particolare attenzione alla stabilità, protezione dello stampo e sicurezza dell’operatore. Grazie al corpo monoblocco, al sistema di slitta a 8 guide, alla protezione idraulica contro i sovraccarichi e al sistema di lubrificazione automatica, garantisce prestazioni affidabili anche in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: • Tavola 2200×1200 mm per operazioni stabili con stampi di grande dimensione • Protezione stampo/attrezzatura grazie alla valvola idraulica contro i sovraccarichi • Guida precisa tramite slitta a 8 guide + pistone bilanciatore • Controllo intuitivo e sicuro con PLC e touchscreen • Massima sicurezza per l’operatore tramite barriera fotoelettrica Campi di utilizzo: • Operazioni di foratura, taglio e stampaggio che richiedono tavole di grandi dimensioni • Produzione in serie con linee di alimentazione automatica • Processi produttivi con stampi pesanti e ad alto tonnellaggio CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione e freno pneumatici • Piastra supplementare con scanalature a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile su biella singola • Pistone bilanciatore sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a bagno d’olio • Sistema di controllo PLC Iodpfx Afox N R A Uoqeif • Quadro elettrico tipo "pianoforte" • Touchscreen LCD • Inversione motore • Valvola di sicurezza idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione elettrica della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa a olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione automatica • Sistemi di evacuazione scarti • Paratia di sicurezza scorrevole anteriore • Stampi su richiesta DATI TECNICI (CEHP 600) Capacità: 600 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Larghezza tra montanti: 2350 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 3100 mm Profondità pressa: 3500 mm Altezza pressa: 5200 mm Dimensione tavola: 2200×1200 mm Dimensione slitta: 2200×1200 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 90 kW Peso: 77.000 kg AVVISO SU PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutti i processi di vendita, messa in servizio e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata nelle operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Le presse eccentriche tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura del telaio rigida, garantiscono alta stabilità e sicurezza del processo. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Pressa eccentrica tipo H da 300 tonnellate è progettata per offrire funzionamento stabile in produzioni ad alta serie, protezione dello stampo e massima sicurezza dell’operatore. Il basamento monoblocco, il sistema scorrevole su 8 guide, la protezione idraulica contro il sovraccarico e la lubrificazione automatica garantiscono un funzionamento affidabile e continuo. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1400×1000 mm per lavorazioni stabili con stampi di grandi dimensioni - Protezione di stampi/attrezzature grazie alla valvola idraulica contro il sovraccarico - Controllo agevole e intuitivo tramite PLC e touch screen - Massima sicurezza dell’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Necessità di manutenzione ridotta grazie al sistema di lubrificazione automatica Campi di applicazione - Operazioni di tranciatura / taglio / stampaggio - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Applicazioni con stampi pesanti e processi ad alta tonnellata ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio saldato • Frizione e freno pneumatici • Piastra supplementare con scanalature a T • Sistema slitta a 8 guide • Corsa regolabile su singolo bilanciere • Bilanciere con pistone equilibratore • Sistema automatico di lubrificazione sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di comando tipo pianoforte • Display LCD touch screen • Inversione motore • Protezione idraulica contro il sovraccarico • Regolazione motorizzata del ram • Barriera di protezione fotoelettrica • Gruppo ingranaggi in serbatoio di lubrificazione chiuso • Valvola di sicurezza doppia bobina • Conformità alle normative CE ✅ OPZIONI DISPONIBILI • Sistemi di alimentazione per la pressa • Sistemi di espulsione scarti • Paratia di sicurezza scorrevole anteriore tavola • Realizzazione stampi secondo specifica richiesta Iiodpfex N Sdmjx Afqsf ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-300) Capacità: 300 Ton Distanza tavola-ram: 500 mm Luce tra montanti: 1430 mm Regolazione ram: 120 mm Larghezza pressa: 3100 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4700 mm Dimensioni tavola: 1400×1000 mm Dimensioni ram: 1400×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 45 kW Peso: 35.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 250 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are robust industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die stamping applications. Thanks to their 8-guided H-frame construction, loads generated during pressing are evenly distributed, providing stable and repeatable operation. The CHP 250 model is designed for production processes requiring medium to high tonnage, offering long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for demanding heavy-duty operations. The frame and bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure even load distribution during ram movement, contributing to prolonged high-precision operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-guide H-type press frame • Vibration stress-relieved frame and carrier parts • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR & WPS welding applications approved and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Machine design and production compliant with CE standards • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen control panel (DELTA 7”) • Adjustable ram stroke and tonnage control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display • Cooling system • Off-line filtration • Dual-hand control system • Light curtain (standard operator safety) • SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 250 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Press Capacity (Ram): 250 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 microns/m Squareness Tolerance: 60 microns/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Iijdsx N T Elspfx Afqsf Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Rapid Descent Speed of Moving Table: 150 mm/s Pressing Speed of Moving Table: 12 mm/s Return Speed of Moving Table: 170 mm/s Main Cylinder Bore Diameter: Ø360 mm – Ck45 Auxiliary Boost Cylinders: 2 pcs Approx. Height: 4200 mm Approx. Width: 3250 mm Approx. Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 9.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.070 mm, foro passante nel tavolo: 240 mm, regolazione del cilindro: 130 mm, regolazione della corsa: 160 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE Iisdjvyr Dijpfx Afqof o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 200 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1150 mm Regolazione del pistone 130 mm Larghezza approssimativa della pressa 1500 mm Profondità di pressatura approssimativa 2000 mm Altezza approssimativa della pressa 3200 mm Diametro foro tavolo 240 mm Dimensioni del tavolo 800 / 1070 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 450/800 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 950 mm Regolazione della corsa 20 / 160 mm Numero di colpi/minuto 40 unità/min. Potenza motore 18,5 + 0,75 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 14.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, larghezza tavola: 850 mm, lunghezza del tavolo: 1.150 mm, foro passante nel tavolo: 240 mm, regolazione del cilindro: 150 mm, regolazione della corsa: 160 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 250 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 520 mm Distanza tra le pareti 1230 mm Regolazione del pistone 150 mm Larghezza approssimativa della pressa 1600 mm Profondità di pressatura approssimativa 2100 mm Altezza approssimativa della pressa 3400 mm Diametro foro tavolo 240 mm Dimensioni del tavolo 850 / 1150 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 470/900 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 950 mm Regolazione della corsa 20 / 160 mm Numero di colpi/minuto 40 unità/min. Potenza motore 22 + 2,2 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 16.000 Kg Isdjvyr D Ajpfx Afqsif

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 380 mm, diametro rullo (superiore): 380 mm, diametro rullo laterale: 300 mm, lunghezza del rullo: 4.100 mm, spessore lamiera (max.): 16 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni collegati idraulicamente al telaio. * Protetto contro il sovraccarico. * I rulli superiore e laterali sono azionati da motore idraulico e riduttore epicicloidale (trasmissione motorizzata su 3 rulli). * La posizione dei rulli viene letta facilmente tramite tre indicatori digitali. * Testa di sollevamento idraulica e perno di sollevamento automatico facilitano la rimozione del pezzo curvato. * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice. * Struttura portante in acciaio saldato. * Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 50), temprati per induzione. Iiodow Smc Ispfx Afqef * Sistema di curvatura conica. * Sistema di lubrificazione centralizzata. * Sistema di compensazione idraulica per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460). * Sistema di compensazione elettronico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema di funzionamento a doppia velocità. DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC. * Gruppo sollevatore superiore (ascensore) per il supporto durante la curvatura di grandi diametri. * Supporti laterali idraulici per la curvatura di grandi diametri. * Sistema idraulico di estrazione lamiera. * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali. * Sistema di regolazione della velocità continua. * Sistema elettronico di compensazione per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460). CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 4100 mm Precurvatura: 10/12 mm Curvatura: 12/16 mm Rullo superiore & inferiore: 380 mm Rullo laterale: 300 mm Potenza motore: 31,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 6950 mm Larghezza: 2250 mm Altezza: 2350 mm Peso: 22000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for metal sheet forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures balanced distribution of high forces generated during pressing, providing long-lasting and stable operation. The CHP 600 model is engineered for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty conditions in mind. The frame and load-bearing components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings offer uniform load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment Iodpfxox N T Iaj Afqeif - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body structure by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Tons Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration Welding Application: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS certified according to EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/s Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approximate Machine Height: 5900 mm Approximate Machine Width: 3250 mm Approximate Machine Depth: 2300 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle, ensuring controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during pressing, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHSP 200/70 model, with a 200-ton main ram and a 70-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for medium to high tonnage deep drawing and spinning operations. The frame construction is stress-relieved by vibration method to ensure long life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch screen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgears 📐 Technical Specifications – CHSP 200/70 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Ton Capacity (Cushion): 70 Ton Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Stroke (Cushion): 300 mm Min. Open Height: 100 mm Max. Open Height: 900 mm Stress-Relieving: Vibration method Welding Application: Certified by TÜRK-AK-accredited WPQR and WPS (EN ISO 15614-1/2017, audits by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø190 mm – Ck45 Iiodpfex N T U Tsx Afqsf Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3800 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Bottom Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Ruler: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgears: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 13.5 Ton Production Note This machine is manufactured in Türkiye by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 175 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Drawing) Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing operations. Thanks to its 8-guided H-frame construction, maximum rigidity is achieved during the pressing process, and parallelism and perpendicularity tolerances are reliably maintained throughout the long stroke. The CHSP 500/175 model, featuring a 500-ton main ram and a 175-ton lower cushion ram (pot), is designed to provide full control over the die and part in high-tonnage deep drawing and drawing operations. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, aiming for a long service life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Welded steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame structure by vibration - Bronze Zr14 slideways - Welding processes approved by WPQR and WPS with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” touchscreen operator panel (DELTA) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic pack oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 500/175 Type: Welded steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 500 Ton Capacity (Cushion): 175 Ton Moving Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Cushion Stroke: 350 mm Minimum Daylight: 100 mm Maximum Daylight: 1100 mm Stress Relief: Vibratory stress relieving Welding Process: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK/EN ISO 15614-1:2017 (Welds supervised by certified “welding coordination engineers” per EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 45 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Table Advance Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø500 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø300 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5800 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Pack: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Iisdpox N Uhuefx Afqsf Approximate Weight: 26 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 400 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming and deep drawing presses are designed to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming applications requiring high tonnage. The 8-gib H-frame body structure ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances, even with large table dimensions. The CHSP 1200/400 model, with a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is suitable for heavy industry applications that require deep drawing, forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel structure ensures long service life and reliable operating performance. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-gib H-frame press body • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Offline filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection Ijdjx N Uirjpfx Afqjif 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8-gib H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 75 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, forza di retrazione: 600 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press (with 8 Slides) General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for heavy-duty deep drawing applications requiring very high tonnage, large table dimensions, and controlled blank holder force. Thanks to the 8-slide H-frame design, ram and table movements are executed with high rigidity during the pressing operation, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances consistently over the entire stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds and deep drawing or forming operations, with 2000 tons main ram and 600 tons blank holder capacity. Its stress-relieved steel welded frame ensures long-lasting and reliable performance under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame body • Stress-relieved frame by vibration • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding process approved by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and blank holder stroke control Iiedpfox N Ukvsx Afqsf • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination alarm • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status via panel • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, 8-slide H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Movable / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 2.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, protezione per le dita, Caratteristiche standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco saldata e rinforzata, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di riscontro posteriore motorizzato NC da 750 mm Lama superiore a doppio filo, lama inferiore a quattro fili, realizzate in acciaio ad alta lega Sistema di pressatura meccanica che impedisce lo slittamento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavola anteriore con sfere Bracci di riscontro anteriori con righello graduato Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie protettive posteriori Pulsante di arresto d’emergenza Opzioni disponibili Iiodpfx Aoyg Id Ajfqsf Riscontro posteriore motorizzato da 1.000 mm Sistema di supporto e movimentazione posteriore della lamiera, per facilitare il posizionamento e lo spostamento della lamiera Sistema per lo scarico anteriore dei pezzi tagliati Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di riscontro anteriori su misura Riscontro posteriore manuale da 750 mm, regolabile anteriormente tramite volantino Barriera luminosa di sicurezza posteriore Dati tecnici Tipo macchina: A04/2060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 2060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 cicli/minuto Lunghezza tavola (C): 800 mm Dimensioni macchina (L × P × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 3.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 60 mm, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), durata della garanzia: 12 mesi, velocità operativa: 45.000 mm/s, PAESE D'ORIGINE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Attrezzatura standard Lo schermo di controllo NC con memoria automatica consente un utilizzo semplice e professionale della macchina Possibilità di curvare tubi fino a Ø 60mm x 4 mm L'apparato portatubo sostiene il tubo mentre lo fissa alla macchina Fori vuoti per il montaggio di dispositivi speciali Corpo saldato con struttura in acciaio Termico – Lampade di accensione e ripristino pulsante di arresto di emergenza La macchina dispone di 500 memorie di programma interne Iiodpfovkua Uex Afqjf Il raggio minimo di curvatura è 3 volte il diametro (Ø) del tubo (varia a seconda dello spessore della parete del tubo e del materiale) Ø 33,7 mm Standard 1 Set Stampo per tubi incluso manuale utente MODELLO NBM60 Diametro minimo mm 80 Diametro massimo mm 320 Velocità di lavoro m/sec. 3 Potenza motore kW 2 Pesokg 250 Dimensioni (L x P x A) 750 x 850 x 1050 Capacità di arricciatura NBM 60 Tubi a parete spessa mm 60×4 Tubo Acciaio Nero mm 48×4 Tubo in Alluminio mm 60×8 Tubo tondo pieno (acciaio nero) mm 40 Tubo quadro (acciaio nero) mm 40x40x4

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 60 t, larghezza tavola: 590 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, forza di punzonatura: 60 t, foro passante nel tavolo: 140 mm, alesaggio del cilindro: 40 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica alimentata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo quali punzonatura, taglio e stampaggio. Grazie all'elevata velocità produttiva e alla ripetibilità costante, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per le linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a C da 60 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo telaio rigido in acciaio, il sistema frizione-freno pneumatico e la sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Design focalizzato sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) Iiedpfevtx D Nex Afqef - Minima esigenza di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Pronto all’uso con controllo PLC e comando a doppia mano/pedale Applicazioni: - Operazioni di taglio e punzonatura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio metalli con matrici - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Slitta guidata su 4 superfici • Biella e cuscinetti ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio temprato 4140 • Lubrificazione centralizzata completamente automatica a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatica • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa manualmente regolabile • Protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando doppia mano/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Schermo LCD touch (standard per 150–300 t) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per 200–300 t) • Tavola di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi su specifica richiesta • Guida a slitta su 8 superfici ✅ SPECIFICHE TECNICHE (60 TON) Capacità: 60 ton Profondità della gola: 260 mm Distanza tavola–slitta: 360 mm Distanza tra tavola e slitta: 395 mm Distanza tra pareti: 380 mm Regolazione slitta: 70 mm Larghezza pressa: 1340 mm ca Profondità pressa: 1450 mm ca Altezza pressa: 2200 mm ca Ancoraggio anteriore: 630 mm Ancoraggio laterale: 875 mm Diametro foro tavola: Ø150 mm Dimensione tavola: 520×720 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø40 mm Dimensione slitta: 340×220 mm Altezza tavola da terra: 730 mm Regolazione corsa: 0–95 mm Numero corse/min: 50 Potenza motore: 4 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 2750 kg Nota: In caso di necessità di modifiche alle specifiche tecniche, si prega di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e servizio post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 400 mm, diametro rullo (superiore): 400 mm, diametro rullo laterale: 300 mm, larghezza di lavoro: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 40 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù grazie ai pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetto contro i sovraccarichi * Il rullo superiore e quelli laterali sono azionati da motoriduttori idraulici e riduttori planetari (trascinamento motorizzato su 3 rulli) * La posizione dei rulli può essere facilmente letta grazie a tre indicatori digitali * Il pezzo piegato può essere rimosso facilmente grazie alla testa che si apre idraulicamente e all’albero che si solleva automaticamente * Facile utilizzo grazie al pannello di comando mobile * Telaio a struttura saldata in acciaio * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati ad induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di calandratura conico * Sistema di lubrificazione centralizzato * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità di lavoro DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC Iiedpfx Aexw Ebxsfqof * Gru superiore (ascensore) di supporto per calandratura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per calandratura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni particolari * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico del movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di calandratura: 2550 mm Precalandratura: 25/30 mm Calandratura: 30/40 mm Rullo superiore e inferiore: 400 mm Rullo laterale: 300 mm Potenza motore: 38,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 5350 mm Larghezza: 2250 mm Altezza: 2350 mm Peso: 17800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, potenza: 22 kW (29,91 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, CRONOSSTECH PKH 160 Profil Bending Machine The CRONOSSTECH PKH 160 model ensures maximum efficiency in heavy-duty profile bending applications thanks to its high-strength construction and powerful hydraulic system. Driven by all three rolls, the machine provides stable and precise bending without slippage. Key Advantages - All three rolls driven by hydraulic motors - High-strength, long-lasting construction - Horizontal and vertical operation capability - Digital displays for precise bending - Heavy-duty industrial use Areas of Application - Steel construction manufacturing - Pipe and profile bending applications - Machinery and equipment production - Shipyard and shipbuilding industry - Automotive and subsidiary industries Standard Features - Welded steel frame - Three rolls driven by hydraulic motors and planetary gearboxes (independent planetary gearbox for each roll) - Shafts made from special high-strength, hardened, and ground materials - Hardened standard rolls - Movable control panel independent from the main frame - Horizontal and vertical working positions - Dual-speed operation system - Two digital readouts - Three-directional hydraulic side supports Optional Features - Special rolls, bending and reducing attachments - NC control system Ijdpfjy Hgwiox Afqoif Technical Specifications – PKH 160 - Roll diameter: Ø160 mm - Roll bearing diameter: Ø500 mm - Working speed: 3 – 6 m/min - Motor power: 22 kW - Machine length: 2500 mm - Machine width: 2350 mm - Machine height: 2600 mm - Weight: 10,700 kg Production Note: This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. It is designed to comply with high-quality standards and is suitable for industrial use.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 460 mm, altezza di taglio (max): 160 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 160 mm, velocità della lama della sega: 120 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 110 mm, diametro di taglio: 160 mm, velocità di rotazione (min.): 120 giri/min, velocità di rotazione (max): 120 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrice circolare automatica ad alta velocità – CHK-160 Le segatrici circolari sono macchine da taglio industriali utilizzate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali metallici pieni. Sono ampiamente preferite nelle linee di produzione in serie per ottenere tagli veloci, ripetibili e puliti. Le troncatrici circolari automatiche ad alta velocità della serie CRONOSSTECH CHK offrono un'elevata efficienza produttiva grazie alla loro robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Tramite il sistema di automazione controllato da PLC e il pannello operatore touch screen, i parametri di taglio possono essere regolati facilmente e le operazioni di taglio in serie vengono eseguite con elevata precisione. Il basamento in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di alimentazione servo garantiscono funzionamento senza vibrazioni e lunga durata dell'utensile. Le macchine della serie CHK sono progettate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Principali vantaggi • Operazione di taglio completamente automatica • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di alimentazione servoazionato • Sistema di automazione controllato da PLC • Elevata precisione e stabilità di taglio • Robusta costruzione per uso industriale Campi di applicazione • Centri di servizio per l’acciaio • Officine di lavorazione metallo • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Settore automobilistico e relativi componenti Caratteristiche standard • Taglio di precisione e alta qualità della superficie • Design speciale del cambio • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzato • Sistema di regolazione della pressione della morsa • Sistemi di alimentazione servoazionati • Sistema di carico automatico • Sistema a trasportatore a pallet • Sistema di freno elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti • Sistema di controllo del diametro • Spazzola di pulizia trucioli azionata da idromotore • Sistema di controllo della pressione dell’aria • Facilità d’uso tramite unità PLC • Sistema di controllo della coppia per prolungare la vita della lama • Facile regolazione della pressione della morsa in base al tipo di materiale Specifiche tecniche – CHK-160 Capacità di taglio (tondo): Ø40 – 160 mm Iodpsyq N Nzjfx Afqeif Capacità di taglio (quadrato): max 110 × 110 mm Capacità di taglio (rettangolo): max 140 × 120 mm Potenza motore principale: 15 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore alimentazione materiale: 2,2 kW Dimensione lama circolare: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Velocità lama: 30 – 120 giri/min Lunghezza di avanzamento singolo: 720 mm Lunghezza di caricamento a fascio: 3000 mm Lunghezza scarto: 60 – 70 mm Peso macchina: 4600 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 285 mm, altezza di taglio (max): 80 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 80 mm, velocità della lama della sega: 200 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 50 mm, diametro di taglio: 80 mm, velocità di rotazione (min.): 200 giri/min, velocità di rotazione (max): 200 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Completamente automatica Troncatrice Circolare a Taglio Rapido – CHK-80 Le troncatrici circolari sono macchine industriali utilizzate per il taglio preciso e seriale di tubi, profili e materiali pieni in metallo. Sono particolarmente preferite nelle linee di produzione di massa per ottenere tagli rapidi, ripetibili e puliti. Le troncatrici circolari a taglio rapido completamente automatiche della Serie CHK di CRONOSSTECH garantiscono un’elevata efficienza produttiva grazie alla loro robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Grazie al sistema di automazione controllato da PLC e al pannello operatore touch screen, i parametri di taglio possono essere impostati facilmente e le operazioni di taglio in serie possono essere eseguite con grande precisione. Il corpo macchina in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di avanzamento servoassistito assicurano funzionamento privo di vibrazioni e lunga durata degli utensili. I modelli della Serie CHK sono sviluppati per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Vantaggi principali • Taglio completamente automatico • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di avanzamento servoassistito • Automazione controllata da PLC • Elevata precisione e stabilità di taglio • Struttura costruttiva robusta per uso industriale Ijdpfx Afjyq N Hmjqjif Campi di applicazione • Centri servizio acciaio • Impianti di lavorazione metalli • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Settore automobilistico e dei componenti Caratteristiche standard • Taglio preciso e eccellente finitura superficiale • Design della trasmissione ottimizzato • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzata • Sistema di pressione della morsa regolabile • Sistema di avanzamento servoassistito • Sistema di carico automatico • Trasportatore a pallet • Sistema di freno elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti • Sistema di controllo diametro • Spazzola pulitrice trucioli a motore idraulico • Sistema di controllo pressione aria • Uso semplice tramite unità di controllo PLC • Sistema di controllo coppia per prolungare la vita della lama • Regolazione semplice della pressione della morsa a seconda del tipo di materiale Dati tecnici – CHK-80 Capacità di taglio (tondo): Ø10 – 80 mm Capacità di taglio (quadrato): max 50 × 50 mm Capacità di taglio (rettangolare): max 70 × 50 mm Potenza motore principale: 7,5 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore avanzamento materiale: 2,2 kW Dimensioni lama circolare: Ø285 × 1,7 × 2 mm Range velocità lama: 20 – 200 giri/min Lunghezza di avanzamento per ciclo: 750 mm Lunghezza avanzamento in fascio: 3000 mm Lunghezza scarto: 60 – 70 mm Peso macchina: 3050 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Serbatoio da 100.000 litri in acciaio inox, isolato Ha una serpentina di riscaldamento che corre lungo tutta l'altezza del serbatoio Iodpfxen E N N Eo Afqeif Mer. 3,15 m Altezza 16,50 m

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 145 mm, diametro di tornitura: 168 mm, corsa asse X: 130 mm, corsa asse Y: 110 mm, modello di controller: FANUC 31i-TA, DATI TECNICI Diametro di tornitura: 168 mm Lunghezza di tornitura: 145 mm Corsa asse X: 130 mm Corsa asse Z: 110 mm Velocità del mandrino: 45–6.000 giri/min DATI DELLA MACCHINA Controllo: FANUC 31i-TA ACCESSORI 2 × Sistema di supporto a portale 2 × Scivolo per pezzi da controllare 2 × Mandrino a 3 griffe SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 pollici) Cilindro idraulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lato sinistro Cilindro idraulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lato destro Convogliatore di trucioli, con scarico posteriore Controllo pneumatico del sistema di bloccaggio del pezzo, lato destro Monitoraggio del bloccaggio del pezzo, su entrambi i lati Orientamento del mandrino a 4 posizioni, su entrambi i lati Iniezione del refrigerante nel mandrino tramite distributore rotativo Deublin, su entrambi i lati Pompa refrigerante automatica con serbatoio da 200 litri 2 × Torrette a 8 posizioni Segnalatore luminoso a semaforo Iijdpfx Afozul Ruoqjf Predisposizione per l'aspirazione di nebbia d'olio Arresto automatico della macchina Lubrificazione centralizzata automatica Interfaccia RS-232-C Trasformatore esterno 10 × Portautensili per foratura 3 × Portautensili per tornitura, lato destro 3 × Portautensili per tornitura, lato sinistro Macro cliente B Cicli di tornitura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 13.072 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 2.500 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! La macchina è in ottime condizioni generali, sia estetiche che tecniche. Non sono visibili danni, corrosione o usura significativa. La manutenzione è stata eseguita internamente tramite SAP PM (manutenzione elettrica ogni 6 mesi, manutenzione meccanica ogni 3 mesi). CARATTERISTICHE TECNICHE Materiale: cartone ondulato continuo Larghezza di lavoro massima: 2.500 mm Lunghezza minima: 200 mm Spessore del cartone: 2,57 mm Larghezza dell'utensile: circa 45 mm Precisione del taglio longitudinale: 0,2 mm Tolleranza di lunghezza: 1,5 mm/m Dimensioni dell'imballaggio: 600 × 600 × 300 mm Prestazioni: circa 55 secondi/unità di imballaggio Software e controllo (con pannello multitouch da 21" e quadro elettrico integrato) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB di RAM, SSD) con Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Database di design per l'imballaggio: circa 250 design Controllo della lista di produzione Gestione dinamica degli utensili Ottimizzazione multistadio degli sfridi Lavorazione bidirezionale Monitoraggio della lunghezza residua Acquisizione dei dati di produzione in formato CSV Messaggi di errore in testo chiaro DETTAGLI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento: 13.072 ore (in un turno di lavoro) Struttura della macchina: struttura saldata Utensili multifunzione per la lavorazione longitudinale: 6 Utensili per la lavorazione trasversale: 1 Rulli gommati: 2 Contropressione: controllata a segmenti Peso (secondo la targa identificativa): circa 2.110 kg ACCESSORI Cambio automatico dei cartoni Selezione automatica della larghezza ottimale della bobina di cartone Due posizioni per le bobine di cartone Software di programmazione Box-Designer per postazioni di lavoro AV del cliente Goffrature, fustellature, perforazioni e tagli secondo il principio a punto singolo Tecnologia di goffratura che preserva il materiale per evitare la rottura del cartone Perforazione mediante lama oscillante con grado di perforazione regolabile Tagli mediante lama dentata su rullo gommato Bordi di taglio puliti e privi di fibre Utensili regolabili tramite servomotore Strutture di imballaggio Iiodpozu Akrsfx Afqef Struttura base/coperchio Base con bloccaggio angolare per il fissaggio verticale dei cerchioni Coperchio secondo FEFCO 0331 Adatto per la produzione di imballaggi singoli su misura per cerchioni in alluminio e forgiati.