Bundle Cluster Packer usato in vendita (1.725)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Il confezionatore è stato prodotto e messo in funzione nel 2018 dall'azienda tedesca Sema Maschinenbau GmbH. Finora è stato utilizzato in una linea di riempimento per latte fresco in bottiglie di vetro in uno stabilimento lattiero-caseario tedesco. La capacità dell'impianto era di 7.700 bph. Poiché la domanda di latte in bottiglie di vetro è aumentata negli ultimi anni, il proprietario ha deciso di acquistare un nuovo impianto con una capacità maggiore. Pertanto, questa macchina è diventata disponibile. La macchina è in ottime condizioni, poiché è ancora giovane e ha solo un numero ridotto di ore di funzionamento. Dati tecnici: Capacità: 695 casse (à 12 bottiglie) all'ora 1333 casse (à 6 bottiglie) all'ora Formazione: 2x3 (bottiglia da 1l) 4x6 (bottiglia da 0,5l) Teste di presa: per bottiglie a collo largo (adattabili). Dsdol Hx Dmepfx Albewb

Condizione: usata, Linea di confezionamento e pesatura: Composta da: Bilancia multitesta “Ishida” Modello CCW-EZ-214/30 Testate: 14 pezzi Massimo 50 programmi (0-49) Capacità: fino a max 99 pesate/min Precisione: media da 0 a +1,0 g Volume di pesatura: 50-3000 g Display: display a microcontrollore Temperatura ambiente: 0°C - 40°C Umidità: 35-85% (senza condensa) Impostazione minima: 0,1 g + Confezionatrice verticale a sacchetto tubolare (flowpack) “Rovema” Modello VPK260 - 14961 Anno 2005 Cadenza (meccanica) colpi/min: 180 Larghezza bobina / diametro (max.) (mm): 450/550 (600/550 con svolgitore anticipato) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 60-260 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 120-600 Volume di riempimento (max.) (cm³): 6000 Pressione di saldatura (max.) (N): 5000 (opzionale: 8000) Memoria programmi: Standard 100 (opzionale: 1000) Dimensioni (L x P x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Dwsdpfozwdfcox Albeb Alimentazione (Volt): 230 / 400 Assorbimento energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Attacco aria compressa: 6 bar Consumo d’aria 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Colore macchina: Ral 9007L / grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -20 … +50 Umidità (max.) (%): 15…95; senza condensa In buone condizioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina confezionatrice da tavolo Table Top Print consente di confezionare e sigillare in modo efficiente i prodotti in sacchetti preformati ed è adatta a diversi formati. La macchina è facile da usare e dispone di un display intuitivo che permette di impostare, salvare e controllare i parametri di funzionamento. Per una maggiore flessibilità, offre modalità di funzionamento automatiche e manuali con una barra di sigillatura sicura. La formazione di un addetto all'imballaggio richiede meno di cinque minuti. Grazie alla tecnologia di stampa termotrasferimento integrata, i sacchetti possono essere stampati direttamente con grafiche, testi e codici a barre ad alta risoluzione, eliminando la necessità di un'etichettatura separata. Dwodpezwpqdefx Albsb Funzionalità: • Schermo a colori per una facile impostazione • Possibilità di impostare in anticipo il numero di prodotti da confezionare • Contatore totale dei prodotti integrato (con possibilità di azzeramento) • Cambio del rotolo in meno di un minuto • Sigillatura tramite segnale a pedale, in automatico o tramite pressione manuale • Sistemi di alimentazione per il riempimento automatico dei sacchetti (su richiesta) Parametri tecnici: 1. Lunghezza massima del sacchetto: 450 mm 2. Larghezza massima del sacchetto: 350 mm 3. Spessore massimo del sacchetto: 0,04-0,1 mm per strato 4. Velocità di confezionamento: fino a 25 pezzi/minuto 5. Tensione di alimentazione: monofase 220 V 50 Hz 6. Potenza totale: circa 1 kW 7. Peso della macchina: circa 70 kg (inclusa la stampante) 8. Dimensioni della macchina: circa 670x665x860 mm 9. Area di stampa: 53x75 mm 10. Tipo di sacchetto: sacchetto a catena su rotolo Offriamo la macchina al prezzo di 17.500 € senza stampante o 22.500 € con stampante.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il confezionatrice Table Top Print consente un confezionamento e una sigillatura efficienti di prodotti in sacchetti preformati ed è adatta a diversi formati. La macchina è facile da utilizzare e dispone di un display intuitivo per impostare, memorizzare e controllare i parametri operativi dei lotti di produzione. Per una maggiore flessibilità, offre modalità operative automatica e manuale con barra di sigillatura di sicurezza. La formazione di un operatore alla confezionatrice richiede meno di cinque minuti. Grazie alla tecnologia di stampa a trasferimento termico integrata, è possibile stampare direttamente sui sacchetti grafiche ad alta risoluzione, testi e codici a barre, eliminando la necessità di etichettatura separata. Funzionalità - Display a colori per impostazioni semplici - Quantità di prodotti da confezionare preimpostabile - Contatore totale integrato dei prodotti (con funzione di reset) - Cambio rotolo in meno di un minuto - Sigillatura tramite pedale, in automatico o manualmente - Sistemi di alimentazione automatica dei sacchetti su richiesta Parametri tecnici 1. Lunghezza massima sacchetto: 450 mm 2. Larghezza massima sacchetto: 250 mm Dwodpfx Aljxlzr Asbeb 3. Spessore massimo sacchetto: 0,04-0,1 mm per strato 4. Velocità di confezionamento: fino a 25 pezzi/minuto 5. Tensione di alimentazione: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potenza assorbita: ca. 1 kW 7. Peso macchina: ca. 70 kg (inclusa stampante) 8. Dimensioni macchina: ca. 670x665x860 mm 9. Area di stampa: 53x75 mm 10. Tipo di sacchetto: sacchetti a catena in bobina Macchina base 12.500€ + Stampante a trasferimento termico +5.500€ + Dispensatore etichette +2.900€ + Stampante etichette SATO incl. dispenser +6.500€ fino a 9.000€

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema a sacchetti di schiuma per l'imballaggio di parti di piccole dimensioni e pezzi unici disponibile. Capacità di imballaggio: 16 sacchetti/min, tipo di film: perforato, dimensioni sacchetto 1 X/Y: 470mm/400mm, dimensioni sacchetto 2 X/Y: 470mm/600mm. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 500mm/500mm/700mm, peso: ca. 30kg, controllo: Instapak 901. Incluso riempitivo bicomponente, ricambi e sacchetti di film. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Dodpfxex A Hg Ho Albjwb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, È disponibile una insaccatrice Haver & Boecker utilizzata come macchina di prova per il confezionamento di diversi materiali sfusi in polvere, completa di elettronica di pesatura MEC 3. Campo di pesatura: 10 kg - 50 kg, incremento di regolazione: 50 g, peso di riempimento sacco: 25 kg, produttività a 25 kg: circa 180 sacchi/ora, umidità massima del prodotto: 0%, temperatura di riempimento prodotto: 20°C, materiale sacco: carta/PE a due strati con tessuto filtrante. Documentazione disponibile. È possibile la visione presso la sede. Dedpfsx U Dv Sox Albowb

Condizione: buona (usata), Produttore: Haver & Boecker Dwodpfx Alev Sz Tdsbob Documentazione disponibile Conversione meccanica da sacchi da 50 kg a 25 kg nel 1999 Sistema di controllo: Siemens S7 Conversione all'ultima versione con supporto per le parti di ricambio nel 2015 Tipi di sacchi supportati: calce viva, calce idrata, cemento, gesso

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Flowpacker Ulma Atlanta Dwsdpfxjt Uw Eqj Albjb -

Condizione: restaurata in officina (usata), Tunnel termoretraibile / macchina per l’imballaggio con film Produttore: Kallfass Tipo: tunnel termoretraibile semi/automatico Modello: Combimatic 600 Telaio: acciaio verniciato Dimensioni massime del pacco (L x P x A): 600 x 380 x 400 mm Capacità: max. 600 pacchi/min Dimensioni (L x P x A): 4.200 x 1.550 x 2.000 mm Peso: 850 kg Alimentazione: 380 Volt – 50 Hz – 23,5 kW Caratteristiche: * mobile * sistema di saldatura raffreddato ad acqua * automatico / semi-automatico * 2 comandi manuali Dodsg D Nyhepfx Albowb Note: in ottime condizioni

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Marca: Fuji Tipo: macchina automatica per il confezionamento Modello: FW-3400 Anno di costruzione: 1990 Telaio: acciaio, verniciato Dimensioni: L x L x A = 4.500 x 1.100 x 1.600 mm Larghezza del prodotto: max. 140 mm Altezza del prodotto: max. 60 mm Dodpfx Alsfx Sqgobswb Lunghezza del prodotto: 80 - 350 mm (intervallo di lunghezza del taglio) Capacità: 20 - 300 confezioni/minuto Altro: larghezza del film fino a 430 mm quadro elettrico mobile separato display digitale con comandi documentazione in inglese come si trova oppure adattato alle esigenze del cliente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03-99-276, altezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, peso complessivo: 810 kg, numero di lame: 2, tensione di ingresso: 400 V, potenza nominale: 4 kW (5,44 CV), - colore bianco - Anno 1999 - Condizione: usato Dodpowut Dfofx Albewb - Acquisto come visto (nessuna manutenzione da parte nostra) Il nastro trasportatore di alimentazione è lungo circa 2000 mm Macchina semplice ma efficace Trasporto non incluso.

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), CAM Bundler / Stretch Bander con termoretraibile Vaschette + Vaschette di vassoi Caricatore laterale automatico in ingresso Tutto in acciaio inossidabile Nastro in rete metallica inossidabile largo 350 mm x lungo 1550 mm Nastro di alimentazione laterale 230 mm L x 1000 mm L Corsa di spinta 110 mm Pellicola corrente 250 mm, pellicola massima 500 mm Completo di pezzi di ricambio Djdpfxenu Uh Ns Albjwb Dettagli della confezione Dimensioni Dimensioni del contenitore Dimensioni del fascio di raccolta D E F 125 g 60 ø x 68 mm 4 x 3 x 1 180 68 240 125 g 60 ø x 68 mm 3 x 2 x 1 120 68 180 250 g 75 ø x 68 mm 4 x 3 x 1 225 75 300 250 g 75 ø x 68mm 3 x 2 x 1 150 75 225 Vassoio da 125g (2 x 6) N/D 120 68 368 Vassoio da 125g (4 x 3) N/D 183 68 246 Vassoio da 250g (4 x 3) N/D 234 75 310 Vassoio da 250g (2 x 3) N/D 144 75 230

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Dwjdpfx Ajzvprrolbsb

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione Dwsdpjv U Ni Sjfx Albjb La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Djdpfsw Ahfyjx Albjwb Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Avvolgitrice/Cellofanatrice del costruttore Sollas Holland B.V., modello SOLLAS 20, anno 2013. Macchina compatta e affidabile per l’imballaggio di alta qualità in cellophane/pellicola sia di singoli prodotti che di confezioni multiple. Dati tecnici Tipo macchina: Avvolgitrice / Cellofanatrice Costruttore: Sollas Modello: 20 Controllo: PLC con touchscreen (Siemens o Rockwell) Azionamento: A camme / Servo Prestazioni: fino a 50 cicli/min Pressione di esercizio: 6 bar Consumo d’aria: 4 nl/corsa Dsdpfxjyhc Dyj Albowb Assorbimento di potenza: 2,5 kW Diametro massimo bobina film: 320 mm Dimensioni prodotto (standard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Materiale film: PP, carta rivestita, materiali termosaldabili standard Peso macchina: ca. 950 kg Colore macchina: RAL 9010 (bianco) Dotazioni Alimentazione film gestita da servomotore Meccanica a camme – robusta e di facile manutenzione Ingresso e uscita su un lato (su un unico livello) Controllo PLC con touchscreen Sistema di saldatura Trailing-Edge Cambio formato rapido (ca. 10–20 min) Ricambi economici Componenti compatibili con serie Sollas 17/19/S(X) Opzioni / Estensioni Applicatore tear-tape Registrazione marcatori di stampa Taglio del film Vari sistemi di alimentazione Carter in acciaio inox Saldature speciali (spot/strisce) Sezione di piega universale Integrazione con macchine a monte/valle (astucciatrice, casepacker, banderolatrice, ecc.) Vantaggi operativi Tecnologia estremamente affidabile Design compatto Ampia flessibilità nei formati Cambio rapido dei formati Ideale per piccole-medie serie Bassi costi operativi Soluzione industriale comprovata con disponibilità ricambi a livello globale Condizioni Usata Testata tecnicamente Funzionante Pronta all’uso Altre foto e video disponibili! Termine di resa: franco luogo, carico incluso Caricamento: possibile tramite carrello elevatore Trasporto / smontaggio: può essere organizzato Contatti Per interesse, scrivere o telefonare: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Salvo errori e omissioni Prezzi netti IVA esclusa.

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Una linea di produzione per pavé Omag, costantemente ottimizzata e aggiornata secondo gli ultimi standard tecnologici, è disponibile. Interventi di revisione: 1) Conversione per un'unità idraulica supplementare per sovraccarico nel 2020. 2) Conversione a vibrazione servoassistita con controllo Siemens S7 nel 2016. 3) Conversione a misurazione digitale del percorso di stampo e pressa nel 2017. 4) Nuovi carrelli di riempimento nucleo nel 2017. Componenti della linea: 1) Impilatore e disimpilatore per tavole inclusi trasportatori a rulli. 2) Introduttore e linea di avanzamento tavole (spintore) verso il telaio di sollevamento. 3) Giratore di tavole. 4) Dispositivi per fasciatura orizzontale e verticale Ridder & Signode, anni di costruzione: 1994 e 1983. 5) Piattaforma mobile Trafo compresa di motori e senza quadro elettrico, anno di costruzione: 1983. 6) Doppeletto inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 2004. 7) Imballatrice per blocchi Omag K1400 inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 1997. La linea non dispone di tavole di supporto. 8) Macchina formatrice per blocchi Omag S22 140-90, anno di costruzione: 2001. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Dwjdpsw R Uziofx Albob

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa di riempimento e confezionamento di tubetti per unguenti. 1) Dosatore di tubi IWK TZK 200, anno di fabbricazione: 1991. 2) Riempitrice di tubi IWK TFS 30, anno di fabbricazione: 1991. 3) Incartonatrice IWK CPS-R, anno di fabbricazione: 1991. 4) Serializzatrice Laetus MV-70-F-130-TL, anno di fabbricazione: 2019. 5) Selezionatrice ponderale Mettler & Toledo C3570, anno di fabbricazione: 2019. 6) Fardellatrice Kiener ASK 450, anno di fabbricazione: 1993. 7) Incartonatrice Skinetta PAL 145, anno di fabbricazione: 1997. 8) Pallettizzatore Skinetta PAL 1400, anno di fabbricazione: 1997. 9) Macchina a flusso laminare orizzontale Marchhart LF-ZP-Horizontal, anno di fabbricazione: 2020. 10) Rulliera di accumulo RBS 140, anno di fabbricazione: 1998. 11) Pompa per unguenti Netzsch BEF200/NM045BH, anno di fabbricazione: 2022. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Dodpfsuf T Nlex Albjwb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm Dwedpfxszbhnwe Albjb - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, La BP 800 è una fardellatrice automatica. È possibile confezionare prodotti con larghezza fino a 760 mm e altezza fino a 380 mm. - Fardellatrice semiautomatica - Pistone pneumatico - Display PLC orientabile - Flusso d’aria nel tunnel regolabile - Barre di trasporto in fibra di vetro resistente al calore - Film LD-PE 25 – 80 µm - Basso consumo energetico - Conforme alle normative UE Dati tecnici Alimentazione: 380 V Produttività per minuto: 10 fardelli Barra saldante utile: 760 mm Altezza massima prodotto: 380 mm Dwedewth Dqjpfx Albob Larghezza massima bobina film: 750 mm film piano Aria compressa: 6 bar Altezza di lavoro: 945 - 1105 mm Dimensioni macchina: 2665 x 1410 x 2105 mm Peso: 605 kg Scarica scheda tecnica

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di incartonamento usato marca Oma YOM 1996  – 2005 bph Componenti del monoblocco marca Oma: Formatrice di casse con confezionatrice monotesta Può realizzare una cassa da 6 o una cassa da 12 bottiglie. Dwedpfovguuqjx Albjb Protezioni. Telaio in ferro verniciato. Ci sono vari formati. Anno di fabbricazione del triblocco di incartonamento 1996. La produzione è di circa 450 casse all'ora da 6 bottiglie. Non c'è una nastratrice all'uscita del triblocco di incartonamento per sigillare la parte superiore e inferiore della cassa. Quindi, devono essere utilizzati motori sulle cinghie di uscita delle casse. La cassa può quindi andare alla nastratrice per essere chiusa dal basso e dall'alto. La nastratrice deve avere un sistema di alette; che prevede la pre-piegatura delle alette superiori per effettuare una corretta chiusura della cassa. Su richiesta, possiamo creare un layout corretto personalizzato alle esigenze dell'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Djdpfx Aley Uduuebjwb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Dwjdpfsy Ud Alsx Albeb

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Dwodpfx Aleyh E Avsbob Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento Dedpfx Asv Ew Iwolbjwb La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria